【通用】日常管理的管理制度
隨著社會一步步向前發(fā)展,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編收集整理的日常管理的管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
第一條:目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要,特制定本細則。
第二條:范圍
本細則包括:
(一)組織機能與工作職責(zé);
。ǘ└黜椯|(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
。ㄈ﹥x器管理;
。ㄋ模┵|(zhì)量檢驗的執(zhí)行;
。ㄎ澹┵|(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
。┛驮V處理;
(七)樣品確認;
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條:組織機能與工作職責(zé)本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)。□各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
第四條:質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:
。ㄒ唬┰锪腺|(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
。ǘ┰谥破焚|(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
。ㄈ┏善焚|(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂;
第五條:質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
。ㄒ唬└黜椯|(zhì)量標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范,并參考:
、賴覙藴
②同業(yè)水準
、蹏馑疁
、芸蛻粜枨
、荼旧碇圃炷芰
、拊锪瞎⿷(yīng)商水準,分原物料、在制品、成品填制質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表一式二份,呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
。ǘ┵|(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將:
①檢查項目
、诹咸枺ㄒ(guī)格
、圪|(zhì)量標準
、軝z驗頻率(取樣規(guī)定)
、輽z驗方法及使用儀器設(shè)備
⑥允收規(guī)定等填注于質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條:質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂
。ㄒ唬└黜椯|(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因
、贆C械設(shè)備更新
技術(shù)改進
、壑瞥谈纳
、苁袌鲂枰
、菁庸l件變更等因素變化,可以予以修訂。
。ǘ┛偨(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性,酌予修訂。
。ㄈ┵|(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表,說明修訂原因,并交有關(guān)部門會簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。
□儀器管理
第七條:儀器校正、維護計劃
。ㄒ唬┲芷谠O(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制儀器校正、維護基準表設(shè)定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
。ǘ┠甓刃U媱澕熬S護計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期,填制儀器校正計劃實施表、儀器維護計劃實施表做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條:校正計劃的實施
。ㄒ唬﹥x器校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正計劃執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi),一式二份存于使用部門。
。ǘ﹥x器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。
第九條:儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人進行各項檢驗時,應(yīng)依檢驗規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作,使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。
3、使用部門主管應(yīng)負責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護,如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5。儀器保養(yǎng)
。1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)年度維護計劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于儀器維護卡內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時,保養(yǎng)人員應(yīng)填立外表請修申請單并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。
□原物料質(zhì)量管理
第十條;原物料質(zhì)量檢驗
。1)原物料進入廠區(qū)時,庫管單位應(yīng)依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗的原物料,開立材料驗收單(基板)、材料驗收單(鉆頭)及材料驗收單(一般),通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi),依原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
。2)材料驗收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后,第一聯(lián)送采購,核對無誤后送會計整理付款,第二聯(lián)會計存,第三聯(lián)料庫,第四聯(lián)質(zhì)量管理存,第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡,并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計表及每月評核供應(yīng)商的行分于供應(yīng)商的評價表,提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
□制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到制造通知單后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。(一)制造通知單的審核
1、訂制料號—PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類—客戶提供的油墨顏色。
3、底板—底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范,使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求—各項質(zhì)量要求是否明確,并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式—是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求的特殊包裝方式可否接受,外銷訂單的ShippingMark及SideMark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
。ǘ┲圃焱ㄖ獑螌徍撕蟮奶幚
1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認,若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后,將制造通知單送回制造部辦理退單,由營業(yè)部向客戶說明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時,應(yīng)將制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準,由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上,作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。
第十二條:生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后,須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn):
1、該制品是否訂有成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。
2、是否訂有標準操作規(guī)范及加工方法。
。ǘ┲圃觳块T確認無誤后于制造規(guī)范上簽認,作為生產(chǎn)的依據(jù)。
□制程質(zhì)量管理
第十三條:制程質(zhì)量檢驗
。ㄒ唬┵|(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負責(zé)檢驗:
1、鉆孔—IPQC鉆孔科日報表。
2、修一—針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。
3、修二—針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。
4、鍍金—IPQC鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于底片檢查要項。
6、其他如噴錫板制程抽驗管理日報表、QAI進料抽驗報告、S/M抽驗日報表等抽驗。
。ㄈ┵|(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責(zé)加工條件的測試:
1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。
2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等檢驗報告。
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