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生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

時間:2024-07-17 15:41:05 制度 我要投稿

(經(jīng)典)生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15篇

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編收集整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

(經(jīng)典)生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15篇

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1

  為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》以及公司的有關(guān)規(guī)定,加強安全生產(chǎn)工作的管理,防止和減少事故的發(fā)生,保障員工健康安全及財產(chǎn)安全,維護安全生產(chǎn)秩序,促進公司的穩(wěn)定發(fā)展,確保公司生產(chǎn)安全,特制定安全生產(chǎn)責(zé)任書。

  一、質(zhì)量管理部的安全職責(zé)

  1、了解、熟悉國家有關(guān)安全產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),從質(zhì)量管理上對公司的安全負責(zé);

  2、負責(zé)對企業(yè)監(jiān)視、檢測、分析項目及使用設(shè)備、儀器、儀表進行管理,協(xié)同設(shè)備管理員制定安全操作規(guī)程和規(guī)章制度;

  3、對作業(yè)過程中監(jiān)視和測量設(shè)備、作業(yè)場所的各類儀器、儀表定期檢維修,確保精度和靈敏度;

  4、對關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點生產(chǎn)部位的易燃、易爆物料和有毒有害物料分析,必須準(zhǔn)確及時;

  5、負責(zé)生產(chǎn)事故分析時的化驗檢測和數(shù)據(jù)處理;

  6、負責(zé)及時掌握在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生各類事故的情況,并制定應(yīng)急措施;

  7、負責(zé)對本部門新工人進行二、三級和員工換崗的安全教育考核,并做好相關(guān)記錄;

  8、要經(jīng)常對所屬各崗位進行安全檢查,及時查處事故隱患和違反安全規(guī)程的行為,保證安全生產(chǎn)。

  二、質(zhì)量管理部控制目標(biāo)

  1、不發(fā)生輕傷及以上事故;

  2、不發(fā)生群傷惡性事故;

  3、不發(fā)生損失1萬元及以上的設(shè)備、機械事故。

  三、獎懲

  將根據(jù)有關(guān)法規(guī)和廠規(guī)對簽訂人的安全生產(chǎn)責(zé)任書的執(zhí)行情況進行相應(yīng)的獎懲。

  二、崗位培訓(xùn)制度

  1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。

  2、項目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計劃及職工的排班情況,有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。

  3、每次課程結(jié)束后,項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運用到實際工作中進行隨機考核。

  4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?荚噧(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

  三、工程技術(shù)復(fù)檢制度

  技術(shù)復(fù)核是保障,根據(jù)單位工程具體情況,下列必須復(fù)核:

  1、放線、定位、基坑、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標(biāo)符合設(shè)計規(guī)范。

  2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù),都要符合行業(yè)規(guī)范,有關(guān)附件必須齊全。

  3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標(biāo)準(zhǔn)。

  4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。

  技術(shù)復(fù)核后,施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見,關(guān)鍵部位要拍照,報監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認可,要經(jīng)分管技術(shù)負責(zé)人核實。

  四、技術(shù)交底制度

  1、堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前,項目部必須進行技術(shù)交底。

  2、項目工程師或技術(shù)負責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點,采取技術(shù)文件,檢測要求以及安全技術(shù)要點。

  3、施工員對班組長進行技術(shù)交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導(dǎo)書,施工方法要點。技術(shù)措施要點,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,安全生產(chǎn)文明施工要點。

  4、班組長對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,結(jié)合具體操作部位,明確各部位的`操作要點、技術(shù)要點、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。

  5、各級技術(shù)交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續(xù),技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

  五、隱蔽工程驗收制度

  1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位,工程部和技術(shù)負責(zé)人都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。

  2、分項工程施工完畢后,應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄,在制定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位簽具驗收意見。

  3、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

  六、材料采購、檢驗、管理制度

  1、材料進出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責(zé)人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

  2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書,還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負責(zé)人與供貨方交涉,辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

  3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后,技術(shù)負責(zé)人批字,倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

  4、各種材料進場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識,明確檢驗狀態(tài),表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放,并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。

  七、工程質(zhì)量“三檢”制度

  1、自檢:

  操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進行自檢,并經(jīng)班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工。

  施工員應(yīng)督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等),要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。

  2、互檢:

  工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應(yīng)進行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準(zhǔn)進入下道工序。

  上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

  3、專檢:

  所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。

  八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

  1、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定,由項目技術(shù)負責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

  2、分部工程完工由項目技術(shù)負責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

  3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項目部驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

  4、單位(子單位)工程達到竣工標(biāo)準(zhǔn)后,由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評等級,經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設(shè))單位核查。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2

  一、質(zhì)量管理制度

  1、項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人主要負責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo),實行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”,在質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時,以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構(gòu)如下:

  2、實行全面的質(zhì)量管理,成立崗位班組的檢查小組,開展檢查活動,使質(zhì)量進一步提高。

  3、對主要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。

  4、加強原材料的管理工作和檢查工作,設(shè)立專人進行驗收,為保證原材料進場符合要求。

  5、對于運到場地的不合格材料要及時清除出場,做到不合格材料工地不過夜。

  6、鋼材、磚等原材必須有產(chǎn)品合格證,使用前按規(guī)定請監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方進行現(xiàn)場取樣,填寫取樣見證單,后送檢。

  7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度,工地質(zhì)檢員、工程負責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

  8、堅持每一項工序簽字、驗收制度,上道工序未經(jīng)驗收,不得進行下道工序的施工。

  二、安全生產(chǎn)管理制度

  1、項目經(jīng)理、專(兼)職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),取得安全管理合格證書。

  2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(小組)和專(兼)職安全員。

  3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

  4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時,嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。

  5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

  6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試,或安全考試不合格,未取得《安全操作證》者,不準(zhǔn)上崗。

  7、操作工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓(xùn),熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程,培訓(xùn)考試合格方可獨立操作。

  8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進行相應(yīng)工種的.作業(yè),嚴禁無證上崗。

  9、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒,上班時不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

  10、飲酒后,不準(zhǔn)進入施工工地,不準(zhǔn)操作施工機械,不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C動車輛。

  11、對施工現(xiàn)場附近的溝、坑及高、低壓輸電線路等危險處,應(yīng)安裝必要的安全防護設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

  12、嚴禁隨意拆除、移動或損壞安全防護措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

  13、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,明確分工,互相配合,協(xié)調(diào)操作。

  14、機械設(shè)備的安全防護設(shè)施必須齊全,技術(shù)性能良好,裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。

  15、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須由電工完成,電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗,嚴禁無證人員進行電氣操作。

  16、作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好,嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。

  17、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所使用電器設(shè)備的基本性能,負責(zé)保護好所有設(shè)備和輸電線路,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

  18、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

  19、攪拌機作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,不得積水,機械近旁應(yīng)有水源。

  20、攪拌機應(yīng)安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢,并保持水平。

  21、作業(yè)前應(yīng)先空車運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部件的運轉(zhuǎn)、操作,制動情況,確認正常后方可作業(yè)。

  22、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗或維修時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,方可進入。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3

  一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長:xxx

  副組長:xxx

  成員:xxx

  二、目標(biāo)

  安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)動靜態(tài)達標(biāo)。

  三、環(huán)境整治標(biāo)準(zhǔn)

  1、環(huán)境衛(wèi)生包干區(qū)要做到“四無一暢通”。即:無雜物、無積水、無淤泥、無積塵,水溝暢通。

  2、嚴禁攜帶瓜子、花生、果殼入井,嚴禁亂扔一次性消耗品(包裝盒、塑料瓶、紙屑等)。

  3、鏈板機頭、控制臺、及交接班等處要保持清潔

  4、掛衣架或掛衣鉤正常使用,衣服不準(zhǔn)亂搭亂放。

  5、工具包不得隨意亂掛,各施工點必須指定地點統(tǒng)一吊掛整齊。

  6、衛(wèi)生包保區(qū)域?qū)嵭袙炫乒芾,?zé)任到人。

  四、材料定置化管理

  1、材料分區(qū)集中碼放整齊。

  2、木料、蓋板、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)必須分層碼放整齊,相鄰材料外緣必須成一條線,高度不超過1.2米。

  3、炮泥必須入池管理,料池砌成長方形,料池距軌道不得小于400mm。

  4、堆放材料安全間隙要求

  ①嚴禁在巷道兩側(cè)同時堆放材料,原則上水溝側(cè)不準(zhǔn)堆料,特殊情況必須經(jīng)礦許可。

 、诓牧隙逊盘幮腥藗(cè)安全間隙必須達到700mm,材料堆放外緣與軌道間距不小于300mm,否則嚴禁堆料。

  五、牌板吊掛管理規(guī)定

  1、所有材料及配件必須懸掛標(biāo)志牌。

  2、同一地點規(guī)格一致的牌板必須裝框或組合吊掛,且做到平、直、穩(wěn),不準(zhǔn)采用鐵絲鉤直接吊掛。

  3、單塊牌板必須靠幫吊掛平直、牢固。

  4、能組合吊掛的牌板如沒有牌板框的,上下用木條、上木螺絲固定,木條兩端不得超出牌板板面。

  5、牌板必須吊掛在醒目地段,底邊距腰線以上0.2米處,距離底板不得小于1m。

  6、圖牌板內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確、完整無損,板面潔凈,每班由班長或跟班隊長負責(zé)整理并清洗牌板。

  六、管路吊掛管理規(guī)定

  1、臨時安裝的管路必須與現(xiàn)有管路做到統(tǒng)一,吊掛平直。

  2、因巷道維修或施工作業(yè)影響造成管路下放的,完工后必須將管路重新吊掛平直。

  3、多層管路吊掛,原則上細管在上、粗管在下。管路吊掛平直,多層管路法蘭盤對齊,相鄰管路間距均勻(任意50米范圍內(nèi)間距誤差±50 mm)。吊掛點間距保持均勻。每節(jié)管路一處吊掛點,允許誤差≤0.5米!癈”形鉤開口處一律指向巷幫,上、下“C”形鉤吊成直線。

  4、壓風(fēng)、供水管路每隔50米設(shè)置一個風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致(向上),與水平面夾角45°;排水管路拔哨根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置。

  5、管路每隔100米噴字(或標(biāo)志牌),標(biāo)注管路名稱、流向。每節(jié)管路進行編號。

  七、處罰制度

  1、巷道及時安人清理,巷道無浮煤、雜物,無腳丫,無積水,無空幫空頂。一處不符合要求處罰責(zé)任單位負責(zé)人及責(zé)任人各100元。

  2、未按管路吊掛管理規(guī)定執(zhí)行的',一處不符合要求罰責(zé)任單位負責(zé)人及責(zé)任人各100元。

  3、管路吊掛鋼絲繩,繩頭伸出長度大于100mm未處理,一處罰責(zé)任人和負責(zé)人各100元。

  4、管路跑、冒、滴、漏(200mm處有手感、滴水成線的),不符合要求未安排處理的,對責(zé)任人每處罰100元。

  5、電纜使用鋼絞線吊掛,電纜鉤統(tǒng)一,規(guī)格要平直、整齊、間距均勻,不符合要求的按每處對責(zé)任隊負責(zé)人及責(zé)任人各處罰款100元。

  6、各類管線拆除后,吊(懸)掛物不及時拆除的,一處罰責(zé)任人100元。

  7、巷道內(nèi)堆放的設(shè)備、材料必須分類碼放整齊,并實行掛牌管理,違反一項處罰責(zé)任人100元。

  8、物料堆放在軌道兩側(cè),人為造成安全間隙不夠,威脅行人行車安全的,罰責(zé)任人200元。

  9、環(huán)境包保及整治區(qū)域不實行掛牌管理的,處罰責(zé)任單位負責(zé)人100元。

  10、材料牌板大小不一致、吊掛不整齊,每塊處罰責(zé)任人100元。

  11、牌板字跡潦草或模糊,專用牌板挪作它用,每塊罰責(zé)任單位負責(zé)人及責(zé)任人各100元。

  12、損壞的牌板不及時更換,發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任單位負責(zé)人100元。

  20、對于故意涂抹、損壞牌板者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),責(zé)任人處于都100元罰款。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度4

  第一條目的

  1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強化團體紀律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。

  2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量,堅持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。

  第二條適用范圍

  適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

  第三條獎懲規(guī)定

  1.原材料控制(含外協(xié)件)

  (1)采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)。

 、俟ぷ鳂(biāo)準(zhǔn)。

  a.材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。

  b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。

  c.品管部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗計劃,實施檢驗。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購,每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元人民幣,如影響生產(chǎn)進度,處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元人民幣。

  b.無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者,每次處罰相應(yīng)采購人員50~200元人民幣。

  c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購人員50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  (2)入庫驗收。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報檢。

  b.來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證,合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字,同時對相應(yīng)材料進行標(biāo)示。

  c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。

  d.不合格材料若需特采入庫,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫,處罰相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣,如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用,根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50~300元人民幣。

  b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。

  (3)入庫材料的保管。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.入庫原材料須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含:材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗狀態(tài)標(biāo)示明確。

  b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)志清晰、完整,賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出。

  c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否符合上述規(guī)定,對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改;否則,倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次處罰50元人民幣。

  b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰,每次處罰倉管員50~200元人民幣。

  (4)來料檢驗/分析。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后,須按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進行抽樣檢查,記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告,同時對材料進行檢驗狀態(tài)標(biāo)示,對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制;需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見附至檢驗報告。

 、谔幜P規(guī)定。

  對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣,同時處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (5)倉庫發(fā)料。

  ①標(biāo)準(zhǔn)。

  倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)志清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)志并簽字,車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)志材料可要求倉管員予以建立,否則可拒收材料。

 、谔幜P規(guī)定。

  發(fā)至車間的材料無標(biāo)志,每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔(dān)50%的損失,同時處罰每人罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  2.過程控制

  (1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。

 、佼a(chǎn)品工程師負責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責(zé)。

 、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對相關(guān)責(zé)任人處罰50~200元人民幣,對其直接主管處罰200~500元人民幣。

  (2)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。

  ①產(chǎn)品工程師負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。

 、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù),致使生產(chǎn)無法正常進行者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50元人民幣;導(dǎo)致不合格品造成損失者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50~200元人民幣,同時處罰其直接主管100~300元人民幣。

  (3)設(shè)備有效性的管理。

  設(shè)備科負責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,處罰直接責(zé)任人50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  3.檢驗管理

  (1)無標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗員須按不合格品進行處理并上報,隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。

  (2)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員20~200元人民幣。

  (3)檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報,不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以處罰50~100元人民幣。

  (4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時立即通知班長并上報廠長和品管部,如不及時上報,影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣,對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次處罰50元人民幣,同時處罰其直接主管200元人民幣。

  (5)負責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣,丟失檢驗章罰款20元人民幣。

  (6)對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無故不完成每次處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題,視情節(jié)予以處罰50~200元人民幣。

  4.現(xiàn)場控制

  (1)生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對不符合者每次處罰20元人民幣。

  (3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢,確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),點檢表應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫設(shè)備維修申請單上報廠長或設(shè)備管理員,同時在點檢表中標(biāo)注異常情況,未按要求進行點檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣,設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。

  (4)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣,未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次處罰50元人民幣,記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

  (5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣,生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標(biāo)示和處置,對隱瞞不報者,每次處罰20元人民幣,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次處罰50~100元人民幣。

  (6)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標(biāo)志的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣,造成質(zhì)量損失者酌情處罰50~200元人民幣,同時處罰其直接主管200元人民幣。

  (7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元人民幣。

  (8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗員抽檢,抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序,未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣,產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認,產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者,處罰相關(guān)操作人員50~100元人民幣,同時處罰其直接主管100~200元人民幣;對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認屬本工廠責(zé)任者,每次處罰工廠檢驗員50~100元人民幣,處罰廠長100~200元人民幣。

  (9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)志清晰、完整,檢驗試驗狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無標(biāo)志或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。

  (10)操作完畢后,應(yīng)對現(xiàn)場進行清理,確,F(xiàn)場整潔有序,設(shè)備完好;現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位,產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進行停放,并做好標(biāo)志和防護,流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔;現(xiàn)場雜亂、不整潔者,每次處罰直接責(zé)任人20元人民幣,不按規(guī)定存放或標(biāo)志材料/半成品者,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣;工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的,倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無標(biāo)志,每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔(dān)50%的損失,同時處罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣,同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫,發(fā)現(xiàn)因過程防護不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元人民幣,因不按規(guī)定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣。

  (12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)志顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。

  (13)操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被處罰,處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。

  (14)當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值,按超出率(每超出10%處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰,計算方式:當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%,處罰金額最大不超過20xx元人民幣。

  (15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時處理,每延期一天對相關(guān)責(zé)任人處罰50元人民幣。

  5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

  公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。

  (1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50~100元人民幣。

  (2)對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元人民幣。

  (3)對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。

  (4)對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣,獎勵過程檢驗員50元人民幣;連續(xù)3個月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的'工廠,獎勵廠長300元人民幣,獎勵過程檢驗員150元人民幣;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號,并獎勵該工廠20xx元人民幣,同時獎勵廠長1000元人民幣。

  6.辦事處質(zhì)量管理

  (1)銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題,并在第一時間內(nèi)反饋至品管部,以便于公司及時整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

  (2)對于新開發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作,對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條,經(jīng)確認屬實者,每條獎勵100元人民幣。

  (3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準(zhǔn)確詳細地記錄裝車情況,對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心,有效地避免客戶投訴和索賠;反饋信息及時準(zhǔn)確,問題處理及時有效,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元人民幣;因反饋不及時、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者,每次處罰責(zé)任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

  (4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題,經(jīng)確認屬實者,處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

  (5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元人民幣。

  (6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品管部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問題反饋不及時,每延期一天處罰相關(guān)責(zé)任人100元人民幣;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次處罰200~500元人民幣;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)處罰200~500元人民幣。

  (7)對于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在兩日內(nèi)詳細準(zhǔn)確地反饋至公司品管部,對信息反饋及時或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎勵100~1000元人民幣;如因反饋不及時或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元人民幣。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度5

  1.目的

  對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制,使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  2.適用范圍

  適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的工序質(zhì)量的控制。

  3.定義

  3.1過程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。

  3.2生產(chǎn)過程:由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員,按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規(guī)定的要求,將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。

  3.3重要工序:指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序。

  4.職責(zé)

  4.1生產(chǎn)部負責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源,組織編制工藝文件、設(shè)備操作規(guī)程、各工種安全操作規(guī)程、確定關(guān)鍵控制點并編制作業(yè)指導(dǎo)書等并監(jiān)督員工遵照執(zhí)行。

  4.2經(jīng)營部負責(zé)編制并執(zhí)行采購計劃,對采購的及時性和質(zhì)量負責(zé)。

  4.3質(zhì)檢部負責(zé)過程質(zhì)量的監(jiān)測。

  4.4質(zhì)量安全辦公室負責(zé)對過程質(zhì)量管理進行考核,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。

  5.要求

  5.1生產(chǎn)計劃

  5.1.1根據(jù)市場、生產(chǎn)的實際情況,制定車間詳細作業(yè)計劃。

  5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進度,并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進度,實施生產(chǎn)計劃的動態(tài)管理。

  5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

  5.2.1人員

  5.2.1.1從業(yè)人員應(yīng)進行健康檢查獲得健康證后才能上崗。

  5.2.1.2從業(yè)人員應(yīng)進行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓(xùn)、崗位技能知識培訓(xùn)及其它應(yīng)知應(yīng)會考核,合格后才能上崗。

  5.2.1.3各崗位人員數(shù)量應(yīng)滿足要求。

  5.2.2設(shè)備設(shè)施

  確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備,并處于合格使用狀態(tài)。

  5.2.3原輔材料

  準(zhǔn)備必須的原輔材料并進行必要的確認。

  5.2.4生產(chǎn)環(huán)境

  確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求。

  5.3過程控制

  5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn),操作人員按對應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程作業(yè)。

  5.3.2首件檢查。

  每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品,操作工必須進行自檢,合格后,再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進行檢驗;如不合格應(yīng)返工或查找原因改進后重新生產(chǎn),直至首檢合格,質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。

  5.3.3過程檢驗。

  操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點的要求對本工序的'產(chǎn)品進行檢測控制。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一工序或入庫。

  5.3.4巡回監(jiān)控

  生產(chǎn)過程中,質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督,認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確;并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求進行抽樣檢測。

  5.3.5成品檢驗

  成品檢驗按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執(zhí)行。

  5.3.6建立和保存各種原(輔)料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄;

  5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄,包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等;

  5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點的控制情況,包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等;

  5.3.9產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制

  5.3.9.1生產(chǎn)部負責(zé)制訂本公司產(chǎn)品的標(biāo)識方法及具體內(nèi)容。

  5.3.9.2車間對不合格品儲存要有明確標(biāo)識。

  5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識。

  5.3.9.4各過程必須有完整質(zhì)量記錄,以便于追溯;

  5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。

  5.3.10產(chǎn)品防護

  5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段,應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

  5.3.10.2針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護,包括標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護等。

  5.3.10.3生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點,配置適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

  5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應(yīng)按“五距”要求離地存放,保持庫房通風(fēng)干燥,溫濕度合適等,具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執(zhí)行。

  5.3.11不合格控制

  5.3.11.1生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾偏,并采取預(yù)防措施;

  5.3.11.2當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

  5.3.12生產(chǎn)中斷處置

  5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現(xiàn)異常情況(如停電、停水、停汽;設(shè)備、儀器損壞;人身意外事故等)所導(dǎo)致的生產(chǎn)非正常終止。

  5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷,都應(yīng)由現(xiàn)場工作人員采取果斷處置措施,防止造成更大事故。

  A、人身意外事故造成的中斷,應(yīng)立即切斷電源、水源、汽源等,停止所有設(shè)備的運行,保護好現(xiàn)場,同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)。

  B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷,應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備,按規(guī)定的操作規(guī)程對各工序、設(shè)備進行處理。

  C、設(shè)備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷,應(yīng)按規(guī)定的操作程序,關(guān)閉所有設(shè)備的電源,停止運行所有設(shè)備。

  5.3.12.3排除異常因素后,應(yīng)按規(guī)定的操作程序恢復(fù)生產(chǎn)。

  5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格,按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

  5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。

  5.3.13監(jiān)督檢查

  5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規(guī)程進行檢查;生產(chǎn)部長、車間主任、質(zhì)量監(jiān)督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數(shù)、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)規(guī)程及其它各項管理制度的落實情況進行日常檢查,防止發(fā)生違章作業(yè),使過程處于受控狀態(tài)。

  5.3.13.2定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)備、設(shè)施的清潔衛(wèi)生狀況進行自查,并填寫《衛(wèi)生檢查記錄》和《加工設(shè)備清潔衛(wèi)生檢查記錄》;

  5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護保養(yǎng)和清洗消毒,并填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《設(shè)備清洗、消毒記錄》;

  6.考核

  6.1考核信息來源

  6.1.1客戶投訴。由經(jīng)營部門負責(zé)收集整理。

  6.1.2日常監(jiān)督抽查結(jié)果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負責(zé)收集整理。

  6.1.3檢驗結(jié)果。由質(zhì)檢部負責(zé)收集整理。

  6.2考核辦法

  6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負責(zé)對質(zhì)量安全管理工作進行考核,每月考核一次。

  6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據(jù)收集到的考核信息,匯總后以部門為對象進行考核,考核結(jié)果報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由經(jīng)營部負責(zé)兌現(xiàn)。

  6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門、班組及員工,每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金,具體明細見附表。

  6.2.4各部門應(yīng)依據(jù)質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門的質(zhì)量安全管理工作獎罰細則,依據(jù)細則對管理人員及員工進行獎罰。

  6.2.5當(dāng)月發(fā)生一次嚴重不合格的部門,扣除部門領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金;當(dāng)月發(fā)生二次一般不合格的部門,扣除部門領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金;當(dāng)月發(fā)生一次一般不合格的部門,不扣除部門領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證金;當(dāng)月沒有發(fā)生不合格的部門,200%返還部門領(lǐng)導(dǎo)、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。

  6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)要求,也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)、制度、工藝紀律、工藝參數(shù)、衛(wèi)生規(guī)范等的要求。

  6.2.6.1嚴重不合格,是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格,或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格,按嚴重不合格對待。

  6.2.6.2一般不合格,個別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

  6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格,應(yīng)根據(jù)其嚴重程度、造成的影響及可能造成的損失等,由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組對其進行評估后,作出定性。

  6.2.7考核結(jié)果由質(zhì)量安全辦公室上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,對各部門實施獎罰。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度6

  第一章安全生產(chǎn)管理

  第一條安全生產(chǎn)責(zé)任制

  (一)、施工單位、監(jiān)理單位必須建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并予以上墻。

 。ǘ、施工單位、監(jiān)理單位必須制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度,并每月考核一次。

 。ㄈ⑹┕挝槐仨毰鋫鋵B毎踩珕T,監(jiān)理單位配備專職

  安全監(jiān)理工程師,負責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。安全管理人員的數(shù)量

  安質(zhì)安監(jiān)站的要求配備充足。

  第二條目標(biāo)管理

  現(xiàn)場傷亡事故目標(biāo)為“零”,文明施工達到《建筑施工安全

  第三條施工組織設(shè)計、專項方案:

 。ㄒ唬⑹┕挝灰鶕(jù)工程的特點、施工工藝和施工方法,編寫較為全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施,監(jiān)理單位編制安全文明施工專項監(jiān)理方案。

  (二)、工程專業(yè)性較強的項目,例如打樁、基坑支護、土方開挖、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時用電、塔吊、物料提升機、外有電梯等均需要編制專項安全施工方案。

  (三)、專項施工組織設(shè)計(專項方案)須經(jīng)監(jiān)理審批同意后方可實施。

  第四條教育與技術(shù)交底

 。ㄒ唬、施工單位必須建立健全的安全教育培訓(xùn)制度,安全技術(shù)交底制度,班組安全活動制度以及工人崗前培訓(xùn)制度,未經(jīng)培訓(xùn)或雖經(jīng)培訓(xùn)但考試不合格的人員不得上崗。

  (二)、杜絕安全員無證上崗,杜絕操作班組未經(jīng)安全技術(shù)交底上崗,杜絕工人未經(jīng)安全教育或安全教育不合格上崗。

 。ㄈ、特種作業(yè)如人員和中小型機械操作工必須持證上崗。

  第五條建立安全檢查制度,施工單位、監(jiān)理單位每星期對現(xiàn)場不少于一次全面檢查,對存在(發(fā)現(xiàn))的問題要定人、定時及時整改。

  第六條安全標(biāo)志

 。ㄒ唬、施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志平面布置圖。安全標(biāo)志應(yīng)按圖掛設(shè),特別是主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道口均應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的安全標(biāo)志。主入口搭設(shè)綠色通道,懸掛安全警告標(biāo)志、安全通道指示箭頭等。

 。ǘ⑹┕C械設(shè)備應(yīng)隨機掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。

 。ㄈ⒏鞣N安全標(biāo)志牌須符合國家《安全標(biāo)識》(GB2894—82)的規(guī)定,統(tǒng)一制定,張掛美觀。

  第七條施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

 。ㄒ唬⑿鹿と巳雸觯仨毥邮堋鞍踩a(chǎn)三級教育”和“崗前培訓(xùn)”。

 。ǘ⑦M入施工現(xiàn)場人員配戴好安全帽,必須正確使用個人勞動保護用品(如安全帶等)。

 。ㄈ、現(xiàn)場施工人員必須正確使用相關(guān)機具設(shè)備,上崗前必須檢查好一切安全設(shè)施是否安全可靠。

 。ㄋ模、特殊工種持證上崗,特殊作業(yè)配戴相應(yīng)的勞動安全保護用品。

 。ㄎ澹、使用砂輪機時,先檢查砂輪有無裂紋是否有危險,切割材料時用力均勻,被切割件要夾牢。

 。、高空作業(yè)時,要系好安全帶,嚴禁在高空中隨意攀爬走動。

 。ㄆ撸、深基坑(槽)施工保持做到邊坡穩(wěn)定,確;訃o安全、穩(wěn)固、可靠。

  (八)、危險部位的邊沿、 “臨邊、洞口”要設(shè)置防護欄護或封蓋,并且設(shè)置必要的安全警示燈。

 。ň牛⑹┕がF(xiàn)場須按規(guī)定設(shè)置安全通道,主體結(jié)構(gòu)施工過程中上下樓層須設(shè)置安全通道。

 。ㄊ、裝卸、堆放材料和工具、設(shè)備以及施工車輛,與坑槽必須保持安全距離。

 。ㄊ唬、大中型施工機械(吊裝運輸碾壓等)指派專職人員指揮。

 。ㄊ、小型及電動工具由專職人員操作和使用,注意用電安全。

 。ㄊ、施工人員必須遵守安全施工規(guī)章制度,有權(quán)拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。

 。ㄊ模、施工現(xiàn)場地需掛貼安全施工標(biāo)牌。

 。ㄊ澹澜`章指揮和違章操作等。

  第八條施工現(xiàn)場臨時用電管理制度(一)、工地所有臨時用電由專業(yè)電工(持證上崗)負責(zé),其他人員禁止接駁電源。

 。ǘ、施工現(xiàn)場每個層面必須配備具有安全性的各式配電箱。

  (三)、臨時用電,執(zhí)行三相五線制和三級漏電保護。由專職電工進行檢查和維護。

  (四)、所有臨時線路必須使用護套線或海底線。必須架設(shè)牢固,一般要架空,不得綁在管道或金屬物上。

 。ㄎ澹、嚴禁用花線、銅芯線亂拉亂接,違者將被嚴厲處罰。

 。、所有插頭及插座應(yīng)保持完好。電氣開關(guān)不能一擎多用。

  (七)、所有施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷使用。

 。ò耍⑹┕C械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。

  (九)、接駁電源應(yīng)先切斷電源。若帶電作業(yè),必須采取防護措施,并有三級以上電工在場監(jiān)護才能工作。

  第二章文明施工管理

  第九條封閉施工

 。ㄒ唬、施工現(xiàn)場要封閉施工,沿工地四周必須連續(xù)設(shè)置圍

  墻,圍墻做法按照《杭州市建設(shè)工程圍擋設(shè)置與安全使用管

  理導(dǎo)則(試行)》實施。

 。ǘF(xiàn)場必須實行封閉管理,建立門衛(wèi)制度,嚴格執(zhí)行

  外來人員進場登記制度。

 。ㄈ、實行工作人員帶戴卡上崗制度,進入施工場地的所有工作人員必須佩戴工作卡。

  第十條施工場地

 。ㄒ唬⑹┕挝桓鶕(jù)現(xiàn)場及施工工藝,設(shè)計總平面布置圖,施工總平圖包含:道路布置,獨立生活區(qū),獨立辦公區(qū),綠化布置,現(xiàn)場加工場地,臨時供水、臨時供電線路、各種材料固定堆放場地,塔吊、人貨梯等大型機具位置詳圖,工程概況牌等,并報監(jiān)理、業(yè)主審核后按圖實施。

 。ǘ、現(xiàn)場實行硬地坪施工,道路通暢、平坦、整潔,排水暢通,不積水,嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和污染河流。

 。ㄈ、建筑材料、機具、構(gòu)配件嚴格按照總平圖分類堆放放,安全、整齊,并統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌,注明其名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等。

 。ㄋ模、建立現(xiàn)場衛(wèi)生清潔制度,落實到人,做到工完場清。車輛必須洗凈出場,杜絕在場外道路上“拋、灑、滴、漏”污染環(huán)境。建筑垃圾集中堆放在固定場地并及時清運,嚴禁高空拋物。

  (五)、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境,根據(jù)季節(jié)變化,種植綠化植物。

  第十一條消防防火

  (一)、施工現(xiàn)場的每個層面必須配備足夠的滅火消防器材。

  (二)、保衛(wèi)人員每天必須檢查消防器材的完好性,如有損耗應(yīng)及時補充。

 。ㄈ、消防器材安放處必須有明顯的標(biāo)記。

  (四)、消防器材的設(shè)置地點以方便使用為原則,不得隨意變更消防器材的放置。

 。ㄎ澹、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。

 。、漆類等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時要避開火源、熱源。

 。ㄆ撸、施工現(xiàn)場所有使用明火的地方,必須實行“動用明火審批制度”,保證有專人值守,做到人走火滅。

 。ò耍⒈3窒赖缆吠〞,一旦發(fā)生火警應(yīng)立刻組織人員撲滅,必要時向消防部門報告。

 。ň牛⑴R時工棚等設(shè)施支搭符合防盜防火要求。定期進行防盜防火教育,經(jīng)常進行檢查及時消除隱患。

 。ㄊ、現(xiàn)場必須建立健全消防責(zé)任制和管理責(zé)任制,繪制消防平面布置圖,并成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量合適的消防器材,并有專人保管,各類消防器材設(shè)施完好,配備合理,并且都在有效試用期內(nèi)。

  (十一)、建筑物每層應(yīng)配備消防設(shè)施,高層建筑應(yīng)設(shè)置消防水源管道(2寸立管,設(shè)加壓泵,留消防水源借口),配足滅火器,放置位置正確,固定可靠。

 。ㄊ、現(xiàn)場動用明火作業(yè)必須執(zhí)行三級動火審批制度,明火操作有專人監(jiān)護,并配備滅火器和隔離措施,氧氣和乙炔瓶放置位置必須滿足規(guī)范要求,油漆倉庫,木工加工間、化學(xué)品、易燃易爆物品儲藏間應(yīng)張掛醒目的警示志標(biāo),設(shè)專人負責(zé),配備適合的滅火器。

  第十二條生活設(shè)施

  (一)、施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)徹底隔離,嚴禁在作業(yè)區(qū)和廚房住人。

  (二)、宿舍搭設(shè)材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并有專項搭設(shè)方案,并嚴格驗收,驗收合格監(jiān)理簽字同意后方可投入使用。

 。ㄈ、宿舍內(nèi)嚴禁使用煤氣灶、煤油爐,電飯煲、電炒鍋、電磁爐、熱得快、電爐等器具。

 。ㄋ模、工地食堂應(yīng)有良好的通風(fēng)和清潔衛(wèi)生措施,天棚須吊頂,墻地面鋪貼瓷磚,冷熱、生熟食品分開儲存,防鼠、防蠅設(shè)施齊全,食堂衛(wèi)生許可證及炊事人員健康證需張貼上墻。

  (五)、現(xiàn)場設(shè)置固定的男女浴室及廁所,設(shè)置沖洗設(shè)施,并落實專人管理,及時清掃,保持清潔干凈,不許有蚊蠅孽生。高層建筑應(yīng)每層設(shè)置臨時便溺設(shè)施并及時請倒,嚴禁現(xiàn)場隨地大小便。

  第十三條綜合治理

 。ㄒ唬、現(xiàn)場要建立治安保衛(wèi)制度,嚴防盜竊、斗毆、賭博、尋釁滋事等時間發(fā)生。

 。ǘ、現(xiàn)場要設(shè)置職工學(xué)校,配備適當(dāng)?shù)膴蕵吩O(shè)施,豐富職工的業(yè)余生活,注重精神文明建設(shè)。

 。ㄈ、現(xiàn)場必須備有急救藥箱(配備工地常用的急救藥品)和急救器材,經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病宣傳教育。

 。ㄋ模、現(xiàn)場要嚴格控制粉塵、噪音、泥漿等對環(huán)境的污染,不得焚燒有毒有害物質(zhì)。

 。ㄎ澹、制定防擾民制度和措施,夜間施工應(yīng)辦理夜間施工許可證,并向周圍居民公示,以取得其諒解和支持。

  第十四條施工現(xiàn)場文明施工管理

 。ㄒ唬、施工作業(yè)時不準(zhǔn)抽煙。

 。ǘ⑹┕がF(xiàn)場大小便必須到臨時廁所,臨時廁所使用后要隨時清洗。

 。ㄈ、材料構(gòu)件等物品分類碼放整齊,用標(biāo)牌注明。泥漿、土方、沙石等材料運輸時,不得沿途“拋、灑、滴、漏”,工地大門內(nèi)側(cè)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,車輛出場前必須沖洗干凈,工地大門前及時清掃維護,確保清潔衛(wèi)生。

 。ㄋ模、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆,及時清運,做到工完料清。

 。ㄎ澹、現(xiàn)場施工人員的著裝必須保持整潔,不得穿拖鞋、打赤膊上班。

  (六)、工棚必須保持整潔,輪流打掃衛(wèi)生,生活垃圾,生產(chǎn)廢物及時清除。

 。ㄆ撸、團結(jié)同志,關(guān)心他人,嚴禁酒后上崗,酗酒鬧事,打架斗毆,拉幫結(jié)伙,惡語傷人。

 。ò耍、對施工機械等躁聲采取嚴格控制,最大限度減少躁聲擾民。

  第三章工程質(zhì)量管理

  第十五條制度管理

 。ㄒ唬、檢查施工前施工組織設(shè)計方案、各專項施工方案是否已審批完畢并抽查過程落實執(zhí)行情況。

 。ǘz查監(jiān)理規(guī)劃、各專業(yè)監(jiān)理實施細則、旁站監(jiān)理方案及其落實執(zhí)行情況。

 。ㄈ、檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否有健全的質(zhì)量管理和保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。

 。ㄋ模、檢查監(jiān)理工作程序有否體現(xiàn)事前控制和主動控制的要求。

 。ㄎ澹z查施工和監(jiān)理資料是否齊全有效并及時整理歸檔。

  第十六條記錄檢查

  (一)、檢查監(jiān)理日記、監(jiān)理周報、監(jiān)理月報。

 。ǘz查監(jiān)理通知單。對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,專業(yè)監(jiān)理工程師有否及時下達監(jiān)理通知單責(zé)令承包單位整改并復(fù)查整改結(jié)果。

 。ㄈz查工地例會紀要。工地例會應(yīng)有項目經(jīng)理參加,檢查分析工程項目質(zhì)量狀況,針對存在的質(zhì)量問題提出改進措施并檢查成效。

 。ㄋ模、檢查施工放線測量成果報驗和復(fù)查確認情況。

 。ㄎ澹、檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量的驗收確認情況。

 。z查樁位的偏差檢查記錄,抽查現(xiàn)場的實際情況。

 。ㄆ撸z查樁體質(zhì)量檢驗報告和單樁承載力的檢驗報告。

 。ò耍、檢查深基坑支護結(jié)構(gòu)的位移監(jiān)測記錄。

  (九)、檢查基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后的驗槽(坑)記錄。

 。ㄊ、檢查進場的預(yù)攪拌混凝土的質(zhì)量證明書及試件強度試驗報告。

 。ㄊ唬z查現(xiàn)場攪拌混凝土每工作班復(fù)稱抽查結(jié)果記錄。

  (十二)、檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的軸線位置、垂直度、標(biāo)高的偏差檢查記錄。

  (十三)、檢查電梯井井筒長寬對定位中心線的偏差、井筒全高的垂直度偏差的檢查記錄。

 。ㄊ模、檢查分戶驗收實測實量結(jié)果資料,跟跟蹤偏差項目的整改落實情況。

  (十五)、檢查節(jié)能分部工程的原材料質(zhì)保資料及復(fù)試報告、施工工藝,參加節(jié)能分部工程現(xiàn)場的實體檢測和專項驗收。

  第十七條質(zhì)量控制

  (一)、檢查進場的工程原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制情況。

 。ǘ、對工程質(zhì)量起重要作用的'檢測項目,檢查相關(guān)各方是否參與進行見證檢測,確保施工過程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。

  (三)、抽查水泥攪拌樁施工中對水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、計量設(shè)備、機頭提升速度、水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高等主要施工質(zhì)量參數(shù)的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

 。ㄋ模、檢查靜力壓樁。施工前檢查進入現(xiàn)場的成品樁、接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。檢查試樁記錄。檢查施工過程壓樁順序、貫入情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間等施工質(zhì)量控制參數(shù)的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

 。ㄎ澹⒊椴榛炷凉嘧兜氖┕ろ樞、成孔、持力層、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過程的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

 。z查樁基的檢測方案是否經(jīng)有關(guān)單位確認后執(zhí)行。

 。ㄆ撸z查地基基礎(chǔ)子分部的質(zhì)量控制資料,參加階段性中間驗收。

 。ò耍z查基坑土方開挖的施工方法是否按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。

 。ň牛、檢查錨桿及土釘墻支護工程施工質(zhì)量收控情況。

 。ㄊ、檢查土方回填施工質(zhì)量的控制情況。

 。ㄊ唬z查模板及其支架的承載力剛度穩(wěn)定性控制情況,是否有脹模、跑,F(xiàn)象。

  (十二)、檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施有否按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

  (十三)、檢查底模及其支架拆除時的混凝土強度是否符合設(shè)計要求或規(guī)范要求,有否報監(jiān)理機構(gòu)審批后執(zhí)行。

  (十四)、檢查鋼筋隱蔽工程驗收記錄及主控項目受控情況。

 。ㄊ澹、檢查受力鋼筋的保護層厚度控制情況。

 。ㄊ、檢查后澆帶混凝土澆筑有否按施工技術(shù)方案進行。

 。ㄊ撸、檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量存在缺陷的情況。

 。ㄊ耍z查地下室防水分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

  (十九)、參加基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)換層、標(biāo)準(zhǔn)層、屋面層的隱蔽驗收。

 。ǘz查混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量控制資料及分項工程施工質(zhì)量驗收情況。

 。ǘ唬、檢查混凝土結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量驗收情況。

  (二十二)、檢查屋面防水層施工質(zhì)量控制情況。

  (二十三)、參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程中間驗收。

 。ǘ模、檢查裝飾分部工程施工的樣板先行制度執(zhí)行情況。

 。ǘ澹、檢查外墻面、內(nèi)墻面、天花、地面等主要部位施工過程質(zhì)量受控情況。

  (二十六)、檢查陰陽角的方正順直及細部質(zhì)量受控情況。

 。ǘ撸、檢查門窗工程安裝分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

 。ǘ耍z查監(jiān)理機構(gòu)對項目驗收前的準(zhǔn)備工作情況。

  (二十九)、參加工程項目竣工預(yù)驗收。

 。ㄈ⒔M織工程項目竣工驗收。

  第十八條到崗檢查

 。ㄒ唬、檢查監(jiān)理人員是否履行職責(zé),對承包單位的施工過程進行巡視、檢查、檢測。檢查內(nèi)容主要包括是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工,是否使用合格的原材料構(gòu)配件,已完施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。

 。ǘ⒊椴槭┕がF(xiàn)場管理人員尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位,施工操作人員的技術(shù)水平操作條件是否滿足工藝操作要求,特種操作人員是否持證上崗。

  第四章設(shè)備安裝工程質(zhì)量管理

  第十九條事前控制

 。ㄒ唬、參與圖紙內(nèi)審和圖紙交底。認真熟悉施工圖的內(nèi)容、要點、特點和難點,弄清設(shè)計意圖,掌握工程現(xiàn)場情況,找出與建筑、結(jié)構(gòu)和工程現(xiàn)場不符合的設(shè)計內(nèi)容,并形成紀要。

 。ǘ、工程部督促監(jiān)理單位審核設(shè)備安裝施工組織設(shè)計,并報工程部審批。

  (三)、審查監(jiān)理單位的建筑安裝工程專業(yè)監(jiān)理細則,關(guān)鍵的施工部位和施工階段(特別是隱蔽工程施工、原材料報驗和設(shè)備調(diào)試階段)的監(jiān)理細則應(yīng)詳細,且對工程質(zhì)量進行有效控制。

 。ㄋ模、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系,會同專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工單位的機具和檢測設(shè)備。

 。ㄎ澹、審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況符合合同要求,不符合要求的督促監(jiān)理單位調(diào)整到位。

 。瑢I(yè)監(jiān)理工程師核查進場材料應(yīng)符合設(shè)計、合同要求及國家相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

 。ㄆ撸⒍酱偈┕挝簧蠄笏幸(guī)范清單,審查其有效性。

  第二十條事中控制

 。ㄒ唬、加強技術(shù)交底要求、應(yīng)注意的問題和施工制訂方案、技術(shù)措施等各個方面,使其明確各自施工任務(wù)要求,以確保工程質(zhì)量。

 。ǘ、加強水電安裝與土建協(xié)調(diào)配合土建工程是水電安裝施工的前提,土建工程質(zhì)量的高低,直接影響水電的安裝和施工,二者的協(xié)調(diào)配合,是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)。督促水電技術(shù)員和施工人員應(yīng)該認真對圖紙進行審核,如果有不協(xié)調(diào)和矛盾的地方,要請土建設(shè)計人員想辦法予以解決。

 。ㄈ、制定嚴格的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)水電安裝在施工階段,要認真執(zhí)行工序交接檢驗制度,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序,做好各種施工試驗和隱蔽驗收,并及時做好資料的記錄。

 。ㄋ模、功能質(zhì)量控制設(shè)備安裝各分部(子分部)工程施工完畢,必須及時組織有關(guān)人員對分部(子分部)工程做功能檢驗內(nèi)容:

  1、建筑給排水、采暖:隱蔽管線施工、衛(wèi)生潔具安裝擺放。

  2、建筑電氣:接地極焊接和接地電阻測試、埋地管線施工、管內(nèi)穿線、配電箱及開關(guān)(插座)盒內(nèi)配線、漏電開關(guān)測試。

  3、通風(fēng)空調(diào)工程:設(shè)備機組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)量風(fēng)速檢測。

 。ㄎ澹、加強施工過程工序質(zhì)量控制,確保安裝質(zhì)量。

  1、避雷接地及其系統(tǒng)工程質(zhì)量控制

  2、電氣配管工程質(zhì)量控制

  3、電氣配線工程質(zhì)量控制

  4、燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制

  5、水衛(wèi)管道安裝質(zhì)量控制

  6、設(shè)備安裝質(zhì)量控制

 。⒃O(shè)備與系統(tǒng)調(diào)試

  1、配電系統(tǒng)調(diào)試運行正常,無跳閘。

  2、消防弱電系統(tǒng)工作正常,反應(yīng)靈敏。

  3、建筑智能弱電系統(tǒng)工作正常。

  4、要確保各系統(tǒng)成品保護措施落實。

  5、要督促監(jiān)理單位、施工單位的各項試驗過程進行旁站,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。

  第二十一條事后控制

 。ㄒ唬、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

  (二)、工程驗收時各專業(yè)必須提供功能性試驗記錄后方可組織驗收。施工時不具備功能檢測條件的項目,竣工后具備條件,必須補測。

 。ㄈ、及時做好交付工作。

 。ㄋ模、相關(guān)文件、記錄

  1、施工圖內(nèi)審、交底記錄表。

  2、檢驗、調(diào)試報告檢查表。

  3、施工檢查記錄表。

  4、竣工圖等等相關(guān)竣工資料。

  第二十二條本制度由工程管理部負責(zé)解釋和修訂。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度7

  一、質(zhì)量目標(biāo)

  爭取實現(xiàn)工程合格率100%;優(yōu)良率≥80%;顧客滿意率100%;合同履約率100%。

  二、工程質(zhì)量保證體系

  本項目部嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章、規(guī)范.實行項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的質(zhì)量保證體系,項目副經(jīng)理為質(zhì)量工作的日常負責(zé)人,項目部成員負責(zé)工程質(zhì)量控制。

  三、質(zhì)量保證管理措施

  1.全面質(zhì)量管理

  強化執(zhí)行“工法管理”:以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則,加強質(zhì)量意識教育,遵守各項質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心,強化質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量。

  2.現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理

  設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分,材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎(chǔ),加強對現(xiàn)場材料的管理,從以下幾個方面提高材料的質(zhì)量保障:

 、藕侠斫M織材料供應(yīng),按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求,確保施工正常進行。

 、坪侠斫M織材料使用,加強運輸、倉庫、保管工作,避免材料變質(zhì),減少材料損失,確保材料質(zhì)量。

 、菄栏窨刂仆饧庸、采購材料的.質(zhì)量;加強材料檢查、驗收,嚴把材料質(zhì)量關(guān)。各類材料到場后必須組織有關(guān)人員進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅決退貨。

 、雀鶕(jù)施工進度計劃,合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。

 、蓪M廠設(shè)備,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點,對設(shè)備外觀逐一進行檢查并作好書面記錄,辦好交接手續(xù).清點過程中,發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件,按安裝位置和次序作好標(biāo)記,為順利安裝創(chuàng)造條件。

  ⑹加強設(shè)備運輸、存放、保管工作,避免材料腐蝕,減少設(shè)備碰撞,防止設(shè)備損壞,確保設(shè)備、材料質(zhì)量.加強小型零、部件的保管,在安裝過程中,項目部各級成員有義務(wù)也有責(zé)任要監(jiān)督施工方的材料使用。

  3.人員培訓(xùn)制度

  全體施工人員在施工開始前先經(jīng)項目部工藝、電氣工程師進行圖紙講解以及施工注意事項等方面的培訓(xùn),確保日后施工的順暢進行。

  4.施工前交底制度

  在每道工序施工前,工號施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,交底內(nèi)容必須包括:操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

  5.自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度

  工程施工過程中,施工班組必須設(shè)質(zhì)量人員,工序完成后要做自檢,項目副經(jīng)理負責(zé)督促、檢查工號的自檢工作。

  6.隱蔽工程檢查驗收制度

  隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋,該工序必須進行隱蔽工程驗收. 7.獎優(yōu)罰劣制度

  對項目組成員進行考核制度,直接與項目獎金分配掛鉤。

  8.竣工圖的編制、審核、移交制度

 、殴こ踢M入收尾階段,項目部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由項目部工藝、電氣工程師負責(zé)編制竣工圖,整理施工文件,對編制完的竣工圖經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核后,匯總裝訂成冊。

 、乒こ炭⒐ず笠欢ㄆ谙迌(nèi),項目部將按有關(guān)規(guī)定向業(yè)主提供相應(yīng)數(shù)量的竣工圖和完整的竣工資料。

  四、質(zhì)量保證技術(shù)措施

  1.參加施工的全體人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范及施工圖紙,切實做好技術(shù)交底工作。

  2.加強施工人員的質(zhì)量意識,樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的信譽"及“質(zhì)量第一,用戶至上"的觀點. 3。對到貨的每臺設(shè)備,在安裝前必須嚴格按設(shè)備技術(shù)文件進行清點檢查驗收。對不符合要求的設(shè)備應(yīng)拒收。

  4.設(shè)備安裝必須在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的80%以上,并進行基礎(chǔ)驗收后才能進行。

  5.應(yīng)切實保證主要工種人員的技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平。

  6.各種吊裝機械和施工機具提前供應(yīng)調(diào)配,并應(yīng)保證完好。

  7.施工過程應(yīng)嚴格按規(guī)范及相應(yīng)的方案施工圖執(zhí)行,當(dāng)設(shè)計與施工相矛盾時,應(yīng)取得設(shè)計部門同意后,才能施工,任何人不得擅自修改圖紙。

  8.認真貫徹執(zhí)行“誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則,施工人員應(yīng)根據(jù)要求進行自檢。

  9.對設(shè)備的備品件及隨機技術(shù)文件和合格證等進行妥善保管,待竣工后統(tǒng)一移交業(yè)主。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度8

  1、目的

  加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

  3.2車間負責(zé)嚴格按工藝文件進行生產(chǎn)。

  4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

  4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

  ⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

 、铺岣邉趧由a(chǎn)率;

  ⑶節(jié)約材料和能源消耗;

 、雀纳苿趧訔l件和文明生產(chǎn)。

  4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

 、艔娀|(zhì)量意識;

 、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

  4.3生產(chǎn)部負責(zé)制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

  4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

  4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

  4.6技術(shù)部搞好計量器具的.周期檢定與配置。

  4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進行工序質(zhì)量控制。

  4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀律教育。

  4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。

  5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

  5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

  5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

  5.3各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

  5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。

  5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度9

  一、質(zhì)量管理制度

 。薄㈨椖拷(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人主要負責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo),實行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”,在質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時,以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構(gòu)如下:

  2、實行全面的質(zhì)量管理,成立崗位班組的qc小組,開展qc活動,使質(zhì)量進一步提高。

 。、對主要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。

  4、加強原材料的管理工作和檢查工作,設(shè)立專人進行驗收,為保證原材料進場符合要求。

  5、對于運到場地的不合格材料要及時清除出場,做到不合格材料工地不過夜。

  6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證,且鋼筋、水泥由建設(shè)方提供,使用前按規(guī)定請監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方進行現(xiàn)場取樣,填寫取樣見證

  單,后送檢。

  7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度,工地質(zhì)檢員、工程負責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

  8、堅持每一項工序簽字、驗收制度,上道工序未經(jīng)驗收,不得進行下道工序的施工。

  9、加強計量管理,工地設(shè)懸掛式磅稱計量,要求砂石、材料計量準(zhǔn)確,保證砼、砂漿等強度均符合要求。

  二、安全生產(chǎn)管理制度

  1、項目經(jīng)理、專(兼)職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),取得安全管理合格證書。

  2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(小組)和專(兼)職安全員。

  3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

  4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時,嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。

  5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

  6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試,或安全考試不合格,未取得《安全操作證》者,不準(zhǔn)上崗。

  7、操作工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓(xùn),熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程,培訓(xùn)考試合格方可獨立操作。

  8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進行相應(yīng)工種的作業(yè),嚴禁無證上崗。

  9、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒,上班時不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

  10、飲酒后,不準(zhǔn)進入施工工地,不準(zhǔn)操作施工機械,不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C動車輛。

  11、對施工現(xiàn)場附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險處,應(yīng)安裝必要的.安全防護設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

  12、嚴禁隨意拆除、移動或損壞安全防護措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

  13、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,明確分工,互相配合,協(xié)調(diào)操作。

  14、機械設(shè)備的安全防護設(shè)施必須齊全,技術(shù)性能良好,裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。

  15、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須由電工完成,電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗,嚴禁無證人員進行電氣操作。

  16、作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好,嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。

  17、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所使用電器設(shè)備的基本性能,負責(zé)保護好所有設(shè)備和輸電線路,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

  18、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

  19、挖孔作業(yè)中,要設(shè)專職安全員巡視各孔施工情況,做好安全監(jiān)護工作。

  20、進行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年,并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格;每班作業(yè)人員不得少于兩人,嚴格按照作業(yè)流程施工。

  21、正在澆注混凝土的樁孔應(yīng)隔孔施工,鄰近樁孔內(nèi)嚴禁有人。

  22、每孔、每班作業(yè)前,必須對挖孔樁施工所使用的機械設(shè)備、電器設(shè)施、工具和安全防護裝置、勞保用品認真檢查,確保其使用性能完好、可靠。

  23、根據(jù)孔深、地層等不同條件,每次下孔作業(yè)前應(yīng)先通風(fēng),并應(yīng)保證作業(yè)中通風(fēng)的連續(xù)性。定期對孔內(nèi)氣體抽樣檢測,防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。

  24、樁孔每挖深50~100cm必須護壁一次,嚴禁只挖不護壁的冒險作業(yè)。第一層護壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄,護壁養(yǎng)護期過后,拆模必須經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責(zé)人簽證同意。

  25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,上下孔用軟梯,嚴禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下?變(nèi)上下傳遞工具和材料,必須用吊索系牢傳送,嚴禁拋擲。

  26、攪拌機作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,不得積水,機械近旁應(yīng)有水源。

  27、攪拌機應(yīng)安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢,并保持水平。

  28、作業(yè)前應(yīng)先空車運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部件的運轉(zhuǎn)、操作,制動情況,確認正常后方可作業(yè)。

  29、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗或維修時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,方可進入。篇三:質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度10

  為實現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)無事故,確保工程質(zhì)量和機電各環(huán)節(jié)優(yōu)質(zhì)運轉(zhuǎn),各班組和個人都要實行標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作,為促進我礦安全生產(chǎn)管理水平不斷的提高,機電隊特制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理制度:

  一、成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、文明生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:馬守經(jīng)

  副組長:楊龍

  成員:翟奎、郭昌德、尹慶旺、李坤及各班組班長。

  組長全面負責(zé):本隊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作,并是落實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

  副組長全面負責(zé):本隊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作的執(zhí)行情況,并落實各班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作,對工作有布置、有檢查、有落實。

  李坤(皮帶班大班長)臨時負責(zé):皮帶班、皮帶、工業(yè)區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū),井底的文明衛(wèi)生,對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負全責(zé)。

  郭昌德負責(zé):煤場衛(wèi)、工業(yè)區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū),的`文明衛(wèi)生,對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負全責(zé)。

  楊龍負責(zé):加工班、維修組、泵維修組、瓦抽站、主扇房、空壓機房、礦燈房、井上皮帶高低壓、壓風(fēng)低壓、主扇高低壓、瓦抽高低壓,外線班、35kv變電所及高低壓電纜、生活區(qū)變電配電所、供電廣場照明線路、工業(yè)區(qū)廣場,對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負全責(zé)。

  翟奎負責(zé):電工班、中央變電所、采區(qū)變電所、井下中變高低壓、主排水泵房、,井下壓風(fēng)高低壓、主副大巷照明線路、采變高低壓、主皮帶等井上下五小電器衛(wèi)生區(qū),對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負全責(zé)。

  尹慶旺負責(zé):鍋爐房、凈水站、隊部會議室、隊部辦公室衛(wèi)生區(qū),對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負全責(zé)。全隊文明生產(chǎn)工作,每月負責(zé)組織一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作,(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查可與安全檢查合并檢查)。對全隊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負全責(zé)。

  二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作執(zhí)行過程中必須責(zé)任到人,包機到人。

  三、嚴格按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》要求,并結(jié)合本單位的實際情況,及時完善相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  四、獎懲辦法

  1、各分管隊長必須負責(zé)好本轄區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作,如礦、公司來礦檢查,因本轄區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)不達標(biāo),影響全隊成績的,扣本轄區(qū)責(zé)任人100分/次。

  2、每次安全大檢查,查出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明衛(wèi)生不合格地方,應(yīng)及時進行整改,不得推諉,否則扣責(zé)任人50分/次。

  3、發(fā)現(xiàn)問題不整改,不匯報的,扣責(zé)任人20分。

  未盡事宜且按有關(guān)制度執(zhí)行

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度11

  一、目的

  為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿足客戶的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用,特制定本辦法

  二、范圍:

  生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。

  品質(zhì)部:由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,由公司品質(zhì)部小組進行質(zhì)量事故責(zé)任認定后,由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。

  三、質(zhì)量管理的范疇

  適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責(zé)任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)

  1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

  (1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設(shè)計人/審核人必須對文件的正確性負責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門及時發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟損失1000元以下的處罰設(shè)計人員月薪2%,審核人員1%,20xx元以上到10000元以下,責(zé)任設(shè)計人員月薪8%,審核人員承擔(dān)6%,10000元以上,責(zé)任設(shè)計人員月薪12%,審核人員承擔(dān)8%

  (2)對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。

 。3)對生產(chǎn)檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,設(shè)計人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù),超過時限未予回復(fù)的,對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計人員月薪1%的處罰

  2、原材料供應(yīng)

  (1)物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的,采購人員處罰50元一次。

 。2)外購件(含委外表面處理)進廠,未通知相關(guān)質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

  (3)物資管理防護不當(dāng)銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。

  3、生產(chǎn)制造

 。1)多次報檢不合格(連續(xù)2次,每次2個輕微不合格點以上者),操作者組長應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%

  (2)批量品質(zhì)異常,處罰按質(zhì)檢員月薪12%,組長月薪的5%

 。3)未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;

  造成批量不良由加工者負責(zé)80%責(zé)任,班組長負20%責(zé)任,每批次按損失成本價值的30%處罰。

  (4)產(chǎn)成品管理防護不當(dāng)銹蝕嚴重造成損失的,產(chǎn)品標(biāo)識、銘牌不清、不齊的,外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。

 。5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。

 。6)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴重的辭退處理。

 。7)在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(折合材料價格100元以上),由車間主管折合計算并提交報千,按所有己產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按所有己產(chǎn)生的成本價格賠償外,另處罰50元。

 。8)裝配完成報報告檢驗,QC判定批量不合格時,對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。

  (9)生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加,否則對擅自決定特采放行責(zé)任人處罰100元。

 。10)生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計,工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負責(zé),并處罰金100元。

  4、質(zhì)量檢驗

 。1)因來料檢驗失識(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。

 。2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時,品管處罰30元。

  (3)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

 。4)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。

  (5)質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的,品管處罰30元。

  5、其它部門責(zé)任

 。1)公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題,對應(yīng)上述部門條款進行處理,如未能對應(yīng),則按總損失成本的20%處罰進行處理,批量性問題按總成本30%處罰。

 。2)無法計算損失或無相應(yīng)條款,由品質(zhì)部調(diào)查原因,書面報告給總經(jīng)理,公司酌情處理。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類:

  按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。

  1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟損失在200~1000元的。

  2)一般質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,造成的`經(jīng)濟損失在1000元~5000元的。

  3)嚴重質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟損失在5000元~20000元的。

  4)重大質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報廢,產(chǎn)生的經(jīng)濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽受損的。

  五、對質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰規(guī)則

  產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購,生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題與質(zhì)量事故,按造成經(jīng)濟損失的多少進行質(zhì)量事故分類給予處罰。

  1)造成經(jīng)濟損失總價值在200至5000元(含200)的,屬輕微質(zhì)量事故,對責(zé)任者按月薪的5%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  2)造成經(jīng)濟損失總價值在5000至10000元(不含10000)的,屬一般質(zhì)量事故,對責(zé)任者按月薪的7%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  3)造成經(jīng)濟損失總價值在10000至20000元(不含10000)的,屬嚴重質(zhì)量事故,對責(zé)任者按月薪的9%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  4)造成經(jīng)濟損失總價值在50000以上造成企業(yè)聲譽受損的,屬重大事故,對責(zé)任者按月薪的12%進行處罰,同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  5)造成經(jīng)濟損失總價值在500元以下的,原則上不作處罰,但要求部門責(zé)任人及直接責(zé)任人及時整改處理。

  6)鑒于員工收入有限,造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時的罰款金額占經(jīng)濟損失金額的比例反而相對較小,但當(dāng)較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時,服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。

  7)對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失的,品質(zhì)部有權(quán)要求直接責(zé)任人及部門責(zé)任人及時處理,盡量挽回或減少損失,對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應(yīng)額外追加處罰,并予以全廠通報。

  六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

  公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。

  1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50-100元。

  2)員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響,或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的,經(jīng)核實后一次性獎勵100-500元。

  3)員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并及時制止并匯報者,經(jīng)核實后視情節(jié)獎勵50-80元,如挽救損失金額巨大,品管部上報上級主管部門另行獎勵。

  4)每季度評選3名,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中無任何品質(zhì)異常,并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責(zé)任心,并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識,由各部門提出,品管部核實后報上級主管部門批準(zhǔn),獎勵200元。

  5)向品質(zhì)人員或車間主管舉報他人不安工程或質(zhì)量要求進行作業(yè),經(jīng)確認核實的一次獎勵30元。

  6)積極向公司提出合理化建立,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的,經(jīng)確認核實一次獎勵100-500元。

  7)對在質(zhì)量方面做出突出成績,但不能直接計算其經(jīng)濟效益的,可視其影響程度大小給予獎勵100-20xx元。

  七、附加說明

  1)獎罰金額最低為10元。

  2)如處罰條例相互有沖突,按嚴重的條例處理。

  3)品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權(quán)。

  4)公司授權(quán)品質(zhì)部開具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》

  八、附件

  1)《品質(zhì)處罰單》

  2)《品質(zhì)獎勵申請單》

 。ㄗⅲ骸镀焚|(zhì)管理獎懲制度》由各部門同意后,報生產(chǎn)辦批準(zhǔn),批準(zhǔn)日期為生效日,執(zhí)行中如有爭議,由生產(chǎn)辦裁決,如需修改,報生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后由品質(zhì)部執(zhí)行修改)

  品質(zhì)處罰單

  注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門存根,二聯(lián):上報生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財務(wù)部

  品質(zhì)獎勵申請單

  注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門存根,二聯(lián):上報生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財務(wù)部

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度12

  為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,制定本規(guī)定。

  1.本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)

  1.1質(zhì)量方針:嚴格管理,強化責(zé)任,技術(shù)領(lǐng)先,信譽至上,靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.測量任務(wù)統(tǒng)一由隊長承接,指定項目負責(zé)人,并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。

  3.1項目分配后,要根據(jù)任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時間,科學(xué)安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。

  4.測繪過程中的質(zhì)量控制

  4.1測繪任務(wù)實施前,應(yīng)對使用的儀器、設(shè)備、工具進行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應(yīng)用的.計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件,儀器精度指標(biāo)鑒定不合格的不準(zhǔn)投入使用。

  4.2測繪項目實施過程中,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遇到技術(shù)問題,原則上由項目負責(zé)人自行處理,但重大技術(shù)問題,或較多的變動技術(shù)設(shè)計,要報經(jīng)隊長和技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。

  5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品,必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求,其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢,如實填寫質(zhì)量記錄,達到合格標(biāo)準(zhǔn)后,方可轉(zhuǎn)入下一工序。

  5.1下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品,上工序應(yīng)及時進行修正、處理。退回及修正的過程,都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業(yè)人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。

  6.測量任務(wù)結(jié)束前,項目負責(zé)人要提交全部測繪成果資料,以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

  7.確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi),負責(zé)測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,處理質(zhì)量問題,組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),并有權(quán)予以質(zhì)量否決,有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

  8.嚴格實施質(zhì)量獎懲制度。

  8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人,給予獎勵。

  8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人和不負責(zé)任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員,依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應(yīng)條款,視情節(jié)輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。

  8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后,依法對事故責(zé)任人進行追償。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度13

  一、目的

  為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費者的生命安全和身體健康,特制定本制度。

  二、范圍

  凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的`環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

  三、內(nèi)容

  1、原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

  2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全,衛(wèi)生的原則,對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

  3、原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運輸工具及時分別消毒。

  4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。

  5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

  6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。

  7、倉庫應(yīng)符合倉儲要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。

  8、設(shè)有檢驗機構(gòu),具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度14

  一、目的

  規(guī)范不合格質(zhì)量責(zé)任處理,強化質(zhì)量管理措施。

  二、適用范圍

  2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日;、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項責(zé)任追溯;

  2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責(zé)任追溯處理;

  2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責(zé)任的追溯處理。

  三、定義(不合格包含:不合格項和不合格品)

  3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項,根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。

  3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格;

  3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。

  3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

  四、職責(zé)

  4.1質(zhì)管部負責(zé)擬訂、修訂及歸口實施《質(zhì)量管理獎懲制度》;

  4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責(zé)任部門/或質(zhì)管部提報,生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)、財務(wù)部配合執(zhí)行;

  五、質(zhì)量處罰

  5.1不合格項責(zé)任處罰

  5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨,追究責(zé)任機組罰款200元/次(首道工序罰70%,下道工序罰30%)。同時:指標(biāo)不合格處每次車間主任100元、班長50元、當(dāng)班質(zhì)管員50元/次的罰款。

  5.2制程過程不合格品責(zé)任處罰

  5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷,機組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報,按損失大小對責(zé)任機組處以50-100元/次的罰款;

  5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的單提(未構(gòu)成件),因為生產(chǎn)責(zé)任人沒有認真進行自檢,被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn),屬嚴重不合格品(影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標(biāo)下限可能被投訴),每提追究責(zé)任機組或崗位責(zé)任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時隔離未混入產(chǎn)品中,由生產(chǎn)部自己處理,質(zhì)管部不做處罰。罰款由當(dāng)班質(zhì)檢員當(dāng)天進行匯總上報,直接扣減責(zé)任人當(dāng)日收入。

  注:以上兩項,生產(chǎn)部門自行查找分清責(zé)任人,不能分清責(zé)任主體的由機組平攤。

  5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品,該不合格品不計入產(chǎn)量,經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責(zé)任機臺罰款5元/件;經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責(zé)任機臺罰款10元/件。在不合格批中,經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品,可以計入產(chǎn)量,但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責(zé)任人進行扣減,返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責(zé)任機組全體人員。

  5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發(fā)現(xiàn)整件成品不合格,外觀如贓污、合格標(biāo)識漏貼錯帖、提長件高不合標(biāo)準(zhǔn)、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題,處以直接責(zé)任部門相關(guān)人員每件2元的罰款;包裝數(shù)量短少、日期錯誤等問題的,對責(zé)任部門相關(guān)人員每件處以5元的'罰款;

  5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前,發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進行檢驗確認,造成批量或嚴重不合格,處罰責(zé)任機臺所有人員每件10元的罰款;若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時或造成10件以上產(chǎn)品不合格的,同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

  5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進行當(dāng)場共同確認,如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物,追究生產(chǎn)部責(zé)任機臺每人罰款2元/個(倉庫提報處罰單)

  5.3影響質(zhì)量成本的責(zé)任處罰

  5.3.1物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當(dāng),導(dǎo)致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高,根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責(zé)任人50到100元/次的罰款(經(jīng)評審確認屬于客觀原因除外)。

  5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重數(shù)量大于5件的,處罰責(zé)任機組每人50元/次的罰款。

  5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導(dǎo)致物料呆滯或過期,造成質(zhì)量損失,根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

  5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良,每發(fā)現(xiàn)一個追究責(zé)任部門主管及具體責(zé)任人各10元/個罰款。(生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款)。

  5.4影響質(zhì)量控制的責(zé)任處罰

  5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過程中,有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標(biāo)簽者(質(zhì)管部指定人員校正動作除外)或其它物資品質(zhì)的追究具體責(zé)任人罰款100元/次。

  5.4.2原盤紙在生產(chǎn)車間因標(biāo)簽管理混亂,導(dǎo)致質(zhì)量問題無法追溯,追究責(zé)任人罰款20元/卷(屬倉儲責(zé)任的處搬運工20元/卷的罰款)。

  5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員,其行為惡劣并影響到正常工作者,追究當(dāng)事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的,罰款500元并給予開除。

  六、質(zhì)量獎勵

  6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進行評分,最高得分的班組每人獎勵50元/月。

  6、2在質(zhì)量管理過程中,個人表現(xiàn)突出,對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用,由部門主管提名,質(zhì)管部確任,給與50元/月的個人獎勵。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15

  1、目的:

  為了實現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量工作落實到實處,特制定本責(zé)任制度。

  2、管理職責(zé):

  根據(jù)逐級考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進行:

 、俟径聲撠(zé)考核公司高層管理者;

 、诳偨(jīng)理負責(zé)考核各職能部門;

 、鄹鞑块T主管(經(jīng)理)負責(zé)考核下一級;

 、芨鲗庸芾碚邔|(zhì)量管理的責(zé)任。

  ⑴總經(jīng)理(廠長)的質(zhì)量管理責(zé)任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃;

  ⑵組織建立并保持符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系;

 、桥鷾(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

 、却_定組織結(jié)構(gòu),明確各職能部門的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系;

 、筛鶕(jù)公司質(zhì)量管理體系,配套相應(yīng)資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運行;

 、守撠(zé)領(lǐng)導(dǎo)成本控制中心,對本公司最終的質(zhì)量管理負責(zé);

  ⑺指定管理者代表并授權(quán);

 、膛鷾(zhǔn)實施質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

 、薹止苌a(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、旁诳偨(jīng)理(廠長)的領(lǐng)導(dǎo)下對公司的管理工作負主要責(zé)任;

 、平M織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo);

  ⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制定有關(guān)方案、計劃,并負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施;

  ⑷針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

 、山M織全公司的質(zhì)量分析活動,認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;

 、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故,并組織有關(guān)部門分析原因,提出改進措施;

 、私(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

 、特撠(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo),定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作;

  ⑼協(xié)調(diào)技術(shù)部門、生產(chǎn)部門之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

 、吖芾碚叽淼馁|(zhì)量管理職責(zé):

  ⑴確保質(zhì)量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性;

 、茖|(zhì)量管理體系進行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令;

  ⑶組織制定本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃、審定管理標(biāo)準(zhǔn);

 、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績,包括改進需求;

 、纱_保各種信息進行有效溝通;

 、守撠(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。

  3、質(zhì)量部門的管理責(zé)任:

 、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針,負責(zé)公司整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制;

 、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量動態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠能達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

  ⑶負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進行質(zhì)量分級,設(shè)立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告;

 、劝醇夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制文件的要求,負責(zé)從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質(zhì)量關(guān),對本部門質(zhì)量錯核工作完全負責(zé);

 、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,負責(zé)新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價工作,并提出結(jié)論性的'意見;

 、守撠(zé)質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫質(zhì)量動態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;

 、素撠(zé)培訓(xùn)檢驗人員,不斷采納新的科學(xué)檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平;

 、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負責(zé)檢查考核各車間質(zhì)量責(zé)任的包該情況;

  ⑼負責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。

  4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴嚴格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

  ⑵積極配合技術(shù)部門對工藝規(guī)程進行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。

 、欠e極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術(shù)改造工作;

 、日J真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo),對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負責(zé);

  5、技術(shù)部門的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴負責(zé)制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,對工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負責(zé);

 、曝撠(zé)會同有關(guān)部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;

 、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會。

  6、采購部門的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn);

 、撇少彽脑牧媳仨毞仙a(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應(yīng)立即辦理退貨手續(xù);

 、墙(jīng)檢測不合格的材料不準(zhǔn)入庫,更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

  7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質(zhì)檢部門相關(guān)人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù);

 、迫霂煳锲芬诸悢[放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。

  8、車間管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、派钊脒M行質(zhì)量第一的思想教育,認真執(zhí)行預(yù)防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質(zhì)量關(guān);

 、茋栏駡(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量;

 、钦莆毡静块T的質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標(biāo)兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行批評教育;

 、冉M織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對主要的質(zhì)量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議的活動,并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決;

  ⑸對不合格的產(chǎn)品進入下工序負主要責(zé)任。

  9、員工的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、乓獦淞ⅰ百|(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

  ⑵要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí),要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗方法;

 、菄栏褡袷夭僮饕(guī)程,對本崗位使用的設(shè)備合理使用、精細使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài);

  ⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質(zhì)量關(guān);

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