壓力容器管理制度15篇（經(jīng)典）

　　在充滿活力，日益開放的今天，很多地方都會使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的壓力容器管理制度，希望對大家有所幫助。

壓力容器管理制度1

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責(zé)

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責(zé)對外聯(lián)絡(luò);

　　組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

　　負責(zé)集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的`技術(shù)培訓(xùn);

　　負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　負責(zé)檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進行輔導(dǎo);

　　參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責(zé)解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度2

　　壓力容器和壓力管道是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們用于存儲、傳輸和處理高壓流體，如氣體、液體和蒸汽。這些設(shè)備在化工、石油、能源等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的.作用，確保工藝流程的安全、穩(wěn)定和高效運行。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器和壓力管道管理制度主要包括以下幾個方面：

　　1. 設(shè)計與制造：規(guī)定設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、材料選擇、制造工藝，確保設(shè)備符合安全規(guī)范。

　　2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收標(biāo)準(zhǔn)，防止安裝不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患。

　　3. 使用與維護：制定操作規(guī)程，定期檢查和維護，確保設(shè)備正常運行。

　　4. 檢驗與測試：規(guī)定定期進行的壓力試驗和無損檢測，以評估設(shè)備的完好狀態(tài)。

　　5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對設(shè)備故障或事故的應(yīng)急措施，減少潛在風(fēng)險。

　　6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。

壓力容器管理制度3

　　壓力容器在化工、能源、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用，其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。一旦發(fā)生事故，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、環(huán)境污染，甚至人員傷亡，給企業(yè)和社會帶來重大損失。因此，建立健全的`壓力容器使用管理制度，對于預(yù)防事故、保障企業(yè)穩(wěn)定運營至關(guān)重要。

壓力容器管理制度4

　　認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的`方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。

　　一、發(fā)生問題主要原因

　　1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。

　　2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

　　3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。

　　二、安全控制措施

　　1、工長堅持每天對當(dāng)班人員進行安全教育，強調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《人標(biāo)》的規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．

　　2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

　　3、當(dāng)班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

　　4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標(biāo)志，冬季在容器內(nèi)嚴(yán)禁用木炭等燃料取暖。

　　5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確，達到規(guī)定指標(biāo)。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。

　　6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。

　　7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標(biāo)注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準(zhǔn)確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

　　8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

　　9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

壓力容器管理制度5

　　壓力容器在化工、能源、食品等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用，其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工生命安全。有效的管理制度能：

　　1. 防止設(shè)備故障引發(fā)的`生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　2. 減少因設(shè)備損壞導(dǎo)致的環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。

　　3. 提升員工安全意識，降低職業(yè)傷害風(fēng)險。

　　4. 符合法規(guī)要求，避免法律糾紛。

壓力容器管理制度6

　　壓力容器與管道管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。它們在化工、能源、制藥等多個領(lǐng)域中扮演著關(guān)鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質(zhì)，直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面：

　　1. 設(shè)備選型與購置：確保選購符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器和管道，進行必要的技術(shù)審查和供應(yīng)商評估。

　　2. 安裝與驗收：嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，完成后進行嚴(yán)格的驗收檢查，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。

　　3. 運行維護：制定詳細的運行操作規(guī)程，定期進行設(shè)備維護和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

　　4. 安全管理：設(shè)立專門的.安全管理部門，負責(zé)設(shè)備的安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險。

　　5. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對壓力容器和管道故障的應(yīng)急預(yù)案，提高事故應(yīng)對能力。

　　6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提升其安全意識和操作技能。

　　7. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行記錄，及時上報異常情況和故障信息。

壓力容器管理制度7

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負責(zé)組織實施。

　　第二章設(shè)計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　　（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進行制造，并在藍圖上加蓋制造許可證的印章。

　�。ǘ�）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的.制造許可證。

　�。ㄈ�）制造單位必須進行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。

　　（四）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強度計算書。

　　（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　�。�六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：

　�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　�。�2）產(chǎn)品合格證

　�。�3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

　　（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　�。�6）焊縫射線檢測報告

　�。�7）焊縫超聲波檢測報告

　�。�8）滲透檢測報告

　�。�9）磁粉檢測報告

　�。�10）熱處理檢驗報告

　�。�11）壓力試驗檢驗報告

　�。�12）產(chǎn)品制造變更報告

　�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　�。�14）焊縫射線檢測布片評定表

　�。�15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

　�。�16）產(chǎn)品竣工圖

　�。�17）進口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護

　　第四條使用與維護

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負責(zé)人必須對壓力容器的全過程負責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負責(zé)壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異�，F(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：

　�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；

　�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；

　�。�3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；

　�。�4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；

　�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　�。ㄒ唬�壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進行檢驗。

　�。ǘ�）壓力容器的定期檢驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機構(gòu)進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負責(zé)。

　�。ㄈ�）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護使用等措施。

　�。ㄋ模�壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章安全附件

　　第六條安全附件要求：

　�。ㄒ唬┌踩�閥應(yīng)每年至少要進行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。

　�。ǘ�）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。

　�。ㄈ�）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　�。ㄋ模┮苿邮綁毫θ萜魅缫夯瘹忤F路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。

　　本制度的解釋權(quán)屬XXXX。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度8

　　鍋爐壓力容器管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的`生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，定期檢查維護，以及明確責(zé)任分配，該制度可以提高設(shè)備的使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備管理：涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的全過程，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求，防止誤操作引發(fā)事故。

　　3. 定期檢驗：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查和測試，由專業(yè)人員進行，確保設(shè)備性能良好。

　　4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、泄漏等，以便快速響應(yīng)和處理。

　　5. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識。

　　6. 責(zé)任制度：明確各部門和人員在設(shè)備管理中的職責(zé)，落實安全責(zé)任制。

壓力容器管理制度9

　　1、負責(zé)全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應(yīng)。

　　2、嚴(yán)格按照壓力容器的各項操作規(guī)程操作鍋爐嚴(yán)禁元證操作。

　　3、嚴(yán)格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。

　　4、鍋爐必須加強保養(yǎng)和設(shè)備維修，使設(shè)備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學(xué)校組織。

　　5、認真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的`整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運行崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向下一班交代清楚。

　　7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴(yán)格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認真負責(zé)，保持水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應(yīng)提前向主管部門負責(zé)人報告，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自停止運行。

　　9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設(shè)備的安全負責(zé)。

　　10、凡因違反鍋爐運行崗位責(zé)任制和工作職責(zé)所造成的損失由當(dāng)事人負責(zé)。

　　11、稀飯鍋嚴(yán)禁干燒，使用時必須注意壓力變化。

壓力容器管理制度10

　　爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

　　1、壓力容器選購、安裝的安全審查

　　(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。

　　(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

　　(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。

　　2、壓力容器的使用登記

　　新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應(yīng)有

　　省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的`中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

　　鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

　　(1)安全狀況等級變更

　　在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

　　(2)過戶變更

　　要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:

　�、賶毫θ萜鬟^戶前,原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標(biāo)記。

　　②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)

　　資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

　�、圻^戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

　　凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準(zhǔn)辦理過戶。

　　(3)使用變更

　　要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準(zhǔn)文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。

　　(4)報廢

　　經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應(yīng)有判廢書面報告),應(yīng)及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。

　�、賶毫θ萜鲌髲U后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。

　�、谠�使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷標(biāo)記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

　　③對已報廢壓力容器進行處理,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

　　4、壓力容器的運行管理

　　壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。不任意改變原設(shè)計單位所設(shè)計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。

　　加強容器現(xiàn)場安全管理,應(yīng)定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況;嚴(yán)禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應(yīng)采取緊急措施,及時處理并向有關(guān)部門報告。壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。

　　5、按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗

　　壓力容器的使用單位,應(yīng)根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應(yīng)予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風(fēng)良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當(dāng)檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應(yīng)存入容器檔案。

壓力容器管理制度11

　　壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，一個健全的制度能有效預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，保護員工的`生命安全。另一方面，良好的設(shè)備管理能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，遵守國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。

壓力容器管理制度12

　　壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度

　　一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

　　二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

　　四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

　　五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

　　九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。

　　十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

　　十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。

　　十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

　　十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

　　十五、認真做好記錄。

　　十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

　　燃料容器（含管道）焊補安全要求

　　1、燃料容器（含管道）焊補的危險性

　　燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

　　燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。

　　在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：

　�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。

　�。�2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。

　�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。

　�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。

　�。�5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

　　上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。

　　2、置換焊補的安全措施

　　置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。

　　這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。

　　因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：

　　（1）安全隔離

　　安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。

　　現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。

　　劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。

　　在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。

　�。�2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量

　　在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

　　置換焊補的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補過程中還要不斷取樣分析。

　　有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。

　　對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的.可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。

　�。�3）清洗容器

　　在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。

　　容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。

　　如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

　　另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。

　�。�4）空氣分析和監(jiān)視

　　由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。

　�。�5）嚴(yán)禁焊補未開孔洞的密封容器

　　焊補前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補未開孔洞的密封容器。

　　（6）安全組織措施

　　1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。

　　2）在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。

　　3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。

　　3、帶壓不罩焊補的安全措施

　　帶壓不置換焊補就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。

　　采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。

　　為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：

　�。�1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量

　　目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。

　�。�2）正壓操作

　　焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。

　　正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。

　　（3）嚴(yán)格控制工作地點周圍可燃氣體的含量

　　無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。

　�。�4）焊補操作的安全要求

　　1）焊工應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。

　　2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。

　　3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進行焊補。

　　4）焊補過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。

　　6）安全技術(shù)措施細致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。

　　容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)

　　1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施

　　在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。

　　進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。

　　進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：

　�。�1）進入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。

　　（2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。

　�。�3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

　�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。

　　（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。

　�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。

　�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

　　2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具

　　由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。

　　3、監(jiān)護人的職責(zé)要求

　　進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責(zé)，確實履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護人主要責(zé)任有如下必點：

　　（1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：

　　1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。

　　2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

　　3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。

　�。�2）監(jiān)護人應(yīng)對被監(jiān)護人的安全負責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。

　　（3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責(zé)人。

　�。�4）監(jiān)護人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

　�。�5）監(jiān)護人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。

　�。�6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應(yīng)戴好防護用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴大。

　�。�7）監(jiān)護人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應(yīng)增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔(dān)任。

　　在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。

　　總之，監(jiān)護人要嚴(yán)守崗位，切實履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。

壓力容器管理制度13

　　一、壓力容器安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)

　　(一)主管設(shè)備負責(zé)人(或主要技術(shù)負責(zé)人)的職責(zé)

　　1、認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。

　　2、全面負責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標(biāo)責(zé)任制。

　　3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。

　　4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

　　5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

　　6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。

　　7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之問的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。

　　8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。

　　9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

　　10、負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。

　　(二)壓力容器管理機構(gòu)負責(zé)人的職責(zé)

　　1、在企業(yè)主管設(shè)備負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

　　2、負責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。

　　3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。

　　4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。

　　5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

　　’

　　6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責(zé)組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。

　　7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應(yīng)予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。

　　8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。

　　9、負責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備，且做好及時涮校，保證其靈敏可靠。

　　10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權(quán)作出處理。

　　11、織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術(shù)考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。

　　(三)壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責(zé)

　　1、在管理機構(gòu)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。

　　2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。

　　3、負責(zé)編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。

　　4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

　　5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

　　6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

　　7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

　　8、協(xié)助本部門負責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。

　　9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。

　　10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃，并積極參與實施。

　　11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負責(zé)人交辦的任務(wù)。

　　(四)壓力容器操作人員的職責(zé)

　　1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。

　　2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

　　3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。

　　4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象及時處理。

　　5、按時定點、定線巡回檢查。

　　6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

　　7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

　　二、壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度

　　1、結(jié)合本企業(yè)特點，落實壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。

　　2、按照本企業(yè)的特點，明確教育培訓(xùn)對象。

　　3、制定教育培訓(xùn)的長遠目標(biāo)規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計劃并采取措施組織實施。

　　4、建立操作人員技術(shù)檔案。

　　5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規(guī)定。

　　6、定期或不定期組織進行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

　　7、認真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。

　　8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

　　三、壓力容器維護保養(yǎng)制度

　　1、壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的'原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

　　2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作，檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養(yǎng)規(guī)程。

　　3、準(zhǔn)備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。

　　4、在進行操作人員培養(yǎng)時，應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能，培訓(xùn)愛護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁的思想。

　　5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責(zé)。

　　6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　7、認真執(zhí)行巡回檢查，孕時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

　　9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時反映。

　　10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕�做好維護保養(yǎng)工作，再次投用前應(yīng)認真檢查。

　　11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

　　四、壓力容器安全檢查制度

　　(一)壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求．及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

　　(二)全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

　　(三)安全檢查的內(nèi)容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀(jì)律的嚴(yán)肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

　　(四)定期檢查的重點

　　1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

　　2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；

　　3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

　　4、操作人員的持證上崗情況；

　　5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

　　6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況；

　　7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

　　8、其他需要臨時增加的檢查項目。

　　(五)日常巡回檢查的重點

　　1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；

　　2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

　　3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

　　4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

　　5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

　　6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象；

　　7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

　　8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。

　　五、壓力容器安全附件管理與校驗制度

　　1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責(zé)安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。

　　2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

　　4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

　　5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

　　6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

　　7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準(zhǔn)。

　　8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

　　9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

　　六、壓力容器檢驗管理制度

　　1、制詞‘檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查(在投檢查)，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　七、壓力容器事故報告與處理制度

　　壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報告其主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

　　1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現(xiàn)場。

　　2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內(nèi)容。

　　3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。

　　4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全臨督管理部門和企業(yè)主管部門。

　　5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

　　6、事故處理后要視情況及時研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。

　　九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

　　設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

　　壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

　　(一)壓力容器的原始技術(shù)資料

　　容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等；容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。 (二)安全裝置技術(shù)資料

　　1、安全裝置技術(shù)說明書

　　2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

　　(三)容器使用情況記錄資料

　　1、容器運行情況記錄

　　2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

　　(四)壓力容器使用登記資料

　　1、壓力容器注冊登記表

　　2、壓力容器使用證

壓力容器管理制度14

　　1.目的

　　為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。

　　2.主題和適用范圍

　　本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。

　　本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

　　3.工作要求

　　3.1新購置的.壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。

　　3.2壓力容器在進行安裝前,應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。

　　3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準(zhǔn)投入使用。

　　3.4壓力容器在使用前,應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應(yīng)參加培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。

　　3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應(yīng)報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),報安全部門備案后方可修理。

　　3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴(yán)禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

　　3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。

　　3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。

　　3.9發(fā)生壓力容器事故,應(yīng)立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。

　　4.考核

　　按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

　　5.管理程序

　　5.1安全管理部負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。

　　5.2其它有關(guān)部門負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實。

　　附加說明:

　　本標(biāo)準(zhǔn)由總公司安全委員會提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部負責(zé)解釋。

　　本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度15

　　壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運營、維護、檢驗和安全工作。其核心目標(biāo)在于確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的.生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設(shè)備效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：

　　1. 設(shè)備登記：對所有壓力容器進行詳細登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。

　　2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運行、停機、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。

　　3. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。

　　4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。

　　5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作知識。

　　6. 應(yīng)急預(yù)案：制定壓力容器事故的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。

　　7. 記錄管理：保存所有檢查、維護、操作的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和責(zé)任追溯。

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