電氣安全管理規(guī)章制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編收集整理的電氣安全管理規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。

電氣安全管理規(guī)章制度1

　　一、學校購置和使用的電器產品、燃氣用具的質量應當符合國家規(guī)定的安全標準。電器產品、燃氣用具的安裝、使用和線路、管道的設計、敷設，應當符合國家有關安全技術規(guī)定。

　　二、學校建立安全用電制度，在現有額定的電容量范圍內計劃用電，嚴禁超負荷用電。

　　三、變電房、配電房、配電箱和各類機房要關閉上鎖，要防水，防潮，防小動物侵入，周邊要干燥通風。

　　四、電氣設備應當由持有上崗證的專業(yè)人員定期維護保養(yǎng)，防止因電路短路、電路超負荷運行、線路接觸不良、電線老化、電氣故障等原因引發(fā)火災。

　　五、對于超出使用年限，喪失安全性能的電器產品和燃氣用具，應當予以報廢，或者經維修和部分更新，確保其安全性能后方能使用。長期不使用的電器、燃具，應確認其安全性能有效后方可使用。

　　六、日夜不間斷連續(xù)運行的'電器設備，應當有專人管理，并定期維修保養(yǎng)�？照{機、脫排油煙機等設備和各類機房設施應當定期清潔、保養(yǎng)。

　　七、不得任意拉接臨時電源線。拉接臨時電源線須經學校有關部門審批，由專業(yè)人員負責拉接。臨時線要使用合格的電線與器材，定時檢查，期滿后立即拆除。

　　八、使用液化氣鋼瓶，總量超過六十公斤的，應當辦理消防審批手續(xù)。

　　九、職工下班后，應當切斷工作場所的電源。

電氣安全管理規(guī)章制度2

　　范圍

　　本標準規(guī)定了電、氣焊管理制度，適用于工程維修。

　　編制依據/引用文件

　　術語

　　電氣焊安全操作制度

　　1、工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護用品，圍上擋板使人體及眼睛免受強光影響，并打開通風設備，保證良好通風，在高空作業(yè)時應系好安全帶。

　　2、工作前必須檢查清理焊接點周圍的雜物和易燃物，保持工作面整潔，工作現場配備足夠數量的滅火器，并配備專人看火。

　　3、工作前必須檢查焊接設備的`各部位是否漏電，漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。

　　4、乙炔、氧氣等設備必須檢查各部位安全裝置，使用時不得碰擊、振動和強光下暴曬。使用后各種氣瓶必須保持留有1-2個大氣壓。

　　5、在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時，必須清洗(用肥皂水或水清洗)，并用蒸氣和壓縮空氣吹凈，容器所有通氣口打開與大氣相通，否則嚴禁焊接。

　　6、工作前應檢查電焊機和金屬臺有無牢固的接地裝置，電焊機外殼必須有單獨合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。

　　7、清除周圍易燃物品。

　　8、電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好，否則應立即修理，如確實不能使用，應立即更換。

　　9、電焊導線不能從乙炔氧氣管道附近通過或放在同一溝內。

　　10、焊接大件及加溫厚重零件時，須配備搬運人員，焊接時應擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。

　　11、在金屬容器內進行焊接時，至少應該在容器外面設一人監(jiān)護。

　　12、工作完畢后，檢查焊接地點有無火星遺留，并清理電焊機衛(wèi)生，要安全文明生產，做到工完料凈現場清。

　　13、焊接中發(fā)生回火時，應立即關閉乙炔和氧氣閥門，應先關乙炔后關氧氣，并立即檢查，查找回火原因。

　　14、氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴禁有油脂沾污，嚴禁使用帶有油污的工具開啟或調整氧氣瓶閥門。

　　15、在氧氣瓶上減壓時，人應站在側面，裝好后檢查減壓器上的調節(jié)螺栓是否松開，在打開氧氣瓶閥門時應慢慢進行，然后慢慢擰緊減壓器調節(jié)螺栓，達到焊接時所需要的壓力為止。

　　16、氧氣瓶離開焊接地點距離不得少于5米，氧氣瓶必須豎置存放牢固，以免碰倒爆炸傷人。

　　17、氧氣瓶嚴禁在強日光下暴曬，震動和其它熱源附近貯存，氧氣瓶存放室溫不得超過39度。

　　18、乙炔、氧氣管道每年應清洗試壓一次，壓力表每6個月核對一次。

　　19、動火前必須開動火證，焊工做到執(zhí)證上崗。

電氣安全管理規(guī)章制度3

　　1、目的

　　規(guī)范公司臨時用電的管理流程，制定安全防范措施，確保臨時用電安全使用。

　　2、適應范圍

　　適應于公司臨時用電的管理

　　3、細則

　　3.1凡屬短期使用，不宜正規(guī)安裝的低壓電源線路，包括臨時動力、照明、試驗線路（指電壓為380伏及以下者）均按本規(guī)程執(zhí)行。

　　3.2車間內部需要架設臨時接線時，由需要部門事先通知設備動力科檢查，認為有架設必要且符合安全規(guī)程時，填寫“臨時接線裝置申請單”，經設備動力科審查，安全保衛(wèi)科批準后，由車間電工或設備動力科派電工進行架設。

　　3.3臨時線最長使用期限七天，期滿后需繼續(xù)使用者，必須在期滿前一天，續(xù)辦延長使用手續(xù)，但最多不得超過一個月，否則必須拆除。

　　3.4臨時接線裝置如發(fā)生危險，并證明系因裝置不良，應由承裝人負責。

　　3.5電氣工作人員校驗電氣設備，使用臨時線不超過一個工作日時，可不填寫臨時線裝置申請單，校驗完畢后本人負責拆除。

　　3.6未經申請批準的`臨時線和安裝不合格或已到期的臨時線，設備動力科、安全保衛(wèi)科有權令其停止使用。使用部門應在4小時內按要求處理完畢。如逾期未進行處理，設備動力科在通知使用部門領導后，有權責令電工拆除。

　　3.7裝置臨時線的一般安全技術要求：

　　3.7.1裝置臨時線時，須用絕緣良好的導線。要采取懸空架設和沿墻敷設。架設時戶內離地高度不得低于2.5米，戶外不得低于4.5米，與道路交叉處不低于6米。架設時需設專用電桿和專用瓷瓶固定。

　　3.7.2全部臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制。每一分路須裝熔斷器。

　　3.7.3所有電氣設備，金屬外殼有良好接地線或接零線。

　　3.7.4分路線不得在燈頭內并頭，須用丁字接法并用絕緣帶包好。

　　3.7.5臨時線必須放在地面上的部分，應加以可靠的保護。如用膠皮線橡套電纜，則應在過路處設有硬質的套管保護。管上要裝護圈，以防割破電線。

　　3.7.6安裝完畢的臨時線，使用單位不得擅自更動。

　　3.7.7易燃易爆場所禁止裝置臨時線。

　　3.7.8臨時線與設備、水管、熱水器、門窗等距離應在30厘米以外，禁止直接在門、窗、木板壁房上直接裝線。

　　3.8易燃易爆場所嚴禁架設臨時線。

　　3.9凡達不到上述管理和技術要求的臨時線及不符合正規(guī)安裝的電源線，均應拆除，禁止安裝使用。

電氣安全管理規(guī)章制度4

　一、電工必須經過電業(yè)部門正式考核合格，發(fā)給正式電工本；

　　二、安裝和修理電氣設備，必須由專門電工按規(guī)定進行；

　　三、電氣設備和線路和準超負荷使用；

　　四、一般的電氣設備和線路要有定期檢查制度，發(fā)現可能引起火花、短路、發(fā)熱及電線絕緣損壞等情況，必須立即修理；

　　五、電線與其他物體接觸時，應做管或金屬套加以隔絕。在任何部位新增設的線路，如不做金屬管時，必須使用鉛皮或膠皮電纜線；

　　六、在儲存易燃液體、可燃氣體鋼瓶、石油以及其他化學危險品庫房內，照明線路應用金屬套管，并采取防爆型燈具。電閘箱，開關要裝在庫外。

電氣安全管理規(guī)章制度5

　　近年來,隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目的實施,油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢, 10萬m的儲罐已經屢見不鮮。油庫火災、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設備運行管理過程中如果出現問題,可能會導致防爆電氣設備防爆性能下降,甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障,產生火花、電弧或其他熱效應,極易引起火災和爆炸事故。下面以危險化學品生產企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產企業(yè)為例,具體探討油庫防爆電氣設備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設備的安全管理。

　　油庫防爆電氣設備存在的問題

　　一、電氣設備選型不對,防爆等級低,不適合油庫使用。

　　油庫各危險場所應選擇相應防爆級別的防爆電氣設備,最低為“dliat3”型(據gb50058- 92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范)。但是,目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設備,有的甚至還使用普通非防爆電氣設備,有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“dlibt4 型電氣設備,但由于整體防爆性處理欠完善,每一個危險場所總有一 兩種防爆電氣設備的防爆等級不夠,或者安裝工藝不符合防爆要求,使整個場所仍然具有危險性。

　　二、危險場所的建筑物結構 。

　　平面布局不合理,使部分非防爆電氣設備工作在危險場所。例如:泵房動力配電閫與裝車棧橋距離小(應大于1 5m,《石油庫設計規(guī)范》gbj74- 84)、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當等,使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設置配電間而使用非防爆電氣設備。所有這些,都增加了油庫的不安全因素。

　　三、安裝不合格 ,使用維修不當,損壞嚴重。

　　由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設備使用維修不當,造成大量防爆電氣設備損壞。例如:當電機軸承發(fā)熱,使用人員不去尋找發(fā)熱原因,從根本上排除故障,而是用冷水冷卻,結果使電機進水,端蓋嚴重銹蝕;沒有建立健全的維護保養(yǎng)制度,電機安裝后沒有維護檢查,平時只是進行表面除塵,使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕;庫存的防爆電氣設備沒有保養(yǎng),有的電機由于潤滑油變質而使軸承生銹,電機轉不動;有的'不按規(guī)定修理防爆電氣設備,結果在修理時將設備損壞。

　　加強油庫防爆電氣設備安全管理

　　油庫防爆電氣設備事關油庫的安全大計,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此,對于油庫的防爆電氣設備,必須嚴格進行安全管理,從以下幾個方面做起,防止油庫爆炸事故的發(fā)生。

　　一、合理選擇油庫防爆電氣設備。

　　應根據具體場所的危險等級及工作環(huán)境,選擇合適的防爆電氣設備類型。同時根據設計要求和技術要求選用參數相匹配的設備,既要避免大馬拉小車造成資源浪費,也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設備時,還應注意防爆電氣設備的質量問題。個別商家為了謀利,其產品的各項參數并未全部達到規(guī)定要求,甚至市場還出現了銘牌上無防爆合格證號、無生產廠家以及假冒其他廠家的偽劣產品。因此,在購買時應選擇正規(guī)廠家以及信譽好的廠家的產品。

　　二、嚴格按油庫防爆電氣設備規(guī)程操作。

　　嚴格按規(guī)程操作是保證設備安全運行的基礎。油庫收、儲、發(fā)油場所眾多,防爆電氣設備很多。由于結構、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同,每l臺設備的操作方法也不盡相同,但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律,盲目操作,會使防爆電氣設備在非正常條件下運行,易引發(fā)事故。因此,油庫針對每臺防爆電氣設備的特點制定了相應的操作規(guī)程,并要求操作人員工作時嚴格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴格按規(guī)程操作,油庫業(yè)務部門要把好“三關”:一是把好宣傳教育關。通過開展安全規(guī)程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進行宣傳教育,使操作人員充分認識嚴格按規(guī)程操作的重要性;二是把好考核關。通過業(yè)務考核及相關的獎懲措施,促使操作員不斷學習,提高專業(yè)技能;三是把好檢查關。通過定期或不定期的檢查,及時糾正違規(guī)、違章現象,促使其嚴格按規(guī)程操作。

　　三、提高油庫防爆電氣設備操作人員素質。

　　采取措施提高操作人員素質是保證設備安全運行的關鍵。操作員在上崗前一定要經過嚴格的專業(yè)技能培訓,合格后方能持證上崗。通過培訓,使操作人員牢記電氣設備操作規(guī)程,熟悉電氣設備的結構、工作原理,掌握電氣設備使用時的注意事項及應急處理方法。除此之外,操作人員應通過自身努力,不斷積累設備的運行經驗,在電氣設備運行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望,即能夠通過觀察設備震動、溫度及各項參數變化判斷設備運行是否正常;聞,即能夠聞氣味判斷設備是否發(fā)生故障;聽,即能夠通過聽設備運轉時發(fā)出的聲音判斷設備是否正常;記,即記錄設備運轉情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等,并將其定期歸檔,留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng),及時發(fā)現問題,解決問題。另外,還要在思想上加以重視,杜絕設備運行中的不安全隱患。

　　四、定期維護保養(yǎng)油庫防爆電氣設備。

　　定期維護保養(yǎng)是保證設備安全運行的手段。受到防爆電氣設備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內在、外在因素的影響,在使用過程中,防爆電氣設備不可避免地會出現部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現象。為了使防爆電氣設備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性,減少事故發(fā)生的可能性,保證油庫的安全,油庫對防爆電氣設備要按規(guī)定檢修和維護保養(yǎng)。設備檢修分為二種:一是故障檢修,尋找并修復故障部位,這是有針對性的,也是必須的;二是定期檢修,即對電氣設備進行預防性的檢查修復,目的是在設備發(fā)生故障前發(fā)現設備缺陷,及時進行修復。設備檢修應該在設備正常運行達到檢修周期時進行,不能等設備出現故障后才進行檢修。因為那樣的話,設備勢必已經帶病運行了一段時間,這對于設備的磨損程度是比較嚴重的,還加速了其他損壞。設備維護保養(yǎng)可隨時進行。每次關機后對設備進行必要的擦拭或吹掃,使設備保持清潔。每次運行前要認真檢查設備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形,各部件是否齊全,保護裝置是否完整。

　　五、保證良好的工作環(huán)境。

　　良好的工作環(huán)境是設備安全運行的保證。防爆電氣設備工作在易燃、易爆場所中,對周圍環(huán)境的要求非常嚴格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設備正常安全運行,但如果設備的工作環(huán)境條件太差,會導致設備防爆性能下降,甚至喪失。例如:如果環(huán)境中濕度太大,容易造成設備金屬部件銹蝕,絕緣性能迅速下降,會降低防爆性能;如果環(huán)境溫度太高或太低,會引起機構比較劇烈的熱脹冷縮變化,也會降低設備的防爆性能;如果環(huán)境中灰塵密度較大,則容易在設備的內、外部堆積,也會降低設備的防爆性能。因此,需要采取增高設備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施,使環(huán)境滿足設備使用和保管的要求,使防爆電氣設備安全地運行。

　　加強油庫防爆電氣設備安檢和維護,防范爆炸事故發(fā)生。

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