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6s管理制度(集合15篇)
在日常生活和工作中，制度對人們來說越來越重要，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的6s管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
6s管理制度1
一、“6S”管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
二、“6S”管理內(nèi)容
1、整理：對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、
一般物品和貴重物品等。
1.1要點(diǎn)
1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。
1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。
1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、
管理文件、表冊單據(jù)等。
1.1.4當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地。 1.2目的
1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的'工作場所。
2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能
經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費(fèi)和手忙腳亂。
2.1要點(diǎn)
2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，
均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。
2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。
2.1.3實(shí)行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。
2.2目的
2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標(biāo)識，不浪費(fèi)時間找東西。
3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。 3.1要點(diǎn)
3.1.1全員參與，沒有例外。
3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責(zé)任到人。
3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。 3.2目的
3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點(diǎn)更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。
3.2.4保養(yǎng)、維護(hù)機(jī)械設(shè)備；減少工業(yè)傷害。
3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行清掃，使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經(jīng)常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。
4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護(hù)，并逐步納入高水準(zhǔn)化。
4.1要點(diǎn)
4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣。
4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。
4.2目的
4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。
4.2.2通過制度化來維護(hù)上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異�！敝�。
5、素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實(shí)執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。
5.1要點(diǎn)
5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識。
5.1.2提倡合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。
5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，共同進(jìn)步。
5.2目的
5.2.1塑造一個守紀(jì)律的工作場所。
5.2.2提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。
5.2.3營造團(tuán)隊精神。
6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。
6.1要點(diǎn)：（含危險、警示標(biāo)識）
6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.5廠區(qū)運(yùn)輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.2目的：所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6s管理制度2
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標(biāo)識，必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標(biāo)識清楚。擺放時必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備，應(yīng)隨時保持干凈，達(dá)到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標(biāo)識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產(chǎn)中的.廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機(jī)械停放整齊，不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸，應(yīng)按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護(hù)公物，不得任意破壞。
7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達(dá)標(biāo)，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點(diǎn)、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。
6s管理制度3
1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行
3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4.職責(zé)：
4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的`因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)
B.易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日
D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、
F.經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實(shí)線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實(shí)線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法：
A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。
F.定置標(biāo)識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實(shí)體方框，噴字顏
G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實(shí)施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定
A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗(yàn)合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點(diǎn)要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。
C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)
D.已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙，電腦打印，直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實(shí)現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。
具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A.對成品檢驗(yàn)區(qū)域的定置要求：成品檢驗(yàn)區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負(fù)責(zé)。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求
A.責(zé)任區(qū)域劃分原則：
責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度
B.責(zé)任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進(jìn)行責(zé)任分工，分工要細(xì)化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標(biāo)出名稱。
C.車間定置圖采用計算機(jī)彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責(zé)：各班組：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚，嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點(diǎn)事項進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)
7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點(diǎn)，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設(shè)備：電腦、打印機(jī)、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機(jī)、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機(jī)：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。
B.清掃基準(zhǔn)
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設(shè)備主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機(jī)密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實(shí)整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)�；�;
B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點(diǎn)，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點(diǎn)及時不得有賬外物資：
�、�、認(rèn)真自點(diǎn)，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
�、�、每月自點(diǎn)庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點(diǎn)一次，點(diǎn)后填寫自點(diǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
�、�、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，
�、�、結(jié)合微機(jī)管理，每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責(zé)任，當(dāng)月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責(zé)：
A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗(yàn)收工作。
C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應(yīng)。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗(yàn)收：
A.未經(jīng)檢驗(yàn)合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認(rèn)真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬，并做好驗(yàn)收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并有驗(yàn)收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９�，確保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。
C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強(qiáng)倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé)，防火安全措施得當(dāng)，消防設(shè)施齊全。
C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應(yīng)有庫房定置圖，應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并及時運(yùn)出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s管理制度4
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門及人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責(zé)分工
第三條6S推進(jìn)管理的職責(zé)分工
一、總經(jīng)理
1.下達(dá)公司6S管理目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運(yùn)動；提出部門激勵意見。
二、辦公室的職責(zé)
1、制定公司年度6S管理年度目標(biāo)；
2、編制6S管理總體標(biāo)準(zhǔn)及制度并監(jiān)督執(zhí)行；
3、協(xié)助各部門實(shí)施6S管理并負(fù)責(zé)評定；
4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況取消評定資格；
三、各部門職責(zé)
1、公司衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)將公司所有區(qū)域劃分并確定責(zé)任班組及個人；
2、負(fù)責(zé)制定部門6S實(shí)施計劃并監(jiān)督落實(shí)；
3、負(fù)責(zé)本部門的6S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定和各區(qū)域等級的初評；
4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進(jìn)；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。
第五條6S的.推行方法
一、部門推行過程
1.成立部門6S管理小組；
2、明確部門6S實(shí)施計劃；
3、明確實(shí)施計劃的分工并責(zé)任人；
4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；
5、進(jìn)行部門6S知識培訓(xùn)；
6、進(jìn)入實(shí)施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。
二、 “整理”的推進(jìn)過程
1、部門組織進(jìn)行工作場所全面檢查；
2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”
的標(biāo)準(zhǔn)并下發(fā)執(zhí)行；
3、將不要的物品清除并確定處理標(biāo)準(zhǔn)；
4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。
三、 “整頓”的推進(jìn)過程
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)；
2、需要的物品明確放置場所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線定位；
5、對場所、物品進(jìn)行標(biāo)示易于區(qū)分和辨識；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的推進(jìn)過程
1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；
2、開始一次全公司的大清掃；
3每個地方清潔干凈；
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。
五、清潔的推進(jìn)過程
1.落實(shí)前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)；
3制訂“6S”實(shí)施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；
6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。
六、素養(yǎng)的推進(jìn)過程
1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開展教育訓(xùn)練；
4、遵守規(guī)章制度及流程；
5、開展打招呼、禮貌運(yùn)動。
七、 “安全”的推進(jìn)過程
1.制訂安全帽等識別標(biāo)準(zhǔn)
��；2、電氣等設(shè)備損壞及時保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況；
4、特殊崗位無上崗證嚴(yán)禁上崗；
5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標(biāo)識，檢修過程嚴(yán)格控制程序；
6、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。
第四章評分辦法
辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)及評分表
生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標(biāo)準(zhǔn)
6s管理制度5
幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術(shù)。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時間的技術(shù)。
▼3s：清掃，通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。
▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運(yùn)作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡單的大掃除工作，關(guān)鍵細(xì)節(jié)內(nèi)容與長久堅持，達(dá)到“素養(yǎng)”階段。6s管理實(shí)施步驟，期間運(yùn)用定置管理、定點(diǎn)攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實(shí)。
6S現(xiàn)場管理的實(shí)施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
認(rèn)知6S管理的定位，了解6S管理的實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容 ，學(xué)會如何進(jìn)行6s管理推進(jìn)的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學(xué)會如何進(jìn)行目視管理，認(rèn)知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執(zhí)行6S的'好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心;
減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。
提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。
降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本;
交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異�，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。
6s管理制度6
1、進(jìn)入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。
3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。
8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號，標(biāo)識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。
11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。
13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。
17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。
19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。
22、各工位機(jī)器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機(jī)記錄，SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識，要擺放整齊。
30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。
32、各拉的'看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。
34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識。
39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類處理。
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第一章總則
1.1、為規(guī)范食堂飲食管理，減少不必要的浪費(fèi)，創(chuàng)造一個良好的飲食環(huán)境，確保員工的飲食衛(wèi)生和安全，特制訂本制度。
1.2、適用范圍：本制度適用于公司全體員工。
1.3、職責(zé)部門：行政人事部負(fù)責(zé)食堂的全面監(jiān)督管理。
第二章環(huán)境衛(wèi)生管理
2.1、食堂員工有責(zé)任和義務(wù)保持整個食堂區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
2.2、嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，餐飲垃圾必須及時清理，垃圾不得過滿，飲食垃圾桶每次用餐結(jié)束后至少清理一次，隨時保證食堂區(qū)域清潔；
2.3、就餐需按次序排隊，嚴(yán)禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
2.4、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域吸煙；如需吸煙請到指定吸煙區(qū)，煙頭、煙灰必須扔進(jìn)煙灰缸或垃圾箱內(nèi)；
2.5、嚴(yán)禁將剩飯剩菜倒進(jìn)洗手池內(nèi)，防止堵塞管道，污濁外流；碗筷放置指定位置，剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶；
2.6、食堂員工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理發(fā)；勤洗澡；勤換衣服和工作服）；要時刻注意個人衛(wèi)生，不許對食品或跟食品能直接接觸的器具打噴嚏，不準(zhǔn)用手或者直接對著菜盤嘗菜，不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
2.7、食堂物品要保持潔凈：用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴(yán)格清洗干凈；用于做飯的大米必須淘洗干凈；蔬菜應(yīng)先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農(nóng)藥被完全清除；菜肴里不準(zhǔn)有雜物，做到一刮削、二洗、三過清、四控水；不得使用過期、發(fā)霉腐爛變質(zhì)的、不新鮮的、食品和調(diào)味品；
2.8、食堂器具要保持清潔，要有專人負(fù)責(zé)，保證使用安全：
2.8.1、廚具餐具要時刻保持干凈清潔：廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應(yīng)保持清潔干凈；臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具，就餐用具（如餐盤、碗、筷、湯匙等）保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒；
2.8.2、衛(wèi)生清掃工具、消防器具應(yīng)定置管理，消防器具應(yīng)確定責(zé)任人；產(chǎn)生明火的灶具等，應(yīng)確定責(zé)任使用者，使用后應(yīng)及時關(guān)閉閥門，定期檢查管道是否良好，以免產(chǎn)生安全隱患；電源開關(guān)、插座、電器設(shè)備的.線路走線、設(shè)備安裝應(yīng)規(guī)范、牢固、安全；食堂歇業(yè)后應(yīng)及時切斷一切不必要的用電設(shè)備電源，杜絕用電安全隱患；
2.9、環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
2.9.1、地面無垃圾，無積灰，無鞋印，無痰漬，無泥巴、無積水；
2.9.2、工作間、儲物間無鼠、無蟑螂、無蛛網(wǎng)、無寄生蟲；
2.9.3、窗明潔凈，墻面清潔，無明顯印跡；
2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈，桌椅擺放整齊，成直線；
2.9.5、餐具要整潔干凈，無污漬；
2.9.6、餐飲垃圾及時清理，時刻保持環(huán)境衛(wèi)生；
第三章員工禮儀管理
3.1、食堂員工著裝必須整潔，工作人員需統(tǒng)一著工作服、戴工作帽；工作時間不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
3.2、就餐需按次序排隊，嚴(yán)禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
3.3、員工間必須團(tuán)結(jié)、友愛、互幫互助。
第四章水電、門禁管理
4.1、食堂員工應(yīng)自覺節(jié)約用水、用電，用水、用電后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān)；就餐人員清洗餐具后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān)；
4.2、食堂最后一名離開的員工，必須檢查并關(guān)閉食堂所有的電燈、電器；
4.3、合理設(shè)置空調(diào)溫度，夏季空調(diào)溫度設(shè)置不低于26℃，冬季空調(diào)溫度設(shè)置不高于20℃，人員全部離開時必須關(guān)閉空調(diào)；
4.4、為防止食堂財物被盜，離開后，員工應(yīng)鎖好食堂所有門窗。
第五章附則
5.1、行政人事部全面負(fù)責(zé)食堂區(qū)域的監(jiān)督管理。
5.2、本制度由行政人事部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實(shí)行。
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一目的
為了更有效的實(shí)行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二范圍
公司全體職員
三權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的'字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.2 6S管理之內(nèi)容
⑴ 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等; ⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費(fèi)和手忙腳亂;
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車⑥k公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
⑷清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度; ⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五考核
5.1平時由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四附則
4. 1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
4.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
4.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
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第一章總則
一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理，提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。
二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：(1)騰出空間; (2)防止誤用、誤送; (3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標(biāo)識，以便在需要時立即找到。
2.2目的：(1)清除“尋找”的浪費(fèi); (2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境; (4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響; (3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。
5.2目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。
6、安全
6.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
第三章“6S”推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限
一、6S推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖
二、明確組織職責(zé)和權(quán)限
1、實(shí)行責(zé)任制
1.1推行小組對委員會負(fù)責(zé)。
1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃，制定詳細(xì)的適合本小組實(shí)情的目標(biāo)計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。
1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。
2、職責(zé)、權(quán)限
2.1主任委員
職責(zé):為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持;定期實(shí)施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。
權(quán)限：對6S推行活動有絕對管理權(quán)，6S活動爭議仲裁權(quán)。
2.2委員
職責(zé)：策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運(yùn)作情況。
權(quán)限：對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。
2.3 6S專員
6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。
職責(zé)：制定6S活動推進(jìn)方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。
權(quán)限：對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗(yàn)證權(quán)。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實(shí)施計劃和方法，總結(jié)小組落實(shí)情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人，是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。
職責(zé)：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實(shí)施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點(diǎn);其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。
權(quán)限：對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點(diǎn)的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。
2.4.2各工序負(fù)責(zé)人
各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。
職責(zé)：參與制定本部門6S活動實(shí)施方案;本工序整理、整頓工作的落實(shí)，清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。
權(quán)限：本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。
2.4.3 6S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員，公司員工按部門(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責(zé)：協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。
權(quán)限：對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責(zé)任心，促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識，提高工作效率，增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細(xì)則。
2.5員工的6S責(zé)任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標(biāo)，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進(jìn)檢查，作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的`最后期限;
5、獎賞為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。
會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門，必要時并張公告
第四章6S現(xiàn)場管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場，對員工個人的6S現(xiàn)場管理實(shí)施量化考核，引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢，由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé)，車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗(yàn)證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗(yàn)收、指導(dǎo)。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合，當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計，經(jīng)品�？偙O(jiān)簽字確認(rèn)后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項時，企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人，由車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)到個人。企管部對改善結(jié)果驗(yàn)證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實(shí)施效果。
四、考核制度1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案，行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎勵、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn)，對責(zé)任人進(jìn)行扣分。
2.2為加強(qiáng)管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實(shí)施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”，一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應(yīng)扣分。
3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當(dāng)班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。
4.2工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日常考核對員工進(jìn)行考核的，一次扣3分。
4.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的，一次扣2分。
4.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序?yàn)楣尽?S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”，獎勵工序負(fù)責(zé)人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗(yàn)證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人，本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的，扣5分。
5.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的，扣5分，并責(zé)令其限期完成。
5.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日�？己说�，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗(yàn)證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實(shí)施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結(jié)果，由6S推行部門寫成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改，時間為7天。
2、各部門學(xué)習(xí)和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運(yùn)行過程中逐步進(jìn)行補(bǔ)充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工，各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的，直接拍照存檔，對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的，直接處罰當(dāng)事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部，由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負(fù)責(zé)一期，兩周一換，參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個人”評選結(jié)束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人，互相交流、學(xué)習(xí)6S實(shí)施心得，總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí)，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實(shí)施與宣導(dǎo)6S實(shí)施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實(shí)際的操作。
第六章教育訓(xùn)練
一、6S現(xiàn)場實(shí)施的負(fù)責(zé)人
每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求，由人力資源部制定培訓(xùn)計劃，并考核、記錄培訓(xùn)效果。
二、全體員工
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓(xùn)，培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓(xùn)，培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。
6s管理制度10
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實(shí)施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費(fèi)
企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的'生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實(shí)處。另外，6S活動的長期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費(fèi)在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
6s管理制度11
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。
公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的.羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫�，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費(fèi)和手忙腳亂；
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車�、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
⑷清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
�、尚摒B(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
1、平時由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度12
為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表揚(yáng)，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的'物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機(jī)器設(shè)備（包括地面、機(jī)架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機(jī)，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機(jī)操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
6s管理制度13
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設(shè)備（如：鉚壓機(jī)、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇）和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù)；
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊；
4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間；
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的.扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)；
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；
16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測試臺、臺鉆、自動機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。
6s管理制度14
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的.物品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強(qiáng)。
六、安全
1、重點(diǎn)危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
6s管理制度15
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的'設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設(shè)備隨時清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的情況及時糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、不損壞公物。
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