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設(shè)備的潤滑管理制度

時間:2024-06-04 15:30:50 制度 我要投稿

設(shè)備的潤滑管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,制度使用的情況越來越多,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編為大家整理的設(shè)備的潤滑管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

設(shè)備的潤滑管理制度

設(shè)備的潤滑管理制度1

  機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

  一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

  二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100...

  為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

  一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

  二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100元。

  三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”,要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的各種記錄,主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。

  四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的'一個主要指標(biāo)。

  五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者100―500元的罰款處理,報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償,對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

  六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個月的,潤滑油要及時化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

  七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

設(shè)備的潤滑管理制度2

  一、總則

  第一條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分,也是設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)管理的主要環(huán)節(jié)。為了搞好潤滑管理,保證設(shè)備正常運(yùn)行,減少和防止事故的發(fā)生;降低設(shè)備零部件的磨損,延長設(shè)備的壽命;節(jié)約資源,節(jié)約能源的目的而制訂本制度。

  第二條搞好潤滑管理工作,首先要充分認(rèn)識潤滑管理的重要作用,引起各級管理人員和所有設(shè)備操作人員對潤滑管理的高度重視。必須建立健全組織和明確職責(zé),認(rèn)其建立和貫徹各項(xiàng)管理辦法;重視潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,不斷在設(shè)備改造和更新中提高潤滑管理水平,實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理,達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的總目標(biāo)。

  二、潤滑管理的組織

  第三條企業(yè)的潤滑管理在設(shè)備副廠長(或總機(jī)械師)的領(lǐng)導(dǎo)下由機(jī)電科統(tǒng)管。機(jī)動科內(nèi)設(shè)潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)。

  生產(chǎn)車間設(shè)潤滑管理小組,由設(shè)備副主任(或設(shè)備技術(shù)員)直接領(lǐng)導(dǎo)。小組成員由潤滑工組成。

  第四條企業(yè)要逐步創(chuàng)造條件,建立潤滑油脂化驗(yàn)小組,在機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)下工作。在未建化驗(yàn)小組前要明確化驗(yàn)工作的委托化驗(yàn)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)潤滑油脂化驗(yàn)工作。

  第五條企業(yè)供應(yīng)科(或供銷科)的潤滑油計(jì)劃采購人員和潤滑油庫,要接受機(jī)電科潤滑管理業(yè)務(wù)組的業(yè)務(wù)指導(dǎo),執(zhí)行潤滑管理制度。

  第六條各生產(chǎn)車間視需要,組建潤滑工班或設(shè)一定數(shù)額的專職潤滑工。

  三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

  第七條機(jī)電科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

  (一)統(tǒng)管全廠設(shè)備潤滑管理工作。

  (二)負(fù)責(zé)制訂和修改潤滑管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后實(shí)施。

  (三)設(shè)置潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員),并領(lǐng)導(dǎo)其工作。

  (四)潤滑管理業(yè)務(wù)組(潤滑管理技術(shù)員)的職責(zé):

  1、編制生產(chǎn)設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)書和設(shè)備潤滑卡,繪制潤滑圖,并予以指導(dǎo)實(shí)施。

  2、組織車間實(shí)施潤滑!拔宥ā惫芾(見第十一條)。

  3、統(tǒng)計(jì)全廠潤滑材料的品種和需要量;組織制訂潤滑材料消耗定額;向供應(yīng)部門提供潤滑材料計(jì)劃。

  4、組織潤滑油脂的化驗(yàn)工作。

  5、指導(dǎo)廢油的再生和冷卻液的配制。

  6、參與組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

  7、收集和研究潤滑技術(shù)資料,負(fù)責(zé)潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。

  8、對潤滑不善或潤滑裝置有缺欠的設(shè)備,有權(quán)下令使用部門停止使用。并提出改進(jìn)實(shí)施意見。

  9、檢查和考核設(shè)備使用單位對設(shè)備潤滑管理各項(xiàng)工作的落實(shí)情況,并提出獎罰意見。

  第八條生產(chǎn)車間潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

  (一)認(rèn)真貫徹潤滑管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,努力搞好本單位的設(shè)備潤滑管理工作。

  (二)車間設(shè)備副主任(或機(jī)、電技術(shù)員)潤滑管理的職責(zé):

  1、統(tǒng)管本車間的潤滑管理工作。領(lǐng)導(dǎo)潤滑管理小組開展業(yè)務(wù)。

  2、按照機(jī)電科提供的潤滑標(biāo)準(zhǔn)書和圖、卡,落實(shí)本單位設(shè)備潤滑的“五定”工作。

  3、結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,檢查率車間的設(shè)備潤滑情況,并做好記錄。

  4、協(xié)同機(jī)電科處理潤滑技術(shù)問題,積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)。

  5、組織本單位職工的潤滑業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高潤滑管理水平。

  (三)生產(chǎn)車間潤滑工的職責(zé):

  1、管理本單位潤滑油(脂)的領(lǐng)用、保管和發(fā)放;負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的加油、換油;管理本單位加油工具和潤滑裝置。

  2、負(fù)責(zé)填寫重點(diǎn)設(shè)備的設(shè)備潤滑卡和收集、分析、統(tǒng)計(jì)工作。

  3、負(fù)責(zé)編制本單位的年、季、月潤滑油脂使用計(jì)劃,按時上報機(jī)電科。

  4、檢查操作工的設(shè)備潤滑情況并填寫檢查記錄。

  5、不設(shè)專職潤滑工時,由設(shè)備副主任指定兼職人員負(fù)責(zé)上述工作。

  (四)生產(chǎn)車間操作工的職責(zé):

  1、按照潤滑管理指示圖、卡的要求,定時、定量加油、換油;保證潤滑裝置的正常工作:保持備用和加油工具的清潔。

  2、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑部位,檢查有無泄漏、密封狀況.油質(zhì)和油溫的變化。發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3、注意節(jié)約用油,按要求回收廢油。

  4、認(rèn)真填寫潤滑原始記錄。

  5、有權(quán)拒絕使用不合格的油品。

  6、對由于不認(rèn)真搞好潤滑工作造成的設(shè)備事故要負(fù)主要責(zé)任。

  (五)檢修工的職責(zé):

  1、檢修工人必須熟知所修設(shè)備的潤滑部位和潤滑裝置的安裝要求,熟知設(shè)備的用油品種、油質(zhì)要求。

  2、檢修開始,首先要檢查潤滑油的狀況,發(fā)現(xiàn)問題后要查明原因,予以處置。對于繼續(xù)使用的油要妥善處理,不得浪費(fèi)。

  3、檢修過程中要保證潤滑部位的正確密封,要清洗干凈,合理預(yù)加油。當(dāng)需檢修后加油時,要明確交待操作工(或潤滑工)加油,并在檢查無缺油狀況時方可試車。

  4、檢修設(shè)備的同時,要檢修潤滑裝置。試車時要檢查其工作狀況,確認(rèn)無誤方可交工。

  5、檢修結(jié)束,要把對潤滑部位、潤滑裝置的檢修結(jié)果和用油情況記入檢修記錄。

  第九條供應(yīng)科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

  (一)供應(yīng)科負(fù)責(zé)按照機(jī)電科提供的用油計(jì)劃,保證潤滑油脂的供應(yīng)。

  (二)負(fù)責(zé)潤滑油脂的保管和發(fā)放及廢油回收。

  (三)制訂從采購到最后發(fā)出及回收的各項(xiàng)管理辦法,并嚴(yán)格予以執(zhí)行。

  (四)負(fù)責(zé)組織廢油的再生。

  (五)負(fù)責(zé)組織本單位有關(guān)人員的潤滑管理業(yè)務(wù)的技術(shù)學(xué)習(xí)。

  第十條化驗(yàn)小組的職責(zé)

  (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油(脂)的化驗(yàn)工作,包括入庫化驗(yàn)、庫存中的化驗(yàn).抽查取樣化驗(yàn)等。

  (二)負(fù)責(zé)本組所有儀器、設(shè)備和油品的管理。保證化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

  (三)認(rèn)真執(zhí)行化驗(yàn)工作各項(xiàng)管理辦法和有關(guān)規(guī)程。

  (四)進(jìn)行潤滑新品種的試驗(yàn)和研究。必要時要做模擬試驗(yàn)。

  第十一條設(shè)備潤滑管理要實(shí)行“五定”其基本內(nèi)容是:

  (一)定點(diǎn):要確定每臺設(shè)備的潤滑部位,確定潤滑方法,配潤滑裝置或潤滑工具。

  (二)定質(zhì):要確定每臺設(shè)備每個部位應(yīng)加的潤滑油(脂)品種和牌號,允許的代用品種及使用代用油時的處置要求。改變油品需征得機(jī)電科同意。要保證所用油品的質(zhì)量和清潔。

  (三)定量:定一次用油(脂)量,定加油和換油量。要治理漏油,要節(jié)約用油。

  (四)定期:定加油和換油周期。保證及時潤滑。

  (五)定人:定設(shè)備潤滑工作的執(zhí)行者。分清操作工、潤滑工、檢修工、電工的責(zé)任。

  第十二條潤滑管理的“五定”工作由機(jī)電科提供有關(guān)指導(dǎo)性技術(shù)文件,生產(chǎn)車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)具體落實(shí)。要對每臺設(shè)備都實(shí)行潤滑管理“五定”。

  第十三條“五定”內(nèi)容應(yīng)以表、卡形式簡要,準(zhǔn)確的編制。 “五定”要和有關(guān)檢查制度結(jié)合,進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和記錄,進(jìn)行定期分析和評價。

  五、潤滑油(脂)的庫存管理

  第十四條滑滑油(脂)的采購、入庫制度:

  (一)潤滑油(脂)的采購要嚴(yán)格按用油計(jì)劃進(jìn)行。當(dāng)品種、牌號不能滿足要求時,不得任意改購,需征得機(jī)電科同意后才能變動。

  (二)入庫的油品應(yīng)有合格證書,量大和重要設(shè)備的用油需有化驗(yàn)單。當(dāng)采購和庫管員對所購油品質(zhì)量有疑時,要及時提請供應(yīng)單位復(fù)驗(yàn),不得馬虎湊和。

  (三)油品入庫時要貼好標(biāo)志,標(biāo)明入庫時間和合格征、化驗(yàn)單編號。合格證、化驗(yàn)單應(yīng)妥為保管以備查。要完整登記入庫帳。

  第十五條保管制度:

  (一)要設(shè)置潤滑油(脂)庫房。庫房要求干燥、清潔、通風(fēng)。庫房應(yīng)符合防火、防爆要求,并設(shè)置消防設(shè)施。

  (二)各種油(脂)要嚴(yán)格分類存放。容器要專油專用、完整、清潔、標(biāo)志齊全。放油、取油工具要專油專用。不得混放、混用.要防止貯放變質(zhì)。

  (三)對粘度大的油品,可以設(shè)置加熱設(shè)備,但不得用明火加熱,以防引起火災(zāi)和油品變質(zhì)。

  (四)任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加蓋,不得開口存放。

  第十六條發(fā)放管理

  (一發(fā)放潤滑油(脂)時要嚴(yán)格對照貯存標(biāo)志,保證無誤。對貯期超過兩年的油品不能發(fā)放,需重新化驗(yàn)。

  (二)對照計(jì)劃,登記臺帳,控制發(fā)放量。超過消耗定額和計(jì)劃外領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)方可發(fā)放。

  (三)發(fā)放稀油時要進(jìn)行過濾。用后的容器和工具清洗后妥善保管,以備再用。

  第十七條所有潤滑油(脂)的采購、保管人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行庫存管理各項(xiàng)制度。供應(yīng)科要經(jīng)常進(jìn)行檢查。機(jī)電科潤滑管理人員同樣有權(quán)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

  六、潤滑油(脂)的使用管理

  第十八條認(rèn)真落實(shí)潤滑“五定”。

  第十九條各級潤滑管理人員要結(jié)合巡檢對潤滑工作進(jìn)行檢查,要點(diǎn)是:

  (一)潤滑裝置是否齊全完整、油路是否通暢。油量、油壓、油溫是否正常。潤滑裝置的自控信號、控制系統(tǒng)是否安全可靠。

  (二)潤滑部位有無滲漏,溫度是否正常,有無振動或其它不正,F(xiàn)象。

  (三)油品是否符合要求,油質(zhì)有無明顯劣化跡象,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告處置。

  (四)要作好檢查記錄。

  第二十條定期組織使用油品的`取樣化驗(yàn)工作,判定使用期限。在已達(dá)到換油周期,而化驗(yàn)證實(shí)可繼續(xù)使用時,允許延期換油。取樣化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題,則不得拘于換油周期的限制,要及時換油。

  第二十一條嚴(yán)禁潤滑不良和滲漏嚴(yán)重的設(shè)備帶病運(yùn)行。

  第二十二條改進(jìn)潤滑技術(shù)應(yīng)做的工作要點(diǎn)有:

  (一)選擇具有能滿足該設(shè)備實(shí)際工況的,優(yōu)良潤滑性能的潤滑油脂。選擇使用方便,加油,換油周期長的潤滑油脂。

  (二)改進(jìn)滑滑部位的材質(zhì)結(jié)構(gòu),以達(dá)到更好的潤滑效果。

  (三)改進(jìn)潤滑的密封裝置,保證潤滑油脂無泄漏,無雜質(zhì)進(jìn)入。

  七、潤滑油(脂)的化驗(yàn)管理

  第二十三條機(jī)電科應(yīng)明確化驗(yàn)潤滑油(脂)的專職或兼職人員。

  第二十四條有條件的企業(yè)要逐步建立化驗(yàn)小組。人員要進(jìn)行培訓(xùn),并配備必要的儀器和設(shè)備。以保證及時的化驗(yàn);(yàn)項(xiàng)目和工作范圍不宜過廣,以能進(jìn)行各種油品必驗(yàn)項(xiàng)目為限。

  第二十五條嚴(yán)格遵守化驗(yàn)取樣規(guī)定,以保證化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

  八、廢油的回收和再生管理

  第二十六條為節(jié)約潤滑油(脂),各用油單位要積極作好廢油的回收。有油箱的設(shè)備,廢油回收率一般不能低于油箱貯油量的85%。

  第二十七條回收的廢油由油庫進(jìn)行管理,并盡力創(chuàng)造條件組織廢油的再生。

  第二十八條廢油回收和再生要滿足下列基本要求:

  (一)不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管,不能混在一起。

  (二)廢油程度不同應(yīng)分別回收保管,以利再生。

  (三)貴重和專用油品,應(yīng)單獨(dú)回收。

  (四)廢油貯存容器應(yīng)加蓋防止進(jìn)一步混入雜質(zhì)。

  (五)廢油的回收和再生應(yīng)設(shè)原始記錄。

  (六)廢油容器不要頻繁移動和滾動,以利沉淀。

  (七)再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后,要標(biāo)明標(biāo)志,以備再用。并應(yīng)按新油的管理制度管理。

設(shè)備的潤滑管理制度3

  1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑,對減少故障,減少機(jī)件磨損,延長設(shè)備壽命起著重要作用。

  2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,并認(rèn)真做好潤滑記錄。

  3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門機(jī)械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

  4、使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細(xì)清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

  5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

  6、設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的.油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時,必須對設(shè)備徹底洗凈。

  7、乳化液用水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用,其配制應(yīng)由專人實(shí)行集中配液,并嚴(yán)格掌握配比3~5%的規(guī)定。

設(shè)備的潤滑管理制度4

  設(shè)備潤滑管理制度

  第二十七條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

  第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:

  設(shè)備科設(shè)備管理科潤滑站

  技術(shù)檢查科理化室

  供應(yīng)科->采購組->總油庫

  第二十九條其具體要求為:

  1、機(jī)床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機(jī)床耗油量編制計(jì)劃,下達(dá)潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計(jì)劃向總油庫領(lǐng)取。

  2、為了便于油料管理,機(jī)床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實(shí)行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。

  3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進(jìn)行結(jié)算,并編制計(jì)劃供應(yīng)科領(lǐng)取計(jì)劃用油,供應(yīng)科按計(jì)劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。

  4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計(jì)劃,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)供給,使用單位對工具要加強(qiáng)管理,對不負(fù)責(zé)造成丟失損壞者,要昭價賠償。

  5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的`發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。

  6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量),按機(jī)床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。

設(shè)備的潤滑管理制度5

  一、泵

  1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

  2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。

  3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

  4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

  二、管道和膠管

  1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

  2、要用切管機(jī)切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。

  3、要用彎管機(jī)冷彎管子,因?yàn)闊釓潟a(chǎn)生氧化皮。

  4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

  5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。

  6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機(jī)械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

  7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

  8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣,溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的`阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

  9、對于移動的或難以接近的潤滑點(diǎn)?伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

  三、管道連接

  1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

  2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

  四、過濾器

  1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

  2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

  五、給油器

  1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

  2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

  六、壓差開關(guān)

  1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

  2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

  七、調(diào)壓閥

  1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

  2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

  八、保險片

  1、泵內(nèi)有保險片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護(hù)泵的作用。

  2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。

設(shè)備的潤滑管理制度6

  第1章總則

  第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行,特制定本制度。

  第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。

  第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

  第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

  第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

  第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

  第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

  第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

 。1)定點(diǎn)。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。

 。2)定質(zhì)。規(guī)定每個加油點(diǎn)的潤滑油(脂)的種類及名稱。

 。3)定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

 。4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

 。5)定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

  第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

  第3章設(shè)備潤滑用具

  第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

  第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

  第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的'發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時,設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

  第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費(fèi)。

  第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

  第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

  第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

  (1)根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

  (2)根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

 。3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

  第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

  第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運(yùn)行,并上報情況。

  第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

  第5章潤滑油(脂)的更換

  第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

  第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

  第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),確保安全后才可進(jìn)行更換。

  第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

  第6章設(shè)備潤滑安全

  第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

  第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

  第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時,必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

  第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

  第7章附則

  第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

  第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

設(shè)備的潤滑管理制度7

  為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理,針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運(yùn)作。

  一、設(shè)備巡檢:

  1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配,單獨(dú)編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;

  2、條線巡檢人員(丁書平)不僅有自身的巡檢,更有對其他巡檢人員的'監(jiān)督和考核職責(zé);

  3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患,在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);

  4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患,呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記,(中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本),條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn);

  5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;

  6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度,及時制定方案,編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù);

  二、設(shè)備潤滑

  1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解,單獨(dú)編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;

  2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人:張兵;負(fù)責(zé)潤滑油的月度計(jì)劃申報,倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)

  3、稀油潤滑

  1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;

  2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);

  3)張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計(jì)和月末匯總,每月30日匯總報生產(chǎn)部

  4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;

  4、油脂潤滑

  1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;

  2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記;

  3)輥壓機(jī)油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計(jì)用量;

  5、廢油添加:由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計(jì),月末匯總上報部門;

  6、常林潤滑油使用:設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定,另行通知;

  特此通知!

xxx

  20xx年xx月xx日

設(shè)備的潤滑管理制度8

  潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神,結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定:

  一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識,定期組織檢查,制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

  二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;

  三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真做到:

  1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”,具體內(nèi)容是:五定:

  (1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油不得遺漏。

  (2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);

  定期加油部位,由維修工負(fù)責(zé)。

 。3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不趕凈的油(脂)。

 。4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

 。5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。 “三級過濾”:

  (1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

 。2)貯油箱到油壺。

 。3)油壺到潤滑部位。

  2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目,二級過濾為60目三級為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

  3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案(包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等)指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。

  4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié),實(shí)行定額用油。

  5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計(jì)劃表和適用本車間設(shè)備情況的'換油周期結(jié)構(gòu)。

  6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài),及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題,如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等,改進(jìn)加油方法。

  7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。

  四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作,認(rèn)真做到:

  1、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

  2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

  3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑,不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

  五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作,車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。

  六、所有電器設(shè)備,如:電動機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。

  七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。

  八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

  九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

  十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

  十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。

  十二、考核辦法;

  1、按時上報車間年、季、月潤滑油(脂)的使用計(jì)劃,每拖一天扣1分。

  2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”,未做到扣2分。

  3、自動注油部位,油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣2分。

  4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo),一處扣1分。

  5、常用閥門螺桿和螺母之間,不按時注油潤滑,不常用閥桿螺母之間沒有用油封死,一處扣1分。

  6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書,擅自使用扣2分;關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析,發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

  7、不按規(guī)定選用潤滑油(脂)的扣2分;油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。

  8、潤滑油(脂)的工器具未按時清洗、檢查、更換,發(fā)現(xiàn)一次扣1分。

  9、庫存三個月以上的油品,應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用,無分析合格證就使用的,扣2分。

  10、季節(jié)性更換油品,必須先清洗后換油,否則扣3分。

  11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放,標(biāo)記不清、混亂,沒有實(shí)行專桶專用扣2分。

  12、回收的再生油,未經(jīng)化驗(yàn)合格就使用扣4分。

  十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。

  十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

  關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的通知

  公司各單位:

  為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理,提高設(shè)備效率,減緩磨損,延長設(shè)備使用壽命,根據(jù)本公司實(shí)際情況,現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。

  特此通知。

設(shè)備的潤滑管理制度9

  設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定

  為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

  一、考核規(guī)定

  1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。

  2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》,對設(shè)備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損丟失:

  2.1缺油杯罰款50元/個

  2.2缺油嘴罰款20元/個

  3、在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的',操作工應(yīng)隨時補(bǔ)充,以滿足油位要求,并做好記錄。

  4、對于沒有外露加油點(diǎn)的設(shè)備(或部位),檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點(diǎn)的潤滑工作,并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號。

  5、對于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備,若因潤滑問題引起設(shè)備故障。

  5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺/次。

  5.2對負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺/次。

  6、變更設(shè)備儀器、儀表,使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機(jī)械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。

  7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請,承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。

  8、對漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位,使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況,每月上報兩次,每次5—10臺,15日前一次,25日前一次,由機(jī)動部安排計(jì)劃檢修。

  8.1檢修單位完不成計(jì)劃(特殊原因除外)

  8.1.1一個潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)

  8.1.2超額完成計(jì)劃一個潤滑點(diǎn)嘉獎10元/點(diǎn)

  注:所有檢修項(xiàng)目必須由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為依據(jù),超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機(jī)械動力部申請嘉獎。

  9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計(jì)后上報到機(jī)械動力部如不上報罰款100元/次。

  10、對機(jī)動部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。

  二、考核指標(biāo)黑區(qū):

  控制點(diǎn)2—4點(diǎn)/次,白區(qū):控制點(diǎn)3—5點(diǎn)/次

  三、考核標(biāo)準(zhǔn)

  低于下限點(diǎn)獎勵10元/點(diǎn),高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)

設(shè)備的潤滑管理制度10

  第一章總則

  第一條

  為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作,提高設(shè)備檢修管理水平,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

  第二條

  本制度適用于公司所屬各單位。

  第三條

  設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

  第四條

  設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

  第五條

  設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。

  第六條

  設(shè)備檢修遵循原則

 。ㄒ唬⿷(yīng)修必修,修必修好,修必節(jié)約,能修不換。

 。ǘ┗謴(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

  (三)保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費(fèi)用。

 。ㄋ模┮园踩\(yùn)行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。

 。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

  第七條

  在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

  第二章

  管理職責(zé)

  第八條

  設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。

  第九條

  分公司設(shè)備管理部職責(zé)

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

 。ㄈ┙M織制定并實(shí)施分公司檢修計(jì)劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

 。ㄋ模┐_認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì),并對其進(jìn)行考核。

 。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

  第十條

  設(shè)備使用部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

  (二)負(fù)責(zé)編制、上報并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。

 。ㄈ┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

 。ㄋ模┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。

  (五)參與檢修承包商資質(zhì)確認(rèn),并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。

 。┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修(包括檢驗(yàn)檢測)記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

  第十一條

  物資裝備部職責(zé)

 。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計(jì)劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

  (二)對所供應(yīng)的物資的`質(zhì)量負(fù)責(zé),確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

  第三章

  檢修計(jì)劃管理

  第十二條

  設(shè)備檢修計(jì)劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

  第十三條

  各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

  第十四條

  檢修計(jì)劃主要有年度檢修計(jì)劃、裝置停車檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃等,設(shè)備檢修計(jì)劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制,按分公司管理規(guī)定上報,經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

  第十五條

  對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,同時要告知分公司設(shè)備管理部。計(jì)劃列入下月檢修計(jì)劃。

  第十六條

  設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確,對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

  第十七條

  分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

  第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計(jì)劃的管理,大力推行信息管理技術(shù)。

  第四章

  檢修項(xiàng)目實(shí)施管理

  第十九條

  公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項(xiàng)目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。

  第二十條

  委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理,按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:

 。ㄒ唬┏邪瘫仨殗(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

 。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

設(shè)備的潤滑管理制度11

  1.目的作用

  設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此,必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度,切實(shí)做好工作。

  2.管理職責(zé)

  2.1 對于中型企業(yè),潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站,按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點(diǎn),潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作(或者設(shè)備主管技術(shù)員負(fù)責(zé))。

  2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

  2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)

  2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度,并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo),深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

  2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

  2.3.3 貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

  2.3.4 制訂油耗定額,按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃,并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。

  2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。

  2.3.6 組織廢油回收及再生工作。

  2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。

  2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

  2.4 潤滑工人的工作職責(zé)

  2.4.1 按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

  2.4.2 勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。

  2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

  2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實(shí)施。

  2.4.5 潤滑卡的規(guī)定,按時加換潤滑油脂并做好記錄,每張卡用完后,交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。

  2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄,每月統(tǒng)計(jì)一次,交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員,作為計(jì)劃依據(jù)。

  3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

  3.1 定點(diǎn):根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量,進(jìn)行加油、換油,并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

  3.2 定質(zhì):使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn),潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用,清洗換油時要保證清洗質(zhì)量,潤滑器具保持清潔,設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。

  3.3 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。

  3.4 定期:按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。

  3.5 定人:按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油,什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。

  4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制

  4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。

  4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料,它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等,由潤滑技術(shù)員編制后,潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定,按時加油、換油并做好記錄,每張卡片用完后,交回潤滑技術(shù)員存人檔案,換取新卡片。

  4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖,由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖,圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。

  4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制,曬成藍(lán)圖后,貼在設(shè)備明顯處,或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。

  5.潤滑油脂的管理

  5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

  5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

  5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

  5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂,待后回收。

  5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出,經(jīng)設(shè)備科同意后,并辦理潤滑卡片變更手續(xù),方可執(zhí)行。

  6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定

  6.1 設(shè)備清洗換油計(jì)劃表,由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制,報設(shè)備科審查。

  6.2 設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,送往潤滑站統(tǒng)一處理。

  6.3 加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

  6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

  6.5 每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計(jì)劃表上。

  6.6 設(shè)備在大、中修理時,由修理工放掉舊油、清洗油桶,修理完工后,由潤滑工加換新油。

  7.潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額

  7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗情況記錄,每月統(tǒng)計(jì)一次,交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員,以作編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的依據(jù)。

  7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字,編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計(jì)劃交設(shè)備科審查匯總,報供應(yīng)科按期供應(yīng)。

  7.3 各車間的`月份需用潤滑油計(jì)劃,由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制,經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后,向能源科領(lǐng)用。

  7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計(jì)劃,向石油公司申請,新油到廠后由能源科取樣化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可發(fā)給車間使用。

  7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額,由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。

  8.廢油的回收及再生管理

  8.1 潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。

  8.2 各車間在清洗換油時,應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。

  8.3 廢油回收率,一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。

  8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:

  8.4.1 同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

  8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

  8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

  8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

  9.附件

設(shè)備的潤滑管理制度12

  為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

  一、考核規(guī)定

  1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。

  2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》,對設(shè)備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:

  2.1缺油杯罰款50元/個

  2.2缺油嘴罰款20元/個

  3、在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的,操作工應(yīng)隨時補(bǔ)充,以滿足油位要求,并做好記錄。

  4、對于沒有外露加油點(diǎn)的設(shè)備(或部位),檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點(diǎn)的'潤滑工作,并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號。

  5、對于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備,若因潤滑問題引起設(shè)備故障。

  5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺。次。

  5.2對負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺。次。

  6、變更設(shè)備﹑儀器、儀表,使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機(jī)械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。

  7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請,承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。

  8、對漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位,使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況,每月上報兩次,每次5-10臺,15日前一次, 25日前一次,由機(jī)動部安排計(jì)劃檢修。

  8.1檢修單位完不成計(jì)劃(特殊原因除外)

  8.1.1一個潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)

  8.1.2超額完成計(jì)劃一個潤滑點(diǎn)嘉獎10元/點(diǎn)

  注:所有檢修項(xiàng)目必須由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為依據(jù),超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機(jī)械動力部申請嘉獎。

  9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計(jì)后上報到機(jī)械動力部如不上報罰款100元/次。

  10、對機(jī)動部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。

  二、考核指標(biāo)黑區(qū):控制點(diǎn)2-4點(diǎn)/次,白區(qū):控制點(diǎn)3-5點(diǎn)/次

  三、考核標(biāo)準(zhǔn)

  低于下限點(diǎn)獎勵10元/點(diǎn),高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)

設(shè)備的潤滑管理制度13

  第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分,也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,搞好設(shè)備潤滑,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備磨損,防止和減少設(shè)備事故,使用壽命的重要有效措施。

  第二條設(shè)備潤滑管理實(shí)行“五定”

  定點(diǎn):確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。

  定質(zhì):各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號加油。

  定量:各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。

  定期:各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時間,取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲油箱。

  定人:明確每個潤滑點(diǎn)加中、換油的責(zé)任者。

  第三條:設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給,其各項(xiàng)具體管理(如計(jì)劃、定額、質(zhì)量、回收)規(guī)定由供應(yīng)部制定。

  第四條:設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。

  第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

  第五條凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片,發(fā)至崗位,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

  第六條不得代用或混用潤滑油(脂)。如需代用,要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

  第七條潤滑油(脂)須定期更換,以防老化和污損。

 。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗(yàn)進(jìn)行定期或不定期更換。

  (二)凡油箱(池)裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備,按附表1規(guī)定的檢驗(yàn)周期之前半個月進(jìn)行分析化驗(yàn),若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報廢標(biāo)準(zhǔn)時,即予更換。

 。ㄈ櫥谑褂弥,凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

  (四)對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承,可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換,變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。

  第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn):

 。ㄒ唬┬掳惭b設(shè)備,要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑,清洗排放后,準(zhǔn)許加入潤滑油。

 。ǘ┰O(shè)備檢修裝配之前,徹底清洗潤滑系統(tǒng),裝配完成,對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后,方可加入潤滑油。

 。ㄈ┰谂芎掀跐M時,必須進(jìn)行清洗換油。

  第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”(即油具、油箱、管路三清浩),實(shí)行“三級過濾”(即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾),不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗,以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

  第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷,繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的'設(shè)備,必須密切觀察或停機(jī)處理。

  第十一條精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件,做到不漏油、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

  第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng),要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時,要及時檢查。

  第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時,為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗(yàn)。

  第三章職責(zé)劃分

  第十四條設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促車間潤滑技術(shù)工作的開展,組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作,檢查本制度的執(zhí)行情況。

  第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù),合理配備各級潤滑工作人員,明確職責(zé),制定相應(yīng)的工作制度和程序,形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

  第十六條車間要設(shè)專職(或兼職)負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作:

 。ㄒ唬┲贫ㄖ饕O(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

  (二)組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片,檢查執(zhí)行情況,并提出改進(jìn)意見。

  (三)組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗(yàn)分析,潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。

 。ㄋ模┩茝V使用設(shè)備潤滑新材料,研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù),不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平,消除跑冒滴漏。

  第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ),要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

  日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé),補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。

  附則

  第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。

  第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

設(shè)備的潤滑管理制度14

  設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實(shí)做好。

  1.潤滑“五定管理”的'內(nèi)容

  (1)定點(diǎn)根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

  (2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

  (3)定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進(jìn)行日常潤滑,實(shí)行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

  (4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行抽樣化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。

  (5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。

  設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累,在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”。

  2.“三過濾”

  “三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:

  (1)入庫過濾油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。

  (2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

  (3)加油過濾油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。

設(shè)備的潤滑管理制度15

  在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設(shè)備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機(jī)械設(shè)備潤滑工作的地位也越來越重要。實(shí)踐證明,很多機(jī)械設(shè)備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關(guān)系。因此,潤滑工作已成為設(shè)備維護(hù)活動的重要組成部分,合理的潤滑對于防止設(shè)備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設(shè)備潤滑管理工作要求做到:

  一、確立企業(yè)設(shè)備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。

  二、設(shè)置潤滑管理的`組織機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T,明確崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。

  三、按照潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人)管理的要求開展設(shè)備潤滑管理工作。

  四、加強(qiáng)對潤滑油(脂)的管理,嚴(yán)格實(shí)行潤滑油(脂)的進(jìn)貨檢驗(yàn)和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。

  五、加強(qiáng)設(shè)備潤滑狀態(tài)管理,及時治理漏油,改善設(shè)備性能。

  六、開展設(shè)備狀態(tài)換油(按質(zhì)換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預(yù)防設(shè)備故障,一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。

  七、合理使用潤滑材料,增效降耗。

  八、開展廢油回收利用,保護(hù)環(huán)境。

  九、推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。

  十、搞好潤滑的專業(yè)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

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