【熱】壓力容器管理制度

　　在日常生活和工作中，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家整理的壓力容器管理制度，歡迎閱讀與收藏。

壓力容器管理制度1

　　【頒布日期】1999-11-30

　　【實施日期】1999-11-30

　　【失效日期】20xx-12-01

　　【法規(guī)分類】特種安全設(shè)備監(jiān)察

　　【內(nèi)容分類】

　　【頒布單位】壓力容器使用登記管理規(guī)則

　　【內(nèi)容】壓力容器使用登記管理規(guī)則

　　第一章總則

　　第一條為了加強壓力容光煥發(fā)器使用的安全監(jiān)察工作,提高壓力容光煥發(fā)安全管理水平,加強統(tǒng)計工作管理,根據(jù)國務(wù)院《鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察暫行條例》有關(guān)規(guī)定,制訂本規(guī)則。

　　第二條本規(guī)則適用于:

　　1、《壓力容光煥發(fā)器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容光煥發(fā)器:

　　2、液化氣體汽車缺勤車和液化氣體鐵路罐車(以下簡稱液化氣體罐車):

　　3、超高壓容器。

　　第三條壓力容器的使用登記,包括登記、注冊和輸使用證。

　　壓力容器使用登記的一般要求:

　　1、固定式壓力容器的使用單位,必須逐臺向地、市級(或有條件的縣級、下同)勞動部門鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和輸使用登記手續(xù);超高壓容器和液化氣體罐車的使用單位,必須逐臺向省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和輸使用登記手續(xù)。

　　2、經(jīng)注冊并領(lǐng)取《壓力容器使用證》的壓力容器,應在懸掛的《壓力容器注冊銘牌》(見附件五)上打上注冊編號。

　　第二章新壓力容器的使用登記

　　第四條新壓力容器使用登記的申報新壓力容器投入使用前,使用單位必須填寫《壓力容器使用登記表》(見附件一)一式二份,并攜帶下述資料向勞動部門鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察機構(gòu)輸壓力容器使用登記申報手續(xù)。

　　1、產(chǎn)品合格證;

　　2、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;

　　3、產(chǎn)品竣工總圖;

　　4、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;

　　5、進口壓力容器應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

　　第五條新壓力容光煥發(fā)器的安全善定級與注冊

　　1、《壓力容器使用登記表》中'安全善等級',按《壓力容光煥發(fā)器安全善等級的劃分和含義》(見附件二)的規(guī)定,由使用單位評定并填寫。

　　2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查使用單位填寫的登記表和有關(guān)資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求和《壓力容器注冊編號方法》(見附件三)的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。

　　3、有下列情況之一的新壓力容器,不予注冊:

　　(1)無設(shè)計、制造資格證書的單位所設(shè)計、制造的:

　　(2)安全狀況等級達不到

　　(3)申報資料不齊全,不能有效證明其質(zhì)量合格或不真實的。

　　第六條新壓力容器使用證的發(fā)放

　　1、已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的:固定式新壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》(見附件四[a]);超高壓容器和液化氣體罐車,由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》(見附件四[b])。

　　2、《壓力容器使用登記表》分別由壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)各保存一份。

　　3、不具備注冊條件的壓力容器不發(fā)給使用證,經(jīng)妥善處理,安全狀況等級達到2級以后再發(fā)放使用證。

　　第三章在用壓力容光煥發(fā)器的使用登記

　　第七條在用壓力容器的使用單位,應攜帶該設(shè)備的有關(guān)資料、檢驗報告和填好的《壓力容器使用登記表》一式二份,按第四條規(guī)定向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。

　　第八條在用壓力容器的安全狀況定級與注冊

　　1、《壓力容器使用登記表》中'安全狀況等級',根據(jù)檢驗單位簽發(fā)的檢驗報告所予證定的安全狀況等級,由使用單位填寫。

　　2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對申報辦一使用登記手續(xù)的在用壓力容器,經(jīng)核查有關(guān)資料和檢驗報告,確認《壓力容器注冊編號方法》的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。

　　第十條在用壓力容器使用證的發(fā)放

　　1、安全狀況等級核定為1、2級或3級的在用固定式壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》;安全狀況等級核定為1、2級或是級的在用超高壓容器和液化氣體罐車,同省級勞動部六鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》。

　　2、安全狀況等級核定為4級的在用固定式壓力容器,辦理注冊手續(xù)后,允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內(nèi)監(jiān)控使用;經(jīng)妥善處理,安全狀況等級達到場級以后再教育使用證。安全狀況等級核定為4級的在用液化掃體罐車,不得使用,經(jīng)修復,安全狀況等級達到場級以后再發(fā)使用證。

　　3、安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器、在用液化氣體罐車,辦理注銷手續(xù)后,予以報廢。

　　4、《壓力容器使用登記表》分另同壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)各保存一份。

　　第四章變更、判廢與報廢

　　第十一條安全狀況等級變更

　　在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,檢驗單位應在出具的檢驗報告中重新評定安全狀況等級。如安全狀況等級有變更,使用單位應持《壓力容器使用登記表》和檢驗報拮,及時到負現(xiàn)使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

　　第十二條過戶變更

　　1、壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》,向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,應在《壓力容器使用登記表》上蓋過戶和注銷標記,并在《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》上蓋過戶標記。

　　2、壓力容器過戶時,原使用單位應將壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)資料,一并移交給接收壓力容器的使用單位。

　　3、過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶本條2款要求的有關(guān)資料,按本規(guī)則第三章的規(guī)定,到當?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

　　4、沒有領(lǐng)取《壓力容器使用證》的固定式壓力容器或沒有領(lǐng)取《液化氣體罐車使用證》的液化氣體罐車,不準過戶。

　　第十三條使用變更

　　改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,壓力容器的使用單位,應持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告,到負責使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。

　　第十四條判廢

　　1、經(jīng)檢驗證定判廢的壓力容器,由檢驗單位向使用單位出具書面報告,同時報送該壓力容器使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。

　　2、壓力容順報廢后,使用單位應持該壓力容器的《壓力容順使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告及時向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,應在上述文件上加蓋報廢和注銷標記,并收回《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》和注冊銘牌。

　　第五章管理和監(jiān)督

　　第十五條職責

　　1、企業(yè)主管部門,應督促本系統(tǒng)所屬單位嚴格招待本規(guī)則。

　　2、壓力容器使用單位的技術(shù)負責人(主管廠長或總工程師),應對本單位壓力容器的安全技術(shù)管理工作負責。壓力容器比較集中的單位的安全管理機構(gòu)應配有壓力容器安全技術(shù)人員,負責按本規(guī)則的規(guī)定做好使用登記工作;保存好《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》、檢驗報告及有關(guān)資料,建立壓力容器安全技術(shù)檔案,根據(jù)在用壓力容器定期檢驗周期,編制年度檢驗計劃,并組織實施;有計劃地提高在用壓力容器安全狀況等級;及時向上級主管部門和使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告年度定期檢驗計劃和執(zhí)情況。

　　3、狀廢的壓力容器應由使用單位作出處理,按報廢處理的,不得再作承壓容器使用,并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。

　　4、轉(zhuǎn)讓、涂改《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)應予注銷,并責令使用單位停止使用該壓力容器。

　　5、在用壓力容器超過檢驗期限不按有關(guān)規(guī)定檢驗又不申報的,不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》即行無效。

　　6、危及安全的在用壓力容器,在規(guī)定期限內(nèi)不修復、不采取有效措施妥善處理,應停止使用,并注銷《壓力容器使用》或《液化氣體罐車使用證》。

　　第十七條壓力容器的使用單位按本規(guī)則向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)輸使用登記手續(xù),應按省級勞動部門、財政部門和物價部門的規(guī)定,繳納使用登記證件的工本費。

　　第十八條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對不按本規(guī)則進行壓力容器使用登記的單位或個人,有權(quán)要求其限期改焉或按有關(guān)規(guī)定予以處理;對不執(zhí)行本規(guī)則發(fā)生壓力容器事故造成重大損失的,有權(quán)提請有關(guān)部門追究當事單位、當事人的行政責任、經(jīng)濟責任址到弄事責任。

　　第六章附則

　　第十九條各省、自治區(qū)、直轄市勞動部門,可根據(jù)本規(guī)則的要求,結(jié)合本地區(qū)具體情況,制訂實施辦法。

　　第二十條《壓力容器使用登記表》、《壓力窮人器使用證》或《液化氣體罐車使用證》、《壓力容器注冊銘牌》由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu),按本規(guī)則附件的格式統(tǒng)一印制。新壓力容器的.《壓力容器注冊銘牌》由壓力容器制造廠裝訂在產(chǎn)品銘牌的支架上。

　　第二十一條本規(guī)則于一九xx年三月制訂,一九九三年十二月第一次修訂,由勞動部負責解釋。

　　第二十二條本規(guī)則自一九九四年五月一起施行。

　　附件二壓力容器安全狀況等級的劃分和含義

　　根據(jù)壓力容器的安全狀況,劃分為五個等級,每個等級的代號和含義如下:

　　1--表示1級

　　2--表示2級

　　3--表示3級

　　4--表示4級

　　5--表示5級

　　1級:壓力容器出廠資料齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準要求的;在設(shè)計條件下能安全使用。

　　2級:

　　(1)新壓力容器:出廠資料齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有頭法規(guī)和標準的要求,但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷,出廠時已取得設(shè)計單位、用戶和用戶所在地勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意;在設(shè)計條件下能安全使用。

　　(2)在用壓力容器:出廠資料基本齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求;根據(jù)檢驗報告,存在某些不危及安全可不修復的一般性缺陷;在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下能安全使用。

　　3級:出廠資料不夠齊全;主體材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求,存在某些不符合有頭法規(guī)或標準的問題或缺陷,根據(jù)檢驗報告,確認為在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下,能安全使用。

　　4級:出廠資料不齊全;主體材質(zhì)不明或不符合有關(guān)規(guī)定;結(jié)構(gòu)和強度不符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求;存在嚴重缺陷;根據(jù)檢驗報告,確認在法規(guī)規(guī)定的檢驗周期內(nèi),需要在規(guī)定操作條件不監(jiān)控使用。

　　5級:缺陷嚴重,難于或無法修復,無修復價值或修復后仍難于保證安全使用;檢驗報告結(jié)論為判廢。

　　注:

　　1、安全狀況等級中所述缺陷,是指該壓力容器最終存在的狀態(tài),如缺陷已消除,則以消除后的狀態(tài),確定該壓力容器的安全狀況等級。

　　2、技術(shù)資料不全,按有關(guān)規(guī)定補充后,并能在檢驗報告中作出結(jié)論的,則按技術(shù)資料基本齊全對待。

　　3、安全狀況等級中所述問題與缺陷,只要具備其中之一的,即可確定該壓力容器的安全狀況等級。

　　一、壓力容器類別代號

　　固定式壓力容器的類別,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定分類。

　　1、類別代號

　　ⅰ--表示第一類壓力容器;

　�、�--表示第二類壓力容器;

　　ⅲ--表示第三類壓力容器;

　　2、壓力等級代號

　　l--表示低壓;

　　m--表示中壓;

　　h--表示高壓;

　　u--表示超高壓。

　　三、用途代號

　　r--表示反應容器;

　　e--表示換熱容器;

　　s--表示分離容器;

　　c--表示儲存容器;

　　b--表示球形儲罐;

　　la--表示液化氣體汽車罐車;

　　lt--表示液化氣體鐵路罐車

壓力容器管理制度2

　　0 目的

　　為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。

　　1 適用范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。

　　2 職責

　　2.1項目監(jiān)管部負責鍋爐、壓力設(shè)備等特種設(shè)備的管理工作。

　　2.2 安全保衛(wèi)部負責鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備安裝、檢驗和使用情況的監(jiān)督與檢查。

　　2.3 分公司負責鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗等工作的具體實施和日常運行安全、維護管理及氣瓶的'租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。

　　2.4 項目經(jīng)理部(含托管項目經(jīng)理部,下同)負責本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。

　　3 工作程序

　　3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的購置

　　3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應填報《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請書)》報項目監(jiān)管部審核同意后,報請主管經(jīng)理批準,方可購置。

　　3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)的規(guī)定。

　　3.1.3依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應的安全技術(shù)檔案。

　　3.1.4各使用單位負責氣瓶進貨和檢驗,填寫《氣瓶進貨驗收記錄》。

　　3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造

　　3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應資質(zhì)的單位進行施工。

　　3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應向當?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù),并報安全保衛(wèi)部和項目監(jiān)管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)批準不得施工。

　　3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負責,使用單位的主管部門人員負責按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗收和水壓試驗必須報項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機構(gòu),并請上述機構(gòu)有關(guān)人員參加。

　　3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求;熱水鍋爐應符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。

　　3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負責到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準投入運行。

　　3.3 鍋爐和壓力容器的使用

　　3.3.1項目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報告由使用單位保存。

　　3.3.2各使用單位應對在運行的鍋爐、壓力容器進行日常維護保養(yǎng),做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　3.3.3使用單位在取暖鍋爐運行期間,每月組織一次鍋爐運行檢查,并填寫《鍋爐房檢查記錄表》。

　　3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專門培訓并取得相關(guān)政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書的人員不準上崗作業(yè)。

　　3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認真填寫當?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》。

　　3.3.6鍋爐運行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》(勞鍋字(1991)2號)。鍋爐房內(nèi)應有如下制度:

　　a. 安全技術(shù)操作規(guī)程;

　　b. 交接班制度;

　　c. 崗位責任制;

　　d. 巡回檢查制度;

　　e. 事故報告制度;

　　f. 維護保養(yǎng)制度;

　　g. 定期檢修、檢驗制度;

　　h. 水質(zhì)管理制度;

　　i.鍋爐、壓力容器事故應急預案。

　　3.4 各使用單位對使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)空裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并建立臺賬或檔案,保存有關(guān)記錄。

　　3.5 項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項目經(jīng)理部負責對各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗的要求,并督促使用單位在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢測機構(gòu)申報檢驗。

　　3.6 未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

　　3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,項目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關(guān)部門進行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。

　　3.8對存在嚴重事故隱患、無改造維修價值或超過規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設(shè)備,相關(guān)單位應上報項目監(jiān)管部辦理報廢,并向當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)申請注銷。

　　4 相關(guān)文件

　　4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1996)

　　4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1997)

　　4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第11號令(20xx)

　　4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-20xx

　　4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)檢總局令第46號

　　4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋字(1991)2號

　　4.7 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院第373號令

　　5 記錄表式

　　5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01

　　5.2 《鍋爐安全運行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02

　　5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》jl/c/s4.4.6-10-03

　　5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04

　　5.5 《氣瓶進貨驗收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05

壓力容器管理制度3

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡(luò);

　　組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的.技術(shù)培訓;

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學習進行輔導;

　　參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度4

　　壓力容器使用管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保壓力容器的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備管理：包括壓力容器的購置、安裝、使用、維護、檢驗、改造和報廢等全過程的管理。

　　2. 人員資質(zhì)：要求操作人員必須具備相應的'專業(yè)知識和操作技能，并持有有效證書。

　　3. 操作規(guī)程：制定詳細的操作流程和應急處理措施，確保操作人員能夠正確、安全地使用壓力容器。

　　4. 定期檢查：設(shè)定定期檢查和維護制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患。

　　5. 安全教育：定期對員工進行壓力容器安全知識培訓，提高安全意識。

　　6. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行、檢查、維修記錄，對異常情況及時上報。

壓力容器管理制度5

　　為了保證壓力容器的安全運行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。

　　一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進行安全教育培訓,并經(jīng)考核合格才能上崗操作。

　　二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內(nèi)容包括:

　　1、壓力容器登記卡(附表)

　　2、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計單位應向用戶提供設(shè)計圖樣,必要時還應提供設(shè)計、安裝(使用)說明書。

　　3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

　　4、檢驗、檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。

　　5、修理方案、實際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

　　6、壓力容器技術(shù)改造的'方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。

　　7、安全附件校驗、修理、更換記錄。

　　8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報告

　　三、壓力容器的使用,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);c、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報告程序。

　　四、壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時向車間和調(diào)度匯報。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

　　3、安全附件失效;

　　4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　5、發(fā)生火災直接威脅到壓力容器運行;

　　6、過量充裝;

　　7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重震動危及安全運行;

　　9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時,嚴禁對汽包加水。

　　五、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理或緊固工作。

　　六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。

　　七、壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準備和清理工作,達不到要求的,工作人員不得進入。

　　八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。

　　九、壓力容器每一年進行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。

　　十、安全閥每年至少校驗一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。

　　十一、爆破片標定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。

　　十二、領(lǐng)用安全閥時,必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。

　　十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時本制度自公布之日起實行。

　　本制度依據(jù)勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

壓力容器管理制度6

　　鍋爐壓力容器管理制度是一套規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理的規(guī)則，旨在確保鍋爐和壓力容器的安全運行，防止意外事故的'發(fā)生，保障員工生命安全及企業(yè)財產(chǎn)不受損失。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備采購：規(guī)定設(shè)備的選購標準，包括制造商資質(zhì)、產(chǎn)品性能、安全認證等。

　　2. 安裝調(diào)試：明確安裝流程和調(diào)試方法，要求專業(yè)人員執(zhí)行，并進行驗收。

　　3. 日常維護：設(shè)定定期檢查、清潔、潤滑和維修的程序。

　　4. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，包括啟動、運行、停機及異常處理。

　　5. 員工培訓：規(guī)定員工必須接受相關(guān)安全培訓，掌握操作技能和應急措施。

　　6. 應急預案：建立事故響應機制，包括報警、疏散、救援和后續(xù)處理。

　　7. 記錄與報告：要求保存所有操作記錄，及時上報設(shè)備異常和事故情況。

　　8. 審核與評估：定期對企業(yè)鍋爐壓力容器管理進行審核和效果評估。

壓力容器管理制度7

　　壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，一個健全的制度能有效預防因設(shè)備故障引發(fā)的火災、爆炸等嚴重事故，保護員工的生命安全。另一方面，良好的'設(shè)備管理能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，遵守國家法規(guī)和行業(yè)標準也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。

壓力容器管理制度8

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　�。�1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　�。�5）公司應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　�。�1）壓力容器和壓力管道的`作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。

　�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責人報告。

　�。�3）壓力容器和壓力管道應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執(zhí)行。

　�。�2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

壓力容器管理制度9

　　1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

　　2、范圍：壓力容器使用單位

　　3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、程序：

　　4.1總則

　　4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查。

　　4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

　　4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

　　4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應由設(shè)計單位的技術(shù)負責人批準，三類容器的設(shè)計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上，應有審查批準的字樣。

　　4.2.1.2.設(shè)計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責。

　　4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。

　　4.2.1.4.制造壓力容器，應建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。

　　4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。

　　4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。

　　4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。

　　4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓和考核，持證上崗。

　　4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫(yī)用氧艙。

　　4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

　　1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。

　　7、向主管部門和當?shù)匕踩�監(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的.實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

　　4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

　　4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應包括：

　　1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

　　2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

　　3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。

　　4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

　　4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

　　4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，且應符合以下要求：

　　4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應參照相應制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質(zhì)量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。

　　4.2.3.3.4有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。

　　4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應進行耐壓試驗。

　　4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為：

　　4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

　　4.3.1.2.內(nèi)外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

　　4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應設(shè)放空導管，并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5爆破片應每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應立即更換。

　　4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時（在工作條件下試驗）應有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

　　4.4.7壓力表的裝設(shè)、應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。

　　4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

　　4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應不低于1.5級。

　　4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。

　　4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應裝設(shè)液面計或液面指示器。

　　4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

　　4.4.15液面計的汽、液相連管上應裝設(shè)有切斷閥，還應有排污閥，以便清洗和更換。

壓力容器管理制度10

　　為了確保加氣站正常安全運行,站內(nèi)壓力容器(儲罐)的使用管理必須嚴格按照本制度執(zhí)行。

　　一、管理職能

　　由技術(shù)員全面負責站內(nèi)壓力容器的安全管理工作。

　　1、容器的安裝、移裝、大修或開罐檢查后的驗收及試車工作必需由技術(shù)人員參加,并將驗收手續(xù)資料存檔。

　　2、站內(nèi)每臺容器必須有專人負責,并做好日常維護保養(yǎng)工作。

　　二、管理內(nèi)容

　　1、容器安裝竣工之后,制造單位應提供竣工圖及采用的制造技術(shù)標準、產(chǎn)品質(zhì)量證書、水壓試驗、氣密性報告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等資料,由技術(shù)員負責資料存檔。

　　2、新容器在投用前,由鍋檢所進行檢驗,并辦理檢驗證書。

　　三、容器的檢驗和修理

　　1、容器的`檢驗應按《壓力容器定期檢驗規(guī)程》執(zhí)行,定期檢驗分外部檢查,內(nèi)部檢查和耐壓試驗。第一次開罐內(nèi)外部檢查一般為使用后1-2年,以后視情況3-5年檢查一次。

　　2、檢驗單位必須由經(jīng)質(zhì)監(jiān)局授權(quán)認可的單位進行。

　　3、技術(shù)員和設(shè)備操作人員負責協(xié)助壓力容器檢驗單位對站內(nèi)壓力容器進行定期檢驗。

　　4、經(jīng)過定期檢驗的容器,由檢驗單位對所檢驗的容器作出報告,檢驗報告應指明容器的安全狀況等級、下次檢驗日期以及需要整改的建議或其它意見。檢驗報告應存放在容器檔案內(nèi)。

　　5、容器的安全附件如:安全閥、壓力表、液位計必須符合有關(guān)規(guī)定,進行校驗。

　　四、容器的使用管理

　　1、加氣站必須加強容器操作人員管理,并不斷提高其技術(shù)素質(zhì),并取得相關(guān)上崗資格證書。

　　2、操作人員必須在工作日報中記錄容器使用過程中的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。

　　3、容器運行過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或發(fā)生故障,應立即向站領(lǐng)導反映并由技術(shù)員提出維修方案。

　　五、事故報告

　　1、事故根據(jù)容器的損害程度分為爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時發(fā)生破裂,使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故稱外為爆炸事故。容器由于部件嚴重損壞〔如變形、滲漏〕,附件損壞而停止運行必須修理的事故稱為重大事故。損壞程度不嚴重不需要停止運行進行修理的事故稱為一般事故。

　　2、發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司,除防止事故擴大和搶救人員而采取的必要措施外,必須保護現(xiàn)場以備調(diào)查分析。

　　3、發(fā)生事故后應認真查清原因,提出整改措施和對事故責任者作出處理意見,根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫「事故調(diào)查處理報告」

壓力容器管理制度11

　　1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進行管理;

　　2技術(shù)負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;

　　3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報注冊登記,領(lǐng)取使用證;

　　4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設(shè)計單位資格認證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道;

　　5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線檢查)每年至少進行一次;全面檢驗按規(guī)定周期進行;

　　6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應向壓力容器檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求;未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續(xù)使用,應停用;

　　7在用工業(yè)管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的'檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗;

　　8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù);

　　9新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

　　10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

　　11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi),必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理換證手續(xù);

　　a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:

　　b.壓力表每半年校驗一次;

　　c.安全閥每年校驗一次;

　　d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;

　　e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應小于10ω。

　　12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:

　　a.運行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓班學習,并取得操作證;

　　b.運行工應按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作,定時巡查罐區(qū),做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即報告;

　　c.運行工要負責壓力管道的巡查,經(jīng)常維護保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。

　　d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時,應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;

　　e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報告。

壓力容器管理制度12

　　鍋爐壓力容器管理制度的重要性不容忽視。一方面，它們是高壓設(shè)備，潛在危險性高，一旦發(fā)生事故，可能導致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。另一方面，設(shè)備的'正常運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，管理制度能確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。此外，遵守相關(guān)法規(guī)也是企業(yè)社會責任的一部分，良好的管理制度有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。

壓力容器管理制度13

　　壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度

　　一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

　　二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

　　四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

　　五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

　　九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。

　　十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

　　十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

　　十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

　　十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

　　十五、認真做好記錄。

　　十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。

　　燃料容器（含管道）焊補安全要求

　　1、燃料容器（含管道）焊補的危險性

　　燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

　　燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。

　　在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：

　�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。

　�。�2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。

　�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。

　�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。

　�。�5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

　　上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。

　　2、置換焊補的安全措施

　　置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。

　　這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。

　　因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：

　�。�1）安全隔離

　　安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。

　　現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。

　　劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。

　　在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。

　�。�2）嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量

　　在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

　　置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。

　　在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時，應從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。

　　有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。

　　對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。

　�。�3）清洗容器

　　在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。

　　容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。

　　如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

　　另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。

　�。�4）空氣分析和監(jiān)視

　　由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。

　�。�5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器

　　焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。

　�。�6）安全組織措施

　　1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應急安排。

　　2）在工作地點周圍10米內(nèi)應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。

　　3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。

　　3、帶壓不罩焊補的安全措施

　　帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的.裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。

　　采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。

　　為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：

　�。�1）嚴格控制容器內(nèi)含氧量

　　目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。

　�。�2）正壓操作

　　焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。

　　正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。

　　（3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量

　　無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，否則不能施焊。

　　（4）焊補操作的安全要求

　　1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。

　　2）預先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。

　　3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。

　　4）焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　5）操作人員要預先經(jīng)過專門培訓，有較高的技術(shù)水平。

　　6）安全技術(shù)措施細致到位，現(xiàn)場組織應嚴密可靠。

　　容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)

　　1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施

　　在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。

　　進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。

　　進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：

　�。�1）進入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。

　�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。

　�。�3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

　�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。

　�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。

　　（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。

　　（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

　　2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具

　　由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。

　　3、監(jiān)護人的職責要求

　　進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監(jiān)護人主要責任有如下必點：

　�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：

　　1）檢查是否辦理了申請、批準手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。

　　2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

　　3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。

　�。�2）監(jiān)護人應對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即停止其工作。

　�。�3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。

　�。�4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

　　（5）監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。

　�。�6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。

　�。�7）監(jiān)護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。

　　在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。

　　總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。

壓力容器管理制度14

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡(luò);

　　1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　1.4.1.8配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的.管理、使用、維護情況;

　　1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　1.4.2.7配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　1.4.3.4負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學習進行輔導;

　　1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預防措施的制訂和貫徹;

　　1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度15

　　1、加強本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負責人、設(shè)備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

　　檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規(guī)程操作，認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５

　　5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的.壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準。

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