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加油站高處作業(yè)安全管理制度
在充滿活力,日益開放的今天,制度起到的作用越來越大,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編精心整理的加油站高處作業(yè)安全管理制度,希望能夠幫助到大家。
加油站高處作業(yè)安全管理制度1
1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,并有較強(qiáng)的責(zé)任心,須認(rèn)真填寫交接班及值班記錄;值班人員必須每一小時(shí)對(duì)站內(nèi)重點(diǎn)防范部位進(jìn)行一次巡視檢查,防止火災(zāi)、盜竊等事件的.發(fā)生。
2、任何人員及車輛不得攜帶火種及易燃易爆危險(xiǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,進(jìn)入站內(nèi)裝置區(qū)的人員必須穿防靜電工作服,車輛必須戴防火帽。
3、外來參觀、檢查人員必須由公司派人陪同方可入內(nèi),值班人員須進(jìn)行認(rèn)真登記。
4、值班人員須對(duì)站內(nèi)用電設(shè)施及冬季防凍保溫情況做到心中有數(shù),發(fā)生突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)向公司主管部門報(bào)告,并視情況報(bào)警。
5、夜間值班人員應(yīng)按公司規(guī)定,對(duì)站內(nèi)設(shè)備管線連接、密封情況進(jìn)行安全巡視,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向主管部門報(bào)告,并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),積極協(xié)調(diào),保證搶險(xiǎn)工作順利進(jìn)行,同時(shí)分析事故原因,做好事故記錄。
6、值班人員嚴(yán)禁擅離工作崗位,應(yīng)保證電話線路暢通;凡因脫離崗位、玩忽職守造成公司經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡者,將依法追究責(zé)任,嚴(yán)重者按刑法追究法律責(zé)任。
7、值班人員應(yīng)明確提醒進(jìn)站人員站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī),如發(fā)現(xiàn)異常情況可迅速報(bào)警,防止事態(tài)擴(kuò)大。
加油站高處作業(yè)安全管理制度2
1、目的
為加強(qiáng)公司對(duì)氣體的安全管理,保障職工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,保護(hù)環(huán)境,特制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司對(duì)氣體的采購(gòu)、儲(chǔ)存、使用及監(jiān)管等工作。
3、相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)
3.1、氣瓶:氣瓶是指在正常環(huán)境下(—40~60℃)可重復(fù)充氣使用的,公稱工作壓力為0~30MPa(表壓),公稱容積為0.4~1000L的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動(dòng)式壓力容器。
3.2、氣體分類:具體詳見附件《附件一:氣體分類表》;
3.2.1、有毒氣體:有毒是指進(jìn)入肌體后,累積達(dá)一定的量,能與體液和器官組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能,引起某些器官和系統(tǒng)暫時(shí)性或持久性的病理改變,甚至危及生命。有毒氣體泄漏可能造成的危害取決于氣體的毒性和濃度,擴(kuò)散空間大小和環(huán)境通風(fēng)狀況。
3.2.2、易燃?xì)怏w:指達(dá)到一定的濃度范圍,在有空氣或氧氣混合的環(huán)境中,遇到火源容易發(fā)生燃燒和爆炸的氣體。包括CH4、C2H6、C2H2、C2H4等有機(jī)氣體以及H2、CO等無機(jī)氣體。
3.2.3、助燃?xì)怏w:21%以上的O2和氧化性氣體。
3.2.4、不燃?xì)怏w:包括21%以下的O2、空氣和不燃?xì)怏w,如CO2和N2等。
3.2.5、混合氣體參照瓶?jī)?nèi)氣體組分按有毒氣體、易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w進(jìn)行分類;
3.3、相關(guān)文件:本制度具體指導(dǎo)氣體安全的管理,未涉及內(nèi)容參見《FPI/AM1M—07;钒踩芾碇贫取;
4、職責(zé)
4.1、供應(yīng)鏈中心
4.1.1、供應(yīng)鏈采購(gòu)部依照公司《;钒踩芾碇贫取,負(fù)責(zé)氣體供應(yīng)商的管理,包括供應(yīng)商資格審核、MSDS索取及對(duì)氣體供應(yīng)商公司內(nèi)活動(dòng)施加影響(運(yùn)輸、裝卸安全要求);
4.1.2、供應(yīng)鏈物流部負(fù)責(zé)氣體庫(kù)(發(fā)貨倉(cāng)庫(kù):二期北側(cè))及退庫(kù)、發(fā)貨氣體的'安全管理;
4.1.3、供應(yīng)鏈各生產(chǎn)制造部門負(fù)責(zé)氣體庫(kù)(儲(chǔ)存使用倉(cāng)庫(kù):一期北側(cè))及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理;
4.2、其它部門
4.2.1、研發(fā)部負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)測(cè)試用氣體的安全管理;
4.2.2、工程部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維、安裝、調(diào)試作業(yè)過程中涉及的氣體安全管理;
4.2.3、全面質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的實(shí)施及制修訂,負(fù)責(zé)新氣體的危害性識(shí)別及購(gòu)買審核;
5、具體內(nèi)容
5.1、基本要求
5.1.1、所有涉及氣體進(jìn)檢、儲(chǔ)存、使用的人員,必須經(jīng)培訓(xùn)并考核合格,持證上崗;
5.1.2、所有涉及氣瓶的作業(yè),必須在具備安全作業(yè)環(huán)境(通風(fēng)條件良好、避免陽(yáng)光直射氣瓶)的前提下進(jìn)行;
5.1.3、公司內(nèi)所有涉及有毒氣體的操作,使用有毒氣體前,必須對(duì)管路進(jìn)行檢漏,使用一、二級(jí)有毒氣體時(shí),須確保氣瓶、通氣設(shè)施處于負(fù)壓環(huán)境,必要時(shí)配備相應(yīng)的氣體報(bào)警儀;
5.1.4、氣體儲(chǔ)存、使用場(chǎng)所須配備相應(yīng)氣體的《化學(xué)品周知卡》,以便員工查閱;
5.2、氣體的采購(gòu)
5.2.1采購(gòu)部確定的氣體供應(yīng)商,必須具備三證(;方(jīng)營(yíng)許可證、安全生產(chǎn)許可證、氣瓶充裝許可證)、一照(營(yíng)業(yè)執(zhí)照),如所用氣體含新的組分,采購(gòu)部應(yīng)向供應(yīng)商索取MSDS并傳全面質(zhì)量管理部;
5.2.2、所有新氣體的采購(gòu),通過ERP或紙質(zhì)采購(gòu)單方式請(qǐng)購(gòu)的,分別由供應(yīng)鏈生產(chǎn)技術(shù)部產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師或采購(gòu)員將購(gòu)買信息傳全面質(zhì)量管理部安全管理專職人員審核確認(rèn),以利識(shí)別和控制事故風(fēng)險(xiǎn);
5.3、氣瓶的搬運(yùn)和進(jìn)檢
5.3.1、公司內(nèi)氣瓶的搬運(yùn)按《FPI/AM1T—01氣瓶裝卸和運(yùn)輸操作規(guī)程》執(zhí)行;
5.3.2、供應(yīng)商在公司內(nèi)的氣瓶裝卸應(yīng)在供應(yīng)鏈進(jìn)檢人員的監(jiān)督下完成,供應(yīng)商來廠送貨時(shí),進(jìn)檢人員重點(diǎn)應(yīng)參照《FPI/AM1T—01氣瓶裝卸和運(yùn)輸操作規(guī)程》確認(rèn)供應(yīng)鏈人車資質(zhì)、裝卸方法等是否安全,如發(fā)現(xiàn)違規(guī),及時(shí)向全面質(zhì)量管理部及供應(yīng)鏈采購(gòu)部門反饋,以便處理、改進(jìn);
5.3.3、進(jìn)檢人員檢查氣瓶時(shí),除檢查氣瓶數(shù)量及氣瓶?jī)?nèi)氣體組分外,還應(yīng)檢查氣瓶漆色與氣體類別的符合性、氣瓶安全附件的齊備性及氣瓶外觀、瓶閥有無異常等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)不符,及時(shí)向供應(yīng)商及供應(yīng)鏈采購(gòu)部門提出并予以處理;氣瓶漆色詳見《附件二:氣瓶漆色表》;
5.4、氣瓶的儲(chǔ)存保管
5.4.1、氣體倉(cāng)庫(kù)分一期北側(cè)氣體倉(cāng)庫(kù)和二期北側(cè)氣體倉(cāng)庫(kù),其中一期北側(cè)氣體倉(cāng)庫(kù)主要用于生產(chǎn)、研發(fā)用氣瓶?jī)?chǔ)存,二期北側(cè)氣體倉(cāng)庫(kù)用于工程外發(fā)氣瓶?jī)?chǔ)存,供應(yīng)鏈中心負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)制造部、物流部、質(zhì)管部及研發(fā)相關(guān)部門對(duì)氣體倉(cāng)庫(kù)的管理;
5.4.2、氣瓶應(yīng)根據(jù)其特性,進(jìn)行標(biāo)識(shí)并分類存放;有毒、易燃?xì)怏w須存放于具備強(qiáng)排風(fēng)條件的倉(cāng)庫(kù)或氣瓶柜、通風(fēng)柜內(nèi),其它氣體可存放于自然通風(fēng)條件下的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)(實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)場(chǎng)所);易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)隔離存放;
5.4.3、氣瓶倉(cāng)庫(kù)根據(jù)實(shí)際,區(qū)分為有毒易燃?xì)怏w儲(chǔ)存區(qū)、一般氣體儲(chǔ)存區(qū)、使用區(qū)、空瓶區(qū)及過道;氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽(yáng)光直射;庫(kù)內(nèi)不得有地溝,暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源;并根據(jù)有害氣體種類,安裝氣體報(bào)警儀和設(shè)置防毒面具、滅火器;
5.4.4、除正在使用的氣瓶外,所有儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)的40L氣瓶均應(yīng)戴好瓶帽;
5.4.5、所有的氣瓶(4L、8L、40L)立放時(shí),均須采取可靠的防倒措施;橫放時(shí),瓶頭朝同一方向,限高4層并有可靠的防滾措施;
5.4.6、倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)要求供應(yīng)商及時(shí)將空瓶及過期失效氣瓶及時(shí)清理,以防倉(cāng)庫(kù)堵塞;
5.4.7、氣體倉(cāng)庫(kù)須指定專人每天檢查,并詳實(shí)記錄于《FPI/SM1M—08—01b氣體倉(cāng)庫(kù)安全檢查表》中;
5.5、氣體的使用
5.5.1、氣體的使用安全規(guī)定詳見《FPI/AM1T—02氣體操作規(guī)程》、《杜瓦罐安全操作規(guī)程》;
5.5.2、氣體使用前,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)氣瓶外觀進(jìn)行檢查并確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體組分,如氣瓶存在凹陷、裂痕,漆色不符等問題或混合氣體標(biāo)簽不明的,應(yīng)及時(shí)告知倉(cāng)庫(kù)管理人員或安全管理員,以便及時(shí)處理;
5.5.3、氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,距明火10米以外,氣瓶不得隨意放置于通道、馬路上,氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施;
5.5.4、氣瓶操作過程中,作業(yè)人員應(yīng)佩戴手套,涉及有毒氣體作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴活性炭口罩或配備相應(yīng)過濾式防毒面具,進(jìn)入有毒或缺氧環(huán)境時(shí),應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器;
5.5.5、涉及有毒氣體的作業(yè),須于作業(yè)區(qū)張貼明顯的危害告知板,以防它人誤入或擅自操作;
5.5.6、氣瓶使用過程中,禁止作業(yè)人員敲擊、碰撞等野蠻行為,禁止擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,禁止對(duì)氣瓶進(jìn)行焊接切割,冬天瓶閥凍結(jié)時(shí),宜用熱水或其它安全的方式解決,不得用明火烘烤或蒸汽直接加熱;
5.5.7、氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體瓶的剩余壓力,應(yīng)不小于0。5Mpa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于0。5—1。0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
5.5.8、有毒有害氣體發(fā)生泄漏時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)參照《FPI/AM1M—13事故應(yīng)急預(yù)案》立即離開有毒有害環(huán)境并通知安全管理人員處置;
6、附件及記錄
6.1、附件:《附件一:氣瓶漆色表》、《附件二:氣體分類表》;
6.2、記錄:《氣體倉(cāng)庫(kù)安全檢查表》
加油站高處作業(yè)安全管理制度3
1、目的和范圍
通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》
3、職責(zé)
3.1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進(jìn)行驗(yàn)收。
3.2、管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3。3、廠級(jí)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1、新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。
4.1.2、管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.3、生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對(duì)變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
4.1.4、對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2、生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的`故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測(cè)資料,要按照國(guó)家規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè),確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計(jì)量檢測(cè)管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對(duì)公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測(cè)裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。
4.3、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理
4.3.1、廠級(jí)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理
4.3.1.1、管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級(jí)管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級(jí)管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2、承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動(dòng)記錄。
4.3.1.3、管理部按照《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》對(duì)承包人進(jìn)行考核和公布。
4.3.2、職能部門和使用部門對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理
4.3.2.1、管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺(tái)帳,注明廠級(jí)承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2、各歸口職能部門對(duì)分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3、車間對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理
4.3.3.1、確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2、每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4、班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理
4.3.4.1、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2、嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。
4.3.4.3、按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。
4.3.4.4、及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。
4.3.5、應(yīng)急預(yù)案及演練管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正,F(xiàn)象及事故。
5、相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
加油站高處作業(yè)安全管理制度4
1、加氣站設(shè)備安全責(zé)任人為站長(zhǎng)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家相關(guān)部門制定的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、消防政策,嚴(yán)格遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。
3、操作人員須熟悉和了解各設(shè)備及外露、隱蔽工程管線的結(jié)構(gòu)、性能及工藝流程。
4、操作人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,合理維護(hù)設(shè)備,堅(jiān)持清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐的“十字”作業(yè)方針,嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運(yùn)行。
5、操作人員須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,搞好潤(rùn)滑“四定”,即:定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。
6、設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“管用結(jié)合、人機(jī)固定”的原則,實(shí)行定人、定機(jī)、定保養(yǎng)。
7、臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表要有專人管理,做到:正確操作,及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。
8、設(shè)備與管線必須嚴(yán)格按照額定規(guī)程工作,絕不允許超負(fù)荷運(yùn)行。
9、操作人員須不斷提高技術(shù)水平,對(duì)所使用的設(shè)備必須做到“四懂”、“三會(huì)”、“三好”,即:懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理、用途;做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障;管好、用好、維護(hù)好設(shè)備。
10、操作人員須每周對(duì)場(chǎng)站及設(shè)備進(jìn)行一次全面清潔,確保設(shè)備、管道、閥門、地面的整潔,做到文明生產(chǎn)。
11、操作人員須每隔一小時(shí)對(duì)低壓脫水裝置進(jìn)行巡檢,觀察各壓力表和溫度計(jì)顯示是否正常,壓縮機(jī)工作是否正常,各閥門是否泄漏等。
12、每班在停機(jī)狀況下,對(duì)氣站壓縮機(jī)進(jìn)行一次排污;每周在停機(jī)狀態(tài)下對(duì)加氣機(jī)進(jìn)行一次排污。
13、操作人員必須在交接班時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,用聽、看、摸、聞等方法檢查設(shè)備運(yùn)行的聲音、壓力、溫度、潤(rùn)滑情況、儀表情況及設(shè)備是否有異味和泄漏。如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)停車,并查明原因做好記錄,在未處理之前不得盲目開車。
14、維修人員要和崗位操作人員密切配合,定期上崗檢查,主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,以保證加氣設(shè)備、閥門開啟、關(guān)閉靈敏有效,無泄漏,無故障運(yùn)行。
15、在設(shè)備的使用中應(yīng)做到“日常保養(yǎng)為主,專業(yè)修理為輔”。
16、專用設(shè)備必須按照國(guó)家、地方、本公司制定的“設(shè)備檢查維修計(jì)劃”嚴(yán)格進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù);設(shè)備臨時(shí)出現(xiàn)的故障,需要提前進(jìn)行檢驗(yàn)和維修的可按原計(jì)劃提前進(jìn)行。
17、新購(gòu)入的.專業(yè)設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備禁止投入使用,并責(zé)令購(gòu)置部門從速退貨。
18、每臺(tái)設(shè)備均須有齊全、準(zhǔn)確、保管良好的技術(shù)檔案,維修記錄,運(yùn)行記錄。
19、加強(qiáng)巡回檢查,做好各項(xiàng)記錄,及時(shí)消除不安全因素,本人不能處理的問題要及時(shí)上報(bào)。
20、積極提出有關(guān)安全生產(chǎn)方面的合理化建議,消除隱患,做到安全、文明生產(chǎn)。
21、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫本班設(shè)備運(yùn)行和操作記錄,如發(fā)生事故,要及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)匯報(bào),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好記錄。
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