7s管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編整理的7s管理制度，歡迎閱讀與收藏。

7s管理制度1

　　7S管理—員工管理

　　第1條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第2條 全體員工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。酒后不得進入車間(視為曠工處理)。

　　第3條 每天正常上班時間為11小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。(加班費另算、責任事物未完成加班的，不計額外加班費!)

　　第4條 按時上、下班(員工參加早會須提前10分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第5條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班組長申請方能離崗。

　　第6條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向班組長申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第7條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。中國6S咨詢服務(wù)中心強調(diào)集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第8條 工作時間禁止在車間吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指上班時間脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)

　　第9條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第10條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

　　第11條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴肅處理。

　　第12條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第13條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第14條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第15條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

　　第16條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第17條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第18條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、卡尺、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第19條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。對不能按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，酌情罰款，延誤生產(chǎn)進度或發(fā)貨日期者予以免薪辭退。

　　第20條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第21條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第22條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰。

　　第23條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品，生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

　　第24條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　第25條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第26條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　第27條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理償或送公安機關(guān)處理。

　　7S管理—員工考核

　　一、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范;

　　2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等;

　　3、能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等;

　　4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等;

　　以上考核由各車間主任考核，對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

　　二、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的`弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　7S管理—車間管理規(guī)章制度

　　一、車間辦公室工作人員，應(yīng)辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌;

　　二、因事到小組辦事，不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西;

　　三、每周召開一次車間管理人員，班組長參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當，有無窩工現(xiàn)象(工序銜接是否合理)。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施;

　　四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出辦法和措施;

　　五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事;

　　六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：

　　(1)、設(shè)備安全與衛(wèi)生情況;

　　(2)、電器是否正常運轉(zhuǎn);

　　(3)、產(chǎn)品是否堆放整齊;

　　(4)、環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

　　七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進度，按時報送生產(chǎn)管理部門。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好"五帳一卡"的完善和歸檔工作("五帳"：產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)帳;"一卡"工具管理卡)。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。

　　八、考勤管理

　　車間主任負責全廠考勤管理，并設(shè)一名兼職考勤員，逐日嚴格考勤，考勤表公布上墻，于每月中旬隨工資發(fā)放表交實業(yè)處審核，報人事處備案，考勤截止時間每月二十六日，缺勤須附有關(guān)證明。

　　九、請假

　　1、病假。職工因病醫(yī)療休息，必須持有醫(yī)院證明，病假期間含公休日、節(jié)假日的按病假計算，病假工資按實計扣，病假壹個月以上(含壹個月)停發(fā)本月各項內(nèi)部補貼。

　　2、事假

　　(1)、職工請事假應(yīng)事先辦理請假手續(xù);

　　(2)、請事假在三天以內(nèi)，由車間主任批準，三天以上，由總經(jīng)理批準，事假單隨考勤表月底上報實業(yè)處;

　　(3)、事假期間含公休日，節(jié)假日的按事假計算;

　　(4)、事假工資按實計扣。

　　3、遲到、早退、曠工

　　職工無正當理由不按規(guī)定作息時間上下班，視為遲到、早退。遲到、早退半小時以上視為曠工一天，曠工一天(含一天)扣罰本人日工資200%，累計兩次或三天，解除用工合同。

　　4、其它

　　(1)、職工休產(chǎn)假、婚、喪假等均按企業(yè)有關(guān)政策執(zhí)行;

　　(2)、加班：由企業(yè)領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要統(tǒng)一調(diào)度，每滿11小時按一天計算，如晚上加班超過12點，也視一天，按月結(jié)算，生產(chǎn)主任審批，發(fā)放加班單;

　　(3)、調(diào)休：企業(yè)領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)一安排調(diào)休，不服從者視為自愿放棄處理。職工補休需持加班單，事先征得企業(yè)領(lǐng)導同意，不得影響正常生產(chǎn)。

7s管理制度2

　　一、目的：為創(chuàng)造一個清爽、舒適的工作及生活環(huán)境，改善產(chǎn)品、環(huán)境、品質(zhì)并養(yǎng)成良好習慣，增進工作效率，節(jié)約資源，特制定本辦法。

　　二、適應(yīng)范圍：本公司7S檢查及評比，悉依照本辦法所規(guī)范的.體制管理之。

　　三、管理單位：行政部為本辦法管理單位，相關(guān)部門協(xié)助。

　　四、策劃

　　1、成立7S推行組織

　　7S推行采用委員會制，主任委員為潘總，負責7S推行之策劃及推行實務(wù)指導，7S推行委員會下設(shè)干事1人、推行委員若干人。其中推行干事由主任委員指派，負責組織7S推行之實務(wù)開展及協(xié)調(diào)，推行委員會原則為各部門主管或其指定人選，負責本部門7S之推行及參與7S檢查與評比；

　　2、擬定推行方針及目標

　�。�1）7S要素：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）；

　�。�2）方針：自主管理，全員參與；

　�。�3）目標：各部門活動期望之目標應(yīng)先予設(shè)定，以作為活動努力之方向及執(zhí)行過程的成果的檢討。

　　3、7S活動宣傳

　�。�1）7S推行手冊

　�。�2）早會宣傳

　　（3）標語、征文活動

　�。�4）漫畫板報活動等。

　　五、內(nèi)容

　　1、7S檢查評比小組成員

　　（1）7S檢查評比小組由行政部1人、工程部1人、生產(chǎn)部2人、資材部1人、品保部1人、業(yè)務(wù)部1人，共計7人組成，檢查評比工作采取輪流互評的方式，以體現(xiàn)公平公正及調(diào)動各部門推行7S之積極性。

　　（2）以上小組人員由各部門提出，小組人員相對固定，因小組成員須具備7S檢查之相當資格，必要時由行政部組織培訓。

　　2、7S自查

　　各部門依《7S檢查評分標準》確定本部門7S執(zhí)地情況，每日安排人員檢查本單位的7S執(zhí)行情況。

　　3、7S檢查及評比時間

　�。�1）7S檢查與評比小組每周不定時依《生產(chǎn)區(qū)7S檢查評分標準》檢查各單位的7S實施情況，檢查前7S執(zhí)行干事召集7S檢查評比小組成員，說明檢查的重點及上次檢查發(fā)現(xiàn)的問題，各小組成員須妥善安排本身的工作；

　�。�2）7S檢查與評比小組組長負責匯總7S檢查結(jié)果并進行7S評比，評比結(jié)果記錄于《7S評比排名表》內(nèi)并于本周六下班前發(fā)出。

　�。�3）評比項目及適用單位

　　7S檢查與評比時依《生產(chǎn)區(qū)7S檢查評分標準》所列項目及配分為標準。

　　4、相關(guān)規(guī)定

　　（1）7S檢查與評比小組在檢查與評比時，標準須保持統(tǒng)一，如有不統(tǒng)一之情形，小組組長須進行協(xié)調(diào)以確保統(tǒng)一之標準。

　　（2）7S檢查與評比小組將檢查發(fā)現(xiàn)的問題點以《7S缺失改善通知單》要求責任單位限期改善，被查核單位主管須確認相應(yīng)問題點，單位主管不在時，由其職務(wù)代理人確認，問題有爭議時由當次7S檢查總經(jīng)理室最終裁定；

　�。�3）評比小組各成員每次檢查及評比時，須首先確認上次檢查之問題是否已改善，如無改善，則對該單位主管進行申誡處分，并對該檢查項目加倍扣分，直至該項目改善后方對該項目進行正常檢查；

　�。�4）當本周出現(xiàn)重大安全事故時扣20分并列為最后一名。

　　5、評比結(jié)果公布與獎懲

　�。�1）每月公司第一周早會公布上月7S評比第一名與最后一名的單位；

　�。�2）7S評比小組每月總結(jié)7S評比結(jié)果，如一月內(nèi)有兩次第一名且無最后一名則給該單位主管、領(lǐng)班、組長及7S表現(xiàn)優(yōu)秀之員工各獎勵50元，如一月內(nèi)兩次評為最后一名則對該單位主管、領(lǐng)班、組長予申誡一次處分（如平均分高于90不予處分）；

　　6、注意事項

　　（1）7S檢查時對重大不符合項目使用數(shù)碼相機進行拍照，以作證據(jù)；

　�。�2）7S評比人員須保持公正公平之立場，不得徇私。

　　七、本辦法屬于管理規(guī)章，經(jīng)總經(jīng)理室審核公告實施、修改、廢止時亦同。

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