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工程質量驗收制度(薦)
在生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的工程質量驗收制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
工程質量驗收制度1
1、 井下的風門由通風工區(qū)負責按質量標準砌筑，風門要實現自動關閉，通車風門滿足行車要求，并實現自動化。
2、 井下的`永久風門要全部實現閉鎖，以防止風流短路。與總回風道、一翼回風相通的風門要實現地面遙訊。
3、 風門調節(jié)裝置要牢固，靈活可靠。
4、 通風設施施工完畢后，由安監(jiān)處組織驗收，確保通風設施質量滿足通風質量要求。
5、 嚴禁兩道風門同時打開，發(fā)現同時打開，按規(guī)定進行處罰。
6、 運輸大件難以通過風門時，施工單位應提前一天通知通風工區(qū)進行處理，若私自拆除及人為損壞風門者，按破壞通風設施論處。追究責任者責任。
7、 井下風門的安裝及維修實行轄區(qū)管理，安裝維護人員對管轄范圍內的通風及時安裝或維修，不及時維修，按《通風工區(qū)獎罰條例》進行處罰。
8、 井下所有的通風設施，通風工區(qū)要建立通風設施管理臺帳，安設好設施說明牌，并做好檢查臺帳。
工程質量驗收制度2
1、工程質量驗收包括采、掘工作面開工、復工、竣工、停工四項驗收。
2、采掘工作面的驗收由礦質量標準化辦公室組織進行驗收，驗收合格后方可執(zhí)行開（復）、停（竣）工。
3、驗收由業(yè)務科室參加。包括生產科、機電科、安監(jiān)處、調度室、電力科、運輸科、通風科、自動化。
4、驗收實行一票否決制，即參加單位有一項驗收不合格，不予通過驗收。
5、參加驗收人員必須嚴格對照開（復）、停（竣）工驗收標準逐項進行檢查驗收，對能夠現場進行整改的問題必須立即進行整改，對無法現場整改的問題填寫驗收報告，并不予通過驗收，復驗收推遲進行。
6、開（復）、停（竣）工驗收前，施工隊必須組織施工人員認真學習相關規(guī)程、措施。要求有記錄、有簽名，并提前送交生產科。
附：
一、工程開（復）工驗收標準
生產部分：
1、開工范圍內支護情況完好，支架構件齊全，無失修、失效棚。
2、開工所用的支護材料必須到位，工具齊全，材料堆放整齊，標志
3、圖牌板必須懸掛整齊，內容齊全。
4、開工范圍無浮煤、雜物及巷道內無積水。
5、安全設施齊全�？缭狡П仨毎苍O過人橋。
6、開工前必須對巷道內的皮帶、電纜、管線增設保護設施。
機電部分：
1、設備清潔衛(wèi)生（包括設備周圍5m以內）。
2、各種設備保證完好，綜合完好率達90%以上
3、無失爆。
4、各種電氣設備必須加放防潮劑，設備中原有的防潮劑必須升坑干燥后加放。
5、各種保護必須齊全，并保證靈敏可靠。
6、排水設施必須保證完好，涌水量大的地方（30m3/h）要有備用水泵。
7、復產前要對所有電氣設備（包括電纜）進行絕緣搖測，合格后方可送電試機。
8、復產前包機人員對每臺設備的檢查要有詳細的檢查記錄。
電力部分：
1、電氣開關整定合格。
2、電氣開關有完善的保護裝置，且靈敏可靠。
3、電氣設備有合格的接地裝置。
4、皮帶機有完善的綜合保護及其裝置。
5、上、下運料的皮帶機，按規(guī)定安裝沿線急停裝置，50m一組。
6、電力設備必須放平衡。
7、電纜必須按要求懸掛，且高壓連接器有合格的接地裝置。
運輸部分：
1、各生產單位必須保證絞車完好及絞車的固定符合《礦井運輸安全技術管理規(guī)程》的有關標準。
2、各生產單位必須保證阻車器、擋車器、分繩輪、撥繩輪、封閉柵欄、地滾等安全設施齊全有效，靈敏可靠。
3、各生產單位必須保證鋼絲繩、繩皮、繩卡符合《礦井運輸安全技術管理規(guī)程》的有關規(guī)定。
4、各生產單位必須保證各類信號齊全，完好，靈敏可靠。
5、開工后，列車下方的將軍柱可以拆除，但必須保證列車軌道上設置不少于2組的卡軌式阻車器，并且在阻車器前放十字道木（其中必須有一組阻車器設在電氣列車的.尾端）。
6、其余按《礦井運輸安全技術管理規(guī)程》的有關標準執(zhí)行，并及時處理存在的問題及隱患，最后由運輸科驗收合格后方可正常使用。
通風部分：
1、局扇的安設局扇設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），局扇離地高度大于0.3m，5.5kv以上的局扇要裝有消音器。局扇不準出現循環(huán)風，要實行掛牌管理。風筒未端到工作面的距離和出風口的風量符合規(guī)程要求，掘進工作面必須實現“三專兩閉鎖”。
2、風筒接口嚴密（于距接頭0.1m處感到不漏風），無破口（未端20m除外）。無反接頭，接頭要反壓邊。風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。
3、凈壓水管安設平直，距巷底1.8m以上，每隔50m一個水門，水門手輪齊全，不拐死彎，無漏水。同一用水區(qū)間管理不得異徑連接，管路外涂防銹漆，水管未端安設過濾裝置。
4、隔爆水袋吊掛整齊，水量充足，無脫鉤、死鉤，破損現象�？偹看笥�200l/m2，布設長度大于20m，排間距1.2m-3m，首排距工作面60—200m。水棚距離頂梁、兩幫的間隙不小于100m，距巷道軌面不小于1.8m，棚區(qū)巷道斷面和形狀與其前后20m長度的巷道保持一致，水棚設在巷道的直線段內，水棚與巷道的交岔點轉彎處，門變坡度處之間的距離不得小于50m。
5、凈化水幕噴霧封閉全斷面，噴頭無堵塞，霧化好，無短缺，水門操作方便，距工作面距離小于50m。
6、轉載點噴霧（采煤溜、轉載溜、轉載皮帶機頭）噴頭噴霧能覆蓋整個落（過）煤處，霧化效果好。
7、放炮噴霧能封閉全斷面，噴頭無堵塞，霧化好，無短缺，距工作面距離小于20m，靈敏可靠。
8、掘進機噴霧齊全完好，噴頭無堵塞，霧化好。
9、除塵風機完好，風筒吸風口在司機位之前。
10、個體防護，掘進機司機佩戴防塵口罩。
11、監(jiān)測監(jiān)控在距工作面小于5m處安設瓦斯探頭t1，距回風10—15m安設瓦斯探頭t2。瓦斯報警點：t1、t2分別為1%、0.8%，瓦斯斷電點：t1、t2分別為1.5 %、1%，復電點t1、t2都小于1%。斷電范圍：t1、t2掘進工作面巷道中全部非本質安全型電器設備。
監(jiān)測監(jiān)控部分：
1、各使用監(jiān)測監(jiān)控設施的單位，開工前必須按規(guī)定提出安裝申請，報通風科、調度室審批。
2、使用單位，在現場必須按“三�！币蠼o監(jiān)測監(jiān)控設備提供電源
3、嚴格按《規(guī)程》要求，安設監(jiān)測監(jiān)控設施，并保證運行正常，實現瓦斯電閉鎖，使用單位必須按要求提供斷電條件。
4、監(jiān)測監(jiān)控設備使用過程中，使用單位負責管理及標準化工作。
5、使用單位在使用完畢后，必須按規(guī)定回收設備及線路，需拆除者，須請示通風科、調度室批準。
二、停（竣）工驗收標準
生產部分
1、掘進工作面工程質量達標，質量標準嚴格執(zhí)行。掘進工作面質量標準化標準規(guī)定。
2、巷道支架構件齊全，錨桿支護巷道無失修、失效錨桿。如出現錨桿失效、必須重新打設。
3、窩頭最后一架棚距煤墻間距不大于200mm。
4、巷道內無寬幫、高頂現象。
5、巷道內無浮煤、雜物。巷道凈高必須達到設計標準。
6、工作面剩余材料、設備必須堆放整齊，掛設標牌。
機電部分：
1、設備清潔衛(wèi)生（包括設備周圍5m以內）。
2、各種設備保證完好，綜合完好率達90%以上。
3、無失爆。
4、各種電氣設備必須加放防潮劑，設備中原有的防潮劑必須升坑干燥后再下井加放。
5、各種保護必須齊全，并保證靈敏可靠。
6、排水設施必須保證完好，涌水量大的地方（30m3/h）要有備用水泵。
電力部分
1、電氣開關整定合格。
2、電氣開關有完善的保護裝置，且靈敏可靠。
3、電氣設備有合格的接地裝置。
4、皮帶機有完善的綜合保護及其裝置。
5、上、下運料的皮帶機，按規(guī)定安裝沿線急停裝置，50 m一組。
6、電力設備必須放平衡。
7、電纜必須按要求懸掛，且高壓連接器有合格的接地裝置。
運輸部分：
1、各類絞車必須完好，安裝牢固，停產期間必須閉鎖開關。
2、阻車器、擋車欄、封閉柵欄、分繩輪、拔繩輪、地滾等安全設備齊全有效，并且阻車器、擋車欄、封閉柵欄停產期間全部關閉。
3、鋼絲繩、繩皮、繩卡符合規(guī)定。jd—11.4絞車及jh—14回柱車的鋼絲繩必須全部收回，且在滾筒上纏繞整齊，不得有爬繩、咬繩現象。
4、各類信號必須齊全，完好、暢通、停產期間閉鎖開關。
5、運巷軌道的車盤必須停在阻車器上方，并且在阻車器前放十字道木，停產期間在列車下方打將軍柱以防跑車。
6、停產時，井下所有閑置礦車必須全部升坑。
7、停產期間，如需運輸設備運轉，必須按單項工程進行控制，并制定專項技術措施，經調度、安監(jiān)處、運輸科批準后方可使用。
通風部分：
1、風筒開口距窩頭不超過10m，風筒吊掛平直，接頭嚴密，不漏風。
2、防塵水管齊全，三用閥門齊全。
3、隔爆設施齊全完好。
監(jiān)測監(jiān)控部分：
1、各使用監(jiān)測監(jiān)控設施的單位，開工前必須按規(guī)定提出安裝申請，報通風科、調度室審批。
2、使用單位，在現場必須按“三�！币蠼o監(jiān)測監(jiān)控設備提供電源。
3、嚴格按《規(guī)程》要求，安設監(jiān)測監(jiān)控設施，并保證運行正常，實現瓦斯電閉鎖，使用單位必須按要求提供斷電條件。
4、監(jiān)測監(jiān)控設備使用過程中，使用單位負責管理及標準化工作。
5、使用單位在使用完畢后，必須按規(guī)定回收設備及線路，需拆除者，須請示通風科、調度室批準。
工程質量驗收制度3
一、各施工隊組必須嚴格按照生產技術科下達的開工、復工、停工通知單及工程聯系通知單進行施工，否則，對隊長罰款400元，技術員罰款200元。
二、各施工隊組必須嚴格按照設計圖和規(guī)程、措施施工，不得擅自改變施工方案、支護形式或其它參數。否則，對隊長罰款400元，對技術員罰款200元。
三、隊長、技術員要經常深入施工現場,及時掌握施工情況，若遇地質構造等異常變化，必須及時向生產科及地質測量科匯報，以便采取相應的措施，否則對隊長、技術員每人罰款200元。
四、生產技術科技術人員到施工現場開展探煤、檢查工程質量等工作，施工單位必須主動配合，不積極配合的，對隊長、跟班隊長每人罰款200元。
五、測量引線時，施工隊技術員或當班驗收員、組長、跟班隊長接到測量人員通知后，必須及時到現場參與放線，測量人員要將中、腰線點向施工隊現場交接清楚，及時以書面形式下發(fā)技術交底單。因交接不清造成工程失誤的，對相關責任人（施工隊的技術員、當班驗收員、組長、跟班隊長和測量人員）罰款50元。
六、凡發(fā)現施工區(qū)隊不按中、腰線施工，造成巷道中、腰線誤差超限者，對隊長、跟班隊長每人罰款300元、對驗收員、技術員每人罰款200元。
七、若發(fā)現中、腰線點照不進去，不及時匯報而繼續(xù)使用，造成巷道走偏的，對隊長、跟班隊長各罰款200元/m，區(qū)隊技術員、班組長、驗收員各罰款100元/m。
八、對于定向施工、貫通的巷道，要嚴格按照測量組下發(fā)的施工通知單要求坡度施工，不按要求施工，對隊長、跟班隊長各罰款300元，對技術員罰款200元。
九、驗收員要嚴格按照《措施》或《作業(yè)規(guī)程》和《安全質量標準化標準及考核評級辦法》對每個圓班所施工巷道進行驗收，并如實填寫記錄，發(fā)現弄虛作假，對相關驗收員罰款200元。
十、下井檢查時，要檢查支護材料的.材質是否合格，支護材料規(guī)格是否與作業(yè)規(guī)程規(guī)定相符。凡因供應部門供應材料不合格，施工單位不匯報而使用的，造成工程質量事故的，對施工隊組罰款20xx元。
十一、頂錨桿要用錨桿鉆機緊固；幫錨桿要用風動扳手緊固；錨索用風動油泵或手動泵預緊，不按規(guī)定執(zhí)行的，對跟班隊長、班組長、驗收員各罰款100元。
十二、隊組施工時，要嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，嚴禁混用錨桿、錨索，嚴禁隨意截短錨桿或鋼絞線，不按規(guī)定執(zhí)行的，對施工隊隊長罰款500元，對跟班隊長、班組長、驗收員各罰款200元。
十三、施工隊組必須配備必要的檢測儀器和設備，包括錨桿拉力計、扭矩扳手或風動泵、千斤頂等，且檢測工具必須齊全完好，壓力表經校驗，缺少一項，對施工隊隊長罰款300元，對跟班隊長、班組長、驗收員各罰款100元。
十四、隊組技術員要按規(guī)定進行錨桿拉拔力、扭矩力、錨索拉力試驗，每少一次罰技術員50元。
十五、錨桿錨固力檢查應遵守下列規(guī)定：
（一）每300根錨桿必須抽樣一組，設計變更或材料變更時，應另作一組，每組錨桿不得少于3根。施工隊組進行檢查，保存好檢查記錄。不按規(guī)定執(zhí)行的，對跟班隊長、班組長、驗收員各罰款100元。
�。ǘ┖细駰l件
1、同一批試驗錨桿的錨固力的平均值不得小于設計值。
2、同一批試驗錨桿的錨固力的最小值不得小于設計值的90%。
3、頂錨桿使用錨桿鉆機緊固，幫錨桿使用氣扳機或力矩搬手緊固。
4、同一批抽查錨桿的扭力矩不符合設計值的不得超過15%。
5、同一批抽查錨桿扭力矩的最低值不得低于設計值的85%。
�。ㄈ╁^桿錨固力不符合要求時，必須補打錨桿，錨桿扭矩力不符合設計要求時，必須全部重新緊固一次。每一根不合格，對跟班隊長、班組長、驗收員各罰款50元。
（四）錨桿間排距要按設計安裝及外露長度，不得大于設計規(guī)定，每一處不合格罰區(qū)隊100元，當班跟班隊長、班組長、驗收員各罰款50元。限期不整改者，每一處不合格加倍處罰。發(fā)現錨桿人為截短使用等弄虛作假者，每根罰隊長200元，當班跟班隊長、班組長、驗收員各罰款300元，隱藏掩埋錨桿的每發(fā)現一根罰區(qū)隊100元，對隱藏掩埋錨桿的相關責任人每根罰200元。
�。ㄎ澹╁^桿數量不得少于設計值，頂錨每少一根罰300元、幫錨每少一根罰200元。
十六、錨索質量驗收遵守下列規(guī)定：
（一）對錨索預緊力進行抽查，每100根至少抽查5根，有不合格的必須重新抽查5根，合格率達不到90%時，或有一根低于設計值80%時，全部重新預緊。
�。ǘ╅g排距全部進行檢查，超過允許誤差時，重新補打錨索。
（三）錨索合格的條件：
1、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。
2、錨固力大于設計承載力，錨索預緊力不小于設計值。再次張拉達到設計值，錨具夾片移動距離超過1mm為不合格。
3、托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。
4、錨索間距誤差：正常情況下不超過設計值的±200mm，孔深誤差不超過設計值的±100mm，與圍巖的角度不超過設計值的±3度。
5、正常情況下鋼絞線外露長度不小于150mm，不大于200mm。
6、鋼絞線外露部分有符合規(guī)定的特征標記。
（四）對不符合要求的要全部補打，每一根不合格，對跟班隊長、班組長、驗收員各罰款50元。
十七、錨桿托板應緊貼巖面，螺帽必須上緊上牢，外露長度符合要求，所有構件齊全，否則，檢查發(fā)現每不合格一根罰款100元。
十八、檢查時如發(fā)現錨桿少用錨固劑，少用一卷，罰當班跟班隊長、驗收員、班組長各300元；不用錨固劑，每根罰隊長1000元，當班跟班隊長、班組長、驗收員各罰款500元。
十九、巷道掛網要嚴格按設計標準搭接（搭接寬度不小于100mm）和連接。網必須伸展、不得松弛。掛網不得露煤面或巖面。否則，一經發(fā)現每片罰100元；網與網連接不牢靠不結實，綁扎間距按300mm計算，每少一個綁扎點或一個綁扎點不合格罰50元。掛網有空隙（露煤面或巖面），超過0.2m每處罰50元。
二十、巷道的凈斷面尺寸必須符合設計要求，超、欠挖超過施工2質量標準規(guī)定的，每不合格1m對相關施工區(qū)隊罰款200元（凈斷面10m以內）、300元（凈斷面10m以上）。并限期整改合格，否則不予驗收并加倍處罰。
二十一、巷道鋪軌使用不合格軌枕，每根軌枕罰款50元；軌枕間距超標，每超一處罰50元；軌道面高差、豎曲線半徑、彎道半徑、道寬、軌道位置不符合要求，每不合格1m罰50元（不足1m按1m計）；道夾板不規(guī)范、螺栓不齊全，一處罰50元，并限期整改合格。
二十二、施工圖板必須齊全，內容清晰、正確，懸掛整齊、位置恰當，便于觀看，否則每次罰隊長100元、技術員200元。
二十三、當月驗收時巷道頂、幫出現的鐵絲頭、鋼絲繩頭、廢舊管縫錨桿等雜物，必須清理干凈，否則每發(fā)現一處對隊長罰款50元。
二十四、巷道不得有淤泥和積水，淤泥、積水長度超過5米，深度超過200mm，每超過1米，罰款30元。
二十五、風水管路吊掛，三通閥門、壓風自救、供水施救系統(tǒng)安設，有一處不合格，處罰隊長200元。
工程質量驗收制度4
1、為統(tǒng)一工程建設項目施工質量檢驗評定范圍、內容、標準和檢測方法，促進和加強工程建設項目質量管理與控制，確保工程質量，特制定本管理制度。
2、項目部施工部負責項目施工質量驗收管理工作，監(jiān)督檢查各分包方按照相關規(guī)程規(guī)范要求做好質量驗收工作。
3、質量驗評范圍由總承包方的總工程師組織施工部及分承包商以“驗標”為基礎，結合工程具體情況編制所承建工程的質量驗評范圍，報監(jiān)理核定后抄報業(yè)主。
4、工程項目進行的質量檢驗、評定，應在該項目施工完成后進行。分項工程（分段工程）的.質量，按“質量驗評范圍”規(guī)定，依次進行質量檢驗及評定。
5、屬四級檢驗的分項（檢驗批）工程的質量檢驗評定(一次或分數次)，由施工單位自檢合格后填寫相關表格交總承包方，由總承包方的施工部檢驗后提交監(jiān)理方，并對現場進行實地檢查、核簽。
6、分部工程的質量評定，在所含分項工程全部完工并簽證“分項工程質量檢驗評定表”的基礎上由分承包方負責填寫 “分部工程質量檢驗評定表”，由總承包方的施工部審查后交監(jiān)理部核簽。
7、單位工程的質量評定，在所含分部工程完工并簽證了 “分部工程質量檢驗評定表”后，由總承包方提交監(jiān)理部核簽。
8、總承包方的施工部參加四級驗收，一、二、三 級由分承包方自檢，總承包方抽查。
9、質量檢驗等級評定按照分項工程、分部工程和單位工程為對象依次進行，質量等級標準按照國家和部頒各專業(yè)“驗標”規(guī)定執(zhí)行。
10、分項工程質量經檢驗評定不符合標準規(guī)定的“合格”要求時，應立即進行處理，處理后按“驗標”中的規(guī)定確定質量等級。
11、建設工程項目要實行中間驗收，土建交安裝要辦理中間驗收簽證手續(xù)。
12、主體結構工程質量驗收，對重要部位，如：汽輪發(fā)電機基座、鍋爐基礎等的直埋螺栓或錨板，予埋件、孔洞等，在澆灌前總承包方工程處須組織各相關單位聯合檢查。
13、項目部施工部專業(yè)工程師負責組織實施分項、分部及單位工程驗收管理工作，并按照項目部要求將驗收情況在每周進度報告中反映。
14、項目部施工部負責對施工質量驗收工作的監(jiān)控，并負責階段性質量檢查驗收工作的組織實施，對施工質量驗收過程中出現的重大問題進行處理。
工程質量驗收制度5
第一條通風實施：
1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定
�。�1）控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等實施。
�。�2）進回風井之間和主要進回風巷之間的聯絡巷，必須砌筑永久性風墻，需要使用的`聯絡巷，必須安設2道正向風門和2道反向風門。采區(qū)進回風巷之間的聯絡巷應砌筑永久性的風墻，確需行人、通車的聯絡巷應設置永久風門。
�。�3）不應在傾斜運輸巷中設置風門，如果必須設置風門，應安設自動風門，或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員，以及碰壞風門的安全措施。
2、相關要求：
�。�1）永久調節(jié)風門不得少于2道，門框要沿口包邊，有襯墊，門扇厚度不得低于4厘米，中間夾墊或用鐵皮包。
�。�2）永久調節(jié)風窗的調節(jié)窗應在上部設置，調節(jié)板靈活可靠。帶風門的永久風窗不得少于2道。
�。�3）永久風橋通風斷面不得小于原巷道斷面的五分之四，其坡度不大于30度，呈流線型。
�。�4）密閉、風門前5米內，兩道風門不得堆積雜物。兩風門間距不少于5米。
第二條通風設施驗收制度：
1、井下通風實施的砌筑由通風隊負責，通風隊長進行跟班構筑，完工后匯報通風科。
2、通風科必須對通風實施進行監(jiān)督檢查，嚴把工程質量關，聽取匯報后進行第一次驗收。
3、驗收后匯報技術礦長，每月由技術礦長組織有關人員再次進行驗收，合格后方可使用。
4、驗收完畢后，由通風科進行統(tǒng)一編號建檔，進行統(tǒng)一管理。
5、如構筑不合格，除立即返工外，對責任人進行罰款處理。
6、嚴禁不合格的通風實施投入使用。
工程質量驗收制度6
一、在工程施工中，要認真貫徹執(zhí)行以下質量檢查制度。
1、開工前檢驗制度
開工前檢驗的內容及要求：設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計及質量計劃；
施工前的工地調查和復測已進行，并符合要求；
各種技術交底工作已進行，特殊作業(yè)、關鍵工序已編制作業(yè)指導書；
采用的新技術、機具設備、原材料能滿足工程質量需要。
2、施工過程中檢驗制度
施工中應對以下工作經常進行抽查和重點檢驗：施工測量及放線正確，精度達到要求；
按照圖紙施工，操作方法正確，質量符合驗收標準；
施工原始記錄填寫完善，記載真實；
有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實；
砼、砂漿試件及土方密實度按規(guī)定要求進行檢測實驗和驗收，試件組數及強度符合要求；
工班嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，并有交接記錄；
工程日志薄填寫要符合實際。
3、定期質量檢查制度
4、檢查程序
自檢→互檢→班組長檢查→隊內技術人員、專檢人員檢查→項目部工長檢查→項目部專職質檢員→監(jiān)理工程師
施工隊提前兩小時申報，同時要說明申報部位和施工隊自檢情況，然后向專業(yè)工長報驗，合格后向安質部申報，專職質檢員檢查合格后申報監(jiān)理。
5、原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度：
訂貨時應依據質量標準簽訂合同，必要時應先鑒定樣品，經鑒定合格的樣品應予封存，作為材料驗收的依據。產品的進貨驗證由專業(yè)工程師、質檢員（試驗員）和材料員三方驗證合格后，方可使用。
6、班組的自檢和交接檢制度：完成或部分完成施工任務時，應及時進行自檢，如有不合格的項目應及時進行返工處理，使其達到合格的標準。經工長組織質檢員和下道工序的生產班組進行交接檢查，確認質量合格后，方可進行下道工序施工。
7、隱蔽工程驗收制度：
7.1隱蔽工程驗收的主要項目有：主體結構各部位鋼筋、現場結構焊接和防水工程等。
7.2隱蔽工程必須按規(guī)定檢查合格并簽證后才能覆蓋；
7.3工程檢驗簽證，除執(zhí)行國家、部頒的規(guī)定外，還應執(zhí)行建設項目的有關規(guī)定并與建設單位和監(jiān)理單位協商，明確職責分工，由指定的質量檢驗人員辦理；
7.4隱蔽工程未經質量檢查人員簽認而自行覆蓋的，應揭蓋補驗，由此產生的全部損失由施工單位自負；
隱蔽工程驗收后，要辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，列入工程檔案。
7.5對于隱蔽工程驗收中提出的不符合質量標準的問題，要認真處理，處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經隱蔽工程驗收或驗收不合格的，不得進行下道工序施工。隱檢由專業(yè)工程師主持，質檢員、業(yè)主代表和監(jiān)理工程師參加隱檢驗收。
8、預檢制度：
預檢項目由工長主持，質檢員和有關班組長參加。預檢的項目主要有：建筑物位置線、基礎尺寸線、模板、墻體軸線和門窗動口位置線、樓層50厘米水平線等。預檢后要辦理預檢手續(xù)，列入工程檔案。對于預檢中提出的不符合質量標準的問題，要認真處理，處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經預檢或預檢不合格的`，不得進行下道工序施工。
9、圍護工程、主體工程檢查驗收制度：
結構驗收單經建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位三方代表簽證后，由質量監(jiān)督站進行核驗。
10、混凝土開盤申請及拆模申請制度：
澆筑混凝土前均須辦理澆筑申請手續(xù)，若不辦理此手續(xù)不得進行澆筑�；炷敛鹉r間必須按照技術要求，不得隨意拆模，拆模時必須現場技術員、質量檢查員必須在場。
11、建立樣本制：
各分項、各工序按設計要求、規(guī)范要求質量標準做樣板，以樣板引路，無樣板的分項或工序不得展開施工。施工中如達不到樣板的質量，視為不合格產品，要進行返工處理
12、建立三檢制度：
自檢，分操作人員自檢和班組自檢。工班長在每日收工前對班組完成工作量進行一次自檢，做出記錄，工作講評。
互檢，指同一工種或多工種之間，有工程隊組織不定期相互檢查，主要是互相觀摩，交流經驗，推廣先進操作技術，達到互相促進，共同提高的目的。
交接檢，指同一工種的多班制上下班之間或工種的上下工序之間的交接檢查。由隊（跨隊由項目部）組織交接，各工班應做到不合格的活不出手、不出班組，上道工序不合格，下道工序不施工。
各分包單位、外包對、施工班組在施工中均要按照施工驗收規(guī)范進行工序自檢，并認真填寫檢查記錄。凡無“三檢”記錄、上交不及時或不上交的均按該項目未完成論（不予工程結算）專職質檢員可行使令其停止下道工序施工的職權。
13、工序交接檢制：各工序在進行自檢的基礎上，工序之間進行交接檢查，并辦理交接手續(xù)。上道工序如達不到質量要求或未辦理交接手續(xù)，下道工序有權拒絕接受，并不進行下道工序施工，耽誤的工期和試件由上道工序承擔。
14、全面貫徹執(zhí)行國家有關質量管理的方針、政策、法律、法規(guī)。
15、使質量檢查工作明確職責，嚴格制度，預防為主，充分發(fā)揮質量檢查人員的積極作用。
16、根據國家規(guī)定的技術標準、驗收規(guī)范、操作規(guī)程和設計要求，在整個施工過程中的各個環(huán)節(jié)進行全面的檢查和監(jiān)督。
17、及時掌握質量信息，分析質量動態(tài)，為上級及有關部門提供質量數據。
18、質量檢查人員應由責任心強、堅持原則、具有一定技術水平和施工經驗、身體健康、適合現場工作的人員擔任。
19、隱、預檢施工中需作隱、預檢手續(xù)的項目必須辦理隱、預檢，按要求組織檢查并及時辦理手續(xù)，不辦理隱、預檢手續(xù)，下道工序不得施工。
20、結構工程通過業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的驗收和質檢站的核驗后，方可進行裝修工程施工。結構驗收工作在項目總工主持下進行。在驗收前，項目先進行自檢，將驗收部位的清理工作和結構處理工作做好。
21、單位工程的竣工檢查分四步進行。首先是項目組織各專業(yè)工程師進行自查，第二步是公司質量部進行檢查，第三步是業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方聯合檢查，第四步是質監(jiān)站核驗。單位工程的竣工檢查由項目總工主持，對歷次檢查中發(fā)現的問題，認真進行整改。驗收合格后業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、質檢站在相關手續(xù)上簽認。
22、在結構驗收和單位工程竣工交驗過程中不僅要檢查建筑物實體的外觀質量，還要檢查相關內業(yè)資料。檢查資料前項目總工將驗收部位的內業(yè)資料檢查一遍，保證內業(yè)資料的完整性和正確性。
二、主要分項工程重點檢驗制度（關鍵工序和特殊工序控制制度）
1、圍護樁工程檢驗要點：
（1）樁位、垂直度；
�。�2）樁的深度；
（3）混凝土澆灌程序；
（4）樁頭節(jié)點處理。
灌注樁的允許偏差和檢驗方法
序號
檢查項目
允許偏差或允許值
檢驗方法
單位
數值
2、鋼筋工程檢驗要點：
�。�1）鋼筋的品種和質量；
�。�2）鋼筋的加工及接頭的確認；
�。�3）綁扎，包括直徑、根數、間距、彎鉤、接頭位置、接頭長度；
（4）保護層。
3、模板工程檢驗要點：
�。�1）模板及其支架的強度、鋼度和穩(wěn)定性；
�。�2）模板的組裝及接縫；
�。�3）模板的清理以及隔離劑的涂刷。檢驗數量：施工單位全數檢查；
監(jiān)理單位在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；
對墻和板，應按有代表性的抽查10%；
對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
4、混凝土工程檢驗要點：
（1）所用水泥、水、骨料、外摻劑的質量；
（2）混凝土配合比，原材料計量，攪料；
（3）澆筑混凝土的準備工作，包括澆筑順序、區(qū)段、澆筑量、作業(yè)時間、作業(yè)人員的配備；
�。�4）混凝土質量檢查——塌落度試驗；
（5）混凝土澆筑——布料、振搗和施工縫處理；
�。�6）混凝土澆筑后的管理。
5、砌磚工程檢驗要點：
�。�1）砌筑用磚和砂漿的質量；
�。�2）砌筑形式、構造柱和拉結筋；
�。�3）灰縫，包括砂漿的飽和度。
6、地面工程檢驗要點：
（1）各種面層的材質、強度和密實度；
�。�2）基層清理及其與面層的結合；
（3）操作程序及養(yǎng)護；
（4）面層的標高和坡度。
7、抹灰工程檢驗要點：
�。�1）基層整理、清理及樘子嵌填；
�。�2）塌餅、柱頭以及護角線的控制；
（3）各類裝飾材料的質量；
（4）操作程序及層間結合；
（5）細部處理。
8、防水工程檢驗要點：
�。�1）卷材和膠結材料的質量；
�。�2）基層坡度、平整度以及干燥程度；
（3）卷材的鋪貼程序；
（4）泛水、檐口、變形縫的處理。
9、鋼支撐架設工程檢驗要點：
（1）鋼支撐的長度、直徑、壁厚；
（2）架設位置、軸線、與托架的垂直度；
�。�3）軸力加設。
10、土方開挖工程檢驗要點：
�。�1）開挖深度、開挖順序；
�。�2）基底檢驗。
11、盾構掘進及管片拼裝工程檢驗要點：
（1）盾構推進軸線；
（2）管片拼裝的質量；
�。�3）螺栓質量擰緊度；
�。�4）注漿孔、螺栓孔封堵。
（1）土方開挖的中線、高程，嚴禁超挖；
（2）鋼格柵安裝的位置、連接筋、連接板焊接質量；
�。�3）超前小導管注漿壓力、注漿量；
�。�4）初支及二襯背后回填注漿質量。
對于關鍵工序和特殊工序，要填寫相關資料表格，并注意資料的真實性。
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