（精選）生產(chǎn)車間管理制度
隨著社會不斷地進步，制度起到的作用越來越大，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)車間管理制度，歡迎大家分享。
生產(chǎn)車間管理制度1
為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保電能表生產(chǎn)車間正常運作，特制定本管理制度：所有車間成員均須遵守廠紀廠規(guī)。
一、工作職責及處罰辦法
1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整，進出生產(chǎn)車間必須立即隨手關(guān)門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。
2.職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經(jīng)上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款20元。
4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款50元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款50元。
8.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款50元。
9.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。
10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備。違者，每次罰款50元。
11.各車間衛(wèi)生由各車間班組負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對組長罰款20元，對清潔工罰款10元。
12.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源，節(jié)約水、電、汽。下班或交班前，應檢查確認本人的'工作及其環(huán)境已作妥善處理;必須檢查確認需要關(guān)閉的水、電、汽已關(guān)好，門窗已關(guān)好，其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。
13.不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備而導致設(shè)備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設(shè)備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。
14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關(guān)好門窗，關(guān)閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元，組長負連帶責任罰款20元。
15.車間各班組嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，但如人手不足可經(jīng)車間主任協(xié)調(diào)從其他班組臨時調(diào)配;調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣，日常生產(chǎn)任務以外的工作，也須服從車間主任和組長的安排調(diào)遣，安排調(diào)遣須調(diào)配得當，不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。
16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果由車間班組負責。
17.員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄，生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清，造成額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責任人處以20元罰款。如有不合格產(chǎn)品進入下個班組按情節(jié)每件計20-50元罰款，班組長負連帶責任，造成較經(jīng)濟損失、安全事故者將交公司處罰。
18.不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備而導致設(shè)備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設(shè)備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。
19.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
二、不定期的考核
考核的'內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
考核方式：操作、筆試、口試。
考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
以上各項規(guī)定，本公司生產(chǎn)、管理人員均應以生產(chǎn)局為重，嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患，均視為失職，有關(guān)責任人將受批評并視情節(jié)、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩(wěn)定(改進)生產(chǎn)和管理有突出貢獻者將予以獎勵。
生產(chǎn)車間管理制度2
1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min；
2、工作服要穿戴整齊，要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現(xiàn)象，頭發(fā)必須完全束于帽子之內(nèi)，不得有頭發(fā)外漏現(xiàn)象；
3、職工手部按洗手消毒程序要求，清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒；
4、操作工人進入車問必須通過風淋門進入包裝車間；
5、車間所有的容器具及設(shè)備設(shè)施用后及時以75%酒精消毒處理，所有的容器具不得擺放在地面；
6、在過程中如有手部不適或出汗等現(xiàn)象，按要求必須重復進行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無焦糊現(xiàn)象的粒子；
8、擺粒子員工首先要對擺放好的粒子進行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合要求的'及時清理，機器操作者工作中檢查包裝袋的文字圖案及密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；
9、打包裝工人也應對包裝袋的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時清理；
10、車間負責人每日對本車間情況進行檢查處理；
11、質(zhì)量監(jiān)督員每日進行循回檢查，如有違反，按制度進行處理。
生產(chǎn)車間管理制度3
一、勞動紀律:
1.崗前培訓必不可少，培訓合格者才能上崗;所有人員必須按照培訓要求操作，特殊崗位須持證上崗，嚴謹違規(guī)操作導致傷害，責任人自擔責任。
2.車間內(nèi)禁止追逐嬉笑，以防滑倒受傷;出入有序排隊，切勿擁擠避免擠傷摔傷。
二、用電安全:
1.禁止私拉亂接，非專業(yè)人員不得隨意更改電路。
2.電器設(shè)施務必由專業(yè)電工維護，設(shè)備出現(xiàn)故障，應立即通知維修人員，禁止私自處理。
3.生產(chǎn)過程中謹防觸電，設(shè)備移動前務必切斷電源。
4.下班后，所有工作臺上燈光需關(guān)閉，設(shè)備長時間未用，應切斷電源開關(guān)。
5.清洗后及時清理積水，預防滑倒摔傷。
6.設(shè)備清潔時要做好防護措施，避免水源進入電機造成設(shè)備損壞;用水完畢要檢查水龍頭是否關(guān)閉，防止漏水導致其他損失。
7.易燃物品按規(guī)定存儲，嚴禁煙火。
8.消防通道暢通無阻，員工熟知逃生路線，熟練掌握滅火器材使用方法。
9.限制區(qū)域禁止無關(guān)人員進入。
三、設(shè)備安全:
1.設(shè)備專人管理，經(jīng)過培訓合格方能上崗，未經(jīng)許可者禁止操作。
2.嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作，開機前檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常。
3.設(shè)備故障時，按下"急停"按鈕并及時通知維修人員，避免手動關(guān)機造成危險。
四、其他要求:
1.上班時間禁酒。
2.高度合規(guī)堆垛，禁止在設(shè)備、電線上堆放物品，禁止危險行為。
3.使用梯子等高空作業(yè)時檢查完好，至少兩人配合，一人在地面監(jiān)護。
4.化學品使用需遵守《化學品管理制度》戴好防護用具，防止接觸皮膚、尤其是眼睛。避免小空間使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存，放到指定位置，避免他人誤用。
5.員工上下班途中注意交通安全，騎行電動車等交通工具時需佩戴頭盔，穿著反光衣，注意路況，避開行人車輛。
6.發(fā)生事故時，保持冷靜及時報告給相關(guān)領(lǐng)導或安全員。
7.加工中心定期舉辦安全培訓，全體員工必須參加。
生產(chǎn)車間管理制度4
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進員工：工段長必須在當天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗
6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上
8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的'時間內(nèi)對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關(guān)責任人處罰。
生產(chǎn)車間管理制度5
為保證生產(chǎn)工具的正確使用及有效管理，規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊（壞）換新、移交、報廢程序，以避免工具的流失及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。結(jié)合公司實際情況特制定如下管理辦法：
一、現(xiàn)有工具的清理
1、現(xiàn)有車間共同使用和個人專用的工具，由五金庫聯(lián)合設(shè)備科負責統(tǒng)計，五金庫建立臺帳，明確責任人，車間（部門）共同使用的工具器械由車間主任（部門領(lǐng)導）負責，員工專用工具由具體使用人負責。
2、對目前五金庫外借出去的工具等要重新核對，落實到部門或個人，規(guī)范臺帳。
二、工具領(lǐng)用及退還程序
1、工具首次領(lǐng)用時,應填寫“領(lǐng)料單”注明用途和保管責任人，經(jīng)車間主任同意報部門負責人簽準后到五金庫領(lǐng)取，由五金庫建立臺帳備查,臺帳應注明：領(lǐng)用日期、名稱、規(guī)格、責任人等。
2、以舊（壞）換新領(lǐng)用前，由設(shè)備科鑒定工具的好壞并出具鑒定證明。如仍可使用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用；如可修復，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員進行修復，屬人為造成的損壞由責任人承擔。
3、以舊（壞）換新領(lǐng)用時，憑設(shè)備科出具的鑒定證明和舊（壞）工具到五金庫領(lǐng)取，如所領(lǐng)工具有舊品時，盡量換取舊品，不需開具“領(lǐng)料單”，如換取新品時同時要開具“領(lǐng)料單”。
4、原工具丟失或損壞，按規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用；如屬于工具質(zhì)量問題，應追究驗貨及購貨人的責任。
5、人員離職或工作調(diào)動，應將所領(lǐng)用工具按照五金庫臺帳所登記的如數(shù)退還，或經(jīng)五金庫同意后辦理移交手續(xù)，缺少或損壞的'工具照價賠償，否則不予辦理離職或工作調(diào)動手續(xù)。
三、工具的借用及歸還
1、對不常用工具由五金庫負責保存，可辦理臨時借用。
2、工具借用必須填寫“借用條”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經(jīng)部門負責人簽字后，方可借用。
3、五金庫負責借出工具的催還，如有丟失應照價賠償；如損壞根據(jù)使用情況分別處理。
四、日常檢查
1、五金庫根據(jù)臺帳記錄應不定期的對領(lǐng)用和借出的工具進行核對，發(fā)現(xiàn)不符等情況應及時作出處理。
2、工具使用和保管部門的負責人是該規(guī)定的主要責任人，應做好日常的檢查和督促。
3、公司將不定期的對以上有關(guān)涉及到的業(yè)務和部門進行檢查核對，對發(fā)現(xiàn)的問題將給予有關(guān)責任人嚴肅處理。
生產(chǎn)車間管理制度6
（一）機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業(yè)時工具、設(shè)備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆后再關(guān)風機。
（三）設(shè)備安全
1、設(shè)備要定人保管、定期維護（設(shè)備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設(shè)備接地良好；
3、作業(yè)用照明設(shè)備應有防暴裝置；
4、定期檢查設(shè)備維護記錄；
5、設(shè)備安全操作規(guī)程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設(shè)備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器設(shè)備時應切斷電源；
3、電器設(shè)備不能帶故障運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修；
4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導線保持完好；
5、電器設(shè)備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設(shè)備；采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現(xiàn)不適，應及時離開現(xiàn)場到通風處。
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1、要求當班對責任機臺及正在生產(chǎn)機臺衛(wèi)生舉行打掃。
2、每周不定時對各工段衛(wèi)生狀況舉行抽查，各工段要維持好。
3、當天白班衛(wèi)生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現(xiàn)場管理工作，且中班接班后發(fā)覺不到位的地方準時處理。
4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下舉行整理，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每班下班后將各班產(chǎn)生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監(jiān)督。
6、衛(wèi)生打掃要求機臺四面地面的衛(wèi)生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態(tài)的`機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。
7、設(shè)備：模具等設(shè)備的擺放保養(yǎng)，工作完畢現(xiàn)場的設(shè)備回收等。
生產(chǎn)車間管理制度8
一、工作態(tài)度制度：
端正思想，互幫互助，團結(jié)友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經(jīng)批評教育不改者，堅決辭退）。
二、嚴格考勤制度：
不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領(lǐng)導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質(zhì)、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。
三、印刷員制度：
必須做的室內(nèi)清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。
四、裝訂員制度：
必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過好數(shù)量，不得多頁，少頁現(xiàn)象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。
五、設(shè)計人員制度：
設(shè)計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設(shè)計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。
六、學員制度：
掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術(shù)，學好手藝鉆研業(yè)務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的`奉獻精神和敬業(yè)品質(zhì)。
七、管理小組成員：
八、管理人員制度：
領(lǐng)導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產(chǎn)、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業(yè)的帶頭人。
生產(chǎn)車間管理制度9
1目的
1.1明確員工的職責與權(quán)利，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
1.2創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，展示企業(yè)形象；
1.3理順各部門之間的關(guān)系，保證生產(chǎn)計劃的順利實現(xiàn)；
1.4提高企業(yè)員工的整體素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展壯大注入活力。
2范圍：
適用于生產(chǎn)部全體員工。
3具體制度
3.1作息制度
3.1.1工作時間為星期一至星期六，星期天休息，每天工作時間為：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或調(diào)整則另行通知。
3.1.2員工上下班須打卡，否則以曠工處理，如因公不能按時打卡的，須告知部門主管并獲得同意方可，公事辦完后2天內(nèi)必須到辦公室簽字認可，否則以曠工處理。
3.1.3上班3分鐘未到崗者，予以遲到處理；30分鐘至1小時未到崗者，按曠工半天計，超過一個小時的按曠工1天計；提前5至15分鐘下班，按早退處理；提前15分鐘至30分鐘下班，以事假2小時計；提前1小時下班，則按事假4小時處理。
3.1.4每月第一次遲到或早退，處以10元罰款；每月第二次遲到或早退，處以15元罰款，每月第三次遲到或早退，處以20元罰款；超過4次則計曠工1天。
3.1.5員工無故不上班或未經(jīng)允許不上班以曠工處理，曠工處三倍日薪罰款，連續(xù)曠工超過3天或一年累計超過5天，則按自動離職處理。
3.1.6班組負責人必須做到上班提前10分鐘，且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者每月超過三次罰款10元。
3.2請假制度
3.2.1員工2天以內(nèi)請假，由所在班組長批準；請假2至5天由部門主管審批；6天（含6天）以上須由總經(jīng)理批準。
3.2.2部門主管以上請假，一律報總經(jīng)理批準。
3.2.3員工因病治療請假，須出示正規(guī)公立醫(yī)院證明，否則以事假處理。
3.2.4無論何種形式的請假須出示請假條，并由所在班組長在請假條上批注意見，再由部門主管批準，經(jīng)批準后方可請假外出，否則按作息制度第3.1.5條處理。
3.3加班制度
3.3.1計件員工加班按計件價格計算工資，計件員工在加班時間內(nèi)無計件價格參考的，須在計件日報表上說明加班時間做什么事；其他非計件員工加班后如實申報加班時間，由部門主管審核、簽字、確認，并交人事部備查。
3.3.2加班最低計算時間為30分鐘，未滿30分鐘不計為加班，超過30分鐘未滿一個小時以30分鐘計算，加班時限按生產(chǎn)實際要求，由生產(chǎn)主管規(guī)定。
3.3.3凡各車間安排的加班，各班組長必須自始至終在生產(chǎn)崗位，否則以曠工論處。
3.3.4加班作息規(guī)定按3.1執(zhí)行。
3.4例會制度
3.4.1每周一、三、五18：30為生產(chǎn)部統(tǒng)籌例會時間，各部門主管負責人應按時參加，遲到5分鐘以內(nèi)，罰款5元，遲到5分鐘以上罰款10元，無故不到者，每次罰款20元。
3.4.2各班組長每天上班前10分鐘召開10分鐘班組早會，總結(jié)前一天的生產(chǎn)和品質(zhì)情況并布置安排當天工作，早會采取點名制，無故不參加早會或者遲到者每次罰款10元。
3.5信息反饋制度
3.5.1各班組負責人應在每天下班前將各班組報表如實填好，于第二天早上8：30前交車間主管，各車間每天9：30前將生產(chǎn)日報表錄入。品質(zhì)部于每天上午10：00前將維修、檢驗報表錄入，報表推遲提交或錄入每次罰責任人5元。
3.5.2各班組負責人，應認真如實填寫各類報表，不得弄虛作假，否則一經(jīng)查出，將根據(jù)情節(jié)輕重，給予10至50元罰款；計件數(shù)量造假的，取消該作業(yè)員當日計件數(shù)量并罰款10至50元；情節(jié)特別嚴重的，對班組負責人給予免職處分。
3.5.3各班組負責人及IPQC在每天的工作巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要在第一時間上報給部門主管以便及時解決。如發(fā)現(xiàn)問題自己處理不了又不向主管及時報告，貽誤生產(chǎn)或造成重大質(zhì)量安全事故，處班組負責人或IPQC50至200元罰款。
3.6看板管理制度
生產(chǎn)車間各班組必須在顯著位置懸掛相關(guān)看板，看板內(nèi)容為組織架構(gòu)、當天生產(chǎn)安排、公告、巡查記錄，各班組長必須認真填寫，及時更新看板內(nèi)容，檢查如有過期看板內(nèi)容，或看板填寫不規(guī)范，每次罰班組長5元。
3.7現(xiàn)場5S管理制度
生產(chǎn)車間各班組要嚴格按照“5S”現(xiàn)場管理要求，認真做好本班組的5S工作，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行規(guī)范化管理。各班組長為本班組“5S”活動第一責任人，組織、監(jiān)督本班組的“5S”工作。對不按照要求執(zhí)行或拒絕執(zhí)行的班組，按以下標準處罰相關(guān)5S責任人和班組長。
3.7.1區(qū)域劃分的合理性及完整性。檢查此項本班組有3處不達標罰班組長5元每次。
3.7.2設(shè)備及工具：設(shè)備有專人維護保養(yǎng)責任人及相應操作規(guī)范和點檢記錄，設(shè)備維護保養(yǎng)人能正確回答保養(yǎng)、維護相關(guān)規(guī)定，設(shè)備上無油污、銹斑、破損，設(shè)備運行標識清晰，工具擺放整齊且標識清楚，任何人在30秒內(nèi)可以找到所需工具。檢查此項3小項不達標罰班組長5元/次。
3.7.3貨架作業(yè)區(qū)及通道
貨架及作業(yè)區(qū)干凈整潔，物料擺放整潔、規(guī)范、標識清楚，無良品和不良品混放，產(chǎn)品有防護、防塵，狀態(tài)有標識；通道劃分明顯，物料擺放未占用通道。貨架及作業(yè)區(qū)內(nèi)無不明物件及超過三天以上用不著的物料。檢查此項有3處不達標罰班組長5元/次。
3.7.4人員素養(yǎng)
3.7.4.1員工上班儀容整齊，產(chǎn)品輕拿輕放，擺放有序。工作時無交頭接耳、東張西望，無串崗離崗，遵守紀律，待人以禮等，檢查此項沒發(fā)現(xiàn)1人次不合格，罰直接責任人5元/次，罰班組長5元/次。
3.7.4.2車間清掃每天至少一次，檢查發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)場地及空間有清掃不干凈的，每次
罰班組長5元。
3.8作業(yè)規(guī)范制度
生產(chǎn)車間各作業(yè)崗位作業(yè)時必須按相關(guān)作業(yè)規(guī)范操作，做到事事有規(guī)范，事事有目標，事事有檢查，事事有記錄，相關(guān)獎罰按3.10執(zhí)行。
3.9日事日清制度
3.9.1生產(chǎn)部各班組每天必須統(tǒng)籌兼顧，合理安排，做到今日事今日畢。如有遺留，每發(fā)現(xiàn)一次罰班組長5元。
3.9.2產(chǎn)線物料管理嚴格按不超過三天生產(chǎn)所需要物料領(lǐng)料存放，檢查如有發(fā)現(xiàn)違者，罰班組長5元/次。
3.10質(zhì)量管理制度
全體員工必須按照產(chǎn)品的工藝要求和質(zhì)量標準進行，因違規(guī)操作而造成質(zhì)量問題的，按以下規(guī)定予以處罰。
3.10.1 IQC來料檢驗誤判或徇私舞弊造成來料不良，處IQC相關(guān)當事人和責任人10至50元罰款，情節(jié)嚴重的予以辭退。
3.10.2在制程中，各班組長是該班組質(zhì)量第一責任人。也就是各班組長在制程中所出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題的第一責任承擔者與質(zhì)量問題的第一處罰對象。
3.10.3造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之間，則對直接責任人與各班組長處以5—30元罰款；不良率超過30%以上，對直接責任人與班組長給予警告以上行政處分，并處10—100元的罰款。
返修方式實行誰生產(chǎn)誰返工，返修所占工時不給予補計。
3.10.4被處罰過一次的同類問題，如有再犯，則在原處罰基礎(chǔ)上加倍處罰或累加并處。
3.10.5造成批量報廢的情況，除不計計件數(shù)量以外，對直接責任人及所在班組組長及相關(guān)品檢人員處嚴重警告以上行政處分并按材料價格賠償。
3.10.6零件車間各班組必須按照以下規(guī)定實行首檢、過程自檢及完工檢驗、IPQC巡檢和最終檢驗：
3.10.6.1每種需加工的產(chǎn)品，在每道工序開始時或重新調(diào)機（模）作業(yè)或人、機調(diào)換時，作業(yè)員都必須按樣板或產(chǎn)品檢驗標準或作業(yè)指導書進行首檢并做記錄，未按要求首檢并進行生產(chǎn)的，處罰生產(chǎn)責任人和所在班組長每人10元以上罰款。
3.10.6.2進入正常生產(chǎn)后，作業(yè)員要對加工的產(chǎn)品進行自檢，班組長和IPQC錯時巡檢，并做好記錄，沖壓產(chǎn)品中飾板類產(chǎn)品每塊必檢，零件類每200個需檢驗一次，綜合組及沖壓組需攻絲、锪孔的產(chǎn)品，每20個需檢驗一次。班組長和IPQC每小時對班組生產(chǎn)的產(chǎn)品進行巡檢，檢驗不合格時要立即停止生產(chǎn)，班組長在30分鐘以內(nèi)進行處理，處理不了則必須報告部門主管，未按上述規(guī)定進行操作的，處相關(guān)責任人10元/次罰款。
3.10.6.3產(chǎn)品完工或工序完工后必須交IPQC檢驗合格后才可入庫或轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，未按此要求入庫或擅自轉(zhuǎn)入下道工序的，處直接責任人和班組長每次10元。
3.10.6.4自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者，罰前道工序直接責任人10元/次，班組長和IPQC各5元/次，獎勵發(fā)現(xiàn)者10元/次。
3.10.7總裝車間各班組必須按照各自班組相關(guān)作業(yè)規(guī)范進行自檢、終檢，上一道工序做完后必須檢驗合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10元/次，罰班組長5元/次，獎勵發(fā)現(xiàn)者10元/次。
3.10.8下道工序檢出上道工序不良后應停止作業(yè)，報告班組長處理后才能作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)不良也不報告而私自處理并繼續(xù)往下作業(yè)的處該作業(yè)員10元罰款。
3.10.9模具與設(shè)備管理
3.10.9.1模具開發(fā)與維修歸模具車間，模具使用與維護歸零件車間。
3.10.9.1.1新產(chǎn)品開發(fā)所需模具由技術(shù)部提供完整的開發(fā)設(shè)計資料、技術(shù)工藝及工期等給模具車間，模具車間組織安排生產(chǎn)。
3.10.9.1.2使用中的模具維修由零件車間出示《模具/設(shè)備保修通知單》給模具車間，模具車間組織安排維修。
3.10.9.1.3無論新開模具還是使用中維修的模具，生產(chǎn)完成后，都要安排試模，并做好相關(guān)記錄，原則上每件產(chǎn)品試模次數(shù)不允許超過三次，超過三次仍達不到產(chǎn)品設(shè)計要求的模具車間需填寫《不良品異常聯(lián)絡(luò)及對策書》進行分析。不做記錄每次罰模具車間主管10元，超過三次以上試模需追究模具師傅及相關(guān)責任人責任，并處10至50元罰款。
3.10.9.1.4模具的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的模具的損壞，使用部門要在第一時間會同模具車間、生產(chǎn)部等相關(guān)部門召開事故分析會，找出事故發(fā)生原因，分清責任歸屬，并對直接責任人罰款100至500元，同時制定預防性措施。
3.10.9.2設(shè)備維修歸工程部，各使用部門負責對設(shè)備的管理、日常保養(yǎng)及維護。
3.10.9.2.1設(shè)備各使用部門需建立完整的設(shè)備檔案，制定設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程，工程部編制設(shè)備維修計劃并組織實施。使用中設(shè)備出現(xiàn)故障，各使用單位需填寫《模具/設(shè)備報修通知單》報工程部，工程部組織維修。
3.10.9.2.2各部門在使用設(shè)備的過程中，必須嚴格按照設(shè)備維護使用規(guī)程，對所分管的設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。無記錄每次罰分管責任人5元。有記錄無保養(yǎng)每次罰分管責任人10元。
3.10.9.2.3設(shè)備的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的設(shè)備的損壞，使用部門要在第一時間會同工程部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門召開事故分析會，找出事故發(fā)生原因，分清責任歸屬，并對直接責任人罰款100至500元，同時制定預防糾正措施。
3.10.10倉庫管理
3.10.10.1倉庫賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，處罰相關(guān)倉管人員5元/次。
3.10.10.2先進先出原則。如有違反，處5元/次罰款。
3.10.10.3單據(jù)傳遞及時。所有單據(jù)必須在三天內(nèi)傳遞到相關(guān)部門，并且當天完成的單據(jù)要當天傳遞。如有超時，每單罰款5元。報表及單據(jù)保存完整，如有丟失，每單罰款5元。
3.10.10.4物料收發(fā)及時。發(fā)給組裝車間面板類物料必須在接單后兩小時內(nèi)備料完畢，鎖芯零件類物料必須在四小時內(nèi)準備完畢，如有推遲，每次罰款5元。
3.10.10.5物料收發(fā)準確性。面板物料按單發(fā)放，面板類套料及鎖芯零件套料按5‰損耗發(fā)放，電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管，電感等按3‰損耗發(fā)放外，其余物料按實發(fā)放，如有多發(fā)或少發(fā)，每發(fā)現(xiàn)一次罰倉管員5元。
3.10.10.6做好倉庫的5S及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護性工作，檢查有三項不合格，每次罰倉庫主管、倉庫班組負責人及分管倉管員每人每次5元。
3.10.11對QC按AQL值抽檢判定的要求全數(shù)返工返修的不合格產(chǎn)品而不進行有效改善
或者拒不改善的，對直接責任人處以10元罰款。
3.10.12 QC判定不合格的產(chǎn)品在未經(jīng)任何權(quán)限人員的簽字批準下，即流往下道工序，對直接責任人處以10元罰款。
3.10.13 QC判定的不良產(chǎn)品在書面知會要求停產(chǎn)整頓而仍生產(chǎn)的，給予責任人嚴重警告處分并處以20元罰款。
3.10.14不合格品區(qū)域混放有良品其它物品或合格品區(qū)域內(nèi)混放有不良品及其它物品
的，對相關(guān)班組責任人處以10元罰款。
3.10.15來料產(chǎn)品未經(jīng)IQC檢驗合格或合格未辦理入庫手續(xù)即被取走試用的，根據(jù)影響品質(zhì)嚴重程度，處當事人以10至100元的罰款。
3.10.16經(jīng)分管副總，品管OQC已確定報廢的物料而未放置到報廢區(qū)或待處理區(qū)，與良
品混混放超過一個工作日，處相關(guān)責任人10元罰款。
3.10.17未經(jīng)品管確認，冒充品管標簽，以次充好，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則給予書面警告或罰款20元。
3.10.18將QC判退或不良的物料的標識私自撕毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處當事人10元罰款。
3.10.19不按操作規(guī)范或工藝規(guī)定作業(yè)且不聽勸告和制止的，處責任人以警告并罰款10元。
3.10.20裝組線送檢的產(chǎn)品，被QC檢出少件，錯件或搭配不對的或其他人為過失，處
責任人5元罰款。
3.10.21不服從品管判定，蓄意刁難，拒不接受，故意作對者，則給予嚴重警告處分并
處30元以上罰款。情節(jié)嚴重的予以辭退。
3.10.22產(chǎn)品在制程中沒有標識或標識不清，處相關(guān)責任人每次5元罰款。
3.10.23生產(chǎn)制程中嚴格按照防護要求作業(yè)，嚴禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為，對違
反者每次處5元罰款。
3.10.23.1鋅合金產(chǎn)品從壓鑄到拋光前，必須碼放整齊，且層于層之間必須用紙皮隔離，堆放高度低于容器邊緣5cm以上，拋光后的產(chǎn)品必須用專用包裝袋或包裝紙防護，把手和面板必須用專用外箱碼放，有表面要求的`鎖芯零件拋光后必須用專用包裝紙包裝并用膠盆碼放，不得用膠筐外發(fā)鋅合金電鍍產(chǎn)品。
3.10.23.2對于表面要求較高的五金沖壓件，如飾板、側(cè)飾板、鎖殼、鎖蓋等產(chǎn)品，每道工序必須嚴格按照相關(guān)作業(yè)指導書標準作業(yè)，嚴禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊，層與層之間必須用紙皮隔離，堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對于其它沖壓件在各道工序完成后外發(fā)電鍍時，只能用膠盆或木盆存放，嚴禁用袋子或膠筐存放。
3.10.23.3對表面要求較高的塑膠件，從注塑到總裝都必須用專用防護膜或包裝袋包裝，防止劃傷。
3.10.23.4總裝車間電子產(chǎn)品嚴格按防靜電生產(chǎn)、包裝、儲運；組裝生產(chǎn)線在裝配作業(yè)時，必須輕拿輕放，嚴禁亂堆、亂抓、亂擺，以防表面碰傷。
3.11獎勵制度
3.11.1總裝車間月制程一次合格率達到95%以上（含95%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.2零件車間月制程一次合格率達到98%以上（含98%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.3后道工序的人員檢出前道工序的產(chǎn)品不良（不良率超過3%），給予該員工10元獎勵。
3.11.4對于個人如能提出合理化建議經(jīng)部門主管報批后并得到公司實際運用，證明能改善質(zhì)量、提高工作效率的獎勵50至200元人民幣。
3.11.5各車間各班組每月綜合評比一次，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表揚。
3.11.6往月發(fā)生的不良品在本月內(nèi)投訴的計算到本月。
3.12績效考核制度
3.12.1績效考核制度為班組長及非計件員工每月工作德、能、勤、績的考核依據(jù)，具體考核辦法按《生產(chǎn)部考核方案》實施。
3.12.2有下列情形之一的，該月班組長或OQC績效考核為0：
3.12.2.1無故不請假，曠工1天及以上或全月實際出勤少于26天（2月及國家法定假日除外）；
3.12.2.2本月出現(xiàn)重大安全事故及設(shè)備事故（醫(yī)療費用20xx元以上，設(shè)備及模具損失1000元以上）；
3.12.2.3本月出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或往月生產(chǎn)不良在本月內(nèi)接到投訴的。
3.12.2.4經(jīng)OQC檢驗合格發(fā)出的成品投訴不良率超過3%。
3.13安全、文明生產(chǎn)制度
3.13.1搞好《安全生產(chǎn)法》培訓工作，切實提高員工安全生產(chǎn)意識，員工不得違規(guī)操作、不得作危及生命、財產(chǎn)安全的事，對于生產(chǎn)中存有安全隱患和突發(fā)的安全事故應及時報告主管，并逐級向上級主管部門報告，同時積極采取有效措施，以控制險情，保護現(xiàn)場，減少和避免人員傷亡、財產(chǎn)損失。
3.13.1.1沖床作業(yè)嚴禁用手直接在模具上取物放物，違者罰作業(yè)員10元/次，罰班組長5元/人次。
3.13.1.2沖壓作業(yè)員、壓鑄、注塑操作員、模具車間及工程部相關(guān)設(shè)備維修人員上班時一律穿勞保鞋，壓鑄作業(yè)員須著長袖勞保服，違者每發(fā)現(xiàn)一次罰作業(yè)員10元，罰班組長5元/人次。
3.13.1.3鉆床、車床、銑床、砂帶機、電批等高速轉(zhuǎn)動設(shè)備作業(yè)員嚴禁戴手套，留長發(fā)（女性長發(fā)保留者須綁扎好且不披發(fā)）。如有違者，罰該作業(yè)員10元/次，罰班組長5元每次，并要求立即整改。
3.13.1.4加強用電管理，嚴禁私拉亂接，違者罰直接責任人10元/次。
3.13.1.5發(fā)生安全事故的經(jīng)濟處罰按公司相關(guān)規(guī)定處理。
3.13.2員工上班應佩戴廠牌，穿工作服，對于無故不戴廠牌及不穿工作服者，罰款5元/次。
3.13.3厲行節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏、長明燈，長流水等浪費現(xiàn)象，無丟棄可用的物品，違者罰款5至20元。
3.13.4嚴禁打架斗毆，對于挑起事端引發(fā)打架斗毆并致人傷殘者，不予姑息，立即開除，并負擔傷者醫(yī)藥費、營養(yǎng)費、誤工費等費用。
3.13.5服從上級安排，對于無故頂撞上級或拒不執(zhí)行上級指令者，輕則予以10至50元罰款，重則開除。
3.13.6嚴禁酗酒上班、消極怠工、偷工減料；嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域（含洗手間）吸煙；禁止上班時間內(nèi)打電話、聽MP3等與本職工作無關(guān)的事情，對有違反以上情形的，給予10至50元罰款，造成影響特別惡劣的，予以開除。
3.14考核培訓制度
各車間負責人和技術(shù)人員都有向新老員工進行技術(shù)培訓的義務，公司和生產(chǎn)部將根據(jù)生產(chǎn)進展情況，有計劃的對員工、基層管理人員分批分級進行培訓，以提高員工和基層管理者的業(yè)務技能、管理水平和整體素質(zhì)，任何人在接到培訓通知后都應按時參加，對于無故不參加者，罰款20元/次。各崗位操作員應該掌握基本的應知應會，生產(chǎn)部管理人員隨時對員工進行抽查，如有員工不會的對班組長處10至20元罰款。
3.15其它制度
3.15.1巡檢和監(jiān)督抽查制度：為保證以上各項規(guī)章制度的有效執(zhí)行，將有專人負責，每天不定時進行巡檢和監(jiān)督抽查，對于檢查出的各種違規(guī)違紀行為，生產(chǎn)部各級管理人員將負連帶責任并處罰10至50元。
3.15.2離職制度：
3.15.2.1員工離職須提前30天向公司申請，填寫離職申請書，經(jīng)核準后并移交完畢方可離開公司。
3.15.2.2未提出離職申請或提出申請，公司還未同意而擅自離開公司者，按曠工處理。
3.15.2.3員工離職不按規(guī)定辦理交接手續(xù)者，或被解雇人員辦理移交不清者，由公司人事部通知催辦，并作如下處理：不予簽發(fā)離職證明，各類人事資料不予轉(zhuǎn)出，并由其自行承擔損失；離職當月工資予以封存，逾期三個月后，予以取消，收歸公司。
3.15.3有效溝通制度：
員工與員工之間、班組與班組之間以及班組與其他部門之間信息的溝通，要持有積極主動的態(tài)度，不得有消極怠慢甚至充耳不聞或出言不遜。如有此現(xiàn)象處罰班組長10元/次并通報批評。
本制度自批準之日起實施，因生產(chǎn)需要，如有變更或有新制度和規(guī)定出臺，將以書面形式另行通知，其效力與本制度相同。
編制：審核：批準：
生產(chǎn)車間管理制度10
1、認真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項管理制度，核查班組落實情況。
2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產(chǎn)計劃。
3、做好車間的設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好。
4、加強對車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、組織落實各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。
6、加強對生產(chǎn)過程中的'消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。
7、監(jiān)督實施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對職工進行教育，杜絕事故的發(fā)生。
8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。
生產(chǎn)車間管理制度11
隨著智能手機的普及，越來越多的員工在生產(chǎn)車間中使用手機。雖然手機使員工在工作中更加便利，但也會對生產(chǎn)車間的安全和生產(chǎn)效率產(chǎn)生負面影響。因此，制定生產(chǎn)車間手機管理制度顯得尤為重要。
一、手機使用范圍
在生產(chǎn)車間中使用手機，僅限于員工在工作中必須使用時方可使用。如接收重要緊急通知、查看技術(shù)資料、上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)、接聽電話等。如果員工在非工作期間需要使用手機，應當離開生產(chǎn)車間，到指定區(qū)域使用。
二、手機操作規(guī)定
員工在使用手機時應當關(guān)注手機的鈴聲和震動提示，確保不影響其他員工的工作。在使用手機時，不得拍攝、錄音、錄像、發(fā)布生產(chǎn)車間內(nèi)的任何情況和活動，不得傳播任何影響銷售和公司形象的信息和資料。
三、手機保管規(guī)定
員工在使用手機后應當及時將手機放回指定的存放地點，保管妥善。如果員工需要離開工作崗位，應當關(guān)機并放回存放地點。
四、違規(guī)情況處理辦法
如果員工違反了生產(chǎn)車間手機管理制度，根據(jù)實際情況采取批評教育、口頭警告、書面警告等方式進行處理，并將違規(guī)情況記錄在員工檔案中。
五、員工維護責任
員工使用手機時需要注意手機的維護保養(yǎng)。如果手機出現(xiàn)故障或是需要更換，員工應當及時通知管理人員，由管理人員負責維護和更換。
六、管理人員責任
管理人員應當定期對員工履行生產(chǎn)車間手機管理制度進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，應當及時進行處理，并嚴格按照公司相關(guān)制度進行管理。
七、結(jié)語
制定生產(chǎn)車間手機管理制度，不僅有助于規(guī)范員工在生產(chǎn)車間中使用手機的行為，也有助于加強生產(chǎn)車間的.安全和保密。同時，加強對員工手機使用的監(jiān)管和控制，對于提高員工的工作效率和減少工傷事故也有著關(guān)鍵的作用。因此，我們希望全體員工都能夠遵守生產(chǎn)車間手機管理制度，共同營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
生產(chǎn)車間管理制度12
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明
生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的'生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
生產(chǎn)車間管理制度13
一、目的：
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：
適用于生產(chǎn)車間的平時衛(wèi)生清理、維護和管理工作
三、管理要求：
1、車間衛(wèi)生要求
1.每班生產(chǎn)結(jié)束后，必需徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃整潔，所用物品擺放整齊，車間內(nèi)不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、整潔、干凈的環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。
2.車間內(nèi)全部的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔整潔，每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。
3.車間應天天用水噴灑1次，以清潔空氣。
4.不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。
5.車間干凈、無雜物、空氣新奇、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。
6.車間內(nèi)不得堆放廢棄物，裝溶液用的'桶必需加蓋。
7.工作時落地原料必需準時清掃妥當處理。
8.生產(chǎn)車間全部的窗必需安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場，紗窗如有損壞應準時修補或更換，未經(jīng)許可任何人不準打開紗窗。
9.工作中產(chǎn)生的垃圾，必需放入車間內(nèi)的暫時存放袋、箱中，天天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
10.未用的原料、輔料準時清理、堆放整齊。
11.各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
12.產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
車間應做到：
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
C、門窗光明整潔、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。
E、桌凳保持整潔，物品堆放整齊。
F、水池及地下運河清潔、排水暢通、無堵塞現(xiàn)象。
G、車間四面責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、設(shè)備、線路每周舉行一次平時保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。
生產(chǎn)車間管理制度14
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品品質(zhì)以及工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、晨會制度
1．員工必須準時上班，于8：00參加晨會，不得遲到、早退
2．員工在晨會時須列隊整齊、站立端正，認真聽取主管或班組長的講話，不得做一些與晨會無關(guān)的事項
3。晨會時間控制在15分鐘內(nèi)，結(jié)束后員工應立刻進入各自崗位
二、請假制度
1．員工請假制度與核準權(quán)限同廠規(guī)一致
三、清潔衛(wèi)生制度（參照潔凈室作業(yè)指導書）
1、進入無塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后，經(jīng)過風淋室進入作業(yè)區(qū)
2、無塵室內(nèi)工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區(qū)，且在作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料
3、工作人員離開無塵室時，必須將無塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無塵衣穿至非無塵作業(yè)區(qū)
4、進出無塵室必須隨手關(guān)門，防止蚊蟲進入
5、員工必須保持崗位周圍的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要保持辦公臺的整齊干凈
6、不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛(wèi)生，衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，不得亂丟或人為損壞
7、無塵室內(nèi)員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品
8、工作人員應勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個人衛(wèi)生
9、無塵室內(nèi)工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處
10、直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳染性疾病
11、生產(chǎn)區(qū)人員每年體檢一次
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1、生產(chǎn)作業(yè)中員工間需相互配合協(xié)作，自覺服從班組長的管理
2、員工在作業(yè)過程中，必須自覺做好自檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向班組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品
3、所有員工必須按照SOP操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以教育培訓或處罰
4、員工在作業(yè)過程中需維持機臺周邊現(xiàn)場環(huán)境，保持清潔狀態(tài)
5、員工在作業(yè)過程中，不得故意損壞物料，工具、設(shè)備等違者按原價賠償
6、工作時間內(nèi)不得有串崗、聊天、玩手機等與生產(chǎn)無關(guān)之行為，離崗前需經(jīng)班組長同意并填寫離崗登記表，領(lǐng)取離崗證方可離開工作崗位
7、下班前必須整理好自己的`工作臺面，做好交接班工作
8、任何培訓和會議，不得出現(xiàn)遲到、早退和缺席
9、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、不良品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時
10、車間內(nèi)物品需定置擺放、原物料進入車間前必須去除外包裝
11、認真填寫各項記錄、報表，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范
12、車間內(nèi)合理照明，嚴禁長明燈，長流水，節(jié)約用水用電
13、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
14、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，周圍不得有障礙物
15、新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)培訓考試合格后方可上崗作業(yè)
16、嚴格執(zhí)行SOP、按工藝及圖紙生產(chǎn)，對技術(shù)文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄
17、對原材料、半成品、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)
18、首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)
19、車間設(shè)備指定專人管理
20、嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程
21、設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔
22、設(shè)備運行中，做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告
23、設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng)正常，安全裝置齊全可靠
24、各種工具、量具、刀具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用
25、車間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具
26、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送檢、維修、鑒定
27、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，較長時間不使用需確效后再使用
28、對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款
29、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)
30、貫徹“安全第一、預防為主”
注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時，以廠規(guī)為準
為加強車間管理，規(guī)范員工行為，提高員工的工作積極性，建立一套有序的、規(guī)范的車間管理制度，結(jié)合本公司實際，特制訂本員工行為規(guī)范如下
第一條、互相團結(jié)，聽從指揮，服從分配，嚴以自律，忠于職守。
第二條、嚴格執(zhí)行作息制度，按時上班，不遲到、不早退、不曠工，有事請假；請假時履行書面請假手續(xù)。按時進餐，按時就寢。
（一）上班時間開始后到班者為遲到，超過15分鐘視為曠工半天。
�。ǘ┪唇�(jīng)批準提前下班視為早退，超過15分鐘視為曠工半天。
�。ㄈ┻t到、早退每次扣20.00元。
第三條、員工有事有病不到班必須親自請假，不得找人代假，請假必須提前履行書面請假手續(xù)，未履行書面請假手續(xù)或請假未獲批準者離崗視為曠工，曠工不發(fā)薪資及津貼（特殊情況未能事前履行請假手續(xù)者，事后補假需出具相關(guān)有效證明）。
（一）請假必須寫請假條并經(jīng)批準，否則視為曠工。
�。ǘ┱埣倨跐M，未續(xù)假而不到崗者，7天以內(nèi)以曠工論處，超過7天以上以自動離職論處。
第四條、有下列行為之一者，給予50.00—100.00元處罰。
（一）故遲到、早退連續(xù)3次且勸說教育無效者。
�。ǘ┑」せ蛏秒x工作崗位造成不良影響者。
�。ㄈ┕ぷ鲬猩ⅲ习鄷r睡覺或消極怠工者。
（四）不按工作程序操作，亂扔工具，浪費材料，影響工作進度者。
�。ㄎ澹┥习鄷r干私事，無故離崗、竄崗，影響他人工作者。
�。�1）公司員工獎勵管理制度怎么寫
�。�2）公司獎勵管理制度
�。�3）員工管理故事讓員工三次超乎想象的獎勵
�。�4）質(zhì)量管理獎勵制度
�。�5）《北京市中小學教師績效獎勵激勵機制項目管理辦法》規(guī)定
�。┎话匆�(guī)定辦理請假手續(xù)，無故曠工半天以上者。
（七）工作散漫，粗心大意，造成產(chǎn)品（工作）質(zhì)量低劣者。
第五條、凡符合下列條件之一者，公司酌情給予50.00元—100.00元的物質(zhì)獎勵。
�。ㄒ唬┢沸卸苏�，工作積極努力，起表率作用者。
�。ǘ┠７蹲袷毓疽�(guī)章制度，連續(xù)3個月以上出全勤者。
（三）主動打掃衛(wèi)生，保持車間內(nèi)環(huán)境清潔衛(wèi)生表現(xiàn)突出者。
本條款如與公司規(guī)章制度相沖突，請以公司制度為準
生產(chǎn)車間管理制度15
為進一步加強公司績效考核工資的管理工作，充分調(diào)動員工的工作積極性與主動性，提高工作效率，促進公司的經(jīng)濟效益，特制定本計件工資管理制度。
一、計件工資管理制度適用范圍
本計件工資管理制度適用于本公司直接參與生產(chǎn)車間的全體員工。
二、計件工資管理職責
1、工廠：
1)廠長負責：
�。�1）如實記錄當天各組生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零部件的型號，數(shù)量，機臺生產(chǎn)與輔助時間，保證準確率達到100%；
�。�2）如實統(tǒng)計所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，異常工時，員工績效考核的數(shù)據(jù)；
�。�3）合理安排工廠生產(chǎn)計劃和調(diào)度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并及時做出調(diào)整計劃。
2)工廠質(zhì)檢員負責記錄質(zhì)量指標。
2、人力資源部：負責根據(jù)生產(chǎn)部的統(tǒng)計表計算出員工的計件工資、加班費、獎金、罰款、扣款等。并對計件工資進行核查、監(jiān)督。并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。
3、財務部：負責工資的及時發(fā)放。
三、工資分配原則
1、質(zhì)量第一、全額計件的原則。
2、效率優(yōu)先、兼顧公平的薪酬管理原則。
3、實行按勞分配、考核定級的原則。
4、公平、公正、公開、合理原則。
四、工資類型
1、本公司工廠實行以計件工資為主，計時工資為輔，特殊時期暫行保底工資的'薪酬模式。
2、記件工資=當月生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量x產(chǎn)品單價x質(zhì)量系數(shù)k。生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量來源來于員工的生產(chǎn)日報表。產(chǎn)品單價由人力資源部根據(jù)工程部制訂的標準工時計算，并編寫成單價表。產(chǎn)品的單價根據(jù)市場以及公司經(jīng)營情況進行調(diào)整。員工產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)由工廠質(zhì)檢員根據(jù)當月質(zhì)量指標的原始記錄來計算。
3、班組長工資=實際出勤天數(shù)應當出勤天數(shù)x當月本組員工平均計件工資x1.3（或個人計件工資）+職務工資x質(zhì)量系數(shù)k1)、關(guān)于組長參與計件問題：工作需要時，集體計件組組長可以參與零部件組個人計件，多勞多得，但組長不可幫員工做個人計件的事情。凡集體計件的小組，組員按崗位系數(shù)分配，組長按當月本組員工平均計件工資x1.3。
2)職務工資系數(shù)k由本組月度生產(chǎn)計劃完成率、質(zhì)量指標和5s管理三項決定。3)新員工培訓期不列入本組員工考核，發(fā)放保底工資。
五、加班制度
1、原則上公司不要求加班，并嚴格控制加班。
1)員工加班必須由公司統(tǒng)一安排，由廠長提出書面申請經(jīng)公司總經(jīng)理指定的負責人批準。
2)新進員工在未培訓合格前原則上不安排加班。
3)凡加班任務不明確，或加班不能完成任務者，今后取消加班資格。
2、加班工資發(fā)放。凡按規(guī)定完成加班工作任務，按勞動法平時加班費為11.38元小時，雙休日為15.17元小時，法定節(jié)假日為22.76元小時。若按計件工資加班實得高于上述標準者，可按計件工資發(fā)放。
六、工資異常情況處理制度
（一）計算工資的異常
1、因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工和輔助工時，按7.586元小時算。
2、上班時間參加公司各類培訓活動或者技能培訓，培訓相應的工時（超過半小時以上）按7.586元時進行工資計算。
3、因倉庫來料需要生產(chǎn)部派人卸料時，按7.586元時進行工資計算。
4、其他情況再酌情處理。
�。ǘ┎挥嬎愎べY的異常（并追究相關(guān)責任人的責任）
1、品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)線和員工個人原因造成返工。
2、由于前道工序沒有控制好，互檢時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。
3、對于以上生產(chǎn)質(zhì)量問題造成的異常返工不計算工資，并應提報相應單位處理。其他情況再酌情處理。
�。ㄈ┱{(diào)進、調(diào)出人員工資規(guī)則1、臨時從外調(diào)入人員凡培訓合格者列入上述工資考核，不合格者不列入計件考核。
2、調(diào)出、調(diào)入人員的工資在當天下班前，必須經(jīng)部門主管的確認。
3、調(diào)入、調(diào)出人員用《人員調(diào)動工資表》進行登記，由雙方車間負責人進行簽名確認，憑《人員調(diào)動工資表》作為工資計算的依據(jù)。
七、工齡工資制度
部門員工都享有工齡工資，從入職之日開始計算，每滿1年即可獲得工齡工資，新的工齡工資激勵方案自部門績效考核正式實施后執(zhí)行（試運行期間按原來相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）
八、全勤獎制度
車間所有計件人員的全勤獎標準為50元。九、保底工資制度保底工資參照員工級別工資標準執(zhí)行，凡當月非個人原因引起的產(chǎn)量不足、停線、待料、放假等原因，造成當月全勤且績效分數(shù)處于中等的員工個人記件工資低于保底工資的以保底工資標準發(fā)放。凡某月員工只拿保底工資時，個人工資結(jié)算時需扣減請假應扣的工資。
十、職務工資制度
1、班組長的職務工資通過通過當月生產(chǎn)任務完成率，產(chǎn)品質(zhì)量合格率，以及現(xiàn)場管理合格率三項進行考核，生產(chǎn)任務完成率占40%，產(chǎn)品質(zhì)量合格率占40%，現(xiàn)場5S管理合格率占20%。
2、職務工資最高為300元。
3、職務工資系數(shù)k=40%x生產(chǎn)任務完成率+40%x產(chǎn)品質(zhì)量合格率+20%x現(xiàn)場5S管理合格率。
十一、報表統(tǒng)計
在試運行期間數(shù)據(jù)收集由廠長負責，員工和各組產(chǎn)品質(zhì)量合格率由品質(zhì)主管一月（月底）提供一次；全體員工當月的考核等級和班組長的績效考核由廠長負責提供，經(jīng)總經(jīng)理審核、批準后生效；考勤記錄及工齡資料由人事行政部提供；總經(jīng)理助理負責審核程序及工資發(fā)放公平性。
十二、工資結(jié)構(gòu)
員工的應得工資=個人計件工資x質(zhì)量系數(shù)+加班費+全勤獎+工齡獎+獎金-罰款-代扣社保-所得稅班組長的應得工資=實際出勤天數(shù)應當出勤天數(shù)x當月員工平均計件工資x1.3+職務工資x質(zhì)量系數(shù)k+加班費+全勤獎+工齡獎-罰款-代扣社保-所得稅。
十三、本計件工資管理制度自頒發(fā)之日起開始實施。
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