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機械設備技術管理制度

時間:2024-11-04 11:19:12 制度 我要投稿
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機械設備技術管理制度

  隨著社會一步步向前發(fā)展,越來越多地方需要用到制度,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編整理的機械設備技術管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

機械設備技術管理制度

機械設備技術管理制度1

  一、龍門吊機一般安全控制措施。

  1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育,考試合格后才能上崗。

  2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好安全防護用品。

  3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。

  4、開工前負責人應組織施工,技術安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查,符合要求后方可開工。

  5、施工作業(yè)前應做好安全技術交底工作,并按要求做好記錄。

  6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。

  7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應安全可靠,并盡量高掛低用。

  8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網。

  9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養(yǎng)。

  10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。

  11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。

  12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。

  13、構件對接時禁止用手探孔找正。

  14、電氣系統(tǒng)通電調試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護。

  15、起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標,并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。

  16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線,并派設安全警戒人員,禁止無關人員進入。

  17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。

  18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。

  19、安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。

  二、具體控制指施。

  1、技術交底。

  2、由項目總工程師組織進行技術交底,使參與安裝項目有關技術人員,管理人員,操作人員了解本起重設備的.特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

  3、在安裝過程中可以組織多次技術活動,但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實,避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。

  4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。

  5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責,深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。

機械設備技術管理制度2

  機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關制度和職責。

  一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。

  二、機械設備安裝與拆卸

  1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當經省級建設行政及管理人員,應當經省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑機械設備作業(yè)人員證書,方可從事相應的'作業(yè)或管理工作。

  2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求,進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。

  3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據產品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

  4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設置警戒區(qū),禁止無關人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設備負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

  5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收,經驗收合格后,方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件:

 。ㄒ唬┌惭b拆卸合同;

 。ǘ⿲m棸踩┕し桨负图夹g措施;

 。ㄈ┌惭b驗收資料;

  (四)檢測資料;

 。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募

  機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執(zhí)行機械設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。

  6、維修、保養(yǎng)。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:

 。ㄒ唬┻M行日常維護保養(yǎng);

 。ǘ┟吭轮辽龠M行一次檢查,并做出記錄;

  (三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。

 。ㄋ模┌凑展緳C械設備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。

  7、改造。機械設備改造必須經公司主管部門認可,改造后的機械必須經有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。

機械設備技術管理制度3

  一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的`企業(yè)、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產廠家,等有關人員進行驗收。

  1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

  2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

  3、電氣控制設備的運轉檢驗。

  4、液壓裝置的檢驗。

  5、安全防護裝置的檢驗。

  6、設備主機及附件的外觀檢驗。

  7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經驗收合格后,辦理設備資產移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

  五、設備驗收后,由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。

機械設備技術管理制度4

  第一章總則

  第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作,保證特種設備安全使用,根據勞動部1997年第7號令等有關規(guī)定,制定本辦法。

  第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備(包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋(門)式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等)安全技術檢測檢驗工作的機構。

  第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設備檢測檢驗工作,負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

  第二章認證基本條件及范圍

  第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件:

 。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格;

 。ǘz測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》,并能嚴格執(zhí)行其中的有關制度和規(guī)定;

 。ㄈz測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱,熟悉有關專業(yè)知識,有一定的工作和組織能力;

 。ㄋ模┘夹g人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十;

 。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙浛己撕细竦膶B殭z測檢驗人員,其中一名具有中級以上技術職稱;

 。┴撠熖胤N設備安全技術檢驗的人員,必須經過專業(yè)培訓考核,取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內的檢驗員證。

  第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段;

 。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證,其性能和精度符合國家有關標準的規(guī)定,并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內;

  第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規(guī)文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度,并能認真執(zhí)行。

  第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯(lián)系電話,有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環(huán)境。

  第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理(改造)和使用單位之外。

  第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍:

 。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT)式起重機定期安全技術檢驗;

 。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術檢驗;

 。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術檢驗;

 。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g檢驗;

 。ㄎ澹┬掳惭b或經大修后的橋(門)式起重機安全技術檢驗;

 。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗;

 。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗;

 。ò耍┬掳惭b、修理(改造)的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機(以下簡稱電梯)安全技術檢驗;

 。ň牛⿵S內機動車輛安全技術檢驗;

  (十)受外單位委托的安全技術檢驗或技術鑒定;

 。ㄊ唬┓、法規(guī)規(guī)定的其他特種設備安全技術檢驗。

  第十條經資格認可的檢測檢驗機構,可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

  第三章認證審查程序

  第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料,報主管區(qū)(縣)勞動行政部門審查同意并簽署意見后,再向市勞動局特種設備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。

  第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構,需經主管部門向市勞動局特種設備監(jiān)察處提出申請,經批準后方可領取《申請書》,填寫上報。

  第十三條特種設備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進行初審,確定是否受理,并于30日內通知申請單位。

  第十四條特種設備監(jiān)察處負責組織有關專家(一般不少于三人)組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。

  第十五條經審查合格的檢測檢驗機構,由認證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》(以下簡稱《認可證》),并予以公布并報勞動部備案;

  第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改,并于六個月后重新提出申請。

  第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時,應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格,市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

  第十八條《認可證》的'有效期為四年,檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構,市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。

  第四章附則

  第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監(jiān)察處負責解釋。

  第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。

  第二十一條本辦法自公布之日起試行。

  檢測事故分析報告制度

  1、檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理:

 。1)樣品丟失,零部件丟失,樣品損壞。

 。2)樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

  (3)由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數(shù)據差錯,而造成的檢測結論錯誤。

 。4)檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

 。5)檢測過程中發(fā)生儀器設備損壞。

  2、凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故,可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

  3、重大或大事故發(fā)生后,應立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現(xiàn)場,通知有關人員處理事故。

  4、事故發(fā)生后三天內,由發(fā)生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。

  事故發(fā)生五天內,由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類似事故再次發(fā)生。

  重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

  設施、設備的維護、保養(yǎng)、檢測制度

  1、建立從安裝、調試、驗收,到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴格按規(guī)定要求進行設施設備的維護、保養(yǎng)和檢測。

  2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責任制,對操作人員進行專項培訓。

  3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作,生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

  4、設備運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則精心維護,保證設備安全。負責人調離,立即配備新人。

  5、維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次;每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃;每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目、內容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責任人的處理意見和改進措施等。

  6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作,每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存檔保存。

機械設備技術管理制度5

  1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關安全技術法律、法規(guī)、規(guī)程和標準

  2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現(xiàn)場停留。

  3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

  4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內工作時,必須正確系好安全帶。

  5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

  6、工作時必須按規(guī)定的`工作程序和技術要求進行操作,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

  7、裝車運輸時要有專人指揮裝車,保證安全的同時并使設備各個結構及部件不受損壞,裝上車的零部件必須捆綁牢固。

  8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人,一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案,由總工程師審批后實施。

  9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查,合格后再進行技術調試。

  10、操作人員務必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權暫停操作,并立即匯報進行處理。

  11、安裝完畢后,務必對各部件進行檢查,調試時務必遵照技術文件中規(guī)定的技術要求進行調試,經檢驗全部符合要求后,方能進行交接。

機械設備技術管理制度6

  一、設備的基礎管理

  1、起重設備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

  2、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉時間記錄;事故記錄及其他有關資料。

  3、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。

  二、起重設備的采購管理

  起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經省登記備案的產品,做到三證(登記備案證、產品合格證、產品許可證)齊全。

  三、起重設備的租憑管理

  1、起重機械設備由公司供應,項目部都要關心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到100%,杜絕重大設備事故的發(fā)生。

  2、由公司提供的起重等機械設備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的`按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

  3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

  4、未經公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。

  5、停工后,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。

  為了使起重機械設備安全可靠,經常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

  四、起重設備的安裝管理

  物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

  五、起重設備的使用管理

  1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

  2、起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

  3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

  4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33—20__)及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

  5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

  6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用20__年以上的必須報廢。

  六、設備的維修、保養(yǎng)管理

 。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理

  1、日常保養(yǎng):

  ①經常保持各機構的清潔,及時清掃灰塵;

 、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

 、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

  ④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;

  ⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

 、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調整;

 、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

 、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

  2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

  ①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

 、诓饳z清洗減速機制齒輪,調整齒側間隙;

 、矍逑撮_式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;

 、軝z查和調整回轉支承裝置;

 、輽z查和調整制動器和安全裝置;

 、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。

  3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

 、龠M行小修的各項工作;

 、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;

 、坌迯突蚋闹苿油;

 、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;

 、輽z查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

 、蕹P、油漆。

  4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

  ①進行小修和中修的各項工作;

 、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等;

  ③修復或更換減速機總成;

  ④修復或更換回轉支承總成。

  七、塔機的檢測管理

  塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

機械設備技術管理制度7

  1、目的

  特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用,直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料,技術信息和考核的依據,是完善特種設備管理的基礎工作,建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度,確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。

  2、適用范圍

  本制度選用于公司所有特種設備的'安全技術檔案管理。

  3、建檔要求

  特種設備檔案盒由我局統(tǒng)一發(fā)放,按一臺設備一個檔案的要求建立,每一臺特種設備的安全技術檔案須包括如下內容:

  3.1特種設備出廠資料(特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等);

  3.2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

  3.3特種設備的日常使用狀況記錄;

  3.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

  3.5特種設備運行故障和事故記錄;

  3.6特種設備使用登記證。

  4、管理要求

  4.1指定專人負責特種設備安全技術檔案的建立及日常管理工作,做好檔案的編目、整理,及時更新檔案內容;

  4.2特種設備檔案的應有專門的檔案柜集中存放,按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設施等分類存放,有條件的單位應建立特種設備檔案室。

  4.3每個特種設備檔案應有便于查閱的檔案號;

  4.4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度;

  4.5特種設備安全技術檔案的保管期限為從特種設備購入開始建立,到特種設備報廢注銷為止。(公司可視具體情況延長保存時間)

  4.6檔案柜須清潔,做到防盜、防火、防潮、防蟲。,每季度查點一次;年終對所有檔案查點一次。

機械設備技術管理制度8

  機械設備技術檔案管理制度之相關制度和職責,凡大修設備必須嚴格計劃,并摘要說明更換原因及處理意見,附零配件更換表,確認維修正常后,維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理,充分了解單機設備使用維護情況,特建立機械設備...

  凡大修設備必須嚴格計劃,并摘要說明更換原因及處理意見,附零配件更換表,確認維修正常后,維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。

  為了加強機械管理,充分了解單機設備使用維護情況,特建立機械設備檔案制度。

  1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優(yōu)購買。

  2、所有設備檔案(包括正在維修保養(yǎng)的)由公司設備科統(tǒng)一建立。

  3、設備檔案隨設備至各項目經理部,由項目經理部機電工長統(tǒng)一保管,退場時須與設備同時交接。

  4、每臺固定資產設備建立設備檔案內容包括:

 、俟潭ㄙY產卡片。

 、谠O備編號。

 、酆细褡C、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。

  ④維修、保養(yǎng)記錄卡。

  ⑤設備報廢申請表等。

 、拊O備進場驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫運轉記錄及交接班記錄。

  5、項目機電工長必須保管好設備檔案,不得丟失,丟失和損壞扣發(fā)機電工長年終獎金,并通報批評,嚴重者辭退。

  6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養(yǎng)記錄,并填好零配件更換表,由現(xiàn)場材料員簽字,如果設備確認報廢則須填寫報廢申請單,由公司設備科簽字確認。

  7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。

  8、凡大修設備必須嚴格計劃,并摘要說明更換原因及處理意見,附零配件更換表,確認維修正常后,維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。

  9、事故維修,必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見,其它維修過程與第8條相同。

  10、填寫設備技術檔案必須字跡端正,條理清楚,不填寫或亂填寫一次罰款20元。

機械設備技術管理制度9

  機械設備是施工生產順利進行的保證,加強機械設備的綜合管理,提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉,制定本制度。

  一、管理機構設置

  1、指定項目部副經理,負責項目部機械設備的綜合管理。

  2、項目部設機械設備管理人員,負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

  二、管理人員崗位職責

  1、項目副經理綜合管理項目部機械設備,落實執(zhí)行項目設備制度,執(zhí)行設備管理責任制內容。

  2、機械設備管理員崗位職責。

 。1)、執(zhí)行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

  (2)、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度,建立項目部的使用設備臺帳,“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。

 。3)每月按時匯總設備運轉臺時,及時上報總公司機械科。

 。4)、負責項目部機械設備的維修、日常保養(yǎng)工作,定期巡回檢查記錄,作好設備使用中的過程控制。

  三、設備的使用與保養(yǎng)

  1、機械設備的使用必須堅持以下原則

 。1)、必須按規(guī)定性能使用,嚴禁不合理使用機械。

 。2)使用時要保證人身及機械安全,不準超負荷使用:

 。3)、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定:

 。4)、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮,按照設備安全操作規(guī)程的內容操作設備。

  2、機械設備使用基本制度

 。1)、崗位責任制:使用機械必須實行“兩定三包”制度(即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管)和機械操作人員必須作到“三懂四會”(即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障);

 。2)、持證上崗制:操作人員必須經過培訓,經考試合格后,持有設備操作證,方可上機操作;

 。3)交接班制度:機械交接時,要全面檢查,作到不漏項目,交接清楚;

 。4)、巡回檢查制度:由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應立即采取有效的措施,并記入運轉記錄中;

  3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用,按照二、三級保養(yǎng)運轉間隔小時規(guī)定,及時更換油、水。

  4、機械設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做好設備日常保養(yǎng),及時統(tǒng)計設備運轉臺時,及時做好設備的定期保養(yǎng)。

  5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作,機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉中的設備,發(fā)現(xiàn)有故障狀況應及時停機修理,保證設備運轉良好。

  四、保養(yǎng)工作的種類

  1、例行保養(yǎng):指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養(yǎng),由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作;

  2、定期保養(yǎng):指按規(guī)定的運轉間隔期進行的.二、三及保養(yǎng),由機修人員進行維護保養(yǎng);

  3、停放保養(yǎng):指機械臨時停放一周,每周進行一次的檢查保養(yǎng),由操作人員進行保養(yǎng);

  4、設備的各類保養(yǎng)完成后,由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

  五、設備修理

  設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段,機修班應根據設備的技術要求和檢查情況,制定設備的修理計劃,修理與技術改造相結合,降低修理成本,保證修理質量。

  六、設備安全管理

  設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生,保障職工生命和企業(yè)財產的安全。

  1、建立健全的設備安全檢查制度,項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢,并建立各自的檢查記錄。

  2、為把設備安全工作落到實處,各主要部門應作好以下幾點:

 。1)、認真落實機械設備的防護工作,保證設備安全設施完好;

 。2)、對設備作人員實行“三定”工作;

 。3)、對操作人員進行設備的安全技術交底,學習安全技術交底和安全操作規(guī)程。

  (4)、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。

  七、設備檢查評比與獎勵

  設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心,改進機械管理工作的一項重要措施。

  1、設備檢查內容:檢查設備管理工作和設備技術狀況,重點是檢查現(xiàn)場設備的安全生產,各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況,施工機械維修和保養(yǎng)人的落實以及內部資料的管理情況。

  2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要集中力量組織整改,及時消除隱患,對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排,限期改正。

  3、結合設備檢查情況,評比出紅旗設備、先進個人,對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

機械設備技術管理制度10

  1)起重機械的安全管理措施

  (1)安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度,起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗及更換起重機械準用證的管理等。

 。2)技術檔案。起重機械安全技術檔案的內容包括,設備出廠技術文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術監(jiān)督檢驗報告,設備及人身事故記錄;設備的問題分析及評價記錄。

 。3)定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。

  此外,使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

 、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經受9級以上的風力后的起重機,使用前都應做全面檢查。

  其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

  ②每月檢查。檢查項目包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應報廢等;電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;動力系統(tǒng)和控制器等。

  停用一個月以上的起重機構,使用前也應做上述檢查、

  ③每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。

 。4)作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件,還必須了解有關法規(guī)和標準,學習起重作業(yè)安全技術理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經過專業(yè)技術培訓和安全技能訓練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。

  2)起重傷害事故形式

 。1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。

  (2)起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉過快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻;二是由于坡度或風力作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導致脫軌翻倒。

 。3)擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害;運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。

 。4)高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。

 。5)觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。

 。6)其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

  3)高處作業(yè)的安全防護

  起重機金屬結構高大,司機室往往設在高處,很多設備也安裝在高處結構上,因此,起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查,都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落,防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害,在起重機上,凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點,包括進人作業(yè)點的配套設施,如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺,以及高處作業(yè)平臺等,都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

  4)起重作業(yè)安全操作技術

 。1)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括:正確佩戴個人防護用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;室外作業(yè)要了解當天的.天氣預報;流動式起重機要將支撐地面墊實墊平,防止作業(yè)中地基沉陷;對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查;不使用報廢元件,不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系;根據有關技術數(shù)據(如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求),進行最大受力計算,確定吊點位置和捆綁方式;編制作業(yè)方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關人員參與下,由指揮、起重機司機和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時報請有關部門審查批準);預測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應急對策。

 。2)起重機司機通用操作要求。有關人員應認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

  開機作業(yè)前,應確認處于安全狀態(tài)方可開機:所有控制器是否置于零位;起重機上和作業(yè)區(qū)內是否有無關人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物;起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。

  開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應給斷續(xù)鈴聲或示警。

  司機在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;帶載調整起升、變幅機構的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。

  嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。

  吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。

  起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求;有下述情況時,司機不應操作:起重機結構或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號;在操作中不得歪拉斜吊。

  工作中突然斷電時,應將所有控制器置零,關閉總電源。重新工作前,應先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。

  有主、副兩套起升機構的,不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的專用起重機除外)。

  用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。

  露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應停止作業(yè);當工作結束時,應錨定住起重機。

 。3)司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作,例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業(yè)安全關系極大。其操作工序要求如下:

  ①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確,如果是目測估算,應增大20%來選擇吊具;每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查,如果是舊吊索應根據情況降級使用,絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

 、诶壍跷。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內的雜物,將可移動的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫;吊運大而重的物體應加誘導繩,誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭,同時又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。

 、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉、擺動:吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時,腳踏物一定要穩(wěn)固墊實,禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅持“五不掛”:起重或吊物重量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛等,將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時,應由一專人負責指揮,在確認吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號;起鉤時,地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

  ④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺,應選擇好安置位置,卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側倒、塌垛;摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行,確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。

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