物料管理制度(集合15篇)

　　在學習、工作、生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的物料管理制度，歡迎閱讀與收藏。

物料管理制度1

　　工程名稱:商丘運河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標段18#、22#樓

　　施工單位

　　黑龍江省第一建筑工程公司

　　建設單位

　　商丘海亞置業(yè)有限公司

　　設備名稱

　　作業(yè)內容

　　交底部門

　　交底人

　　施工期限

　　年月日 至年月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內容:

　　1.提升機使用中應進行經常性的'維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

　　1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;

　　3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

　　4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準;

　　5)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

　　6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

　　2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

　　3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。

　　4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

　　補充作業(yè)指導內容:

物料管理制度2

　　龍門架及井架物料提升機的安全管理技術交底

　　工程名稱:*大廈

　　施工單位:

　　設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內容

　　交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內容:

　　1.提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

　　1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標志,必須時應設專人監(jiān)護;

　　3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

　　4)更換零部件時,零部件必須與原部件的'材質性能相同,并應符合設計與制造標準;

　　5)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

　　6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

　　2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

　　3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。

　　4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

　　補充作業(yè)指導內容:

物料管理制度3

　　1、物料倉庫應有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

　　2、內敷設的電線應有鐵質套管。嚴禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時，應關閉或切斷電源

　　3、倉庫內嚴禁吸煙，并應設置適量的滅火器材。存放的物品應按防火要求留出'五距'：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。

　　4、存放貴重物品的.倉庫，要安裝防盜報警器，并配置防撬鎖。

　　5、物料倉庫存放的各類物品應建立賬冊，定期盤點，做到賬物相

　　6、存放安全應有專人負責，門鑰匙有專人保管，嚴禁無關人員進入倉庫，不得在倉庫內會客。

物料管理制度4

　　(1)必須購買合格的安全設施產品,嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經工程管理公司簽字,方可入帳。

　　(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經項目安全員同意,不得隨意拆除。

　　(3)機械設備的`使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。

　　(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。

　　(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。

　　(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。

　　(7)機械設備必須經常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調。

物料管理制度5

　　物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點在于結構簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設備事故。

　　在設備安全事故中,物料提升機占有相當?shù)谋壤�。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據(jù)標準,有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。

　　由于物料提升機結構簡單,許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設,由架子工安拆。事前未作針對性安全技術交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應有的技術主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

　　物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結構簡單,生產環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標準產品。制造商有的為小型廠家生產,有的為自己制造。由于缺少基本的生產設備和技術力量,工藝落后,因而無法保證產品質量和架體的質量。造成金屬結構穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿足施工生產的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標準節(jié)連接板又較薄,強度不足,不能形成穩(wěn)固結構。

　　物料提升機結構簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設施。這些安全裝置、設施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產中又一個突出的安全隱患。

　　現(xiàn)有正在執(zhí)行的.物料提升機依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個國家行業(yè)標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

　　首先,物料提升機應加強監(jiān)督,應加強生產制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產制造商所生產的產品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》的各項要求,經得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠家的產品應經過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應購置定點生產的制造廠家的合格產品,同時生產廠家應出具產品的合格證和生產許可證復印件。自制的物料提升機除應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》外,還應符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關標準規(guī)定,提出設計方案、圖紙、計算書和質量保證措施。報上級相關部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預制成標準件或標準節(jié),到施工現(xiàn)場按照設計圖紙進行組裝。

　　物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質,應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經過起重機械規(guī)范、標準的技術培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經過審批的方案,安全技術交底,劃分出安全警戒區(qū)域進行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應在方案交底的基礎上,由專業(yè)技術人員作技術指導,安全員監(jiān)護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

　　物料提升機安裝完畢后在使用前,應進行驗收。現(xiàn)階段,物料提升機多數(shù)還是由施工單位內部驗收或出租設備的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內容和結論都應以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標準的基礎上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內容,應包括以下幾個主要方面。基礎、架體、安全保險裝置。纜風繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統(tǒng)、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結論及相關驗收人員簽字。

　　物料提升機的基礎按規(guī)范要求,必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上。基礎混凝土標號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎水平度要求超平,偏差應在10mm以內。

　　架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側沿全高應用井架專用安全網(wǎng)封閉。

　　超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層�？垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時,必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時,吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設置必須準確無誤。吊籃平層保險杠必須進入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設。

　　攬風繩除按規(guī)定設置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應不少于兩根,并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當部分纜風繩未按此設置。

　　附墻連桿材質和附墻方式應符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設置,自成體系。

　　樓層卸料平臺腳手架板搭設嚴密、牢固。卸料平臺兩側應有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應隨時關閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設置,按規(guī)范應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。

　　吊籃應設置安全門,吊籃兩側應設置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

　　卷揚機卷筒鋼絲繩應纏繞整齊,不得亂紋,卷揚機固定應做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。

　　卷揚楊棚除應防雨、防砸外,對物料提升機應視線良好,不得有障礙物遮攔。

　　動力線應采用三相五線制,卷揚機做保護接零,電箱設漏電保護器。架體應做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

　　物料提升機應懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應設置專人指揮或對講機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。

　　物料提升機應做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應符合規(guī)范規(guī)定要求。

　　物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應掌握本工種技術基礎知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺遵守提升機的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術標準的能力,在實際工作中,達到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構造、性能、用途、會操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術素質培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

物料管理制度6

　　第一章 總則

　　第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產安全,特制定本規(guī)定。

　　第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。

　　第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構成產成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

　　第二章 職責

　　第四條:物流經理負責對庫房的管理工作。

　　每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉率進行分析、評價。

　　第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進貨的審核。

　　第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。

　　第七條:倉庫開單員負責帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務部要求編制報表。

　　第八條:財務部指導倉庫健全相關賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關財務制度。

　　第三章 采購計劃

　　第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。

　　第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經理負責審批,日常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

　　第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應商名稱,電話、以及交貨時間。

　　第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經理審核簽字或蓋章。

　　第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關技術、質量、交貨期等要求。

　　第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經審核后由庫房主管交供應部采購員采購。

　　第四章 物料入庫

　　第十五條:物料入庫前必須先經質檢部進行進貨質量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

　　第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。

　　第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量簽收確認,并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應商。

　　第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認后及時上臺帳。

　　檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

　　在月未統(tǒng)一整理上交財務主管會計。

　　第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符時,應及時通知供應商核查。

　　第二十一條:對“技術更改”或“讓步接收”的物料入庫時,倉庫保管員要檢查物料是否有相應的標識及授權人員的簽字憑證。

　　此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標識進行維護。

　　第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價格的保管員應妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當天在臺帳上進行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。

　　月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

　　并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。

　　對于供應部下達的價格調整單庫房主管和保管員、開單員應仔細核實調整后的價格是否正確(特別是調整單上的原價格一定要準確),核實清楚后方能開具入庫單,否則追究經濟責任。

　　無

　　第二十三條:外購物資到庫三天,未見結算單到庫的,保管員應向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

　　第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準后方可放入倉庫存儲。

　　暫收物料須專門設立暫收物料賬目。

　　物料暫進庫后一定要有明確的狀況標識(如待檢,合格,不合格)和嚴格的批次管理(如按生產日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進先出。

　　月末正式價格還未確定,但物料已經領用的,按照檢驗入庫憑單和供應部暫定價格開具入庫單送財務入賬。

　　待正式價格審批下達后另行開具價格調整單。

　　第二十五條:委外加工物料的.入庫,保管員應仔細核對委外加工領用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

　　核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標準范圍,應及時追查原因,并上報處理。

　　保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認。

　　第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

　　第二十七條:車間整件領用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標準件等,剩余部分車間應開具調撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實物可不退回倉庫,但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當月的領用量,再重新辦理下月領用出庫手續(xù)。

　　第二十八條:車間退貨產品拆解產生的配件經檢驗能能達到預期質量要求的或經重新加工處理能滿足質量要求的由車間匯集,統(tǒng)計員憑質檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內部調撥單》調入物料倉庫,調撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。

　　倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。

　　需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放,同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

　　第五章 物料出庫

　　第二十九條:標準限額領料出庫,次日常規(guī)計劃生產用料倉庫保管員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產計劃單》進行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產計劃單領用。

　　車間與倉庫領料與發(fā)料時須當面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

　　第三十條:保管員應建立明細發(fā)料表,匯總每種物料當天的領料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確認。

　　《出庫單》應妥善保存。

　　并在月末統(tǒng)一整理上交財務主管會計作為月報表的原始憑證。

　　第三十一條:在保證物料‘先進先出’的前提下,應考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

　　第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

　　第三十三條: “技術更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應標識或“技術更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

　　第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應單獨填制《領料單》并在領料單上注明領料用途即出庫類別編號(見附錄f),經分公司經理或其授權人員審批后到倉庫領取所需物料,倉庫保管員憑領料單發(fā)料。

　　第三十五條:發(fā)至生產車間的物料,因不合格需調換的車間應盡量安排集中調換,調換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調換原因,由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務報表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務會計。

　　與供應商數(shù)量打折調換的,損失部分出庫給生產公司計入生產成本。

　　第三十六條:對外銷售零部件時,應驗證銷售價格是否正確,若價格不符,保管員有權拒絕發(fā)貨并及時向主管領導匯報;價格核實無誤的,應立即開具《內部調撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。

　　第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領導審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

　　第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領取物料時,保管員應核查其領料人員是否屬委托加工方所授權領料之人(授權書見附錄a),核實后倉庫保管員應開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

　　第三十九條:供應商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應廠商,退貨出庫前,必須有供應商在《退貨單》上簽名,出門須如實開具《出門單》。

　　第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進行隔離和標識,并填寫《呆廢料報廢申請單》,經過有效審批后將物料轉交廢品庫,財務主管會計進行轉交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉換的應同時標注不同計量單位的計量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計分析。

　　《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務。

　　第六章 物料儲存保管

　　第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉量小的用貨架存放。

　　第四十二條:物料保管,應根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產發(fā)生保管失職損失。

　　第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有余地。

　　第四十四條:保管員對其經管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設備、容器和使用工具等負有經濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應以書面形式及時上報給倉庫主管,分析原因,查明責任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

　　未經批準一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實物有余缺量,憑上報數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時多發(fā),虧時扣發(fā)”的違紀做法。

　　第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應及時匯報,經判為不合格品后應標識隔離存放,嚴禁投產使用,并參照第三十九條處理,如因標志不明或工作馬虎,混入生產,保管員應負失職之責。

　　第七章 統(tǒng)計與盤點

　　第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調價單等附件開具調整單必須經供應部或財務部經理批準簽字后才可執(zhí)行。

　　月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

　　價格調整金額應計入調整當月物料加權平均,追溯調整計入當月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負數(shù)、±3%以上)的,或當月無可出庫物料的,應將調整額直接全額出庫調整銷售成本,不在倉庫報表反應。

　　第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認的清點數(shù)量為準,并于每月10日、20日、25日及月底必須做當期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。

　　第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內找出原因。

　　實物入庫只能開具一次入庫單,檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第四十九條:生產分公司經理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進行檢查,并編制檢查記錄;檢查內容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

　　第五十條:財務人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫數(shù)量進行檢查。

　　第五十一條:倉庫保管員應不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點,確保物料受控。

　　第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點,編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認,確保數(shù)據(jù)準確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務部。

　　第五十三條:各部門經理、生產部或財務部每月應不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。

　　第五十四條:開單員每月上旬應提供存貨周轉率分析報表。

　　分公司經理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問題與漏洞,制定實施改進措施。

　　第八章 附則

　　第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結合分公司庫房的實際情況,制定分公司庫房物料控制實施細則。

　　第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

物料管理制度7

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、物料采購合同應包括以下基本內容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。

　　2、對新供應商要進行資質材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產（經營）許可證、特殊行業(yè)資質證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質保部確認、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。

　　在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。

　　3、凡質檢部以書面通知的質量問題都要建立物料質量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。

　　4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一周內要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內要輸入，逾期每項罰款5元。

　　5、經查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產，停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個人素質和職業(yè)道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的`目的：

　　對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。

物料管理制度8

　　生產車間物料管理制度

　　1.目的

　　為完善公司的物料管理，控制生產成本，減少損失，實現(xiàn)生產物料效益最大化，提高公司經濟效益。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司車間生產過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產品等物料的管理控制。

　　3.職責

　　生產部生產原輔料需求計劃，物料使用，產品生產質檢部物料質量監(jiān)控，產品質量監(jiān)控倉儲部物料庫存信息、

物料保管、物料出入庫管理財務部物料預算，成本控制

　　4.術語及定義

　　物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運營需要，在生產過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

　　5.工作流程

　　物料領用流程 物料退庫流程

　　生產計劃 統(tǒng)計退庫數(shù)量 填寫物料申請單

　　進行物料原包裝 核算員開具領料單

　　是否為次品物料

　　是

　　倉庫根據(jù)領料單發(fā)出物料

　　否

　　填寫物料不合格證 確認物料并填寫貨物卡

　　粘貼物料標簽 提交退料單

　　6.內容

　　退回倉庫

　　1.物料領用

　　1.1車間領料人必須根據(jù)第二天生產計劃量和現(xiàn)有的庫存量，確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領單。

　　1.2領料人應提前一天填寫生產物料申領單，并于當天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領料單，若超時上交，則物料申領單由本人在11點前送至原輔料倉庫倉管員處。

　　1.3生產車間領用物料時,倉庫管理員憑由車間負責人(或統(tǒng)計員)簽發(fā)的領料單發(fā)放,庫管員和領料人均須在領料單上簽名。

　　1.4領料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉庫作為登記實物賬的依據(jù)。

　　1.5車間人員應對當天領用的物料及時復核，如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的'情況及時與車間核算員和倉官員溝通反饋。

　　1.6領料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領，不可一次領料過多，以免造成不必要的浪費或退料。

　　1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號當天找勞保用品管理員領用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過渡鞋、拖把。

　　2.物料存放

　　2.1物料的儲存保管原則:以物品的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫。

　　2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據(jù)物品的特點，必須做到查點方便，成行成列，排列整齊。

　　2.2倉管員應按規(guī)定對貯存物料進行盤點，要求帳、物、卡一致，如有不符應仔細查找原因,?對臨近復驗期的物料倉管員應及時申請復檢。

　　2.3倉管員對庫存、待驗物料以及設備、工具等負有經濟責任，倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，倉管員應及時上報主管。

　　2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，同類物資堆放要考慮先進先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

　　2.5倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

　　2.6庫房地面干凈無積水，墻壁完好無脫落，庫房內應有必要的通風、照明、防蟲、防鼠，避日光直射等設施，并配備足夠的消防器材;

　　2.7對儲存無特殊要求的產品可存放在一般庫，根據(jù)產品特性設定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下;

　　2.8有特殊儲存條件的產品，劃分獨立區(qū)域和設定符合產品特性的儲存條件，定期記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。

　　2.9產品存儲要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號定位，并應離墻離地擺放，具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

　　2.物料使用

　　3.1車間內原輔料使用前各工序操作人員均需核對品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、檢驗合格證，確認符合要求后，方可按批備料，并填寫稱料記錄，稱料人、復核人均需簽名。

　　3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應及時嚴格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量，使用者簽名，加封后按退料標準操作程序辦理退庫。再次啟封使用時，應核對記錄，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應停止使用，對性質不穩(wěn)定的原輔料需復驗合格后方可繼續(xù)使用。

　　3.3根據(jù)產品的不同要求，制訂生產前小樣試制制度。對制劑成品質量有影響的原輔料應進行必要的生產前小樣試制，由質量部進行檢驗，確認符合要求后附上合格報告單，經有關部門審批后，才能投入生產。

　　3.4車間包裝班在使用包裝材料時，必須嚴格檢查包裝材料的外觀質量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質量問題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。

　　4.物料交接

　　4.1物料交接應掌握先進先出原則。

　　4.2物料需經檢驗合格后方可向下工序移交。

　　4.3各工序領料人員依據(jù)批生產指令領取待加工的中間產品，檢查是否具中間產品合格證，并核對品名、規(guī)格、數(shù)量、批號等;

　　4.4領料人員檢查無誤后，在交接記錄上簽字

　　4.5中間產品交接后，及時填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。

　　二．物料退庫

　　5.1超過7天無生產計劃的物料需填寫退料申請單，通知QA審核批準。

　　5.2QA審核內容：

　　5.2.1未開包的物料是否包裝完整，封口是否嚴密，數(shù)量是否準確。

　　5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準確，有無被污染。如對剩余生產物料的質量產生懷疑，則通知QC到車間取樣檢驗。

　　5.2.3當質量管理部QA監(jiān)督員認為剩余生產物料的數(shù)量不符時，則應核對批生產記錄，查找差錯原因，填寫原因，填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因，直至得到滿意結果。

　　5.3QA審核無誤后，在退料申請單上簽字，交回退料人。

　　5.3.1車間收到批準的退料申請單后，清點退料，由車間退料員將退料送到倉庫，辦理退料手續(xù)。

　　5.4退料入庫

　　5.4.1倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號及封條上退料日期，復檢稱重，確定無誤后，給這些物料貼上退料標記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫退料臺帳。

　　5.4.2退料送入庫房內，放置在原貨位或單獨的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時間、檢驗日期，保證物料下次出庫時先出退料。

　　5.4.3退料入庫完畢，倉庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺帳，存檔備查。

　　5.4.4在連續(xù)生產時，上一批產品的剩余物料可只進行退庫的賬務處理，實物暫存車間，待下批生產領料時，由車間領料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產品生產時優(yōu)先發(fā)放。

　　7.相關文件

　　《生產物料申領單》

　　《中間產品交接單》

　　《崗位物資交接記錄》

物料管理制度9

　　第1章 總則

　　第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質量，特制定本制度。

　　第2條 凡進入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。

　　第2章 物料入庫的程序

　　第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。

　　第4條 安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

　　3.盡可能縮短入庫作業(yè)時間。

　　4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

　　第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運工作。

　　1.監(jiān)督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數(shù)量準、批次清。

　　3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數(shù)過程中同時進行，也可在搬運時一起進行。

　　4.搬運過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動。

　　5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數(shù)準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。

　　第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點如下表所示。

　　物料的堆碼方式詳表

　　第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。

　　1.物料的數(shù)量、質量已經徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標志清楚。

　　3.外表的玷污、塵土等都已經被清除，不影響物料的質量。

　　4.受潮、銹蝕以及已經發(fā)生某些質量變化或質量不合格的部分，已經加工恢復或者已經剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經裝入合用的包裝箱。

　　第8條 了解堆垛場地的要求。

　　1.庫內堆垛

　　庫內堆垛時，垛應該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應該墊高30～40厘米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場地應該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

　　第9條 物料堆垛時，應遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的性能特點，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料，均應該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時，每層應該明顯分隔，標明重量，便于清點發(fā)貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規(guī)格，各個垛排列整齊有序，包裝標志一律朝外。

　　5.節(jié)約

　　堆垛時，應考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。

　　第10條 堆垛前的準備工作。

　　1.計算物料的占地面積。

　　按進貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。

　　占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機械、人力、材料的準備。

　　垛底應該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

　　第3章 辦理物料入庫手續(xù)

　　第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時，如系統(tǒng)不接受，應及時找信息技術部門查明原因，確認此批物料是否收進。

　　第12條 建立物料明細卡。

　　1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進出動態(tài)和積存數(shù)。

　　2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實施專人專責的管理責任制，即由入庫主管集中保存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進出業(yè)務的及時進行，可以提高保管人員的工作效率。

　　第13條 入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫后，倉庫應建立實物保管明細賬，登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。

　　2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規(guī)格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。

　　3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準確。記賬發(fā)生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應將結存數(shù)結轉新賬頁，舊賬頁應保存?zhèn)洳椤?/p>

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

　　5.實物保管人員要經常核對，保證賬、卡、物相符。

　　第14條 建立倉庫工作的檔案。

　　1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務作業(yè)全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時提供憑據(jù)，同時也有助于總結和積累倉儲管理的經驗，為物資的保管、出庫業(yè)務創(chuàng)造良好的條件。

　　3.倉庫工作檔案的資料范圍。

　　(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

　　(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業(yè)務技術資料。

　　(4)物料出庫和托運時的各種業(yè)務憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。

　　(2)統(tǒng)一編號：物料檔案應進行統(tǒng)一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細賬上注明檔案號，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應存放在專用的柜子里，由專人負責保管。

　　第15條 簽單。

　　物料驗收入庫后，應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準確無誤。

　　第4章 入庫注意事項

　　第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時清點數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。

　　第17條 物料入庫時，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條 驗收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質量問題，入庫專員應當立即與有關部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。

　　第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。

　　第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標準按《儲運勞務收費辦法》執(zhí)行。

　　第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號、庫號，票據(jù)傳到相關部門。

　　第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條 入庫主管接正式入庫單后，應當即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。

　　第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運憑證。

　　1.字跡模糊、有涂改等。

　　2.錯送，即發(fā)運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴重殘損。

　　5.質量包裝不符合規(guī)定。

　　6.違反國家生產標準的商品。

　　第5章 附則

　　第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。

　　第26條 本制度經總經理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

物料管理制度10

　　企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:

　　(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據(jù),是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下,根據(jù)本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經濟、合理的.消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

　　工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料,如石蠟、蘇州土等。

　　非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預算方法:

　　第一條由生產管理單位依生產及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

　　第二條由生產管理單位依生產保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

　　第三條訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

　　(三)存量管理辦法

　　第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;

　　第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)

　　(四)物料領用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);

　　第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經給辦理審核發(fā)料;

　　第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù);

　　第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

物料管理制度11

　　目的：為了保障生產的`正常運作，降低成本，追求物料低庫存，高產出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關人員按照此章程作業(yè)，違者按相關廠規(guī)追究經濟責任。

　　一、倉庫管理規(guī)定：

　　1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關人員值班。

　　2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

　　3、未經許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

　　4、倉庫內所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。

　　5、經常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。

　　6、實行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進行管理。

　　7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。

　　8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。

　　二、物料采購管理規(guī)定：

　　1、根據(jù)生產訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。

　　2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質要求等，列出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業(yè)。

　　3、生產輔料如：生產工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。

　　4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關責任自負。

　　三、物料進出管理規(guī)定：

　　1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。

　　2、物料員領料，必須開領料單，且內容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產輔料入庫后通知申請人領取，不得亂發(fā)料。

　　3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。

　　4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。

　　5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。

　　6、若手續(xù)不全，倉庫有權拒絕收貨，發(fā)料影響生產進度由相關人員承擔責任。

　　7、若經品質部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規(guī)定的時間內處理退貨。

　　四、生產欠料管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據(jù)給財務。

　　2、若屬于生產損壞物料，由生產部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產損耗費用。

　　3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包廠長審核，總經理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員承擔。

　　4、根據(jù)生產訂單排程生產計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。

　　五、關于物料報欠及變更供應商附加規(guī)定：

　　1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。

　　2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。

　　3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產上線排產。（具體參照生產欠料管理規(guī)定）

　　4、因供應商送貨不及時或質量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經協(xié)商未果的情況下，上報總經理更換供應商。

　　5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認OK后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

物料管理制度12

　　為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。

　　一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。

　　二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。

　　三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

　　四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。

　　五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。

　　六、 樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全停靠前,作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。

　　七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經濟處罰。

　　八、 本規(guī)定從即日起施行。

　　甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部

　　二0一一年七月一日

物料管理制度13

　　1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。

　　2、物料提升機的使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經許可,不得登塔機。操作室限載150kg。

　　3、物料提升機的.操作人員必須認進行一定的訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

　　4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。

　　5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。

　　6、物料提升機經過大修或轉轉移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正常可靠,必須按規(guī)定進行試行運轉后,方可投入使用。

　　7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

　　8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。

　　9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉動。

　　10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

　　11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。

　　12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。

　　13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

　　14、操縱室內禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

　　實踐中不斷完善。

物料管理制度14

　　提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1.金屬結構有無開焊和明顯變形;

　　2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

　　3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　4.架體的安裝精度是否符合要求;

　　5.安全防護裝置是否符合要求;

　　6.卷揚機的位置是否合理;

　　7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;

　　8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:

　　1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2.扣件、螺栓連接的'緊固情況;

　　3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

　　4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

　　5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

　　6.電氣設備的接地(或接零)情況;

　　7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內容包括:

　　1.地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

　　4.安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　5.吊籃運行通道內有無障礙物;

　　6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　(四)、操作使用及注意事項

　　1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時,及時拉斷總閘;

　　2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;

　　3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);

　　4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;

　　5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防止物料震落傷人;

　　6.進入吊籃內載荷(貸物)應平穩(wěn),載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;

　　7.禁止在6級風以下作業(yè);

　　8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;

　　9.禁止非操作人員啟動卷揚機;

　　10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。

物料管理制度15

　　建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。

　　一、物料提升機制造管理

　　1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)范。現(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產品是施工企業(yè)自制、小型生產廠家制造,部分產品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產廠缺少基本生產技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產品質量保證體系和內控質量標準,無法保證其產品質量。物料提升機應有產品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號及出廠日期。

　　2、物料提升機架體金屬結構穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經過正規(guī)的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結構設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結構的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結構穩(wěn)定性設計和實驗,確認金屬結構無開焊和無變形方可投入生產。

　　3、物料提升機的安全裝置一般有,安全�？垦b置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

　　二、物料提升機安裝管理

　　目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經過培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產品合格證,確認金屬結構的成套性和完好性;物料提升機構完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的'位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。

　　1、物料提升機應安裝附墻裝置�！洱堥T架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結構的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結構,附墻架嚴禁連接在腳手架上。

　　2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的�？课恢谜莆詹粶省�

　　3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側還應掛立網(wǎng)防護,防止人員從側面進入。

　　4、卸料平臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

　　5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。

　　6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊全且正常使用。

　　7、物料提升機在安裝完畢后,必須經正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。

　　三、物料提升機使用安全管理

　　物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。

　　1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設備會經常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

　　2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全停靠裝置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除�，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全�？垦b置的使用還不了解,安全�？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側向擺動,影響操作人員作業(yè)。

　　3、物料在吊籠內應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

　　4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內操作,因此司機對物料提升機吊籠內操作人員的操作不能準確掌握,經常出現(xiàn)停靠不準或人未出來,吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。

　　5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結構有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。

　　7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的;經過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內容:金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產品合格證。二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產品標牌,制造單位、產品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質管理,由具有相應技術水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

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