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設(shè)備防腐管理制度

時(shí)間:2024-03-16 07:28:40 制度 我要投稿

設(shè)備防腐管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。我們?cè)撛趺磾M定制度呢?以下是小編為大家收集的設(shè)備防腐管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

設(shè)備防腐管理制度

設(shè)備防腐管理制度1

  第一條目的

  為加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞,延長使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

  第二條適用范圍

  本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

  第三條引用文件

  第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)防腐蝕計(jì)劃的制定、實(shí)施與技術(shù)管理工作,建立防腐蝕檔案,建立防腐蝕檔案臺(tái)帳。

  第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作,現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)防腐蝕的具體工作。

  第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由公司會(huì)同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

  第七條對(duì)已采購防腐蝕的.設(shè)備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動(dòng),應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準(zhǔn)后方可改動(dòng)。必要時(shí)經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  第八條各生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時(shí),須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的方案,竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運(yùn)行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗(yàn)收。

  第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進(jìn)行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進(jìn)行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測合格后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工。

  第十一條對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達(dá)到效果的主要設(shè)備,應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對(duì)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

  第十二條設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層,萬一損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理人員,經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)火的施工,考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動(dòng)火手續(xù),并落實(shí)專人監(jiān)護(hù),做好防范措施。

  第十三條防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴(yán)格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額和材料定額。

  第十四條進(jìn)入本公司施工的外來施工防腐蝕隊(duì)伍,需經(jīng)華誼公司資格認(rèn)可。

  第十五條各分廠將油漆防腐蝕項(xiàng)目以計(jì)劃形式上報(bào),經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部審核后列入大、中小修項(xiàng)目,中小修項(xiàng)目以分廠驗(yàn)收為主,大修由分廠組織驗(yàn)收。

  第十六條工程驗(yàn)收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗(yàn)報(bào)告》填寫。

  第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標(biāo)符合hg/tXX9-1990e有關(guān)規(guī)定。

  第十八條在人行、車輛出入處涂色標(biāo),符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標(biāo)志》。

  附加說明:

  1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

  2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運(yùn)行部。

  3、本制度與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備防腐管理制度2

  第一章總則

  第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,特制定本制度。

  第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

  第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

  第四條設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

  第五條各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

  第二章管理職責(zé)

  第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

  全面負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽取反腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查反腐蝕工作的進(jìn)展情況,對(duì)重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。

  第七條設(shè)備管理部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。

 。ǘ┴(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

  (三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計(jì)劃、方案的.制定和技術(shù)管理工作。

 。ㄋ模┽槍(duì)設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

  (五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。

  (六)負(fù)責(zé)對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

 。ǘ┴(fù)責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。

  (三)負(fù)責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

 。ㄋ模┽槍(duì)工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹└鶕(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

  第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)

  認(rèn)真執(zhí)行國家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按反腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

  第十條供應(yīng)部門職責(zé)

  (一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ└鶕(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫。

  第十一條使用單位職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

 。ǘ┱J(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

  (三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

 。ㄋ模┴(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

 。ㄎ澹┴(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

  第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)

  (一)認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

 。ǘ┘皶r(shí)收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計(jì)水平。

  第十三條檢修單位職責(zé)

  負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對(duì)反腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。

  第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé)

  根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

  第三章反腐蝕設(shè)計(jì)

  第十五條反腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

  第十六條設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。

  第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。

  第十八條當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

設(shè)備防腐管理制度3

  1、目的

  加強(qiáng)設(shè)備、管道的反腐管理,延長使用壽命。

  2、反腐蝕管理范圍

  2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

  3、管理分工

  3.1公司的反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的反腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。

  3.2各車間主任對(duì)設(shè)備的反腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

  3.3操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告。

  3.4維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

  3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

  3.5.1按公司作業(yè)計(jì)劃,按時(shí)、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

  3.5.2負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司反腐蝕材料的需用計(jì)劃。

  4、反腐蝕襯里施工

  4.1反腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。

  4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

  4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴(yán)格質(zhì)量管理。

  4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的',必須按工藝要求留夠充足時(shí)間,達(dá)到養(yǎng)生處理合格。

  5、運(yùn)行與維護(hù)

  5.1嚴(yán)格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

  嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

  6、設(shè)備檢修

  6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。

  6.2設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

  6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐,其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備防腐管理制度4

  第一章總則

  第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,特制定本制度。

  第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

  第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

  第四條設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

  第五條各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

  第二章管理職責(zé)

  第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

  全面負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽取反腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查反腐蝕工作的進(jìn)展情況,對(duì)重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。

  第七條設(shè)備管理部門職責(zé)

  (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。

  (二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

  (三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

  (四)針對(duì)設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

  (五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。

  (六)負(fù)責(zé)對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

  (二)負(fù)責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。

  (三)負(fù)責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

  (四)針對(duì)工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

  (五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

  第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)

  認(rèn)真執(zhí)行國家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按反腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

  第十條供應(yīng)部門職責(zé)

  (一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  (二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫。

  第十一條使用單位職責(zé)

  (一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

  (二)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

  (三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

  (四)負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

  (五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

  第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)

  (一)認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

  (二)及時(shí)收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計(jì)水平。

  第十三條檢修單位職責(zé)

  負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對(duì)反腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。

  第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé)

  根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

  第三章反腐蝕設(shè)計(jì)

  第十五條反腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

  第十六條設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。

  第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。

  第十八條當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

  第四章工程施工

  第十九條反腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收,必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)反腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍。

  第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。

  (一)施工前應(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底,組織施工圖審查。

  (二)施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。

  (三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。

  (四)施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場施工要求。

  (五)反腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量必須達(dá)到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外,還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

  第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好反腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要反腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。

  第二十二條加強(qiáng)反腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

  (一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗(yàn)收,施工結(jié)束后,要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。

  (二)反腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。

  第五章使用與維護(hù)

  第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時(shí),必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備反腐蝕臺(tái)帳。

  第二十四條凡采用反腐蝕措施的設(shè)備,使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備反腐蝕措施失效。

  第二十五條對(duì)于已有的工藝反腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。

  第二十六條在工藝操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo),控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、ph值)產(chǎn)生。

  第二十七條在裝置停工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。

  第二十八條對(duì)設(shè)備非金屬反腐蝕襯里的維護(hù)檢修,應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬反腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。

  第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的`表面反腐蝕工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面反腐蝕處理工作。

  第三十條對(duì)長期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的反腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。

  第六章腐蝕檢查與監(jiān)測

  第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。

  第三十二條在裝置停工檢修時(shí),應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià),并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。

  第三十三條對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn),由專門人員定期進(jìn)行測試。

  第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案和監(jiān)測布點(diǎn)圖,建立監(jiān)測臺(tái)帳,及時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,計(jì)算腐蝕速率,提出反腐蝕對(duì)策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。

  第三十五條應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

  第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo);當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg,嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540mpa制造的儲(chǔ)罐。

  第三十七條應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進(jìn)行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。

  第七章工藝反腐蝕管理

  第三十八條工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中,工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。

  第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝反腐蝕措施的管理制度,健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝反腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門、反腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。

  第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo),各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

  第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析,對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測分析,以便及時(shí)調(diào)整工藝反腐蝕方案。

  第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀(jì)律等工藝反腐蝕的日常管理,解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題,工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng),在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。

  第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝反腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作,防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。

  第四十四條設(shè)備管理部門必須對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門,為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

  第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對(duì)工藝反腐蝕設(shè)施及反腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核,并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息,調(diào)整反腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。

  第八章檢查與考核

  第四十六條各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備反腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé),制定必要的考核辦法,定期對(duì)反腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。

  第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備反腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。

  第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝反腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。

  第九章附則

  第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點(diǎn),制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度。

  第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)解釋。

  第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

設(shè)備防腐管理制度5

  一、瀝青防腐蝕工程

  1、瀝青類防腐蝕工程包括:瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層;瀝青膠泥鋪砌的塊材面層;瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層;碎石灌瀝青墊層。

  2、施工環(huán)境溫度不宜低于5℃,施工時(shí)工作面應(yīng)保持清潔干燥。

  3、瀝青應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放,避免曝曬和沾染雜物。

  二、水玻璃類防腐蝕工程

  1、水玻璃類防腐蝕工程包括:水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層;水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。

  2、施工環(huán)境溫度以15~30℃為宜,低于IO℃應(yīng)采取加熱保溫措施,原材料使用溫度不低于IO℃。

  3、在施工及養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸,防止早期脫水過快。

  三、硫磺類防腐蝕工程

  1、硫磺類防腐蝕工程包括:硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層,硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和儲(chǔ)槽等。

  2、施工環(huán)境溫度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,設(shè)備基礎(chǔ)、儲(chǔ)槽等構(gòu)筑物必須24h后方可使用。

  3、硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴(yán)禁與水接觸,所用材料、器具必須干燥。

  4、硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應(yīng)高于80℃,不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

  四、樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

  1、樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括:樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層;各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。

  2、施工環(huán)境溫度以15~25℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于80%,溫度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃)應(yīng)采取加熱保溫措施,但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。

  3、工程在施工及養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。

  4、樹脂、固化劑,稀釋劑等材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥處,注意防火。

  五、耐腐蝕涂料工程

  1、耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。

  2、膩?zhàn)、底漆、磁漆、清漆配套使用?yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。不同廠不同品種涂料摻和使用,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。過期涂料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能使用。

  3、施工環(huán)境溫度以15~30℃為宜,施工后,漆膜應(yīng)充分干燥,一般需要自然養(yǎng)護(hù)?晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中,嚴(yán)禁明火,并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。

  4、耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥的場所,注意防火,使用溫度不應(yīng)低于l0℃。

  5、自配漆的填料應(yīng)干燥,其耐酸率不應(yīng)小于94%,細(xì)度要求4900孔/cm2,篩余不應(yīng)大于15%。

  六、耐酸掏管工程

  1、耐酸掏管工程,是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道,套環(huán)式接口掏管用于修理管道。

  2、掏管敷設(shè)有受振動(dòng)、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位,應(yīng)設(shè)計(jì)保護(hù)措施。

  3、掏管不得有裂紋、破損,表面釉質(zhì)應(yīng)均勻。其耐酸率不應(yīng)小于94%,吸水率不應(yīng)大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2=98.0665kPa)水壓下保持5min無滲漏。

  4、承插式掏管應(yīng)按水流方向使承口向上游,插口向下游。管道就位要對(duì)口找正,嚴(yán)格控制軸線、坡度和標(biāo)高。就位后應(yīng)防止移動(dòng),接口處要防止塵土落人。

  5、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  七、工程驗(yàn)收

  1、防腐蝕工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的.工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。

  2、防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件,在覆蓋前必須進(jìn)行中間驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  3、工程的竣工驗(yàn)收,必須是該工程的全部工序完成,并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。

  竣工驗(yàn)收需提交下列資料:

  (1)原材料出廠合格證(或抄件)和其他質(zhì)量檢驗(yàn)文件;

 。2)各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;

 。3)設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件,以及施工過程中重大問題處理的記錄;

  (4)全部隱蔽工程記錄;

 。5)掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實(shí)測記錄和接口檢漏試驗(yàn)報(bào)告。

  4、各類防腐蝕面層應(yīng)完好無損,與下層結(jié)合應(yīng)牢固;面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,5、凡驗(yàn)收不合格的,應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗(yàn)收文件中。

設(shè)備防腐管理制度6

  一、目的

  1、加強(qiáng)設(shè)備、管道的防腐管理,延長使用壽命。

  二、防腐蝕管理范圍

  1、生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

  2、廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

  3、遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

  4、遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

  三、管理分工

  1、公司的.防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的防腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。

  2、各車間主任對(duì)設(shè)備的防腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

  3、操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告。

  4、維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

  5、防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

 。1)按公司作業(yè)計(jì)劃,按時(shí)、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。

  (2)負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司防腐蝕材料的需用計(jì)劃。

  四、防腐蝕襯里施工

  1、防腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。

  2、外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

  3、合理制訂防腐蝕施工工藝,嚴(yán)格質(zhì)量管理。

  4、襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時(shí)間,達(dá)到養(yǎng)生處理合格。

  五、運(yùn)行與維護(hù)

  1、嚴(yán)格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

  2、嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

  六、設(shè)備檢修

  1、設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。

  2、設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞防腐蝕襯里,如防腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

  3、設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐,其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備防腐管理制度7

  為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

  1、設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。

  2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的'主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。

  3、對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?⒐ず髴(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。

  6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

  7、對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。

  8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

  9、防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。

設(shè)備防腐管理制度8

 。1)瀝青防腐蝕工程

  ①瀝青類防腐蝕工程包括:瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層;瀝青膠泥鋪砌的塊材面層;瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層;碎石灌瀝青墊層。

 、谑┕きh(huán)境溫度不宜低于5℃,施工時(shí)工作面應(yīng)保持清潔干燥。

  ③瀝青應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放,避免曝曬和沾染雜物。

 。2)水玻璃類防腐蝕工程

  ①水玻璃類防腐蝕工程包括:水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層;水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。

 、谑┕きh(huán)境溫度以15~30℃為宜,低于IO℃應(yīng)采取加熱保溫措施,原材料使用溫度不低于IO℃。

 、墼谑┕ぜ梆B(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸,防止早期脫水過快。

 。3)硫磺類防腐蝕工程

 、倭蚧穷惙栏g工程包括:硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層,硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和儲(chǔ)槽等。

 、谑┕きh(huán)境溫度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,設(shè)備基礎(chǔ)、儲(chǔ)槽等構(gòu)筑物必須24h后方可使用。

 、哿蚧穷惸透g材料在冷固前嚴(yán)禁與水接觸,所用材料、器具必須干燥。

 、芰蚧穷惸透g材料使用溫度不應(yīng)高于80℃,不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

  (4)樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

  ①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括:樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層;各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。

  ②施工環(huán)境溫度以15~25℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于80%,溫度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃)應(yīng)采取加熱保溫措施,但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。

 、酃こ淘谑┕ぜ梆B(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。

 、軜渲、固化劑,稀釋劑等材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥處,注意防火。

 。5)耐腐蝕涂料工程

 、倌透g涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。

 、谀?zhàn)、底漆、磁漆、清漆配套使用?yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。不同廠不同品種涂料摻和使用,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。過期涂料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能使用。

 、凼┕きh(huán)境溫度以15~30℃為宜,施工后,漆膜應(yīng)充分干燥,一般需要自然養(yǎng)護(hù)?晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中,嚴(yán)禁明火,并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。

  ④耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥的場所,注意防火,使用溫度不應(yīng)低于l0℃。

 、葑耘淦岬奶盍蠎(yīng)干燥,其耐酸率不應(yīng)小于94%,細(xì)度要求4900孔/cm2,篩余不應(yīng)大于15%。

  (6)耐酸掏管工程

 、倌退崽凸芄こ,是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道,套環(huán)式接口掏管用于修理管道。

 、谔凸芊笤O(shè)有受振動(dòng)、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位,應(yīng)設(shè)計(jì)保護(hù)措施。

 、厶凸懿坏糜辛鸭y、破損,表面釉質(zhì)應(yīng)均勻。其耐酸率不應(yīng)小于94%,吸水率不應(yīng)大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2=98.0665kPa)水壓下保持5min無滲漏。

 、艹胁迨教凸軕(yīng)按水流方向使承口向上游,插口向下游。管道就位要對(duì)口找正,嚴(yán)格控制軸線、坡度和標(biāo)高。就位后應(yīng)防止移動(dòng),接口處要防止塵土落人。

 、菔┕きh(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

 。7)工程驗(yàn)收

  ①防腐蝕工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。

 、诜栏g工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件,在覆蓋前必須進(jìn)行中間驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

 、酃こ痰目⒐を(yàn)收,必須是該工程的全部工序完成,并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。

  竣工驗(yàn)收需提交下列資料:

  a原材料出廠合格證(或抄件)和其他質(zhì)量檢驗(yàn)文件;

  b各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的`配合比及其主要技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;

  c設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件,以及施工過程中重大問題處理的記錄;

  d全部隱蔽工程記錄;

  e掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實(shí)測記錄和接口檢漏試驗(yàn)報(bào)告。

 、芨黝惙栏g面層應(yīng)完好無損,與下層結(jié)合應(yīng)牢固;面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,⑤凡驗(yàn)收不合格的,應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗(yàn)收文件中。

設(shè)備防腐管理制度9

  第一章總則

  第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,特制定本制度。

  第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

  第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

  第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。

  第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

  第二章管理職責(zé)

  第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

  全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽取防腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況,對(duì)重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。

  第七條設(shè)備管理部門職責(zé)

  (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作,組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。

  (二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)防腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。

 。ㄈ⿷(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

  (四)針對(duì)設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹┴(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。

 。┴(fù)責(zé)對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

 。ǘ┴(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。

  (三)負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

 。ㄋ模┽槍(duì)工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹└鶕(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

  第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)

  認(rèn)真執(zhí)行國家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

  第十條供應(yīng)部門職責(zé)

 。ㄒ唬┍仨殗(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ└鶕(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫。

  第十一條使用單位職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的.數(shù)據(jù)記錄。

 。ǘ┱J(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

 。ㄈ┴(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

 。ㄋ模┴(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

  (五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。

  第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)

  (一)認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。

  (二)及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息,積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。

  第十三條檢修單位職責(zé)

  負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對(duì)防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好防腐蝕檢查工作。

  第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé)

  根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

  第三章防腐蝕設(shè)計(jì)

  第十五條防腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等)。

  第十六條設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。

  第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。

  第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

  第四章工程施工

  第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收,必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍。

  第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。

 。ㄒ唬┦┕で皯(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底,組織施工圖審查。

 。ǘ┦┕挝粦(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。

 。ㄈ┦┕す芾砣藛T和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。

 。ㄋ模┦┕C(jī)具必須符合現(xiàn)場施工要求。

  (五)防腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量必須達(dá)到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外,還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

  第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。

  第二十二條加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

  (一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗(yàn)收,施工結(jié)束后,要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。

  (二)防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。

  第五章使用與維護(hù)

  第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時(shí),必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺(tái)帳。

  第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備,使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備防腐蝕措施失效。

  第二十五條對(duì)于已有的工藝防腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。

  第二十六條在工藝操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo),控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、ph值)產(chǎn)生。

  第二十七條在裝置停工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。

  第二十八條對(duì)設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修,應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。

  第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面防腐蝕工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面防腐蝕處理工作。

  第三十條對(duì)長期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。

  第六章腐蝕檢查與監(jiān)測

  第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。

  第三十二條在裝置停工檢修時(shí),應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià),并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。

  第三十三條對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn),由專門人員定期進(jìn)行測試。

  第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案和監(jiān)測布點(diǎn)圖,建立監(jiān)測臺(tái)帳,及時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,計(jì)算腐蝕速率,提出防腐蝕對(duì)策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。

  第三十五條應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

  第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo);當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg,嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540mpa制造的儲(chǔ)罐。

  第三十七條應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進(jìn)行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。

  第七章工藝防腐蝕管理

  第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中,工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。

  第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度,健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。

  第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo),各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

  第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析,對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測分析,以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。

  第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理,解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題,工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng),在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。

  第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作,防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。

  第四十四條設(shè)備管理部門必須對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門,為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

  第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對(duì)工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核,并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息,調(diào)整防腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。

  第八章檢查與考核

  第四十六條各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé),制定必要的考核辦法,定期對(duì)防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。

  第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。

  第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。

  第九章附則

  第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點(diǎn),制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。

  第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)解釋。

  第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

  為了加強(qiáng)化工設(shè)備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

  1.設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠反腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。

  2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施,方可實(shí)施。

  3.對(duì)已采取反腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的反腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?⒐ず髴(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。

  6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

  7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。

  8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

  9.反腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。

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