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鋼材管理制度
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的鋼材管理制度，歡迎閱讀與收藏。
鋼材管理制度1
一.入庫(kù)流程
1、根據(jù)票務(wù)大廳到貨通知在鋼材到達(dá)后,收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨車(chē)清單清點(diǎn)收貨。
2、收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同打開(kāi)車(chē)門(mén)檢查鋼材狀況,如鋼材有嚴(yán)重受損狀況,需馬上通知主管和相關(guān)商家等候處理,如鋼材狀況完好,開(kāi)始卸貨工作。
3、卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督鋼材的裝卸狀況(小心裝卸),確認(rèn)鋼材的數(shù)量,生產(chǎn)日期與清單嚴(yán)格相符。任何變形、短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如事故記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表,送貨單等。變形、短缺的情況須及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)通知客戶。
4、收貨人員簽收送貨清單,并填寫(xiě)相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨資料鋼材名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號(hào)、鋼材狀態(tài)等交主管。
5、接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。
6、變形鋼材須與正常鋼材分開(kāi)單獨(dú)存放,等候處理辦法,并存入相關(guān)記錄。
二.出庫(kù)流程
1、所有的出庫(kù)必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字,印章)作為出庫(kù)依據(jù)。
2、接到公司出庫(kù)通知時(shí),倉(cāng)管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,真實(shí)性),審核完畢后,通知運(yùn)輸部門(mén)安排車(chē)輛。
3、倉(cāng)管?chē)?yán)格依據(jù)出庫(kù)單發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)出庫(kù)單上或鋼材數(shù)量有任何差異,必須及時(shí)通知主管,并在出庫(kù)單上清楚注明問(wèn)題情況,以便及時(shí)解決。
4、倉(cāng)管依據(jù)出庫(kù)單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車(chē)單核對(duì)提貨車(chē)輛,并檢查承運(yùn)車(chē)輛的狀況后方可將鋼材裝車(chē)。
5、倉(cāng)管按照派車(chē)單順序?qū)⒚繂武摬囊来纬鰩?kù),并與司機(jī)共同核對(duì)出庫(kù)鋼材編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
6、裝車(chē)后,司機(jī)應(yīng)在出倉(cāng)單上寫(xiě)明車(chē)號(hào)、姓名,同時(shí)倉(cāng)管、司機(jī)簽字。
三.庫(kù)存管理
1、鋼材存放
1.1根據(jù)鋼材特性和客戶要求選擇合適的存儲(chǔ)場(chǎng)所,保持庫(kù)房的干燥通風(fēng)、清潔干凈。
1.2不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起,做好防腐、防潮、防損壞工作。
1.3鋼材必須保持清潔,長(zhǎng)期存放的鋼材須定期打掃塵土,鋼材上不許放置任何與鋼材無(wú)關(guān)的物品。
1.4鋼材碼放要合理堆垛,料跺應(yīng)穩(wěn)固,垛位的.質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)地面的承載力,垛底要墊高30-50cm。根據(jù)鋼材的形狀、大小和質(zhì)量,確定平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆。
1.5根據(jù)倉(cāng)庫(kù)布局合理堆放入庫(kù)鋼材,盡量減少鋼材的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。入庫(kù)鋼材必須分類(lèi)、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分堆標(biāo)示,確保堆放合理,標(biāo)示明確。
1.6垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5-2m。
1.7露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的i槽面不能朝上,以免積水生銹。
2、盤(pán)點(diǎn)
2.1所有的鋼材每個(gè)月必須大盤(pán)一次。對(duì)a類(lèi)鋼材須每周盤(pán)一次。b類(lèi)半個(gè)月盤(pán)一次,c類(lèi)每月一次。
2.2盲盤(pán):針對(duì)每次盤(pán)點(diǎn),接單人員打印盤(pán)點(diǎn)表,不包括鋼材數(shù)量,交給盤(pán)點(diǎn)人員。至少兩名盤(pán)點(diǎn)人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量填寫(xiě)在空白處,盤(pán)點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤(pán)點(diǎn)表交于報(bào)表人員,報(bào)表人員將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量輸入盤(pán)點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印差異單,進(jìn)行二次盤(pán)點(diǎn),二次盤(pán)點(diǎn)后無(wú)差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需及時(shí)聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無(wú)法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。
四.倉(cāng)庫(kù)日常管理
1、庫(kù)區(qū)是否存在安全隱患。
2、作業(yè)工具在不用時(shí),停放在指定區(qū)域。
3、倉(cāng)庫(kù)照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法:將庫(kù)內(nèi)的燈全部打開(kāi),檢查是否有不亮的燈和亮度是否充足。)
4、倉(cāng)庫(kù)辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類(lèi))
5、鋼材堆碼無(wú)超高現(xiàn)象。
6、鋼材堆放整齊、無(wú)變形鋼材。(變形、擱置區(qū)存放的鋼材除外)
7、各類(lèi)警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔,張貼規(guī)范是否規(guī)范。
8、每次入庫(kù)操作,是否正確、清晰填寫(xiě)并張貼“庫(kù)存卡”。
9、臺(tái)賬庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存是否一致。
10、同庫(kù)、同品種的鋼材必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的鋼材應(yīng)該存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
11、同一客戶的鋼材,如果可以共存于一個(gè)倉(cāng)庫(kù),且一個(gè)倉(cāng)庫(kù)能夠存放的下,那么該客戶的鋼材必須存放于同一倉(cāng)庫(kù)。
五.倉(cāng)庫(kù)安全防火責(zé)任制
1、要認(rèn)真執(zhí)行《消防法》關(guān)于倉(cāng)庫(kù)防火安全管理的有關(guān)規(guī)定。
2、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須熟悉本庫(kù)儲(chǔ)存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況等。
3、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)周?chē)逊乓兹伎扇嘉?并要經(jīng)常清理雜物。
4、按規(guī)定安裝所需要的照明設(shè)備,不準(zhǔn)隨便亂拉線,安裝電氣設(shè)備、電加熱器。
5、電閘要設(shè)總閘、分閘,并應(yīng)將電閘安裝在室內(nèi),工作結(jié)束應(yīng)立即拉掉電閘。
6、禁止在庫(kù)內(nèi)動(dòng)用明火,如需要用火,必須經(jīng)有部門(mén)批準(zhǔn),并采取安全措施。
7、不準(zhǔn)在庫(kù)內(nèi)住人,無(wú)關(guān)人員禁止入庫(kù)。
8、管理人員對(duì)消防用水地點(diǎn),必須十分清楚,要經(jīng)常保持道路暢通,要會(huì)報(bào)警、會(huì)使用、保養(yǎng)滅火器。
9、非專(zhuān)業(yè)人員不得操作倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的行車(chē)、汽車(chē)等裝卸設(shè)備,以防意外的發(fā)生。
六.倉(cāng)庫(kù)值班室管理制度
1、堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守,不做與值班無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
2、熟悉業(yè)務(wù),認(rèn)真鉆研,提高業(yè)務(wù)水平。文明值班,積極妥善地處理好職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)。
3、重大、緊急和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù),應(yīng)及時(shí)地向上級(jí)部門(mén)、公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和請(qǐng)示。
4、加強(qiáng)安全責(zé)任,保守機(jī)密,不得向無(wú)關(guān)人員泄露有關(guān)公司內(nèi)部的情況。
5、維護(hù)好倉(cāng)庫(kù)秩序,無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
6、按規(guī)定時(shí)間交接班,不得遲到早退,并在交班前寫(xiě)好值班記錄,以便分清責(zé)任。
鋼材管理制度2
第1條凡進(jìn)廠金屬材料入庫(kù)前，均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，由供應(yīng)處將入庫(kù)單、質(zhì)量保證書(shū)和實(shí)物一起交檢，未經(jīng)檢驗(yàn)不得入庫(kù)。
第2條進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)，檢查有無(wú)供貨單位的質(zhì)量合格證和進(jìn)料單據(jù)，對(duì)原有質(zhì)保書(shū)證明內(nèi)容、項(xiàng)目不合或有可疑試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)確定補(bǔ)試，抽試或復(fù)試后再進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料由檢驗(yàn)員在入庫(kù)單上注明檢查編號(hào)及簽名后方可入庫(kù)。
第3條檢查方法：
--核對(duì)質(zhì)保書(shū)，查對(duì)鋼印、爐號(hào)，查重點(diǎn)，支數(shù)是否有欠缺。
--鋼號(hào)判斷、火花鑒別或光譜分析。
--火花鑒別有懷疑時(shí)應(yīng)取樣化學(xué)分析。
--規(guī)定尺寸的檢查。
--表面缺陷的外觀檢查。
第4條驗(yàn)收中對(duì)不合格的材料，檢驗(yàn)先在入庫(kù)單上注明“不合格”交供應(yīng)處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。
第5條材料代用，必須由供應(yīng)處或生產(chǎn)部門(mén)填寫(xiě)材料代用單，一般零件的'材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會(huì)簽批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后，報(bào)總工程師審批。
第6條凡入庫(kù)的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱(chēng)，同時(shí)分類(lèi)堆放，檢驗(yàn)員應(yīng)作到及時(shí)檢查，避免混料。
第7條凡讓步或代用的材料應(yīng)隔離存放;嚴(yán)格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。
第8條經(jīng)驗(yàn)收合格并已入庫(kù)的材料其質(zhì)量保證書(shū)及本廠檢驗(yàn)結(jié)果、報(bào)告單均由檢驗(yàn)人員保管。
鋼材管理制度3
1 目的和適用范圍
為確保進(jìn)廠鋼材的入庫(kù)、驗(yàn)收、保管、保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作有章可循，特制定本辦法。
本辦法適用于我廠所用鋼材的管理。
2 職責(zé)
2.1 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)廠鋼材的全過(guò)程管理工作。
2.2 相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)廠鋼材的質(zhì)量檢驗(yàn)。
3 管理內(nèi)容
3.1 鋼材的`入庫(kù)驗(yàn)收
3.1.1 鋼材到達(dá)鋼材庫(kù)后，經(jīng)營(yíng)部倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)預(yù)到貨單對(duì)鋼材的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。
3.1.3 數(shù)量檢查：鋼材入庫(kù)應(yīng)分批，分車(chē)進(jìn)行過(guò)磅計(jì)量，如供方按理論重量發(fā)貨時(shí)，入庫(kù)也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。
3.1.4 質(zhì)量驗(yàn)收
3.1.4.1 每到一批鋼材及時(shí)對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：裂紋、重皮、砂孔、變形、機(jī)械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.4.2 進(jìn)廠鋼材的外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.1.4.3 需進(jìn)行委托檢驗(yàn)或復(fù)檢的鋼材，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)及時(shí)委托檢驗(yàn)或復(fù)檢，鋼筋做力學(xué)性能試驗(yàn)。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗(yàn)。
3.1.5 檢驗(yàn)合格的鋼材辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.2 鋼材的標(biāo)識(shí)管理按《物資入庫(kù)、保管、標(biāo)識(shí)和發(fā)放管理辦法》執(zhí)行。
3.3 保管、保養(yǎng)
3.3.1 入庫(kù)的鋼材應(yīng)按不同材質(zhì)，不同品種規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)存放，每種材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目，做到帳、卡、物相符。
3.3.2 有色金屬材料及口徑小于20mm的壓力儀表管，25mm以下的小型鋼材及特種鋼材應(yīng)存入封閉庫(kù)區(qū)，分類(lèi)存放。庫(kù)內(nèi)保持清潔、干燥。
3.3.3 鋼材的堆放距地面不得小于0.15米。
3.3.4 倉(cāng)庫(kù)管理人員要對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行定期檢查。
3.4 鋼材的出庫(kù)
3.4.1 車(chē)間及部門(mén)在領(lǐng)料前先填寫(xiě)《申請(qǐng)領(lǐng)料單》，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)管理人員據(jù)此發(fā)料。
3.4.2 材料的出庫(kù)要遵照“先進(jìn)先出”、 “三檢查1”、“三核對(duì)2”、“五不發(fā)3”的原則。
3.5 鋼材質(zhì)量跟蹤按《物資質(zhì)量跟蹤管理辦法》執(zhí)行。
4 相關(guān)文件
QB 513-89-00——《物資入庫(kù)、保管、標(biāo)識(shí)和發(fā)放管理辦法》 QB 513-90-00——《物資質(zhì)量跟蹤管理辦法》
5 記錄
入庫(kù)記錄 出庫(kù)記錄 定期檢查記錄
1檢查領(lǐng)料單填寫(xiě)是否完整；檢查是否有庫(kù)存；檢查簽字是否授權(quán)領(lǐng)料人。
2核對(duì)名稱(chēng)；核對(duì)型號(hào)規(guī)格；核對(duì)數(shù)量。
3沒(méi)有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無(wú)效的，不能發(fā)放物料；手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；質(zhì)量不合格的物料，
除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料，不能發(fā)放；未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料，不能發(fā)放。
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