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熱電廠管理制度
在我們平凡的日常里，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的熱電廠管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
熱電廠管理制度1
第一節(jié) 交接班制度
1.1 運(yùn)行值班人員應(yīng)按上級部門擬定的運(yùn)行人員值班輪流順序進(jìn)行輪換值班。
1.2 交班者在交班前把設(shè)備運(yùn)行情況及本班內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生的一切變化與操作過程做好詳細(xì)紀(jì)錄。
1.3 交班者在交班前做好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備和地面衛(wèi)生工作，使接班者滿意。
1.4 交班者在交班把崗位點檢工具、儀表整理齊全放在指定地點。
1.7 交接班采用口頭、記錄兩種形式，交班者有義務(wù)回答接班者提出的關(guān)于本班設(shè)備運(yùn)行狀況、運(yùn)行方式變更、生產(chǎn)指令傳達(dá)向接班者交待本班由于交待不清或有意隱瞞發(fā)生問題時由交班者負(fù)責(zé)，接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班人自己負(fù)責(zé)。
1.4 接班者發(fā)現(xiàn)和提出的調(diào)整控制類指標(biāo)若有不合格項，交班者應(yīng)繼續(xù)工作至指標(biāo)合格后才可進(jìn)行交接班。交班班組全體人員完成交接班后才視為班組交接班完畢，班組交接班工作未完成前交班班長和值班長不能離開現(xiàn)場。
1.5 接班者到現(xiàn)場后先換好工作服，聽取交班值班員對生產(chǎn)運(yùn)行情況的口頭介紹及看閱交接班記錄，并對所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常向交班者提出并在班前會上向本班班長匯報，并聽從班長安排和布置工作任務(wù)，最后與對應(yīng)崗位值班人員在交接班記錄上簽名正式接班，由開始檢查設(shè)備到正式接班的時間為20分鐘。
1.6 接班者因某種原因未到現(xiàn)場時，交班者應(yīng)向本班班長匯報，并在接班者來到，交待清楚后才能退出現(xiàn)場。
1.8 在交接班前后20分鐘內(nèi)盡量不進(jìn)行較大操作或重要操作。
1.9 在交接班過程中發(fā)生的事故，由交班者負(fù)責(zé)處理，接班者協(xié)助處理。
1.10 不到交接班時間，接班者不得觸動設(shè)備。
1.11 交班者發(fā)現(xiàn)接班者精神狀態(tài)不佳時應(yīng)向班長匯報。
1.12 在重要操作未完成或未告一段落時，不進(jìn)行交接班。
1.13 參加當(dāng)日值班工作的全體人員均應(yīng)參加交接班會議。
1.14 接班者白班7：50以前、四點班15：50以前、零點班23：50以前必須到現(xiàn)場。
第二節(jié) 巡回檢查定位監(jiān)盤制度
2.1 運(yùn)行人員在值班時間內(nèi)必須集中全部精力，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，不許看書看報，不許做與工作無關(guān)的事情。
2.2 值班人員未經(jīng)班長批準(zhǔn)不許擅自離開工作崗位。
2.3 值班人員在工作時間內(nèi)至少30分鐘對所屬重點設(shè)備檢查一次，每一小時在設(shè)備巡回檢查單上簽字一次。
2.4 值班人員接班后，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷、天氣情況燈做出切實可行的事故預(yù)想，班長應(yīng)抽查其內(nèi)容。
2.5 專責(zé)有事離崗前，必須通知班長，等替班人員到來之后，方可離開本崗。
2.6 交班前、接班后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行兩次全面徹底檢查。
2.7 水塔值班員保證對水塔水篦子驚醒檢查，白天將水篦子清掃干凈，水位差不許超過200mm，大風(fēng)天氣水塔值班員應(yīng)加強(qiáng)檢查。
2.8 司機(jī)、熱網(wǎng)、給水專責(zé)應(yīng)輪換監(jiān)盤，表盤不得離人。
第三節(jié) 操作監(jiān)護(hù)制度
3.1 除屬正常調(diào)整性操作及事故處理以外的其他重要操作必須填寫操作票或操作卡片，并在班長監(jiān)護(hù)下由專責(zé)進(jìn)行操作。
3.2 操作票由專責(zé)填寫，乙種操作票由班長審批，甲種操作票由班長審核、值長審批。
3.3 操作票的填寫人、審核人、批準(zhǔn)人必須簽名。
3.4 操作票使用范圍
3.4.1 甲種操作票范圍
3.4.1.1 主蒸汽母管停止或恢復(fù)。
3.4.1.2 給水母管停止或恢復(fù)。
3.4.1.3 抽器母管或抽器聯(lián)絡(luò)母管停止或恢復(fù)。
3.4.1.4 高壓機(jī)新、舊補(bǔ)水母管停止或恢復(fù)。
3.4.1.5 高脫排汽回收母管停止或恢復(fù)。
3.4.1.6 #7機(jī)循環(huán)水供熱運(yùn)行期間凝汽器半面運(yùn)行或切換。
3.4.1.7 供熱期間停止或切換蒸發(fā)站汽源。
3.4.2 乙種操作票范圍：
3.4.2.1 油冷器串、并聯(lián)切換運(yùn)行。
3.4.2.2 油冷器停止或啟動。
3.4.2.3 脫氧器停止或啟動。
3.4.2.4 低壓加熱器停止或啟動。
3.4.2.5 工業(yè)水母管停止或啟動。
3.4.2.6 凈油裝置的停止或啟動。
3.4.2.7 熱網(wǎng)高峰加熱器啟動或停止
3.4.2.8 脫氧器汽、水平衡母管停止或恢復(fù)。
3.4.2.9 脫氧器下水母管停止或恢復(fù)。
3.4.2.10 南、北側(cè)循環(huán)水母管停止或恢復(fù)(室外部分由水塔值班員負(fù)責(zé)填寫)。
3.4.2.11 熱網(wǎng)運(yùn)行時，除污器的停止或恢復(fù)。
3.4.2.12 熱網(wǎng)運(yùn)行時 熱網(wǎng)泵做措施或恢復(fù)。
3.4.3 現(xiàn)場使用22種操作卡片的操作，如：開、停機(jī)，并、停爐，高加啟動，凝汽器半面運(yùn)行，給水泵、復(fù)水泵做措施及恢復(fù)等，操作卡片繼續(xù)使用，不填寫操作票。
3.5 操作票由分廠統(tǒng)一編號不得丟失。
3.6 操作票只限當(dāng)值一次有效，執(zhí)行完以后應(yīng)在操作票上加以注明。
3.7 操作票填寫必須字跡清楚、整齊、不許涂改否則無效，用后不許亂扔，亂用，交班長保存，由分廠統(tǒng)一收回存檔三個月。
3.8 以上各項是在正常情況，啟、停設(shè)備系統(tǒng)導(dǎo)換要由班長監(jiān)護(hù)，如在事故情況下班長不在，專責(zé)有權(quán)自行處理，但事后應(yīng)向班長匯報。
3.9 其他設(shè)備的啟、停，專責(zé)得到班長的通知后，可自行處理，但各專責(zé)的學(xué)習(xí)人員未經(jīng)考試合格前不得單獨(dú)進(jìn)行操作。
3.10 操作人員必須嚴(yán)格聽從監(jiān)護(hù)人的一切指揮，發(fā)現(xiàn)錯誤可提出自己的意見。
3.11 一切設(shè)備操作完后 在進(jìn)行徹底檢查，并做好記錄。
第四節(jié) 聯(lián)系匯報制度
4.1 每日一值班下班前，于七點三十分由班長向分廠匯報運(yùn)行情況 (主要設(shè)備異常及缺餡) 4.2 廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場檢查工作時 ，班長及各專責(zé)人員應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報設(shè)備運(yùn)行情況。
4.3 現(xiàn)場發(fā)生事故時，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
4.4 主要系統(tǒng)改變或發(fā)生主要設(shè)備缺陷時，應(yīng)及時向值長及分廠匯報。
4.5 主要值班人員，正、副班長變更時應(yīng)及時向分廠、值長匯報。
4.6 有問題涉及到其它分廠的設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)及時與有關(guān)單位聯(lián)系，并向值長、分廠廠長匯報。
4.7 每班在月末寫出書面總結(jié)向分廠匯報。
4.8 值班人員在值班時間內(nèi)發(fā)生事故或異常情況時及時向班長匯報 。
4.9 工作時間內(nèi)各專責(zé)應(yīng)按級匯報設(shè)備運(yùn)行情況。
4.10 與有關(guān)單位聯(lián)系及接受命令時，應(yīng)填寫在記錄薄內(nèi)。
第五節(jié) 記錄制度
5.1 運(yùn)行表紙及分廠指定的各項記錄，必需及時準(zhǔn)確記錄，不許亂寫亂抹亂劃。
5.2 交、接班日記應(yīng)清潔完整，字跡清楚，不許亂寫、亂劃、丟頁。
5.3 班長室應(yīng)有以下幾種記錄簿：
5.3.1 值班長交、接班記錄簿。
5.3.2 命令指示薄。
5.3.3 危急保安器試驗記錄簿。
5.3.4 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗記錄簿(試驗組填寫)。
5.3.5 檢修工作票登記簿。
5.3.6 反事故演習(xí)記錄簿。
5.3.7 生產(chǎn)知識考問講解記錄簿。
5.3.8 開、停機(jī)記錄簿(專責(zé)填寫 )。
5.3.9 設(shè)備異常記錄簿。
5.3.10 設(shè)備缺陷登記簿。
5.3.11 操作票登記簿
5.3.12 振動記錄簿(試驗組填寫)。
5.3.13 設(shè)備定期試驗輪換登記薄。
5.3.14 運(yùn)行分析記錄簿。
除注明填寫人的，余者均由班長填寫。
5.4 以上各種記錄簿均應(yīng)按規(guī)定格式按時準(zhǔn)確填寫，不得丟失或丟頁。
第六節(jié) 設(shè)備保養(yǎng)輪換及試驗制度
6.1 循環(huán)泵、熱網(wǎng)泵、升壓泵、空抽器，每月一日、十五日由二值班輪換或試驗一次。
6.2 復(fù)水泵、中繼水泵、給水泵及其油泵、工業(yè)水泵每月一日、十五日由三值班輪換或試驗一次。
6.3 高、低壓油泵、密封油泵、油壓繼電器、密封油壓繼電器、盤車裝置每月十五日一值班試驗一次。
6.4 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗每月十五日二值班由試驗組試驗人員試驗一次。
6.5 高壓加熱器保護(hù)裝置在加熱器啟動前必須試驗。
6.6 結(jié)水泵水壓繼電器每季度第一天由二值班試驗并通知熱工參加。
6.7 各機(jī)危急保安器超速試驗按規(guī)定執(zhí)行。
6.8 各機(jī)組熱效率試驗，每次大修前、后由試驗組進(jìn)行 。
6.9 各機(jī)自動主汽門活動試驗每月二十日白班由分廠率領(lǐng)班長進(jìn)行，活動范圍為5~10mm，試驗前與值長聯(lián)系好。
6.10 各機(jī)調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)桿活動部分每月20日白班加油一次，并要求減負(fù)荷活動各調(diào)速汽門(按要求能活動#1調(diào)速汽門，若條件不允許時，負(fù)荷變化范圍由當(dāng)值值長決定)。
6.11 每月10 日二值班進(jìn)行少量活動脫氧器安全砣試驗一次 。
第七節(jié) 技術(shù)訓(xùn)練制度
7.1 學(xué)習(xí)人員到現(xiàn)場后要有固定的崗位學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)亂竄崗位，亂動設(shè)備，要遵守各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)。
7.2 學(xué)員可在師傅監(jiān)護(hù)下協(xié)助進(jìn)行操作，并協(xié)助師傅搞好機(jī)組衛(wèi)生。
7.3 學(xué)習(xí)人員必須有專用的筆記本，并遵守保密制度。
7.4 學(xué)習(xí)人員學(xué)習(xí)一般專責(zé)，由班長考試合格后即可擔(dān)任專責(zé)工作，學(xué)習(xí)司機(jī)人員由班內(nèi)考試合格，向分廠提出考試申請，分廠考試合格后，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可擔(dān)任司機(jī)工作 。
7.5 派出學(xué)習(xí)人員回廠后，需有書面學(xué)習(xí)報告，向廠長匯報后，存分廠備查。
7.6分廠運(yùn)行人員，每年五月一日前進(jìn)行一次“安全作業(yè)規(guī)程”考試，每年十月一日前進(jìn)行一次“運(yùn)行規(guī)程”考試，不合格者進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考也不合格者，不得獨(dú)立擔(dān)任專責(zé)工作。
7.7 分廠每月組織反事故演習(xí)一次，每班每周至少演習(xí)一次。
7.8 考問講解，分廠和班組可隨時進(jìn)行，技術(shù)問答欄，每月每班出一期。
7.9 充分利用學(xué)習(xí)班時間，由專職人員講課，并結(jié)合講課內(nèi)容定期或不定期考試。
第八節(jié) 衛(wèi)生制度
8.1 檢修后的設(shè)備及現(xiàn)場，由檢修人員負(fù)責(zé)清掃，經(jīng)運(yùn)行人員驗收合格后，雙方才能辦理
工作票手續(xù)。
8.2 運(yùn)行機(jī)器附近及通行道口不得堆放機(jī)件或雜物，如有人亂堆亂放，運(yùn)行人員有權(quán)制止，必要時，可報告分廠。
8.3 必須嚴(yán)格執(zhí)行各班衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)制，經(jīng)常保持負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)清潔完整，分廠隨時進(jìn)行檢查。
8.4 每個專責(zé)在工作時間內(nèi)，要做好本專責(zé)區(qū)的衛(wèi)生，做到地面整潔，機(jī)器光亮，表盤干凈，值班室、辦公室及辦公桌不準(zhǔn)堆放雜物，專責(zé)區(qū)不清潔時有關(guān)專責(zé)應(yīng)受到批評或考核。
8.5 設(shè)備有漏泄時，不得任其流在地上、設(shè)備上、熱體上，在設(shè)備缺陷沒處理之前，應(yīng)設(shè)法接好，及時擦凈。
第九節(jié) 現(xiàn)場保衛(wèi)制度
9.1 值班人員發(fā)現(xiàn)不熟悉的人員進(jìn)入現(xiàn)場時，有權(quán)制止。
9.2 到現(xiàn)場參觀人員需有專人帶領(lǐng)。
9.3 值班人員對一切消火設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)保管并熟知消火方法。
9.4 氫冷機(jī)組五米內(nèi)絕對禁止吸煙及火、電焊工作，禁止有明火，需要有明火作業(yè)時，要對氫化驗合格后方可工作。
9.5 各機(jī)危急保安器、解列按鈕的保護(hù)罩在運(yùn)行中不得住意取下，各泵的非常按鈕必需加封。
9.6 各機(jī)非常放油門必需關(guān)好，門輪上掛有“禁止操作”牌，防止他人誤開。
9.7 現(xiàn)場所有圖紙、各種記錄及個人的規(guī)程、圖紙要注意保管，不得丟失。
9.8 重要節(jié)日要加強(qiáng)值班工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)揚(yáng)的安全保衛(wèi)工作。
第十節(jié) 會議制度
10.1 每班下班后，班長要組織班后會，總結(jié)和檢查當(dāng)日工作優(yōu)、缺點，其內(nèi)容為：
10.1.1 檢查執(zhí)行規(guī)章制度、勞動紀(jì)律、衛(wèi)生工作和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況。
10.1.2 傳達(dá)上級指示。
10.1.3 對違反規(guī)章制度者進(jìn)行幫助，找出對策。
10.2 當(dāng)班發(fā)生事故，下班后由班長主持開會，必要時分廠廠長參加分析原因，找出對策及事故責(zé)任者。
10.3 如發(fā)生未遂及頻繁性障礙，可由班長主持自行討論，然后向分廠匯報。
10.4 每月初由班長主持班務(wù)會，根據(jù)上級指示布置當(dāng)月工作任務(wù)，并進(jìn)行上月工作總結(jié)及競賽評比工作。
第十一節(jié) 設(shè)備缺陷管理制度
11.1 日常設(shè)備缺陷的檢查，由檢修班組各自負(fù)責(zé)。
11.2 運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷簿上。
11.3 處理設(shè)備缺陷時，必須辦理檢修工作票手續(xù)，不得私自進(jìn)行。事故搶修可不辦理檢修工作票手續(xù)，但必需得到值長、運(yùn)行班長的`許可，做好檢修措施后進(jìn)行。
11.4 設(shè)備缺陷處理后，需經(jīng)運(yùn)行人員驗收，缺陷消除后，處理人在缺陷記錄簿中注明該項缺陷已經(jīng)處理完畢。
第十二節(jié) 運(yùn)行分析制度
12.1 運(yùn)行專責(zé)人員在當(dāng)班中必須認(rèn)真準(zhǔn)確地填好運(yùn)行表報和各種技術(shù)記錄，為運(yùn)行分析提供可靠的基礎(chǔ)資料，還應(yīng)根據(jù)實際運(yùn)行狀況進(jìn)行運(yùn)行分析工作，并調(diào)整設(shè)備系統(tǒng)使之處于安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式下運(yùn)行。
12.2 試驗組須做好各項效率試驗，確證設(shè)備經(jīng)濟(jì)特性，對汽機(jī)主、補(bǔ)設(shè)備的經(jīng)常性考核項目定期測定，做好記錄，為運(yùn)行分析提供科學(xué)數(shù)據(jù)。同時要做好班組小指標(biāo)的核算統(tǒng)計工作，以及對班組或個人的經(jīng)濟(jì)成果進(jìn)行核算，以促進(jìn)群眾性運(yùn)行分析工作的開展。
12.3 每月月初五日內(nèi)，由分廠專業(yè)廠長召開一次運(yùn)行分析會，由分廠運(yùn)行工程師、安全員、
各運(yùn)行班長、技術(shù)員等有關(guān)人員參加，主要分析內(nèi)容如下：
12.3.1 分析安全生產(chǎn)工作中的薄弱環(huán)節(jié)，分析異常運(yùn)行及所發(fā)生事故的原因，并找出對策;查出威脅安全生產(chǎn)的重要設(shè)備缺陷，并制定消除對策。
12.3.2 分析經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況好、壞的原因。
12.3.3 分析設(shè)備運(yùn)行方式的合理性，確證最合理的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)性方式。
12.3.4 討論改進(jìn)設(shè)備及運(yùn)行方式的合理化建議，推廣安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行經(jīng)驗等。
12.4 分廠運(yùn)行專工協(xié)助運(yùn)行廠長提出每月上、中、下旬運(yùn)行分析報告，主要內(nèi)容如下：
12.4.1 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況好壞原因分析。
12.4.2 異常運(yùn)行及所發(fā)生簡單經(jīng)過和原因分析。
12.4.3 為保證安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所采取的技術(shù)措施。
12.4.4 為保證安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有突出貢獻(xiàn)的好人好事。
12.4.5 統(tǒng)計主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)及設(shè)備特性試驗結(jié)果。
12.4.6 提出改進(jìn)運(yùn)行方式的意見。
12.4.7 提出急等解決的設(shè)備缺陷及設(shè)備問題。
熱電廠管理制度2
一、適用范圍:
本制度適用于濟(jì)南熱電有限公司明湖熱電廠傷亡事故管理工作。
二、內(nèi)容:
1、工傷保險:企業(yè)按國家規(guī)定為所有從業(yè)人員參加工傷保險,按期交納保險費(fèi)。
2、工傷事故控制指標(biāo):根據(jù)公司下達(dá)的工傷事故控制指標(biāo),將工傷事故事故控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、事故報告
(1)發(fā)生事故后,事故現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)立即報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安教處,按廠《事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展事故應(yīng)急救援工作,要把事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場并及時對受傷人員進(jìn)行救護(hù)處置。
(2)安教處接到事故報告后,應(yīng)報告廠主管領(lǐng)導(dǎo)和部門,相關(guān)部門接到報告后,應(yīng)視事故情況上報總公司。
(3)發(fā)生輕傷事故的部門應(yīng)在調(diào)查、分析事故的基礎(chǔ)上,將《事故及異常情況報告表》一式三份,報安教處一份,部門自留1份,主管領(lǐng)導(dǎo)一份。
(4)發(fā)生重傷及其以上事故時,應(yīng)立即上報總公司。
4、事故分類及調(diào)查、分析
(1)事故按嚴(yán)重程度通常分為:
a特別重大事故(造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同));
b重大事故(造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷)
c較大事故(造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷);
d一般事故(造成3人以下死亡,或者10人以下重傷)。所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)。
(2)事故調(diào)查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學(xué)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、公正、公開和“四不放過”的原則。
(3)輕傷事故由廠主要領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等有關(guān)部門成立事故調(diào)查組開展事故調(diào)查、分析,并寫出事故調(diào)查報告。
(4)一般及其以上事故,企業(yè)積極配合國家有關(guān)部門及地方有關(guān)部門等組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。
5、事故處理
(1)輕傷事故主要責(zé)任者和有關(guān)責(zé)任部門、責(zé)任人的'行政或經(jīng)濟(jì)處罰按廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)一般及其以上事故的處罰,按國家或地方有關(guān)法律法規(guī)處罰。
(3)對事故調(diào)查組提出的防范措施,廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織審核后,由事故責(zé)任部門負(fù)責(zé)全面落實,預(yù)防同類事故的發(fā)生。
6、事故傷亡人員處理
(1)由廠相關(guān)部門對傷亡人員按國家工傷保險標(biāo)準(zhǔn)賠償并做好善后工作。
(2)如受傷人員住院治療需人員陪護(hù)時,由傷者所屬部門安排。
(3)公出外地發(fā)生工傷事故人員的差旅費(fèi)、補(bǔ)助費(fèi)由財務(wù)處按文件規(guī)定執(zhí)行。
(4)工傷人員的傷殘評定,由本人提出申請,安教處按國家規(guī)定報請傷殘鑒定。
7、事故資料歸檔、保存。
安教處負(fù)責(zé)整理工傷認(rèn)定、鑒定資料的歸檔保存,其他資料由企管處負(fù)責(zé)歸檔。
三、考核:
按廠綜合考核細(xì)則執(zhí)行。
熱電廠管理制度3
為強(qiáng)化熱電廠安全管理,提高員工安全意識,增強(qiáng)防范各類事故的自覺性,實現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”、“我會安全”的轉(zhuǎn)變,達(dá)到預(yù)防各類人身傷害事故和財產(chǎn)損失的目的,參照公司《“三違”積分管理辦法》,特制定本考核辦法,本辦法解釋權(quán)歸熱電廠安生部。
一、實施規(guī)定:
1、熱電廠所有員工每人安全基礎(chǔ)分均為100分,每人建檔。以季度為考核期,在一季度之內(nèi),按三違次數(shù)、嚴(yán)重程度,按扣分標(biāo)準(zhǔn)給予不同程度扣分,考核情況每周公布一次。扣分隨時累加,達(dá)到分值對應(yīng)的處罰,給予相應(yīng)處罰。一季度考核期滿后,分值重歸100分,進(jìn)行新的考核期。
2、管生產(chǎn)必須管安全,班員被扣分,同時連帶工作負(fù)責(zé)人、班長、專工、值長;專工、值長以上人員被扣分,連帶部長或相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)(連帶考核參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行),真正體現(xiàn)“一崗雙責(zé)”。班組長要管理好本班組所有事物,特別是班組人員的安全(工作負(fù)責(zé)人是本工作第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)本工作作業(yè)人員安全);專工、值長以上管理人員要管好本專業(yè)(部門)所有事務(wù),對本專業(yè)技術(shù),人員安全、職業(yè)健康,設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行負(fù)全責(zé)。
3、本規(guī)定只對分值進(jìn)行統(tǒng)計、考核,不影響另采取的經(jīng)濟(jì)處罰。發(fā)生較大事故,移交公司考核的,熱電廠在經(jīng)濟(jì)上不再重復(fù)考核,但將分?jǐn)?shù)值按考核細(xì)則規(guī)定調(diào)到對應(yīng)分值區(qū)。
4、激勵機(jī)制:
(1)廠部倡導(dǎo)和鼓勵部門、專業(yè)、班組內(nèi)部加強(qiáng)管理考核,對其內(nèi)部主動管理考核的,廠部原則上不再考核扣分,并視情況給相關(guān)管理人員適當(dāng)獎勵或加分。(由廠安生部會同廠領(lǐng)導(dǎo)討論決定)
(2)員工有突出表現(xiàn),如工作認(rèn)真負(fù)責(zé),表現(xiàn)突出,巡檢、點檢認(rèn)真及時發(fā)現(xiàn)重大缺陷、隱患;積極主動檢舉三違現(xiàn)象人員,“兩票三制”執(zhí)行規(guī)范,區(qū)域6s管理工作突出等均可由本人、班組、專業(yè)、值際提出申請,由安生部會同廠領(lǐng)導(dǎo)討論給予適當(dāng)獎勵或加分。
二、處罰標(biāo)準(zhǔn):
分值
處罰標(biāo)準(zhǔn)
95<分值<100
按日�？己艘�(guī)定執(zhí)行
90<分值≤95
一次性考核當(dāng)月績效20%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日�？己酥�1.2倍計
85<分值≤90
一次性考核當(dāng)月績效30%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日�？己酥�1.5倍計
80<分值≤85
一次性考核當(dāng)月績效50%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日常考核值2倍計
75<分值≤80
一次性考核當(dāng)月績效100%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日�？己酥�3倍計
分值≤75或連續(xù)兩個考核期分值小于80分。
退人力資源部
三、考核細(xì)則
考核項目
考核內(nèi)容
考核標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)事人
班長
專工
值長
勞保防護(hù)用品穿戴
生產(chǎn)現(xiàn)場工作服、手套、鞋穿戴不全
-3分
-0.8分
-1分
-1分
進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場未規(guī)范佩戴安全帽
-3分
-0.8分
-1分
-1分
生產(chǎn)現(xiàn)場工作服戴不規(guī)范,未做到“三緊”
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
事故排渣未穿高溫防燙服、手套、鞋
-3分
-0.8分
-1分
-1分
女職工長發(fā)未盤到安全帽內(nèi)
-3分
-0.8分
-1分
-1分
進(jìn)入灰塵較差的區(qū)域未戴防塵口罩
-1分
-0.3分
-0.5分
-0.5分
進(jìn)入有毒有害氣體可能泄露的場所未戴防毒護(hù)具
-5分
-5分
-5分
-5分
不會使用防毒護(hù)具、正壓式空氣呼吸器
-2分
-0.5分
-0.8分
-0.8分
違章指揮
強(qiáng)令他人違章冒險作業(yè)
-5分
-2分
-3分
-3分
違反“十不吊”規(guī)定指揮起重操作
-5分
-2分
-3分
-3分
新員工、外委人員未培訓(xùn),未安全交底,安排上崗作業(yè)
-3分
-1分
-2分
-2分
指揮無證人員操作設(shè)備
-5分
-2分
-3分
-3分
指揮安排無特種作業(yè)操作證人員進(jìn)行特種作業(yè)
-5分
-2分
-3分
-3分
安排未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或安全教育培訓(xùn)不合格人員進(jìn)行作業(yè)活動
-3分
-1分
-2分
-2分
隱瞞險情,欺騙、強(qiáng)令別人進(jìn)入危險區(qū)域
-5分
-2分
-3分
-3分
施工(檢修)生產(chǎn)現(xiàn)場立體交叉作業(yè)未采取安全措施
-5分
-3分
-4分
-4分
違章行為生產(chǎn)現(xiàn)場沒有制止違章行為
-5分
-3分
-4分
-4分
指揮崗位員工強(qiáng)行操作帶故障設(shè)備
-5分
-3分
-4分
-4分
違章作業(yè)
使用不合格安全防護(hù)用品
-1分
-2分
-3分
-3分
違章冒險作業(yè)
-5分
-3分
-3分
-4分
攀坐不安全位置
-5分
-1分
-2分
-2分
用手代替工具或用手清除鐵屑
-1分
-0.5分
-1分
-1分
操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶手套,打磨切削作業(yè)未戴護(hù)目鏡
-5分
-2分
-3分
-3分
高處作業(yè)未使用安全帶或安全帶使用不符合要求
-2分
-3分
-5分
-5分
高處作業(yè)、立體交叉作業(yè)亂拋物件、未采取設(shè)置警戒區(qū)、無監(jiān)護(hù)人
-5分
-2分
-3分
-3分
未經(jīng)許可或未辦理動火證在易燃易爆區(qū)域動火,無專人監(jiān)護(hù),安全措施未落實
-5分
-3分
-4分
-4分
無證操作電葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、行車
-3分
-1分
-2分
-2分
未經(jīng)許可隨意啟動、關(guān)停設(shè)備
-5分
-3分
-4分
-4分
鉆、跨運(yùn)輸皮帶、機(jī)電設(shè)備、傳遞工具
-5分
-2分
-3分
-3分
洞口臨邊作業(yè)未采取防護(hù)措施
-3分
-1分
-2分
-2分
設(shè)備檢修、施工等臨時用電未按規(guī)定進(jìn)行接地,未做到“一機(jī)一閘”
-3分
-1分
-2分
-2分
接電源時未驗電,開關(guān)斷電未掛牌,帶電作業(yè)
-5分
-2分
-3分
-3分
鄰電作業(yè)未采取防護(hù)隔離措施
-5分
-2分
-3分
-3分
對帶壓容器、情況不明容器和易燃易爆容器未采取置換、清洗、檢測合格,未消除其密閉狀態(tài),未辦理動火證等措施盲目施焊
-2分
-3分
-7分
-7分
在易燃易爆區(qū)內(nèi)吸煙、隨意動用明火
-10分
-5分
-7分
-7分
起吊重物時人在起重臂下站立、行走和停留,無關(guān)人員無視警告進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)
-5分
-2分
-3分
-3分
起吊搬運(yùn)物件方法不當(dāng),物件捆綁不牢
-3分
-1分
-2分
-2分
在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作,起吊忽快忽慢、不平穩(wěn),重物棱角未墊好
-3分
-1分
-2分
-2分
違反“十不吊”作業(yè)進(jìn)行起重操作
-5分
-2分
-3分
-3分
所用設(shè)備、工具、索具有缺陷,工具、索具超負(fù)荷使用
-2分
-2分
-3分
-3分
氧氣瓶、乙炔瓶混運(yùn)、混放等
-1分
-2分
-3分
對沾有可燃物質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行動火時未清除干凈
-3分
-1分
-2分
-2分
非本崗位人員觸動或開關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門
-5分
-2分
-2分
-2分
氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離小于10 米,兩瓶之間距離小于 5 米,乙炔瓶放倒使用
-1分
-2分
-2分
沒有辦理受限空間作業(yè)證和落實安全措施
-5分
-2分
-3分
-3分
出現(xiàn)誤操作
-10分
-5分
-6分
-6分
檢修完畢未恢復(fù)蓋板和護(hù)欄
-8分
-9分
-10分
-10分
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行清掃、檢修工作
-5分
-1分
-2分
-2分
檢修用電線路接頭裸露使用
-3分
-2分
-3分
高空電氣焊作業(yè)區(qū)域下方放置氣瓶
-3分
-2分
-3分
-3分
乙炔瓶未裝回火器
-3分
-1分
-2分
人為損壞或擅自移動、拆除安全裝置
-8分
-9分
-10分
-10分
設(shè)備檢修、施工拆除等作業(yè)未設(shè)立警戒區(qū)、掛警示牌
-3分
-2分
-3分
-3分
施焊作業(yè)未清除周圍易燃物
-5分
-1分
-2分
-2分
帶手套使用大錘
-1分
-2分
-3分
電氣作業(yè)時未按規(guī)定穿戴或使用絕緣用具
-5分
-6分
-7分
-7分
三輪車載人
-3分
-2分
-3分
-3分
安全設(shè)施不全,強(qiáng)行作業(yè)
-2分
-5分
-7分
-7分
使用可移動的梯子無人扶梯或監(jiān)護(hù)等
-3分
-1分
-2分
-2分
擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施
-5分
-6分
-8分
-8分
使用沒有防震膠圈、安全帽、減壓器或減壓器上沒有安全閥的氣瓶
-1分
-2分
-3分
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢驗時未設(shè)專人監(jiān)護(hù)
-3分
-4分
-5分
-5分
濕手觸摸電氣設(shè)備、線路
-3分
-1分
-2分
-2分
未查清電氣事故原因而強(qiáng)行送電
-3分
-5分
-7分
-7分
違反勞動紀(jì)律
班中睡崗、脫崗、竄崗、玩手機(jī)或做與工作無關(guān)的事
-3分
-4分
-5分
-6分
生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙
-5分
-2分
-3分
-3分
遲到、早退
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
監(jiān)盤人員扎堆閑聊、坐姿不端正
-1分
-2分
-3分
-3分
交班人員未按要求排隊下班
-0.5分
-1分
-2分
-3分
接班人員未到,交班人員離崗
-1分
-2分
-2分
-3分
消極怠工人員
-5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
不服從工作安排
-5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,未及時詢問、制止
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
設(shè)備管理
臺帳管理混亂
-0.5分
-1分
-1分
-1分
異常分析未按時提交
-0.5分
-1分
-2分
-2分
未按時消缺
-0.5分
-1分
-1分
-1分
設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分未裝設(shè)防護(hù)罩
-0.5分
-2分
-3分
設(shè)備轉(zhuǎn)動過程中拆裝防護(hù)罩
-0.5分
-1分
-2分
-2分
設(shè)備在轉(zhuǎn)動中校正皮帶或進(jìn)行檢修
-2分
-3分
-5分
-5分
擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備將抹布纏在手上或手指上使用
-2分
-3分
-5分
-5分
在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運(yùn)行中的設(shè)備軸承上行走、坐立
-5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
任何電氣設(shè)備外殼缺少接地裝置
-1分
-1分
-2分
-2分
任何電氣設(shè)備上的標(biāo)識牌,其他人員隨意移動
-3分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
電源線裸露未做絕緣措施使用
-1分
-1.5分
-2分
安全
未及時傳達(dá)安全會議精神
-0.5分
-1分
-1分
安全設(shè)施損壞后未報告、未采取臨時安全措施
-3分
-1分
-2分
-2分
班前、、班中、班后會議未強(qiáng)調(diào)安全工作
-0.5分
-1分
-2分
-2分
檢修工作結(jié)束后生產(chǎn)現(xiàn)場孔井、坑、孔、洞蓋板未及時恢復(fù)
-2分
-3分
-4分
-4分
生產(chǎn)現(xiàn)場臨時開設(shè)的孔、洞,施工后未及時恢復(fù)
-2分
-3分
-4分
-4分
檢修期間需要拆除欄桿,未裝設(shè)臨時遮攔
-1分
-2分
-3分
-3分
生產(chǎn)現(xiàn)場消防設(shè)施、工具損壞、缺失、過期未及時整改
0.5分
-1分
-2分
-2分
工作場所存放易燃易爆物品
-1分
-2分
-2分
-2分
油管道上保溫有油未及時更換
-0.5分
-0.75分
-1分
-1分
安全活動記錄有未完成項
-0.5分
-0.7分
-1分
-1分
騎摩托未戴頭盔
-5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
安全帽未扣帶
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
安全帽扣帶不合適或歪戴
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
生產(chǎn)現(xiàn)場隨意將安全帽摘下
-3分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
廠內(nèi)機(jī)動車行駛速度不得超過15km/h
-3分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
消防設(shè)施點檢不及時,維護(hù)不到位
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
安全培訓(xùn)無故未參加
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
砂輪片過期、損壞,砂輪片的.有效半徑磨損到原半徑的1/3未更換
-1分
-2分
-2分
砂輪機(jī)無防護(hù)罩、工件托架使用
-1分
-2分
-2分
八大危險作業(yè)
起吊重物,未嚴(yán)格堅持“十不吊”原則,未辦票作業(yè)
-1分
-2分
-3分
受限空間作業(yè),未使用安全電壓
-0.5分
-1分
-1.5分
-1.5分
在易燃易爆區(qū)域吸煙或隨意動用明火
-3分
-4分
-5分
-5分
吊裝作業(yè),隨意在吊裝區(qū)域穿行
-1分
-2分
-3分
-3分
受限空間作業(yè),未進(jìn)行通風(fēng)檢測,未辦理作業(yè)票
-1分
-2分
-3分
-3分
洞口臨邊作業(yè)未采取防護(hù)措施
-1分
-2分
-3分
-3分
動火作業(yè)未辦票,周圍可燃物未清除,設(shè)備未吹掃,清洗;高處動火,下部無防護(hù)、監(jiān)護(hù)。
-1分
-2分
-3分
-3分
氧氣、乙炔、明火之間距離,不符合要求,乙炔瓶放倒使用
-0.5分
-1分
-2分
兩票三制
配電柜或母線上工作,未驗電、掛接地
-1分
-2分
-3分
-3分
工作票、操作票的填寫未使用標(biāo)準(zhǔn)的名詞術(shù)語、設(shè)備的雙重名稱。
-0.5分
-1分
-1.5分
-1.5分
工作票工作班成員未簽字或不是本人簽字
-0.5分
-1分
-1.5分
-1.5分
作廢工作票原因未說明原因
-1分
-1.5分
-2分
-2分
工作票、操作票編號錯誤或缺失
-1分
-1.5分
-2分
-2分
電氣工作票、動火工作票未區(qū)分分第一種和第二種工作票
-1分
-1.5分
-2分
-2分
工作票危險點分析預(yù)控措施不完善
-1分
-1.5分
-2分
-2分
工作票簽發(fā)人未對工作過程以及危險點分析預(yù)控措施落實情況進(jìn)行抽查
-3分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
工作負(fù)責(zé)人若不能繼續(xù)進(jìn)行該工作,未進(jìn)行工作負(fù)責(zé)人的變更手續(xù)
-3分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
工作不能按期完成,未提前辦理延期手續(xù)
-3分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
試轉(zhuǎn)設(shè)備前,未將工作票交工作許可人便進(jìn)行試轉(zhuǎn)設(shè)備
-3分
-1.5分
-0.5分
-0.5分
工作票一式兩份,填寫內(nèi)容要清楚正確,不得任意涂改。工作票必須有本人簽名
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
一個工作負(fù)責(zé)人同時兼做兩項工作的負(fù)責(zé)人
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
工作票中各項相關(guān)內(nèi)容出現(xiàn)空白
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
檢修工作已結(jié)束,未按照工作票計劃時間內(nèi)辦理終結(jié)手續(xù)
-1分
-1.5分
-2分
-2分
工作票終結(jié)未按規(guī)定蓋章
-1分
-0.5分
-0.5分
-1分
裝設(shè)的接地線未注明編號
-1分
-1.5分
-0.5分
-0.5分
工作票存根和副聯(lián)缺損、丟失、亂寫、亂畫
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
工作內(nèi)容(任務(wù))和工作地點填寫不清楚
-1分
-0.5分
-1分
-1分
用票種類不當(dāng)
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
“運(yùn)行值班人員補(bǔ)充的安全措施”欄、“補(bǔ)充措施執(zhí)行情況”欄內(nèi)出現(xiàn)空白
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
終結(jié)后的票未做好登記保存工作
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
禁止動火區(qū)域作業(yè)未辦理動火工作票
-2分
-3分
-5分
-5分
無工作票進(jìn)行工作
-1分
-2分
-3分
-3分
主要設(shè)備無操作票進(jìn)行操作
-3分
-0.5分
-0.3分
-0.3分
工作票簽發(fā)人、許可人、負(fù)責(zé)人代簽名
-3分
-1分
-2分
-2分
工作票所列安全措施不全或未落實到位
-5分
-0.5分
-0.3分
-0.3分
未設(shè)專人監(jiān)護(hù)
-1分
-1.5分
-2分
-2分
檢修作業(yè)未做到工完料盡,場地清
-1分
-1.5分
-2分
-0.5分
電氣倒閘操作未進(jìn)行復(fù)誦制
-1分
-2分
-3分
-3分
已執(zhí)行或作廢(包括因某種原因不執(zhí)行)的操作票,未蓋上“已執(zhí)行”或“作廢”印章
-0.5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
操作票最后一條寫完后,應(yīng)在其下面蓋“以下空白”章;操作時未嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行操作,每操作一個項目未打鉤
-2分
-1分
-3分
-3分
交接班混亂,交接不清
-0.5分
-1分
-1分
-2分
交接班記錄填寫不完善
-0.5分
-1分
-1.5分
-1.5分
接班人員未到,交班者離開崗位
-1分
0.5
-1分
-1分
交班前區(qū)域和設(shè)備衛(wèi)生未清理
-0.5分
-1分
-1分
-1分
上級批示要求和注意事項未交接
-0.5分
-0.7分
-1分
-1分
重點交代事項未交代
-0.5分
-0.7分
-1分
-1分
特殊運(yùn)行方式或設(shè)備異常未交接
-0.5分
-0.7分
-1分
-1分
定期工作、點檢、巡檢
定期工作弄虛作假
-10分
-5分
-7分
-1分
點檢、巡檢未按規(guī)定時間進(jìn)行
-0.5分
-1分
-1.5分
-1.5分
定期工作完成后未記錄
-1分
-1.5分
-1.5分
-1.5分
設(shè)備潤滑工作未按時進(jìn)行
-1分
-1.5分
-2分
設(shè)備定期切換工作未按時進(jìn)行
-1分
-1.5分
-2分
-1分
設(shè)備定期試驗未按時進(jìn)行
-1分
-1.5分
-2分
-1分
點檢、巡檢弄虛作假
-10分
-2分
-2分
-2分
點檢、巡檢記錄未簽名
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
相關(guān)管理人員每周對點檢、巡檢記錄不少于三次次抽查
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
點檢、巡檢記錄保存一年
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
應(yīng)急演練
應(yīng)急演練未按時進(jìn)行
-1分
-2分
-3分
-3分
應(yīng)急演練預(yù)案未按時提交
-1分
-2分
-2分
-2分
應(yīng)急演練方案不規(guī)范
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
應(yīng)急演練救援器材使用不熟練
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
應(yīng)急演練后無總結(jié)評價
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
6s
生產(chǎn)廠房內(nèi)地面、設(shè)備衛(wèi)生差
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
材料庫、檢修間、值班室贓污,工器具、桌椅未定置擺放
-0.5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
油系統(tǒng)設(shè)備、管道法蘭、焊縫、閥門漏油未清理、擦拭
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
各專業(yè)責(zé)任范圍內(nèi)衛(wèi)生區(qū)域未清掃
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
廠房內(nèi)外路面、屋頂漏水結(jié)冰未清理
-1分
-1.5分
-2分
-2分
通道擺放雜物、材料
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
控制室、休息室、物品擺放凌亂
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
生產(chǎn)場所或設(shè)備上擺放與設(shè)備無關(guān)的物品
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
月度6s檢查項目出現(xiàn)不合格項目
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
培訓(xùn)
無故不參加培訓(xùn)
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
未按培訓(xùn)計劃進(jìn)行培訓(xùn)
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
未按時提交培訓(xùn)計劃和課件
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
培訓(xùn)后培訓(xùn)室衛(wèi)生不清理
-1分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
無故不參加培訓(xùn)考試
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
培訓(xùn)考試作弊
-5分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
培訓(xùn)考試成績不合格
-2分
-0.5分
-0.5分
-0.5分
人身傷害
輕微傷
-5分
-3分
-2分
-2分
輕傷
-10分
-5分
-3分
-3分
重傷
-20分
-10分
-5分
-5分
從下發(fā)之日起執(zhí)行。
熱電廠管理制度4
一、總則：
1、為了加強(qiáng)氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和國家財產(chǎn)安全，特制定我廠氣瓶安全管理制度。
2、本制度適用于環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的，公稱工作壓力為1.0~30mpa(表壓)、公稱容積為0.4~1000l，盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。
3、本制度不適用于盛裝溶解氣體，吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：
(1)、永久氣體(臨界溫度小于-10℃的)：氧氣、氮?dú)�、空氣、氬氣、一氧化碳、煤氣�?/p>
(2)、高壓液化氣體(臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的)：六氟化硫、二氧化碳；
(3)、低壓液化氣體(臨界溫度大于70℃的)：二氧化碳、氯氣、氨氣。
4、氣瓶的壓力系列如下表規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。
壓力(mpa)類別高壓低壓
公稱工作壓力30201512.585321.61
水壓試驗壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準(zhǔn)溫度時(一般為20℃)，所盛裝氣體的限定充裝壓力，對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定值。
盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。
7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
8、氣瓶應(yīng)專用，不得改裝其他氣體。
9、氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位供應(yīng)公司應(yīng)建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品證明書、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。
供應(yīng)公司應(yīng)向太原市勞動局報告本單位擁有氣瓶種類和數(shù)量。
二、氣瓶安全管理職責(zé)分工：
1、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)氧氣瓶的外委技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。乙炔氣瓶應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
2、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)全廠氣瓶管理工作，以及到氣瓶檢驗部門對氣瓶技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。
3、使用氣瓶單位負(fù)責(zé)氣瓶管理工作，建立使用登記臺帳，定期對氣瓶進(jìn)行檢查；并保證氣瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
4、化學(xué)車間、醫(yī)院等化驗部門，使用專用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。
5、物業(yè)公司對家屬區(qū)使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。
6、安監(jiān)部質(zhì)檢金相組負(fù)責(zé)，對未到檢驗期氣瓶又發(fā)現(xiàn)鋼瓶外殼有問題，進(jìn)行金相探傷檢查鑒定工作。
三、氣瓶充裝和定期檢驗
1、制氧站應(yīng)根據(jù)中華人民共和國勞動部頒發(fā)《氣瓶安全鑒定規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項管理制度。
2、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。
3、充裝前應(yīng)有專人對氣瓶進(jìn)行檢查，不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)充裝。
4、屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：
(1)、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；
(2)、改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改 裝的；
(3)、附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
(4)、瓶內(nèi)無剩余壓力的；
(5)、超過檢驗期限的；
(6)、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；
(7)、氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶粘有油脂的；
(8)、易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。
5、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗：
(1)、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次；
(2)、盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；
(3)、液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年的，每二年檢驗一次；
(4)、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。
四、運(yùn)輸、儲存和使用：
1、運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶的安全管理：
(1)、有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作；
(2)、根據(jù)本制度和有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度；
(3)、制定事故應(yīng)急處理措施；
(4)、定期對氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸及駕駛)、儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2、運(yùn)輸和裝卸氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：
(1)、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；
(2)、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)記；
(3)、吊裝時，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩，應(yīng)使用吊欄起吊；
(4)、瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車(箱)運(yùn)輸；
(5)、氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度在瓶高的.三分之二以上；
(6)、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；
(7)、嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時，運(yùn)輸工具上應(yīng)具備有滅火器材；
(8)、運(yùn)輸氣瓶的車不得隨意停靠，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開；
(9)、裝有液化石油氣的氣瓶，不應(yīng)長途運(yùn)輸。
3、儲存氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：
(1)、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
(2)、倉庫不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源；倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光之射；
(3)、盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射源；
(4)、空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；
(5)、氣瓶放置整齊，并配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不宜超過五層。
4、氣瓶使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記；
(2)、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)；
(3)、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10米以外；盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，并應(yīng)避開放射性射源；
(4)、氣瓶立放時應(yīng)采取防傾倒措施；
(5)、夏季應(yīng)防止曝曬；
(6)、嚴(yán)禁敲擊、碰撞；
(7)、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引�。�
(8)、嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；
(9)、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)小于0.05mpa；液 化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1%規(guī)定充裝量的剩余氣體；
(10)、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；
(11)、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；
(12)、氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；
(13)、使用氣瓶的工作人員應(yīng)熟悉氣瓶一般安全知識。
五、確保氣瓶安全五條紀(jì)律：
1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對輪胎充氣，吹掃容器管道系統(tǒng)，缺氧的工作現(xiàn)場通風(fēng)以及作為各種容器打壓的氣源；
2、長期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處理，要交供應(yīng)公司進(jìn)行技術(shù)處理；
3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體；
4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉(zhuǎn)瓶閥，防止閥門損壞氣瓶沖出；
5、涉及到易燃易爆場所或有危險作業(yè)現(xiàn)場，在操作使用氣瓶時，必須事先完善可靠的安全措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
六、氣瓶管理工作的檢查與考核：
1、本廠氣瓶管理工作的檢查與考核，由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)；
2、發(fā)生下列情況按照《熱電廠安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》進(jìn)行考核：
(1)、由于違章作業(yè)、違章指揮，造成氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故；
(2)、由于對氣瓶管理不善，維護(hù)不當(dāng)致使發(fā)生氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故；
(3)、發(fā)生一般習(xí)慣性違章造成嚴(yán)重人身未遂事故或造成嚴(yán)重設(shè)備損壞未遂事故；
(4)、外包工程施工單位，在承包設(shè)備檢修或更改工程使用氣瓶發(fā)生不安全情況時，由生技部或承包方在工程費(fèi)用結(jié)算中按有關(guān)規(guī)定根據(jù)安監(jiān)部罰款通知書進(jìn)行扣罰；
3、根據(jù)本制度，凡是現(xiàn)場使用乙炔氣瓶時應(yīng)裝設(shè)止回閥，如不使用止回閥每次罰款300元；
本管理制度如有與上級有關(guān)規(guī)定不符的條款，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
熱電廠管理制度5
1 管理目的
通過量化員工在安全生產(chǎn)工作中承擔(dān)的安全風(fēng)險和安全職責(zé),進(jìn)一步完善安全工作績效考核機(jī)制與安全風(fēng)險抵押制度相掛鉤,鼓勵生產(chǎn)一線員工主動參與安全生產(chǎn)工作的積極性。確保年度安全責(zé)任目標(biāo)的實現(xiàn),特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于包鋁熱電廠安全積分管理的實施和考核。
3 執(zhí)行程序與管理職責(zé)
3.1制定目標(biāo)
該制度以正向激勵為主,并對發(fā)生的不安全事件、違章行為實行扣分,通過安全積分衡量員工的安全生產(chǎn)業(yè)績,實現(xiàn)對員工安全生產(chǎn)業(yè)績客觀、公正的評估和考核。
3.2.制定目標(biāo)的依據(jù)
3.2.1.國家安全方面的法律法規(guī)及其它強(qiáng)制性要求。
3.2.2上級公司、管理部門對安全工作的規(guī)定和要求。
3.2.3熱電廠的安健環(huán)方針。
3.2.4熱電廠歷年的安全數(shù)據(jù)和安全趨勢。
3.2.5熱電廠年度安全生產(chǎn)狀況。
3.3 安全積分制度內(nèi)容
3.3.1 全員安全積分周期為半年,每半年自動清零。
3.3.2 安全積分分為部門安全積分、個人安全積分、連帶責(zé)任積分、分別進(jìn)行統(tǒng)計、考核。
3.3.3 安健部每半年對各部門安全積分進(jìn)行考評,各部門每半年對部門內(nèi)所有員工安全積分進(jìn)行考評,并進(jìn)行安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)。
3.3.4 熱電廠安健部建立各生產(chǎn)部門安全積分檔案,各部門基礎(chǔ)分值為100分;各生產(chǎn)部門建立部門員工安全積分檔案,每人的基礎(chǔ)分值為100分。
3.3.5 安全風(fēng)險抵押金每半年按照各崗位繳納數(shù)目的15%兌現(xiàn),如果一年扣除后的`安全風(fēng)險抵押金金額少于該崗位應(yīng)繳納數(shù)目則進(jìn)行補(bǔ)交。
3.4 安全積分考核管理
3.4.1 熱電廠安健部對各部門發(fā)生的事故、障礙進(jìn)行安全積分扣除,每發(fā)生事故一次(按照安全風(fēng)險抵押金管理制度執(zhí)行)、障礙(一類、二類)一次扣責(zé)任人10-20分、責(zé)任部門安全積分3-5分、連帶扣除專業(yè)管理人員5-10分及部門管理人員1-3分,三個月沒有發(fā)生事故、障礙獎5分,半年沒有發(fā)生獎10分,每半年進(jìn)行各部門積分考評與安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)。
3.4.2 熱電廠各部門對內(nèi)部各專業(yè)發(fā)生的異常、未遂進(jìn)行安全積分扣除,發(fā)生異常一次扣除責(zé)任人5-10分,連帶扣除專業(yè)管理人員3-5分,發(fā)生未遂、違章一次扣除責(zé)任人1-3分,三個月沒有發(fā)生異常、未遂、違章獎每個人5分,半年沒有發(fā)生獎每個人10分,每半年各部門對部門內(nèi)所有員工進(jìn)行安全積分考評與安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)。
3.5實施開展管控
各部門、班組必須圍繞熱電廠安全積分總體目標(biāo)建立細(xì)化各部門內(nèi)部的安全積分考評體系,實施目標(biāo)的分級管理。
5.5.1建立制度措施執(zhí)行的考核機(jī)制,每半年對制度執(zhí)行情況進(jìn)行評價,在月度安健環(huán)例會上公布。
3.5.2熱電廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對制度措施執(zhí)行評價結(jié)果進(jìn)行行政管理。
3.5.3可根據(jù)目標(biāo)完成情況對制度措施計劃及安全風(fēng)險抵押兌現(xiàn)比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4 責(zé)任體系
4.1本制度的責(zé)任主體為安健環(huán)監(jiān)察部。
4.2本制度的相關(guān)部門為包鋁熱電廠各部門、各班組、每位員工。
4.3各部門部長
4.3.1負(fù)責(zé)完成本部門所有人員安全風(fēng)險抵押金兌現(xiàn)分配;
4.3.2將部門安全積分目標(biāo)層層分解到人;
4.3.3負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門人員安全積分的完成情況。
4.4各部門安全員
對本部門人員的安全積分執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價。
5 檢查與評價
5.1各部門安全員對本部門人員的安全積分執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價。
5.2各部門組織對本部門本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行綜合性的檢查和評價,每半年一次。
5.3 安健環(huán)監(jiān)察部組織對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價,每半年一次。
5.4檢查與評價參照制度執(zhí)行情況檔案進(jìn)行。
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