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瓦斯抽管理制度【實用】
在社會發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編收集整理的瓦斯抽管理制度，歡迎大家分享。
瓦斯抽管理制度1
一、啟動前的準備工作
1、瓦斯抽放泵啟動前應(yīng)用手或適當工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時匯報處理。
2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進水閥門，啟動軟化水池內(nèi)的.潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關(guān)閉泵體進水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動
1、打開所要啟動的瓦斯抽放泵進氣管閥門和出氣管閥門、打開負壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動電機前
啟動電機：先點動電機，觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。
3、調(diào)整供水量
打開進水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時應(yīng)該在停機時進行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
（1）主管閘閥調(diào)節(jié)：電機啟動后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機根據(jù)混合風流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
�。�2）、短路進氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當調(diào)節(jié)短路進氣閥門進氣。以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進氣閥門全部關(guān)閉。
�。�3）、負壓調(diào)節(jié)：短路進氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機程序
關(guān)閉泵體進水閥門——停止電機運轉(zhuǎn)——關(guān)閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出氣閥門——打開負壓調(diào)節(jié)閥門——關(guān)閉泵房外主管閘閥——打開短路進氣閥門。
瓦斯抽管理制度2
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機械封孔時，應(yīng)仔細檢查機器各部件是否完整，氣密性能是否符合測壓要求，認為完好時，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測地點的.巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側(cè)邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過長，防止下垂積水，膠管與鐵管結(jié)合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測壓時，應(yīng)事先校準壓力表，然后才能安裝使用，定時觀測壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時，先安鐵管，再按1：2的比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測定流量前，應(yīng)檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測孔內(nèi)進行測定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進行讀數(shù)，最后測定瓦斯?jié)舛群拓搲褐怠?/p>
9、將測定參數(shù)及時記入測定手冊中，按規(guī)定換算成流量上報。
瓦斯抽管理制度3
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進行瓦斯預(yù)抽后方準開采，預(yù)抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設(shè)計，無設(shè)計不準施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔（個數(shù)、方位、孔深、孔徑）、管路系統(tǒng)和管徑、負壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進行壓力試驗，管路不準用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天（班）必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置，每個抽放地點必須設(shè)一組測定裝置，能測負壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時間、開孔終孔的`孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴，其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風井（區(qū)）長批準。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設(shè)在全風壓新風流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內(nèi)容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯?jié)舛�、抽放量、鉆孔個數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計。
瓦斯抽管理制度4
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護,開鉆前詳細檢查設(shè)備,保證完好。
第5條各類鉆機的'操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工,嚴禁擅自改動。
第7條開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進,要保證足夠的流量。
第8條啟動時,注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動作準確、及時、迅速。
第9條鉆進時,要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條鉆機搬遷時,應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴封實。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
瓦斯抽管理制度5
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運輸過程中，嚴禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進行氣密性實驗（試驗時管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護
1、抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風科等到有關(guān)單位，制定措施，及時處理，嚴防砸壞管路。
2、抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時處理匯報。
3、嚴禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的`方法進行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進行處理。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進行處理。當需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護工作。
7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時，應(yīng)加保護皮帶將其隔開。
瓦斯抽管理制度6
一、安裝
1、地面永久性瓦斯抽放房，井下瓦斯抽放主管、支管、必須安裝自動計量裝置。
2、安裝抽采計量裝置地點必須安裝v錐流量計。
二、管理
1、抽采泵司機每一小時記錄1次抽采自動記量參數(shù)，每小班檢測1次v錐流量參數(shù)，并將人工檢測和抽采自動計量參數(shù)記入臺帳。
2、檢測人員發(fā)現(xiàn)自動計量和人工檢測數(shù)據(jù)對照誤差超過5%時，必須立即通知監(jiān)控隊進行調(diào)校。
3、每日必須安設(shè)專人對井下抽采自動計量裝置巡查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清洗，抽采自動計量裝置實行掛牌管理。
4、設(shè)立抽采計量裝置調(diào)校臺帳，每7天調(diào)校1次。
5、抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護、檢修等原因需要中斷自動計量30分鐘以上的，施工單位必須提前制定中斷申請，礦總工程師審批后方可進行。
6、抽采計量中斷期間，按v錐流量計數(shù)據(jù)計量。
三、職責
1、礦總工程師是瓦斯抽采計量工作終端責任人，通風副總工程師是瓦斯抽采自動計量工作技術(shù)負責人，負責平衡解決安裝、調(diào)校、維護等技術(shù)工作。
2、監(jiān)測隊負責抽采自動計量設(shè)計，組織安裝驗收，日常監(jiān)管等工作。
3、防塵隊負責抽采自動計量裝置日常巡查，監(jiān)控隊負責配合防塵隊進行抽采自動計量裝置的安裝、調(diào)校、維護，會同防塵隊進行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日報、旬報、月報。
4、安監(jiān)部門負責抽采自動計量監(jiān)察工作。
5、不得虛報、假報瓦斯抽采數(shù)據(jù)。無計劃中斷自動計量，人為損壞及擅自拆除自動計量裝置，以及顯示值與v錐計量計測量值相差10%以上，沒有按上述規(guī)定及時調(diào)校的'，由安監(jiān)處嚴肅追究處理。
瓦斯抽管理制度7
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。
第7條每小時對設(shè)備的.各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
瓦斯抽管理制度8
1、1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風方法解決瓦斯問題不合理的必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統(tǒng)定期測定瓦斯流量、負壓、濃度與參數(shù),泵站每小時測定一次,干支管與抽放鉆場甚至每周檢查一次,并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進行及時調(diào)節(jié)。
3、進行瓦斯抽放,必須有專門隊伍,人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測等)的'要求。
4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號抽放管路無損、無泄露、無積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測儀表齊全,定期校正。
5、抽放鉆場(鉆孔)有觀測記錄牌板,各種記錄、臺帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場、鉆孔、管路等),按設(shè)計和計劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施,符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。
8、設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。
瓦斯抽管理制度9
第一章總則
第1條、為了貫徹落實“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過程中瓦斯超限問題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風方法解決瓦斯問題不合理時,建立瓦斯抽放系統(tǒng)進行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時,建立移動式抽放系統(tǒng),由通風技術(shù)管理部門負責組織編制設(shè)計及其安全技術(shù)措施,報股份公司審批后實施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時同時建立抽放監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)自動監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測組負責安裝瓦斯監(jiān)測裝置和瓦斯超限報警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機尾、回風順槽等地點按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測傳感器,瓦斯?jié)舛冗_到1%時自動報警,達到1.5%時自動斷電,降到1.0%以下時復(fù)電,并加強維護管理工作。抽放量的計算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標準狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風巷時,抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風側(cè)距管路出口5米,下風側(cè)距管路出口30米。在下風側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r能報警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理。監(jiān)測傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進行氣密性試驗,試驗時管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,負壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計進行,不得隨意改變設(shè)計參數(shù),如需修改時,必須經(jīng)通風技術(shù)管理部門審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風、技術(shù)、動力、調(diào)度和安檢等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程進行驗收,未驗收或驗收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來源、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴密封閉工作面上隅角,嚴密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時,為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊要經(jīng)常檢測抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時,立即匯報通風技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風技術(shù)管理部門負責瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計劃的制定工作;負責瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負責瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時間的統(tǒng)計匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎罰工作;負責工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風技術(shù)管理部門負責建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負責完成瓦斯抽放工程設(shè)計文件及竣工報告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報告。
第17條通滅隊負責瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護工作;負責瓦斯抽放泵站運行管理及日常維護工作。
第18條通滅隊負責建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運行記錄、填報瓦斯抽放工程年、季、月報表,抽放量年、季、月、旬、日報表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊負責配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時不停機運轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運行,否則,按“三違”和無計劃停機進行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場所進行管理,建立嚴格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機要持證上崗,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真填寫各項觀測記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運行。
第21條通滅隊要安排專人每班對抽放管路進行檢查,及時堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊長和技術(shù)隊長每月要對抽放系統(tǒng)進行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運轉(zhuǎn),抽放泵司機要立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護隊員,加強瓦斯檢查與監(jiān)護。調(diào)度室同時匯報通風技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措施進行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機檢修以及維護管路時,通滅隊必須提前提出申請,經(jīng)通風技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機檢修,否則,按無計劃停機處理。
第23條因抽放泵站抽出的`瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時,調(diào)度室負責通知通風技術(shù)管理部門,由通風技術(shù)管理部門負責安排核實有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進行抽放,仍達不到抽放條件時,通風技術(shù)管理部門負責查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,及時安排通滅隊、綜采三隊進行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,由通風技術(shù)管理部門負責通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊,停止抽放泵的運行。停機后,由調(diào)度室負責安排每小時試抽一次,滿足抽放條件時恢復(fù)抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測組負責瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和維護工作,每天必須安排一名監(jiān)測工入井檢查維護瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護校驗記錄,如實填寫系統(tǒng)維護標校情況,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確,系統(tǒng)安全運行。瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時,安全監(jiān)測室必須在兩小時之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊要加強瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛�、負壓、溫度、抽放硐室瓦斯�(jié)舛葴y定與管理,并加強抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊瓦斯抽放人員同時要進行人工測定,并隨時與瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對比,泵站內(nèi)每小時測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關(guān)記錄臺帳,同時匯報調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測定數(shù)值與抽放監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)值差距較大時,要及時匯報調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊負責在抽放鉆場建立觀測記錄牌板和觀測記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時間、封孔材料、長度、抽放時間、瓦斯?jié)舛�、流量等�?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊要加強抽放管路內(nèi)一氧化碳氣體的檢查工作,加強工作面自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作,防止工作面風流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負責瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細記錄瓦斯超限影響情況及影響時間。
第29條救護隊每班派一名救護隊員跟班負責綜采工作面瓦斯測定與安全監(jiān)護工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊跟班隊長或班工長停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊跟班人員按有關(guān)規(guī)定進行處理,同時將瓦斯超限情況、現(xiàn)場情況、處理情況匯報調(diào)度室。調(diào)度室負責將相關(guān)內(nèi)容詳細記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報通風技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進行處理。
第30條通風技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報告后,要安排專人負責查明原因,研究采取措施進行處理,必要時深入現(xiàn)場跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風技術(shù)管理部門牽頭,安紀部配合,按“四不放過”的原則對每一起瓦斯超限事故進行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。
第五章獎懲
一、獎罰指標與考核
第31條為促進礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風技術(shù)管理部門負責將抽放瓦斯指標和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟承包指標和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進行考核,根據(jù)考核結(jié)果對各相關(guān)單位和個人進行獎懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實際,實行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時間作為主要考核獎罰指標。
第33條由通風技術(shù)管理部門負責,根據(jù)工作面實際情況,每月下達一次瓦斯抽放鉆孔工程量計劃和瓦斯抽放量計劃,通滅隊必須認真組織實施,完成各項抽放工程計劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測組負責瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護和瓦斯抽放量的監(jiān)測統(tǒng)計工作,通風技術(shù)管理部門負責瓦斯抽放鉆孔工程量驗收工作,調(diào)度室調(diào)度組負責瓦斯超限影響時間的統(tǒng)計工作,通風技術(shù)管理部門負責根據(jù)各單位統(tǒng)計結(jié)果依據(jù)獎罰條款每月考核一次。通風技術(shù)管理部門對瓦斯超限事故進行追查處理。
二、獎罰標準
第35條通滅隊在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計劃指標,且完成或超額完成瓦斯抽放量計劃指標者,每抽放1m3瓦斯獎勵0.15元,完不成月度抽放量計劃指標時,不足部分每1m3罰款0.3元,并在當月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時,合計每影響1小時罰通滅隊500元,以半小時為單位計算,合計影響時間在半小時以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時或檢修維護不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊1000元;無計劃停止抽放系統(tǒng)運轉(zhuǎn)者,每次罰當事人200元,罰通滅隊1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測定不及時或抽放設(shè)備運行參數(shù)檢查不及時,記錄填寫不認真,每次罰通滅隊當事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測不及時,或者虛報瞞報檢查情況,每次罰通滅隊當事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責任。
第40條調(diào)度室嚴格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫仔細認真,瓦斯超限時間統(tǒng)計準確,每月獎?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護較好,運行穩(wěn)定,監(jiān)控斷電靈敏可靠,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確,系統(tǒng)當月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測組獎勵1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準確,報警、斷電失靈或者誤動作,每次罰相關(guān)責任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測組500-20xx元。
第42條當班瓦檢員、救護隊員能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報和處理者,確保當班安全生產(chǎn)者,每人次獎勵100元。當班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進行獎勵。
第43條瓦斯超限期間工作面當班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當班安全生產(chǎn)者,每人每班補助100元。
第44條救護隊瓦檢員未現(xiàn)場交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報有關(guān)手冊和記錄,瓦斯檢查不認真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時,不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻和責任大小研究進行獎罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎罰,否則取消單位獎勵資格,并對主要負責人進行處罰。
三、資金來源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎勵資金在噸煤工資中列支,獎罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風技術(shù)管理部門負責提供考核結(jié)果及獎罰金額,由勞資部門負責在各單位工資結(jié)算時支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點,由瓦斯治理辦公室負責組織,技術(shù)部,安紀部、調(diào)度室、通滅隊、救護隊等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺帳統(tǒng)計結(jié)果進行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長審核簽字后,于當月26日前送交勞資管理部門,在當月工資結(jié)算時予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會同有關(guān)部門在實行過程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負責解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
瓦斯抽管理制度10
為進一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個)后,必須及時由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個,抽檢率為30%。
2、驗收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進行嚴格驗收,防突科負責并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長度),并上報科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負責瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的鉆孔,必須及時通知鉆機隊重新按設(shè)計打鉆,完工后聯(lián)系重新驗收。直到驗收合格為止。
二、下套管驗收:
1、只有在鉆孔驗收合格后方可進行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計,并組織下套管人員認真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗收由防突科現(xiàn)場跟班人員負責,施工隊現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗收,驗收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負責提供驗收記錄單,上報科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗收情況通知打鉆隊。
4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。
6、每個工作面鉆孔的驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計位置。
3、穿套管時,將第一根套管的.前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項:
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時,鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負責現(xiàn)場安全工作,同時必須攜帶瓦檢儀,隨時檢查巷道瓦斯情況
瓦斯抽管理制度11
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制專門設(shè)計及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準。
3、抽采人員要進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統(tǒng)，配風量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽放系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三專”供電（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內(nèi)回風側(cè)按標準安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運轉(zhuǎn)時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動報警并切斷電源。
7、在進氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監(jiān)測管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時系統(tǒng)抽采多個工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計標準進行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛�，泵�?小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)要準確。
11、抽采工程施工結(jié)束時，必須由通風副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)當立即采取措施。
13、當采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動泵站抽出的`瓦斯排至總回風巷或采區(qū)回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀�。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標。柵欄設(shè)置的位置，上風側(cè)為管路出口外推5m，上下風側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進行處理。
瓦斯抽管理制度12
變壓器在正常運行時，瓦斯繼電器工作無任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運行狀態(tài)，規(guī)程中對其有如下規(guī)定：
一、變壓器運行時瓦斯保護應(yīng)接于信號和跳閘，有載分接開關(guān)的瓦斯保護接于跳閘。
二、變壓器在運行中進行如下工作時應(yīng)將重瓦斯保護改接信號：
1用一臺斷路器控制兩臺變壓器時，當其中一臺轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。
2濾油、補油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時。
3在瓦斯保護及其二次回路上進行工作時。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的.放氣閥放氣處，在其他所有地方打開放氣、放油和進油閥門時。
5當油位計的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異�，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時。
三、在地震預(yù)報期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護的運行方式。地震引起重瓦斯保護動作停運的變壓器，在投運前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護進行檢查試驗，確認無異常后，方可投入。
瓦斯抽管理制度13
(一)為加強瓦斯抽采管理,確保抽采達標,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》通風專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有
完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定,制定本制度。
(二)瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時”制度,即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(三)達到抽采條件的煤礦,地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計、施工,由有相關(guān)資質(zhì)的單位實施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計方案由煤礦總工程師負責組織編制。
(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責任制、抽采工程質(zhì)量驗收、檢查和抽采工程考核指標體系等有關(guān)管理制度。
(五)抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(20xx)第 182、183、184 條要求。
(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班,有直通調(diào)度室的電話。運行和備用
瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運轉(zhuǎn),必須向調(diào)度室報告。
(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護和切換、閉鎖實驗等原因有計劃停運時,必須提前制定專項安全技術(shù)措施。
(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計劃,根據(jù)抽采接續(xù)計劃制定生產(chǎn)接續(xù)計劃。瓦斯抽采不達標的,不得組織采掘作業(yè)。
(九)抽采單位必須定期對抽采系統(tǒng)、鉆場、鉆孔進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,并有檢查記錄。
(十)瓦斯抽采計量裝置管理
1. 計量裝置安裝
(1)地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元等,必須安設(shè)抽采計量裝置。
地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元必須同時安裝自動計量裝置,其他地點可安裝孔板流量計。
(2)所安裝的抽采計量裝置必須能測定抽放流量、濃度、負壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動計量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)采用自動計量裝置進行計量的,所有自動計量數(shù)據(jù)必須換算成標準大氣壓下的`流量(大氣壓為 101.325kpa, 溫度為 20℃)。
2. 計量裝置管理
(1)煤礦必須結(jié)合實際制定和完善礦井瓦斯抽采計量管理制度。
(2)加強計量裝置的現(xiàn)場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度,每天必須安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次,自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清理;每個鉆場、鉆孔實行編號掛牌管理,牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護單位、維護人員和巡檢時間等。
(3)煤礦按規(guī)定對自動計量儀器每 15 天調(diào)校一次,并建立調(diào)校臺賬。
(4)抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護、檢修等原因需要中斷自動計量的,施工單位必須提前制定中斷申請,經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。抽采自動計量中斷期間,按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。
(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁中必須增加抽采自動計量動態(tài)組圖,組圖根據(jù)現(xiàn)場情況及時更新。地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動計量終端,并 24 小時實時顯示。
(6)煤礦抽采日報、月報必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺賬必須由隊長審簽,抽采日報由隊長、總工程師審簽,抽采月報由總工程師、礦長審簽。
3. 抽采參數(shù)測定
(1)井下抽采干管、采掘工作面支管,頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定 1 次抽采參數(shù);預(yù)抽消突評價單元,每天至少測定 1 次抽采濃度、流量和負壓。
(2)卸壓抽采時,每個鉆孔應(yīng)測定濃度,每個鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負壓,同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。
(3)預(yù)抽抽采時,每條抽采巷道中,必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負壓,每個鉆孔都必須測定抽采濃度,并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。
(4)抽采泵站必須每小時人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
(十一)瓦斯抽采達標要求
1. 煤礦瓦斯抽采應(yīng)當堅持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計量準確;瓦斯抽采管理應(yīng)當確保機構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應(yīng)當抽采瓦斯的煤礦要落實瓦斯抽采主體責任,推進瓦斯抽采達標工作。
3. 煤礦主要負責人為所在單位瓦斯抽采的第一責任人,負責組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力,制定瓦斯抽采達標工作各項制度,明確相關(guān)部門和人員的責、權(quán)、利,確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標。
煤礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負技術(shù)責任,負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設(shè)計、安全技術(shù)措施和抽采達標評判報告等;煤礦分管負責人負責分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實。
煤礦的各職能部門負責人在其職責范圍內(nèi)對瓦斯抽采達標工作負責。
4. 煤礦應(yīng)制定瓦斯抽采達標評判細則,建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5. 煤礦應(yīng)當建立負責瓦斯抽采的科、區(qū)(隊),并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當定期參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),瓦斯抽采工應(yīng)當參加專門培
訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),其他應(yīng)當抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng);同時具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井,根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應(yīng)當根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點等情況選擇先進、適用的瓦斯抽采方法和工藝,設(shè)計瓦斯抽采達標的工藝方案,實現(xiàn)瓦斯抽采達標。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴格按設(shè)計施工,并應(yīng)當進行驗收,瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當由相關(guān)責任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應(yīng)當對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進行評判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上,再對抽采效果是否達標進行評判。
10. 工作面采掘作業(yè)前,應(yīng)當按照《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔20xx〕163 號)編制瓦斯抽采達標評判報告,并由礦井總工程師和主要負責人批準。
瓦斯抽管理制度14
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護，以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機構(gòu)管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負責井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員：負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負責瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測人員：負責對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測管道瓦斯?jié)舛取毫�、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛�、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次，抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當瓦斯?jié)舛冗_到0、5%時發(fā)出聲光報警，此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉(zhuǎn)，并報告礦調(diào)度室，采取措施進行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即報告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機電“四大件”的要求進行管理，不得無計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進水溫度不超過30度，出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進行維護檢修，確保能正常運轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進行校正，保證檢測參數(shù)準確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進煤炭生產(chǎn)實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強抽放鉆場管理。
�。ㄒ唬�、現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場設(shè)計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書，并標明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員及時掌握現(xiàn)場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結(jié)束后必須實行先封孔，然后鉆進第二個孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進行檢查驗收，必須經(jīng)過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)鉆場抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時設(shè)置免進牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛�、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時，應(yīng)指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時，要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查，并將檢查結(jié)果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯?jié)舛取z查時間、鉆場內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔（直徑8—10mm），以便于進行檢查測試，平時觀測孔應(yīng)封堵嚴密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應(yīng)及時補齊全并堅固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進行檢查時，必須即時報告有關(guān)部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場（密閉）的抽放狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
a、鉆場（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)采取措施進行處理。
b、鉆場（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時調(diào)整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區(qū)）抽放負壓要及時而適宜地進行調(diào)控。因為受采動影響，采空區(qū)圍巖也在活動，密閉受礦壓作用也將會產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區(qū)的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0、005%，應(yīng)及時采取措施，嚴密監(jiān)視并報告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的`管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負責人負責現(xiàn)場把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進行管路設(shè)計。
2、設(shè)計內(nèi)容包括：
a、設(shè)計條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細。
b、管路設(shè)計，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗，試驗壓力達到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報表管理
采購?fù)咚沟膱蟊砉芾硎浅榉磐咚构芾砉ぷ髦械闹匾M成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見附表）。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進度表
b、鉆探工程累計進度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯狀況，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表；
b、主要經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
瓦斯抽管理制度15
a為了保證安全,正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負壓等觀測裝置,同時還要配備專人定期巡回檢測,對管路維護和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護施工員,檢測人員。
施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料,注意事項及特殊要求,并嚴格遵照執(zhí)行。
鉆場投入使用后,巡回檢查是鉆場管理的.主要內(nèi)容,在巡回檢查時必須攜帶測試儀器,逐個對鉆孔、鉆場進行檢查,并將檢查結(jié)果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報表管理:
抽放瓦斯報表,鉆孔工程日進度表,鉆孔工程量計進度表,鉆孔工程月報表,鉆孔進尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報表,通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負壓,抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運行前,必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修,確認無問題方可正常運行。
瓦斯抽放泵運行前,應(yīng)在負壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風沖刷,且在抽放管路負壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機,并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴格操作規(guī)程進行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報調(diào)度及相關(guān)人員。
加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運轉(zhuǎn)。
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