罐區(qū)管理制度[必備]

　　在現(xiàn)在社會，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的罐區(qū)管理制度，希望對大家有所幫助。

罐區(qū)管理制度1

　　為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的.生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:

　　第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。

　　第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時必須戴安全帶,必要時要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。

　　第三條、動火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動火證。動火作業(yè)時,必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。

　　第四條、在廠區(qū)內(nèi)動土施工,必須經(jīng)過批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。

　　第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條、現(xiàn)場配電柜(盤)必須裝有漏電保護(hù)裝置。

　　第七條、手持電動工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。

　　第八條、登梯作業(yè)時,必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>

　　第九條、登高作業(yè)時,嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。

　　第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場,不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。

　　第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對運行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行�，F(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過。

　　第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時,氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動火作業(yè)點均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。

　　第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。

　　第十四條、機動車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場要限速行駛,不準(zhǔn)超過5公里/小時。

　　第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場。

　　第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場,一律不準(zhǔn)抽煙。

　　第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé)。

　　第十八條、各項目部負(fù)責(zé)本項目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。

　　第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見書。對違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團財務(wù)部。

　　第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。

罐區(qū)管理制度2

　　一、總則

　　1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為燃機開車提供點火用燃油，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行，保護(hù)分廠財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。

　　2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度。

　　二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度

　　1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

　　2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。

　　3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：

　　1)凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。

　　2)槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上;或使用專用接地裝置。

　　3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。

　　4)輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。

　　4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。

　　5、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

　　6、禁止未帶防火帽的機動車輛進(jìn)入柴油罐區(qū)。

　　三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度

　　1、新建和檢修后灌注油品時，各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。

　　2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

　　3、嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

　　4、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。

　　5、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的.污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。

　　6、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。

　　7、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入。

　　8、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

　　9、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

　　10、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。

　　11、罐區(qū)運行車間對油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄;罐區(qū)運行崗位應(yīng)對油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。

　　四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度

　　1、柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區(qū)。

　　2、油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

　　3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。4。嚴(yán)禁外來人員和無關(guān)車輛進(jìn)入柴油罐區(qū)，對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。

　　5、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。

　　6、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。

罐區(qū)管理制度3

　　一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、平面布置

　　1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅固可靠，其容積符合規(guī)范要求；

　　2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

　　2、防火堤

　　1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；

　　2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；

　　3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)；

　　4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

　　3、消防設(shè)施

　　1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；

　　2）易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；

　　3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；

　　4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；

　　5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；

　　6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

　　4、罐區(qū)儀表

　　1）可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng)；

　　2）、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；

　　3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警器。

　　5、罐區(qū)防雷防靜電

　　1）罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10ω；

　　2）罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求；

　　3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100ω。

　　二、安全技術(shù)要求

　　1、易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺，嚴(yán)格禁火管理；

　　2、經(jīng)允許進(jìn)入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；

　　3、罐區(qū)擴、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé)；

　　4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責(zé)制'，及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；

　　5、罐要有位號及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號、物料名稱及走向；

　　6、制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目；

　　7、對進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；

　　8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃?xì)怏w報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報警。

　　9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關(guān)閉出水口；

　　10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施<>必須及時維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。

　　三、安全作業(yè)要求

　　1、卸汽車物料要求

　　1）汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的.開關(guān)操作；

　　2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應(yīng)逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；

　　3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料；

　　4）在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護(hù)；

　　5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；

　　6）車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；

　　7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；

　　8）卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

　　9）卸、送料作業(yè)要求

　　作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒；

　　卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s，過后應(yīng)小于4m/s；

　　卸車快要完畢時要嚴(yán)格監(jiān)視，及時關(guān)閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；

　　氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；

　　雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

　　卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時停止卸料，進(jìn)行處理；

　　卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程，防止混料；

　　作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

　　四、安全管理要求

　　1、地坪

　　1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；

　　2）罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉；

　　3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

　　2、水封井及排水閘

　　1）水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；

　　2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時回收運走；

　　3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。

　　3、防火堤

　　1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除；

　　2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；

　　3）要求排水孔無塞，關(guān)閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。

　　4、貯罐基礎(chǔ)

　　1）每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；

　　2）護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)及時固定灌漿；

　　3）經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。

　　5、罐體

　　1）貯罐定期清洗時，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修；

　　2）貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進(jìn)行檢測，有問題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時報廢；

　　3）罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；

　　4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。

　　6、貯罐附件

　　1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時，及時疏通或更換；

　　2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗；

　　3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕；

　　4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；

　　5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；

　　6）進(jìn)出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；

　　7）梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；

　　8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

　　7、防雷防靜電接地

　　1）每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象；

　　2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時擦拭緊固；

　　3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞；

　　4）地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時，要進(jìn)行檢查測定。

　　8、安全監(jiān)測設(shè)施

　　高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃?xì)怏w報警器等定期進(jìn)行檢測、校驗，確保其完好備用。

　　制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。

罐區(qū)管理制度4

　　罐區(qū)倉庫是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其管理制度的重要性體現(xiàn)在：

　　1.安全保障：良好的管理制度能降低事故風(fēng)險，保護(hù)人員和資產(chǎn)安全。

　　2.提升效率：規(guī)范化的操作流程可以提高物資周轉(zhuǎn)效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　3.節(jié)省成本：有效庫存管理減少資金占用，降低損耗，提升經(jīng)濟效益。

　　4.符合法規(guī)：符合國家相關(guān)法規(guī)要求，避免因違規(guī)導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風(fēng)險。

　　5.企業(yè)形象：良好的.倉庫管理展示企業(yè)的專業(yè)性和責(zé)任感，提升市場信任度。

罐區(qū)管理制度5

　　1、各種承壓儲罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

　　2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。

　　3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。

　　4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐有關(guān)的.管道穿過防火（護(hù)）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置。

　　5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。

　　6、對于儲存沸點低于25℃的液體危險品的空儲罐，應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

　　7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》設(shè)置。

　　8、同種液體危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個以上互通的等儲存能力的儲罐，以備突發(fā)異常情況時互輸。

罐區(qū)管理制度6

　　油罐區(qū)的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的運營安全和環(huán)境保護(hù)，其重要性不言而喻：

　　1.防止事故：嚴(yán)格的'管理制度能預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保障人員生命安全。

　　2.保障生產(chǎn)：良好的設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)程可以保證油品供應(yīng)的穩(wěn)定，確保生產(chǎn)不受影響。

　　3.環(huán)保合規(guī)：遵守法規(guī)，減少油品泄漏，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)社會責(zé)任形象。

　　4.提升效率：規(guī)范的操作流程和培訓(xùn)可以提高工作效率，降低因人為錯誤導(dǎo)致的損失。

罐區(qū)管理制度7

　　一、液氨特點:

　　(1)理化性質(zhì)

　　分子量:17.03危害類別:第2.3類有毒氣體。無色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點-77.7℃,沸點-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險。

　　(2)危險性

　　氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后,通過肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過高時,直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強,引起痙攣,并可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時,會造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會發(fā)生爆炸。

　　二、危險目標(biāo)的確定

　　根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區(qū)液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲罐2個,按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時)。超過臨界儲量,構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

　　三、對操作人員、運輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定

　　為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。

　　1、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。

　　2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的'安全防護(hù)知識和應(yīng)急處理措施,卸車時嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。

　　3、操作人員上班時間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。

　　4、液氨站儲罐中的氨為乙類火災(zāi)危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應(yīng)加強監(jiān)管,要求做到:加強灌區(qū)的巡檢,保證24小時都有值班人員并按時巡檢作好記錄,對可能出現(xiàn)的漏點及薄弱環(huán)節(jié)要重點盯防。發(fā)現(xiàn)問題及時通知公司調(diào)度員。

　　5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間或安全科。

　　6、操作工時刻注意儲罐的溫度及壓力,當(dāng)儲罐溫度超過35℃時開啟儲罐頂部噴淋水及時降溫;當(dāng)壓力超過0.1mpa時及時降溫處理或開啟進(jìn)系統(tǒng)閥門。

　　7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車操作,控制貯罐儲存量不得超過總?cè)莘e的70%。對外來液氨車輛卸車時要嚴(yán)格遵循卸車規(guī)程,認(rèn)真檢查和填寫運輸車輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。卸車時,必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時不得安排車輛卸車。

　　8、運輸液氨車輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機動車輛七大禁令》,必須持有危化品車輛運輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運輸車輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時速不得超過5公里;喇叭、照明燈泡無損壞,線路無損壞;剎車靈敏、好用,安全科嚴(yán)格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。

　　8、車間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

　　9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車間主任全面負(fù)責(zé)。

罐區(qū)管理制度8

　　第一條為加強液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。

　　第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。

　　第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會正確使用和保管個體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。

　　第五條液氨罐區(qū)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的.爆炸物品和其它危險物品,并不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。

　　第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理并立即報告。

　　第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動或停用。

　　第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。

　　第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實安全檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場,監(jiān)護(hù)作業(yè)。

　　第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物品或采取其他有效的安全防火措施,配備好適用的消防器材。

　　第十一條檢修(檢查)設(shè)備時,必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。

　　第十二條灌裝液氨時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無證充裝、超量充裝。

罐區(qū)管理制度9

　　第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險品進(jìn)入罐區(qū)。

　　第二條一般情況禁止機動車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。

　　第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

　　第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>

　　第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告，并采取有效措施。

　　第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。

　　第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

　　第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。

　　第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

　　第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

　　第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。

　　第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。

　　第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

　　第十四條甲醇低沸點易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。

　　第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

　　第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。

　　第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。

　　第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。

　　第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應(yīng)遵守如下規(guī)定：

　　1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。

　　3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。

　　5、灌裝的'容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。

　　6、遇有強雷雨天氣時，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)

　　7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；

　　8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車卸醇結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；

　　9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；

　　10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；

　　11、甲醇罐汽車接地線的連接，應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；

　　12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m／s，裝車速度不應(yīng)大于4.5m／s；

　　13、甲醇車和貯罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；

　　14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；

　　15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

　　第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。

罐區(qū)管理制度10

　　第一章總則

　　第一條為了加強危險化學(xué)品儲罐區(qū)的安全管理，確保危險化學(xué)品裝卸、儲存、付出等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。

　　第二條本制度適用于油庫油罐區(qū)的安全管理。

　　第二章職責(zé)

　　第三條油庫負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

　　第四條罐區(qū)管理聯(lián)系人按《關(guān)鍵裝置、重點部位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系制度》履行管理職責(zé)。

　　第三章安全管理

　　第五條罐區(qū)實施封閉化管理，執(zhí)行24小時值班制。

　　第六條罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡檢巡查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度。第七條罐區(qū)應(yīng)制定各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按照規(guī)定要求進(jìn)行演練。

　　第八條人員進(jìn)入罐區(qū)管理

　　1、嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

　　2、嚴(yán)禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。

　　3、嚴(yán)禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進(jìn)入該區(qū)。

　　4、嚴(yán)禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。

　　5、禁止在暴風(fēng)雨和雷雨時，進(jìn)行作業(yè)。

　　6、禁止敲打或擅動罐區(qū)設(shè)備、消防器材。

　　7、油罐裝油不準(zhǔn)超過安全高度。

　　8、進(jìn)出油流速不準(zhǔn)超過呼吸閥的允許流通量。

　　9、進(jìn)油中間計量人員不準(zhǔn)脫崗。(有油罐自動計量儀器者除外)。

　　10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實行雙人復(fù)核制或加鎖管理。

　　11、計量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。

　　12、巡檢人員必須按規(guī)定定時，逐罐，逐點進(jìn)行檢查。

　　13、外來施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時出入證進(jìn)入。

　　14、外來參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由配送中心領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，還應(yīng)辦理入庫登記手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。

　　15、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。

　　第九條機動車輛進(jìn)入罐區(qū)管理

　　一、進(jìn)入罐區(qū)機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的'滅火器材，方可進(jìn)入。

　　二、外來機動車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

　　三、裝卸易燃易爆危險化學(xué)品的機動車輛應(yīng)有可靠的靜電接地裝置。

　　第四章防火防爆管理

　　第十條罐區(qū)須設(shè)置《進(jìn)入罐區(qū)安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱，罐區(qū)進(jìn)出口、上罐扶梯旁設(shè)置本安型人體靜電釋放器。

　　第十一條罐區(qū)檢維修涉及到非常規(guī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《非常規(guī)作業(yè)制度》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。

　　第十二條罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。

　　第十三條罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應(yīng)用阻燃材料嚴(yán)密封堵。

　　第十四條罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時時做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。

　　第四章設(shè)備設(shè)施管理

　　第十五條罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實現(xiàn)安全運行。

　　第十六條建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，主要包括竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計劃等。

　　第十七條儲罐及附件

　　一、新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。

　　二、儲罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù)。

　　三、罐體應(yīng)無嚴(yán)重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。

　　四、儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏。

　　五、儲罐進(jìn)出物料時，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作。

　　六、儲罐發(fā)生高低液位報警時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報警。

　　第十八條泵

　　一、加強泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運行。

　　二、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。

　　三、新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。

罐區(qū)管理制度11

　　重大危險源(倉庫、罐區(qū))管理制度

　　一.目的

　　為加強倉庫及罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　二.適用范圍

　　本制度適用于公司倉庫及罐區(qū)的安全管理。

　　三.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

　　《安全生產(chǎn)法》

　　《危險化學(xué)品安全管理條例》

　　《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603《倉庫防火安全管理規(guī)則》

　　《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

　　四.定義

　　1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

　　2、隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

　　3、分離貯存：在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

　　4、禁忌物料：化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

　　五.化學(xué)危險品貯存的基本要求

　　1、貯存化學(xué)危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

　　2、化學(xué)危險品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

　　3、貯存化學(xué)危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品。

　　4、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)立辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。

　　5、庫內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，如確實需要，由電工按《電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》安裝。

　　6、庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動用明火，并應(yīng)設(shè)計醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員不經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

　　7、倉庫管理人員必須做到每日檢查，及時消除火險隱患。

　　8、庫內(nèi)應(yīng)配足備齊相應(yīng)消防器材并要有專人管理，落實責(zé)任，定期檢查維修，保持完整好用。

　　9、化學(xué)危險品為八類：

　　a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機過氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。

　　10、標(biāo)志

　　貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標(biāo)志。

　　11、貯存方式化學(xué)危險品貯存方式分為三種：

　　a.隔離貯存;b.隔開貯存;c.分離貯存;

　　12、要根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存，各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。

　　六.貯存場所的要求

　　1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時聯(lián)系生產(chǎn)部門，作好輸送及接收工作。

　　2、根據(jù)供應(yīng)銷售情況，做好液化氣的裝卸車工作。

　　3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù)，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐，在進(jìn)行切換時必須通知生產(chǎn)部門。

　　4、在收付過程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標(biāo)時及時切換罐。

　　5、貯存場所的電氣安裝

　　A.化學(xué)危險品貯存建筑物、場所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　B.化學(xué)危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都應(yīng)符合安全要求。

　　C.貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的區(qū)域，必須安裝避雷設(shè)備。

　　七.貯存安排及貯存量限制

　　1、化學(xué)危險品貯存安排取決于化學(xué)危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。

　　2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。

　　3、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。

　　4、爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

　　5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。

　　6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。

　　7、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。

　　8、腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。

　　八.化學(xué)危險品的養(yǎng)護(hù)

　　1.化學(xué)危險品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。

　　2.化學(xué)危險品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。

　　3.庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

　　九.化學(xué)危險品出入庫管理

　　1.貯存化學(xué)危險品的倉庫，必須建立嚴(yán)格的出入庫管理制度。

　　2.化學(xué)危險品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容：數(shù)量;包裝;危險標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

　　3.進(jìn)入化學(xué)危險品貯存區(qū)域的`人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。

　　4.裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

　　5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

　　6.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

　　7.修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

　　十.消防措施

　　1.根據(jù)危險品特性和倉庫條件，必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥器。并配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南�防人員。

　　2.貯存化學(xué)危險品建筑物內(nèi)應(yīng)根據(jù)倉庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。

　　3.貯存化學(xué)危險品罐體，條件允許應(yīng)安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學(xué)危險品，不可用水撲救的火災(zāi)除外)，其噴淋強度和供水時間如下：噴淋強度15L/(min·m2);持續(xù)時間90min。

　　十一.廢棄物處理

　　1.禁止在化學(xué)危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

　　2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。

　　3.按化學(xué)危險品特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。

　　十二.人員培訓(xùn)

　　1.倉庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

　　2.對化學(xué)危險品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

　　3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，使其熟悉各區(qū)域貯存的化學(xué)危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。

　　十三.儲罐區(qū)管理

　　1.各類儲罐符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

　　2.閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施，設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處。

　　3.易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護(hù))堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。

罐區(qū)管理制度12

　　一、適用范圍

　　適用于成品儲罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲罐的管理。

　　二、職責(zé)

　　1、各工段對其所屬罐區(qū)進(jìn)行管理，落實本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。

　　2、危險化學(xué)品管理員對罐區(qū)的安措情況進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　三、組織管理

　　分廠危險化學(xué)品管理員、設(shè)備員、罐區(qū)責(zé)任人應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。

　　四、儲存管理

　　1、罐區(qū)物品要分類儲存，儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。

　　2、危險化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲存按照《危險化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。

　　3、液氯儲存按照《重大危險源安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。

　　4、罐區(qū)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。

　　5、儲罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時處理。

　　五、安全設(shè)施管理

　　安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，保證完好。

　　六、處罰

　　1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學(xué)品的.物化性質(zhì)及防護(hù)知識，不會使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。

　　2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。

　　七、本制度自公布之日起執(zhí)行，與上級規(guī)定不符的，執(zhí)行上級規(guī)定。

罐區(qū)管理制度13

　　1目的

　　為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于本公司物資管理場所的管理。

　　3職責(zé)與分工

　　主管部門：

　　安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

　　執(zhí)行部門：

　　物資管理科。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。

　　4內(nèi)容與要求

　　4.1物管科負(fù)責(zé)人對倉庫、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。

　　4.2物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。

　　4.3加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。

　　4.4在倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

　　4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。

　　4.6閃點低于28℃，沸點低于85℃的.易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤外。

　　4.7物品入庫須由物資管理員認(rèn)真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。

　　4.8物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺帳，日清日結(jié)。

　　4.9對危險物品的存儲要嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》。

　　4.9.1�；�品入庫前應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

　　4.9.2危化品的領(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時退庫。嚴(yán)禁存放作業(yè)區(qū)。

　　4.9.3進(jìn)入�；�品儲存區(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；�品時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

　　4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性、穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

　　4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。

　　4.10劇毒物品應(yīng)單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。

　　4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。

　　4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則

　　A應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;

　　B空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。

　　4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。

　　4.14對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴(yán)禁機動車輛進(jìn)入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。

　　4.15倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。

　　4.16倉庫保管人員需嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。

　　5相關(guān)制度

　　《危險化學(xué)品安全管理制度》

　　《倉庫管理規(guī)定》

　　《防火、防爆及動火安全管理制度》

　　6相關(guān)記錄

　　《物資收發(fā)登記臺帳》

　　《車間領(lǐng)料單》

　　《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》

　　《物資出門證》

　　《貨物裝卸單》

罐區(qū)管理制度14

　　1.目的

　　為加強倉庫罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于我公司所屬各單位倉庫、罐區(qū)的安全管理。

　　3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

　　3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

　　3.2《危險化學(xué)品安全管理條例》

　　3.3《常用化學(xué)品貯存通則》GB156033.4《倉庫防火安全管理規(guī)則》

　　3.5《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

　　4．基本要求

　　4.1庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等的規(guī)定。

　　4.2根據(jù)《中華人民共和國消防法》，物資儲存場所應(yīng)具備下列條件：

　　4.2.1根據(jù)物資性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材。

　　4.2.2在倉庫、堆垛和儲罐區(qū)，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

　　4.2.3要配備熟悉現(xiàn)場情況的義務(wù)消防組織。

　　4.2.4要制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案，并責(zé)任到人。

　　4.3加強管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。

　　5．倉庫管理

　　5.1企業(yè)物品入庫驗收，庫管及使用部門人員應(yīng)核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、名牌、檢驗合格證的物品不得入庫。危險化學(xué)品必須掛貼《危險化學(xué)品安全標(biāo)簽》。

　　5.2易燃、易爆物品的'倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。

　　5.3物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

　　5.4危險物品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。

　　5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

　　5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫。

　　5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

　　5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

　　5.4.5危險物品與普通物品不準(zhǔn)同存一庫。

　　5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

　　5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨存放，必須實行雙人雙鎖的管理辦法。

　　5.6儲存易燃、易爆和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要，應(yīng)有倉庫(堆垛場)負(fù)責(zé)人上報，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

　　5.7保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、器具。

　　5.8自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

　　5.9甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理。

　　5.10甲、乙類物品倉庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，然后關(guān)閉門窗，切斷電源，方可離開。

　　儲罐區(qū)管理

　　6.1各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

　　6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。

　　6.3液化石油氣及閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料，設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)置在防火(護(hù))堤內(nèi)。

　　6.4易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護(hù))堤時，洞口應(yīng)有不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置。

　　6.5罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。

　　6.6儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　氣（液）瓶的安全儲存管理

　　7.1對氣瓶的儲存管理必須遵循下述原則：

　　7.1.1應(yīng)設(shè)專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.1.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。

　　7.1.3氣瓶進(jìn)庫一律不得用電磁起重機械搬運，氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，套上兩個防震圈，搬運、進(jìn)庫及堆放時不得敲擊、碰撞、拋擲。

　　7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。

　　7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分開存放，并在現(xiàn)場設(shè)置防毒用具和滅火器材。

　　7.1.6氣瓶放置應(yīng)整齊，并戴好瓶帽，橫放時，頭部朝同一個方向，垛高不宜超過5層，特殊物質(zhì)氣瓶，如液氯鋼瓶最高2層。

　　7.1.7退庫的空瓶，應(yīng)留有余壓，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應(yīng)逐個檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽。

　　8．附則

　　本制度由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

罐區(qū)管理制度15

　　根據(jù)《中華人民共和國消防法》及《危險化學(xué)品安全管理條例》的相關(guān)要求，為落實倉庫安全工作，制訂以下制度：

　　2. �；�品儲存安排要按其性質(zhì)，分區(qū)、分類、分庫儲存。嚴(yán)禁互為禁忌的�；�品混存。

　　3. 儲存量及儲存安排應(yīng)按GB15603—1995的`規(guī)定。

　　4. �；�品入庫后應(yīng)按養(yǎng)護(hù)制度認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑(阻聚劑)短缺等情況，應(yīng)及時處理。

　　5. 庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

　　6. 外來人員進(jìn)入庫區(qū)前必須交出所帶火種，嚴(yán)禁把火種帶入庫區(qū)。提貨人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫內(nèi)，由倉庫發(fā)貨員負(fù)責(zé)發(fā)貨。

　　7. 進(jìn)入庫內(nèi)的運輸車輛必須經(jīng)檢驗合格，并有防火裝置。入庫應(yīng)登記，出門時需經(jīng)核對后放行。

　　8. 人員、貨物出入庫，應(yīng)嚴(yán)格遵守出入庫制度。

　　9. 本庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項防火制度，如有違反，嚴(yán)肅處理。

　　10. 根據(jù)儲存的�；�品特性和倉庫條件，配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火劑，以及火災(zāi)監(jiān)測、報警裝置。

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