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工具管理制度
在不斷進步的社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編整理的工具管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工具管理制度1
1、工具管理員受總經(jīng)理委派，對企業(yè)內(nèi)所有工具、設(shè)備負(fù)有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設(shè)備正確使用的監(jiān)督，如因野蠻操作造成工具、設(shè)備的損壞，將視情節(jié)輕重給與嚴(yán)厲處罰。
2、工具管理員在工作中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁將工具、設(shè)備轉(zhuǎn)借他人，定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進行保養(yǎng)，定期對維修設(shè)備的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點，發(fā)現(xiàn)遺失及時補充，保證工具、設(shè)備能滿足正常維修的使用。
3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞，將根據(jù)造成的損失，對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。
4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞，設(shè)備保養(yǎng)使用正常，保證維修工作的正常使用，將對工具管理員進行相應(yīng)的`經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤，避免了重大安全事故的發(fā)生，公司將給與工具管理員特別獎勵。
工具管理制度2
一、安全工具應(yīng)由安全員負(fù)責(zé)，每月月底對安全工具認(rèn)真檢查一次，并做好記錄；安全工具應(yīng)編號放在固定地點，不得亂拿亂放。
二、安全工具要定期試驗，每年按規(guī)定周期進行試驗。
三、安全工具要妥善保管，經(jīng)常保持干燥清潔，完整無損。嚴(yán)禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現(xiàn)場，禁止使用。
四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設(shè)備上使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上使用，試電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。
五、使用安全工具時要愛護，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。
六、對新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。
八、已到報廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回，并上繳做記錄。
九、做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理，登記工作。
十、已經(jīng)試驗好的'安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應(yīng)將燈打開保持干燥，同時每周應(yīng)對安全工具進行清掃一次保持整潔。
十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應(yīng)匯報站長，并要做好記錄。
工具管理制度3
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。
一、作業(yè)前檢查：
1、使用條件：
1）、壓縮空氣：工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。
2）、潤滑：進氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管，并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的`聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)，待全部正常，才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)：
1、開眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進入正常孔作業(yè)。
2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿�，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜，推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂?shù)轿�，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后：
1、空轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項：
1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時，不要一味加大推力，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理把持手把，以取得平衡。
工具管理制度4
電動工具管理制度的重要性在于：
1.安全保障：防止因工具故障或不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故。
2.提升效率：通過合理使用和保養(yǎng)，延長工具壽命，提高工作效率。
3.節(jié)約成本：減少頻繁更換工具的.費用，降低維修成本。
4.環(huán)境保護：規(guī)范報廢流程，避免對環(huán)境造成污染。
5.企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理，提升企業(yè)形象。
工具管理制度5
設(shè)備工具管理制度是一套旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和工具有效管理、維護及使用的規(guī)范性文件。它涵蓋了設(shè)備購置、登記、保養(yǎng)、使用、維修、報廢等全過程，并涉及相關(guān)的責(zé)任部門和人員。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備工具的采購管理：規(guī)定設(shè)備工具的采購流程，包括需求分析、選型、供應(yīng)商評估、合同簽訂和驗收等環(huán)節(jié)。
2. 設(shè)備工具的登記與編碼：制定設(shè)備工具的登記制度，確保每一項設(shè)備都有明確的標(biāo)識和編碼，便于追蹤管理。
3. 設(shè)備工具的使用與保養(yǎng)：明確設(shè)備工具的使用規(guī)程，規(guī)定定期保養(yǎng)和檢查的`標(biāo)準(zhǔn)，防止因不當(dāng)使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
4. 維修與故障處理：設(shè)定設(shè)備故障報修流程，規(guī)定維修人員的職責(zé)，確保設(shè)備及時得到修復(fù)。
5. 設(shè)備工具的安全管理：制定安全操作規(guī)程，進行安全培訓(xùn)，預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。
6. 設(shè)備工具的報廢與更新：設(shè)定設(shè)備的使用壽命和報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定設(shè)備更新的決策流程。
工具管理制度6
施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度
為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。
2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2.機械設(shè)備：
是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責(zé)
1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：
審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2.公司機械設(shè)備管理部門：
審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：
是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設(shè)備的使用
①機械設(shè)備按照施工平面圖合理，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
�、跈C械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2.機械設(shè)備的保養(yǎng)
�、�.一級保養(yǎng)：
由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
�、�.二級保養(yǎng)：
由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
�、�.三級保養(yǎng)：
指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
2.機械設(shè)備的修理
�、�.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
�、�.中修：
是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
�、�.大修：
是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
�、�.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設(shè)備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�、�.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。
�、�.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�、�.安全使用措施。
�、�.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風(fēng)繩、地錨和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的是否合理；⑦⑧⑨
⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）
b）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�、俚劐^與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�、墼陬~定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�、馨踩？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
�、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物；
�、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；
�、趪�(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。
在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
�、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；
�、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
�、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�、�.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
�、�.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
�、�.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；
�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
�、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。
⑽.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
�。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
�、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。
�、垭娞菖c各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的`防護門方可開啟。
�、芊雷o門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
①能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
④受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
⑤持證上崗。
6.操作的安全措施
①風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機；
�、趯�(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
③在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
�、艿趸\載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；
�、莶荒茏屫浳锍龅趸\，加節(jié)時在吊籠頂部的安裝吊桿應(yīng)拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�、咭_保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
�、嘣诖_認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�、岙�(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
①.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；
�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
�、�.拆卸前的安全措施
②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
③.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�、�.拆卸期間的安全措施
�、�.在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
�、�.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
�、�.不要讓任何人站在懸掉物下；
�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
⑸.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
�、�.在吊籠頂部工作時，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
�、�.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠；
�、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
�、�.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
�、�.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
�、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
�、�.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
�、�.風(fēng)速＞20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�、�.在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機
�、�.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
�、�.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
�、�.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹(jǐn)慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：
①塔吊的定位平面示意圖；
�、谕怆娮呦蚺c起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�、鬯豕ぷ鞣秶璺雷o措施；
�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；
⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限；
⑦塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
�、嗨跹b拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；
②裝拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；
�、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
①裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；
②施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�、圻M行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；
�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
①.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；
�、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；
�、苄凶呤剿䴔C就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
⑥對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；
�、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
�、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
�、�.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�、�.塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
�、�.塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機的停放和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗；
�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；
�、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；
⑩.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
附：
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
�、�、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
�、�、機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
�、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
�、�、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
�、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：
編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求
6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表
11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表
12.機械設(shè)備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢：
1．磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達到報廢條件的機械設(shè)備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。
5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定
工具管理制度7
1、貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備檢修、維護保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)制定和修訂各類設(shè)備的維護操作規(guī)程和安全管理制度;
2、負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的安全管理,使其符合安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求;
3、在制定有關(guān)設(shè)備改造方案和編制設(shè)備檢修計劃時,應(yīng)有相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生安全措施內(nèi)容,負(fù)責(zé)落實安全措施;
4、組織設(shè)備安全檢查,對查出的'問題要有計劃地修改更換,按期實現(xiàn)安全技術(shù)措施計劃和事故隱患整改項目;
5、負(fù)責(zé)組織對特種設(shè)備的定期檢驗、檢查,建立健全相關(guān)檔案;
6、負(fù)責(zé)對本單位范圍內(nèi)員工進行設(shè)備維護、保養(yǎng)、使用等安全知識培訓(xùn)和考核的督導(dǎo);
7、負(fù)責(zé)落實本單位消防設(shè)施的維護保養(yǎng)工作;
工具管理制度8
工具管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部工具的使用、維護和管理，確保工具的`有效利用和資產(chǎn)保值。本制度主要包括以下幾個方面：
1. 工具分類與編碼
2. 工具購置與審批
3. 工具領(lǐng)用與歸還
4. 工具保養(yǎng)與維修
5. 工具報廢與替換
6. 工具丟失與賠償
7. 工具安全與使用培訓(xùn)
內(nèi)容概述：
1. 工具分類與編碼：建立全面的工具分類體系，為每個工具分配唯一的編碼，便于識別和追蹤。
2. 工具購置與審批：規(guī)定購買新工具的流程，包括需求提出、預(yù)算審批、采購執(zhí)行等環(huán)節(jié)。
3. 工具領(lǐng)用與歸還：明確工具的領(lǐng)用程序，包括申請、審批、登記等，并規(guī)定使用完畢后的歸還時間及方式。
4. 工具保養(yǎng)與維修：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，規(guī)定損壞工具的報修流程，確保工具的良好運行狀態(tài)。
5. 工具報廢與替換：設(shè)立工具報廢標(biāo)準(zhǔn)，明確替換程序，防止資源浪費。
6. 工具丟失與賠償：制定工具丟失的報告機制，以及相應(yīng)的賠償規(guī)定，增強員工責(zé)任感。
7. 工具安全與使用培訓(xùn)：提供工具使用的安全指南，定期進行培訓(xùn)，提高員工安全意識。
工具管理制度9
1總則
1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。
1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。
1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
1.5本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
2安全工器具的分類
2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
2.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
2.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
3管理職責(zé)
3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責(zé):
3.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;
3.1.2負(fù)責(zé)新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;
3.1.3負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
3.1.4組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。
3.2各單位安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;
3.2.2組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗;
3.3.3建立安全工器具管理臺帳;
3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應(yīng)設(shè)專人管理,其主要職責(zé):
3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
3.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;
3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
4安全工器具的購置管理
4.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。
4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。
4.3安生部按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
4.4購置的'安全工器具,必須具有以下證件:
4.4.1安全生產(chǎn)許可證;
4.4.2產(chǎn)品合格證;
4.4.3安全鑒定證;
4.4.4產(chǎn)品說明書;
4.4.5檢測試驗報告。
4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。
5安全工器具的保管
5.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
5.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
5.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
5.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
5.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。
5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
6安全工器具的檢查與試驗
6.1安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查。
6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。
6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。
6.2安全工器具的預(yù)防性試驗
6.2.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
6.3預(yù)防性試驗工作的安排
6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
6.3.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
7安全工器具的報廢
7.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;
7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
7.1.6防毒面具過濾功能失效;
7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。
7.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。
7.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。
工具管理制度10
保潔工具管理制度范本旨在規(guī)范保潔人員對各類工具的使用、維護和管理，確保工具的有效利用，提高工作效率，同時延長工具的使用壽命。
內(nèi)容概述：
1. 工具分類與標(biāo)識：明確各類工具的種類、用途，并進行統(tǒng)一標(biāo)識，便于識別和管理。
2. 工具領(lǐng)用與歸還：規(guī)定工具的領(lǐng)取、使用、歸還流程，確保工具的`合理分配和使用。
3. 工具保養(yǎng)與維修：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，及時處理損壞工具，保證工具的良好工作狀態(tài)。
4. 工具損失與賠償：明確工具丟失或損壞的責(zé)任歸屬及賠償標(biāo)準(zhǔn)，強化員工的保管意識。
5. 工具庫存管理：建立完善的庫存記錄，定期盤點，防止工具積壓或短缺。
6. 安全操作規(guī)程：制定安全使用指南，防止因不當(dāng)操作造成的安全事故。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對保潔人員進行工具使用培訓(xùn)，確保他們熟悉并正確操作各類工具。
工具管理制度11
維修工具管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備維修工作的高效、安全和規(guī)范化，涵蓋了工具的采購、存儲、使用、維護、報廢等各個環(huán)節(jié)，旨在提高工具使用效率，保障員工安全，降低維修成本。
內(nèi)容概述：
1. 工具采購：明確采購標(biāo)準(zhǔn)、審批流程和供應(yīng)商選擇原則。
2. 工具存儲：規(guī)定存儲環(huán)境、分類方法和出入庫管理。
3. 工具使用：設(shè)定使用前檢查、使用中注意事項和使用后清理規(guī)則。
4. 工具維護：制定定期保養(yǎng)計劃、故障報修流程和維修記錄。
5. 工具報廢：設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn)、處理程序和更新替換策略。
工具管理制度12
班組工具管理制度是企業(yè)管理中的一項基礎(chǔ)工作，旨在規(guī)范班組工具的'使用、維護和管理，確保生產(chǎn)效率和安全。該制度涵蓋了工具的采購、分配、保養(yǎng)、報廢等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 工具采購：明確采購流程，包括需求申請、審批、供應(yīng)商選擇、質(zhì)量檢驗等步驟。
2. 工具分配：規(guī)定工具的領(lǐng)取、登記、使用人責(zé)任等，防止工具流失。
3. 工具使用：設(shè)定工具使用的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，確保正確使用，減少損壞。
4. 工具保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，提升工具壽命，降低故障率。
5. 工具維修：明確報修流程，規(guī)定維修期限，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
6. 工具報廢：設(shè)定工具報廢標(biāo)準(zhǔn)，及時更新工具庫，避免過期工具使用。
7. 工具盤點：定期進行工具盤點，確保賬實相符，提高管理效率。
工具管理制度13
1所配置工具為工作之用,每位員工都應(yīng)該愛護、珍惜。工具使用后應(yīng)保持潔凈,工具箱碼放整齊。
2專用大件工具和機械應(yīng)有專人保管,凡使用或借用時需經(jīng)保管人員同意后方可使(借)用。
3凡在工作使用中出現(xiàn)的.正常損壞,應(yīng)寫明原因需經(jīng)理簽字后方可更換新工具。
4凡工具出現(xiàn)非正常損壞或丟失,應(yīng)由責(zé)任人照價賠償。
5各班需交接的共用工具 ,由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清點和管理,如出現(xiàn)損壞或丟失由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)。
6從庫房借用工具或器械,歸還日期一般不超過兩天,如有特殊原因應(yīng)經(jīng)理或主管同意后方可延期歸還。
7非本部門人員借用工具時,應(yīng)由主管或經(jīng)理同意后方可借出并登記,歸還時由工具管理人員查驗無誤后收存。
8工具管理人員應(yīng)定期清點和檢查所負(fù)責(zé)的工具和器械。
9凡未經(jīng)批準(zhǔn)不得將工具和機械等帶出商場使用。
10工具的領(lǐng)用應(yīng)建立“共用工具領(lǐng)用臺帳”和“個人工具領(lǐng)用臺帳”。
11當(dāng)工具領(lǐng)用人調(diào)離本部門時,應(yīng)歸還所有領(lǐng)用的工具,如有損壞或丟失應(yīng)照價賠償。
工具管理制度14
為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1分類
工具按觸電保護分為：
1.1Ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
�、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
1.3Ⅲ類工具
工具在防止觸電的'保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2設(shè)計、制造
2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后，方能生產(chǎn)和銷售。
2.3工具在出廠時，必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。
3選購和儲運
3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技術(shù)要求的工具。
3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術(shù)性能。
3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。
3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負(fù)責(zé)保管，并配備必要的檢驗設(shè)備。
4安全技術(shù)管理
4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括：
4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。
4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。
4.1.4對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預(yù)防措施，并上報有關(guān)部門。
4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a.工具的允許使用范圍；
b.工具的正確使用方法和操作程序；
c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施；
d.工具的存放和保養(yǎng)方法；
e.操作者注意事項。
4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。
5工具的合理選用
5.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用Ⅱ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用Ⅲ類工具。
如果使用Ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
�、箢惞ぞ叩陌踩綦x變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。
5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
6對軟電纜或軟線的安全要求
6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何
工具管理制度15
一、總則：
隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購置、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。
設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負(fù)責(zé)，項目部負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。
三、驗收程序：
1、設(shè)備進場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，安全防護裝臵的.說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。
2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。
2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，并驗證。
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