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設(shè)備潤滑管理制度

時間:2024-07-24 17:35:08 制度 我要投稿

設(shè)備潤滑管理制度[薦]

  在日常生活和工作中,接觸到制度的地方越來越多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的設(shè)備潤滑管理制度,歡迎大家分享。

設(shè)備潤滑管理制度[薦]

設(shè)備潤滑管理制度1

  1、主題內(nèi)容與適用范圍

  本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

  本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

  2、工作要求噩e

  2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。

  2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。

  2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗合格,方可人庫待用。

  2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

  2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進(jìn)行治理。

  2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

  2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定'要求合理潤滑:

  五定即:'定時:按規(guī)定的.時間加油

  定點:按規(guī)定的部位加油

  定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油

  定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

  定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

設(shè)備潤滑管理制度2

  潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。

  1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

  2.供應(yīng)部門職責(zé)

 、儇(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。

 、谛沦徣胗推繁仨氁泄┯(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

 、圬(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

  ④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的.消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。

 、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

  ⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

  3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項:

 、侔垂⿷(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

 、诎丛O(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

  a)五定:

  定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

  定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。

  定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

  定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。

  定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

  b)三級過濾

  領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

  貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

  油壺到潤滑部位要有過濾;

 、塾瓦^濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

 、茏詣幼⒂偷臐櫥c,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  ⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。

  ⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

 、呓(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

  ⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

 、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

 、飧鬈囬g要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

  4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

  5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。

設(shè)備潤滑管理制度3

  機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),為了保證設(shè)備正常運行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

  一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

  二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100...

  為了保證設(shè)備正常運行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

  一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

  二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100元。

  三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”,要做好油質(zhì)化驗和換油的'各種記錄,主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。

  四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

  五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者100―500元的罰款處理,報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償,對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

  六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的,潤滑油要及時化驗,化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

  七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

設(shè)備潤滑管理制度4

  第一章總則

  第一條

  為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作,提高設(shè)備檢修管理水平,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

  第二條

  本制度適用于公司所屬各單位。

  第三條

  設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

  第四條

  設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

  第五條

  設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。

  第六條

  設(shè)備檢修遵循原則

 。ㄒ唬⿷(yīng)修必修,修必修好,修必節(jié)約,能修不換。

  (二)恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

  (三)保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。

  (四)以安全運行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

 。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

  第七條

  在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

  第二章

  管理職責(zé)

  第八條

  設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。

  第九條

  分公司設(shè)備管理部職責(zé)

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

  (三)組織制定并實施分公司檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

 。ㄋ模┐_認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì),并對其進(jìn)行考核。

 。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

  第十條

  設(shè)備使用部門職責(zé)

  (一)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

  (二)負(fù)責(zé)編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。

 。ㄈ┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

 。ㄋ模┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

 。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認(rèn),并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。

 。┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修(包括檢驗檢測)記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

  第十一條

  物資裝備部職責(zé)

 。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

 。ǘ⿲λ⿷(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

  第三章

  檢修計劃管理

  第十二條

  設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

  第十三條

  各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的.歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

  第十四條

  檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等,設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制,按分公司管理規(guī)定上報,經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

  第十五條

  對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

  第十六條

  設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠,數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確,對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

  第十七條

  分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

  第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計劃的管理,大力推行信息管理技術(shù)。

  第四章

  檢修項目實施管理

  第十九條

  公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進(jìn)行全面管理。

  第二十條

  委托檢修的項目一律實行合同管理,按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:

 。ㄒ唬┏邪瘫仨殗(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

 。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度5

  1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。

  2、定點:現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。

  3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。

  4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的'基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。

  5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進(jìn)行潤滑操作時,必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

  6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負(fù)責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。

設(shè)備潤滑管理制度6

  1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。

  2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

  3、設(shè)備的`潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進(jìn)行周期性的檢驗。

  4、設(shè)備換油時,要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

  5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。

  6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換;嚴(yán)禁油脂混用。

  7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密,不得漏油。

設(shè)備潤滑管理制度7

  一、泵

  1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

  2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

  3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

  4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

  二、管道和膠管

  1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

  2、要用切管機(jī)切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。

  3、要用彎管機(jī)冷彎管子,因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

  4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的`重視。

  5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。

  6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機(jī)械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

  7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

  8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣,溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

  9、對于移動的或難以接近的潤滑點?伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

  三、管道連接

  1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

  2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

  四、過濾器

  1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

  2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

  五、給油器

  1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

  2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

  六、壓差開關(guān)

  1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

  2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

  七、調(diào)壓閥

  1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

  2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

  八、保險片

  1、泵內(nèi)有保險片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護(hù)泵的作用。

  2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。

設(shè)備潤滑管理制度8

  1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的.潤滑,對減少故障,減少機(jī)件磨損,延長設(shè)備壽命起著重要作用。

  2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,并認(rèn)真做好潤滑記錄。

  3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門機(jī)械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

  4、使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細(xì)清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

  5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

  6、設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時,必須對設(shè)備徹底洗凈。

  7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用,其配制應(yīng)由專人實行集中配液,并嚴(yán)格掌握配比3~5%的規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度9

  1 設(shè)備潤滑的意義

  1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

  1.2 設(shè)備潤滑“五定”

  1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的'潤滑部位和潤滑點。

  1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

  1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

  1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

  1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。

  2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)

  2.1設(shè)備潤滑要求

  2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。

  2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

  2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

  2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

  2.1.5對替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理

  2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實施方案。

  2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

  2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。

  2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

  2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)

  3 設(shè)備潤滑檔案的。填寫

  3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》

  3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

  3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

  4 設(shè)備潤滑考核

  4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

  4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

  4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

設(shè)備潤滑管理制度10

  設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

  1、包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作,包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。

  2、車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。

  3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進(jìn)行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

  4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

  6、司機(jī)(或維修工)的工作職責(zé)

  1)按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

  2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

  3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

  4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

  5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

  6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。

  7、潤滑油脂的管理

  1)庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

  2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

  3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

  4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

  5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機(jī)電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

  8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

  1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

  2)加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

  3)司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

  4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。

  5)設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

  9、廢油的回收管理

  1)潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。

  2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:

  同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

  特別臟的`和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

  油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

  10、考核

  1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

  2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

  3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

設(shè)備潤滑管理制度11

  為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理,針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的.工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。

  一、設(shè)備巡檢:

  1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配,單獨編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;

  2、條線巡檢人員(丁書平)不僅有自身的巡檢,更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé);

  3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患,在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);

  4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患,呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記,(中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本),條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn);

  5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;

  6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度,及時制定方案,編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù);

  二、設(shè)備潤滑

  1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解,單獨編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;

  2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人:張兵;負(fù)責(zé)潤滑油的月度計劃申報,倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)

  3、稀油潤滑

  1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;

  2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);

  3)張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總,每月30日匯總報生產(chǎn)部

  4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;

  4、油脂潤滑

  1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;

  2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記;

  3)輥壓機(jī)油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計用量;

  5、廢油添加:由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計,月末匯總上報部門;

  6、常林潤滑油使用:設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定,另行通知;

  特此通知!

xxx

  20xx年xx月xx日

設(shè)備潤滑管理制度12

  設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo):常見的油潤滑方式

  常見的油潤滑方式摘要:正交切削中切屑溫度分布的研究機(jī)床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動機(jī)軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的。車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)控制的改進(jìn)FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補(bǔ)G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機(jī)研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的`精度等級螺紋銑削的特點及應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達(dá)到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁。

  1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油,達(dá)到潤滑的目的;節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié);結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于低速、輕載軸承的潤滑。

  2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中,軸承每轉(zhuǎn)一圈,每個滾動體都浸入油中一次,同時將油帶到其他工作表面;適用于中、低速軸承的潤滑。

  3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起,散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計好的油槽內(nèi)潤滑軸承,潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。

  4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出,通過油管、油孔導(dǎo)入滾動軸承座中,再經(jīng)回油孔返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后再使用;適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。

  5.噴油潤滑利用軸承座進(jìn)油口的噴嘴將油噴射到軸承上,達(dá)到潤滑和冷卻軸承的目的;適用于高速或超高速軸承的潤滑。

  6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧,通過噴霧嘴噴入軸承中進(jìn)行潤滑;適用于高速、高溫軸承的潤滑

設(shè)備潤滑管理制度13

  第一章總則

  第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運行,制定本管理規(guī)定。

  第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。

  第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

  第二章管理職責(zé)

  第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)

  (一)貫徹落實設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

  (二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

  (三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

  (四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

  第三章管理內(nèi)容及要求

  第六條加強(qiáng)對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺帳、記錄。

  第七條設(shè)備所選用的.潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實施。

  第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。

  第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進(jìn)行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進(jìn)行采購。

  第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。

  (一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進(jìn)行化驗分析,合格后方可使用。

  (二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進(jìn)行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

  第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。

  第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

  第四章考核

  第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。

  第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責(zé)任人進(jìn)行考核。

設(shè)備潤滑管理制度14

  在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設(shè)備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機(jī)械設(shè)備潤滑工作的地位也越來越重要。實踐證明,很多機(jī)械設(shè)備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關(guān)系。因此,潤滑工作已成為設(shè)備維護(hù)活動的重要組成部分,合理的潤滑對于防止設(shè)備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設(shè)備潤滑管理工作要求做到:

  一、確立企業(yè)設(shè)備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的.規(guī)章制度。

  二、設(shè)置潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T,明確崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。

  三、按照潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定期、定量、定人)管理的要求開展設(shè)備潤滑管理工作。

  四、加強(qiáng)對潤滑油(脂)的管理,嚴(yán)格實行潤滑油(脂)的進(jìn)貨檢驗和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。

  五、加強(qiáng)設(shè)備潤滑狀態(tài)管理,及時治理漏油,改善設(shè)備性能。

  六、開展設(shè)備狀態(tài)換油(按質(zhì)換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預(yù)防設(shè)備故障,一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。

  七、合理使用潤滑材料,增效降耗。

  八、開展廢油回收利用,保護(hù)環(huán)境。

  九、推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。

  十、搞好潤滑的專業(yè)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

設(shè)備潤滑管理制度15

  第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分,也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容,搞好設(shè)備潤滑,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少設(shè)備磨損,防止和減少設(shè)備事故,使用壽命的重要有效措施。

  第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

  定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

  定質(zhì):各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

  定量:各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

  定期:各潤滑點按規(guī)定的時間,取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

  定人:明確每個潤滑點加中、換油的責(zé)任者。

  第三條:設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給,其各項具體管理(如計劃、定額、質(zhì)量、回收)規(guī)定由供應(yīng)部制定。

  第四條:設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。

  第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

  第五條凡運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片,發(fā)至崗位,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

  第六條不得代用或混用潤滑油(脂)。如需代用,要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

  第七條潤滑油(脂)須定期更換,以防老化和污損。

 。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進(jìn)行定期或不定期更換。

 。ǘ┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備,按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進(jìn)行分析化驗,若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報廢標(biāo)準(zhǔn)時,即予更換。

 。ㄈ櫥谑褂弥校伯a(chǎn)生老化污損則得更換。

  (四)對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承,可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換,變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。

  第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點:

 。ㄒ唬┬掳惭b設(shè)備,要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑,清洗排放后,準(zhǔn)許加入潤滑油。

 。ǘ┰O(shè)備檢修裝配之前,徹底清洗潤滑系統(tǒng),裝配完成,對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后,方可加入潤滑油。

 。ㄈ┰谂芎掀跐M時,必須進(jìn)行清洗換油。

  第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”(即油具、油箱、管路三清浩),實行“三級過濾”(即進(jìn)入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾),不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗,以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

  第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷,繼續(xù)運行有可能造成事故的`設(shè)備,必須密切觀察或停機(jī)處理。

  第十一條精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件,做到不漏油、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

  第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng),要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時,要及時檢查。

  第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時,為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

  第三章職責(zé)劃分

  第十四條設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促車間潤滑技術(shù)工作的開展,組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作,檢查本制度的執(zhí)行情況。

  第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù),合理配備各級潤滑工作人員,明確職責(zé),制定相應(yīng)的工作制度和程序,形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

  第十六條車間要設(shè)專職(或兼職)負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作:

  (一)制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

 。ǘ┙M織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片,檢查執(zhí)行情況,并提出改進(jìn)意見。

  (三)組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析,潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。

  (四)推廣使用設(shè)備潤滑新材料,研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù),不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平,消除跑冒滴漏。

  第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ),要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

  日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé),補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

  附則

  第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。

  第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

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