(優(yōu)選)車間管理制度14篇

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，很多地方都會使用到制度，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的車間管理制度 ，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　車間管理制度 篇1

　　車間作業(yè)管理制度規(guī)定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控，其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

　　1.作業(yè)流程規(guī)范：明確各工序的操作步驟，防止誤操作。

　　2. 設(shè)備管理：設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修及故障處理規(guī)定。

　　3.安全生產(chǎn)：包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施及定期安全檢查。

　　4.質(zhì)量控制：從原材料到成品的全程質(zhì)量監(jiān)控和檢驗標準。

　　5.員工培訓(xùn)：新員工入職培訓(xùn)及在職員工技能提升計劃。

　　6.生產(chǎn)紀律：工作時間、考勤制度、著裝規(guī)定等。

　　7.環(huán)境保護：廢棄物處理、清潔生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施的運行維護。

　　內(nèi)容概述：

　　1.工作職責(zé)：明確每個崗位的職責(zé)和權(quán)限，確保責(zé)任到人。

　　2. 操作規(guī)程：詳細列出每項作業(yè)的操作流程，確保標準化執(zhí)行。

　　3.質(zhì)量標準：設(shè)定明確的質(zhì)量指標，作為產(chǎn)品檢驗的.依據(jù)。

　　4.安全防護：提供必要的個人防護裝備，制定安全操作指南。

　　5.績效考核：建立績效評價體系，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。

　　6.溝通協(xié)調(diào)：建立有效的內(nèi)部溝通機制，解決生產(chǎn)中遇到的問題。

　　7.變更管理：對生產(chǎn)過程中的變更進行評估和審批，確保穩(wěn)定運行。

　　車間管理制度 篇2

　　一、總則：

　　為了規(guī)范沖壓車間作秩序、提產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

　　二、范圍：

　　適于沖壓車間作業(yè)與管理作的操作指引與為規(guī)范。

　　三、管理要求：

　　1.培養(yǎng)和營造車間全體員的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、動作統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

　　2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。

　　3.根據(jù)產(chǎn)品的`實際情況：

　　a)合理安排，做到定崗、定置、定員作。

　　b)產(chǎn)所需的具與物料配備要齊、不能缺東少西。

　　c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

　　d)關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公當班產(chǎn)量。

　　4.機器保養(yǎng)與整理：

　　a)每天保持作范圍清潔、凈雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。

　　b)下班前，需整理作范圍，對機器、地進清掃、清潔，凳需統(tǒng)擺好，保持整齊。

　　c)員對操作的機器設(shè)備進常保養(yǎng)與維護作，每號車間組織進定期保養(yǎng)作。

　　四、崗位作業(yè)要求：

　　1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機前：

　　a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。

　　b)檢查模具安裝是否正確、可靠。

　　c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。

　　d)電機開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。

　　e)使前動進次空程，檢查制動器，離合器及操縱部分的作情況。

　　f)開始時必須核定沖裁，嚴禁超負荷作。

　　g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。

　　h)開機前，操作員離開操作區(qū)，并把雜物清理凈。

　　操作時：

　　a)沖床開動后，由1進送料及沖壓操作，其他不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將放沖床作區(qū)或觸動沖床的運作部分。

　　b)應(yīng)定時動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

　　c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

　　d)禁夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進第次進料。

　　e)操作中體任何部分嚴禁進紅外線保護裝置范圍內(nèi)進料、卸料，應(yīng)使專門具。

　　f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲和機構(gòu)失靈，應(yīng)即關(guān)閉電源開關(guān)進檢查。

　　g)操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺、孔徑、外形、表傷痕等。

　　車間管理制度 篇3

　　1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。

　　2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。

　　3、引用標準： 《質(zhì)量手冊》

　　4.職責(zé)

　　4.1.綜合辦負責(zé)公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。

　　4.2.生產(chǎn)部部長（車間負責(zé)人）為 6S 管理工作負責(zé)人，負責(zé)組織本部門的 6S 工作的培訓(xùn)、執(zhí)行 與考核。

　　4.3.各班(組)長負責(zé)本班的 6S 管理落實工作。

　　4.4.各部門劃分責(zé)任區(qū)域，確定責(zé)任人，責(zé)任人負責(zé)本區(qū)域的 6S 管理工作。

　　4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

　　5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

　　目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場所。

　　5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。

　　目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

　　5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

　　目的`：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。

　　5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　目的：按制 度規(guī)范管理。

　　5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習(xí)慣。

　　目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。

　　5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、 設(shè)施安全，保守公司機密。

　　目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。

　　5.7 節(jié)約(Save):公司倡導(dǎo)“節(jié)約為主，杜絕浪費” 。

　　目的：讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

　　6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。

　　6.2 現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。

　　6.3 降低不良品率，提高品質(zhì)水平。

　　6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

　　7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 要求 現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。

　　7.1.2.設(shè)備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

　　7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

　　保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序

　　7.1.4 工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

　　7.1.5 現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

　　7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。

　　7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理，不合格品及時返工。

　　7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有

　　7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

　　垃圾桶(箱)應(yīng)每日清理，保持外表面清潔。

　　7.1.10 作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

　　7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關(guān)規(guī)定，及時對所負責(zé)區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

　　7.1.12 生產(chǎn)員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。

　　7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。

　　工作重效率， 更重質(zhì)量，對用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應(yīng)迅速，及時糾正或改進。

　　7.1.14 生產(chǎn)員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。

　　上班不遲到，下 班不早退，開會不遲到。

　　7.1.15 生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。

　　7.1.16 生產(chǎn)員工進廠應(yīng)儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。

　　7.1.17 生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

　　7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責(zé)任人，在有效期內(nèi)可以正常使用

　　8.6S 管理的考核評比與獎懲

　　8.1 自查

　　8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查， 對出現(xiàn)的不合格項督促 改進。

　　8.1.2 車間內(nèi)環(huán)境及公共設(shè)施

　　8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

　　8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責(zé)任人進行處罰。

　　9、檢查、考核

　　9.1 辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)（宿舍） 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進行檢查。

　　9.2 每次檢查應(yīng)填寫《6S 檢查表》 ，根據(jù)《6S 檢查表》進行評分 。

　　9.3 合格和不合格判定。

　　80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

　　9.4 6S 考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰，部門負責(zé)人確認后進行整改。

　　9.5 一個考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項重復(fù)出現(xiàn) 3 次的，給予雙倍考核。

　　10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。

　　車間管理制度 篇4

　　一、目的

　　確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、職責(zé)

　　1、生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、工作程序

　　1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

　　1.1現(xiàn)場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

　　1.2現(xiàn)場整頓

　　a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　1.3現(xiàn)場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4素養(yǎng)

　　a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

　　2.1裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

　　2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。

　　2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當控制。

　　2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

　　四、其他

　　1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。

　　2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

　　車間安全生產(chǎn)管理制度

　　為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

　　1、員工應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序?qū)徟�。嚴禁電話請假捎假和班前請假�?/p>

　　2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內(nèi)嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網(wǎng)聊天。

　　4、員工應(yīng)服從管理，聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設(shè)備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應(yīng)認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應(yīng)做好記錄，及時向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責(zé)任，落實到人。

　　9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。

　　注塑車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

　　一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

　　1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。

　　2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

　　3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

　　5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

　　12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

　　1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

　　a、打開前安全門

　　b、取出產(chǎn)品和料桿

　　c、關(guān)閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

　　4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

　　6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

　　a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

　　b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。

　　16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

　　21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

　　22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

　　1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

　　2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

　　3、電源線必須使用指定的'規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

　　4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

　　7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導(dǎo)熱油，當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

　　12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產(chǎn)須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

　　3、維修前請關(guān)掉電源。

　　五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

　　1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

　　2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。

　　車間管理制度 篇5

　　1、制度制定：由管理層主導(dǎo)，結(jié)合實際情況，與一線員工充分溝通，確保制度的實用性和可行性。

　　2、培訓(xùn)與宣導(dǎo)：定期進行制度培訓(xùn)，確保員工理解和遵守，同時通過公告欄、會議等方式持續(xù)宣傳。

　　3、執(zhí)行與監(jiān)督：設(shè)立專人負責(zé)監(jiān)督制度執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正，保證制度落地。

　　4、反饋與改進：收集員工反饋，定期評估制度效果，適時調(diào)整和完善。

　　5、激勵機制：將制度執(zhí)行情況納入績效考核，獎勵優(yōu)秀表現(xiàn)，激發(fā)員工積極性。

　　通過上述方案，裝配車間管理制度將不斷優(yōu)化，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、安全、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標。

　　車間管理制度 篇6

　　加工廠管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量可控。這樣的`制度能夠規(guī)范員工行為，明確職責(zé)分工，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)形象，以及預(yù)防和解決可能出現(xiàn)的問題。

　　內(nèi)容概述：

　　加工廠管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：

　　1. 員工管理：包括招聘、培訓(xùn)、績效評估和激勵機制，確保員工具備必要的技能和知識，以高效完成工作。

　　2. 生產(chǎn)流程管理：定義從原材料接收、生產(chǎn)加工到成品檢驗的每個步驟，確保流程標準化，減少浪費和錯誤。

　　3. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴格的質(zhì)量標準和檢驗程序，保證產(chǎn)品符合行業(yè)標準和客戶期望。

　　4. 安全衛(wèi)生管理：制定操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，保持環(huán)境衛(wèi)生，遵守相關(guān)法規(guī)。

　　5. 設(shè)備維護：設(shè)定設(shè)備保養(yǎng)計劃，確保生產(chǎn)設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命。

　　6. 庫存管理：優(yōu)化庫存水平，防止過度積壓或短缺，確保供應(yīng)鏈順暢。

　　7. 環(huán)保政策：遵守環(huán)保法規(guī)，實施可持續(xù)發(fā)展策略，減少生產(chǎn)對環(huán)境的影響。

　　車間管理制度 篇7

　　涂裝車間管理制度的'重要性不言而喻：

　　1、安全生產(chǎn)：有效預(yù)防工傷事故，保障員工生命安全。

　　2、提升效率：規(guī)范作業(yè)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

　　3、保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品涂層的一致性和耐用性，增強客戶滿意度。

　　4、環(huán)境責(zé)任：遵守環(huán)保要求，減少污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　5、法規(guī)合規(guī)：避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險，維護企業(yè)聲譽。

　　車間管理制度 篇8

　　熱電車間管理制度主要包括以下幾個部分：

　　1.生產(chǎn)操作管理：規(guī)定生產(chǎn)流程、操作規(guī)程和安全標準。

　　2.設(shè)備維護管理：涵蓋設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理。

　　3.質(zhì)量控制管理：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗程序。

　　4.環(huán)境保護管理：規(guī)定環(huán)保措施和廢棄物處理方法。

　　5.員工培訓(xùn)與績效管理：制定員工培訓(xùn)計劃和績效考核體系。

　　6.應(yīng)急預(yù)案管理：建立應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急響應(yīng)機制。

　　內(nèi)容概述：

　　1.生產(chǎn)操作管理：詳細列出每個工位的`操作步驟，確保標準化作業(yè)。

　　2.設(shè)備維護管理：明確設(shè)備的維修周期，記錄設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防性維護。

　　3.質(zhì)量控制管理：設(shè)立質(zhì)量檢測點，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

　　4.環(huán)保管理：遵守國家環(huán)保法規(guī)，實施節(jié)能減排措施。

　　5.員工培訓(xùn)：定期進行技能培訓(xùn)，提升員工專業(yè)能力。

　　6.績效管理：通過kpi設(shè)定，激勵員工提高工作效率。

　　車間管理制度 篇9

　　1.范圍

　　本標準規(guī)定了車間各班組應(yīng)建立和嚴格執(zhí)行的管理制度。

　　2 .職責(zé)

　　2.1本標準由生產(chǎn)車間修訂和解釋

　　2.2各車間負責(zé)在所轄班組內(nèi)貫徹實施本制度。

　　2.3有關(guān)部門應(yīng)協(xié)助各車間實施本制度。

　　3.管理內(nèi)容、要求與方法

　　3.1崗位責(zé)任制

　　3.1.1嚴格遵守《工藝規(guī)程》《安全技術(shù)規(guī)程》《崗位操作法》等各項規(guī)章制度，堅守崗位、精心操作、不準脫崗、睡崗，不準做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

　　3.1.2努力鉆研，做到精通本崗位的生產(chǎn)技術(shù)。

　　a.對生產(chǎn)做到“四個掌握”：掌握工藝原理與操作，掌握工藝控制，掌握設(shè)備使用和維護，掌握安全生產(chǎn)技術(shù)。

　　b.對設(shè)備做到“四懂三會”：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用。會維護保養(yǎng)、會排除故障。

　　3.1.3按時準確地填寫記錄，字跡要清楚、端正，記錄紙要潔凈、完整。

　　3.1.4及時消除跑、冒、滴、漏，清除生產(chǎn)中的隱患，搞好設(shè)備及工作環(huán)境的衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

　　3.1.5負責(zé)聯(lián)系本崗位所轄區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備、儀表等的檢修事宜。

　　3.1.6搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團結(jié)協(xié)作，認真執(zhí)行交接班制度。

　　3.1.7負責(zé)本崗位的安全、警衛(wèi)工作，發(fā)生意外要及時報告，并保護好現(xiàn)場。

　　3.2崗位設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)制度

　　3.2.1操作人員要認真學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維護檢修規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，在實際生產(chǎn)中要做到：

　　a.對設(shè)備啟動、運行和停車嚴格做到：啟動前細心檢查、運行中定期巡檢、停車后妥善處理，嚴禁超壓、超溫、超速、超負荷運行。

　　b.堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時、定點按巡檢路線對設(shè)備、工藝、儀表等進行仔細巡檢。

　　c.認真填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　d.搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表箱及所轄衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，本崗位范圍內(nèi)的物品工器具做到定置管理，及時消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做好文明生產(chǎn)。

　　e.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，要立即查找原因，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并及時通知班長、車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車，已處理和未處理的缺陷，必須記錄在操作記錄上，并向下一班交待清楚。

　　f.本崗位所轄設(shè)備、管道、支架、廠房、設(shè)備基礎(chǔ)的接地線要保持完整;設(shè)備、管道上的儀表和安全裝置要齊全、好用。

　　g.未經(jīng)主管管理部門同意，不得將配套設(shè)備拆開使用，閑置設(shè)備按規(guī)定辦理入庫手續(xù)。

　　3.2.2維修工要明確分工，實行包機或包片制，與崗位操作人員密切協(xié)作，對分工負責(zé)的設(shè)備做好維護保養(yǎng)工作。

　　a.定時上崗檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷應(yīng)在巡檢后向車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部匯報由設(shè)備管理部或車間拿出書面處理意見。

　　b.記錄好各機泵的運行時數(shù)，協(xié)助車間和設(shè)備部制定設(shè)備檢修計劃，并按計劃保質(zhì)、保量的實施。

　　c.在設(shè)備部和計量部的統(tǒng)一組織下，定期對設(shè)備儀表進行維護、保養(yǎng)大檢查。

　　d.檢修、檢查記錄要做到及時、完整、準確、認真，并按時歸檔。

　　3.3交接班制度

　　3.3.1接班人員要在班前30分鐘到崗，換好工作服，在班長的帶領(lǐng)下，認真進行班前預(yù)檢查檢查現(xiàn)場后進行交接班。，預(yù)檢查內(nèi)容：

　　a.交工藝，當班人員應(yīng)對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負責(zé)，交班時應(yīng)保持正確的工藝流程，并向接班人員交待清楚�，F(xiàn)在的晶體生長情況，各工藝參數(shù)的變化等指標與情況，一些關(guān)鍵閥門的開啟狀態(tài)等并查看操作記錄，掌握工藝、設(shè)備運行狀態(tài)，了解交班班組的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)率等情況。

　　b.交設(shè)備，當班人員應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認真操作，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負責(zé)，交班時應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。交待所有動靜設(shè)備的現(xiàn)狀，尤其是大型設(shè)備的情況，如真空泵、中頻電源、控制柜、爐體等的完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進度。

　　c.交衛(wèi)生，當班人員應(yīng)做好設(shè)備、管線、儀表、地面、爐體、控制柜的清潔衛(wèi)生，交班時交接清楚。(注：設(shè)備運行時需注意相關(guān)安全。)

　　d.交工具，交接班時，工具應(yīng)擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。

　　e.交記錄，交接班時，崗位運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等應(yīng)真實、準確、整潔。

　　3.3.2交接班的內(nèi)容和要求

　　a.交班者要交清的內(nèi)容：當班設(shè)備、儀表運行情況及存在的問題、工藝存在的問題，下班需繼續(xù)完成的工作、注意事項等。

　　b.接班者要掌握的內(nèi)容：上級指示精神，上班生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)量完成情況，本班生產(chǎn)任務(wù)，原料、質(zhì)量、產(chǎn)率要求情況。

　　c.交班人員應(yīng)認真填寫記錄，按“人、機、料、法、安、環(huán)”六項內(nèi)容，反映出本班人員出勤情況，設(shè)備運行狀況，物料熔融，操作、安全和環(huán)保等情況并注明時間、班次和人員。

　　d.接班人員在記錄上簽字，交班者方可離崗。無人接班時不得離崗。

　　e.要做到“五不接”：

　　(1)·操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。

　　(2)·設(shè)備狀況不清，衛(wèi)生不好不接。

　　(3) .記錄不齊全、不清楚、不準確、不真實不接。

　　(4)·工具、消防器材、防護用具不齊全不接。

　　(5)·定期工作未做、分析數(shù)據(jù)不全不接。

　　3.3.3班前10分鐘交班班長和接班班組到交接班室，參加班前會。內(nèi)容如下

　　a.接班班長宣布開會，交班班長匯報上班工作情況，回答接班人員提出的'問題，匯報完畢即回本崗位。

　　b.接班班長根據(jù)上班情況布置本班生產(chǎn)，然后接班人員到各自崗位接班。

　　3.3.4崗位交接

　　a.崗位交接實行對口交接，交班者向接班者匯報本崗位工作和注意事項。

　　b.交接雙方共同到現(xiàn)場檢查、交接。

　　c.接班者簽字后，交班者方可離崗。

　　d.由于現(xiàn)場接班不到位，交接班不清出現(xiàn)的后果，由接班者負責(zé);由于隱瞞情況，交班不清出現(xiàn)的后果，由交班者負責(zé)。

　　3.3.5班后會：

　　交完班后，交班人員到交接班室，各崗位人員匯報本班工作情況，班長作全面總結(jié)。

　　3.4崗位學(xué)習(xí)制度

　　3.4.1崗位學(xué)習(xí)要從生產(chǎn)實際出發(fā)，以崗位為課堂，以達標考核內(nèi)容為教材，從難從嚴大練基本功，對設(shè)備要做到“四懂三會/對生產(chǎn)要做到“四個掌握”不斷提高各崗位、各工種的技能水平。

　　3.4.2崗位學(xué)習(xí)活動要堅持班班練、天天練，持之以恒。學(xué)習(xí)中不分高低，互幫互學(xué)，共同提高。

　　3.4.3積極組織班組人員參加公司舉辦的各種技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高理論技術(shù)水平。

　　3.4.4在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，每月進行一次模擬事故演習(xí)，以提高處理各種事故的能力。

　　3.4.5車間應(yīng)按照每年的培訓(xùn)計劃，對職工進行培訓(xùn)，并由車間審核、存檔。

　　3.4.6建立職工崗位培訓(xùn)檔案，引導(dǎo)職工樹立“愛崗爭優(yōu)”的思想，實行崗位技能工資。

　　3.4.7各種學(xué)習(xí)應(yīng)有考勤、成績、總結(jié)，講課人員應(yīng)有教案。

　　3.5崗位防火責(zé)任制度

　　3.5.l認真貫徹落實“以防為主、防消結(jié)合”的方針把防火工作納入各項工作的議事日程，做到防火工作與生產(chǎn)、行政思想工作同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。

　　3.5.2嚴格執(zhí)行重點消防工作標準和消防法規(guī)。熟悉本廠生產(chǎn)、檢修、物資儲運等工作的火災(zāi)危險性質(zhì)和等級，嚴格遵守本廠及車間相應(yīng)的防火管理制度。

　　3.5.3加強對防火防爆裝置、設(shè)施及消防設(shè)施、器材的管理，使之隨時處于良好狀態(tài)。

　　3.5.4嚴格遵守和執(zhí)行火源管理制度，廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。

　　3.5.5堅持每周防火安全檢查，認真研究、整改防火隱患，對重大防火隱患，要及時上報主管部門，并采取切實可行的防范措施。

　　3.5.6普及消防知識，各崗位人員應(yīng)熟練掌握撲救初級火災(zāi)和緊急事故處理的方法。

　　3.5.7各車間應(yīng)有明確的防火責(zé)任區(qū)和崗位防火責(zé)任制。

　　3.5.8車間職工必須做到“五會”，即會消除一般火險隱患，會防止火災(zāi)進一步擴大、會報火警，會使用消防器材，會撲滅初級火災(zāi)。

　　3.5.9發(fā)生火災(zāi)后，崗位人員要在積極撲滅的前提下，迅速逐級上報。

　　3.5.10發(fā)生火警，業(yè)余消防隊員要堅守崗位聽從指揮，緊張而有序地參加滅火戰(zhàn)斗，直至撲滅火災(zāi)為止。

　　車間管理制度 篇10

　　擠壓車間管理制度調(diào)直的重要性不容忽視：

　　1.設(shè)備穩(wěn)定運行能提高生產(chǎn)效率，降低停機損失。

　　2.規(guī)范操作規(guī)程能減少人為失誤，保障員工安全。

　　3.嚴格的質(zhì)量控制能確保產(chǎn)品符合客戶需求，提升企業(yè)信譽。

　　4.員工培訓(xùn)有助于提升團隊整體素質(zhì)，增強企業(yè)競爭力。

　　5.應(yīng)急處理機制能在危機時刻快速響應(yīng)，減少損失。

　　車間管理制度 篇11

　　車間管理制度的重要性不言而喻：

　　1、提高生產(chǎn)效率：明確的流程和職責(zé)可以減少混亂，提高生產(chǎn)效率。

　　2、保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量控制有助于避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，維護企業(yè)聲譽。

　　3、保障員工安全：安全規(guī)定可以降低事故風(fēng)險，保護員工的'生命安全。

　　4、促進團隊協(xié)作：明確的職責(zé)分配和溝通機制有利于團隊協(xié)作，提高整體執(zhí)行力。

　　5、遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險。

　　車間管理制度 篇12

　　(1)認真貫徹國家有關(guān)機械、動力設(shè)備的安全規(guī)章制度。負責(zé)公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設(shè)備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應(yīng)有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設(shè)備進行維修時,應(yīng)嚴格遵守國家安全用電有關(guān)要求。

　　(2)參加公司的'安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責(zé)做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導(dǎo)班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。

　　(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負責(zé)本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風(fēng)險評價。

　　車間管理制度 篇13

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了xxxx有限公司噴涂車間的管理工作。本制度適用于xxxx有限公司噴涂車間。

　　2.相關(guān)管理事務(wù)

　　2.1全車間員工必需聽從公司質(zhì)量管理制度和廠部或車間主任支配和指揮。

　　2.2各班組員工提前十五分鐘上班，做好交接班工作，遲到半小時作曠工處理。

　　2.3每天下班前要打掃車間衛(wèi)生，各工作崗位自己負責(zé)，如沒有清潔衛(wèi)生下班者懲罰下班后清潔全車間衛(wèi)生一個星期。取消班長員工固定分數(shù)制，采納大家參加投票浮動制。

　　2.4上班時間離崗或睡覺者處3050元罰款。

　　3.各崗位員工職責(zé)

　　3.1正副班長職責(zé)：提前十五分鐘上班，做好交接工作，按生產(chǎn)部安排支配生產(chǎn)，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。支配全班員工在不同的崗位做好自己的工作。分析產(chǎn)品型號，讓噴槍有效性一次能做好產(chǎn)品每個部位膜厚一樣、不丟料，如指揮錯誤做成產(chǎn)品在固化爐脫落，扣罰該班正副班長各3050元。

　　3.2執(zhí)檢料員必需按生產(chǎn)部支配的.先急后慢方法去完成下達任務(wù)，仔細檢查每個產(chǎn)品是否客戶所求。不聽從支配和做錯型號、產(chǎn)品，每次懲罰3050元。下雨出入倉時不用膠紙蓋好產(chǎn)品，造成產(chǎn)品入水，每框每次懲罰當事人50元，拉料時沒有扎堅固而丟在地下，每次每條扣罰當事人5元。

　　3.3吊機手職責(zé)：在運行時，若固定運行區(qū)有員工，必需通知員工站到平安區(qū)，確保員工平安。如沒有通知扣罰吊機手50100元，如吊料時不仔細造成整排或幾支脫落，每次扣罰50100元，下班不關(guān)水制每次扣罰20元。

　　3.4扎架、上架、下架工必需聽從主任、班長支配，不聽從者扣當事人每次30元。員工不得踐踏鋁材(成品或半成品)，如發(fā)覺每次扣罰30元。上架工應(yīng)分大細料，留意產(chǎn)品的緊固，扎大料時應(yīng)用2至3圈扎線，如不按規(guī)程要求造成脫落，每支扣扎架工20元；噴房上架工在上架時，應(yīng)考慮產(chǎn)品是否堅固，防止在固化爐脫落，如不仔細違規(guī)操作或造成脫落，每支扣罰20元；下排工應(yīng)看清晰客戶要求對產(chǎn)品商標包裝的要求，如貼錯商標，每次每支扣罰10元，整批用錯包裝材料，扣該班組當事人100200元。

　　3.5入倉質(zhì)檢員沒有仔細檢查客戶對產(chǎn)品型號商標要求而入倉，每次扣罰50元，下雨入倉時不用膠布蓋料造成產(chǎn)品入水，每次每框扣罰50元。跟班質(zhì)檢員在發(fā)覺班組貼錯商標、錯包產(chǎn)品時，有權(quán)剛好通知該班翻工，如班組人員不聽從，每次扣罰100200元。

　　3.6粉房工職責(zé)：按客戶要求和生產(chǎn)部排產(chǎn)，做好膜厚檢查操作，使產(chǎn)品達到客戶要求，聽從生產(chǎn)部支配，確保準時發(fā)貨，如不聽從支配造成延期發(fā)貨，每次扣罰50100元。每次換粉必需保持粉槍、粉房清潔干凈，不染污下一次顏色和色差，如不仔細造成色差污染，每次扣罰50100元；在運用一只色粉時間太長時，到肯定時間要清理粉房回收再用，削減奢侈，如不按工藝要求造成奢侈漆粉，按損失的30%扣罰當事人。

　　4.不帶廠牌每次扣罰5元；上班穿拖鞋每次扣罰10元；隨地丟飲料瓶、臟手套每次扣罰5元，為確保車間廠房清潔干凈，若各車間地面發(fā)覺有臟手套、飲料瓶則扣罰當班班組每次每個5元。

　　5.獎罰標準：噴涂車間合格率為99%，不夠按每支1元扣罰；超產(chǎn)按每噸600元嘉獎。

　　6.平安文明生產(chǎn)

　　6.1生產(chǎn)部支配任務(wù)，在設(shè)備正常的狀況下，沒有管理人員(主任、廠部)叫停機不生產(chǎn)或提早下班，各扣全班人員50元，班長100元。

　　6.2非專職人員不準亂開亂動車間一切設(shè)備和電器，如違反者扣罰100元，造成嚴峻損失按設(shè)備的經(jīng)濟價值賠償。

　　6.3滅火器是滅火專用，不能拿來玩，用后放回原處，如用來玩，發(fā)覺扣罰當事人50100元。

　　6.4上班時不穿廠服或裸身上班，經(jīng)發(fā)覺懲罰每次30元。

　　6.5正副班長、機手下班時應(yīng)檢查好全部設(shè)備是否關(guān)停，如沒有關(guān)好或關(guān)停全部設(shè)備，扣罰其100200元。

　　車間管理制度 篇14

　　1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

　　2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

　　3、為了保證車間正常生產(chǎn)，車間設(shè)立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

　　4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，方可休假�；榧佟�喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

　　5、職工交接班時，應(yīng)仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的'情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責(zé)。

　　6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設(shè)備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

　　7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生（包括地面、設(shè)備等），保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

　　8、為確保車間安全生產(chǎn)，當班期間不準酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當班者停班處理。

　　9、為確保車間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進入車間。

　　10、為確保車間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

　　11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產(chǎn)，應(yīng)輪流就餐。

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