產(chǎn)品管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【帋痛蠹艺淼漠a(chǎn)品管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
產(chǎn)品管理制度1
1. 提升效率：明確的制度可以減少溝通成本，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。
2. 控制風(fēng)險(xiǎn)：通過規(guī)范流程，能預(yù)先識別并規(guī)避可能的問題，降低項(xiàng)目失敗的`風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保證質(zhì)量：制度規(guī)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保新產(chǎn)品符合市場需求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 促進(jìn)創(chuàng)新：合理的制度鼓勵員工提出創(chuàng)新想法，推動企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級。
5. 增強(qiáng)競爭力：通過有效的市場推廣和后期評估，使產(chǎn)品更好地適應(yīng)市場，提升企業(yè)的競爭力。
產(chǎn)品管理制度2
第一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。
第二條全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理工作，確定公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制定產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。
第三條督促檢查公司質(zhì)量管理工作的開展情況，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
第四條隨時(shí)掌握公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
第五條組織開展公司產(chǎn)品質(zhì)量分析工作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作。對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰和獎勵。
第六條處理重大質(zhì)量事故，要查明事故原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理，情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處罰會降職處分。
第七條抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動，對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大技術(shù)性問題，組織質(zhì)量攻關(guān)活動。
第八條征求用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，做好質(zhì)量信息反饋工作，將用戶意見向全公司公布，并根據(jù)用戶意見及時(shí)研究制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，認(rèn)真解決用戶所反映的問題。
第九條帶領(lǐng)公司各層領(lǐng)導(dǎo)和員工，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作，組織編寫、審核質(zhì)量手冊等質(zhì)量文件，建立、實(shí)施企業(yè)質(zhì)量管理體系，不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第二章分管質(zhì)量管理副總的質(zhì)量責(zé)任
第十條在公司最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)下對公司質(zhì)量管理工作負(fù)主要責(zé)任。
第十一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。
第十二條組織制定公司的質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第十三條針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制定有關(guān)方案計(jì)劃，并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。
第十四條針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動，切實(shí)據(jù)解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十五條協(xié)助企業(yè)最高管理者處理重大質(zhì)量責(zé)任事故，并組織有關(guān)部門分析原因，提出改進(jìn)措施。
第十六條經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報(bào)，積極支持質(zhì)量管理部的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十七條定期組織各部門經(jīng)理召開質(zhì)量分析會議，征求大家意見，采納合理化建議，抓好質(zhì)量管理工作。
第十八條認(rèn)真總結(jié)、交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的'措施。
第十九條協(xié)調(diào)生產(chǎn)部、質(zhì)檢部之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
第二十條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，正確指導(dǎo)、協(xié)調(diào)本部門的工作。
第二十一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，正確指導(dǎo)、協(xié)調(diào)本部門的工作。
第二十二條制定各種質(zhì)量管理工作計(jì)劃，細(xì)化本公司的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，并督促質(zhì)量管理計(jì)劃如期完成。
第二十三條全面負(fù)責(zé)本公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)本公司的原料進(jìn)廠、成品出廠的全方位、全過程質(zhì)量管理，在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面對分管副總?cè)尕?fù)責(zé)。
第二十四條對所有的檢測儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，應(yīng)定期對其進(jìn)行校正，嚴(yán)格操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
第二十五條編寫本公司年終質(zhì)量狀況總結(jié)報(bào)告，為次年的質(zhì)量管理工作提供依據(jù)。
第二十六條協(xié)助分管副總組織全公司質(zhì)量活動，總結(jié)、交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施；定期組織質(zhì)量分析會，對本公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見并將有關(guān)情況向公司最高管理者和分管副總匯報(bào)。
第二十七條在分管副總的指導(dǎo)下處理質(zhì)量事故并提出處理意見。
第二十八條制定本公司的質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
第二十九條協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)革新，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量；協(xié)助生產(chǎn)部完成質(zhì)量考核任務(wù)；協(xié)助銷售部處理客戶質(zhì)量投訴案件。
第四章技術(shù)部的質(zhì)量責(zé)任
第三十條負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，做好工藝規(guī)程的修訂和完善工作，修改、補(bǔ)充的內(nèi)容必須經(jīng)過分管副總的審批。對于工藝規(guī)程的有關(guān)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。
第三十一條負(fù)責(zé)制定主要材料的采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，做好發(fā)放、接收、保管工作，為原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第三十二條負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制定和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢查方法。
第三十三條負(fù)責(zé)制造過程的工藝流程、工藝路線與物流優(yōu)化的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造設(shè)備的設(shè)計(jì)審核，組織設(shè)備使用驗(yàn)收，確保設(shè)備的使用可以達(dá)到控制制造質(zhì)量的目的，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造設(shè)備條件。
第三十四條負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和圖紙按時(shí)發(fā)放的管理工作，從而確保產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)化的方法和程序制造出來，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第三十五條在分管副總的領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定和實(shí)施重大技術(shù)決策和技術(shù)方案，研究、解決有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題。
第三十六條為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、趕超國際先進(jìn)水平，負(fù)責(zé)收集整理和交流國際技術(shù)情報(bào)，并建立技術(shù)檔案。
產(chǎn)品管理制度3
一、現(xiàn)場管理與5S活動
1、公司推行以"5S"運(yùn)動為核心的現(xiàn)場目視管理，堅(jiān)持"5S"就是品質(zhì)的理念。
2、公司管理人員輪值負(fù)責(zé)公司"5S"檢查與考評，行政或品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運(yùn)動開展效果編成報(bào)表。
3、每周星期六為部門清潔日，每年開工后第一個(gè)工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對：各部門、各機(jī)臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍，對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓，區(qū)分出需要和不需要的物品，并隔離、標(biāo)識。不需要的應(yīng)及時(shí)處理。
4、每天下班前，均需要對車間、倉庫(辦公室)進(jìn)行整理清潔，將5S精神貫徹到日常工作中，堅(jiān)持不懈，不斷改進(jìn)，日清日高。
5、任何人因工作需要，在倉庫、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，每次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。
6、部門主管是該部門5S活動負(fù)責(zé)人，各部門的5S工作開展情況和效果，納入部門管理人員的考核、考評范圍。
二、制程品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)各部門根據(jù)工作特點(diǎn)選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細(xì)心認(rèn)真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔(dān)任質(zhì)檢工作，品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、管理。
2、品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)會同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《xxx作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認(rèn)后，作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。
附件-7：產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，按以下三步操作：
(3、1)反映：及時(shí)向部門主管(組長)或品質(zhì)負(fù)責(zé)人反映問題，并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄
(3、2)隔離：將存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品(半成品)隔離開來
(3、3)標(biāo)識：將品質(zhì)問題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫標(biāo)識卡，標(biāo)識于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄
4、生產(chǎn)流程所有部門、員工，對于品質(zhì)問題，應(yīng)堅(jiān)持"三不原則"：
(4、1)不接收：前工序(部門)流到本工序，存在品質(zhì)問題的`產(chǎn)品不接收、不繼續(xù)操作。
(4、2)不制造：爭取產(chǎn)品在本工序操作(部門)不出現(xiàn)品質(zhì)問題
(4、3)不傳遞：操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序(部門)造成的品質(zhì)問題，應(yīng)隔離有問題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問題產(chǎn)品不會流到下一工序(部門)
三項(xiàng)基本原則。
5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題、客戶投訴，視后果嚴(yán)重程度，對相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰
(5、1)一般品質(zhì)問題或客戶投訴，品管部負(fù)責(zé)。
(5、2)重大品質(zhì)問題或客戶投訴，品管和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)。
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1.設(shè)立質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)：由專業(yè)人員組成，負(fù)責(zé)制定、執(zhí)行和監(jiān)督質(zhì)量管理制度。
2.建立標(biāo)準(zhǔn)化流程：為每個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的操作指南，確保每個(gè)步驟都有明確的質(zhì)量要求。
3.強(qiáng)化員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行質(zhì)量意識和技能的培訓(xùn)，確保員工了解并能執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)：提升檢測精度，減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
5.實(shí)施持續(xù)改進(jìn)：定期審查質(zhì)量管理制度，針對問題進(jìn)行改進(jìn)，引入新的質(zhì)量管理理念和方法。
6.建立激勵機(jī)制：對在質(zhì)量管理中表現(xiàn)優(yōu)秀的`員工給予獎勵，激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的積極性。
通過以上方案的實(shí)施，我們可以構(gòu)建一個(gè)高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終處于行業(yè)領(lǐng)先水平，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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1.目的
對原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
2.范圍
適用于原、輔料的入廠檢驗(yàn)，半成品的過程檢驗(yàn)，成品的出廠檢驗(yàn)。
3.檢驗(yàn)內(nèi)容
3.1原輔材料：主要檢查查看外包裝、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期。必要時(shí)，由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行指標(biāo)的檢驗(yàn)。
3.2過程質(zhì)量檢驗(yàn)
3.3出廠檢驗(yàn):凈含量、感官、菌落總數(shù)、
4.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
GB19295-20xx速凍面米制品標(biāo)準(zhǔn)。
凈含量按JJF1070《定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則》執(zhí)行。
感官按速凍面米制品標(biāo)準(zhǔn)B19295-20xx執(zhí)行。
菌落總數(shù)按GB/T4789.2 檢驗(yàn)法執(zhí)行。
5.檢驗(yàn)周期、頻次
5.1每批原輔料入廠前必須進(jìn)行經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，合格后許可進(jìn)廠。 每批次投料前至少檢查/檢驗(yàn)兩次
5.2產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的'質(zhì)量安全員負(fù)責(zé)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)控，各種狀態(tài)分隔清楚（待檢、合格、不合格、待處理）。
5.3產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)），由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)員必須對產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。每(班)批次至少化驗(yàn)一次,不合格產(chǎn)品禁止出廠。
6、檢驗(yàn)記錄及保存
原、輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，過程質(zhì)量檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告及與檢驗(yàn)活動相關(guān)的記錄，要按月編目成冊，歸檔保管，保存期限為2年。
7、檢驗(yàn)結(jié)果處理
執(zhí)行《產(chǎn)品糾錯(cuò)和預(yù)防措施》和《不合格產(chǎn)品管理制度》。
�、儇瀼貓�(zhí)行化驗(yàn)室管理制度、化驗(yàn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目在受控狀態(tài)下進(jìn)行，保證出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的真實(shí)有效，并及時(shí)將信息反饋車間，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
�、谪�(fù)責(zé)化驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，按照設(shè)備管理制度和使用規(guī)程，做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作。
�、圬瀼貙�(shí)施規(guī)范的衛(wèi)生要求，保證化驗(yàn)室設(shè)備、環(huán)境及個(gè)人的清潔衛(wèi)生
9、檢驗(yàn)員的能力要求:檢驗(yàn)員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格，取得資格證,方可上崗.
9.1檢驗(yàn)員應(yīng)具備的工作技能
9.1.1化驗(yàn)測試儀器的調(diào)試、校正和操作技能; 9.1.2測試樣品的采樣能力;
9.1.3測試結(jié)果的判斷能力;
9.1.4對化驗(yàn)儀器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能力;
9.1.5對化驗(yàn)樣品的分類保管能力.
10.化驗(yàn)室管理
10.1原始記錄填寫制度
10.1.1數(shù)據(jù)要保持其完整性。
10.1.2要用專用的記錄表格填寫檢驗(yàn)全過程，按此記錄出具檢驗(yàn)結(jié)果，字跡清晰、工整。
10.1.3填寫記錄要按計(jì)量法規(guī)單位填寫。
10.1.4操作者必須在檢驗(yàn)記錄單和檢驗(yàn)結(jié)果單上簽字，由部門主管審核，并對記錄結(jié)果負(fù)責(zé)。
10.2化驗(yàn)室藥品玻璃儀器、儀器管理制度
10.2.1對常用藥品和玻璃器皿，要存放整齊，標(biāo)簽要清晰。
10.2.2各種藥品及試劑要分類保管。
10.2.3儀器設(shè)備要由使用人員和管理人員一起驗(yàn)收，合格后方可使用并建立儀器登記。
10.2.4儀器發(fā)生故障或損壞等事故立即報(bào)告管理人員。
10.2.5每年一次對儀器設(shè)備的使用情況及安全情況進(jìn)行檢查，對不能使用的儀器設(shè)備提出報(bào)廢報(bào)告，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意后處理。對法定的強(qiáng)制檢定的器具要定期檢定，取得檢定證書后，方可使用。
10.3檢驗(yàn)制度
10.3.1樣品按標(biāo)準(zhǔn)方法取樣，取樣后立即做樣，防止樣品發(fā)生變化。
10.3.2在檢驗(yàn)過程中，樣品由檢驗(yàn)人員保管，保持樣品不被污染直至檢驗(yàn)結(jié)束。
10.3.3發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)后要進(jìn)行儀器裝置、試劑盒方法步驟的檢查，并分析查明原因，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，予以正確處理。
10.3.4每次檢驗(yàn)結(jié)果均須報(bào)告工廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人，若有細(xì)菌超標(biāo)，通知車間隔離產(chǎn)品，加樣抽檢查明原因由工廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人決定產(chǎn)品的去向。
10.4化驗(yàn)室安全衛(wèi)生制度
10.4.1化驗(yàn)室每天要清掃，保持整潔衛(wèi)生，儀器設(shè)備要布局合理，保持干凈。
10.4.2檢驗(yàn)用的樣品要存放整齊，不可亂堆亂放。 10.4.3一切不容物質(zhì)或濃酸、濃堿，嚴(yán)禁直接倒入水池，以防堵塞腐蝕水管， 濃酸濃堿應(yīng)稀釋到適應(yīng)濃度后才能倒入下水道。
10.4.4對細(xì)菌污染的地面、臺面要先用藥品消毒，擦拭干凈，各種廢物要丟到指定的污桶中。
10.4.5消毒時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，注意安全使用。
10.4.6化驗(yàn)室工作完畢后，詳細(xì)檢查化驗(yàn)室的門、窗、水、電安全后方可鎖門。
11.“*”檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃
11.1目的：加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，完善生產(chǎn)工藝。
11.2適用范圍：本公司生產(chǎn)的“產(chǎn)品”食品 11.3檢驗(yàn)項(xiàng)目：、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行。
11.4時(shí)間安排：第一次：3月下旬，第二次：8月下旬 11.5負(fù)責(zé)部門：質(zhì)檢科
11.6送檢單位：趙縣質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)所 11.7要求:①嚴(yán)格按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行送檢； ②嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行樣品抽��；
�、圪|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督抽查結(jié)果，可做為本季度的檢驗(yàn)依據(jù)，計(jì)劃時(shí)間順延。
產(chǎn)品管理制度6
1.目標(biāo)設(shè)定：與各部門共同討論，制定實(shí)際可行的銷售目標(biāo)，并定期進(jìn)行回顧和調(diào)整。
2.團(tuán)隊(duì)建設(shè)：定期進(jìn)行銷售技能培訓(xùn)，舉辦團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。
3. crm實(shí)施：引入先進(jìn)的crm軟件，提高客戶管理效率，提升客戶服務(wù)水平。
4.價(jià)格策略：定期進(jìn)行市場調(diào)研，根據(jù)競爭態(tài)勢和成本變動調(diào)整價(jià)格策略。
5.流程優(yōu)化：通過銷售數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化銷售流程，減少無效工作。
6.激勵機(jī)制：設(shè)置階梯式獎勵制度，讓優(yōu)秀銷售人員得到應(yīng)有回報(bào)。
7.售后完善：建立24/7客戶服務(wù)熱線，確保快速響應(yīng)客戶問題，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。
通過上述方案的實(shí)施，企業(yè)將建立起高效、有序的.產(chǎn)品銷售管理制度，從而在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢。
產(chǎn)品管理制度7
農(nóng)產(chǎn)品管理制度對于維護(hù)消費(fèi)者權(quán)益、保護(hù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、提升農(nóng)產(chǎn)品競爭力具有重要意義。它能夠：
1. 保障食品安全，減少因農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量問題引發(fā)的健康風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場競爭力，助力農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
3. 促進(jìn)農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推動農(nóng)業(yè)科技進(jìn)步。
4. 保護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
5. 增強(qiáng)消費(fèi)者信心，提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的社會形象。
產(chǎn)品管理制度8
通過對文獻(xiàn)的回顧，我們發(fā)現(xiàn)對知識產(chǎn)權(quán)管理的研究，學(xué)者們從不同的角度得到不同的理解，比如從資源觀、資產(chǎn)管理和戰(zhàn)略管理等角度進(jìn)行分析。本文認(rèn)為知識產(chǎn)權(quán)管理活動與企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造和增值的過程密不可分，知識產(chǎn)權(quán)管理的過程就是將知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的產(chǎn)品傳遞給消費(fèi)者。知識產(chǎn)權(quán)管理就是通過對知識產(chǎn)權(quán)實(shí)施動態(tài)管理、法制管理和市場管理，從而提高企業(yè)運(yùn)營知識產(chǎn)權(quán)的水平，強(qiáng)化對知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，提高其市場競爭力和發(fā)揮市場競爭優(yōu)勢。知識產(chǎn)權(quán)的開發(fā)、運(yùn)營、利用、保護(hù)等都是屬于知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值鏈上的環(huán)節(jié)，因此本文從價(jià)值鏈的角度，將企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理分為知識產(chǎn)權(quán)取得管理、開發(fā)管理、運(yùn)營管理、維護(hù)管理和組織管理五個(gè)維度進(jìn)行分析。
一、企業(yè)價(jià)值鏈
價(jià)值鏈的概念是邁克爾.波特在他1985年出版的著作《競爭優(yōu)勢：創(chuàng)造和保持卓越績效》中首次提出的，他認(rèn)為企業(yè)就是一個(gè)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進(jìn)行種種相互聯(lián)系而又相互分離活動的集合體，所有這些活動都可以用價(jià)值鏈來表示。企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造和增值是由一系列活動構(gòu)成的，它涵蓋了商品或服務(wù)在創(chuàng)造過程中經(jīng)歷的從原料到最終消費(fèi)品的所有階段，由5項(xiàng)基本活動(內(nèi)部物流、生產(chǎn)經(jīng)營、外部物流、市場銷售和服務(wù))和4項(xiàng)輔助活動(采購、技術(shù)開發(fā)、人力資源管理和企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè))組成。這些活動互不相同又相互關(guān)聯(lián)，共同構(gòu)成了企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造的過程，即價(jià)值鏈。
二、知識產(chǎn)權(quán)管理價(jià)值鏈模型構(gòu)建
向子夢(20xx)構(gòu)建了知識產(chǎn)權(quán)管理系統(tǒng)，提出知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、知識產(chǎn)權(quán)利用和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)是構(gòu)成知識產(chǎn)權(quán)管理體系最主要的三個(gè)子系統(tǒng)。柴金艷(20xx)提出了知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值鏈的概念，將知識產(chǎn)權(quán)管理與價(jià)值鏈的概念有機(jī)結(jié)合，它是知識產(chǎn)權(quán)管理的全過程，包括輔助活動：知識產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)和制度、知識產(chǎn)權(quán)人員隊(duì)伍建設(shè)、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)；基本活動：知識產(chǎn)權(quán)信息收集、知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)、知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品化、知識產(chǎn)權(quán)市場化和知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)。
因此綜合波特的價(jià)值鏈理論以及已有學(xué)者對知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值鏈的研究，本文提出，企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)價(jià)值鏈的基本活動分為：知識產(chǎn)權(quán)取得知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營知識產(chǎn)權(quán)維護(hù)。成功的知識產(chǎn)權(quán)管理不僅在于對資產(chǎn)價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，而且在于認(rèn)清各環(huán)節(jié)在整個(gè)價(jià)值鏈中的地位與作用，厘清環(huán)節(jié)之間的相互影響、相互作用的關(guān)系，從而不斷優(yōu)化環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，加快知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)與流動，為企業(yè)在激烈的市場競爭中源源不斷地提供能源與動力。因此，我們建立知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)價(jià)值鏈模型，如圖1所示：
知識產(chǎn)權(quán)管理的價(jià)值鏈包括知識產(chǎn)權(quán)取得管理、開發(fā)管理、運(yùn)營管理和維護(hù)管理者四項(xiàng)基本活動，這四項(xiàng)活動構(gòu)成了知識產(chǎn)權(quán)管理價(jià)值鏈模型的主體。而知識產(chǎn)權(quán)的組織管理為整個(gè)價(jià)值鏈系統(tǒng)提供支持與輔助。知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值鏈?zhǔn)且粋�(gè)知識產(chǎn)權(quán)管理的全過程，存在著上下游的互動關(guān)系，具有內(nèi)在的不可分割性。從整體上將知識產(chǎn)權(quán)體系內(nèi)的各種機(jī)構(gòu)和制度有效組合起來，以增強(qiáng)整體的知識產(chǎn)權(quán)管理能力，是實(shí)現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值的重要途徑。同時(shí)，知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值鏈?zhǔn)且粋�(gè)連續(xù)的過程，強(qiáng)調(diào)分工協(xié)作與系統(tǒng)的優(yōu)化和整合，它將相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)環(huán)節(jié)連接起來并將各相關(guān)要素組織起來，通過協(xié)調(diào)互補(bǔ)、溝通合作，協(xié)同提高知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造的整體效益，從而實(shí)現(xiàn)將知識轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的商品。
三、基于價(jià)值鏈的知識產(chǎn)權(quán)管理維度分析
基于上述模型，我們知道，基于價(jià)值鏈的知識產(chǎn)權(quán)管理包括5個(gè)維度，分別是知識產(chǎn)權(quán)取得管理維度，知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)管理維度，知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理維度，知識產(chǎn)權(quán)維護(hù)管理維度和知識產(chǎn)權(quán)組織管理維度，下面分別闡述各個(gè)維度的具體內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上分析各個(gè)維度間相互作用的關(guān)系。
(1)知識產(chǎn)權(quán)取得管理
知識產(chǎn)權(quán)的取得方式多種多樣。企業(yè)可以通過創(chuàng)造，購買、收購與兼并、合作開發(fā)，風(fēng)險(xiǎn)投資等途徑獲取知識產(chǎn)權(quán)。但總體來說，知識產(chǎn)權(quán)的取得途徑可以概括為兩種方式，一個(gè)是企業(yè)通過自主研發(fā)創(chuàng)新獲得，一個(gè)是企業(yè)通過市場交易獲得，包括購買、收購與兼并、合作開發(fā)，風(fēng)險(xiǎn)投資等。相應(yīng)的，知識產(chǎn)權(quán)管理也分為自主創(chuàng)新過程中的知識產(chǎn)權(quán)管理和基于市場交易獲得的知識產(chǎn)權(quán)管理。
(2)知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)管理
知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)管理也叫知識產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)管理，是知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品化過程。這是產(chǎn)品從研制到形成批量生產(chǎn)投放市場所必需的過程，因此，存在著一個(gè)“時(shí)間差”，由此導(dǎo)致企業(yè)面臨的最大問題是創(chuàng)新產(chǎn)品被仿制和假冒。從維護(hù)創(chuàng)新者利益出發(fā)，企業(yè)在知識創(chuàng)新的開發(fā)階段，需要對創(chuàng)新實(shí)施知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，進(jìn)行知識產(chǎn)權(quán)的開發(fā)管理。
產(chǎn)品或者服務(wù)是知識產(chǎn)權(quán)的載體，在知識產(chǎn)權(quán)的開發(fā)管理階段，首先要重視的是知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品化的效率問題。技術(shù)或產(chǎn)品創(chuàng)新從研發(fā)階段到生產(chǎn)階段存在著實(shí)際的操作問題，知識產(chǎn)權(quán)的開發(fā)管理就是要將這一操作過程效率化、平穩(wěn)化，保證所有的`創(chuàng)新都落實(shí)到實(shí)處，減少生產(chǎn)過程中的摩擦。其次，知識產(chǎn)權(quán)管理部門還應(yīng)協(xié)調(diào)研發(fā)部門及生產(chǎn)部門，以實(shí)現(xiàn)兩部門之間的無縫對接，以利于知識產(chǎn)權(quán)的快速應(yīng)用，減少知識產(chǎn)權(quán)閑置的成本。
(3)知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理
知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營，是指知識產(chǎn)權(quán)的所有者或依法有權(quán)處分的組織和個(gè)人應(yīng)用知識產(chǎn)權(quán)，謀求或取得相應(yīng)的競爭優(yōu)勢或收益的過程。知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營的主要途徑包括產(chǎn)品的制造和營銷，還包括防止競爭對手產(chǎn)品進(jìn)入市場、發(fā)放知識產(chǎn)權(quán)許可、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)合作開發(fā)、共建研發(fā)平臺，利用知識產(chǎn)權(quán)改善商業(yè)伙伴關(guān)系、提高利潤分享等。本文根據(jù)企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營的具體模式建立知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理的運(yùn)營機(jī)制。如圖2所示，將知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理分為三個(gè)維度，分別為知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移管理、知識產(chǎn)權(quán)擴(kuò)散管理和知識產(chǎn)權(quán)自營管理。知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移管理主要是指在通過授權(quán)、許可、連鎖和轉(zhuǎn)讓等方式進(jìn)行知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營過程中的管理。知識產(chǎn)權(quán)擴(kuò)散管理主要表現(xiàn)在合作生產(chǎn)、建立知識產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟過程中的管理。知識產(chǎn)權(quán)自營管理則為企業(yè)自行銷售或建立全資子公司或利用知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行投融資過程中的管理。當(dāng)然整個(gè)知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理還包括選擇何種運(yùn)營方式的決策。
(4)知識產(chǎn)權(quán)維護(hù)管理
知識產(chǎn)權(quán)的維護(hù)管理是主要針對知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)管理、運(yùn)營管理而進(jìn)行的技術(shù)服務(wù)、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)以及沖突管理。提供技術(shù)服務(wù)主要是對知識產(chǎn)權(quán)的運(yùn)營進(jìn)行鞏固，進(jìn)一步擴(kuò)大知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)行的效率(如簽訂長期合作合同等)；知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)主要是指企業(yè)通過法律和管理途徑，對自己的知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行保護(hù)；沖突管理是對已經(jīng)發(fā)生的知識產(chǎn)權(quán)糾紛進(jìn)行處理，以保護(hù)自身合法的知識產(chǎn)權(quán)，其中知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)是知識產(chǎn)權(quán)維護(hù)管理的主要方面。同時(shí)，企業(yè)要不斷監(jiān)控知識產(chǎn)權(quán)情況，防止被侵權(quán)。這項(xiàng)工作不是僅靠企業(yè)自身的力量就能夠完成的，應(yīng)與對侵權(quán)行為具有有效對策和對打擊侵權(quán)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)律師事務(wù)所和公司廣泛合作。當(dāng)侵權(quán)行為已發(fā)生時(shí)，企業(yè)應(yīng)運(yùn)用法律手段，打擊侵權(quán)行為，進(jìn)行知識產(chǎn)權(quán)維權(quán)，維護(hù)企業(yè)利益。
(5)知識產(chǎn)權(quán)組織管理
知識產(chǎn)權(quán)組織管理是指權(quán)利人為了激勵知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、促進(jìn)知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)、利用和維護(hù)而進(jìn)行的組織構(gòu)造、人員設(shè)置、制度建設(shè)和文化建設(shè)，是企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)價(jià)值鏈管理的載體。
�、僦R產(chǎn)權(quán)管理組織建設(shè)
管理組織建設(shè)包括企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、職能部門劃分及職能分工、人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系的安排等。知識產(chǎn)權(quán)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，直接表現(xiàn)了知識產(chǎn)權(quán)在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略框架中的地位，在一定程度上決定了企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)工作在企業(yè)技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移和技術(shù)擴(kuò)散中的滲透能力，并從一個(gè)側(cè)面反映企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)意識。
�、谥R產(chǎn)權(quán)人員的配置和培養(yǎng)
知識產(chǎn)權(quán)工作是比較專業(yè)而又綜合的管理活動，需要配備一定專業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)人員，并輔之以兼職的從業(yè)人員，才能起到良好的管理效果。還要對管理人員進(jìn)行知識產(chǎn)權(quán)管理工作的職能劃分、職責(zé)規(guī)定等，為不同的管理崗位配備適合的人才，同時(shí)實(shí)施必要的培訓(xùn)計(jì)劃。
�、壑R產(chǎn)權(quán)管理制度建設(shè)
在技術(shù)能力特定的情況下，制度的作用往往大于技術(shù)，恰當(dāng)而有效的制度本身也能釋放出強(qiáng)大的制度效應(yīng)。知識產(chǎn)權(quán)管理制度主要包括產(chǎn)權(quán)的歸屬、獎勵機(jī)制、知識產(chǎn)權(quán)的運(yùn)用、知識產(chǎn)權(quán)糾紛的處理以及知識產(chǎn)權(quán)教育、激勵知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造的制度、促進(jìn)知識產(chǎn)權(quán)利用的制度和加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的制度等方面。由于知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)生、運(yùn)用、轉(zhuǎn)讓等都有著不同于有形財(cái)產(chǎn)的特殊性，要使知識產(chǎn)權(quán)真正發(fā)揮作用，知識產(chǎn)權(quán)工作應(yīng)貫穿于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)、經(jīng)營全過程。因此，加強(qiáng)企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)的管理，必須要制定知識產(chǎn)權(quán)管理制度。
�、苤R產(chǎn)權(quán)文化建設(shè)
企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)文化，是企業(yè)及其成員在企業(yè)成長過程中形成、積累和提煉而成的對于企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)現(xiàn)象的一種態(tài)度、價(jià)值、信念和制度等。長期以來，我國絕大多數(shù)企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)意識淡薄，知識產(chǎn)權(quán)文化缺失，導(dǎo)致“有制造無創(chuàng)造、有知識無產(chǎn)權(quán)、有產(chǎn)權(quán)無保護(hù)，有保護(hù)無利用”的現(xiàn)象十分普遍，各種侵犯知識產(chǎn)權(quán)的官司不斷，這些都嚴(yán)重影響和制約著知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)價(jià)值鏈的生成與運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)文化建設(shè)，形成一種尊重知識、重視學(xué)習(xí)、鼓勵創(chuàng)造、積極維權(quán)的良好環(huán)境，推動企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)建設(shè)顯得十分重要。
綜上分析，知識產(chǎn)權(quán)取得、開發(fā)、利用、維護(hù)和組織管理相互影響，相互促進(jìn)。知識產(chǎn)權(quán)取得是知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)和利用的不竭源泉，也是知識產(chǎn)權(quán)組織管理和保護(hù)的基礎(chǔ)；知識產(chǎn)權(quán)組織管理為知識產(chǎn)權(quán)取得、利用和保護(hù)提供組織保障和制度平臺；知識產(chǎn)權(quán)利用是知識產(chǎn)權(quán)取得、組織管理和保護(hù)的目的和動力；知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)為知識產(chǎn)權(quán)取得和利用提供制度保障，知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的水平直接影響到知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、組織管理和開發(fā)、利用的效率�？偠灾�，知識產(chǎn)權(quán)管理是貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的一項(xiàng)工作，它是一個(gè)完整的體系，是使得企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的有力保障。
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為加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗(yàn)工作,持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行iso9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),特制定產(chǎn)品過程控制方法:
一、首檢
1、檢驗(yàn)員必須全面了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術(shù)規(guī)定。
2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設(shè)備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負(fù)一切責(zé)任。
3、檢驗(yàn)員必須根據(jù)圖紙工藝對送檢的首件進(jìn)行首檢,并對首件結(jié)果負(fù)責(zé),如檢驗(yàn)員沒有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗(yàn)員主要責(zé)任,必須承擔(dān)一定比例的廢品賠償。
4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過首檢工作,經(jīng)過首檢合格的零件,操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),并認(rèn)真作好自檢工作,如果由操作者沒有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責(zé)任,并負(fù)責(zé)賠償。
二、聯(lián)檢
1、上道工序的檢驗(yàn)員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的反映意見,下道工序的檢驗(yàn)員有責(zé)任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。
2、下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系,查明原因,及時(shí)處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。
三、巡檢
1、檢驗(yàn)員必須根據(jù)技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即向操作者提出,并責(zé)成其找出原因。待解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、檢驗(yàn)員必須對巡回抽檢認(rèn)真負(fù)責(zé),對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次,以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。
3、在巡檢過程中,檢驗(yàn)員有責(zé)任對工裝夾具進(jìn)行不定期檢查,或隨機(jī)抽查,強(qiáng)行生產(chǎn)由此而造成的一切后果,由操作者負(fù)全部責(zé)任。
四、終檢
1、生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn),未受檢的產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)或入庫,如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗(yàn)而私自流轉(zhuǎn)者,將追究當(dāng)事人責(zé)任。
2、檢驗(yàn)員對完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應(yīng)根據(jù)圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)檢或漏檢,要追究檢驗(yàn)員責(zé)任。
3、檢驗(yàn)員必須自覺配合車間生產(chǎn),對完工的產(chǎn)品根據(jù)趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節(jié)輕重給予處罰。
4、對于檢驗(yàn)不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員有權(quán)要求生產(chǎn)工人及時(shí)返工,并通知班組織或車間,返工后重新檢驗(yàn),第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗(yàn)合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車間報(bào)請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗(yàn)員會同車間報(bào)告技術(shù)部門,由技術(shù)部門(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見,回用品按次品處理,(次品不計(jì)發(fā)工資,造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失)。
5、檢驗(yàn)員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車間或有關(guān)部門必須配合作好此項(xiàng)工作,如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中,將追究當(dāng)事人責(zé)任。
6、檢驗(yàn)員必須對檢驗(yàn)完畢的工件開具工單,并如實(shí)填寫合格產(chǎn)品、次品、廢品數(shù)量。
五、總裝檢驗(yàn)
1、裝配工在裝機(jī)前應(yīng)首先對零件做出必要的`檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,對關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗(yàn)員應(yīng)重點(diǎn)復(fù)檢,以保證整機(jī)質(zhì)量。
2、在裝機(jī)過程中,檢驗(yàn)員應(yīng)參照組裝檢驗(yàn)記錄表中相關(guān)檢測資料,做好實(shí)測記錄,確認(rèn)合格后,辦理合格證。
六、產(chǎn)品標(biāo)志說明
1、為了實(shí)現(xiàn)可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎(chǔ)上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)志和記錄,由生產(chǎn)車間主管記錄,當(dāng)首道工序合格時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)序,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當(dāng)不合格時(shí),對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。
2、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,采用標(biāo)牌xx產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡)分三種如下:
合格 綠色
不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色
待檢黃色
七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗(yàn)收
1、查驗(yàn)收據(jù):檢驗(yàn)所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書,由生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)規(guī)范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。
2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗(yàn)的歸口部門,負(fù)責(zé)對進(jìn)貨檢驗(yàn),應(yīng)友好與供應(yīng)商/生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。
3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類別進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、對屬于檢查驗(yàn)證產(chǎn)品,檢查內(nèi)容如下:
a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書/名稱/圖號/出廠日期/檢驗(yàn)員印章等。
b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書,發(fā)貨單據(jù),定貨合同與材料進(jìn)行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。
c、對產(chǎn)品實(shí)物外觀的檢查,包括對磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。
5、對屬于檢查驗(yàn)收類產(chǎn)品按以下的方法檢查:
a、第一類產(chǎn)品:數(shù)量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30% 1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行;
b、第二類產(chǎn)品:數(shù)量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5% 20xx件以上按3%,放寬一次檢查方案執(zhí)行。
c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行;
d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行;
6、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)整合格后,由檢驗(yàn)員在《入庫驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
7、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)正后,由檢驗(yàn)員在《入庫驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
8、供方發(fā)生以下變化時(shí),本公司采購鏈部門必須向質(zhì)檢鏈部門發(fā)出通知,質(zhì)檢部對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和考核;
a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉(zhuǎn)為另一個(gè)供方;
b、零件由供方進(jìn)行修改設(shè)計(jì),導(dǎo)致尺寸、材料變化;
c、供方的工藝、設(shè)備、模具具有較大的變化;
d、產(chǎn)品不合格的限期整改時(shí);
e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月;
9、不合格的產(chǎn)品的處置:
a、當(dāng)檢驗(yàn)員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格,由主管技術(shù)員復(fù)檢,如復(fù)檢不合格,可以判定為不合格;
b、采購部對不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回;
c、對出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時(shí)要加倍檢查,甚至100%檢;
10、凡經(jīng)檢驗(yàn)的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗(yàn)工作狀態(tài)標(biāo)識并記錄。
八、計(jì)量器具管理和保養(yǎng)制度、
1、計(jì)量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),由質(zhì)檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測量儀器。
2、建立計(jì)量器具臺帳,按工藝要求配備。
3、對計(jì)量器進(jìn)行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。
4、量具的發(fā)放由車間,經(jīng)副總,總工批準(zhǔn),質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。
5、量具修理后,專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用,并按要求進(jìn)行檢定,達(dá)到規(guī)定要求才可使用。
6、量具存放應(yīng)有固定位置,在使用過程中應(yīng)防止在操作者容易看到而有不會掉落的位置上。
7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。
8、非計(jì)量檢修人員,嚴(yán)禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現(xiàn)問題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測。
9、量具是用于測量的工具,不允許當(dāng)做其它工具使用。
10、量具使用完畢,要及時(shí)擦干凈,放入量具包裝盒內(nèi),對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。
產(chǎn)品管理制度10
本產(chǎn)品管理制度旨在構(gòu)建一套全面、高效的產(chǎn)品管理流程，確保我們的`產(chǎn)品從研發(fā)到市場推廣的每個(gè)環(huán)節(jié)都能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和商業(yè)目標(biāo)。制度涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 產(chǎn)品規(guī)劃與設(shè)計(jì)
2. 開發(fā)與測試
3. 市場調(diào)研與定位
4. 生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理
5. 銷售與售后服務(wù)
6. 持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新
內(nèi)容概述：
1. 產(chǎn)品規(guī)劃與設(shè)計(jì)：定義產(chǎn)品戰(zhàn)略，制定詳細(xì)的產(chǎn)品路線圖，進(jìn)行需求分析，以及初步設(shè)計(jì)和原型制作。
2. 開發(fā)與測試：包括軟件編碼、硬件制造、系統(tǒng)集成，以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測試階段。
3. 市場調(diào)研與定位：深入了解市場需求，分析競爭對手，確定產(chǎn)品的市場定位和差異化策略。
4. 生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
5. 銷售與售后服務(wù)：制定銷售策略，建立銷售渠道，提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，處理客戶反饋和投訴。
6. 持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新：定期評估產(chǎn)品性能，收集用戶反饋，推動產(chǎn)品迭代升級，探索新的技術(shù)和市場機(jī)會。
產(chǎn)品管理制度11
誰擁有品牌，誰就能獲得市場；誰能擁有市場，誰就能發(fā)展壯大。著名的營銷專家PhilipKotler認(rèn)為：“品牌是一種名稱、術(shù)語、標(biāo)記、符號或圖案，或是它們的相互組合，用以識別某個(gè)銷售者或某群銷售者的產(chǎn)品或服務(wù)，并使之與競爭對手的產(chǎn)品和服務(wù)相區(qū)別�！�
[1]瓊斯教授認(rèn)為：“品牌包含一個(gè)提供功能性利益的產(chǎn)品，再加上一些足以使消費(fèi)者掏錢購買的價(jià)值感。”
[2]顯然，在市場經(jīng)濟(jì)中人們已經(jīng)接受了“品牌”這個(gè)充滿誘惑的概念，企業(yè)的關(guān)鍵是進(jìn)行品牌運(yùn)營。
一、品牌運(yùn)營的三大要素
1品牌運(yùn)營的企業(yè)要素
按照國際品牌的運(yùn)營要求，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的品牌運(yùn)營必須擁有一個(gè)強(qiáng)有力的支撐，這是品牌運(yùn)營中的企業(yè)要素，也是品牌運(yùn)營的根基。表現(xiàn)為品牌的技術(shù)水平、產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)能力等三個(gè)方面。這是品牌的核心性基礎(chǔ)，更是品牌走向國際市場的基石。
2品牌運(yùn)營的市場要素
按照國際品牌的運(yùn)營要求，企業(yè)在參與國際市場競爭中，應(yīng)建立起符合國際目標(biāo)市場規(guī)則要求的價(jià)值鏈，建立起顧客對品牌的信任，并使顧客對品牌產(chǎn)生一種親和力。因此，企業(yè)品牌運(yùn)營的價(jià)值鏈、信譽(yù)程度及親和力是品牌運(yùn)營中的三大市場要素，也是品牌參與國際市場競爭的核心。
3品牌運(yùn)營的管理要素
在企業(yè)品牌進(jìn)入國際市場的系列運(yùn)營中，市場主要考察企業(yè)的行為速率、渠道展示和環(huán)境支持。這是品牌運(yùn)營中的三大管理要素。
二、我國企業(yè)在品牌運(yùn)營中存在的問題
目前，我國企業(yè)面臨著非常嚴(yán)峻的形勢：全球范圍內(nèi)的產(chǎn)品競爭日趨激烈，技術(shù)進(jìn)步推動產(chǎn)品快速更新?lián)Q代，企業(yè)之間在產(chǎn)品工藝和技術(shù)上的競爭已經(jīng)演變成為品牌運(yùn)營的競爭。從目前情況來看，品牌運(yùn)營是我國企業(yè)管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，存在著品牌意識不強(qiáng)、品牌運(yùn)營的成本高、效率低、效果差等問題，而且不少企業(yè)的管理者還沒有意識到品牌運(yùn)營的重要性和有效性，關(guān)注的主要方面仍局限在財(cái)務(wù)管理、成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量和銷售市場，企業(yè)的策劃部門僅局限于對外聯(lián)系廣告、和大客戶進(jìn)行溝通、公關(guān)等事務(wù)性管理。即使是那些已意識到并嘗試開展品牌運(yùn)營管理的企業(yè)，他們的品牌運(yùn)營程序、方法也不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要。目前，僅有少部分大中型企業(yè)把品牌運(yùn)營作為企業(yè)整體規(guī)劃的一部分，大多數(shù)企業(yè)沒有完整的品牌運(yùn)營計(jì)劃，在制定或改變企業(yè)戰(zhàn)略等重大決策時(shí)，常常忽視品牌運(yùn)營的制約因素和重要影響。另外，大部分企業(yè)也很少開展品牌資源的開發(fā)效益分析，更談不上建立完善的評估品牌運(yùn)營管理效益的指標(biāo)體系。如何改善品牌運(yùn)營管理，充分發(fā)揮品牌資源的使用效益，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，已成為每一個(gè)企業(yè)面臨的重要課題。
筆者認(rèn)為，品牌運(yùn)營審計(jì)的開展對于促進(jìn)企業(yè)提高品牌運(yùn)營活動的績效有著極其重要的作用，應(yīng)該得到企業(yè)管理者的充分重視。對企業(yè)品牌運(yùn)營進(jìn)行審計(jì)，可以更好地評價(jià)企業(yè)品牌運(yùn)營管理的績效，更好地理解品牌運(yùn)營與企業(yè)目標(biāo)、企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系，并且也可為企業(yè)進(jìn)一步制定適當(dāng)?shù)慕?jīng)營戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
三、品牌運(yùn)營審計(jì)的職能
所謂品牌運(yùn)營審計(jì)，就是通過調(diào)查、分析和比較來評價(jià)企業(yè)品牌運(yùn)營的有效性、合理性。品牌運(yùn)營審計(jì)的有效開展，可以評價(jià)企業(yè)品牌運(yùn)營活動已經(jīng)取得的業(yè)績狀態(tài)，使管理者知道存在的問題和改進(jìn)的方向，從而提高企業(yè)品牌運(yùn)營的工作效率，保證品牌運(yùn)營計(jì)劃的所有部分能良性運(yùn)作，促進(jìn)品牌資源潛力的最大發(fā)揮。具體而言，包括以下幾個(gè)方面：
�。�1）品牌運(yùn)營審計(jì)可以對企業(yè)品牌運(yùn)營管理的內(nèi)部控制進(jìn)行評價(jià)；
�。�2）品牌運(yùn)營審計(jì)可以對企業(yè)品牌運(yùn)營的會計(jì)核算進(jìn)行監(jiān)督與評價(jià)；
�。�3）品牌運(yùn)營審計(jì)可以對企業(yè)品牌運(yùn)營的有效性、合理性進(jìn)行評價(jià)；
（4）品牌運(yùn)營審計(jì)可以對企業(yè)當(dāng)前品牌運(yùn)營所必須的環(huán)境和要素進(jìn)行評估；
�。�5）品牌運(yùn)營審計(jì)可以對企業(yè)管理者的品牌運(yùn)營責(zé)任的履行情況進(jìn)行評價(jià)。
四、品牌運(yùn)營審計(jì)的內(nèi)容
1品牌運(yùn)營的內(nèi)部控制審計(jì)。品牌運(yùn)營審計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容是檢查和評價(jià)與品牌運(yùn)營管理有關(guān)的內(nèi)部控制的適當(dāng)性與有效性。即檢查和評價(jià)此類內(nèi)部控制的設(shè)計(jì)是否適當(dāng)，以及在多大程度上被品牌運(yùn)營部門執(zhí)行。通過對內(nèi)部控制的測試和評價(jià)，確定重點(diǎn)審計(jì)范圍并幫助企業(yè)完善內(nèi)部控制，加強(qiáng)品牌運(yùn)營的'管理。
2品牌運(yùn)營的實(shí)質(zhì)性審計(jì)。按照國際品牌的運(yùn)營要求，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的品牌運(yùn)營必須擁有三大要素，即企業(yè)要素、市場要素和管理要素。筆者認(rèn)為通過對三大要素的審查，可以評價(jià)企業(yè)品牌運(yùn)營的有效性和適當(dāng)性。
具體包括：（1）對品牌運(yùn)營的企業(yè)要素進(jìn)行審查。即對品牌的技術(shù)水平、產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)能力等進(jìn)行審查，包括對企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的核心技術(shù)水平、新產(chǎn)品的開發(fā)、自主工藝開發(fā)能力、產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝創(chuàng)新能力、企業(yè)售后服務(wù)及用戶關(guān)系等進(jìn)行審查。
（2）對品牌運(yùn)營的市場要素進(jìn)行審查，即對品牌運(yùn)營的價(jià)值鏈、信譽(yù)程度及親和力進(jìn)行審查，包括對品牌運(yùn)營的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈進(jìn)行診斷，進(jìn)一步揭示企業(yè)作業(yè)鏈與價(jià)值鏈中的不良環(huán)節(jié)，為作業(yè)再造提供依據(jù)和指標(biāo)；對社會公眾對品牌的信任程度和對品牌的傾向性與接納的可能性進(jìn)行審查；對顧客對品牌信息的接近速度、接近距離、顧客對品牌的親和關(guān)系的建立等進(jìn)行審查。
（3）對品牌運(yùn)營的管理要素進(jìn)行審查，即對企業(yè)的行為速率、渠道展示和環(huán)境支持進(jìn)行審查，包括對企業(yè)的行為速率進(jìn)行審查；對銷售渠道的管理與控制、企業(yè)市場營銷力量與水平進(jìn)行調(diào)查；對企業(yè)內(nèi)部合作性文化與凝聚力、企業(yè)公關(guān)有效性進(jìn)行審查等。
3品牌運(yùn)營的績效審計(jì)。品牌運(yùn)營的績效主要是指品牌運(yùn)營活動對于企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的貢獻(xiàn)份額與品牌運(yùn)營活動本身所消耗資源之間的比率。品牌運(yùn)營的績效審計(jì)可以通過測算運(yùn)營成本并將其與標(biāo)準(zhǔn)成本比較、對品牌運(yùn)營活動的成本與效益進(jìn)行分析等方法，評價(jià)企業(yè)品牌運(yùn)營活動已取得的業(yè)績，發(fā)現(xiàn)品牌運(yùn)營活動中存在的問題及其對經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生的影響，對品牌運(yùn)營活動中存在的不合理因素提出審計(jì)意見或管理建議書，主要包括利潤分析、成本———效益分析、成本審查和盈利能力審查、銷售收入績效審查、銷售費(fèi)用績效審查，實(shí)施與計(jì)劃的比較分析、推銷活動績效的審查，顧客滿意程度的評核分析等。
4品牌運(yùn)營管理者的責(zé)任審計(jì)。品牌運(yùn)營的管理和開發(fā)是企業(yè)管理者的一項(xiàng)基本職責(zé)。品牌運(yùn)營的管理責(zé)任應(yīng)作為考核企業(yè)管理者的一個(gè)重要因素，但是我國目前對企業(yè)管理者的業(yè)績考評，主要還是從企業(yè)資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任、安全生產(chǎn)責(zé)任等角度進(jìn)行考核，這導(dǎo)致企業(yè)管理者對品牌運(yùn)營管理對企業(yè)的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略意義缺乏認(rèn)識和足夠的重視。開展品牌運(yùn)營管理者的責(zé)任審計(jì)，實(shí)際上是要求企業(yè)管理者不僅要對實(shí)物資產(chǎn)的保值增值負(fù)責(zé)，也應(yīng)當(dāng)對企業(yè)品牌資源的保值增值負(fù)責(zé)。審計(jì)的主要內(nèi)容有：企業(yè)負(fù)責(zé)人任期內(nèi)的品牌資源的增減變動情況；任期內(nèi)品牌資源有關(guān)增長指標(biāo)的完成情況；品牌資源的利用情況等。
五、品牌運(yùn)營審計(jì)的程序
由于企業(yè)品牌運(yùn)營受客觀環(huán)境變化的影響很大，而某些決策往往又帶有主觀性，為了經(jīng)濟(jì)、有效和高效率地開展審計(jì)工作，品牌運(yùn)營審計(jì)一般按下列程序分成三個(gè)階段。
1準(zhǔn)備階段。在審計(jì)立項(xiàng)后，成立由審計(jì)人員和品牌運(yùn)營管理專業(yè)人員組成的審計(jì)組，了解品牌的運(yùn)營過程、運(yùn)營的環(huán)境，掌握品牌運(yùn)營活動的背景資料和其他資料，并據(jù)以決定審計(jì)范圍、審計(jì)內(nèi)容和審計(jì)方法。其主要工作是明確審計(jì)的目標(biāo)和范圍，熟悉品牌運(yùn)營的基本情況，從而制定審計(jì)計(jì)劃。
2實(shí)施階段。在初步調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，根據(jù)審計(jì)計(jì)劃，針對審計(jì)重點(diǎn)，具體實(shí)施審計(jì)程序和方法。第一步，描述并測試品牌運(yùn)營的內(nèi)部控制，包括審查企業(yè)是否實(shí)行了必要的職責(zé)分工，是否有健全的品牌運(yùn)營記錄資料，觀察記錄和品牌運(yùn)營活動的實(shí)際情況，測試品牌運(yùn)營成本的計(jì)算基礎(chǔ)等。第二步，評價(jià)品牌運(yùn)營控制系統(tǒng)的適當(dāng)性與有效性，即檢查和評價(jià)此類內(nèi)部控制的設(shè)計(jì)是否適當(dāng)，以及在多大程度上被相關(guān)人員有效的執(zhí)行。通過對內(nèi)部控制的測試和評價(jià)，對其存在的薄弱環(huán)節(jié)和缺陷做出總括評價(jià)，明確提出其造成的損失和潛在的危險(xiǎn)，并據(jù)以對審計(jì)目標(biāo)、審計(jì)范圍和事先估計(jì)的審計(jì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行修改和完善，從而確定重點(diǎn)審計(jì)的范圍。然后，按照經(jīng)過調(diào)整的審計(jì)工作方案安排審計(jì)力量，進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的審計(jì)工作，收集充分且適當(dāng)?shù)淖C據(jù)并加以分析。最后，匯總審計(jì)工作底稿，對企業(yè)品牌運(yùn)營活動的管理現(xiàn)狀作一個(gè)綜合評價(jià)。通過這種專項(xiàng)性審計(jì)，可以較深入地剖析企業(yè)的品牌運(yùn)營活動，對于薄弱環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的措施予以改進(jìn)，以加強(qiáng)企業(yè)對品牌運(yùn)營活動的重要性認(rèn)識，提高企業(yè)的管理效率。
3審計(jì)終結(jié)階段。這一階段的核心工作就是出具審計(jì)報(bào)告。由于品牌運(yùn)營審計(jì)是一種建設(shè)性審計(jì)，其結(jié)論與決定的約束力不強(qiáng)，執(zhí)行與否在很大程度上取決于被審單位管理當(dāng)局的意愿。因此，一方面，企業(yè)品牌運(yùn)營審計(jì)報(bào)告沒有固定的格式，但仍應(yīng)包含以下基本要素：標(biāo)題、收件人、范圍段（說明審計(jì)的范圍、內(nèi)容和方法）、說明段（包括被審事項(xiàng)的基本情況、不足之處或存在的問題）、意見段（指出改進(jìn)的建議或意見）、報(bào)告人、審計(jì)時(shí)間等。另一方面，審計(jì)人員必須對審計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，即在審計(jì)結(jié)束一段時(shí)間后，再檢查其是否按審計(jì)建議采取了改進(jìn)措施以及這些措施的效果，并與審計(jì)人員的預(yù)期進(jìn)行比較，其主要任務(wù)是審查對審計(jì)結(jié)論中所提出的建議和意見的落實(shí)情況，促使其貫徹落實(shí)。
產(chǎn)品管理制度12
不合格品管理控制程序
一、總則
1、目的
有效控制不合格物料、在制品和成品進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，防止不合格品出現(xiàn)，杜絕不合格品非預(yù)期使用或出貨，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量·
2、適用范圍
本程序適用于本企業(yè)不合格品（包括客戶退貨品）的控制和處理·
3、定義
�。�1）不合格品：不符合標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的物料及產(chǎn)品·
�。�2）可疑物品：檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不明確，或由于長期儲存等原因引起品質(zhì)變異或降低可能的物料和成品·
4、職責(zé)
�。�1）質(zhì)檢專員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)·標(biāo)識和隔離不合格品·
�。�2）質(zhì)量管理·生產(chǎn)·采購·開發(fā)等到部門負(fù)責(zé)不合格品的評審及處置·
�。�3）生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對不合格在制品和成品進(jìn)行返工·返修·
二、不合格品控制流程圖
二不合格品控制流程圖
檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品
不合格品鑒定
不合格品標(biāo)識
不合格品隔離
不合格品分析
提交檢驗(yàn)報(bào)告
不合格品處理意見
處理不合格品
三、不合格品控制作業(yè)程序
1、發(fā)現(xiàn)不合格品
（1）生產(chǎn)線各工位員工負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)外觀缺陷或破損的不合格品，各工位檢驗(yàn)員按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及測試指標(biāo)發(fā)現(xiàn)外觀和功能不合格品。
a進(jìn)料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)來料中的不合格品。
b制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)制程中的不合格品。
c成品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)不合格成品。
2、不合格品確認(rèn)
�。�1）對各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的不合格品，由相關(guān)人員根據(jù)樣板、圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及功能指標(biāo)等予以確認(rèn)。如不合格品涉及多個(gè)部門，則由涉及部門共同確認(rèn)，有爭議時(shí)，由上一級主管負(fù)責(zé)判定。
a進(jìn)料檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的不合格來料（包括生產(chǎn)線退回的不合格物料），由質(zhì)量控制主管確認(rèn)，并根據(jù)確認(rèn)結(jié)果發(fā)出《來料品質(zhì)不良報(bào)告》。
b各工位員工發(fā)現(xiàn)的不合格品，由共同質(zhì)檢組長與生產(chǎn)班長確認(rèn)，如有爭議則由質(zhì)檢主管與生產(chǎn)主管確認(rèn)。
c制程檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)量工程師與pe共同確認(rèn)。有爭議時(shí)，由質(zhì)檢主管與pe主管共同確認(rèn)。
d成品檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的不合格品，外觀不合格由質(zhì)檢組長與生產(chǎn)班長共同確認(rèn)，功能不合格由質(zhì)量工程師與pe共同確認(rèn)。發(fā)生爭議時(shí)，由質(zhì)檢主管與品質(zhì)主管或pe主管共同確認(rèn)。
（2）貨倉發(fā)現(xiàn)的可疑物品，由倉管員申請相應(yīng)質(zhì)檢員復(fù)檢確認(rèn)。
3、不合格品標(biāo)識
�。�1）來料檢查或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員按如下規(guī)定對不合格品進(jìn)行標(biāo)識。
a來料抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格樣品，進(jìn)貨檢驗(yàn)員將其置于有“不合格”字樣的容器后退貨倉。
b來料整批不合格由貨倉將其移入不良品倉并掛“拒收”標(biāo)識牌，不良來料經(jīng)評審確定后，進(jìn)料檢驗(yàn)員根據(jù)評審結(jié)果對來料進(jìn)行標(biāo)識。
c生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，生產(chǎn)人員將其放置于有“不合格”字樣的容器中，生產(chǎn)班長將其區(qū)分為來料不良和作業(yè)不良后置于壞料區(qū)。
�。�2）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的單件不合格品，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)用寫明缺陷的貼紙或紅色箭頭紙進(jìn)行標(biāo)識（必要時(shí)在不合格品上掛有“不合格”字樣的專用卡），并用有“不合格”安樣的轉(zhuǎn)件車架放置多件不合格品。
a制程巡檢員發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)置有“不合格”字樣的容器內(nèi)，對于抽檢的整批不合格品應(yīng)在“箱頭票”上蓋紅色“qarej”印后移入不合格品區(qū)。
b各工位質(zhì)檢員抽檢發(fā)現(xiàn)的單件不合格零件、半成品、在制品或成品，外觀不合格的`用寫明缺陷的貼紙或紅色箭頭紙于缺陷處標(biāo)識，性能不合格的用注明“不合格”的專用卡標(biāo)識。
c成品檢驗(yàn)品抽檢發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)合格成品（如有合格標(biāo)識即刻除掉），由質(zhì)檢組長填寫《不合格品質(zhì)量跟蹤卡》進(jìn)行標(biāo)識，并將不合格品置于有“不合格”字樣的轉(zhuǎn)件車、架上。成品質(zhì)檢員抽檢拒收的整批不合格品應(yīng)于外部掛“拒收”標(biāo)識后移入不合格品區(qū)。
（3）貨倉倉管員發(fā)現(xiàn)的可疑物品，由發(fā)現(xiàn)者在其外部貼“可疑物品”標(biāo)簽，貨倉主管將其移入不良品倉。
4、不合格品隔離
�。�1）來料檢查及生產(chǎn)線返回的不合格物料或貨倉發(fā)現(xiàn)的可疑物品，應(yīng)由貨倉主管將其放置于不良品倉，與其他合格物品明顯隔離。
（2）生產(chǎn)過程中發(fā)生的不合格品，生產(chǎn)主管要將其區(qū)分后放置于不合格品區(qū)或返修區(qū)域，以防用錯(cuò)。
5、不合格品處理
（1）不合格物料處理
a對于來料抽檢發(fā)現(xiàn)的不合格樣品，進(jìn)貨檢驗(yàn)員將其標(biāo)識后退貨倉，由貨倉收集一定數(shù)量后集中退供應(yīng)商。
b生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的不良物料，生產(chǎn)組長可將其區(qū)分為來料不良和作業(yè)不良，并填寫《物料回倉單》，由進(jìn)貨檢驗(yàn)員對退料重檢，如為來料不良則由貨倉退供應(yīng)商；如作業(yè)不良但可挑選加工使用時(shí)，由生產(chǎn)部挑選并加工使用，不能挑選或加工使用的則做報(bào)廢處理·
c如來料整批不合格由原材料評審會議處理·進(jìn)貨檢驗(yàn)員根據(jù)原材料評審會議決議對來料貼上適當(dāng)標(biāo)簽以批示物料的處理狀態(tài)·原材料評審會議決定的處置方法包括：
退貨：退還供應(yīng)商；
照用：照常使用，即貨倉按正常料入倉，生產(chǎn)部門按正常來料接收使用；
返工、挑選：加工或挑選使用（加工或挑選后物料由進(jìn)貨檢驗(yàn)員重檢，不合格品退貨或報(bào)廢）；
報(bào)廢：報(bào)廢品必須標(biāo)識后分開放置。
d貨倉發(fā)現(xiàn)的可疑物料，由進(jìn)貨檢驗(yàn)員重檢，如可用則更新其標(biāo)識，貨倉將其優(yōu)先發(fā)放為生產(chǎn)使用；如不可用則置于不良品倉，予以報(bào)廢或改作他用。
（2）不合格在制品處理
�、僦瞥萄矙z員發(fā)現(xiàn)的不合格品由員工自行返工；質(zhì)檢專員抽檢拒收的整批不合格品由生產(chǎn)部安排返工，返工后的產(chǎn)品需質(zhì)檢專員重檢后方可放行。
a需讓步放行時(shí)，由生產(chǎn)部主管填寫《特采申請單》，經(jīng)質(zhì)量管理部經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)檢專員在該批產(chǎn)品上蓋藍(lán)色“qa特采”印后放行。
b不能返工或返工后的不合格品，由生產(chǎn)部主管填寫《報(bào)廢申請單》后報(bào)廢處理。
（3）不合格品成品處理
�、俪善焚|(zhì)檢專員抽檢出的不合格品，由生產(chǎn)線對不合格品修理后進(jìn)行全功能重檢并交質(zhì)檢組長確認(rèn)。不合格品不能修復(fù)時(shí)，經(jīng)pe工程師確認(rèn)后，生產(chǎn)班長將其放于有“廢品”標(biāo)識容器中退不良品倉。
�、诔善窓z驗(yàn)拒收的不合格成品批次由生產(chǎn)部返工，返工后的成品由成品檢驗(yàn)員重檢合格后方可放行出貨，否則應(yīng)拒收。需特殊放行的不合格成品，由生產(chǎn)部填寫《讓步放行申請單》，經(jīng)質(zhì)量管理部經(jīng)理及總經(jīng)理同意并加蓋“特采”印章方可放行出貨（如客戶有要求時(shí)，讓步放行須由客戶認(rèn)可）。
③貨倉發(fā)現(xiàn)的可疑成品，如質(zhì)檢專員得檢判定可用則更新其標(biāo)識，如不可用則置于不良品倉等待處理。
6、不合格品記錄
�。�1）各相關(guān)部門發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)表中詳細(xì)記錄不合格品的缺陷和數(shù)量，以便于追溯。
�。�2）有關(guān)不合格記錄的檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按《質(zhì)量記錄控制程序》予以保存。
四、不合格糾正措施
1、來料不合格時(shí)，進(jìn)貨檢驗(yàn)員及采購部應(yīng)及時(shí)將不合格住信息反饋給供應(yīng)商采取有效的糾正措施。如情況較嚴(yán)重或連續(xù)來料不良時(shí)，應(yīng)向供應(yīng)商發(fā)出《改善行動要求》，具體依照《合格供應(yīng)商管理程序》處理。
2、生產(chǎn)各階段出現(xiàn)不合格品后，相關(guān)部門要根據(jù)其數(shù)量及嚴(yán)重程度分析是否屬于正常。如不正常則要分析不合格品出現(xiàn)的原因，以采取有效的糾正措施。
�。�1）pe工程師評審每日修理報(bào)表，并分析造成不合格品的主要原因后反饋給相關(guān)部門。
（2）pe將每日修理報(bào)告按型號分類總結(jié)出每月修理報(bào)告（著重注明每種型號的不合格品產(chǎn)生的主要原因）并分發(fā)給相關(guān)部門經(jīng)理。
3、如發(fā)現(xiàn)已出貨的成品中出現(xiàn)不合格缺陷時(shí)，根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)大小，經(jīng)質(zhì)量管理部經(jīng)理、市場部經(jīng)理和總經(jīng)理協(xié)商后采取如下措施：通知客戶、就地修理、降級使用、返修、退貨。
五、相關(guān)文件及記錄表單
1、相關(guān)文件
�。�1）進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序。
�。�2）制程檢驗(yàn)控制程序。
�。�3）出貨檢驗(yàn)控制程序。
�。�4）質(zhì)量記錄控制程序。
2、記錄表單
�。�1）《不合格物料報(bào)告》
�。�2）《進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告》
�。�3）《質(zhì)量每日檢查報(bào)告》
�。�4）《制程巡檢日報(bào)》
�。�5）《成品檢驗(yàn)報(bào)告》
（6）《特采申請單》
產(chǎn)品管理制度13
1.建立采購小組：由專業(yè)人員負(fù)責(zé)消毒產(chǎn)品的選購，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.完善儲存設(shè)施：提供適宜的存儲環(huán)境，定期檢查存儲條件。
3.制定操作規(guī)程：編寫詳細(xì)的操作手冊，定期更新并進(jìn)行培訓(xùn)。
4.實(shí)施監(jiān)測制度：設(shè)立專門的消毒效果監(jiān)測點(diǎn)，定期報(bào)告結(jié)果。
5.加強(qiáng)廢棄物管理：與專業(yè)機(jī)構(gòu)合作，合規(guī)處理廢棄消毒產(chǎn)品。
6.定期考核與反饋：對消毒產(chǎn)品使用情況進(jìn)行評估，及時(shí)調(diào)整管理策略。
7.持續(xù)改進(jìn)：定期審查制度的有效性，根據(jù)反饋和實(shí)際情況進(jìn)行修訂。
通過上述方案的.實(shí)施，醫(yī)院消毒產(chǎn)品管理制度將更加完善，為醫(yī)院的衛(wèi)生安全提供堅(jiān)實(shí)保障。
產(chǎn)品管理制度14
一、目的
為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司經(jīng)營煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。
三、主要依據(jù)
四、產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)
1.成員組成
2.主要職責(zé)
（1）組長工作職責(zé)：
�。�2）質(zhì)檢組成員工作職責(zé)：負(fù)責(zé)在經(jīng)營全過程中對公司經(jīng)營的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查。
（3）購銷人員工作職責(zé)：負(fù)責(zé)采購合格的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。
（4）保管員工作職責(zé)：產(chǎn)品入庫前保管員必須對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收，并留存驗(yàn)收記錄。
五、管理要求
1.產(chǎn)品質(zhì)量要求：購進(jìn)的煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（gb10631-20xx）規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。
2.進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收管理要求：
（1）公司在經(jīng)營過程中不準(zhǔn)采購和銷售非法廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。
（2）采購商品時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規(guī)范的購銷合同，并將安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件作為購銷合同的附件；并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。
�。�3）產(chǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
（4）入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。
�。�5）煙花爆竹產(chǎn)品必須購買有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。
（6）保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫前均按合同和國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，驗(yàn)收內(nèi)容包括內(nèi)外標(biāo)志、規(guī)格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與合同規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)不符的應(yīng)及時(shí)查明原因，該退換的應(yīng)及時(shí)通知供貨方退換或銷毀，過期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫。
（7）必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內(nèi)外包裝、標(biāo)志、標(biāo)識是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量( cjb10631-20xx)的要求。
�。�8）必須核實(shí)入庫產(chǎn)品的危險(xiǎn)等級是否高于庫房的危險(xiǎn)等級。
�。�9）檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的.含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。
�。�10）煙花爆竹入庫應(yīng)詳細(xì)登記入賬，做到賬實(shí)相符。
�。�11）省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對公司經(jīng)營的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)時(shí)，企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助配合，不得阻擾。
3.產(chǎn)品儲存管理要求：
�。�1）按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。
�。�2）煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運(yùn)輸、貯存，保持期三年。產(chǎn)品出庫做到先進(jìn)先出的原則，過期產(chǎn)品不準(zhǔn)出庫，禁止銷售過期產(chǎn)品。
4.不合格產(chǎn)品處置和跟蹤：
�。�1）嚴(yán)格按照gb10632《煙花爆竹計(jì)數(shù)抽樣檢查規(guī)則》驗(yàn)收，凡不符合規(guī)則的，均為不合格產(chǎn)品。
（2）公司售出的所有產(chǎn)品，要在銷售網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置信息反饋，跟蹤調(diào)查專業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，立即上報(bào)公司負(fù)責(zé)人處理。
�。�3）公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問題報(bào)告時(shí)，應(yīng)立即停止銷售，并組織核實(shí)。
�。�4）對不合格產(chǎn)品，需運(yùn)回廠家的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織運(yùn)送；不合格產(chǎn)品運(yùn)回廠家后，廠家要出據(jù)運(yùn)達(dá)證明；如需就地銷毀的，應(yīng)在有關(guān)部門的監(jiān)督在統(tǒng)一銷毀，必須詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、實(shí)施銷毀人員幾人，檢查核實(shí)人員等。
�。�5）嚴(yán)禁銷售或降價(jià)處理不合格產(chǎn)品。
6.對煙花爆竹質(zhì)量事故的處理:
因銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營戶、消費(fèi)者損失和人身、財(cái)產(chǎn)損害，由公司協(xié)助生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理，保護(hù)經(jīng)營戶、消費(fèi)者合法權(quán)益。
六、獎懲制度
1.獎勵：
本制度所涉及的相關(guān)部門及人員.在執(zhí)行本制度過程中認(rèn)真履職的經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，酌情獎勵。
2.處罰
有下列行為之一的，經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，對相關(guān)責(zé)任人酌情處罰現(xiàn)金10―100 元。
�。�1）業(yè)務(wù)員采購產(chǎn)品把關(guān)不嚴(yán)格，購入了非法產(chǎn)品的；
�。�2）保管員檢查產(chǎn)品不仔細(xì)，讓問題產(chǎn)品入庫的；
�。�3）產(chǎn)品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；
（4）產(chǎn)品沒有做到先進(jìn)先出原則導(dǎo)致出現(xiàn)過期產(chǎn)品的；
（5）讓過期產(chǎn)品出庫的；
七、相關(guān)記錄
煙花爆竹產(chǎn)品入庫抽查檢驗(yàn)記錄表
八、本制度于20xx年5月12日修訂。
產(chǎn)品管理制度15
1、總則
研發(fā)項(xiàng)目管理是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，是實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)一代、試制一代、研究一代和構(gòu)思一代”的重要階段，它對企業(yè)的發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高核心競爭力等起著決定性的作用。為了提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，加強(qiáng)新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)品改良的管理，加快技術(shù)積累和產(chǎn)品升級，特制定本制度。
2、實(shí)施范圍
本制度規(guī)定了公司技術(shù)研發(fā)中心開展研發(fā)項(xiàng)目管理的要求。本制度中所指的研發(fā)項(xiàng)目管理包括新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)。
3、術(shù)語和定義
新產(chǎn)品開發(fā)
為滿足市場需求開發(fā)的.不同于公司現(xiàn)已生產(chǎn)的新型產(chǎn)品和在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎(chǔ)上改動量超過40%而形成的一種新的型號產(chǎn)品。
產(chǎn)品改進(jìn)
為了適應(yīng)市場需要、滿足用戶要求、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本等原因，在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎(chǔ)上，通過改動其一個(gè)或一個(gè)以上零部件(改動量不超過40%)而形成的一種新的型號產(chǎn)品。
產(chǎn)品改進(jìn)
本制度中所指的研發(fā)項(xiàng)目管理包括新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)。
4、相關(guān)部門職責(zé)
總工程師：
負(fù)責(zé)組織編制年度研發(fā)項(xiàng)目管理計(jì)劃，向研發(fā)部門下達(dá)研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理研發(fā)計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的需要解決的問題，對計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。負(fù)責(zé)組織研發(fā)項(xiàng)目的評審、批準(zhǔn)，對設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試制試驗(yàn)等進(jìn)行鑒定、認(rèn)證和專利的申報(bào)。
技術(shù)研發(fā)中心：
研發(fā)部：
負(fù)責(zé)提出研發(fā)項(xiàng)目管理制度;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、試制、評審。
工藝工程部：
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)的工藝性審查、工藝文件編制、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和工藝驗(yàn)證。
檢驗(yàn)檢測中心：
負(fù)責(zé)對研發(fā)產(chǎn)品試制的質(zhì)量檢測和和跟蹤記錄，并反饋質(zhì)量信息。
市場銷售部：
負(fù)責(zé)收集和提供市場需求產(chǎn)品的信息，并提出新產(chǎn)品開發(fā)建議。
行政管理部：
負(fù)責(zé)對研發(fā)項(xiàng)目管理人員的配置進(jìn)行備案。
生產(chǎn)部：
負(fù)責(zé)對研發(fā)產(chǎn)品的試制提供協(xié)助。
采購部：
負(fù)責(zé)對研發(fā)產(chǎn)品的試制所涉及的原輔材料進(jìn)行采購。
5、研發(fā)項(xiàng)目管理管理
新產(chǎn)品開發(fā)提出
根據(jù)調(diào)查分析市場和主要競爭對手產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場、使用情況和用戶改進(jìn)要求，然后進(jìn)行分析研究，對適合公司投資的項(xiàng)目進(jìn)行可行性分析并形成報(bào)告，上報(bào)總經(jīng)理裁定。
研發(fā)項(xiàng)目的立項(xiàng)與實(shí)施研發(fā)：
公司各部對新項(xiàng)目建議或?qū)μ岣弋a(chǎn)品質(zhì)量和性能、降低產(chǎn)品制造成本、滿足市場需要、提高經(jīng)濟(jì)效益等建議，上報(bào)公司批準(zhǔn)后，確定立項(xiàng)并下達(dá)任務(wù)給技術(shù)研發(fā)部門，研發(fā)部門按本制度規(guī)定程序進(jìn)行開發(fā)。
技術(shù)研發(fā)中心確定項(xiàng)目須填寫《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書》，報(bào)批準(zhǔn)后實(shí)施。
技術(shù)研發(fā)中心應(yīng)按公司相關(guān)財(cái)務(wù)制度《研發(fā)資金管理管理辦法》的規(guī)定，提交項(xiàng)目投入預(yù)算申請報(bào)告，申請研發(fā)經(jīng)費(fèi)，以確保項(xiàng)目研發(fā)工作的進(jìn)展和時(shí)效。
技術(shù)研發(fā)中心按照《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書》要求，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制《新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表》和設(shè)計(jì)說明書。技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)對進(jìn)度表和說明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查，研發(fā)中心負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施全過程管理。
開發(fā)過程的管理與控制
技術(shù)研發(fā)中心根據(jù)《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書》組織實(shí)施項(xiàng)目的研發(fā)，并編制《設(shè)計(jì)說明書》，編寫格式根據(jù)研發(fā)項(xiàng)目的類別不同自行決定，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織完成。
根據(jù)研發(fā)進(jìn)度，應(yīng)提前編制產(chǎn)品試制(鑒定)大綱，試制(鑒定)大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件，要求大綱具備：
1)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。
2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性。
3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。
技術(shù)文件資料的驗(yàn)收及存檔：
1)文件目錄(項(xiàng)目研發(fā)批準(zhǔn)文件、技術(shù)文件、材料明細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)匯總，技術(shù)條件、產(chǎn)品功能及使用說明書、包裝說明等)。
2)標(biāo)準(zhǔn)化文件(對新設(shè)計(jì)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價(jià))。
3)技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)將全部文件收齊歸檔，資料管理人員存檔時(shí)必須驗(yàn)證齊全。
項(xiàng)目試制過程的管理
試制工作分小試和中試兩個(gè)階段。
試制是研發(fā)部門根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)說明書、工藝文件及試驗(yàn)結(jié)果和必要的設(shè)備改造或配套要求，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，以考驗(yàn)研發(fā)成果(產(chǎn)品)的性能和工藝性、穩(wěn)定性和可靠性以及質(zhì)量指標(biāo)等。
試制完成后，研發(fā)部門須及時(shí)完成《項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告》，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄或型式試驗(yàn)報(bào)告等，以及必需的工藝文件交管理部門存檔。
研發(fā)項(xiàng)目管理完成后，確定投入大批量生產(chǎn)，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
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