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配件管理制度9篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代,大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編精心整理的配件管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
配件管理制度1
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺(tái)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時(shí)登記臺(tái)帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對(duì)各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對(duì)每種材料的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并記錄,如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時(shí)調(diào)整。
4、車間必須根椐計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門經(jīng)理及財(cái)務(wù)人員.
二、入庫管理
1、物料進(jìn)庫時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的'物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3、收料單的填寫必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。物料(出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對(duì)正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面報(bào)告的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記,用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。
2、對(duì)已損毀工具應(yīng)上報(bào)庫管員填報(bào)損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。
3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放,其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對(duì)廢品要及時(shí)清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),堅(jiān)守崗位,無故不能離崗。對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),保證車間正常工作的順利進(jìn)行,嚴(yán)防以外事故發(fā)生。
倉庫盤點(diǎn)流程
1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財(cái)務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對(duì)貨品進(jìn)行分區(qū)擺放,得出存貨實(shí)存情況。
2、盤點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,記錄初盤結(jié)果并對(duì)初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點(diǎn)單》打印提供給財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,對(duì)各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點(diǎn)單》由財(cái)務(wù)部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財(cái)務(wù)主管簽字,各持1份。
3、盤點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點(diǎn)其他規(guī)定盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次,時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號(hào)、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量,真實(shí)準(zhǔn)確;絕對(duì)不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí),責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對(duì)于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財(cái)物造成損失,實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。
配件管理制度2
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備,減少積壓和浪費(fèi),提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實(shí)際,特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施,生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購的審批,負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批,負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作,負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工,負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對(duì)倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作,報(bào)送生技部。
4.2.4生技部一周時(shí)間內(nèi),完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比,形成《年度事故備品備件采購計(jì)劃》(見附表3),報(bào)總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購補(bǔ)充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10%之時(shí),供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購工作。
4.2.6對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護(hù)班(隊(duì))及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn),報(bào)供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購,確保應(yīng)急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計(jì)劃,應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴(yán)格按照備品備件采購計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對(duì)特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計(jì)劃后,應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件,及時(shí)行動(dòng),組織采購訂貨,必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對(duì)計(jì)劃采購補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查,確保事故備品備件按時(shí)購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗(yàn)收工作。
4.4.2備品備件到貨驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》。
4.4.3驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫,并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫。
4.5.2計(jì)劃采購的所有事故備品備件,經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗(yàn)收卡,由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況,及時(shí)建立完善的入庫及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購清單核對(duì)無誤,做到帳、卡、物相符,隨時(shí)掌握備品備件庫存數(shù)量,隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作;對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測試工作,對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗(yàn),檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標(biāo)下降,無丟失。
4.5.8對(duì)保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項(xiàng)目,保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系,確保定期檢測項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用,實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;
4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn),即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對(duì)倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查,目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫存情況,對(duì)庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估,對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的`備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》(見附表5)
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告,報(bào)生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),及時(shí)予以公布,并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4對(duì)報(bào)廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn),按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持,用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后,再用汽油等明火進(jìn)行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前,根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素,科學(xué)合理地制定下一年度(今冬明春)機(jī)組檢修計(jì)劃,報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容,詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前,根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等,完成機(jī)組(含主變)年度檢修項(xiàng)目表的編制工作,并以文件形式予以下達(dá)。
5.3機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等,在10月25日前,完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作,報(bào)送生技部。
5.4生技部每年10月30日前,完成年度機(jī)組檢修備品備件采購計(jì)劃的審核修訂,報(bào)總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購。
5.5機(jī)組年度檢修期間,考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等,可根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié),參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗(yàn)收后,由檢修公司合理調(diào)度,原則上按“誰計(jì)劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù),提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù),要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機(jī)組年度檢修結(jié)束,即每年4月30日前,檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況,形成總結(jié)報(bào)告,提交生技部。
5.10對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,建立臺(tái)帳,認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11每年5月20日前,生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員,對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查,進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6、檢查與考核
配件管理制度3
為了加強(qiáng)配件采購、儲(chǔ)存、發(fā)放的管理,保障汽車維修工作的順利進(jìn)行,特制訂以下管理措施:
1 倉庫管理員職責(zé)
1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項(xiàng)管理工作。
1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識(shí),端正服務(wù)態(tài)度,遵守制度,接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)。
1.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗(yàn)證合格的配件進(jìn)行合理擺放,做好清楚標(biāo)識(shí)。
1.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的`出入庫手續(xù),記錄準(zhǔn)確,做到賬物一致。
1.5加強(qiáng)貯存配件管理,定期檢查庫存配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告配件主管。
1.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉貯環(huán)境,做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔,安全設(shè)施齊全、通道暢通,環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn);安全措施符合消防要求。
2配件入庫管理
2.1配件的入庫
倉庫管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實(shí)物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告配件主管。
2.2 對(duì)入庫配件做好標(biāo)識(shí)。
2.3關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識(shí)內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。
3配件倉庫管理
3.1按配件、附件類別建立電腦臺(tái)賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對(duì),防止錯(cuò)、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對(duì)入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、
附件的賬面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時(shí)候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗(yàn)證,做好記錄,并分別將其放置在合理位置。
3.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識(shí),并置于明顯位置,易于識(shí)別,配件標(biāo)識(shí)應(yīng)牢固、可靠。
3.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好登記、每月做好月報(bào)表報(bào)配件主管和財(cái)務(wù)室。
3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入,更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。
3.6倉管員應(yīng)對(duì)配件進(jìn)行日常巡檢,每季抽檢配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時(shí)向配件主管匯報(bào)處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因,及時(shí)調(diào)整,確保帳物相符。
3.7倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對(duì)將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時(shí)出具清單向配件主管匯報(bào),配件主管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審和處理。
3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作,做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通,達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。
3.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)工作,將盤點(diǎn)報(bào)告及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)室和總經(jīng)理核批。
3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。
4 配件發(fā)放管理
4.1配件發(fā)貨交付:倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》,按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行
發(fā)貨。
4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對(duì)名稱的規(guī)格、型號(hào)、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》,不得丟失,《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報(bào)廢處理。
5.2 配件部對(duì)維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標(biāo)識(shí),并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預(yù)期使用。
配件管理制度4
一、總則
1、制定目的:為提高倉庫整體管理水平,規(guī)范倉管日常管理行為,特制定本規(guī)定。
2、適用范圍:有關(guān)倉庫的各項(xiàng)日常管理管理,均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位:
(1)公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。
二、物料入庫管理規(guī)定:
1、外協(xié)外購件入庫:供應(yīng)商送交物資時(shí),由對(duì)應(yīng)庫管員依據(jù)采購計(jì)劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對(duì),經(jīng)確認(rèn)無誤,物料暫收與《申驗(yàn)單》移交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),合格品給予入庫。經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫:依對(duì)應(yīng)車間的生產(chǎn)計(jì)劃單及檢驗(yàn)合格單對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)確認(rèn),無誤后進(jìn)行物料接收。
3:成品入庫:檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時(shí),庫管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定:
1、計(jì)劃內(nèi):車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行物料領(lǐng)用,倉管員依生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料單逐一核對(duì),按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計(jì)劃外:對(duì)于由其它原因造成物料超領(lǐng),須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定:
1、外協(xié)外購件的退庫:暫收物料經(jīng)檢驗(yàn),不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對(duì)簽字。
2、車間退貨:車間、部門因其它原因需將物料退庫,須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點(diǎn)管理規(guī)定:
1、做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理,如計(jì)量器具校對(duì)、盤點(diǎn)清單等。
2、定期盤點(diǎn):停止一切活動(dòng)對(duì)實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn),主要是年終盤點(diǎn)。
3、循環(huán)盤點(diǎn):為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對(duì)所庫存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。
4、缺料盤點(diǎn):因物料庫存量小,有利于盤點(diǎn)管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定:
1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的進(jìn)出庫,依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。
2、帳務(wù)卡:嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí),及時(shí)將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡,為保證庫存物資與帳卡相一致,實(shí)行定期、不定期的倉儲(chǔ)物資的循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。
七、退貨品管理規(guī)定:
成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作,庫管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí),銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部,依質(zhì)保部評(píng)審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管?梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定:
1、成品入庫:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單號(hào)、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收,并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫:倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對(duì),并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛,交與送貨人員點(diǎn)收交接。
九、物料的儲(chǔ)存、搬運(yùn):
1、物料的`儲(chǔ)存:入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、包裝等分別擺放,堆放須整齊、方便物料的出入庫,并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運(yùn):倉管人員在搬運(yùn)物料時(shí),應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具,輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管:
物資儲(chǔ)存時(shí)不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng),防止磨擦、倒塌,制定合理的儲(chǔ)存計(jì)劃。
十一、先進(jìn)先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡,其中綠色代表當(dāng)前批次,即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表,第三批次,即備用的那一批次。
2、對(duì)在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示,區(qū)分批次,統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡,在下次入庫的成品、半成品作為第二批次,用黃色來表示,依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時(shí)候,堅(jiān)持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次,當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時(shí),用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度5
。1)、庫房內(nèi)主要通道的寬度不應(yīng)小于2米。
(2)、庫存物品應(yīng)分類、分垛碼放,垛與燈距、垛與墻距不應(yīng)小于0.5米。
。3)、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,應(yīng)穿管保護(hù),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫房外,保管人員離庫時(shí)必須拉閘斷電。
(4)、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用移動(dòng)式照明燈具,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60w以上的'白熾燈。
(5)、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、熱得快、電熨斗,電烙鐵等表面熾熱的電器。
。6)、庫房內(nèi)禁止存放化學(xué)危險(xiǎn)品,易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置在專用的獨(dú)立庫房內(nèi),嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入庫房。
。7)、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室,休息室或留宿住人,庫房內(nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層。
(8)、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。
。9)、配備消防器材符合要求。
。10)、庫房管理人員,每天上班前進(jìn)行檢查,下班前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無任何隱患時(shí)才能下班。
。11)、庫房管理應(yīng)賬、物相符。
。12)、對(duì)易碎物品,應(yīng)輕拿輕放,和不可倒置等。
。13)、物品不宜碼放過高,以免倒塌傷人。
(14)、使用梯子時(shí),應(yīng)放穩(wěn)防滑。
配件管理制度6
為加強(qiáng)本單位配件倉儲(chǔ)的統(tǒng)一管理,確保機(jī)動(dòng)車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循,特制定本制度。
一、人員素質(zhì)
倉儲(chǔ)管理應(yīng)由倉管人員專門負(fù)責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)動(dòng)車配件專業(yè)知識(shí)和銷售業(yè)務(wù)技能,能夠根據(jù)機(jī)動(dòng)車配件的特點(diǎn)合理安排入庫、出庫、堆碼等工作,并熟知機(jī)動(dòng)車配件的存儲(chǔ)條件和養(yǎng)護(hù)方法。
二、配件進(jìn)倉管理
1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》(入庫單)及時(shí)登錄電腦賬,并復(fù)核確認(rèn)。
2.倉管人員根據(jù)《入庫單》,區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件,分別標(biāo)識(shí),并做好價(jià)格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼,合理劃分配件擺放區(qū)域,做到配件對(duì)號(hào)入座及時(shí)入賬。
3.配件上架時(shí)應(yīng)注意核對(duì)倉位上的配件號(hào)或替代號(hào)與實(shí)物的配件號(hào)或替代號(hào)是否一致,并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
4.堆碼按照先進(jìn)先出的原則。
三、配件發(fā)貨管理
1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨,查驗(yàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后,當(dāng)場交驗(yàn)簽字確認(rèn)。
2.發(fā)貨時(shí)出現(xiàn)出庫憑證與實(shí)際所發(fā)配件不符時(shí),或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況,應(yīng)及時(shí)核實(shí)改正。
3.發(fā)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管,并區(qū)分報(bào)管。
4.貨物出庫要確定復(fù)核負(fù)責(zé)制,一人發(fā)貨,必需指定另一人負(fù)責(zé)復(fù)核確認(rèn)簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認(rèn)后要及時(shí)登記出庫賬目。
四、配件存儲(chǔ)管理
1.根據(jù)配件檢驗(yàn)狀態(tài)的`屬性分區(qū)分架或分庫存放,定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況,做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊,需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等,并做好必要的防護(hù)工作,對(duì)于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時(shí)進(jìn)行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補(bǔ)貼。
3.在配件搬運(yùn)、移動(dòng)與防護(hù)中,要輕拿輕放,正確使用搬運(yùn)工具。
4.針對(duì)配件、附件及輔料的不同屬性,采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ雷o(hù)(如:防潮、防擦、防重壓、通風(fēng))。倉管人員定期抽查,以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì),查驗(yàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況,抽查記錄填寫在檢驗(yàn)記錄上,發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。
5.定期開展配件盤點(diǎn)工作,每月盤點(diǎn)一次,做好《配件庫存報(bào)告》。
6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔,倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。
7.危險(xiǎn)品保管由專人負(fù)責(zé),按有關(guān)規(guī)定分類存放。
五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用
1.申領(lǐng):按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定,上報(bào)配件基本信息,領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號(hào)規(guī)范放在相應(yīng)的倉位,并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
2.使用:按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定,將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上,做好防止污損、脫落工作。加強(qiáng)巡查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時(shí)進(jìn)行處理并重新粘貼。
配件管理制度7
為了加強(qiáng)配件管理工作,適應(yīng)生產(chǎn)需要,切實(shí)供好、管好、用好配件,搞好設(shè)備維修工作,提高設(shè)備完好率,確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,特制定本辦法,要求有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、配件的計(jì)劃管理
1、每月15日由機(jī)電科召開一次配件會(huì)議,各單位的機(jī)電包機(jī)組長、設(shè)備管理員參加,并報(bào)下月配件需用計(jì)劃。
2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件,有關(guān)單位必須提前一個(gè)月提出計(jì)劃。
3、嚴(yán)格按機(jī)電科長審批后的計(jì)劃進(jìn)行配件的購置、發(fā)放,無機(jī)電科長審批簽字,不得隨意發(fā)放。
4、要充分利用庫房,嚴(yán)格執(zhí)行“三不申請(qǐng)”的原則,即:庫存配件規(guī)格能代替不申請(qǐng)、能改制利用的不申請(qǐng)、有超儲(chǔ)積壓的不申請(qǐng)。
5、訂購配件應(yīng)本著“擇優(yōu)”的原則,必須認(rèn)真考慮價(jià)格因素,在確保質(zhì)量的前提下,訂購價(jià)格較低的廠家(包括自制)的配件。
6、若確應(yīng)安全生產(chǎn)急需,使用單位來不及審批計(jì)劃時(shí),必須在次日申請(qǐng)補(bǔ)充計(jì)劃,否則對(duì)使用單位材料員處罰50元/次。
7設(shè)備隨機(jī)配件,機(jī)電科設(shè)備組件組,按裝箱單查點(diǎn)入庫上帳,并建立隨及配件發(fā)放臺(tái)帳
二、配件領(lǐng)用管理
1、全礦各采、掘、開、輔助隊(duì)組在領(lǐng)用配件時(shí),必須有專人帶上隊(duì)組主要負(fù)責(zé)人印章,到分配員處開具配件出庫單,經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后,方可到配件庫領(lǐng)取。
2、各生產(chǎn)、輔助隊(duì)組因生產(chǎn)急需使用配件時(shí),無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機(jī)電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù),三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)(夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人電話通知保管員,第二天辦理正式出庫手續(xù))。
3、所有配件出庫超出500元的由機(jī)電科長審批,超出1000元的由機(jī)電科長、分管領(lǐng)導(dǎo)審批方可辦理出庫;特殊情況需使用配件,必須經(jīng)機(jī)電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。
4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請(qǐng)使用配件計(jì)劃和本單位定額資金計(jì)劃到分配員處辦理出庫手續(xù)(包括自制修復(fù)件)。
5、保管員在接到配件出庫單時(shí),要認(rèn)真查對(duì)數(shù)量,沒有出庫單一律不準(zhǔn)發(fā)放,因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示后辦理借用手續(xù),次日補(bǔ)辦出庫手續(xù)。
6、各用料單位要加強(qiáng)配件領(lǐng)取和使用全過程的管理,嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不能按規(guī)定比例交舊的'配件,要按丟失照價(jià)賠償。
三、配件倉庫管理
1、配件庫管理員要嚴(yán)格執(zhí)行配件驗(yàn)收制度,貨到后立即組織驗(yàn)收。對(duì)損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的,應(yīng)先口頭通知有關(guān)主管人員,并盡快提出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,以便及時(shí)處理。
2、庫管員要熟悉設(shè)備型號(hào),配件屬性,圖號(hào)及主要規(guī)格,做到按機(jī)型、圖號(hào),規(guī)格入帳。對(duì)配件要精心保管,擺放整齊,通風(fēng)涂油,防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對(duì)不能上架的配件要上蓋加墊,嚴(yán)禁拆套。要保證帳、卡、物獎(jiǎng)金四對(duì)口。
3、嚴(yán)格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度,對(duì)不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的,庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。
四、自制配件:
1、機(jī)電科、機(jī)分廠要貫徹以“修配為主”的方針,要面向生產(chǎn),經(jīng)常深入基層調(diào)查研究,逐步擴(kuò)大自制范圍和修理項(xiàng)目,不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。
2、機(jī)電科回收的廢舊配件,能改制和復(fù)制的,一定要改制修復(fù),以降低成本消耗,每月機(jī)電科給機(jī)分廠下達(dá)修復(fù)計(jì)劃。
3、凡經(jīng)機(jī)分廠改制和修復(fù)的舊配件,按機(jī)分廠計(jì)件工資考核。
4、經(jīng)機(jī)分廠改制修復(fù)的舊配件,按原價(jià)的40%向隊(duì)組發(fā)放,但不二次進(jìn)行礦成本,此費(fèi)用可沖銷機(jī)分廠材料費(fèi)用和配件費(fèi)用。
五、廢舊配件報(bào)廢、修復(fù)管理
1、嚴(yán)格按霍煤供字[20xx]27號(hào)文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》,廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。
2、大力開展回收復(fù)用和修舊利廢工作,是降低消耗,節(jié)約資金的重要措施之一。機(jī)分廠應(yīng)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),發(fā)動(dòng)職工,因地制宜,逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補(bǔ)、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法,節(jié)約配件資金,降價(jià)配件成本。
3、所有液壓配件交回后,保管員必須開具回收配件驗(yàn)收單,并交機(jī)分廠液壓修理組修復(fù),膠管交膠管組。
4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后,五天后必須交回廢舊配件,否則按100%進(jìn)行丟失賠償。
5、機(jī)電科要加強(qiáng)配件的動(dòng)態(tài)管理和使用過程管理,經(jīng)常深入井下對(duì)配件的投入、回收進(jìn)行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理,凡發(fā)現(xiàn)虛報(bào)冒領(lǐng),野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,要視情節(jié)輕重給單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任人進(jìn)行處罰。
6、要建立健全回收配件管理臺(tái)帳,實(shí)行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理,回收物資專庫保管,分品種存放,專人負(fù)責(zé),月末出具正規(guī)余額表。
六、考核辦法:
1、風(fēng)違反上述規(guī)定者,按規(guī)定給予罰款。
2、各單位嚴(yán)格按指標(biāo)控制配件費(fèi)用,超耗100%處罰。
3、機(jī)電科每月按規(guī)定進(jìn)行考核,考核結(jié)果報(bào)企管財(cái)務(wù)部執(zhí)行。
配件管理制度8
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負(fù)責(zé)。
2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應(yīng)當(dāng)日歸還,需要連續(xù)使用的.,必須辦理續(xù)借手續(xù)。
3、配備班組或個(gè)人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報(bào)報(bào)損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。
4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報(bào)生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報(bào)報(bào)損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借用。
6、工具(含配備到班組、個(gè)人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價(jià)賠償。
配件管理制度9
企業(yè)配件管理制
1.自覺遵守各項(xiàng)管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬,做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的.消防工作。
7.庫管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料和零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時(shí)交還車主。
9.材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨意加價(jià)。
10.倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn),清楚差錯(cuò),壓縮庫存。
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