（薦）車間管理制度

　　在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？下面是小編收集整理的車間管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間管理制度1

　　一、總則:

　　第一條 為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件,保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。

　　第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,貫徹執(zhí)行總經(jīng)理(法定代表人)負(fù)責(zé)制,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

　　第三條 對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要給予嚴(yán)肅處理,觸及刑律的,交由司法機(jī)關(guān)論處。

　　二、機(jī)構(gòu)與職責(zé):

　　第四條 公司安全生產(chǎn)委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱安委會(huì))是公司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人組成。其主要職責(zé)是:全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動(dòng)保護(hù)計(jì)劃,實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查,調(diào)查處理事故等工作。安委會(huì)的日常事務(wù)由安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室(以下簡(jiǎn)稱安委辦)負(fù)責(zé)處理。

　　第五條 公司下屬生產(chǎn)車間和部門必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)對(duì)本部門職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行安委會(huì)的各項(xiàng)安全指令,確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長(zhǎng)由各車間、部門的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,并按規(guī)定配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。各車間、部門生產(chǎn)班組要選配一名不脫產(chǎn)的安全員,負(fù)責(zé)班組安全工作。

　　第六條 安全生產(chǎn)主要責(zé)任人的劃分:公司行政第一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,分管生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導(dǎo)和各車間、部門安全負(fù)責(zé)人及專(兼)職安全生產(chǎn)管理員,是本車間、部門安全生產(chǎn)管理的主要責(zé)任人。

　　第七條 各級(jí)工程師和技術(shù)人員在審核、批準(zhǔn)技術(shù)計(jì)劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時(shí),必須保證安全技術(shù)和勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)運(yùn)用的準(zhǔn)確性和有效性。

　　第八條 各職能部門必須在本職業(yè)務(wù)范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作。按照安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定,履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

　　第九條 公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé):

　　1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法令、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

　　2、匯總和審查安全生產(chǎn)措施計(jì)劃,并督促有關(guān)部門切實(shí)按期執(zhí)行。

　　3、制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,并對(duì)這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　4、組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護(hù)工作。有特別緊急的不安全情況時(shí),有權(quán)指令停止生產(chǎn),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

　　5、總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),協(xié)助有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。

　　6、參加審查新建、改建、擴(kuò)建、大修工程的設(shè)計(jì)文件和工程驗(yàn)收及運(yùn)轉(zhuǎn)工作,對(duì)不符合安全規(guī)定的設(shè)施提出整改意見(jiàn)或停止使用。

　　7、參加傷亡事故的調(diào)查和處理,負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告。協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施,并督促其按時(shí)實(shí)施。

　　8、根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制定本公司的勞動(dòng)防護(hù)用品、保健食品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督執(zhí)行。

　　9、組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監(jiān)督執(zhí)行。

　　10、對(duì)上級(jí)的指示和基層的情況上傳下達(dá),做好信息反饋工作。

　　第十條 各生產(chǎn)車間、部門專(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本部門領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度,處理本部門安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。

　　第十一條 各車間、部門及生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本車間、部門及班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、設(shè)施、工裝、夾具等安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作。及時(shí)向上級(jí)報(bào)告本車間、部門及班組的安全生產(chǎn)情況,做好原始資料的登記和保管工作。

　　第十二條 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)迅速予以排除。

　　三、教育與培訓(xùn):

　　第十三條 對(duì)新職工、臨時(shí)工、民工、實(shí)習(xí)人員,必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育(即公司、車間(部門)、班組)才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工種、長(zhǎng)病復(fù)工的人員,必須重新進(jìn)行安全教育才能上崗。

　　第十四條 對(duì)從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員,必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準(zhǔn)其獨(dú)立操作。對(duì)特殊工種的在崗人員,必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。

　　四、設(shè)備、工程建設(shè)、勞動(dòng)場(chǎng)所

　　第十五條 各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù)、定期檢修,不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。

　　第十六條 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù),絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體或粉塵的工作場(chǎng)所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;有易燃易爆危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所,應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

　　第十七條 引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí),對(duì)國(guó)內(nèi)不能配套的安全附件,必需同時(shí)引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國(guó)的安全要求。

　　第十八條 凡新建、改建、擴(kuò)建、遷建生產(chǎn)場(chǎng)地以及技術(shù)改造工程,都必需安排勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的建設(shè),并要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(簡(jiǎn)稱三同時(shí))。

　　第十九條 工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計(jì)和竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提出勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)方案,完成情況和質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告,經(jīng)同級(jí)安全、勞工、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會(huì)組織審查驗(yàn)收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

　　第二十條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所布局要合理,保持清潔、整齊、通風(fēng)、采光良好。有害因素的作業(yè)場(chǎng)所,必須有安全防護(hù)設(shè)施。

　　第二十一條 生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線、照明;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等有危險(xiǎn)的場(chǎng)所,必需有安全防護(hù)設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

　　第二十二條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、放射性等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場(chǎng)所,必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。

　　第二十三條 雇請(qǐng)外單位人員在公司的場(chǎng)地進(jìn)行施工作業(yè),按照公司規(guī)定程序辦理相關(guān)手續(xù),負(fù)責(zé)施工的主管部門應(yīng)加強(qiáng)管理。施工單位違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財(cái)產(chǎn)損失者,向責(zé)任單位索賠,造成嚴(yán)重后果的,追究其法律責(zé)任。

　　第二十四條 被雇請(qǐng)的施工人員需進(jìn)入車間、部門、機(jī)房施工作業(yè)時(shí),須到保衛(wèi)科辦理《出入許可證》;需明火作業(yè)者還須到安全環(huán)保部填寫公司《危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表》,辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。

　　五、通訊線路

　　第二十五條 通訊線路的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù),應(yīng)符合郵電部安全技術(shù)規(guī)定。凡從事通訊線路施工和維護(hù)的工作人員,均要嚴(yán)格執(zhí)行《電信線路安全技術(shù)操作規(guī)定》和公司的安全管理規(guī)定。

　　第二十六條 通訊線路施工部門必須按照安全施工程序組織施工。對(duì)架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等通訊施工工程及施工環(huán)境都必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業(yè)工具和防護(hù)用品,必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家和管理部門提供,并經(jīng)常檢查、定期鑒定。

　　第二十七條 通訊線路維護(hù)要嚴(yán)防觸電、高空墜落和倒桿事故,線路維護(hù)前一定要先檢查線桿根基牢固狀況,對(duì)電路驗(yàn)電確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)操作。操作中要嚴(yán)密注意電力線對(duì)通訊線和操作安全的影響,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。不準(zhǔn)聘用或留用退休職工擔(dān)任線路架設(shè)工作。

　　六、易燃、易爆物品

　　第二十八條 易燃、易爆物品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、廢品處理等,必須設(shè)有防火防爆設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。保衛(wèi)科對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　第二十九條 易燃、易爆物品的使用地和儲(chǔ)存點(diǎn),要嚴(yán)禁煙火,配備適量的消防器材,設(shè)置安全警示標(biāo)志,要嚴(yán)格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要?jiǎng)佑没鸱N時(shí),必須采取妥善的防火安全措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

　　七、個(gè)人防護(hù)用品和職業(yè)危害的預(yù)防與防治

　　第三十條 根據(jù)工作性質(zhì)和勞動(dòng)條件,為職工配備或發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品,各車間、部門必須教育職工正確使用和佩帶防護(hù)用品,不懂得防護(hù)用品的用途和性能的,不能上崗操作。

　　第三十一條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工作,進(jìn)行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)測(cè),對(duì)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的.有害因素作業(yè)點(diǎn),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造或采取衛(wèi)生防護(hù)措施,不斷改善勞動(dòng)條件,按規(guī)定發(fā)放保健食品補(bǔ)貼,提高接觸有害因素作業(yè)人員的健康水平。

　　第三十二條 對(duì)從事接觸有害因素作業(yè)人員,要實(shí)行每年一次定期職業(yè)健康體檢制度。對(duì)確診為職業(yè)病的患者,應(yīng)立即上報(bào)公司勞工部,由勞工部或公司安委會(huì)視情況調(diào)整工作崗位,并及時(shí)作出治療和療養(yǎng)的決定。

　　第三十三條 禁止來(lái)廠勞動(dòng)的中小學(xué)生和年齡不滿18周歲的青少年從事有害因素的生產(chǎn)勞動(dòng)。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有害因素作業(yè)。

　　八、安全檢查和整改

　　第三十四條 堅(jiān)持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安委會(huì)組織公司的檢查,每年不少于兩次;各車間、部門每季度檢查不少于一次;各車間、部門、班組應(yīng)實(shí)行班前、班后檢查制度;特殊工種和設(shè)備的操作者的作業(yè)行為規(guī)范應(yīng)每天進(jìn)行檢查。

　　第三十五條 發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時(shí)整改,如部門不能整改的要立即報(bào)告安委辦統(tǒng)一安排整改。

　　第三十六條 按照國(guó)家《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,公司提取一定比例的安全措施費(fèi),用于隱患整改。凡安全生產(chǎn)整改所須費(fèi)用,應(yīng)經(jīng)安委辦審核后,在勞保經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目列支。

　　九、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰

　　第三十七條 公司的安全工作每年總結(jié)一次,在總結(jié)的基礎(chǔ)上,由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室組織評(píng)選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人,報(bào)公司審批后,實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)。

　　第三十八條 安全生產(chǎn)集體的條件

　　1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,執(zhí)行公司和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī),落實(shí)部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理;

　　2、安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)健全,人員措施落實(shí),能有效開(kāi)展工作;

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育活動(dòng),不斷增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力;

　　4、按公司規(guī)定開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動(dòng)條件。

　　5、連續(xù)三年以上無(wú)責(zé)任性職工死亡和重傷事故,重大設(shè)備事故,交通事故逐年減少,安全生產(chǎn)工作成績(jī)顯著。

車間管理制度2

　　一、機(jī)加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程

　　二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）

　　三、設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

　　四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標(biāo)識(shí)清晰；

　　2）合格品與不合格品要進(jìn)行區(qū)分放置，廢品應(yīng)置于廢品箱中；

　　3）生產(chǎn)加工過(guò)程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進(jìn)行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開(kāi)班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)工藝要求進(jìn)行自檢；

　　3）非指定人員不允許對(duì)設(shè)備參數(shù)、程序等進(jìn)行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進(jìn)行擺放。

　　3、質(zhì)量管理——————

　　1）加工零件必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)場(chǎng)及非指定吸煙區(qū)域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)該停機(jī)檢查請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴(yán)謹(jǐn)擅自進(jìn)行修理工作；

　　4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會(huì)使用；

　�。ㄊ欠裥枰�制定單獨(dú)的安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學(xué)品等危險(xiǎn)品要單獨(dú)進(jìn)行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨(dú)的規(guī)定）

　　五、績(jī)效考核細(xì)則安全（15分）

　　1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程

　　2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度中的安全管理各項(xiàng)規(guī)定

　　3、無(wú)事故隱患或事故發(fā)生

　　4、無(wú)未遂或損工事件發(fā)生

　　5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的`各項(xiàng)技能，且技能達(dá)標(biāo)；

　　2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；

　　3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)

　　4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣3分質(zhì)量（25分）

　　1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；

　　2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題；

　　4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分勞動(dòng)紀(jì)律（15分）

　　1、按時(shí)上下班，不遲到早退；

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項(xiàng)規(guī)章制度；

　　3、工作積極，服從上級(jí)安排，具有團(tuán)隊(duì)精神

　　4、按照公司規(guī)定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報(bào)

　　5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現(xiàn)場(chǎng)符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標(biāo)識(shí)、清潔無(wú)雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”

　　3、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實(shí)現(xiàn)節(jié)約

　　3、以上規(guī)定符合一項(xiàng)一次加2分

　　1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

　　創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

　　所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

車間管理制度3

　　第一章總則

　　為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

　　第二章適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

　　第三章車間紀(jì)律管理制度

　　第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。

　　第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

　　第三條員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。

　　第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，飲用水杯放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。

　　第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會(huì)簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場(chǎng)。

　　第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　第七條現(xiàn)場(chǎng)員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　第八條現(xiàn)場(chǎng)各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　第九條現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、讀報(bào)刊等。

　　第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。

　　第十一條現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。

　　第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

　　第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛(ài)護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。

　　第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。

　　第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。

　　第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。

　　第四章設(shè)備管理制度

　　第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。

　　第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負(fù)責(zé)。

　　第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

　　第四條在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。

　　第五條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開(kāi)模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無(wú)薪開(kāi)除。

　　第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對(duì)設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。

　　第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯(cuò)位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對(duì)造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。

　　第八條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。

　　第五章物料管理制度

　　第一條所有采購(gòu)回來(lái)的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫(kù)管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)，庫(kù)管對(duì)入庫(kù)物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購(gòu)部門。

　　第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過(guò)填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫(kù)管領(lǐng)料，庫(kù)管辦理物料出庫(kù)手續(xù)，并做好電子臺(tái)帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫(kù)房，庫(kù)管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。

　　第三條在生產(chǎn)過(guò)程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

　　第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。

　　第五條庫(kù)管定期向公司上報(bào)庫(kù)存情況，設(shè)置物料庫(kù)存警戒線，短缺后要及時(shí)向采購(gòu)部門預(yù)警。

　　第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

　　第六章產(chǎn)品工藝流程管理

　　第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

　　第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

　　第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即通知班長(zhǎng)或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。

　　第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。

　　第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。

　　第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。

　　第七章質(zhì)量管理制度

　　第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

　　第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過(guò)10PCS以上。

　　第三條在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。

　　第四條每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

　　第五條硫化工序現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對(duì)于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號(hào)，應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并予以解決。

　　第六條組裝車間在裝配過(guò)程中對(duì)硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。

　　第七條車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對(duì)組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫(kù)。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。

　　第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

　　第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長(zhǎng)期報(bào)廢率超過(guò)2%的應(yīng)解除勞動(dòng)合同。

　　第八章計(jì)劃安排管理制度

　　第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。

　　第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫(kù)存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購(gòu)部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。

　　第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。

　　第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過(guò)2次。

　　第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對(duì)因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

　　第七條車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

　　第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購(gòu)計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。

　　第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請(qǐng)，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。

　　第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的`責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。

　　第九章計(jì)件薪酬管理辦法

　　第一條為調(diào)動(dòng)生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，對(duì)倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。

　　第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動(dòng)額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對(duì)后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

　　第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成

　　學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）

　　正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資

　　第四條工資計(jì)算辦法

　　月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款

　　月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)

　　工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）

　　不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)

　　技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）

　　廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過(guò)10%取2。

　　定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：

　　硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

　　裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

　　第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測(cè)算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

　　第六條全勤獎(jiǎng)：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎(jiǎng)勵(lì)50元（按月發(fā)放）。

　　第七條保底工資

　　第八條餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）

　　當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

　　違反國(guó)家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開(kāi)據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號(hào)完畢交付工藝首道班組長(zhǎng)計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長(zhǎng)確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對(duì)應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號(hào)上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。

　　第九條異常請(qǐng)情況處理

　　因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購(gòu)部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無(wú)法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過(guò)半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

　　本制度的內(nèi)容如有疑問(wèn)由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國(guó)家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開(kāi)始實(shí)施。

車間管理制度4

　　安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預(yù)防為主'的方針，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。

　　一、對(duì)安全生產(chǎn)的`領(lǐng)導(dǎo)工作：廠部由生產(chǎn)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，車間由車間主任負(fù)責(zé)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)首先樹(shù)立安全第一，生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度，檢查安全工作，提高安全意識(shí)。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定及管理。

　　二、新員工進(jìn)廠在進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓(xùn)教育的同時(shí)，進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。

　　三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，必須制定詳細(xì)可靠可行的安全操作規(guī)程，并對(duì)操作者進(jìn)行安全教育指導(dǎo)，使之能夠達(dá)到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負(fù)責(zé)全部責(zé)任。

　　四、各種特殊工種及化驗(yàn)室操作人員，應(yīng)接受特種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到考試合格后方可從事各項(xiàng)工作和操作，無(wú)證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機(jī)、、鍋爐工、化驗(yàn)員等）

　　五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強(qiáng)迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強(qiáng)迫進(jìn)行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強(qiáng)迫者負(fù)全部責(zé)任。

　　六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應(yīng)有特殊保護(hù)設(shè)施和護(hù)具，應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護(hù)具或作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護(hù)設(shè)施，自行冒險(xiǎn)作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負(fù)全部責(zé)任。

　　七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)詳細(xì)如實(shí)報(bào)告，不得隱瞞，主管部門應(yīng)進(jìn)行調(diào)查核實(shí)原因，按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。

車間管理制度5

　　1、認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項(xiàng)管理制度，核查班組落實(shí)情況。

　　2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。

　　3、做好車間的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。

　　4、加強(qiáng)對(duì)車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴(yán)格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、組織落實(shí)各項(xiàng)操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。

　　6、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的`消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。

　　7、監(jiān)督實(shí)施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行教育，杜絕事故的發(fā)生。

　　8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。

車間管理制度6

　　一、認(rèn)真遵循公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度。

　　二、組長(zhǎng)在開(kāi)貨前必須認(rèn)真對(duì)照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問(wèn)需詢問(wèn)車間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。按照工序流程表合理安排人力資源。

　　三、每個(gè)員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(zhǎng)、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢(shì)以及針距、珠路等控制。

　　四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長(zhǎng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對(duì)待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(zhǎng)進(jìn)行處理。

　　五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的`名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

　　六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車位的錯(cuò)誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計(jì)算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(zhǎng)、或主管承擔(dān)責(zé)任。

　　七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時(shí)，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。

　　八、每月一次組檢應(yīng)該匯報(bào)該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報(bào)告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報(bào)告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對(duì)照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識(shí)在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。

　　十、每月底評(píng)選1――2名無(wú)違章、無(wú)請(qǐng)假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎(jiǎng)金。

　　十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開(kāi)會(huì)，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計(jì)劃。

車間管理制度7

　　1、實(shí)訓(xùn)管理員負(fù)責(zé)登記和管理實(shí)訓(xùn)車間所有設(shè)備、儀器和工裝夾具等。

　　2、教學(xué)車間是教學(xué)場(chǎng)所，未經(jīng)允許，其他人員不得進(jìn)入車間；參觀人員或必須進(jìn)入車間的人員，必須經(jīng)管理員同意進(jìn)行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進(jìn)入。

　　3、進(jìn)入教學(xué)車間的所有人員必須嚴(yán)格遵守教學(xué)車間的各項(xiàng)相關(guān)規(guī)章制度，聽(tīng)從安排。

　　4、使用設(shè)備，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，愛(ài)護(hù)設(shè)備設(shè)施，不得損壞；珍惜資源不浪費(fèi)。若設(shè)備設(shè)施、儀器、工具、量具等因個(gè)人原因造成損壞或遺失，照價(jià)賠償。

　　5、教學(xué)期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動(dòng)用與教學(xué)無(wú)關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、儀器等，不得做與教學(xué)無(wú)關(guān)的'事情；違規(guī)違紀(jì)者除按相關(guān)規(guī)定做紀(jì)律處分外，視其情節(jié)還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

　　6、每次使用設(shè)備設(shè)施后，都應(yīng)及時(shí)整理還原，清理好教學(xué)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，做到設(shè)備設(shè)施上、門窗、桌面上等無(wú)灰塵，然后關(guān)閉相應(yīng)的閘刀、開(kāi)關(guān)等方可離開(kāi)。

　　7、學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行安全和職業(yè)道德教育，同時(shí)學(xué)生應(yīng)遵守學(xué)生實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)守則，不得把與實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的東西帶入教學(xué)車間。

　　8、嚴(yán)格保持教學(xué)車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

　　9、定期對(duì)所有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養(yǎng)。

車間管理制度8

　　第一章 總則

　　一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。

　　二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

　　第二章 權(quán)限與職責(zé)

　　一、 權(quán)限

　　1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

　　2. 具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行6s權(quán)利。

　　3. 具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。

　　4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。

　　二、職責(zé)

　　1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。

　　2. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。

　　3. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過(guò)程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范�？紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問(wèn)題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

　　4. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。

　　5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問(wèn)題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來(lái)料異常等所有生產(chǎn)中問(wèn)題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。

　　6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。

　　7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場(chǎng)審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。

　　8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購(gòu))立刻改善。

　　9. 裝配車間在實(shí)際裝配過(guò)程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn),返修過(guò)程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。

　　10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過(guò)程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。

　　11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的`達(dá)成。

　　12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。

　　14. 裝配車間須每日召開(kāi)車間早會(huì),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

　　15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見(jiàn)要求。

　　16. 每日做好員工技術(shù)考核、績(jī)效考核和考勤工作。

　　17. 裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。

　　第三章 日常管理

　　一、 工作程序

　　1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。

　　2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料,人員, 工裝設(shè)備,監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

　　3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

　　4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

　　5.生產(chǎn)加工過(guò)程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

　　6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。

　　7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長(zhǎng)要須隨時(shí)巡驗(yàn)。

　　8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

　　二、 工作現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

　　a)流水線生產(chǎn)區(qū)

　　半成品暫放區(qū)

　　鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)

　　成品暫放區(qū)

　　不良品區(qū)

　　返修區(qū)

　　成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)

　　退料區(qū)

　　b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)

　　c)平板推車暫放區(qū)

　　d)隔板暫放區(qū)

　　e)空膠框暫放區(qū)

　　f)黃油暫存區(qū)

　　g)掃把、拖把暫放區(qū)

　　2. 定位管理

　　a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

　　b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;

　　c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

　　d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;

　　e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;

　　3. 定位管理實(shí)施要求

　　a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;

　　b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

　　c) 分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

　　d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置；

　　e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

　　4. 整理整頓要求

　　a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決清除掉;

　�、� 區(qū)分要與不要的物品:

　　1. 不能用(退庫(kù)或廢棄處理)

　　2. 不再使用(退庫(kù)或廢棄處理)

　　3. 可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)

　　4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)

　　5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)

　　6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場(chǎng)所邊)

　�、� 目的:

　　1.騰出空間,靈活運(yùn)用

　　2.防止誤用、誤送

　　3.塑造清爽的工作場(chǎng)所

　�、� 實(shí)施綱要:

　　1. 針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

　　2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)

　　3. 車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車

　　間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。

　　b) 整頓:在車間整理的基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不

　　要用的清理掉,留下來(lái)的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

　　免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過(guò)量的物品也可及時(shí)處理

　　⑴目的:

　　1.車間現(xiàn)場(chǎng)一目了然

　　2.減少或清除找尋物品的時(shí)間

　　3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

　　4.及時(shí)清除過(guò)多的積壓物品

　�、茖�(shí)施綱要

　　1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域

　　2.車間須規(guī)劃消防通道場(chǎng)所及位置

　　3.車間制定規(guī)劃物品放置方法

　　4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)

　　5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確

　�、� 整頓三要素

　　1.場(chǎng)所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為

　　保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)

　　2.陳列和放置方法(簡(jiǎn)單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)

　　3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)

車間管理制度9

　　第一章總則

　　第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。

　　第二條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

　　第四條本制度適用于儀表車間。

　　第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

　　第五條儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

　　第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):

　　(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

　　(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　　(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

　　(四)參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

　　(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新計(jì)劃,匯總到設(shè)備采購(gòu),負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。

　　(六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

　　(七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

　　(八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

　　(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

　　(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告,及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。

　　(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺(tái)帳及檔案。

　　第三章儀表設(shè)備的前期管理

　　第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過(guò)程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

　　第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

　　第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

　　第十條儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

　　第十一條在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。

　　第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

　　(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖);

　　(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件

　　(三)隱患工程資料和記錄;

　　(六)接地電阻測(cè)試記錄;,

　　(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

　　(五)電纜絕緣測(cè)試記錄;

　　(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

　　(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

　　(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

　　(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;

　　(十一)儀表設(shè)備交接清單;

　　(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

　　(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

　　(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

　　第十三條儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

　　第四章儀表設(shè)備分類

　　第十四條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

　　(一)過(guò)程控制系統(tǒng);

　　(二)檢測(cè)儀表;

　　(三)控制儀表;

　　(四)聯(lián)鎖回路儀表;

　　(五)在線分析儀表;

　　(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;

　　(七)特殊儀表;

　　(八)其它儀表。

　　第五章常規(guī)儀表管理

　　第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

　　第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

　　(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

　　(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

　　(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

　　(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

　　(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

　　第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

　　危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

　　防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

　　在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

　　在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

　　第十八條放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。

　　第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

　　(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

　　(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

　　(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

　　(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

　　(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

　　(七)當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

　　(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

　　(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

　　(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　第二十一條壓力表

　　壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

　　第六章控制系統(tǒng)管理

　　第二十二條

　　控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(apc)和優(yōu)化過(guò)程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

　　第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過(guò)程管理。

　　第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)發(fā)升級(jí)改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

　　第二十五條對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。

　　第二十六條對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:

　　(一)機(jī)房必須定專人管理。

　　(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

　　(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。

　　(四)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

　　(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

　　第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:

　　(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

　　(三)在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

　　第二十八條為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無(wú)關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來(lái)計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。

　　第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。

　　(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

　　(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開(kāi)關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

　　(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(四)控制系統(tǒng)的檢測(cè)原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進(jìn)行。

　　(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

　　(六)在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。

　　(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開(kāi)關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

　　電塑料袋中,不得隨意擺放。

　　第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺(tái)帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

　　第七章儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

　　第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

　　第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報(bào)到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

　　第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先由甲醇車間提出申請(qǐng),由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　第三十四條a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司主管總工程師審批。

　　第三十五條在獲準(zhǔn)同意對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。

　　第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對(duì)聯(lián)鎖狀況,在操作過(guò)程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

　　第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長(zhǎng)為6個(gè)月。超過(guò)6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時(shí)辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時(shí)恢復(fù)投用。

　　第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開(kāi)車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會(huì)同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單,參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

　　第三十九條重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識(shí)。

　　第四十條新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

　　第四十一條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

　　第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開(kāi)關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開(kāi)關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),如果需要操作盤前開(kāi)關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。

　　第四十三條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通�？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

　　第四十四條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進(jìn)行。

　　第四十五條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

　　第八章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

　　第四十六條凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無(wú)論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

　　第四十七條可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求,并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

　　(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

　　(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別,選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。

　　(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。

　　(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

　　第四十八條可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

　　(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

　　(二)檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

　　(三)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。

　　(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。

　　(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

　　第四十九條加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

　　(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

　　(二)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

　　(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗(yàn)報(bào)警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。

　　第五十條可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進(jìn)行。

　　第五十一條可燃?xì)怏w報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　　第五十二條可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請(qǐng),安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

　　第九章在線分析儀表管理

　　第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

　　(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。

　　(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

　　(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　　(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

　　(五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

　　第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

　　(一)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

　　(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的`維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。

　　(三)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　　(五)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

　　(六)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

　　(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

　　(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

　　(二)樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(三)樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。

　　(四)裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

　　第十章基礎(chǔ)資料管理

　　第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

　　第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

　　第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺(tái)帳:

　　(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　　(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　　(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

　　(四)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書、回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。

　　(五)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

　　(六)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。

　　(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺(tái)帳等。

　　(八)自控設(shè)備一覽表。

　　(九)在線分析儀表臺(tái)帳。

　　(十)月備品備件臺(tái)帳。

　　第十一章儀表電源、氣源管理

　　第五十九條儀表氣源管理:

　　(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

　　(三)每日對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

　　(四)每周至少一次對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

　　第六十條儀表電源管理:

　　(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。

　　(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。

　　(三)供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。

　　(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。

　　(五)儀表盤(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。

　　(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

　　(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動(dòng)作。

　　(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡(jiǎn)潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡(jiǎn)稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

　　(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后,還可進(jìn)行ups離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。

　　(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換,其切換時(shí)間應(yīng)滿足控制儀表的運(yùn)行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

　　(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護(hù)措施,防止過(guò)電壓對(duì)控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

　　(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作的條件。

　　(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

　　(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

　　(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

　　(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

　　(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

　　(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

　　(5)大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

　　第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

　　普通電源質(zhì)量指標(biāo):

　　(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

　　(2)電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。

　　第六十一條

　　運(yùn)行管理:

　　(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。

　　(二)生產(chǎn)裝置每周期開(kāi)工投料前須對(duì)控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn):

　　(1)斷開(kāi)隔離變壓器輸出電源回路。

　　(2)斷開(kāi)ups輸出電源回路。

　　(3)同時(shí)斷開(kāi)供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

　　檢驗(yàn)過(guò)程中如控制儀表運(yùn)行正常、生產(chǎn)裝置無(wú)異�，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

　　(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

　　(5)ups的運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書的要求進(jìn)行。

　　(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運(yùn)行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

　　(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

　　(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運(yùn)行、檢查、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。

　　(c)建立ups臺(tái)和蓄電池臺(tái)帳及運(yùn)行、事故、測(cè)試等記錄。

　　(d)ups的故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)引入控制儀表報(bào)警系統(tǒng)。

　　(e)ups電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應(yīng)接地。

　　第六十二條ups管理:

　　(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡(jiǎn)稱ups。

　　(二)對(duì)重要負(fù)荷使用的ups電源宜采用雙機(jī)供電方式,對(duì)特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。

　　(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行),其接線應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。采用單機(jī)運(yùn)行方式。采用兩路獨(dú)立電源供電。

　　(四)ups故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至控制室。

　　(五)ups應(yīng)具備良好的運(yùn)行環(huán)境,運(yùn)行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

　　(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。

　　(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行分析,針對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)采取預(yù)防措施確保安全運(yùn)行。

　　(八)ups運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識(shí),做好ups運(yùn)行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)或有關(guān)單位匯報(bào)。

　　(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間一般為15min~30min。檢修部必須每年對(duì)ups電池進(jìn)行一次核對(duì)性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　(十)對(duì)嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào),并采取有效措施進(jìn)行處理。

　　(十一)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定工作。

　　(十二)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)建立ups臺(tái)帳,說(shuō)明投用日期、型號(hào)、使用情況等。

　　(十三)額定容量:單臺(tái)ups帶全負(fù)荷時(shí),其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

　　(十四)基本技術(shù)指標(biāo)

　　(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):

　　輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

　　輸入頻率:50hz±2.5hz。

　　(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):

　　輸出電壓:220v±5%。

　　輸出頻率: 50hz±0.5hz。

　　輸出波形失真率:小于5%。

　　(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于等于20ms。

　　(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。

　　(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

　　(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

　　第十二章儀表備品備件管理

　　第六十三條儀表備品備件管理

　　儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購(gòu)有儀表車間報(bào)到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購(gòu)。

　　第十三章檢查與考核

　　第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

　　第六十九條對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

　　(一)儀表完好率≥95%;

　　使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

　　(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

　　(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

　　(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

車間管理制度10

　　一、質(zhì)量管理

　　1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

　　4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

　　5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

　　二、工藝管理

　　1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

　　3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

　　4.對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　8.在用工裝應(yīng)保持完好。

　　9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

　　10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

　　3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

　　4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

　　5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

　　四、設(shè)備管理

　　1.車間設(shè)備指定專人管理

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

　　4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

　　5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.

　　6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

　　7.堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

　　三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。

　　五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中)，對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

　　9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).

　　10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

　　11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

　　五、工具管理

　　1.卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

　　3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

　　4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　六、計(jì)量管理

　　1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

　　A.量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

　　B.禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

　　C.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的`有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

　　2.凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

　　3.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

　　4.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。

　　5.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

　　6.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

　　七、能源管理

　　1.積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

　　2.開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

　　4.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。

　　5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

　　八、勞動(dòng)紀(jì)律

　　同綜合部下達(dá)的管理制度。

　　九、車間管理

　　1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　2.車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

　　3.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

　　4.經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　5.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

　　6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

　　十、文明生產(chǎn)

　　1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

　　2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

　　3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。

　　4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

　　5.車間地面不得有積水、積油。

　　6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。

　　7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

　　8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

　　9.車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。

　　10.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

　　11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

　　十一、安全生產(chǎn)

　　1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

　　2 .經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

　　3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

　　4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

　　5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　6 .學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

　　7 .交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

　　8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

　　9 .重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

　　10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

　　11 .加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

　　12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

車間管理制度11

　　一:安全管理規(guī)范:

　　壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過(guò)和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:

　　1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。

　　2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

　　3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

　　4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。

　　5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否�；�,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

　　6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

　　7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

　　8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

　　9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開(kāi)水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

　　10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

　　11.從坩鍋中打撈出來(lái)的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。

　　12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開(kāi)關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。

　　13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

　　14.走過(guò)壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。

　　15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。

　　16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

　　17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。

　　18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。

　　二:質(zhì)量管理規(guī)范:

　　為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):

　　1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

　　2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

　　3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

　　4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。

　　5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過(guò)三層,更不得使毛坯受壓。

　　6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過(guò)3%則檢驗(yàn)員送回重檢。

　　7.撈渣比例不得超過(guò)所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

　　8.生產(chǎn)過(guò)程中絕對(duì)尊重品管部門的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見(jiàn),首先必須無(wú)條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。

　　三.生產(chǎn)管理規(guī)范:

　　1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。

　　2.上班中:

　　a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無(wú)關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺(jué)。

　　b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開(kāi)工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

　　c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問(wèn)題沒(méi)解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

　　d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛(ài)護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。

　　e、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

　　f、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

　　g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。

　　3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開(kāi)。

　　四.壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:

　　為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

　　1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

　　2.隨時(shí)觀察液壓油,潤(rùn)滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。

　　3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

　　4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

　　5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

　　6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。

　　8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

　　9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過(guò)一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

　　10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

　　11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

　　12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

　　13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。

　　14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開(kāi)蓋子做其它動(dòng)作。

　　五.換模具基本程序:

　　a.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

　　b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。

　　c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。

　　d.活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

　　e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

　　f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。

　　g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。

　　h.調(diào)模使模具松緊適度。

　　i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

　　j.開(kāi)機(jī)低速鎖模。

　　k.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。

　　六.交接班及日常檢查:

　　良好的開(kāi)端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行:

　　1.機(jī)臺(tái)檢查:

　　液壓系統(tǒng):

　　a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無(wú)漏油。

　　b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過(guò)55度。

　　c.檢查各油泵有無(wú)噪音。

　　d.檢查液壓油油量是否充足。

　　電氣系統(tǒng):

　　e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測(cè)棒信號(hào)線。

　　f.各機(jī)臺(tái)行程開(kāi)關(guān)是否正常。

　　g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

　　h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。

　　i.系統(tǒng)前端有無(wú)松動(dòng)。

　　j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。

　　k.檢查開(kāi)關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。

　　潤(rùn)滑系統(tǒng):

　　l.潤(rùn)滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

　　m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。

　　冷卻系統(tǒng):

　　n.各冷卻水管有無(wú)漏水,有無(wú)通暢。

　　o.各冷卻水管有無(wú)全部打開(kāi)。

　　2.模具檢查:

　　p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。

　　r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

　　3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

　　s.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

　　t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無(wú)缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

　　v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

　　w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

　　交班要求:

　　機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。

　　y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。

　　z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

　　aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

　　bb.盡量不遺留給下一班處理,有問(wèn)題應(yīng)自理好,若本班無(wú)法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

　　七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng):

　　1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無(wú)脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無(wú)其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。

　　2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

　　3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

　　4.清掃機(jī)臺(tái),對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開(kāi)關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

　　5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫(kù)手續(xù)。

　　6.開(kāi)機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否足夠,并加好潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面,開(kāi)機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

　　7.每次開(kāi)機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長(zhǎng)燃燒器的壽命。

　　8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

　　9.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。

　　10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。

　　八.壓鑄機(jī)保養(yǎng)基本內(nèi)容:

　　由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差,機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng),故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下:

　　1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開(kāi)機(jī)必須做到。

　　2.機(jī)臺(tái)全面擦拭干凈整理機(jī)臺(tái)周圍物品,以便保養(yǎng)。

　　3.對(duì)機(jī)臺(tái)的`各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。

　　4.機(jī)臺(tái)各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無(wú)漏油現(xiàn)象并做處理。

　　5.檢查機(jī)臺(tái)各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無(wú)異常并做處理、更換。

　　6.機(jī)臺(tái)的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

　　7.機(jī)臺(tái)各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。

　　8.對(duì)各個(gè)部位的潤(rùn)滑油情況檢查,并對(duì)所有潤(rùn)滑油孔、管進(jìn)行清洗。

　　9.液壓油箱的液壓油過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過(guò)濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

　　10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過(guò)濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

　　11.檢查機(jī)臺(tái)各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。

　　12.機(jī)臺(tái)檢查各極限開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

　　13.機(jī)臺(tái)安全的檢查、確認(rèn)。

　　14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。

　　15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。

　　16.最后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整�？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對(duì)策,并作出保養(yǎng)記錄。

　　九:物料管制及使用規(guī)范:

　　壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤(rùn)滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　1.鋅錠的使用管制:

　　1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

　　2.加料過(guò)程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過(guò)多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

　　3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。

　　2.皀化油的使用:

　　皀化油加入適量的清水是用來(lái)使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

　　3.柴油、煤氣的使用管制:

　　柴油是用來(lái)作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過(guò)的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來(lái)作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

　　4.工業(yè)用鹽:

　　工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。

車間管理制度12

　　1、涂裝車間是重點(diǎn)防火區(qū)域,進(jìn)入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)!

　　2、涂裝車間內(nèi)禁止動(dòng)用明火,如確需動(dòng)用明火時(shí),必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的消防措施,切實(shí)保證安全。

　　3、進(jìn)入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

　　4、進(jìn)入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時(shí)禁止使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的`通訊設(shè)備。

　　5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導(dǎo)電良好,能及時(shí)釋放靜電。在噴涂約二十臺(tái)車后,要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

　　6、人員在車間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀察上下四周有無(wú)危險(xiǎn),方可通過(guò)。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域,易出事故,要特別小心。

　　7、車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

　　8、調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧,避免溶劑含量過(guò)高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。

　　9、在調(diào)漆室內(nèi)搬運(yùn)油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運(yùn)車,禁止在地面上拖動(dòng)油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

　　10、噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過(guò)高,產(chǎn)生起火爆炸事故。

　　11、車間應(yīng)24小時(shí)加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。

　　12、油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。

　　13、吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車身上下移動(dòng),容易把人砸傷。

　　14、不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。

　　15、不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺(tái)車軌道等。

　　16、設(shè)備按a、b、c分類,具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。

　　17、設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。

　　18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開(kāi)車門,易發(fā)生撞車事故。

　　19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險(xiǎn)。

　　20、噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識(shí),避免人員入內(nèi)摔傷。

　　21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對(duì)準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時(shí),需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開(kāi)啟閥門,否則可能會(huì)使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。

　　22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開(kāi)啟運(yùn)行。

　　23、各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。

　　24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統(tǒng)控制按鈕。

　　25、安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知車間、部門和個(gè)人采取措施,限期消除隱患。

　　26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時(shí)整改和消除安全隱患,并將整改情況報(bào)公司安全保衛(wèi)部。

車間管理制度13

　　為了確保車間作業(yè)及安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)格按廣本的流程和要求規(guī)范作業(yè)，進(jìn)一步提高客戶滿意、維修進(jìn)度和維修質(zhì)量，結(jié)合車間現(xiàn)有實(shí)際情況，制定出本要求和規(guī)定：

　　維修作業(yè)制度：

　　1、調(diào)度人員及主管派工時(shí)，各班組，人員都應(yīng)服從作業(yè)安排，不得找任何借口拒絕，如對(duì)派工安排或工時(shí)費(fèi)等有異議，可向主管提出協(xié)調(diào)，如無(wú)法協(xié)調(diào)的，也不得拒絕作業(yè)，可在作業(yè)完工后再向上級(jí)部門提出投訴。對(duì)于拒不服從作業(yè)安排的人員，對(duì)其給予降級(jí)試用，停工，調(diào)崗，開(kāi)除等處理，并每次處罰200元，如一年內(nèi)出現(xiàn)第三次不服從作業(yè)安排的，一律給予除名處理。

　　2、接到作業(yè)卡應(yīng)先看清作業(yè)內(nèi)容和要求完工時(shí)間，確認(rèn)是否可按時(shí)完工，如不能按時(shí)完工的，應(yīng)及時(shí)向前臺(tái)接車員或調(diào)度人員，主管提出延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。同時(shí)確認(rèn)車輛內(nèi)外觀及車內(nèi)物品等與問(wèn)診表上的表示是否相符。如問(wèn)診表上有未做標(biāo)記的，應(yīng)馬上與前臺(tái)人員或車間管理人員共同確認(rèn)，否則出現(xiàn)問(wèn)題由相關(guān)人或班組負(fù)全部責(zé)任。

　　3、上一個(gè)工序完工后，主修班組或人員應(yīng)及時(shí)把業(yè)作卡、問(wèn)診表及工時(shí)卡一起交與下一工序，并提醒下一工序?qū)�車輛內(nèi)外觀，物品等進(jìn)行確認(rèn)交接，下一工序確認(rèn)齊全后應(yīng)在作業(yè)卡及工時(shí)卡上注明接收時(shí)間并簽名。對(duì)于完工后還不及時(shí)交與下一工序的，按超時(shí)完工處罰。對(duì)于沒(méi)按規(guī)定辦理交接手續(xù)的，如該車不能按時(shí)交車，兩個(gè)工序都按超時(shí)完工處罰。如車輛內(nèi)外觀等出現(xiàn)問(wèn)題的，由兩個(gè)工序共同承擔(dān)責(zé)任，對(duì)于丟失作業(yè)卡、問(wèn)診表或工時(shí)卡的，每次處罰20元。

　　4、進(jìn)廠的所有車輛都應(yīng)使用cs件，嚴(yán)格按廣本規(guī)范要求作業(yè)，做到工具、零部件、油水三不落地，不隨地丟雜物，如不慎油水沾濕地板應(yīng)及時(shí)清理。作業(yè)完工后更換下來(lái)的舊件應(yīng)及時(shí)放到舊件存放室，不得擺放在工位。違者每次每項(xiàng)處罰20元。

　　5、嚴(yán)格按作業(yè)卡項(xiàng)目及維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)私自超出工卡項(xiàng)目或不經(jīng)接車員開(kāi)單私自作業(yè)的，按公司規(guī)定處罰，如發(fā)現(xiàn)不按工卡項(xiàng)目維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)而采取偷工減料、弄虛作假來(lái)完成維修項(xiàng)目的，對(duì)相關(guān)人員的職務(wù)一律給予降級(jí)處理，停工，調(diào)崗，開(kāi)除等處理，并處罰200元。

　　6、作業(yè)時(shí)應(yīng)保證車內(nèi)干凈衛(wèi)生，充分做好防護(hù)措施，車內(nèi)任何部位不得出現(xiàn)油污、水漬、油漆印等，車輛拆件不得直接放置到車上，對(duì)于車間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車輛，都應(yīng)把玻璃窗升上，以防止灰塵進(jìn)入車內(nèi)。發(fā)現(xiàn)不符要求者，每次處罰10元。引起客戶投訴，強(qiáng)烈不滿的，將增加其它處罰。

　　7、作業(yè)時(shí)實(shí)行5s優(yōu)先原則，出現(xiàn)不符合5s要求的情況時(shí)，應(yīng)馬上停止維修作業(yè)，先進(jìn)行5s工作。

　　8、出現(xiàn)任何意外情況時(shí)（安全事故，物品損壞、丟失設(shè)備故障、工傷等），都應(yīng)馬上報(bào)告車間管理人員。隱瞞不報(bào)的，無(wú)論何種原因相關(guān)責(zé)任人都要受到處罰并承擔(dān)全部損失。

　　9、各工種人員從車上拆下的零部件都應(yīng)做好標(biāo)簽寫好車牌后再妥善放置，不按規(guī)定做好標(biāo)簽的，每次處罰10元，如造成零部件與其它車輛對(duì)調(diào)換錯(cuò)或丟失的，損失由班組全部負(fù)責(zé)。

　　10、作業(yè)完工交車后如經(jīng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有項(xiàng)目漏做、漏檢的，每次每項(xiàng)處罰20元，存在安全隱患以及引起客戶強(qiáng)烈不滿的，將增加其它處罰。

　　11作業(yè)時(shí)間需要延遲的要按規(guī)定提前通知接車員并通知車主。在預(yù)定的合理交車時(shí)間，鈑噴要提前四個(gè)小時(shí)以上才算有效，并要經(jīng)過(guò)相關(guān)主管和接車員確認(rèn)，推遲達(dá)一天以上的要向車間主管報(bào)告并同意方為有效，沒(méi)有按要求進(jìn)行延遲時(shí)的一律按不準(zhǔn)時(shí)交車處理。

　　12、鈑噴班組人員作業(yè)時(shí)應(yīng)充分做好個(gè)人安全防護(hù)措施，如鈑金打磨時(shí)應(yīng)佩戴口罩、手套、眼鏡等，磨灰與噴漆時(shí)應(yīng)戴好口罩或防護(hù)罩。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要預(yù)先做好預(yù)防措施，在旁邊準(zhǔn)備好有效的滅火設(shè)備，預(yù)防意外的發(fā)生。

　　11、拆卸前擋風(fēng)玻璃前應(yīng)保護(hù)好儀表臺(tái)和周圍飾板，防止劃傷。

　　12、車內(nèi)頂棚、門柱內(nèi)側(cè)等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車地毯，防止燒壞。

　　13、完工后將工具或其它物品遺留在車上，車上零部件沒(méi)安裝或安裝不到位，漏項(xiàng)目沒(méi)做的，交車給車主前發(fā)現(xiàn)的處罰相關(guān)責(zé)任人每次每件20元。

　　14、交車到洗車處沒(méi)有按要求做好記錄，沒(méi)有將相關(guān)的注意事項(xiàng)做好交接造成投訴的處罰50—200元。

　　15、車間內(nèi)禁止無(wú)故讓發(fā)動(dòng)機(jī)著車運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少車間內(nèi)空氣污染。違者每次處罰20元。

　　16、各班組人員上班時(shí)間應(yīng)堅(jiān)守崗位，如發(fā)現(xiàn)該班組人員無(wú)一在廠區(qū)內(nèi)的，處罰當(dāng)事人及組長(zhǎng)每次每人50元，如非公事未經(jīng)批準(zhǔn)擅離廠區(qū)的，報(bào)行政部按擅自離崗處理。

　　17、各班組人員下班時(shí)應(yīng)把工具與設(shè)備擺放整齊，并清潔場(chǎng)地，關(guān)閉所負(fù)責(zé)工位的電器，其他如加班后也應(yīng)關(guān)閉所在工位的設(shè)備電源并且巡視車間所有氣、電、水、是否關(guān)閉，違者每次處罰30元。

　　18、每天下班前對(duì)于晚上不進(jìn)行加班作業(yè)的車輛應(yīng)鎖好車門，并確認(rèn)車內(nèi)所有電器已關(guān)閉，并把鑰匙上交交統(tǒng)一登記保管，如不按規(guī)定執(zhí)行造成經(jīng)濟(jì)損失由班組全部負(fù)責(zé)。并每次每把鑰匙處罰20元。

　　19、不得私自翻動(dòng)、使用客戶車內(nèi)物品，不得無(wú)故打開(kāi)車上音響與空調(diào)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有關(guān)閉的，只處罰車輛當(dāng)時(shí)所在班組或工序。不得在車內(nèi)閑坐或睡覺(jué)、所有車輛各工序完工交接時(shí)、交洗車時(shí)應(yīng)將空調(diào)音響及其它電器關(guān)閉，違者每次處罰10元。

　　20、對(duì)于偷盜客戶車上錢物的，不論數(shù)量與價(jià)值多少，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上給予除名并送公安機(jī)關(guān)處理。

　　21、在車間內(nèi)移動(dòng)車輛或在廠房門口開(kāi)車禁止車速過(guò)快，不得超過(guò)時(shí)速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。

　　22、每周五車間進(jìn)行全面大清潔，包括公共通道、公共作業(yè)區(qū)域、下水道、車間衛(wèi)生死角等，符合要求的才能離開(kāi)。違者每次每項(xiàng)處罰20元。

　　23、每個(gè)責(zé)任人所負(fù)責(zé)的'設(shè)備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時(shí)刻干凈整潔，不符合要求的責(zé)任人按規(guī)定處罰20—50元。

　　24、車間衛(wèi)生基本按誰(shuí)負(fù)責(zé)的區(qū)域誰(shuí)負(fù)責(zé)進(jìn)行清潔，公共地方和公共設(shè)備則按誰(shuí)使用誰(shuí)清潔的原則，干磨房，烤房責(zé)任區(qū)包括后面及左右區(qū)域，責(zé)任區(qū)域在原負(fù)責(zé)區(qū)域邊緣起算再延伸五米，不合格的交叉區(qū)域按就近原則處罰。違者每次每項(xiàng)處罰20—50元。

　　25、使用其他班組負(fù)責(zé)的工位后，必須將地面工位清潔干凈。

　　26、車間衛(wèi)生每天下班前進(jìn)行一次清潔，上班前進(jìn)行一次清潔。違者每次每項(xiàng)處罰20元。

　　27、每個(gè)責(zé)任人所負(fù)責(zé)的設(shè)備、工具箱及工位衛(wèi)生必須保持時(shí)刻干凈整潔，不符合要求的責(zé)任人按規(guī)定處罰20—50元。

　　28、噴漆班組要注意節(jié)約用水，不用的時(shí)候要及時(shí)關(guān)掉，水籠頭關(guān)不死的馬上聯(lián)系設(shè)備管理員換掉。水管漏水的及時(shí)維修，不使用時(shí)水管應(yīng)按規(guī)定收好�？酒岱勘匦枰�有人在現(xiàn)場(chǎng)的情況下才能進(jìn)行運(yùn)作，否則全部后果由操作者負(fù)責(zé)。

　　29、星期一至五8：25分在四樓開(kāi)早會(huì)，（如一樓要開(kāi)會(huì)則開(kāi)完后再到四樓開(kāi)會(huì)）沒(méi)有合適理由的不能缺席公司早會(huì)以及車間例行的例會(huì)。不請(qǐng)假缺席早會(huì)每次處罰50元，遲到處罰20元。

　　30、工作時(shí)間應(yīng)穿工作服，不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡，違者每次每樣處罰10元，衣冠不整，衣服臟亂不洗，留長(zhǎng)發(fā)胡須的每次處罰10元。

　　31、四樓維修車輛無(wú)車頂牌錯(cuò)放顏色牌或時(shí)間填寫不對(duì)的，每次10元。

　　32、上班時(shí)間在工作場(chǎng)所，員工休息室內(nèi)，禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩，禁止抽煙，玩弄手機(jī)，睡覺(jué)等。違者每次每項(xiàng)處罰20—50元。

　　33、任何員工都有權(quán)利和義務(wù)阻止、報(bào)告各種安全違章行為

　　34、車間人員調(diào)休，請(qǐng)假，須填寫請(qǐng)假調(diào)休單經(jīng)由班組長(zhǎng)，主管審批簽名，兩天以上須經(jīng)理審批簽名，請(qǐng)假調(diào)休單不能后補(bǔ)，（請(qǐng)假調(diào)休單審批簽名后交綜合部備案）。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長(zhǎng)級(jí)別以上人員可根據(jù)生產(chǎn)情況要求班組成員調(diào)休。正常輪休的，五樓人員須經(jīng)班組長(zhǎng)同意批準(zhǔn)，四樓須經(jīng)鈑噴主管同意，輪休的相關(guān)工作須有交接，不得耽誤生產(chǎn)。

　　35、如果三個(gè)月內(nèi)有三次以上因?yàn)樨?zé)任心或服務(wù)態(tài)度而引起車主不滿的，班組長(zhǎng)和主修人除罰款外分別進(jìn)行降級(jí)和待崗處理。

　　36、有如下三種情況的：視情對(duì)其給予嚴(yán)重警告，降級(jí)，試用，停工，調(diào)崗，辭退等處理，并在公司通報(bào)。

　�。�1）違反規(guī)定的個(gè)人一個(gè)月內(nèi)被處罰累計(jì)500元以上的。

　�。�2）對(duì)于各工序交接工作，調(diào)度人員，主管人員派工，工作安排，日常管理制度，處罰，檢查，執(zhí)行等有不服，頂撞，拒簽處罰單，言語(yǔ)謾罵，不理不睬，惡意中傷，人身攻擊等態(tài)度惡劣的，處罰翻倍。

　�。�3）工作散漫的，不思進(jìn)取的，散布謠言的，多次指正和教導(dǎo)后仍不改過(guò)的。

　　37、《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現(xiàn)金形式須在48小時(shí)內(nèi)上交，罰款不交現(xiàn)金的，翻倍處罰，累計(jì)至月底統(tǒng)一報(bào)財(cái)務(wù)部在各班組或個(gè)人工資內(nèi)扣除，并張貼公布。對(duì)未列于以上規(guī)定內(nèi)容之內(nèi)的，參照公司的其它規(guī)定和制度執(zhí)行。如有處罰金額數(shù)目不一致的，按高金額數(shù)目處罰。與公司規(guī)章制度有沖突的則按公司規(guī)章制度執(zhí)行。

　　38、處罰所收現(xiàn)金月底張榜公布，用于員工活動(dòng)，并設(shè)立月度優(yōu)秀個(gè)人，團(tuán)體獎(jiǎng)項(xiàng)，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)（具體獎(jiǎng)項(xiàng)及辦法待定）。

車間管理制度14

　　第一章總則

　　第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

　　第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報(bào)給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條按時(shí)上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

　　第七條工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(zhǎng)申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗。

　　第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。

　　第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。

　　第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

　　第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，進(jìn)入車間前，須換好防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的保險(xiǎn)柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

　　第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

　　第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。

　　第二十二條車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條修理員在維修過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

　　第二十六條下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的.門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。

　　第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

　　第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論

　　公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

　　第三章員工考核

　　第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

　　3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

　　4.“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長(zhǎng)考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

　　第三十一條考核的目的：

　　對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章附則

　　第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

　　第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。

　　第三十四條本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。

　　第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。

車間管理制度15

　　為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。

　　1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。

　　2、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得隨意離開(kāi)工作崗位相互竄崗。

　　3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機(jī)，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。

　　4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，進(jìn)入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲(chǔ)物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

　　6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　7、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。

　　8、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　10、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的.機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

　　11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。

　　12、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

　　15、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日員工打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

　　16、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。

　　18、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開(kāi)除或送公安機(jī)關(guān)處理。

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