(必備)生產車間管理制度
在生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家收集的生產車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
生產車間管理制度1
車間安全生產管理制度主要包括：車間安全生產獎罰規(guī)定、車間安全生產方案、車間安全生產管理制度、車間安全生產通則、車間安全生產工作總結、服裝企業(yè)車間安全生產管理制度、技術有限公司生產車間安全管理制度、機械制造公司加工車間安全管理制度等。
安全生產是指在生產經營活動中，為避免造員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業(yè)安全生產專職管理人員職責：
1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業(yè)培訓。
6.根據有關規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。
2.對可能造成重傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。
4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。
10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。
車間管理制度
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度ˇ理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或門外。違者依《行政管理制度ˇ理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度ˇ理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的`產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度ˇ理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違作業(yè)規(guī)定，不論適意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度ˇ理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
第三章員工考核.
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施
生產車間管理制度2
1、遵守企業(yè)考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。
2、生產過程中必須嚴格按照作業(yè)指導書生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞
4、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。
6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。
7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。
8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。
9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
10、當產品出現不良時應立即停止作業(yè)并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。
11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發(fā)生爭執(zhí)或打架行為。
生產車間管理制度3
保潔員管理細則
一、保潔范圍
辦公樓的所有區(qū)域（公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦
�、儆龅诫娋�、插座等電源問題
②遇到水泄不通、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
車間衛(wèi)生管理制度
起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審核﹎﹎﹎﹎批準﹎﹎﹎
1.目的：控制生產過程的衛(wèi)生條件，防止產品在受到污染
2.適宜范圍：適宜于生產加工過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門：生產部；
4.負責部門：生產車間；
5.具體要求：
5.1.人員衛(wèi)生管理
5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。
5.1.2從業(yè)人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。
5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進入車間。
5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。
5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品進入車間，從事生產。
5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。
5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。
5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經過消毒處理的，方可穿戴。
5.1.10.嚴禁從業(yè)人員在生產作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.11.設有專職的衛(wèi)生管理人對生產作業(yè)人員進行衛(wèi)生監(jiān)管。
5.2.車間衛(wèi)生管理
5.2.1.保證車間內外環(huán)保衛(wèi)生清潔，無雜物，堅持每天清掃。
5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。
5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。
5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。
5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。
5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。
5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。
5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當天廢棄物應盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。
5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。
5.3.生產過程中的衛(wèi)生管理
5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛(wèi)生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。
5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監(jiān)管并且詳細記錄存檔。
4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區(qū)別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的`容器內并及時清理。
5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。
5.3.8.生產過程中，必須保持作業(yè)現場有充足光線。
5.3.9.生產作業(yè)現場不允許存放與生產無關的東西。
5.3.10.生產用水的各項衛(wèi)生指標檢驗應符合國家用水標準
包裝間衛(wèi)生管理制度
1.目的：控制產品包裝過程的衛(wèi)生條件，防止產品在受到污染；
2.適宜范圍：適用于產品包裝過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門：生產部；
4.負責部門：包裝車間；
5.具體要求：
5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生；
5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養(yǎng)
5.3品控與技術部協(xié)同采購部負責對保裝物料進行驗收。
5.1人員衛(wèi)生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業(yè)后，不得隨便進出，直至包裝結束。
51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。
5.2包裝車間衛(wèi)生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。
5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。
食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度
1.目的：控制產品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產品受到污染；
2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門：生產部；
4.負責部門：倉管；
5.具體要求：
5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理
5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。
5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用。
5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。
5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛(wèi)生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品。
5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。
5.1.7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度。
5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。
5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。
5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。
.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。
5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理
5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。
5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛(wèi)生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品。
5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用。
5.2.6、庫房不得殘留異味。
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。
5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施。
生產車間管理制度4
1.目的：
為確定生產秩序正常運作，確保ｘｘ質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規(guī)，營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。成為支持生產作業(yè)有力的后盾，發(fā)揮公司最大的綜合效能。
2.適用范圍：
適應于生產車間全體工作人員。
3.權責：
依本辦法之規(guī)定。
4.相關制度
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規(guī)、生產車間管理制度、班組作業(yè)操作規(guī)范等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優(yōu)秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1．如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)院證明方可)，否則按曠工處理。
2．員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。
3．員工請假核準權限：
�。�1）一天以內由班組長至部門主管批準；
（2）三天以內由班組長至部門經理批準；
(3)超過三天必須由班組長至總經理批準。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監(jiān)督保持生產現場區(qū)域的整齊干凈。
2.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的`區(qū)域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除。
5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3.員工上班應著裝統(tǒng)一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4.上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5.員工在作業(yè)過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業(yè)時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業(yè)。
6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監(jiān)督。當加工工序完成后進入組立時，必須經QC確認。不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規(guī)程（圖紙，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
9.員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
10.工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11.上班注意節(jié)約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。
16.上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節(jié)輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
19.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
21.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區(qū)分放置。
24.現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)輕重做出相應處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性。
六、附則
1.生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經理批準后實施，修改時亦同。
以上規(guī)定適用于生產車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等，《條例》執(zhí)行受生產車間每位成員監(jiān)督。
生產車間管理制度5
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責，為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。班長負責指揮、協(xié)調、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治；車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣，進入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。
第三條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊。
第四條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關標簽、膠帶等與工作有關的物品，不能堆放其他物品。
第五條、通訊設備、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。
第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。
第七條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第八條、操作時產生的.垃圾和灑落的物料當班人員下班時要清理干凈，做到日結日清。
第九條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。
第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
第十二條、外來人員不經公司領導批準不得擅自進入車間，允許進入的必須穿好防護服。
生產車間管理制度6
1、認真執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度，以身作則，對本班組完成車間下達的各項任務有全面責任。
2、根據車間與班組簽訂的`承包協(xié)議，合理組織本車間人員，努力生產，確保車間任務的完成。
3、生產過程中嚴格管理，保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。
4、嚴格執(zhí)行“三按”生產，糾正違章操作，執(zhí)行本班組的安全生產、文明生產。
5、積極帶領本班人員學習技術，提高技術素質，不斷提高管理水平，爭當先進班組。
生產車間管理制度7
一、總則
第一條為強化公司生產工作的勞動庇護、改善勞動條件，庇護勞動者在生產過程中的平安和健康，增進公司事業(yè)的進展，按照有關勞動庇護的法令、規(guī)矩等有關規(guī)定，結合公司的實際狀況制訂本規(guī)定。
其次條公司的平安生產工作必需貫徹平安第一，預防為主的方針，貫徹落實總經理（法定代表人）負責制，各級領導要堅持管生產必需管平安的原則，生產要聽從平安的需要，實現平安生產和文明生產。
第三條對在平安生產方面有突出貢獻的團體和個人要賦予嘉獎，對違背平安生產制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要賦予鄭重處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
二、機構與職貢
第四條公司平安生產委員會（以下簡稱安委會）是公司平安生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司平安生產管理工作，討論制訂平安生產技術措施和勞動庇護方案，實施平安生產檢查和監(jiān)督，調查處理事故等工作。安委會的平時事務由平安生產委員會辦公室（以下簡稱安委辦）負責處理。
第五條公司下屬生產單位必需成立平安生產領導小組，負責對本單位的職工舉行平安生產教導，制訂平安生產實施細則和操作規(guī)程。實施平安生產監(jiān)督檢查，貫徹落實安委會的各項平安指令，確保生產平安。平安生產小組組長由各單位的領導提任，并按規(guī)定配備專（兼）職平安生產管理人員。各機樓（房）、生產班組要選配一名不脫產的平安員。
第六條平安生產主要責任人的劃分：單位行政第一把手是本單位平安生產的第一責任人，分管生產的領導和專（兼）職平安生產管理員是本單位平安生產的主要責任人。
第七條各級工程師和技術人員在審核、批準技術方案、計劃、圖紙及其他各種技術文件時，必需保證平安技術和勞動衛(wèi)生技術運用的精確性。
第八條各職能部門必需在本職業(yè)務范圍內做好平安生產的各項工作。
第九條公司平安生產專職管理職責：
1、幫助領導貫徹落實勞動庇護法令、制度，綜合管理平時平安生產工作。
2、匯總和審查平安生產措施方案，并催促有關部門切實按期落實。
3、制定、修訂平安生產管理制度，并對這些制度的貫徹落實狀況舉行監(jiān)督檢查。
4、組織開展平安生產大檢查。常常深化現場指導生產中的勞動庇護工作。遇有特殊緊張的擔心全狀況時，有權指令停止生產，并立刻報告領導討論處理。
5、總結和推廣平安生產的先進閱歷，幫助有關部門搞好平安生產的宣揚教導和專業(yè)培訓。
6、參與審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及試運轉工作。
7、參與傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告，幫助有關部門提出防止事故的措施，并催促其按時實現。
8、按照有關規(guī)定，制定本單位的`勞動防護用品、保健食品發(fā)放標準，并監(jiān)督落實。
9、組織有關部門討論制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督落實。
10、對上級的指示和基層的狀況上傳下達，做好信息反饋工作。
第十條各生產單位專（兼）職平安生產管理員要幫助本單位領導貫徹落實勞動庇護規(guī)矩和平安生產管理制度，處理本單位平安生產平時事務和平安生產檢查監(jiān)督工作。
第十一條各機樓（房），生產班組平安員要常常檢查、催促本機樓（房）、班組人員遵守平安生產制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等平安檢查、保養(yǎng)工作。準時向上級報告本機樓（房）、班組的平安生產狀況。做好原始資料的記下和保管工作。
第十二條職工在生產、工作中要仔細學習和落實平安技術操作規(guī)程，遵守各項規(guī)則制度。愛惜生產設備和平安防護裝置、設施及勞動庇護用品。發(fā)覺擔心全狀況，準時報告領導，快速予以排解。
三、教導與培訓
第十三條對新職工、暫時工、民工、實習人員，必需先舉行平安生產的三級教導（即生產單位、機樓（房）或班組、生產崗位）才干準其進入操作崗位。對轉變工種的工人，必須重新舉行平安教導才干上崗。
第十四條對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)卜易燃易爆等特別工種人員，必需舉行專業(yè)平安技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證（執(zhí)照）后，才干準其自立操作。對特別工種的在崗人員，必需舉行常常性的平安教導。
四、設備、工程建設、勞動場所
第十五條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，常常維護，定期檢修，不符合平安要求的陳舊設備，應有方案地更新和改造。
第十六條電氣設備和線路應符合國家有關平安規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電庇護，絕緣必需良好，并有牢靠的接地或接零庇護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電
氣設備；有易燃易爆危急的工作場所，應配備防爆型電氣設備；濕潤場所和移動式的電氣設備，應采納平安電壓。電氣設備必需符合相應防護等級的平安技術要求。
第十七條引進國外設備時，對國內不能配套的平安附件，必須同時引進，引進的平安附件應符合我國的平安要求。
第十八條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必須支配勞動庇護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產（簡稱三同時）。
第十九條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動庇護設施的設計計劃，完成狀況和質量評價報告，經同級勞資、衛(wèi)生、守衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。末經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
其次十條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必需有防護設施。
其次十一條生產用房、建造物必需結實、平安；通道平坦、暢順，要有足夠的光芒；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危急的處所，必須有平安設施和顯然的平安標志。
其次十二條有高溫、低溫、濕潤、雷電、靜電等危急的勞動場所，必需實行相應的有效防護措施。
其次十三條雇請外單位人員在公司的場地舉行施工作業(yè)時，主管單位應強化管理，須要時采取工作票制度。對違背作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
其次十四條被雇請的施工人員需進人機樓、機房施工作業(yè)時，須到守衛(wèi)部辦理《出入許可證》需明火作業(yè)者還須填寫（公司暫時動火作業(yè)申請表卜辦理相關手續(xù)。
五、電信線路
其次十五條電信線路的設計、施工和維護，應符合郵電部平安技術規(guī)定。凡從事電信線路施工和維護等工作人員，均要嚴格落實《電信線路平安技術操作規(guī)程》。
其次十六條電信線路施工單位必需根據平安施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等電信施工工程及施工環(huán)境都必需相應實行平安防護措施。施工工具和儀表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作業(yè)工具和防護用品，必需由專業(yè)生產廠家和管理部門提供，并常常檢查，定期鑒定。
其次十七條電信線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故，線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固情況，對電路驗電確認平安后，方準操作。操作中要嚴密注重電力線對通信線和操作平安的影響，嚴格根據操作規(guī)程作業(yè)。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。
六、易燃、易爆物品
其次十八條易燃、易爆物品的運送、儲藏、使用、廢品處理等，必需設有防火、防爆設施，嚴格落實平安操作守則和定員定量定品種的平安規(guī)定。
其次十九條易燃、易爆物品的使用地和儲藏點，要嚴禁煙火，要嚴格消退可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必需實行妥當的防護措施，并經有關領導批準，在專人監(jiān)護下舉行。
七、電梯
第三十條簽訂電梯訂貨、安裝、修理保養(yǎng)合同時，須遵市勞動部門規(guī)定的有關平安要求。
第三十一條新購的電梯必需是取得國家有關許可證并在勞動部門備案的單位設計、生產的產品。電梯銷售商須設立有（經勞動局備案認可的）修理保養(yǎng)點或正式托付保養(yǎng)點。
第三十二條電梯的使用必需取得勞動部門頒發(fā)的電梯使用合格證。
第三十三條工程部門辦理新安裝電梯移交時，除應移交有關文件、說明書等資料以外，還須告知接受單位有關電梯的修理、檢測和年審等事宜。
第三十四條負責管理電梯的單位，要切實強化電梯的管理、使用和修理、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)覺隱患要立刻消退，嚴禁電梯帶隱患運行。
第三十五條確需招聘外單位人員安裝、修理、檢測屯梯時，被雇請的單位必需是勞動部門平安認可的單位。
第三十六條電梯管理單位須將電梯的修理、檢測、年審和運行狀況等資料影印副本報公司安委辦備案。
八、個人防護用品和職此危害的預防與治療
第三十七條按照工作性質和勞動條例，為職工配備或發(fā)放個人防護用品，各單位必需教導職工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作。
第三十八條努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程，舉行常常性的衛(wèi)生監(jiān)測，對超過國家衛(wèi)生標準的有毒有害作業(yè)點，應舉行技術改造或實行衛(wèi)生防護措施，不斷改善勞動條件，按規(guī)定發(fā)放保健食品補貼，提升有毒有害作業(yè)人員的健康水平。
第三十九條對從事有毒有害作業(yè)人員，要采取每年一次定期職業(yè)體檢制度。對確診為職業(yè)病的患者，應立刻上報公司人事部，由人事部或公司安委會視狀況調節(jié)工作崗位，并準時作出治療或休養(yǎng)的打算。
第四十條禁止中學校生和年齡不滿18歲的青少年從事有毒有害生產勞動。禁止支配女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業(yè)。
九、檢查和整改
第四十一條堅持定期或不定期的平安生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次；各生產單位每季檢查不少于一次；各機樓（房）和生產班組應采取班前班后檢查制度；特別工種和設備的操應舉行天天檢查。
第四十一條發(fā)覺擔心全隱患，必需準時整改，如本單位不能舉行整改的要立刻報告安委辦統(tǒng)一支配整改。
生產車間管理制度8
一、總則
1、為了預防各種安全事故及安全隱患的`發(fā)生,確保公司財產及員工人身安全,創(chuàng)建一個安全生產環(huán)境,保障公司正常生產有序的進行,特制定本安全條例。
2、各部門負責人均為安全小組成員,必須嚴格執(zhí)行公司安全條例。在公司領導組織帶領下監(jiān)督實施各項管理條例,定期定時做好安全檢查工作,發(fā)現問題及時上報,并作出解決方案,限期解決。
二、崗前培訓
1、新員工在入職前,綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規(guī)章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習,并經考核合格后分配崗位。
2、對公司新近員工,車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育,并安排車間技術人員進行培訓,培訓后考試合格方可上崗。
3、各崗位工種認真履行崗位職責,不得違規(guī)操作,工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機。
4、設備使用定員定崗,未經允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗。
5、設備操作人員每日上機前,必須對設備進行檢查、加油,機械設備如發(fā)生故障要及時停機報修,嚴禁設備帶病工作。
6、生產車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛(wèi)生進行檢查,并認真填寫當日值日表,確認無誤后方可下班。對發(fā)現安全隱患知情不報者,公司將給予嚴懲。
7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機。
8、未經公司領導同意,不得在車間隨意亂接電源。對車間所有線路,車間負責人每月兩次定期進行檢查,并清掃線路粉塵,以免電源超負荷引發(fā)火災。
9、機械操作人員嚴禁頭發(fā)松散、服裝松散上崗操作設備,預防安全事故發(fā)生。
10、易燃、易爆物品由專人專區(qū)進行管理。消防設施擺放明顯、固定區(qū)域,不得隨意擺放。
11、設備維修時先切斷電源,并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作。
12、工具保管由專人負責,領用時填寫登記表,用完后清點交于負責人,如有丟失照價賠償。
生產車間管理制度9
1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min；
2、工作服要穿戴整齊，要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現象，頭發(fā)必須完全束于帽子之內，不得有頭發(fā)外漏現象；
3、職工手部按洗手消毒程序要求，清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒；
4、操作工人進入車問必須通過風淋門進入包裝車間；
5、車間所有的容器具及設備設施用后及時以75%酒精消毒處理，所有的'容器具不得擺放在地面；
6、在過程中如有手部不適或出汗等現象，按要求必須重復進行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無焦糊現象的粒子；
8、擺粒子員工首先要對擺放好的粒子進行自檢，發(fā)現不符合要求的及時清理，機器操作者工作中檢查包裝袋的文字圖案及密封情況，發(fā)現問題及時糾正；
9、打包裝工人也應對包裝袋的情況進行檢查，發(fā)現不符合及時清理；
10、車間負責人每日對本車間情況進行檢查處理；
11、質量監(jiān)督員每日進行循回檢查，如有違反，按制度進行處理。
生產車間管理制度10
一、設備技術情況的管理
對全部設備按設備的技術情況、維護情況和管理情況分為完好設備和非完好設備，并分離制訂詳細考核標準。
各單位的生產設備必需完成上級下達的技術情況指標，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分離制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級執(zhí)行到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；維修車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、每臺設備都必需制訂完美的設備潤滑“五定”圖表和要求，并仔細落實。
3、各廠礦要仔細落實設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止阻塞。
4、對大型、特別、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、仔細做好廢油的回收管理工作。
（二）潤滑“五定”圖表的制訂、落實和修改。
1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必需逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時光；
定量：規(guī)定每次加油、換油數量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要仔細落實設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表落實狀況，發(fā)覺問題準時處理。
5、崗位操作和維護人員必需隨時注重設備各部潤滑情況，發(fā)覺問題準時報告和處理。
�。ㄈ櫥椭姆治龌灩芾�。
設備運轉過程中，因為受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期舉行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時光。經化驗后的.油品不符合使用要求時要準時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必需做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織討論攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作方案中，并經過實驗，保證平安方可加以實施。油品更新前必需對油具、油箱、管路舉行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排解的應立刻排解，并在中具體記錄。
2、崗位操作人員無力排解的設備缺陷要具體記錄并逐上報，同時細心操作，強化觀看，注重缺陷進展。
3、未能準時排解的設備缺陷，必需在天天生產調度會上討論打算如何處理。
4、在支配處理每項缺陷前，必需有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指利用一定的手段，使各相關人員能牢牢掌控住設備的運行狀況，依據設備運行的情況制訂相應措施。
（一）建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的詳細運行特征，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，普通可分為時、班、日、旬、月檢查點。
�。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的全部巡檢點舉行檢查，專業(yè)修理人員要承包對重點設備的巡檢目標。各廠礦都要按照設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌控設備運行動態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)覺設備不能繼續(xù)運轉需緊張?zhí)幚淼膯栴}，要立刻通知當班調度，由值班負責人組織處理。普通隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職修理人員舉行的設備點檢，要做好記錄，除支配本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
生產車間管理制度11
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、其他
1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產管理制度
為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。
1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、員工應按照公司的相關規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網聊天。
4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作，如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
9、對已發(fā)生的.工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。
注塑車間安全生產規(guī)章制度
一、注塑車間安全生產通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機安全生產須知：
1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：
a、打開前安全門
b、取出產品和料桿
c、關閉前安全門
如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產須知：
1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
生產車間管理制度12
為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴格按照生產操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的'發(fā)生。
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
十二、機器設備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
生產車間管理制度13
一、目的
為了確保產品質量符合規(guī)范要求，增強質量意識，對違反工藝規(guī)定的項目進行考核。
二、范圍
本規(guī)定適用于車間生產制造過程中易違反規(guī)定的項目。
三、要求
1 、每個車間員工應熟悉所在崗位的工作內容及工作性質，樹立自己是產品質量的第一把關人思想，對交檢的產品質量負責。
2 、上道工序轉下道工序時，下道工序有權檢查并拒收上道工序不符合質量要求的產品，一旦收下，就得保質、保量的完成任務。否則，其質量問題將由接收者負責。
3、所有員工應認真仔細的進行自檢，并填寫“構件完工交驗單”，經質檢人員檢查合格后方可轉入下一道工序。
4、當產量和質量發(fā)生矛盾時，應首先服從質量要求，時刻將質量放在首位。四、考核內容
凡屬下列情況之一時，將進行經濟處罰，每次扣款額如下：
�。ㄒ唬┫铝希�
1 、無編、審、批的下料清單、圖紙，不得用來排版下料；如不排版、不按規(guī)定要求就開始下料而使材料下錯，扣責任人
100-500 元。
2、無領料手續(xù)或手續(xù)不全，且未通知倉管人員就直接使用材料，扣 200 元。
3、下完料后如所下材料的規(guī)格、材質、尺寸、數量與下料清單不符，扣 100-500 元。
4、檢驗合格后的所下料如不按工程名稱及相關規(guī)格型號堆放在一起， 且未做標注， 扣 50 元。
5、將帶有氣割的割豁及割傷等缺陷的所下板材未進行修補就轉工序，扣50 元。
6、板材拼接時如對接錯邊，對接焊縫未按工藝規(guī)定開坡口及反面未清根，扣 20 元。
7、埋弧焊拼接時兩邊未加引弧板， 且埋弧焊缺陷嚴重或埋弧焊缺陷未修補就轉道， 扣 50 元。
8、下料用完后所剩余料未寫明規(guī)格、材質等標識并亂堆亂放，扣 20 元。
10 、拼接板材上的焊縫有裂紋、未融透、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷未修補就轉道，每發(fā)現一處扣10 元。
11 、吊運鋼板時未采取正確的'吊運方法使鋼板彎折變形，扣 20 元。
�。ǘ┙M立
1、組立時不依據圖紙、清單進行組立，扣50 元。
2、組立時腹板、翼板不平、不直未修正就進行組立，扣 20 元。
3、組立時翼板、腹板的油漆標識朝向不符合要求，扣 10 元。
4、組立時腹板、翼板有對接焊縫但未錯開200mm 以上，扣 10 元。
5、組立時定位焊尺寸、間距不符合要求、焊縫成形差，扣20 元。
6、構件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板與腹板的頂緊間隙等關鍵尺寸不符合標準要求，扣 10 元。
7、構件的名稱不做標識，不按工程名稱擺放，構件數量組立錯誤，扣 20 元。
8、構件吊運的掛鉤處不按規(guī)定做標記，扣 5 元。
�。ㄈ╅T焊
1、組立焊縫未進行清理就施焊，扣 10 元。
2、未檢查 H 型鋼組立質量就施焊，扣10 元。
3、焊縫表面焊渣未及時清理，氣孔、漏焊未修補，焊點未清磨就轉工序，扣 10 元。
4、鋼板焊穿太多，且 4 米內有一處者，每處扣 10 元。
5、焊偏、咬邊、焊角高度不符合要求，扣 10 元。
6、焊完后未按工程名稱整齊擺放，扣 10 元。
�。ㄋ模┭b配
1、主次構件裝配時不按圖紙進行裝配，扣10 元。
2 、裝配前未檢查構件矯正質量，未檢查所裝配零部件的規(guī)格及尺寸是否合格就進行裝配，扣 10 元。
3、鋼梁等構件未放大樣就進行裝配且首件成品未經檢驗就進行批量生產，扣 10 元。
4、未按要求開坡口或裝配間隙過大、所點件不牢固，扣 10 元。
5、對接焊縫錯邊，間隙過大，扣10 元。
6、毛刺、電焊飛濺、焊點未清磨干凈就進行轉道，扣10 元。
7、構件旁彎、起拱、扭曲未校正或校正后未做標識、記錄，扣 10 元。
8、合縫板不平就交驗，扣10 元。
9、未按規(guī)定要求打上構件編號、鋼印或打錯，扣10 元。
10 、構件因未按規(guī)定進行自檢、交檢而造成質量事故，扣 20 元。
11 、構件裝配完畢，在吊運的掛鉤處未按規(guī)定做標記，扣 5 元。
�。ㄎ澹┖附�
2、未看圖紙就直接進行焊接，造成焊縫尺寸不符合相關圖紙要求，扣10 元。
3 、焊接不同材質的材料使用的焊條型號、焊接電流、電壓等不符合相關要求，且將未用的及用完的焊條、焊絲、碳棒亂丟亂放，扣10 元。
4、進行拼接焊縫時未按規(guī)定加引弧板并未進行反面清根，扣10 元。
5、未按焊接工藝或規(guī)范規(guī)定的焊接順序、焊道層數施焊，且焊完后未清渣，扣 10 元。
6、焊縫咬邊嚴重，弧坑、包角等未補焊，每處扣 10 元。
7、焊縫接頭差、焊縫成形相當難看，扣 10 元。
8、焊縫漏焊，每處扣 10 元。
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1、電焊飛濺、焊渣、焊瘤等未清干凈就轉工序，每處扣10 元。
2、清磨完后，未將清掉的焊渣等在構件上清掃干凈，就轉工序，每處扣 10 元。
3、未按規(guī)定對構件進行拋丸，扣10 元。
4、在構件拋丸后質量明顯不合格但不返工，扣10 元。
5、對構件無任何理由進行多次拋丸，且造成構件嚴重變形，扣50 元。
6、拋丸后的構件上殘留鐵丸等未清理干凈就轉道，扣 10 元。
7、在拋完丸后的構件上走動且影響構件外觀質量，扣 10 元。
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1、對構件上的鋼丸、灰塵未清掃干凈，水、油、銹及焊接飛濺物未除凈就進行油漆，扣 10 元。
2、構件油漆完后漆膜厚度不均勻，構件表面起皺、流掛嚴重，扣 10 元。
3、未按規(guī)定使用相對應的油漆噴嘴，且噴嘴不定期清洗，扣10 元。
4、構件合縫板、鋼印號等按圖紙要求不油漆的地方未做好遮蓋防護就進行油漆，扣 10 元。
5、油漆前未對焊縫、毛刺、飛邊、氣孔等進行檢查，扣 5 元。
6、底漆未干就噴面漆，扣10 元。
7、在油漆后的構件上來回走動且留下腳印嚴重影響外觀質量，扣 20 元。
8、構件油漆未干就轉道且疊壓堆放，扣 20 元。
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1、下料時未按圖紙要求的材質、板厚等選材，扣20 元。
2、對圖紙要求的小件數量、規(guī)格、尺寸等加工錯的，扣 20 元。
3、未按圖紙要求進行剪角，扣10 元。
4、毛刺、毛邊嚴重及所剪邊不平滑，嚴重影響使用，扣 10 元。
5、加工完后，未按同一工程同一規(guī)格尺寸擺放整齊，扣10 元。
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2、未按圖紙要求的孔徑大小選取相應鉆頭，扣 10 元。
3、孔徑、孔距鉆錯、漏鉆，扣20 元。
4、構件的數量錯誤，且尺寸與圖紙不合，扣30 元。
生產車間管理制度14
第一條：為認真貫徹落實公司制定的安全生產管理制度，結合本車間的實際，對安全生產管理制度予以修訂、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生產安全事故的發(fā)生和確保勞動者及群眾的人身健康和財產安全，保證生產建設的順利進行。
第二條：本制度適用于本車間全體員工。
第三條：新入廠員工必須經過公司、車間、班組進行'三級'安全生產教育培訓，考試合格后，方可上崗。
第四條：車間在采用新設備、新技術、新工藝、新材料時，應對作業(yè)人員進行相應的安全教育和培訓，經考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第五條：在生產過程中，為了監(jiān)督安全技術措施的執(zhí)行情況，及時發(fā)現事故隱患，消除不安全因素，糾正違章指揮、違章作業(yè)，防患于未然，由本車間管理員進行全過程的動態(tài)監(jiān)督檢查，不斷改善勞動條件，防止生產安全事故的發(fā)生。
第六條：生產車間定期組織一次安全生產、環(huán)境保護檢查，并做好檢查記錄；
第七條：組織安全生產、環(huán)境保護檢查時，應邊檢查邊整改，一時解決不了的重大隱患，要制定具體的整改計劃，限期整改。
第八條：為減少和有效地控制作業(yè)環(huán)境中粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動、輻射等有毒有害氣體和物質的危害，加強環(huán)境保護工作，依法保護職工的身體健康。
第九條：在生產組織設計中，必須制定環(huán)境保護（文明施工）措施。并進行環(huán)境因素的識別、調查與評價、重大危害因素識別及運行控制，落實環(huán)境保護措施。
第十條：在生產現場進行砼攪拌和運輸材料時，必須設置泥漿沉淀池，不得將未經處理的泥漿排入城市排污設施、河流或遺撒在城市道路上。
第十一條：嚴格控制和降低噪音、振動對其它環(huán)境的影響，宜采用低噪音的工藝和施工方法。 第十二條：本車間機械設備操作人員必須身體健康，經過公司有關部門專門（業(yè)）的安全作業(yè)培訓、考試，取得相應的操作證后，方可上崗。不準操作與操作證不相符的機械設備。 第十三條：機械設備的操作人員必須嚴格遵守有關的國家、部門、行業(yè)規(guī)定的安全技術規(guī)范或標準。
第十四條：操作人員和輔助人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
第十五條：在作業(yè)過程中，應集中精力，正確操作，注意機械設備的運轉情況，不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室，嚴禁酒后作業(yè)。
第十六條：對于違反安全操作規(guī)程的指令，操作人員應先說明理由后，可拒絕執(zhí)行。
第十七條：機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
第十八條：新購置和大修后的機械設備要注意作好機械走合期的使用保養(yǎng)。
第十九條：機械設備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等裝置應完好、齊全、有效，有缺損應及時通知機修車間。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
第二十條：機械設備不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時，應先停機檢查，通知機修車間排除故障后方可使用。
第二十一條：嚴格執(zhí)行工作前后的檢查制度,工作中的觀察制度，認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。
第二十二條：遵守機械設備的有關保養(yǎng)規(guī)定，妥善使用和保管停放或封存的.機械設備，及時做好各級保養(yǎng)工作，確保機械設備的完好狀態(tài)。機械在寒冷季節(jié)使用時，必須按照寒冷季節(jié)使用的規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條：機械設備使用的潤滑脂（油），應符合使用說明書規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。
第二十四條：發(fā)生機械設備重大事故時，應積極組織搶救，保護現場，并及時上報，按有關規(guī)定進行調查和處理。
第二十五條：車間主任要根據生產任務、作業(yè)條件，向指揮、操作人員進行詳細、具體、有針對性的安全技術措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情況，應先發(fā)出停機信號，等機械、車輛停穩(wěn)后，再做交待。
第二十六條：車間管理人員要懂得機械設備的性能和用途，不得超范圍使用。
第二十七條：施工現場作業(yè)人員與機械設備必須保持一定的安全距離,危險區(qū)內嚴禁站人。具體規(guī)定如下：龍門式起重機在運行時，嚴禁起吊物下、吊臂回轉半徑以內站人,嚴禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配備的超高、變幅、行走、旋轉限位器靈敏可靠；遇20米/秒的風速或暴雨、大霧天氣,應立即停止作業(yè)。
第二十八條：在生間安全生產過程中必須遵守以下勞動紀律：
�。ㄒ唬┻M入生產車間，必須遵守安全生產規(guī)章制度；
�。ǘ┻M入生產區(qū)域，必須正確配戴好個人防護用品，女工戴好壓發(fā)工作帽；
�。ㄈ┈F場內不準赤腳，不準穿拖鞋或高跟鞋；
�。ㄋ模└呖兆鳂I(yè)人員嚴禁穿硬底鞋或帶釘易滑鞋；
（五）非有關操作人員不準擅自闖入危險區(qū)；
�。┎粶蕩『⑦M入到生產現場，不準在生產現場打鬧；
�。ㄆ撸┎粶蕪母咛幭蛳聮伻魏挝镔|材料；
�。ò耍┓遣贆C人員不得操作他人的機械設備，本崗位機械設備不準交給他人操作。嚴禁酒后上崗作業(yè)，不得做與本崗位無關的事。
凡違反上述勞動紀律的，按照公司《安全生產獎懲制度》進行處罰。
第二十九條：建立各級管理人員安全責任目標和考核制度，旨在實現安全目標責任到人，安全責任落實、考核到人。
第三十條：本制度由一車間負責解釋。
第三十一條：本制度自發(fā)布之日起實施。
生產車間管理制度15
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業(yè)要求。
5、負責對本公司發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的'安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...
車間班組安全生產管理制度是怎樣的
第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業(yè)區(qū)實際情況，制定本標準。
第二條班組安全組織標準
1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；
2、班組設一名兼職安全員，協(xié)助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。
3、班組分散作業(yè)
車間安全管理制度
作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
3.生產工藝流程經確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產
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