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生產(chǎn)設(shè)備管理制度

時間:2024-10-19 10:36:30 制度 我要投稿

生產(chǎn)設(shè)備管理制度經(jīng)典15篇

  在不斷進(jìn)步的時代,越來越多人會去使用制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)設(shè)備管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度經(jīng)典15篇

生產(chǎn)設(shè)備管理制度1

  1.目的:規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備的使用前鑒定、使用中對設(shè)備和操作人員中的管理程序和標(biāo)準(zhǔn),滿足工程項目對生產(chǎn)設(shè)備安全使用要求。

  2.使用前的鑒定

  2.1大型及主要設(shè)備的鑒定

  2.1.1對大型及主要設(shè)備的鑒定以負(fù)荷試驗(試運轉(zhuǎn))作為能力鑒定的手段。主要設(shè)備的試運轉(zhuǎn)由使用單位組織,機(jī)械管理人員和安監(jiān)人員參加,填寫《設(shè)備能力認(rèn)可表》(負(fù)荷試驗及試運轉(zhuǎn)報告由設(shè)備所屬單位提供)。

  2.1.2外部檢驗的規(guī)定

  (1)須經(jīng)項目所在屬地技術(shù)監(jiān)督局檢驗的公司內(nèi)部起重設(shè)備類設(shè)備由機(jī)械管理人員具體負(fù)責(zé)組織、聯(lián)系,機(jī)械公司配合;

  (2)須經(jīng)國電公司檢驗的`設(shè)備,由設(shè)備所屬單位聯(lián)系,機(jī)械管理人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合;

  《起重機(jī)械準(zhǔn)用證》由機(jī)械公司管理:標(biāo)牌固定在設(shè)備明顯處;證件存檔;建立《起重設(shè)備檢驗臺帳》。

  2.2對汽車吊及運輸機(jī)械(含運輸汽車和拖拉機(jī)等)的鑒定

  項目部引進(jìn)和租賃的汽車吊及運輸機(jī)械(含運輸用拖拉機(jī)、裝載機(jī)等)應(yīng)滿足下列條件:

  (1)各種安全行車、安全工作裝置齊全靈敏有效;汽車吊還須有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《起重機(jī)械準(zhǔn)用證》;

  (2)操作人員(包括起重工)證件齊全;

  經(jīng)機(jī)械管理人員檢驗合格后見《場內(nèi)機(jī)動車鑒定表》,核發(fā)《廠內(nèi)機(jī)動車準(zhǔn)用證》方可進(jìn)入現(xiàn)場出租,調(diào)度人員根據(jù)機(jī)械管理人員提供《合格汽車吊、汽車名單》進(jìn)行調(diào)度使用;

  2.3對中小型生產(chǎn)設(shè)備(含工機(jī)具)的要求:

  (1)出租市場各單位的設(shè)備出租前除要滿足使用性能要求,同時滿足項目部對生產(chǎn)設(shè)備安全(見《生產(chǎn)設(shè)備巡檢制度》第二章第五條)及文明形象的相關(guān)要求(見安全篇);

  (2)分承包方自帶或租用的生產(chǎn)設(shè)備在使用前要作到滿足項目部對生產(chǎn)設(shè)備安全使用及文明施工的相關(guān)要求(見安全篇);

  分承包方自帶生產(chǎn)設(shè)備使用前以《分承包方自帶生產(chǎn)備清單》并附《設(shè)備能力認(rèn)可表》(自檢單)報項目部機(jī)械管理人員;分承包方租用的生產(chǎn)設(shè)備由出租方與租用方共同進(jìn)行檢驗,出租方填寫《設(shè)備能力認(rèn)可表》,由租用方在設(shè)備使用前交項目部機(jī)械管理人員。出租單位負(fù)責(zé)對出租的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(用《標(biāo)簽》)。

  (3)機(jī)械管理人員接到《生產(chǎn)設(shè)備能力認(rèn)可表》后3日內(nèi)對其進(jìn)行認(rèn)可并對過程進(jìn)行監(jiān)督檢查;

  2.4經(jīng)檢驗合格進(jìn)行使用的設(shè)備各使用單位建立《現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備(出租、租用)管理臺帳》并在24小時內(nèi)在網(wǎng)上公布,機(jī)械管理人員建立項目部《現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備(出租、租用)管理臺帳》

  .3.使用中管理規(guī)定

  3.1對操作人員的要求

  3.1.1各種起重機(jī)械(含施工升降機(jī))、廠內(nèi)機(jī)動車人員,在進(jìn)場時所在單位須將操作人員名單及證件(公司內(nèi)部人員可為復(fù)印件)交機(jī)械管理人員驗證,操作設(shè)備時持證上崗(認(rèn)可的復(fù)印件即可);

  3.1.2人員配備:

  (1)塔吊、50T以上履帶吊、攪拌站每班兩名操作人員,一人操作一人監(jiān)護(hù);其余機(jī)械一般一人操作;

  (2)各種機(jī)械的操作人員應(yīng)相對固定,尤其是大型起重機(jī)械,更換初次操作該機(jī)械的操作人員時,設(shè)備所屬單位須對其進(jìn)行該機(jī)械操作的專門培訓(xùn)(由設(shè)備所屬單位技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)),方準(zhǔn)上崗;

  3.1.3連續(xù)作業(yè)的機(jī)械,操作人員應(yīng)按規(guī)定填寫(查看)交接班記錄;

  3.1.4操作人員應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行機(jī)械使用前、中、后檢查與保養(yǎng)項目,對存在的問題及時做相應(yīng)的處理并按規(guī)定作好相應(yīng)記錄(包括問題及解決情況)。

  3.1.5操作人員在現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮人員指揮,對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行;

  3.1.6操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《十不吊》。

  3.2對大型設(shè)備和軌道的要求:

  3.2.1起重類機(jī)械(含施工升降機(jī))應(yīng)在負(fù)荷試驗或試運轉(zhuǎn)合格后并經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)檢驗部門檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用;

  3.2.2各種起重設(shè)備軌道的維護(hù)工作由項目部委托調(diào)度室(或其它責(zé)任單位)執(zhí)行,軌道的接地測量項目部委托調(diào)試所(或其它有資質(zhì)單位)執(zhí)行。

  調(diào)度室指定專人負(fù)責(zé)軌道的維護(hù)工作,按每種設(shè)備的軌道技術(shù)要求執(zhí)行,并定期(按委托協(xié)議規(guī)定執(zhí)行,但每月不少于一次)將《起重機(jī)軌道測量記錄》交機(jī)械管理人員;

  調(diào)試所每年4月底前對各種設(shè)備的接地情況進(jìn)行測量并出據(jù)檢驗報告。填寫《起重機(jī)軌道接地測量記錄》,交機(jī)械管理人員。

  3.2.3大型設(shè)備因各種原因須將安全裝置、設(shè)施斷路或拆除,如:吊車限位、車檔等,須經(jīng)機(jī)械管理人員審核,總工批準(zhǔn),見《大型機(jī)械安全裝置、設(shè)施拆除申請表》,并應(yīng)采取預(yù)防措施。

  3.2.4起重設(shè)備的安全裝置失效又不能在短時間內(nèi)恢復(fù)時,由設(shè)備所屬單位制定有效的防范措施,技術(shù)人員應(yīng)對相關(guān)操作人員進(jìn)行交底。責(zé)任單位應(yīng)盡快組織對安全裝置進(jìn)行修復(fù)。

  3.2.5施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時,由機(jī)械公司制定防碰撞措施,并向相關(guān)操作人員交底。

  3.3安全文明狀況要求

  各種機(jī)械在使用中應(yīng)具備的基本條件:

  (1)各種安全裝置和設(shè)施必須齊全有效;

  (2)外觀整齊,無各種滲漏;

  (3)接地符合規(guī)定要求;;

  (4)符合公司對生產(chǎn)設(shè)備CI形象要求。

  詳見《生產(chǎn)設(shè)備巡檢制度》第二章第五條文明施工的相關(guān)要求(見安全篇);

  3.4對使用單位的要求:

  3.4.1起重機(jī)械在進(jìn)行起重作業(yè)時指揮人員必須持證上崗;

  3.4.2起重機(jī)械吊裝作業(yè)時單機(jī)吊重負(fù)荷超過額定負(fù)荷95%、

  雙機(jī)抬吊吊重超過額定負(fù)荷85%時,辦理《安全作業(yè)票》并制定相應(yīng)措施,按項目法運行規(guī)則—機(jī)械篇-生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度3.4.8執(zhí)行。

  4.流程

  1大型機(jī)械管理流程圖

  2中小型機(jī)械管理流程圖

  5.表格

  5.1《分承包方自帶生產(chǎn)備清單》

  5.2《設(shè)備能力認(rèn)可表》

  5.3《廠內(nèi)機(jī)動車準(zhǔn)用證》

  5.4《合格汽車吊、汽車名單》

  5.5《現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備(出租、租用)管理臺帳》

  5.6《安全技術(shù)操作規(guī)程》

  5.7《十不吊》

  5.8《起重機(jī)軌道測量記錄》

  5.9《大型機(jī)械安全裝置、設(shè)施拆除申請表》

  5.10《場內(nèi)機(jī)動車鑒定表》

生產(chǎn)設(shè)備管理制度2

  1、職責(zé)

  技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。

  2、設(shè)備的正常使用

  (1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

  (2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機(jī)),并由機(jī)修人員實施監(jiān)督,嚴(yán)禁違章操作。

  (3)設(shè)備操作人員每天交接班時,應(yīng)填寫設(shè)備運行記錄,辦理交接手續(xù)。

  3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修

  (1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修,必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

  (2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障,操作者應(yīng)立即停機(jī),通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。

  (3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤滑,使用植物油作潤滑劑,不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。

  (4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價值及重要程度,對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。

  (5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé),操作人員配合,并及時填定維修記錄。

  (6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請,經(jīng)技術(shù)部審核同意,上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,下達(dá)年度大修計劃,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。

  (7)設(shè)備大修完畢后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收,并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。

  (8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中,必須做好隔離和衛(wèi)生工作,確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染,須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品,嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

  (9)設(shè)備備(配)件的購置,由機(jī)修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請,上報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。

  4、設(shè)備的清洗

  生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成,須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。

  5、設(shè)備事故處理

  (1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故,生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,本著“三不放過”的'原則進(jìn)行處理,即:事故原因未查清的不放過,事故責(zé)任人不明確的不放過,未確定糾正措施的不放過。

  (2)設(shè)備事故的處理方法:一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見,上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

  (3)設(shè)備報廢,由生產(chǎn)部提出申請,經(jīng)技術(shù)部審核同意,上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度3

  1、車間設(shè)備指定專人管理;

  2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

  3、做到設(shè)備管理三步法,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng),安全裝置,待檢查無問題方可正式工作;

  4、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷或帶缺陷運行,并要做到正確使用、經(jīng)常維護(hù)、定期檢修。不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計劃地更新或改造;

  5、嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并停止操作;

  6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn);

  7、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度4

  選礦設(shè)備圓錐破碎機(jī)的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進(jìn)行一次,中修工作每10—12個月進(jìn)行一次,大修工作每36—60個月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。

  小修的主要工作內(nèi)容。

  1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

  裝置的磨損與配合情況。

  2、部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。

  3、緊固各部螺拴。

  4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng),并消除漏水、漏油現(xiàn)象。

  5、添加或更換潤滑油。

  中修的'主要工作內(nèi)容:

  1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

  2、更換活動及固定襯板。

  3、更換錐形套、機(jī)座襯套、大(。﹤泯X輪、傳動軸等。

  4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

  5、補(bǔ)焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。

  6、更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。

  7、補(bǔ)焊機(jī)座彈簧螺栓孔、機(jī)座梯形面、機(jī)座筋開裂等。

  大修的主要工作內(nèi)容。

  1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

  2、更換或修復(fù)機(jī)座。

  3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

  4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度5

  目的:全面貫徹落實“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性,促進(jìn)設(shè)備管理工作。

  意義:為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計劃檢修時間,確保公司下達(dá)的各項指標(biāo)順利完成,特制定本制度。

  定義:零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機(jī)檢查、檢修,設(shè)備運行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。

  措施:

  1、計劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運行,直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。

  2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

  3、要求各車間在平時認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負(fù)其責(zé)”的點檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

  4、如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。

  5、今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標(biāo)時間。

  管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間,根據(jù)內(nèi)容對各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。

  以下對本制度解釋如下:

  1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運行不正常,雖能勉強(qiáng)運行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

  2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運行的故障。

  3、故障具體分類:

  3.1、設(shè)備故障:

  3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

  3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位,燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象,臺車輪損壞不能動作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機(jī)臺車卡住不能動作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞;泥炮主動部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。

  3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞,不能正常動作;風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。

  3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動摩擦輪部位損壞;振動篩螺栓松動;篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形;鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。

  3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動;減速機(jī)殼體開裂;軸承、齒輪軸的'異常損壞等。

  3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞;天車?yán)K輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。

  3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。

  3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。

  3.1.9、保護(hù)裝置失靈,變頻器報警,電氣元器件損壞,傳動裝置損壞,襯(護(hù))板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

  3.1.10、對因管理不善造成計算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。

  3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行點檢維護(hù),不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設(shè)備損壞的等。

  3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定,因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。

  3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

  3.2、生產(chǎn)故障:

  3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。

  3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)的故障。

  3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺車掉篦條等。

  3.2.4、設(shè)備維修工人點檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

  3.3、不屬于故障范圍:

  3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。

  3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度6

  一、新增設(shè)備管理規(guī)定

  第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

  第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

  第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

  第五條 施工安裝,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

  二、使用設(shè)備管理規(guī)定

  第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

  第七條 使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

  第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

  第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

  三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

  第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

  第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟。第十三條 申請批準(zhǔn)后,交付采購部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

  四、設(shè)備事故分析處理辦法

  第十五條 發(fā)生設(shè)備事故,工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

  第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。

  第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

  第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

  第十九條 事故處理完畢,工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

  第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

  第二十一條 屬設(shè)備自然事故,維修部門進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。

  五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

  第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

  第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

  第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

  第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。

  第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的.月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

  第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

  六、設(shè)備日常維修管理辦法

  第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。

  第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

  第三十條 維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字,并將通知單交回維修部門。

  第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

  第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

  第三十三條 緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。

  第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

  七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

  第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

  第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

  第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

  第三十八條 信息傳遞與反饋

  1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  2專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。

  4、有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應(yīng)及時輸入電腦,便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。

  第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用

  1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。

  2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

  3、重要設(shè)備的重大缺陷,各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。

  第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

  1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

  2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

  3、運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。

  4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

  第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

  1、各分公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案。

  2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計劃。

  3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后,要進(jìn)行效果考察,做出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

  八、設(shè)備故障處理辦法

  第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

  第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報,同時精心操作,加強(qiáng)觀察。

  第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

  第四十五條 在安排處理每項故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度7

  第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。

  第二條維修部門接到通知,隨即在“日常維修工作記錄簿”上注銷接單時間,根據(jù)變亂的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中注銷派工時間。

  第三條維修工作完畢,維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管驗收簽字,并將通知單交回維修部門。

  第四條維修部門在記錄簿中注銷維修完工時間,及時將維修內(nèi)容注銷入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

  第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在注銷簿的扉頁上。

  第六條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的`主管用電話通知工程部,由值班先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。

  第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在注銷簿上注明緣故原由,應(yīng)采納出格措施,盡快修復(fù)。

  第八條設(shè)備修理調(diào)度工作職責(zé)。

  1、調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃,編制維修及配件、零件加工計劃,按照進(jìn)度要求,組織好生產(chǎn)。

  2、調(diào)度員必須根據(jù)機(jī)臺、設(shè)備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況,編制計劃和進(jìn)度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工進(jìn)程中的問題。

  3、調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及時向主管匯報。

  4、調(diào)度工作。應(yīng)本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進(jìn)行工作安排。

  5、沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,安排加工。

  6、開好定期設(shè)備會議,檢查各車間設(shè)備維修任務(wù)完成情況和設(shè)備維修的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度8

  首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

  一、新增設(shè)備管理規(guī)定

  第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

  第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。

  第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

  第五條 施工安裝完畢,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。

  二、使用設(shè)備管理規(guī)定

  第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。

  第七條 使用人員會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度,方可獨立操作。

  第八條 操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

  第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況,并做記錄。

  三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

  第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

  第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。

  第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部,申請報廢,再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。

  四、設(shè)備事故分析處理辦法

  第十三條 發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

  第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。

  第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員,當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

  第十六條 對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

  第十七條 事故處理完畢,設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

  第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

  第十九條 屬設(shè)備自然事故,設(shè)備管理部門要及時進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。

  五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

  第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃,填寫“設(shè)備檢修記錄表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

  第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃,按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容,并做好記錄。

  六、設(shè)備日常維修管理辦法

  第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。

  第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

  第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的,由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,并上報生產(chǎn)總部,聯(lián)系外援,盡快修復(fù)。

  七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

  第三十條 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的`手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

  第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度,各使用部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

  第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

  第三十三條 信息傳遞與反饋

  1、操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護(hù)工作。

  2維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設(shè)備主管傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。

  4、設(shè)備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。

  第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

  1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

  2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

  3、運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。

  4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

  第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

  1、要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織檢查,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案。

  2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入整改計劃。

  3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后,要進(jìn)行效果考察,做出評估意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

  八、設(shè)備故障處理辦法

  第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

  第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報,同時注意操作,加強(qiáng)觀察。

  第三十八條 未能及時排除的設(shè)備故障,必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

  第三十九條 在安排處理每項故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。

  生產(chǎn)總部設(shè)備科

生產(chǎn)設(shè)備管理制度9

  選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實行責(zé)任制,要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。

  一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù).對重點設(shè)備進(jìn)行日常點檢和群眾性評比檢查等。

  (1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)

  要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

  有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

  (2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)

  目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計劃進(jìn)行。

  定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的.間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  定期維護(hù)完成后,應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

  可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

  四要.部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。

  六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角.導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度10

  一、新增設(shè)備規(guī)定

  第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

  第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

  第三條為保證設(shè)備、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

  第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

  二、使用設(shè)備管理規(guī)定

  第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

  第七條使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

  第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

  第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

  三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

  第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

  第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

  第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

  第十三條申請批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

  第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

  四、設(shè)備事故分析處理

  第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

  第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

  第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

  第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。

  第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

  第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予、經(jīng)濟(jì)處分。

  第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。

  五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

  第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

  第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

  第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

  第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。

  第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的'月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

  第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

  六、設(shè)備日常維修管理辦法

  第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。

  第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

  第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。

  第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

  第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

  第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。

  第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度11

  資料管理:

  1.維修班對所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號,建立管理卡。

  2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。

  3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》

  4.維修班對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運行檢查,填寫《設(shè)備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

  5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由維修班存檔。

  6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。

  使用管理:

  1.a類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長安排不得串機(jī)使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。

  2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。

  3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。

  4.操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。

  5.操作者不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

  維修管理:

  1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。

  2.維修人員接到報修后應(yīng)及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

  3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

  4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。

  5.備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。

  維護(hù)保養(yǎng)管理:

  設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。

  1.設(shè)備的日常維護(hù):班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。

  *開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。

  *工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。

  *班中時刻觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,有無與正常運轉(zhuǎn)不同的異,F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。

  *工作中設(shè)備長時間不使用時,要及時關(guān)閉設(shè)備電源。

  *保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

  2.設(shè)備的`一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設(shè)備運行400―600小時進(jìn)行一次定期維護(hù),以操作者為主維修工人為輔。

  *清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

  *部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。

  *檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤滑油或潤滑脂。

  *清掃電器箱,電動機(jī),電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。

  *清洗附件及冷卻裝置。

  3.設(shè)備的二級保養(yǎng):設(shè)備運行滿2300―2600小時進(jìn)行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

  *對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。

  *對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。

  *檢查電器箱,修整線路,清洗電動機(jī)。

  *檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度12

  一、新增設(shè)備管理制度

  第一條、本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,必須報設(shè)備管理部門備案。

  第二條、經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定增置設(shè)備。

  第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條、設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

  第五條、施工安裝,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”。

  二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

  第一條、目的設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段,設(shè)備管理制度的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響。因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,科學(xué)維護(hù),努力提高設(shè)備完好率。為此,特建立本制度。

  第二條、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人問的態(tài)度,做到正確使用,精心維護(hù),用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重的`原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實行設(shè)備包機(jī)制,確保在用設(shè)備的完好。

  第三條、操作人員對使用的設(shè)備,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“三懂、三會(懂結(jié)構(gòu)、東性能、懂用途;會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排出故障),并享有“三項權(quán)利”,即一是有權(quán)利制止他人私自動用自己操作的設(shè)備;二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用;三是發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報,相關(guān)部門如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

  第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作:

 。1)正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。

 。2)精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線,對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

 。3)掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置完整、好用。

 。4)配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作,時其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設(shè)備要定時盤車,搞好防凍、放凝等工作。

 。5)認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

 。6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃干凈。

  第五條、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

  第六條、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

  第七條、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備,應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

  第八條、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

  三、設(shè)備安全檢修制度

  第一章檢修前準(zhǔn)備工作

  接到檢修任務(wù)或檢修通知后,按檢修任務(wù)要求的工作范圍,認(rèn)真落實各項安全措施。

  第一條、對檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設(shè)備、導(dǎo)線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

  第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)安全。

  第三條、進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源,電氣設(shè)備檢修時應(yīng)在電源進(jìn)線開關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的警示牌。

  第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關(guān)部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好“動火證”,動火分析標(biāo)準(zhǔn)按《安全動火制度執(zhí)行規(guī)定》。

  第二章檢修中的安全制度

  第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件,對一些操作復(fù)雜的設(shè)備,檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時,該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。

  第六條、檢修人員要對高大設(shè)備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負(fù)荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。

  第七條、登高檢修時,其高度在2米以上,必須拴好安全帶,高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓電線應(yīng)在2。5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn),必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴(yán)禁隨意向下拋物體。

  第八條、電氣設(shè)備檢修必須由電工進(jìn)行,檢修前腰詳細(xì)檢查,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進(jìn)行電檢查測量時,要有兩名電工進(jìn)行,一名有經(jīng)驗的電工做監(jiān)護(hù),并應(yīng)掌握觸電后的急救方法,監(jiān)護(hù)人不得擅自離開工作崗位。

  第九條、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等。

  第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時,登高前應(yīng)檢查登高工具,確認(rèn)良好可用時在使用。

  第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯低寬度50厘米,梯腳不能穩(wěn)固的,必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

  第十二條、在設(shè)備檢修過程中如中途離開,當(dāng)回來繼續(xù)工作時,應(yīng)首先檢查零部件和設(shè)備是否變動,確認(rèn)無變動時方可繼續(xù)工作。

  第三章完工或試車前的注意事項

  第十三條、設(shè)備檢修完畢,機(jī)器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機(jī)械部件、防護(hù)裝置是否完全裝好,設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存,然后對設(shè)備的傳動部件進(jìn)行盤車檢查。

  第十四條、電氣設(shè)備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當(dāng)?shù)牡胤。并?yīng)清理現(xiàn)場,電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導(dǎo)電物體。第十五條、開機(jī)前注意設(shè)備是否有人,與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀,確認(rèn)無問題后,方可開機(jī)試車。

  第十六條、開機(jī)時先作點動試驗,觀察設(shè)備有無異常聲響,如無異常反應(yīng),再啟動試運行。

  第十七條、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī),當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行修理時,應(yīng)切斷電源,拔掉保險。

  四、設(shè)備計劃檢修管理制度

  第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,借閱檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

  第二條、設(shè)備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

  第三條、實行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動力不猛必須嚴(yán)格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

  第四條、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、中修、小修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制訂、同時下達(dá)、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

  第五條、設(shè)備檢修計劃有車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡,報主管廠長批準(zhǔn)后下達(dá)。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

  第六條、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

 。1)有一名副廠長全面督責(zé)大檢修工作。

 。2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實,物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬定等工作。

  (3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環(huán)節(jié)。

 。4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

 。5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

  第七條、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中修、小修計劃調(diào)整有廠設(shè)備動力科批準(zhǔn);大修計劃調(diào)整,每年6月份由廠設(shè)備動力科組織進(jìn)行,并報上級主管部門批準(zhǔn)。

  第八條、結(jié)合設(shè)備大修、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力科報上級主管部門批準(zhǔn)。

  第九條、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

  第十條、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務(wù)書”及“動火證”等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并排轉(zhuǎn)染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全施工護(hù)欄和標(biāo)識,以確保安全檢修。

  第十一條、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力科報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。

  第十二條、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量罐,采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

  第十三條、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

  第十四條、設(shè)備大修、中修要由完整的檢修記錄;大修要由完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

  第十五條、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料,開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫,不得準(zhǔn)一使用,盡力借閱檢修費用。

  第十六條、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。

  第十七條、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度13

  為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理,針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。

  一、設(shè)備巡檢:

  1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配,單獨編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;

  2、條線巡檢人員(丁書平)不僅有自身的巡檢,更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé);

  3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患,在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);

  4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患,呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記,(中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本),條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的.到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn);

  5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;

  6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度,及時制定方案,編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù);

  二、設(shè)備潤滑

  1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解,單獨編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;

  2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人:張兵;負(fù)責(zé)潤滑油的月度計劃申報,倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)

  3、稀油潤滑

  1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;

  2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);

  3)張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總,每月30日匯總報生產(chǎn)部

  4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;

  4、油脂潤滑

  1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;

  2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記;

  3)輥壓機(jī)油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計用量;

  5、廢油添加:由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計,月末匯總上報部門;

  6、常林潤滑油使用:設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定,另行通知;

  特此通知!

xxx

  20xx年xx月xx日

生產(chǎn)設(shè)備管理制度14

  生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的`正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實執(zhí)行。

  一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。

  二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

  三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。

  四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護(hù)設(shè)備的行為。

  五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機(jī)換件的需要。

  六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。

  七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。

  八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

  九、會計建立設(shè)備臺帳,機(jī)電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度15

 。ㄒ唬┕芾碇贫

  1、全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。

  2、設(shè)備固定資產(chǎn):單臺設(shè)備使用年限一年以上,購置價(出廠價、運雜費、安裝費、管理費等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

  3、設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。

  4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。

  5、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動設(shè)備的安裝地點和使用條件。

  6、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。

 。ǘ┛己宿k法

  1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30—50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用由責(zé)任者承擔(dān)。

  2、擅自變動設(shè)備安裝地點位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30—50元扣款,造成設(shè)備損壞的.,其修復(fù)費用由責(zé)任者承擔(dān)。

  3、擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機(jī)等到,處30—50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費用由責(zé)任者承擔(dān)。

  4、不按要求使用設(shè)備,擅自改變設(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來的使用條件外,處30—50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費由責(zé)任者承擔(dān)。

  5、已被定人定機(jī),有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用責(zé)任者承擔(dān)。

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