裝置管理制度實(shí)用【15篇】

　　在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的裝置管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

裝置管理制度1

　　為加強(qiáng)礦井保護(hù)接地裝置的安全檢查、測(cè)定工作的管理,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定,制定本管理制度。

　　一、礦井保護(hù)接地裝置的管理工作在機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,由具體使用單位負(fù)責(zé),由機(jī)電隊(duì)專業(yè)組負(fù)責(zé)具體的管理工作。

　　二、礦井保護(hù)接地裝置的安裝

　　1、主接地的輔設(shè):主接地極應(yīng)浸入水倉(cāng)中,主、副水倉(cāng)必須各設(shè)一塊,均采用面積不小于0.75m2厚度不小于5mm的耐腐蝕鋼板制成。

　　2、局部接地極的安裝:局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。

　　(1)、水溝中設(shè)置時(shí)采用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm鋼板或具有同等面積的鋼管制成,水平放置于溝深處。

　　(2)、其它地點(diǎn)設(shè)置時(shí)可采用直徑不小于35mm,長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成。管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。也可用直徑不小于22mm,長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成,每根鋼管應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,2根鋼管應(yīng)相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。

　　3、輔助接地的安裝:

　　(1)、檢漏保護(hù)裝置的輔助接地應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小于5m。

　　(2)、煤(巖)電鉆、照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm,長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管垂直埋設(shè)。

　　4、接地線的連接:

　　(1)、連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm截面不小于100mm2的扁鋼。

　　(2)、電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應(yīng)采用截面積不小于25mm2的銅線或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm截面不小于50mm2的扁鋼。

　　(3)、額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線可采用截面積不小于6mm2的裸銅線。

　　(4)、氣設(shè)備的接地方法按照《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》執(zhí)行。

　　三、接地裝置的檢查:

　　1、有值班人員的機(jī)電硐室和有專職司機(jī)的電氣設(shè)備的'保護(hù)接地每班必須進(jìn)行一次表面檢查(交接班時(shí)),并將檢查情況填寫(xiě)《接地裝置檢查記錄》。其他電氣設(shè)備的保護(hù)接地,由維修人員進(jìn)行每周不少于一次的表面檢查。并將檢查情況記入《接地裝置檢查記錄》內(nèi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。每月1日將《接地裝置檢查記錄》交機(jī)電科存檔。

　　2、電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后,應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對(duì)那些震動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時(shí)加強(qiáng)檢查。

　　3、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí),應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前禁止受電。

　　4、每年至少要對(duì)主接地極和局部接地極詳細(xì)檢查一次,其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應(yīng)提出水面檢查,如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴(yán)重銹蝕等缺陷,應(yīng)立即處理或更換,并應(yīng)測(cè)其接地電阻值。主、副水倉(cāng)中的主接地極不得同時(shí)提出檢查,必須保證一個(gè)在工作。

　　四、接地裝置接地電阻的測(cè)定:

　　1、在有瓦斯及煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行接地電阻測(cè)定時(shí),應(yīng)采用本質(zhì)安全型接地?fù)u表;如采用普通型儀器時(shí),只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并采取一定的措施,報(bào)有關(guān)部門審批。

　　2、井下總接地網(wǎng)的接地電阻的測(cè)定,每季至少一次;新安裝的接地裝置,在投入運(yùn)行前,應(yīng)測(cè)其接地電阻值并必須將測(cè)定數(shù)據(jù)記入《接地裝置接地電阻測(cè)量記錄》中,交機(jī)電科存檔。

　　3、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2歐姆,局部接地極接地電阻值不得超過(guò)80歐姆,每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò)1歐姆。

　　4、井下保護(hù)接地裝置的測(cè)定由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé),其它相關(guān)區(qū)隊(duì)配合。

裝置管理制度2

　　1.總則

　　1.1.為了提高公司生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平，確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，制定本規(guī)定。

　　1.2.生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進(jìn)控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計(jì)算機(jī)等。

　　2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)

　　2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：

　　2.1.1.負(fù)責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；

　　2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計(jì)劃及方案；

　　2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運(yùn)行狀況。

　　2.1.4.結(jié)合本單位實(shí)際，制定控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考核辦法；

　　2.1.5.負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運(yùn)行考核。

　　2.1.6.負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作；

　　2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。

　　3.控制系統(tǒng)的前期管理

　　3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

　　3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求�？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3006-99)。

　　3.3.控制系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

　　3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

　　3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作�？⒐を�(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-20xx)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

　　1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

　　2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

　　3、隱蔽工程資料和記錄。

　　4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

　　5、電纜絕緣測(cè)試記錄。

　　6、接地電阻測(cè)試記錄。

　　7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

　　8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

　　9、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

　　10、控制系統(tǒng)交接清單。

　　11、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

　　12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

　　13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

　　14、控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。

　　其中：1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

　　3.6.控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

　　4.控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢

　　4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行情況；

　　2、檢查控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈，判斷系統(tǒng)工作是否正常；

　　3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；

　　4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫(huà)面，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常；

　　5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用狀況和完好情況；

　　6、各控制、輔助機(jī)柜的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

　　7、操作鍵盤(pán)功能是否有異�，F(xiàn)象，外觀有無(wú)破損；

　　8、設(shè)備有無(wú)異常噪聲和氣味；

　　9、機(jī)房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求；

　　10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。

　　4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時(shí)逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢、認(rèn)真填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問(wèn)題應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄，會(huì)同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決方案。

　　4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫(xiě)工整。點(diǎn)檢記錄應(yīng)定期回收，妥善保存。

　　5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

　　5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件的清單；備品備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量；設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。

　　5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)要妥善保存，確保完整無(wú)缺，原版資料要?dú)w檔保存。

　　5.3.在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要先辦理工作票方可實(shí)施。

　　5.4.維修硬設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的工作條件進(jìn)行，作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時(shí)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

　　5.5.專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)儀器要進(jìn)行定期檢定。

　　5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

　　5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改，確需修改時(shí)，要辦理申請(qǐng)、論證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生產(chǎn)要求，確要進(jìn)行重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實(shí)施，并做好修改變更記錄。

　　5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤(pán)應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。

　　5.10.防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無(wú)關(guān)軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的作業(yè)。

　　5.11.應(yīng)采取隔離措施，防止通過(guò)公司信息網(wǎng)感染病毒。

　　5.12.每年至少一次對(duì)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進(jìn)行檢查核對(duì)，備份應(yīng)用軟件。

　　5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

　　6.控制系統(tǒng)備品配件管理

　　6.1.備品配件要有專門的`帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，及時(shí)提報(bào)備品配件計(jì)劃，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件，環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求的保管條件。

　　6.3.在裝置停工檢修期間，有條件時(shí)要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其在備用狀態(tài)。

　　7.控制系統(tǒng)機(jī)房管理

　　7.1.控制系統(tǒng)機(jī)房系要害部位，要認(rèn)真做好安全工作，采取有效措施確保設(shè)備正常運(yùn)行。

　　7.2.非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行著裝，在進(jìn)入機(jī)房前，必須采取靜電釋放措施，以消除人身所帶的靜電。

　　7.3.機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求，應(yīng)滿足以下條件：溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；變化率：< 5℃/h；相對(duì)濕度：50±10%；變化率：≤6%/h

　　7.4.機(jī)房必須每日清掃衛(wèi)生，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。

　　7.5.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機(jī)柜上禁放任何物品。機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施要配備齊全，裝置安全員要定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查。

　　7.6.機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

　　7.7.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)施，在機(jī)房入口處要有“禁用移動(dòng)通訊工具”標(biāo)志，運(yùn)行期間使用對(duì)講機(jī)聯(lián)校儀表時(shí)，對(duì)講機(jī)與控制機(jī)柜的距離應(yīng)大于3米。

　　8.控制系統(tǒng)大修

　　8.1.控制系統(tǒng)的大修，應(yīng)與裝置大修同步進(jìn)行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修方案。

　　8.2.對(duì)運(yùn)行中存在問(wèn)題較多的控制系統(tǒng)，可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)�業(yè)公司進(jìn)行全面大修測(cè)試。

　　8.3.大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

　　1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查；各接地極接地阻值測(cè)試；

　　2、系統(tǒng)清掃，包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等；

　　3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測(cè)試及調(diào)整；

　　4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好；

　　5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定，更換到期的存儲(chǔ)器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》(sh/t3082--20xx)；

　　6、系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行離線診斷；

　　7、確定冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；

　　8、清洗和檢查外圍設(shè)備，包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等；

　　8、對(duì)系統(tǒng)應(yīng)用軟件進(jìn)行必要的修改；

　　9、對(duì)輸入、輸出通道進(jìn)行精度測(cè)試；

　　10、對(duì)最新版應(yīng)用軟件進(jìn)行備份；

　　11、填寫(xiě)系統(tǒng)大檢修記錄，對(duì)檢修內(nèi)容，特別是動(dòng)改變更的硬件、軟件內(nèi)容進(jìn)行歸檔。

裝置管理制度3

　　一、適用范圍：

　　使用雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置的各生產(chǎn)隊(duì)組。

　　二、職責(zé)：

　　(一)生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置的安裝使用、日常檢查維護(hù)、試驗(yàn)及定期檢修、回收等工作。

　　(二)機(jī)電管理部、通風(fēng)管理部、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)隊(duì)組裝置的定期監(jiān)督檢查。

　　三、管理內(nèi)容：

　　(一)安裝：

　　1、生產(chǎn)隊(duì)組在裝置入井后，由專職電工按照說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求與相關(guān)設(shè)備連接。

　　2、裝置安裝完畢后，檢查各部連線合格方可送電試驗(yàn)，必須保證裝置動(dòng)作可靠。

　　3、裝置安裝必須滿足防爆要求及自動(dòng)切換要求。

　　(二)使用：

　　1、由機(jī)電管理部組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。

　　2、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置備用裝置要在熱備狀態(tài)(即將備用切換裝置隔離開(kāi)關(guān)打在使用位置)，在使用過(guò)程中必須有可靠的風(fēng)電閉鎖。

　　3、運(yùn)行過(guò)程中當(dāng)正使用的`這一回路風(fēng)機(jī)專用線路出現(xiàn)故障時(shí)，備用切換裝置必須可靠投入使用(即使用另一回路風(fēng)機(jī)專用線路)，確保掘進(jìn)工作面的通風(fēng);此時(shí)該局部通風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，管理和使用切換裝置的生產(chǎn)隊(duì)組要積極組織人員處理故障，待故障被排除后，要對(duì)故障線路上的切換裝置進(jìn)行空載試驗(yàn)，合格后備用，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。

　　4、使用風(fēng)機(jī)切換裝置的生產(chǎn)隊(duì)組要認(rèn)真學(xué)習(xí)說(shuō)明書(shū)和原理圖。

　　5、生產(chǎn)隊(duì)組每天要將雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置進(jìn)行切換使用，同時(shí)作好記錄。

　　6、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置在切換過(guò)程中，要出現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，因此使用切換裝置的生產(chǎn)隊(duì)組要將掘進(jìn)工作面的人員撤出，并做好送本單位的動(dòng)力電源工作。

　　(三)維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)：

　　1、在投入使用雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置時(shí)，機(jī)電管理部驗(yàn)收合格后，要在試驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)。

　　2、生產(chǎn)隊(duì)組每日檢修班(08:00-09:30)必須對(duì)備用雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置進(jìn)行空載、漏電、短路、切換試驗(yàn)，確保備用切換裝置完好，并把試驗(yàn)結(jié)果作好記錄。

　　3、試驗(yàn)人員必須是專職電工，同時(shí)跟班干部必須在現(xiàn)場(chǎng)。

　　4、進(jìn)行切換試驗(yàn)時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度同意后，電工、跟班隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢工配合，征得瓦檢工同意后方可進(jìn)行切換。切換前要認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒，確保無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行切換，同時(shí)作好記錄。

　　5、生產(chǎn)隊(duì)組應(yīng)每周對(duì)雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置相關(guān)設(shè)備進(jìn)行一次檢查、檢修，如風(fēng)機(jī)、切換裝置、線路等。檢查結(jié)果做好記錄。

　　(四)要求

　　為了使切換裝置安全可靠地使用及雙風(fēng)機(jī)雙電源可靠運(yùn)行，確保各隊(duì)組能正常供風(fēng)。特制定以下要求：

　　1、各隊(duì)組每班必須檢查風(fēng)筒吊掛和連接質(zhì)量，確保備用風(fēng)筒能隨時(shí)投入使用。

　　2、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置的管理單位，全面負(fù)責(zé)切換裝置的管理和維護(hù)，其它單位不得操作切換裝置，非管理單位的風(fēng)機(jī)、線路、風(fēng)筒等若出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)和管理單位聯(lián)系，進(jìn)行切換。

　　3、在出現(xiàn)故障時(shí)各單位要積極組織進(jìn)行處理，并做好相應(yīng)的記錄工作。

　　(五)考核：

　　1、生產(chǎn)隊(duì)組沒(méi)有按照制度要求定期試驗(yàn)和記錄不全或記錄與實(shí)際情況不相符，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任單位500元。

　　2、試驗(yàn)不合格沒(méi)有及時(shí)處理就投入使用，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任單位2000元，責(zé)任人由我礦安全監(jiān)察部分析責(zé)任認(rèn)定。

　　3、試驗(yàn)過(guò)程中仍然組織生產(chǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)由我礦安全監(jiān)察部對(duì)責(zé)任人進(jìn)行分析責(zé)任認(rèn)定。

　　4、開(kāi)工驗(yàn)收沒(méi)有認(rèn)真檢查試驗(yàn)，致使不合格的裝置投入使用，造成事故的，由我礦安全監(jiān)察部對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行事故追查。

　　5、出現(xiàn)故障時(shí)不及時(shí)組織處理故障扣責(zé)任單位500元。

　　6、在使用過(guò)程中，私自打開(kāi)切換裝置造成事故的，扣責(zé)任單位1000元，并由我礦安全監(jiān)察部事故追查。

裝置管理制度4

　　1目的與適用范圍

　　為加強(qiáng)安全裝置和防護(hù)用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。

　　2術(shù)語(yǔ)

　　2.1安全防護(hù)裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)。

　　2.2防護(hù)用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的`起防護(hù)作用的用品(器具)。

　　3職責(zé)

　　3.1安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)廠安全裝置和防護(hù)用品(器具)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。

　　3.2車間負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護(hù)用品(器具)日常監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護(hù)用品,并制訂出本廠的管理細(xì)則。

　　4安全裝置管理

　　4.1各車間要對(duì)所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

　　4.2技術(shù)開(kāi)發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計(jì)劃,定期檢修。

　　4.3安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。

　　4.3.1設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機(jī)械設(shè)備安全裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。

　　4.3.2電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)各種繼電保護(hù)器和避雷裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并建立檢查、校驗(yàn)記錄。

　　4.3.3電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對(duì)分管轄區(qū)工藝過(guò)程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn),并建立相應(yīng)記錄。

　　4.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時(shí)復(fù)原。

　　5防護(hù)用品(器具)管理

　　5.1安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護(hù)用品和器具、合理配置。

　　5.2安全管理部建立防護(hù)用品和器具領(lǐng)用登記臺(tái)帳。

　　5.3安全管理部負(fù)責(zé)防護(hù)器具的定期檢查和維護(hù),檢驗(yàn)維護(hù)后要加鉛封,作好記錄。

　　5.4防護(hù)用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。

　　5.5車間負(fù)責(zé)在本單位防護(hù)用具的存放、保管,發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門反應(yīng)。

　　5.6安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)用具的日常管理、檢查和考核。

裝置管理制度5

　　當(dāng)班操作人員和維修工必須做好巡回檢查,班中檢查不少于3次,認(rèn)真做好檢查記錄。

　　一、巡視時(shí)間：接班后和交班前各巡視一次，班中每隔2小時(shí)一次。

　　二、巡視內(nèi)容：

　　1、抽風(fēng)機(jī)電機(jī)、電器設(shè)備及電控系統(tǒng)。

　　2、風(fēng)道、風(fēng)門;

　　3、各儀器、儀表等。

　　上述系統(tǒng)所有設(shè)備、設(shè)施等是否正常，安全運(yùn)行。

　　三、如遇檢查和大風(fēng)、雷雨天氣，必須有重點(diǎn)巡視和特殊巡視，對(duì)晚遭雷擊或易損系統(tǒng)做重點(diǎn)巡視。

　　四、巡視中發(fā)現(xiàn)的重大隱患，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。

裝置管理制度6

　　1目的

　　為加強(qiáng)關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的安全管理，避免重大、特大事故發(fā)生，保障生產(chǎn)和職工生命安全，特制定本規(guī)定。

　　2使用范圍

　　本規(guī)定使用于公司所屬各單位關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的安全管理。

　　3引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件:

　　《安全生產(chǎn)法》

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

　　《山東省安全生產(chǎn)條例》

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

　　4職責(zé):

　　4.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位所在單位的主要負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施。

　　4.2關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的操作人員及其他單位的有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

　　4.3車間管理人員對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行安全承包責(zé)任制。

　　4.4本制度由公司安環(huán)部監(jiān)督執(zhí)行。

　　5公司對(duì)關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的監(jiān)控管理:

　　5.1公司對(duì)關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位實(shí)行公司、車間、班組三級(jí)監(jiān)控。

　　5.2安環(huán)部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案，注明車間承包人，并建立安全檢查記錄。

　　5.2.1各歸口職能部門對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位要每月進(jìn)行一次全面地監(jiān)督檢查，其它裝置要進(jìn)行不定期抽查，并建立健全安全檢查檔案。

　　5.2.2各職能部門對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部門檢查出的隱患，由各職能部門制定措施，確定整改責(zé)任部門進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證，檢查記錄及整改情況報(bào)安環(huán)部，由安環(huán)部進(jìn)行考核。

　　5.3各單位要完善、電、儀、操、管人員和有關(guān)管理部門的職責(zé)，安全監(jiān)督管理部門要定期對(duì)職責(zé)落實(shí)情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核。

　　5.4安全、設(shè)備（包括儀表電氣）、生產(chǎn)等有關(guān)部門要按照《安全生產(chǎn)責(zé)任制》對(duì)有關(guān)關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的.部門進(jìn)行安全監(jiān)控管理。

　　5.5確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn)，明確安全責(zé)任人.

　　5.6.1各項(xiàng)工藝指標(biāo)符合操作規(guī)程的要求。

　　5.6.2各類動(dòng)、靜設(shè)備必須的達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)設(shè)施及安全附件齊全、完好，精密封點(diǎn)泄漏率小于0.5%；壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全檢查規(guī)定》和《壓力容器安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，安全附件必須齊全完好；關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)管理，制定、完善“特護(hù)管理規(guī)定”，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　5.6.3電氣、儀表管理符合制定要求，儀表完好率和使用率達(dá)到95%以上，逐步完善自控水平。儀表聯(lián)鎖不得隨意拆除，嚴(yán)格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定。

　　5.6.4各類安全設(shè)施、消防設(shè)施配備齊全，靈敏完好，符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求，要求通道順暢。

　　5.7各車間確定所轄關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn)，制定出危險(xiǎn)點(diǎn)監(jiān)控措施，明確責(zé)任人。

　　5.8班組操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗，嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，并將檢查情況在班長(zhǎng)交接班記錄上及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在問(wèn)題。

　　6 領(lǐng)導(dǎo)干部定點(diǎn)包保關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位管理:

　　6.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部分部室主要領(lǐng)導(dǎo)，要對(duì)危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位實(shí)行包保，各生產(chǎn)車間也要對(duì)本車間危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有監(jiān)督管理職責(zé)，其內(nèi)容包括：

　　6.2.1指導(dǎo)幫助包保點(diǎn)實(shí)現(xiàn)裝置安全生產(chǎn)；

　　6.2.2監(jiān)督國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度、規(guī)定的落實(shí)情況；

　　6.2.3檢查關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位在安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題和隱患，督促重大隱患治理項(xiàng)目的整改；

　　6.2.4參與或參加重大、特大事故調(diào)查分析，監(jiān)督“四不放過(guò)”原則的執(zhí)行情況；

　　6.2.5協(xié)調(diào)解決影響裝置安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。

　　6.3公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)至少每月一次，主要科室領(lǐng)導(dǎo)至少每月兩次到包保點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的安全監(jiān)督指導(dǎo)活動(dòng)，其活動(dòng)內(nèi)容包括參加基層或班組的安全活動(dòng)，檢查裝置的安全生產(chǎn)情況，督促事故隱患整改，解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。

　　6.4《關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全活動(dòng)記錄表》由所在車間填寫(xiě)活動(dòng)內(nèi)容，安環(huán)部定期檢查。

　　6.5對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部包保到位情況由安環(huán)部負(fù)責(zé)考核，安環(huán)部按照公司有關(guān)制度每季度對(duì)承包人進(jìn)行考核和公布。對(duì)認(rèn)真履行職責(zé)，工作到位，包保點(diǎn)年度安全狀況好的領(lǐng)導(dǎo)干部，給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不認(rèn)真履行職責(zé)，工作不到位，聯(lián)系點(diǎn)年度安全狀況差的領(lǐng)導(dǎo)干部，給予必要的處罰。包保干部對(duì)包保點(diǎn)的各類事故負(fù)有責(zé)任。

　　6.6公司領(lǐng)導(dǎo)干部包保關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位分工情況另行通知。

　　7事故應(yīng)急預(yù)案演練管理：

　　7.1為提高各級(jí)管理人員事故狀態(tài)下的指揮協(xié)調(diào)能力和基層單位管理人員、班組操作人員的事故應(yīng)急能力和對(duì)突發(fā)事故的處理能力，公司關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位、輔助生產(chǎn)裝置所在車間都應(yīng)定期組織開(kāi)展不同層次的事故應(yīng)急救援演練活動(dòng)。

　　7.2.1因外界因素影響引起的突發(fā)停電、停氣（汽）、停水等可能導(dǎo)致次生事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案；

　　7.2.2裝置發(fā)生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的應(yīng)急預(yù)案；

　　7.2.3以防震、防洪為主的自然災(zāi)害引起事故的應(yīng)急預(yù)案；

　　7.2.4裝置超溫、超壓、堵塞、排料不暢等引起控制過(guò)程失控所導(dǎo)致事故的應(yīng)急預(yù)案，包括重大危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)備（安全附件）故障或工藝參數(shù)波動(dòng)導(dǎo)致事故的應(yīng)急預(yù)案。

　　7.3應(yīng)急預(yù)案的演練要求：

　　7.3.1以公司、車間、班組為單位根據(jù)制定事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃的內(nèi)容，在關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位開(kāi)展有針對(duì)性的模擬演練。

　　7.3.2采用答卷或現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)的方式對(duì)關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。

　　7.3.3開(kāi)展消防、氣防器材的實(shí)際應(yīng)用訓(xùn)練。

　　7.4事故應(yīng)急處理預(yù)案每?jī)赡暌�進(jìn)行一次修訂。當(dāng)工藝、設(shè)備參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)予以修訂。制定、修訂完善的各類事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充到安全操作法中。

　　7.5公司、車間、班組應(yīng)制定年度事故應(yīng)急處理預(yù)案演練計(jì)劃，定期組織開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案演練。公司應(yīng)每年組織一次全廠性的事故應(yīng)急預(yù)案演練，車間每季度開(kāi)展一次事故應(yīng)急預(yù)案演練。

　　7.6事故應(yīng)急預(yù)案的演練要做到有計(jì)劃、有組織、有考核。并按要求的格式填寫(xiě)應(yīng)急預(yù)案演練總結(jié)。參加應(yīng)急演練的人員每人都應(yīng)填寫(xiě)一份《危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位事故應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)考核記錄》。

裝置管理制度7

　　1、車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)參加新建、改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗(yàn)收、開(kāi)工投運(yùn)的全過(guò)程。

　　2、 驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的`儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

　　3、 工程存在的問(wèn)題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的交接驗(yàn)收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護(hù)班有權(quán)拒絕驗(yàn)收。

　　4、 儀表交接驗(yàn)收資料包括:

　　a.裝置的儀表自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表、供電、信號(hào)系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;

　　b.設(shè)計(jì)修改核定單;

　　c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計(jì)算書(shū);

　　d.全部?jī)x表的單機(jī)校驗(yàn)、聯(lián)校記錄,報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)際試驗(yàn)單、電纜絕緣、接地電阻測(cè)試記錄等;

　　e.全部?jī)x表使用說(shuō)明書(shū)、復(fù)雜控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)及其它資料;

　　f.儀表合格證書(shū);

　　g.隱蔽工程資料和記錄;

　　h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書(shū);

　　i.工程交接證書(shū)等。

　　5、 新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實(shí)際的技術(shù)培訓(xùn)。

　　6、新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時(shí)配備必須的測(cè)試儀器、備品、配件等。

裝置管理制度8

　　1、目的

　　加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的管理,保障職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康。

　　2、適用范圍

　　根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個(gè)體防護(hù)、防毒器具等。

　　3、勞動(dòng)防護(hù)用品的管理內(nèi)容及要求

　　3.1安全科負(fù)責(zé)全公司職工個(gè)人防護(hù)用品的管理工作及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定。

　　3.2辦公室負(fù)責(zé)全公司職工勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)發(fā)放工作。

　　3.3勞動(dòng)防護(hù)用品采取分級(jí)管理,集中審批,統(tǒng)一發(fā)放的原則。

　　3.4各部門、車間要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品和保健品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。

　　3.5新入公司職工必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格后按發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　3.6勞動(dòng)防護(hù)用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護(hù)用品,待復(fù)工后發(fā)放。

　　3.7勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備選用規(guī)范》。

　　3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　3.9公用防護(hù)用品要建立臺(tái)賬,專人保管,內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。

　　3.10特殊防護(hù)用品嚴(yán)禁挪做他用。

　　3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護(hù)用品,要定期檢查,加強(qiáng)保管,經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護(hù)作用的要及時(shí)更換,無(wú)故損壞的要追究責(zé)任,按價(jià)賠償。

　　3.12防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用無(wú)效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。

　　3.13公用護(hù)品及搶修作業(yè)用計(jì)劃外勞保用品,由單位寫(xiě)出申請(qǐng)報(bào)告,總經(jīng)理審批,倉(cāng)庫(kù)發(fā)放。

　　4安全設(shè)施的管理

　　4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)

　　根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》

　　1)安全設(shè)施的含義

　　指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。

　　2)安全設(shè)施的分類

　　安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。

　�、鳖A(yù)防事故設(shè)施

　�、艡z測(cè)、報(bào)警設(shè)施

　　壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。

　�、圃O(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

　　防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器,制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

　�、欠辣�設(shè)施

　　各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。

　�、茸鳂I(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

　　作業(yè)場(chǎng)所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。

　�、砂踩�警示標(biāo)志

　　包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

　　⒉控制事故設(shè)施

　　⑹泄壓和止逆設(shè)施

　　用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。

　�、司o急處理設(shè)施

　　緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

　�、硿p少與消除事故影響設(shè)施

　�、谭乐够馂�(zāi)蔓延設(shè)施

　　阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

　�、蜏缁鹪O(shè)施

　　水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。

　�、尉o急個(gè)體處置設(shè)施

　　洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

　�、蠎�(yīng)急救援設(shè)施

　　堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

　�、刑由�避難設(shè)施

　　逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號(hào)等。

　�、褎趧�(dòng)防護(hù)用品和裝備

　　包括頭部,面部,視覺(jué)、呼吸、聽(tīng)覺(jué)器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場(chǎng)所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備。

　　4.2安全設(shè)施的設(shè)置

　　廠區(qū)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的.種類、特性,按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置監(jiān)測(cè)、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

　　1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;

　　2)按照gb50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理;

　　3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;

　　4)按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

　　5)按照gb50016、gb50140配置消防設(shè)施與器材;

　　6)按照gb50058設(shè)置電力裝置;

　　7)按照gb11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;

　　8)廠房、庫(kù)房建筑應(yīng)符合gb50016、gb50160;

　　9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

　　4.3維修與檢驗(yàn)

　　4.3.1各種安全裝置按管理分工,應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)管理。

　　4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設(shè)施定制管理圖,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,進(jìn)行定期檢修。

　　4.3.3各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)記錄記入檔案。

　　4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時(shí)拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

　　4.3.5凡經(jīng)過(guò)改造或新設(shè)計(jì)的安全裝置,必須經(jīng)安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后才能投入使用。

　　4.3.7除專職維修人員外,對(duì)各種安全裝置任何人不得隨便亂動(dòng)。

　　4.4防護(hù)器具選用與保管

　　4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì),凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過(guò)濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護(hù)服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺(tái)等均屬防護(hù)器具。

　　4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,是正確選用防護(hù)器具的依據(jù),嚴(yán)禁超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。

　　4.4.3崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。

　　4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁使用過(guò)濾式面具代替隔離式面具。

　　4.4.5嚴(yán)禁使用防塵口罩代替過(guò)濾式防毒面具。

　　4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。

　　4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細(xì)檢查。過(guò)濾式面具、濾毒罐每?jī)蓚�(gè)月定期檢查一次,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。

　　4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管。

　　4.4.9安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺(tái)等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專人保管。

　　4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。

　　4.5事故柜使用規(guī)定

　　4.5.1事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時(shí)可迅速取用防護(hù)器材。

　　4.5.2車間事故柜只準(zhǔn)存放應(yīng)急救援物質(zhì),定置存放。

　　4.5.3車間事故柜只準(zhǔn)事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時(shí)任何人嚴(yán)禁動(dòng)用。

　　4.5.4事故狀態(tài)下動(dòng)用事故柜內(nèi)防護(hù)器材后應(yīng)及時(shí)查封。

　　4.5.5事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一,交接班時(shí)兩個(gè)班長(zhǎng)要一同在場(chǎng)查看事故柜,如發(fā)現(xiàn)打開(kāi)應(yīng)及時(shí)查明原因、清點(diǎn)物質(zhì),每班保證事故柜清潔。

　　4.5.6動(dòng)用事故柜防護(hù)器材前后,應(yīng)及時(shí)通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護(hù)器材而發(fā)生的問(wèn)題所產(chǎn)生的一切后果,均由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

　　4.5.7車間建立健全事故柜管理臺(tái)賬,真實(shí)記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。

　　4.5.8安全部與車間安全員應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)事故柜的防護(hù)器材,確保其完好可靠。

　　4.6管理分工

　　4.6.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限位器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

　　4.6.2凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣車間負(fù)責(zé)管理。

　　4.6.3凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車間負(fù)責(zé)管理。

　　4.6.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負(fù)責(zé)管理。

　　4.6.5凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由所屬車間負(fù)責(zé)管理。

　　5、相關(guān)文件

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》

　　《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》

　　6、關(guān)記錄

　　勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)帳

　　安全設(shè)施定置管理圖

　　安全設(shè)施專人負(fù)責(zé)臺(tái)帳

　　安全設(shè)施檢維修計(jì)劃

裝置管理制度9

　　一、目的：為了保證變電所設(shè)備安全運(yùn)行，防止誤操作及人員誤觸電事故的發(fā)生。防誤裝置包括：微機(jī)防誤、電氣閉鎖、電磁閉鎖、機(jī)械連鎖、機(jī)械程序鎖、機(jī)械鎖、帶電顯示裝置等；

　　二、職責(zé)：車間由負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)防誤閉鎖裝置運(yùn)行管理；大修段、小修段對(duì)所管轄設(shè)備的防誤閉鎖裝置安裝、維護(hù)和缺陷處理負(fù)責(zé)；信息段對(duì)變電所微機(jī)五防主機(jī)維護(hù)負(fù)責(zé)；變電段對(duì)微機(jī)五防操作規(guī)則及各類解鎖鑰匙的管理負(fù)責(zé)；變電所長(zhǎng)和群檢員對(duì)本所五防掛鎖維護(hù)和管理負(fù)責(zé)；當(dāng)班值長(zhǎng)、值班員對(duì)本班使用和管理防誤閉鎖裝置負(fù)責(zé)；變電技術(shù)員、段長(zhǎng)、運(yùn)行主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各所防誤閉鎖裝置使用和管理情況；變電段長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)使用后的萬(wàn)能解鎖鑰匙加裝封條。

　　三、管理要求：

　　1.新安裝、大修后的配電裝置，防誤閉鎖裝置必須完善，否則不得投入運(yùn)行。各類解鎖鑰匙在設(shè)備投運(yùn)前均應(yīng)交由運(yùn)行單位保管、使用，其它各專業(yè)人員在設(shè)備運(yùn)行后均不得使用。如需解鎖均應(yīng)通過(guò)運(yùn)行人員獲得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)許可并由運(yùn)行人員采取相應(yīng)安全措施后方可解鎖。

　　2.防誤裝置完好情況應(yīng)與主設(shè)備一同巡視，防誤裝置的缺陷應(yīng)與主設(shè)備的缺陷同等對(duì)待。停用防誤閉鎖裝置必須經(jīng)過(guò)電系統(tǒng)副總工程師批準(zhǔn)，裝置異常時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，盡快排除故障。

　　3.五防掛鎖的.維護(hù)由所長(zhǎng)負(fù)責(zé)，每季由所長(zhǎng)攜同群檢員用萬(wàn)能解鎖鑰匙打開(kāi)每一把五防鎖，檢查是否能打開(kāi)、有無(wú)銹蝕情況、防雨蓋是否脫落損壞，若有問(wèn)題立即更換。若遇連續(xù)陰雨天氣、空氣濕度比較大，應(yīng)增加對(duì)室外五防掛鎖的檢查次數(shù)。

　　4.在使用電腦鑰匙進(jìn)行實(shí)際操作、打開(kāi)五防鎖時(shí)，應(yīng)注意方法得當(dāng)，注意輕重緩急，不得野蠻開(kāi)鎖，謹(jǐn)防損壞電腦鑰匙和五防鎖，同時(shí)電腦鑰匙在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)不得摔跌、碰撞。

　　5.正常情況下，電腦鑰匙應(yīng)保持足夠的電量，隨時(shí)可以使用；萬(wàn)能解鎖鑰匙封存在專用盒內(nèi)，加裝蓋有封存人簽字、日期的封條。任何人員不得隨意使用萬(wàn)能解鎖鑰匙。兩種鑰匙必須按值移交。

　　6.萬(wàn)能解鎖鑰匙在符合下列情況時(shí)，可不經(jīng)批準(zhǔn)開(kāi)封使用，但必須做好監(jiān)護(hù)，確保不能誤操作及人員誤觸電事故發(fā)生。

　　1）緊急事故處理時(shí)，事后立即匯報(bào)。

　　2）一級(jí)負(fù)荷和保電線路跳閘后的強(qiáng)送電或試送電。

　　3）系統(tǒng)接地時(shí)試?yán)�、合開(kāi)關(guān)。

　　4）大型有計(jì)劃、有措施的設(shè)備停電、送電（如春檢、秋檢）。

　　7.在正常倒閘操作中防誤閉鎖裝置出現(xiàn)異常，必須停止操作，應(yīng)重新核對(duì)操作步驟及設(shè)備編號(hào)的正確性，查明原因，確系裝置故障且無(wú)法處理時(shí)，立即匯報(bào)調(diào)度，待車間相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理后經(jīng)調(diào)度同意再行操作。

　　8.如確系電腦鑰匙原因無(wú)法操作時(shí)，必須經(jīng)運(yùn)行管理負(fù)責(zé)人員或值班調(diào)度人員同意后方可進(jìn)行解鎖操作，并應(yīng)做好監(jiān)護(hù)。

　　9.使用萬(wàn)能解鎖鑰匙后，應(yīng)在“應(yīng)急解鎖鑰匙使用記錄”及“值班運(yùn)行記錄”上做好記錄，填明批準(zhǔn)人姓名及使用原因，使用完后，由所長(zhǎng)負(fù)責(zé)到車間領(lǐng)取有段長(zhǎng)簽字、名章的專用封條重新封好，存放到指定地點(diǎn)，并向下值說(shuō)明、移交。

裝置管理制度10

　　為加強(qiáng)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的安全管理，保證公司內(nèi)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)將關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位領(lǐng)導(dǎo)包保責(zé)任制要求如下：

　　一、合成氨系統(tǒng)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位：

　　根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等文件要求，我公司合成氨裝置造氣、氣柜、脫硫、氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)、變換、脫碳、液氨庫(kù)、甲醇、銅洗、氨合成裝置做為我公司合成系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)管理。

　　二、各級(jí)管理人員工作要求：

　　1、公司實(shí)行總經(jīng)理及生產(chǎn)口、技術(shù)口等分管領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)駐廠駐廠制，由常務(wù)總監(jiān)李淑南、分管技術(shù)的總經(jīng)理助理鄒偵寶主抓合成氨系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。對(duì)公司內(nèi)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)包保機(jī)制，對(duì)承包點(diǎn)實(shí)行掛牌管理。公司領(lǐng)導(dǎo)至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，包括參加班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促隱患整改、解決安全生產(chǎn)中凝難問(wèn)題等。

　　2、，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等職能科室包保責(zé)任人，至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，對(duì)承包點(diǎn)進(jìn)行工藝、設(shè)備、電器、儀表、安全附件等進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)設(shè)備管線、工藝指標(biāo)、電氣儀表及連鎖等安全設(shè)施正常運(yùn)行。

　　3、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查危險(xiǎn)源管理情況，監(jiān)督各級(jí)檢查管理責(zé)任的落實(shí)和信息反饋。每季度對(duì)各單位和承包人的管理職責(zé)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核，并公布檢查情況及考核結(jié)果。跟班安全員每天對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查，尤其查處違章作業(yè)和違章指揮。

　　4、合成車間負(fù)責(zé)人是本車間安全工作的第一責(zé)任人，對(duì)本車間的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全工作全面負(fù)責(zé)，車間關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的包保人每周要對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次詳細(xì)安全檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改或采取有效防范措施，車間無(wú)法整改的，應(yīng)及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。另外在公司內(nèi)增設(shè)車間主任（副主任）值班室，保證夜間在廠內(nèi)至少有一名車間主任值班。

　　5、工段長(zhǎng)對(duì)本工段關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全工作全面負(fù)責(zé)。明確本工段危險(xiǎn)點(diǎn)根據(jù)人員安全工作能力進(jìn)行分工，每日對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位巡查一次，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，無(wú)法整改的.及時(shí)報(bào)告車間；監(jiān)督本工段職工遵章守紀(jì)。

　　6、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程；按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查；及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問(wèn)題；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格進(jìn)行交接班檢查。

　　三、承包管理人員對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位活動(dòng)主要的內(nèi)容：

　　1）指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；

　　2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度、規(guī)程的執(zhí)行和落實(shí)；

　　3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題與隱患；

　　4）督促隱患整改；

　　5）監(jiān)督事故“四不放過(guò)”原則的落實(shí)；

　　6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。

裝置管理制度11

　　為加強(qiáng)旅客運(yùn)輸安全生產(chǎn)管理工作,實(shí)行公交車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控,特制定本制度。

　　一、公司所屬客運(yùn)車輛,按照行業(yè)管理有關(guān)規(guī)定必須安裝衛(wèi)星定位車載終端系統(tǒng),對(duì)客運(yùn)車輛的地理位置,運(yùn)行速度,運(yùn)行軌跡以及車內(nèi)駕駛?cè)思俺丝颓闆r進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　二、公司建立動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),及監(jiān)控平臺(tái)和衛(wèi)星定位車載終端。安裝使用的'系統(tǒng)軟件應(yīng)符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保與行業(yè)主管部門監(jiān)管平臺(tái)互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。

　　三、公司設(shè)立智能中心,配備專職監(jiān)控員,對(duì)車輛運(yùn)行實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控,建立健全監(jiān)控臺(tái)賬,落實(shí)運(yùn)行監(jiān)控值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正違章行為。

　　四、做好日常監(jiān)控記錄,填寫(xiě)監(jiān)控日志,對(duì)駕駛員的違法違規(guī)行為及時(shí)報(bào)告和處理,及時(shí)發(fā)布提醒和警示信息,告知駕駛員及時(shí)糾正消除安全隱患。

　　五、定期檢查、抽查、監(jiān)控車輛運(yùn)行情況,根據(jù)有關(guān)制度進(jìn)行整改和落實(shí)。

　　六、做好車載終端設(shè)備管理、報(bào)修和檢修維護(hù)記錄,保證設(shè)備正常使用。駕駛?cè)藨?yīng)正確使用、維護(hù)衛(wèi)星定位車載終端,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告、維修。

　　七、車輛在行駛途中不得關(guān)閉車載終端;收到發(fā)送的警示信息,必須立即糾正違章行為,確保車輛正常運(yùn)行,遇惡劣天氣、交通事故等緊急情況時(shí),應(yīng)立即向監(jiān)控平臺(tái)發(fā)送信息報(bào)告。

裝置管理制度12

　　1.目的

　　為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理,確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。

　　2.適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。

　　3.定義

　　3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。

　　3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。

　　4.管理內(nèi)容

　　4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入,任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。

　　4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限

　　4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng),由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。

　　4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。

　　4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門部長(zhǎng)(副)審核,副總工程師批準(zhǔn),交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行;

　　4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng),必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)的批準(zhǔn)。

　　4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門進(jìn)行申請(qǐng),批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　4.2.6.夜間或事故緊急情況下,安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示,得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后,由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄,事后必須按要求補(bǔ)辦書(shū)面審批手續(xù)。

　　4.3.下列情況應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單:

　　4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障,需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。

　　4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常,需將裝置退出進(jìn)行處理。

　　4.3.3.自動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的工作。

　　4.3.4.由于布置安全措施,需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時(shí)。

　　4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫(xiě)申請(qǐng)單,但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。

　　4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí),運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除,手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整,并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理,恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。

　　4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的,必須按《工作票制度》的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。

　　4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止,修改定值,申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因,并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。

　　4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人,應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響,作好事故預(yù)想,主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施,副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。

　　4.9.流程

　　4.9.1.提出申請(qǐng)

　　4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要,由申請(qǐng)單位填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。

　　4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。

　　4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:

　　4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱;

　　4.9.1.3.2.用途;

　　4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改,則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);

　　4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行時(shí)間;

　　4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;

　　4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名;

　　4.9.2.申請(qǐng)單的'審批

　　4.9.2.1.申請(qǐng)單位專業(yè)主管審核,運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽,申請(qǐng)部門部長(zhǎng)(副)復(fù)審,副總工程師批準(zhǔn);

　　4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見(jiàn)。

　　4.9.2.3.申請(qǐng)部門完成審批手續(xù)后,與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。

　　4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行

　　4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單,一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí),另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。

　　4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。

　　4.9.4.裝置退出操作

　　4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后,匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

　　4.9.4.2.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。

　　4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。

　　4.9.5.裝置投入操作

　　4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后,匯報(bào)值長(zhǎng)。

　　4.9.5.2.裝置定值修改后,修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值,以及是否具備投入條件,并簽名。

　　4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后,值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

　　4.9.5.4.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。

　　4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。

　　4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單,兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。

　　4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改,必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。

裝置管理制度13

　　1、目的、范圍:為加強(qiáng)對(duì)公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理,特制定此制度。

　　公司范圍內(nèi)所有關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位。

　　2、編制依據(jù)

　　依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

　　3、職責(zé):

　　3.1管理部負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的日常監(jiān)督和檢查,并根據(jù)公司管理層的分工,確定管理人員安全承包責(zé)任區(qū)域的劃分,并對(duì)承包人的工作情況定期進(jìn)行考核。

　　3.2承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)的責(zé)任。

　　3.3各部門負(fù)責(zé)本部門范圍內(nèi)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的日常管理、檢查和監(jiān)控。

　　3.4管理部負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案、登記臺(tái)賬及安全檢查書(shū)面報(bào)告制度。

　　3.5管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。

　　4.程序:

　　4.1責(zé)任區(qū)域的'劃分:

　　管理部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)層的分工和個(gè)人職責(zé),對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位確定責(zé)任人,在責(zé)任區(qū)域設(shè)置“管理人員安全承包責(zé)任牌”,將關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位名稱、責(zé)任人姓名等在責(zé)任牌上注明。

　　4.2承包人職責(zé):

　　4.2.1指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

　　4.2.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

　　4.2.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題與隱患;

　　4.2.4督促隱患整改;

　　4.2.5監(jiān)督事故“四不放過(guò)”原則的落實(shí);

　　4.2.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。

　　4.3承包人、承包點(diǎn)所在部門安全管理要求:

　　4.3.1承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等。

　　4.3.2承包點(diǎn)所在單位應(yīng)及時(shí)將參加活動(dòng)情況書(shū)面反饋到管理部。

　　4承包人的考核:

　　管理部每季度對(duì)承包人到位情況進(jìn)行一次考核,并公布考核結(jié)果�？己饲闆r納入管理人員年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。

　　4.5關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案及安全檢查書(shū)面報(bào)告制度:

　　4.5.1管理部負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案和臺(tái)賬。

　　4.5.2管理部建立安全檢查書(shū)面報(bào)告制度,每季度組織相關(guān)部門對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次全面監(jiān)督檢查,并將檢查情況形成書(shū)面報(bào)告,報(bào)告公司。

　　4.6關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位所在部門、班組職責(zé):

　　4.6.1部門職責(zé):

　　確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人;

　　每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改或采取有效防范措施;

　　關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置安全工程師(安全員);操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

　　4.6.1班組職責(zé):

　　嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;

　　嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程;

　　按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查;

　　及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問(wèn)題。

　　4.7應(yīng)急預(yù)案與演練:

　　4.7.1管理部應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,每半年組織一次演練。

　　4.7.2演練結(jié)束,對(duì)演練效果應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,確�，F(xiàn)場(chǎng)操作人員通過(guò)演練能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正�，F(xiàn)象及事故。

　　5相關(guān)管理

　　5.1 《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》。

　　5.2 《安全生產(chǎn)議會(huì)制度》。

　　6相關(guān)記錄

　　6.1 《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理臺(tái)賬》。

裝置管理制度14

　　第一條 本制度適用于洗化廠生產(chǎn)裝置開(kāi)工安全工作的管理。

　　第二條 徹底清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)電源線、腳手架、施工機(jī)具外運(yùn)，做到文明開(kāi)工生產(chǎn)。

　　第三條 高溫設(shè)備管道附近不能有破油布、木頭等易燃物，檢修時(shí)破損或新安裝部位的保溫層要恢復(fù)好，管溝井蓋要蓋好。

　　第四條 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要裝好安全罩，梯子、平臺(tái)、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施要齊全完好，壓力容器安全閥須定好壓，安全閥前的閥門處于全開(kāi)位置。

　　第五條 為防止檢修時(shí)的'殘留物堵塞管道、閥門，損壞設(shè)備，必須進(jìn)行吹掃、清洗、試密。

　　第六條 逐點(diǎn)抽出檢修時(shí)所加的盲板，不得遺漏，工藝員按盲板圖，核對(duì)無(wú)誤，方可交出投產(chǎn)。

　　第七條 裝置開(kāi)工要在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。他人不得直接向崗位操作工人下達(dá)操作令，防止多頭指揮，嚴(yán)格按工藝要求和操作規(guī)程操作。

　　第八條 要向生產(chǎn)班組公布開(kāi)工方案，講解裝置檢修后的變動(dòng)情況，使每個(gè)參加開(kāi)工人員做到心中有數(shù)。

　　第九條 按工藝流程逐個(gè)審查各系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)誤，做到開(kāi)工時(shí)不竄物料，不竄汽、不憋壓，防止物料泄漏或走錯(cuò)流程。

　　第十條 要做好油品的脫水工作，保證進(jìn)入裝置的油不帶水。

　　第十一條 各加熱爐點(diǎn)火前要分析含氧量，防止點(diǎn)火爆炸，禁止用汽油作引火物。

　　第十二條 裝置升溫要按規(guī)定的升溫速度進(jìn)行，對(duì)螺栓緊固部位及時(shí)進(jìn)行熱緊。

　　第十三條 在操作調(diào)整階段，密切注意運(yùn)行變化，力求平穩(wěn)操作；加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，必要時(shí)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　第十四條 在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)做到嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶引火物（打火機(jī)、火柴）；嚴(yán)禁穿釘子鞋；嚴(yán)禁擅自架設(shè)臨時(shí)用電設(shè)備；嚴(yán)禁使用明火照明；嚴(yán)禁無(wú)阻火器的機(jī)動(dòng)車駛?cè)胙b置區(qū)。

裝置管理制度15

　　總則

　　為確保沖床安全裝置的正常使用,維護(hù)工人的安全與健康,特制定沖床安全防護(hù)裝置管理制度。

　　1公司所有沖床,加或不加安全裝置的沖床,均要釘裝明顯安全裝置內(nèi)容的標(biāo)牌,對(duì)屬于安全生產(chǎn)的沖床為菱形紅底白字并標(biāo)明安全裝置的形式,如光電式、機(jī)械光電式等,以便于檢查人員進(jìn)行檢查,任何人不得將標(biāo)牌破壞丟失。

　　2各單位對(duì)已加裝的安全裝置,應(yīng)匯集技術(shù)資料并繪制正式圖紙,妥善保管,列入技術(shù)資料之一,便于今后維修制造和使用。

　　3各種沖床安全裝置的維修保養(yǎng)工作,由使用單位負(fù)責(zé),車間可責(zé)成設(shè)備員、安全員和維修組負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

　　4設(shè)備大修時(shí),安全裝置由車間拆除、保管并在設(shè)備大修后負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試,操作者進(jìn)行驗(yàn)收。

　　5沖床安全防護(hù)裝置是保障安全生產(chǎn)的重要措施,沖床設(shè)備的'操作人應(yīng)妥善保管,不得隨意拆卸或移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)安全裝置有零件丟失等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　6操作者在沖壓工作前應(yīng)對(duì)沖床安全裝置認(rèn)真進(jìn)行檢查,對(duì)靈敏度、可靠性等逐一落實(shí),確認(rèn)安全防護(hù)裝置處于良好狀態(tài)后,方可進(jìn)行沖壓工作。

　　7對(duì)于進(jìn)入�？诘奈ｋU(xiǎn)沖壓作業(yè),必須使用安全裝置進(jìn)行工作。安全裝置損壞、失靈時(shí)禁止作業(yè)。屬于安全作業(yè)的沖壓工作,可暫不使用沖床安全裝置(手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū))。

　　8對(duì)應(yīng)使用安全裝置的各類作業(yè),操作者未使用,除給予批評(píng)教育外并按嚴(yán)重違章給予處理。

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