6s管理制度(精選15篇)
在當今社會生活中，越來越多人會去使用制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的6s管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
6s管理制度1
第一章總則
一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理，提升經營形象和員工綜合素質，特制定本制度。
二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。
2.2目的：(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。
5.2目的：培養(yǎng)具有良好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。
6、安全
6.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。
第三章“6S”推進組織、職責與權限
一、6S推進委員會組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實行責任制
1.1推行小組對委員會負責。
1.2推行小組應依據(jù)委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內容和責任。
1.4規(guī)定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。
權限：對6S推行活動有絕對管理權，6S活動爭議仲裁權。
2.2委員
職責：策劃推行方案、推動和跟進6S相關活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協(xié)調;指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。
權限：對6S推行活動方案有修改權;對違反6S活動標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權;對6S全面推行活動成果有檢討權。
2.36S專員
6S專員是6S活動推進的具體負責人。
職責：制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導;對6S執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權限：對6S活動策劃方案有建議修改權;對6S推進活動有建議權;對現(xiàn)場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實施情況的跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負責人，是本部門6S推進的第一責任人。
職責：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關6S教育訓練，參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關6S活動事務的處理。
權限：對本部門違反6S相關規(guī)定的有教育處罰權;本部門6S活動中產生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現(xiàn)場的第一責任人。
職責：參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。
權限：本工序6S活動中產生的爭議有處理權;對違反6S相關規(guī)定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡員，公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。
權限：對本部門(工序)有關6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權;對不符合的情況有糾正權;對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進檢查，作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會，借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。
會議后次日應將記錄轉送各部門，必要時并張公告
第四章6S現(xiàn)場管理考核制度
6S推進第一階段考核制度
一、目的
為進一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場，對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進行現(xiàn)場確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進行現(xiàn)場確認。
4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。
4.5企管部不定期邀請總經理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經理進行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結果由企管部每周統(tǒng)計，經品保總監(jiān)簽字確認后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時，企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人，由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負責人分析本部門存在的問題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。
四、考核制度1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總，并將每月匯總結果報辦公室備案，行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。
4.2工序負責人沒有按車間日�？己藢T工進行考核的，一次扣3分。
4.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導的，一次扣2分。
4.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負責人為6S現(xiàn)場管理的第一責任人，本部門(車間)各工序負責人的.扣分之和為部門負責人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓的，扣5分。
5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。
5.4沒有對工序負責人進行日�？己说�，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結果，由6S推行部門寫成報告，送交總經理審批，并將獎金領出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。
2、各部門學習和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書樣本》
6S推進第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部，由企管部進行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進個人”評選結束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人，互相交流、學習6S實施心得，總結本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經驗，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習，爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現(xiàn)場實施的負責人
每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。
培訓效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
6s管理制度2
一、“6S”管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。
二、“6S”管理內容
1、整理：對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、
一般物品和貴重物品等。
1.1要點
1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。
1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。
1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的'東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、
管理文件、表冊單據(jù)等。
1.1.4當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地。 1.2目的
1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的工作場所。
2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能
經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。
2.1要點
2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，
均應受到現(xiàn)場管理的責任追究。
2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。
2.1.3實行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。
2.2目的
2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標識，不浪費時間找東西。
3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。 3.1要點
3.1.1全員參與，沒有例外。
3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責任到人。
3.1.3設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。 3.2目的
3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質。
3.2.4保養(yǎng)、維護機械設備；減少工業(yè)傷害。
3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認真進行清掃，使其達到沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。
4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產現(xiàn)場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護，并逐步納入高水準化。
4.1要點
4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。
4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標準化。
4.2目的
4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。
4.2.2通過制度化來維護上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異�！敝�。
5、素養(yǎng)：將上述四項內容切實執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質修養(yǎng)和習慣。
5.1要點
5.1.1公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識。
5.1.2提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。
5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進，鞭策后進，共同進步。
5.2目的
5.2.1塑造一個守紀律的工作場所。
5.2.2提升“人的品質”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質修養(yǎng)。
5.2.3營造團隊精神。
6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。
6.1要點：（含危險、警示標識）
6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.2設備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.2目的：所有的工作應建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產，確保產品質量。
6s管理制度3
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質，保證給給你做環(huán)境的本質安全，特編制公司6S管理制度，請相關部門及人員嚴格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責分工
第三條6S推進管理的職責分工
一、總經理
1.下達公司6S管理目標；領導改善推進辦公室推進6S管理運動；提出部門激勵意見。
二、辦公室的職責
1、制定公司年度6S管理年度目標；
2、編制6S管理總體標準及制度并監(jiān)督執(zhí)行；
3、協(xié)助各部門實施6S管理并負責評定；
4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達標情況取消評定資格；
三、各部門職責
1、公司衛(wèi)生管理部門負責將公司所有區(qū)域劃分并確定責任班組及個人；
2、負責制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；
3、負責本部門的6S管理制度及標準的制定和各區(qū)域等級的初評；
4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。
第五條6S的推行方法
一、部門推行過程
1.成立部門6S管理小組；
2、明確部門6S實施計劃；
3、明確實施計劃的分工并責任人；
4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；
5、進行部門6S知識培訓；
6、進入實施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。
二、 “整理”的推進過程
1、部門組織進行工作場所全面檢查；
2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”
的標準并下發(fā)執(zhí)行；
3、將不要的物品清除并確定處理標準；
4、要的物品調查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。
三、 “整頓”的推進過程
1.前一步驟整理的工作要落實；
2、需要的物品明確放置場所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線定位；
5、對場所、物品進行標示易于區(qū)分和辨識；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的.推進過程
1.建立清掃責任區(qū)（室內、外）；
2、開始一次全公司的大清掃；
3每個地方清潔干凈；
4、調查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準，作為規(guī)范。
五、清潔的推進過程
1.落實前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準；
3制訂“6S”實施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；
6、高層管理者經常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。
六、素養(yǎng)的推進過程
1.制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開展教育訓練；
4、遵守規(guī)章制度及流程；
5、開展打招呼、禮貌運動。
七、 “安全”的推進過程
1.制訂安全帽等識別標準
��；2、電氣等設備損壞及時保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況；
4、特殊崗位無上崗證嚴禁上崗；
5、正在維修或修理設備上有相關標識，檢修過程嚴格控制程序；
6、危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全。
第四章評分辦法
辦公室6S標準及評分表
生產現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標準
6s管理制度4
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。
2、6S管理之內容
�、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車⑥k公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的.工作環(huán)境；
⑷清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；
�、尚摒B(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
1、平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
1、具體考核標準參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度5
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標識，必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標識清楚。擺放時必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設備，應隨時保持干凈，達到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產中的廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的'多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸，應按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護公物，不得任意破壞。
7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達標，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內，每天清理干凈。
6s管理制度6
第一章 何為6s管理
1.16s管理之概念
1.1.16s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”；
1.1.26s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”；
1.1.36s管理起源：6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。
1.26s管理之內容
1.2.1整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
1.2.2整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
1.2.3清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；
1.2.4清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)；
1.2.5素養(yǎng)：將上述四項內容切實執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去，從而養(yǎng)成一種良好習慣；
1.2.6安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：圍繞其工作環(huán)境改善，實現(xiàn)“安全第一”。
第二章 為何實行6s管理
2.1理順工作現(xiàn)場秩序
實行6s管理，是理順公司內部各部門工作現(xiàn)場秩序，提高公司工作效率、節(jié)約時間的重要管理手段；
2.2改善辦公環(huán)境
將6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調整及改良，最終結果“提高了工作效率”；同時“優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。
2.3辦公區(qū)域服務窗口
辦公室代表公司的對外窗口，推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用，樹立企業(yè)良好的對內、對外管理形象。
第三章 如何推動6s管理
3.1責任部門
3.1.1行政部統(tǒng)一管理公司辦公室6s的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6s管理小組，該小組有權對各部門6s開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布；
3.1.2各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題即行整改。
3.2責任區(qū)
3.2.1個人責任區(qū)是指：個人的桌面、抽屜、計算機、桌柜以及個人辦公桌周圍一米之內的地面。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6s工作；
3.2.2公共責任區(qū)是指：走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門的技術樓外的衛(wèi)生區(qū)域；
3.2.3公共責任區(qū)管理：由后勤部統(tǒng)一管理，并指定專人負責。
3.3個人6s操作規(guī)范
3.3.1員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括：辦公桌玻璃板、電腦、電話、計算器、立書架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的'資料和工藝文件，其它物品一律不得保留；電腦、電燈、空調、風扇、燒水壺都要關閉電源(包括打印機電腦和打印機)；
3.3.2個人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無關的個人照片、圖片等物品；圖紙等資料禁止擺放在桌角；白天天氣晴朗時辦公室禁止開燈；
3.3.3辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔，做到無灰塵水漬；抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品；
3.3.4長期離開辦公座位時，辦公椅子歸位擺放，做到辦公環(huán)境通暢；
3.3.5辦公區(qū)域電源線路、計算機網線、電話線等線路捆扎整潔順暢，電源開關完好，無隨意懸掛或電線裸露等安全隱患；
3.3.6各部門公共用柜要每月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行文件分類，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；
3.3.7對需要舍棄的文件、數(shù)據(jù)、圖紙、工藝流程，應遵照公司有關安全、保密的原則及規(guī)定進行銷毀；
3.3.8個人跟工作無關的物品必須放置到個人抽屜里，如：飯盒、雨具、食品、化妝品等；
3.3.9提倡辦公用紙張再次利用，雙面打印，凡非對外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動二次回收再利用原則；
3.3.10各部門公共辦公用品指定專人管理。
3.4張貼規(guī)定
3.4.1各部門需建立部門公告欄，張貼的文件、通知、會議紀要等均需部門領導蓋章許可，其張貼期限遵循下列規(guī)定：一般張貼物品保留3-5天，重要張貼物品保留7-10天；除公告欄外，其它地方均不允許張貼；
3.4.2每份張貼物的左下角應注明張貼天數(shù)及起止時間，到期應由貼出相關人員負責收回；
3.4.3各部門內部信息發(fā)布盡量應用“oa平臺”發(fā)布。
3.5吸煙規(guī)定
3.5.1公司提倡禁煙，除總工程師辦公室、會議室來客人外，任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內吸煙；
3.5.2發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙，每人每次罰款rmb50元；
3.5.3遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款rmb50元。
3.6其它規(guī)定
3.6.1員工應遵守技術樓及生產現(xiàn)場的6s規(guī)定；
3.6.2接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；
3.6.3工作時間提倡使用普通話；
3.6.4注意儀表與形象，做到著裝整齊，服裝無污漬；梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作；
3.6.5員工上班時間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域聚眾聊天、嬉鬧，如違反此項規(guī)定每人每次罰款rmb50元；
3.6.6員工自行車、電動車、摩托車要放到固定位置，不得推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域，如違反此項每人每次罰款rmb50元。
第四章附則
4.1本規(guī)定未盡事宜以公司“員工手冊”或其它有關規(guī)定為準；
4.2本規(guī)定結合公司“6s管理”編制，解釋、修訂及廢止權歸公司所有；
4.3本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度7
第一條 為了全面提高職工素質和企業(yè)管理水平，維護公司的正常生產工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產品質量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行�！�6s”標準內容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。
2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的`原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經常化、規(guī)范化。
5、安全：嚴格執(zhí)行安全生產制度，嚴格按照操作規(guī)程生產，嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現(xiàn)整改存在的安全隱患。
6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經常正確地遵守已經決定了的事情的良好習慣。
第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數(shù)量、定標識、定位置、定時間。
一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專用容器來存放。
二定數(shù)量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數(shù)量。
三定標識：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。
四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時間：在規(guī)定的時間間隔內完成指定的生產、工作內容并有標示或記錄。
通過落實“6s”“5定”標準，實現(xiàn)產品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備
上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規(guī)程生產工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質、保量完成各項生產工作任務。
第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執(zhí)行與管理部門
生產技術部為生產車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內容及“5定”標準每周進行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負責。
公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。
操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時、定點供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進行抽查外，每月底會同安全聯(lián)查一并檢查。根據(jù)檢查結果，按相關標準文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場所。
第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。
6s管理制度8
為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。
二、車間設備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設備空閑時都有其相對固定的位置。設備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設備歸位。
2、設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位。
3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。
5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。
6、每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經車間主管同意方可進行。
4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細則
1、1加工間的地板、工作臺的'清潔與車間地板的清潔同步進行。
1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時所產生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內。
1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。
1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應及時清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。
2、3每天早上上班后十分鐘內美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點；下午下班前將設備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調。
五、車間內外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。
八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關規(guī)定進行處罰。
6s管理制度9
1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；
4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；
9、工作過程中所產生的'塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；
12、所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調整和匯報；
13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。
6s管理制度10
一 目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員： 學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。
4.2 6S管理之內容
⑴ 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、� 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
⑶ 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的`工作環(huán)境；
�、� 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；
⑸ 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
�、� 安全：按章操作，確保人身和公司財產安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
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幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時間的技術。
▼3s：清掃，通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質和效率的一種技術。
▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡單的大掃除工作，關鍵細節(jié)內容與長久堅持，達到“素養(yǎng)”階段。6s管理實施步驟，期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實。
6S現(xiàn)場管理的.實施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
認知6S管理的定位，了解6S管理的實戰(zhàn)內容 ，學會如何進行6s管理推進的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學會如何進行目視管理，認知6S管理與其他管理的關系。
執(zhí)行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心;
減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。
降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本;
交期準：生產制度規(guī)范化使得生產過程一目了然，生產中的異�，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè)，以達到交期準確。
6s管理制度12
第一章總則
1.1、為規(guī)范食堂飲食管理，減少不必要的浪費，創(chuàng)造一個良好的飲食環(huán)境，確保員工的飲食衛(wèi)生和安全，特制訂本制度。
1.2、適用范圍：本制度適用于公司全體員工。
1.3、職責部門：行政人事部負責食堂的全面監(jiān)督管理。
第二章環(huán)境衛(wèi)生管理
2.1、食堂員工有責任和義務保持整個食堂區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
2.2、嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，餐飲垃圾必須及時清理，垃圾不得過滿，飲食垃圾桶每次用餐結束后至少清理一次，隨時保證食堂區(qū)域清潔；
2.3、就餐需按次序排隊，嚴禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
2.4、嚴禁在禁煙區(qū)域吸煙；如需吸煙請到指定吸煙區(qū)，煙頭、煙灰必須扔進煙灰缸或垃圾箱內；
2.5、嚴禁將剩飯剩菜倒進洗手池內，防止堵塞管道，污濁外流；碗筷放置指定位置，剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶；
2.6、食堂員工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理發(fā)；勤洗澡；勤換衣服和工作服）；要時刻注意個人衛(wèi)生，不許對食品或跟食品能直接接觸的器具打噴嚏，不準用手或者直接對著菜盤嘗菜，不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
2.7、食堂物品要保持潔凈：用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴格清洗干凈；用于做飯的大米必須淘洗干凈；蔬菜應先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農藥被完全清除；菜肴里不準有雜物，做到一刮削、二洗、三過清、四控水；不得使用過期、發(fā)霉腐爛變質的、不新鮮的、食品和調味品；
2.8、食堂器具要保持清潔，要有專人負責，保證使用安全：
2.8.1、廚具餐具要時刻保持干凈清潔：廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應保持清潔干凈；臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具，就餐用具（如餐盤、碗、筷、湯匙等）保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒；
2.8.2、衛(wèi)生清掃工具、消防器具應定置管理，消防器具應確定責任人；產生明火的灶具等，應確定責任使用者，使用后應及時關閉閥門，定期檢查管道是否良好，以免產生安全隱患；電源開關、插座、電器設備的'線路走線、設備安裝應規(guī)范、牢固、安全；食堂歇業(yè)后應及時切斷一切不必要的用電設備電源，杜絕用電安全隱患；
2.9、環(huán)境衛(wèi)生標準：
2.9.1、地面無垃圾，無積灰，無鞋印，無痰漬，無泥巴、無積水；
2.9.2、工作間、儲物間無鼠、無蟑螂、無蛛網、無寄生蟲；
2.9.3、窗明潔凈，墻面清潔，無明顯印跡；
2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈，桌椅擺放整齊，成直線；
2.9.5、餐具要整潔干凈，無污漬；
2.9.6、餐飲垃圾及時清理，時刻保持環(huán)境衛(wèi)生；
第三章員工禮儀管理
3.1、食堂員工著裝必須整潔，工作人員需統(tǒng)一著工作服、戴工作帽；工作時間不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
3.2、就餐需按次序排隊，嚴禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
3.3、員工間必須團結、友愛、互幫互助。
第四章水電、門禁管理
4.1、食堂員工應自覺節(jié)約用水、用電，用水、用電后必須及時關閉水龍頭、開關；就餐人員清洗餐具后必須及時關閉水龍頭、開關；
4.2、食堂最后一名離開的員工，必須檢查并關閉食堂所有的電燈、電器；
4.3、合理設置空調溫度，夏季空調溫度設置不低于26℃，冬季空調溫度設置不高于20℃，人員全部離開時必須關閉空調；
4.4、為防止食堂財物被盜，離開后，員工應鎖好食堂所有門窗。
第五章附則
5.1、行政人事部全面負責食堂區(qū)域的監(jiān)督管理。
5.2、本制度由行政人事部負責解釋，自發(fā)布之日起實行。
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一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的.東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙
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1.目的：對生產產品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行
3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員
4.職責：
4.1各相關部門負責包括生產現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側物品不壓線。
E.車間內墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產品標識規(guī)范、安全保護設
B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要
C.對檢測用試劑、質控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日
D.標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、
F.經常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產品零部件及成品，在運輸、周轉過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內;區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：
A.區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。
C.黃色--用于生產現(xiàn)場放置的待處理品和生產現(xiàn)場的與生產關系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。
F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏
G.周轉箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉箱、貨架顏色要按產品狀態(tài)配置。
5.4.4生產現(xiàn)場使用的技術文件、有效記錄、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規(guī)定
A.生產現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
B.生產現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
C.生產現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經常使用的量具不
5.4.5生產現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。
B.生產現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。
C.生產現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內，并隨時保持區(qū)內外潔凈。
E.生產現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。
5.4.6生產現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。
C.工具柜內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護
D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責;已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內側門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。
附件擺放---按產品分層擺放。
零件的擺放---各產品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內或架上，并標明相應的`類別。
具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內卡片方式。
B.生產現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側面，當工作臺案(柜)或抽屜內存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內標注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產現(xiàn)場檢驗區(qū)域產品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產現(xiàn)場，要專人負責。
5.4.8生產現(xiàn)場電氣設施安全規(guī)定
A.電氣設施經常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產現(xiàn)場檢修的電器及設備時要放置警示標志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產現(xiàn)場。
5.4.9生產現(xiàn)場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求
A.責任區(qū)域劃分原則：
責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度
B.責任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內部生產班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。
C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產現(xiàn)場日常6S管理細則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產品品質。
6.2范圍：生產部所管轄區(qū)域，包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域。
6.3權責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產品以及有故障的產品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標準
7.1范圍：適用于生產部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內;
電腦線、網線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據(jù)《質量管理手冊》中相關要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質或用移動硬盤等雙套介質材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。
B.清掃基準
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關規(guī)定;B.遵守公司其它相關規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術語和定義：下列術語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經�；�;
B.四清：賬清、物清、質量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強數(shù)據(jù)分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：
�、濉⒄J真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結;
㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
�、纭⒚磕晔辉乱蝗臻_始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，
�、�、結合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責：
A.庫房管理員和錄入員應努力學習技術、業(yè)務、練好基本功。
B.庫房管理員負責入庫驗收工作。
C.庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經批準的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質量問題)詳細記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質、防機械損傷;對易燃品應設專庫或專柜，確保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應達到：無變質、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經主管批準的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。
C.嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。
C.每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應有庫房定置圖，應掛于室內墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應定置專門區(qū)域，設有標志并及時運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s管理制度15
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設備隨時清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的`情況及時糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行。
3、不損壞公物。
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