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設備檢修管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的設備檢修管理制度，歡迎大家分享。
設備檢修管理制度1
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※根據(jù)設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃，并負責實施
1.組織編制設備的預修、系統(tǒng)大修、公司停車大修計劃。
2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設備的檢修計劃。
※負責公司主要設備的管理工作，搞好科學管理，提高管理水平
1.建立健全主要設備的技術管理檔案。
2.監(jiān)督檢查各車間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養(yǎng)、實行“三級過濾”和執(zhí)行“五定”情況。
3.經(jīng)常分析研究設備的技術狀況，總結推廣技術管理經(jīng)驗。
※負責做好公司主要設備的.大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統(tǒng)檢修）
1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。
2.編制檢修進程網(wǎng)絡圖和施工安全技術方案，落實施工機具、關鍵材料和備件。
3.經(jīng)常深入檢修現(xiàn)場，檢查安全措施的落實和施工質量情況，掌握檢修進度，及時解決檢修工作中的問題。
4.參加檢修調(diào)度會，及時組織設備搶修，保證設備正常運轉。
5.建立健全檢修工作中各項基礎數(shù)據(jù)的原始記錄和臺賬。
6.嚴格按照規(guī)程做好設備檢修后的交工驗收工作。
※經(jīng)常對檢修系統(tǒng)人員進行“安全第一”的思想教育
1.認真貫徹安全檢修規(guī)程，遵守各項安全管理制度。
2.積極參加設備檢查和設備評級活動，及時消除設備缺陷和隱患，預防事故發(fā)生。
3.發(fā)生事故后要及時組織搶修，迅速恢復生產(chǎn)，組織設備事故調(diào)查分析，提出處理意見。
4.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的原則。
設備檢修管理制度2
一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、 班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會�？偨Y經(jīng)驗和教訓。
七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的'工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備檢修管理制度3
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※具體業(yè)務工作
1.參與平?、落實生產(chǎn)單位（部門）無力施工的計劃外檢修及措施項目。
2.提供設備檢修需用圖紙，下發(fā)設備檢修和措施項目圖紙資料。
3.報送各類計劃。
4.負責檢修計劃的'交底。
5.參加年度設備大檢修準備工作；編寫年度公司系統(tǒng)停車大修理計劃；起草檢修準備匯報材料；統(tǒng)計年度設備大檢修各種數(shù)據(jù)；參與年度設備大檢修總結。
6.對不具備施工條件的設備檢修項目（缺圖紙、資料、材料、設備等）有權拒絕安排檢修計劃。
7.有權檢查各單位檢修及措施計劃的執(zhí)行情況。
※編制檢修計劃
1.編制公司主要設備檢修間隔期和停車檢修時間計劃。
2.編制、匯總公司設備年、季、月度預修計劃。 ※匯總下列計劃 1.年度設備預修理計劃。
2.年度設備更新計劃。
3.年度設備大修理材料計劃。
4.年度設備大修理備品配件計劃。
5.年度設備更新材料計劃。
6.壓力容器、起重機械年度全面檢驗計劃。
※建立、健全有關管理臺賬
1.年度設備大修理項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
2.年度設備更新及完成情況統(tǒng)計臺賬。
3.年、季、月度設備檢修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
4.計劃外大、中、小修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
5.臨時檢修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
設備檢修管理制度4
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的.。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1 檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內(nèi)的有關部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術準備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2 設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設備修理的技術準備
6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內(nèi)容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。
d．其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設備檢修管理制度5
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的`人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
�。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫龋鞔_工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結工作。
設備檢修管理制度6
為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動力部組織使用單位編制，報公司領導批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領導組織平衡。
5、停車大修要做到：
（1）由公司分管領導全面負責大修工作。
（2）在大修前成立大修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設備、勞動力的'準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。
�。�4）大修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質保量，按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結評比。
（5）會同有關部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動力部組織進行，并報領導批準。設備小修由分廠安排。
7、結合設備大、中修進行技術改造，并積極采用四新技術。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作，施工前有關科室部門應組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質量要求遇到問題，必須向分廠和設備動力部報告，及時組織有關人員研究解決。
10、檢修設備要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收，均由設備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質量要一絲不茍，多設備檢修時，可以推行網(wǎng)絡技術及套件檢修等。
設備檢修管理制度7
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執(zhí)行階段：
※編制匯總下列計劃
1.編制主要電氣設備檢修間隔期和停車時間計劃。
2.電氣設備年、季、月度預修計劃。
3.電氣設備年度更新計劃。
4.電氣設備年度大修理材料計劃。
5.電氣設備年度更新材料計劃。
6.電氣設備年度大修理備品配件計劃。
7.編制電氣設備預防性試驗年、季、月度施工項目計劃。
8.編制計劃檢修項目計劃。
9.組織編制并審查電氣技改項目年、季、月度施工計劃。
※建立健全下列有關統(tǒng)計臺賬
1.電氣設備年、季、月度檢修計劃完成情況統(tǒng)計臺賬。
2.電氣設備年、季、月度計劃外檢修項目統(tǒng)計臺賬。
3.電氣設備更新完成情況統(tǒng)計臺賬。
4.電氣設備監(jiān)測及預防性試驗統(tǒng)計臺賬。
5.電氣設備年度大修理完成情況統(tǒng)計臺賬。
6.技措項目（分計劃內(nèi)、計劃外）完成情況統(tǒng)計臺賬。
※計劃管理
1.與檢修計劃員協(xié)調(diào)，平衡好有關計劃，并按時傳送。
2.做好各項計劃的交底工作。
3.參與年度停車大修理的準備及實施情況統(tǒng)計和總結工作。
4.負責公司主要電氣設備的檢修記錄、試車記錄、驗收報告、事故報告等收集整理工作與及時歸檔。
5.檢查落實年、季、月度檢修計劃完成情況，處理協(xié)調(diào)檢修中出現(xiàn)的.問題，參與主持主要電氣設備檢修后的試車、驗收工作。
6.對不具備施工條件的工程項目（缺圖紙資料、材料、設備等），拒絕安排計劃。
7.檢查考核施工單位計劃執(zhí)行情況。