生產(chǎn)設(shè)備管理制度15篇
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)設(shè)備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度1
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責(zé)
3.1運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由運(yùn)營部、使用部門負(fù)責(zé)。
四、控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬，制定檢維修計劃。
�。�1）日常點(diǎn)檢：操作人員上班前對設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備運(yùn)行中對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。
�。�2）定期檢查：設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次，并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。
�。�3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進(jìn)行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
�。�4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。
4．2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
1、維修前的準(zhǔn)備
�。�1）根據(jù)設(shè)備維修項目的'要求，檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險分析并制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。
�。�2）設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2、維修前的安全檢查和措施
�。�1）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
�。�2）轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。
�。�3）對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
�。�4）對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
�。�5）應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
（6）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
�。�7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
3、檢修作業(yè)中的安全要求
�。�1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
�。�2）檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。
（3）嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
�。�4）對安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
�。�5）檢修結(jié)束后的安全要求
�。�6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
�。�7）因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
�。�8）檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
（9）設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗收、交接。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
�。�1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定安全措施。
�。�2）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
�。�3）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
（4）工人從事拆除工作時，應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。
2.生產(chǎn)設(shè)施的報廢
�。�1）生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》
（2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。
（3）報部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。
�。�4）報批后由運(yùn)營部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收
1、設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后，應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
2、相關(guān)人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
3、若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4、開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認(rèn)。
5、對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門，由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。
7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
8、對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》
《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》
《設(shè)備設(shè)施驗收單》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》
《設(shè)備檢維修計劃》
《設(shè)備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》
《設(shè)備檢維修安全交底記錄》
《設(shè)備報廢申請單》
生產(chǎn)設(shè)備管理制度2
資料管理:
1.維修班對所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查,填寫《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長安排不得串機(jī)使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨(dú)立操作。
4.操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。
5.操作者不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應(yīng)及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
5.備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護(hù)保養(yǎng)管理:
設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設(shè)備的.日常維護(hù):班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。
*開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。
*工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。
*班中時刻觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異�，F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
*工作中設(shè)備長時間不使用時,要及時關(guān)閉設(shè)備電源。
*保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設(shè)備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設(shè)備運(yùn)行400―600小時進(jìn)行一次定期維護(hù),以操作者為主維修工人為輔。
*清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
*部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。
*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤滑油或潤滑脂。
*清掃電器箱,電動機(jī),電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。
*清洗附件及冷卻裝置。
3.設(shè)備的二級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行滿2300―2600小時進(jìn)行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
*對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。
*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。
*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機(jī)。
*檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù).對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù)，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的'是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期，一般為工作500小時進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度4
第一章 總則
第一條 目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。
第二條 適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章 設(shè)備使用規(guī)定
第三條 設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條 操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。
第五條 機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條 所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機(jī)修工人允許，不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條 設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運(yùn)行記錄。
第八條 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。
第九條 對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十條 設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章 設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條 設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條 檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章 設(shè)備日常維護(hù)管理
第十四條 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條 對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第五章 新增設(shè)備管理
第十八條 生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條 需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條 新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認(rèn)。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條 為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條 安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后，填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條 對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理
第二十五條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況，制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動。
第二十六條 制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條 巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢，設(shè)備的'專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條 信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條 薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2．運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在安全隱患，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條 薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實施后，要進(jìn)行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第七章 轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條 設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條 有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條 使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條 申請批準(zhǔn)后，將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度5
1 目的
規(guī)范LED制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強(qiáng)LED制造中心設(shè)備管理.
2 適用范圍
本規(guī)定適用于新LED制造中心所有的設(shè)備.
3 定義
3.1 設(shè)備的分類規(guī)定
3.1.1 A類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.
3.1.2 B類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.
3.1.3 C類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.
4 工作職責(zé)
4.1 制造中心設(shè)備部門負(fù)責(zé):
4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.
4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進(jìn)行培訓(xùn).
4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.
4.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé):
4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.
4.2.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及完成日周月點(diǎn)檢記錄.
4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設(shè)備的.采購管理
5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).
5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.
5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備,使用部門詳細(xì)填寫<<設(shè)備請購單>>上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).
5.1.4將會簽完畢后的<<設(shè)備請購單>>給采購部負(fù)責(zé)采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進(jìn)度.
5.1.5 所采購的設(shè)備進(jìn)廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設(shè)備驗收單>>,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;
(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無誤;
(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;
(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.
如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫<<設(shè)備驗收單>>,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.
5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.
5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在<<設(shè)備驗收單>>上簽字確認(rèn)交接.
5.1.9 將填寫好的<<設(shè)備驗收單>>交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),并上報制造中心總監(jiān).<<設(shè)備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.
5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機(jī)配件由設(shè)備部門保存,并建立<<設(shè)備配件清單>>.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.
5.1.11 設(shè)備臺帳的建立
5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號和標(biāo)識,并填寫<<設(shè)備臺帳>>.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進(jìn)行.
5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定,并做明確標(biāo)識,并將標(biāo)識卡貼在設(shè)備上.
5.2 設(shè)備零配件的采購管理
5.2.1 設(shè)備部門建立<<設(shè)備配件清單>>,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.
5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.
5.2.3 設(shè)備零配件采購進(jìn)廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進(jìn)行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立<<設(shè)備配件清單>>;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.
5.3 設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)計劃
5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)<<設(shè)備操作規(guī)范>>和<<日周月點(diǎn)檢表>>.
5.3.2 設(shè)備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認(rèn)定合格后,放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機(jī)等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機(jī)關(guān)考核確認(rèn)合格后,持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<<人力資源管理程序>>進(jìn)行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.
5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護(hù)設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的<<設(shè)備操作規(guī)范>>或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<<設(shè)備操作規(guī)范>>.
5.3.4 保養(yǎng)計劃
5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護(hù)保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進(jìn)行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)分為三類:
a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));
b.二級保養(yǎng);
c.三級保養(yǎng).
5.4 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理
5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))
5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設(shè)備點(diǎn)檢表>>.
5.4.2 二級保養(yǎng)
5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好<<設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>>,當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.
5.4.3 三級保養(yǎng)
5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進(jìn)行.設(shè)備部門驗收,并填寫<<設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>>,當(dāng)月底交設(shè)備部門.
5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進(jìn)行檢查,對不符合的事項要求使用部門進(jìn)行整改,并回收<<日周月設(shè)備點(diǎn)檢記錄表>>.
5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機(jī)運(yùn)行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.
5. 5 編制機(jī)器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):
5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).
5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):
a.設(shè)備完好率目標(biāo):95%;
b.設(shè)備故障停機(jī)率每月不超5%;
5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機(jī)器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計表>>并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達(dá)到指標(biāo)者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.
5.6 設(shè)備維修管理
5.6.1 設(shè)備部門負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.
5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應(yīng)及時上報部門主管,并通知設(shè)備部門維修人員進(jìn)行維修
5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<<機(jī)器設(shè)備維修記錄表>>中,并報設(shè)備部門備案.
5.6.4對關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運(yùn)行,由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備委外維修單>>,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.
5.7 設(shè)備年度大修
5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<<年度大修計劃>>.
5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當(dāng)年大修計劃,并下達(dá)大修作業(yè)計劃.
5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<<設(shè)備大修記錄>>,并設(shè)備部門備案.
5.8 設(shè)備封存管理:
5.8.1 設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.
5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備封存申請單>>,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進(jìn)行原地封存,掛“封存”牌進(jìn)行標(biāo)識.
5.8.3設(shè)備封存要求
5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;
5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點(diǎn)、保管;
5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備,若在封存前無力修復(fù),應(yīng)另安排時間進(jìn)行修復(fù);
5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫<<設(shè)備啟用申>>,報送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負(fù)責(zé)作試機(jī)作業(yè),試機(jī)合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.
5.9 設(shè)備配件管理
設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.
5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.
5.9.2 設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負(fù)責(zé)對所有設(shè)備的配件的保管.
5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨(dú)列帳,種類、數(shù)量符合<<關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>>中之規(guī)定,且不得挪作他用.
5.10 設(shè)備折舊管理
5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進(jìn)行保存與歸檔.
5.11 設(shè)備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴(yán)重,確無修理價值的設(shè)備.
5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.
5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<<設(shè)備報廢申請單>>，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備部門將<<設(shè)備報廢申請單>>一式三份分別送達(dá)設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<<設(shè)備報廢申請單>>注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.
6 記錄
生產(chǎn)設(shè)備管理制度6
（一）管理制度
1、全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。
2、設(shè)備固定資產(chǎn)：單臺設(shè)備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等）在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。
3、設(shè)備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。
4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。
5、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得調(diào)整、變動設(shè)備的安裝地點(diǎn)和使用條件。
6、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。
（二）考核辦法
1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30—50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。
2、擅自變動設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者，除令其將設(shè)備放回原處外，處30—50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。
3、擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu)，附屬裝置電機(jī)等到，處30—50元扣款，恢復(fù)設(shè)備完好的.費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。
4、不按要求使用設(shè)備，擅自改變設(shè)備的使用條件，除令其按要求使用，恢復(fù)原來的使用條件外，處30—50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。
5、已被定人定機(jī)，有操作證的設(shè)備使用人，在其操作使用期間，如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度7
一、天車的操作規(guī)范1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機(jī)。
3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械，電氣部份和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機(jī)必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。
7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
10、天車運(yùn)行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車檢查。
11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。
18、運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運(yùn)送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的'安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
22、行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運(yùn)小于額定起重量50%的物件，允許兩個機(jī)構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機(jī)構(gòu)動作。
25、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴(yán)禁撞車
27、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
28、運(yùn)行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度8
第一章總則
第一條 為加強(qiáng)對工程分包、船舶及機(jī)械設(shè)備租賃的安全生產(chǎn)管理,特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業(yè)、各事業(yè)部、各區(qū)域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。
受中交集團(tuán)委托,由中國交建代管的存續(xù)企業(yè)可參照本辦法執(zhí)行。
第三條 各單位應(yīng)根據(jù)國家和地方主管部門有關(guān)規(guī)定,建立嚴(yán)格的審查、準(zhǔn)入、清退機(jī)制,明確安全、環(huán)保職責(zé),依照工程特點(diǎn)和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機(jī)設(shè)備,嚴(yán)格分級管理,杜絕非法分包、轉(zhuǎn)包或違規(guī)租賃船機(jī)設(shè)備。
第二章工程分包安全生產(chǎn)管理
第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設(shè)工程的一部分依法發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)單位實施的行為。
第五條 工程分包須取得建設(shè)單位同意,且主體工程不得分包。
第六條 各單位必須嚴(yán)格遵守國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定,優(yōu)先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務(wù)協(xié)作隊伍。
第七條 各單位必須對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍的資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真審查,經(jīng)審查不合格或未經(jīng)審查的,不得分包工程。
第八條 分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍資質(zhì)審查主要包括以下內(nèi)容:
(一)政府建設(shè)主管部門核發(fā)的滿足分包工程要求的專業(yè)承包/勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì);
(二)政府主管部門頒發(fā)的企業(yè)《安全生產(chǎn)許可證》;
(三)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)/分管領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理和專職安全管理人員應(yīng)持有政府主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)考核合格證書;
(四)特殊工種從業(yè)人員崗位證書齊全。
第九條 各單位應(yīng)定期對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍的有關(guān)資質(zhì)予以審查,并對審核結(jié)果進(jìn)行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍。
第十條 各單位應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定及合同約定分包工程,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包;加強(qiáng)對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍的安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)禁分包工程再次分包。
第十一條各單位與分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍簽訂分包/勞務(wù)協(xié)作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發(fā)包單位安全環(huán)保管理協(xié)議書》,指定現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及管理人員,明確雙方的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)責(zé)任和義務(wù)。
第十二條各單位必須對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍嚴(yán)格管理,對不服從安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,安全施工管理混亂、導(dǎo)致生產(chǎn)安全或環(huán)境保護(hù)事故、造成信譽(yù)或經(jīng)濟(jì)損失的分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍,必須予以清退。
第十三條各單位應(yīng)督促分包方對所承擔(dān)的施工項目編制安全施工措施。大型獨(dú)立施工項目還應(yīng)編制安全施工組織設(shè)計,相關(guān)部門審查合格后執(zhí)行。
第十四條各單位應(yīng)加強(qiáng)對勞務(wù)協(xié)作隊伍施工中安全技術(shù)措施的管理,對勞務(wù)協(xié)作隊伍自行編制的安全技術(shù)措施進(jìn)行審核,并監(jiān)督實施。
第十五條施工前,各單位應(yīng)組織分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍對施工過程中的危險源進(jìn)行辨識,制定預(yù)控措施。
第十六條施工前,各單位應(yīng)對分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)技術(shù)交底,并由雙方人員簽字確認(rèn)。
第十七條各單位應(yīng)指派責(zé)任感強(qiáng)、施工實踐經(jīng)驗豐富的安全管理人員負(fù)責(zé)對勞務(wù)協(xié)作隊伍施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,主要負(fù)責(zé)對勞務(wù)協(xié)作隊伍的現(xiàn)場組織、安全施工設(shè)備配置、現(xiàn)場布置和勞務(wù)協(xié)作人員實際操作技能等進(jìn)行有效的監(jiān)督和管理。
第十八條各單位應(yīng)督促監(jiān)督分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍足額投入安全費(fèi)用,為現(xiàn)場作業(yè)人員提供個人防護(hù)用品,設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。
第十九條施工中,各單位應(yīng)監(jiān)督檢查分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍履行安全生產(chǎn)協(xié)議和執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及危險源預(yù)控措施落實情況,及時糾正違章違紀(jì)等不安全行為。
第二十條各單位應(yīng)定期召開現(xiàn)場安全生產(chǎn)會議和組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查,分包方/勞務(wù)協(xié)作隊伍必須參加,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故隱患,應(yīng)及時下達(dá)整改通知,限期整改。
第三章船舶租賃安全生產(chǎn)管理
第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。
第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨(dú)立法人資格的單位或者有承擔(dān)民事責(zé)任能力的個人。
第二十三條 所租賃船舶必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定,具備經(jīng)船舶檢驗和海事安全監(jiān)督部門核發(fā)的有效證書:
(一)船舶營業(yè)運(yùn)輸證;
(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內(nèi)航線);
(三)船舶簽證簿;
(四)船舶安全檢查記錄簿;
(五)船舶適航證書;
(六)船舶最低安全配員證書(自航);
(七)船員適任證書;
(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);
(九)船舶油污染應(yīng)急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);
(十)乘客定額證書(交通船);
(十一)按規(guī)定由主管部門核發(fā)的其他證書或文件。
第二十四條租賃的`工程船及其主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)有維修、使用、保養(yǎng)說明書及相關(guān)的技術(shù)資料。
第二十五條 租賃船舶必須經(jīng)船舶檢驗部門及海事安全監(jiān)督部門對以下設(shè)備、設(shè)施檢查合格后方可租賃:
(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強(qiáng)度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規(guī)范和施工使用的要求;
(二)航行操縱系統(tǒng):自航船舶的舵機(jī)有良好舵效,磁羅經(jīng)、測深儀、定位及了望設(shè)施,必須經(jīng)校驗檢查符合使用要求;人力舵機(jī)的舵效及有關(guān)操縱系統(tǒng)也應(yīng)靈敏可靠;
(三)信號系統(tǒng):船舶號燈、號型、聲響設(shè)備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關(guān)規(guī)定;
(四)通訊系統(tǒng):自航船舶必須按有關(guān)規(guī)定配備適航安全要求的通訊設(shè)備,確保聯(lián)絡(luò)暢通;工程船應(yīng)配備滿足施工作業(yè)或拖航要求的通訊設(shè)備或設(shè)施;
(五)系泊設(shè)施:按租賃船舶等級應(yīng)配備相應(yīng)的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業(yè)的要求;
(六)防污系統(tǒng):按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設(shè)施;
(七)消防系統(tǒng):按租賃船舶等級,必須配備消防設(shè)施、工具、材料等;
(八)主、輔機(jī)系統(tǒng):租賃機(jī)動船舶的主機(jī)、輔機(jī)應(yīng)達(dá)到施工作業(yè)和航行的要求;
(九)應(yīng)急救生系統(tǒng):租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應(yīng)根據(jù)最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。
第二十六條 租賃船舶應(yīng)簽訂正規(guī)的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書,并明確雙方責(zé)任。
第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術(shù)性能、限定的航區(qū)應(yīng)滿足施工所在地海事部門的有關(guān)要求。
第二十八條 承租方在下達(dá)任務(wù)指令時,應(yīng)同時告知安全生產(chǎn)注意事項。
第二十九條 租賃船舶在調(diào)度、使用時,不準(zhǔn)超越其船舶技術(shù)性能,不得超負(fù)荷作業(yè)。
第三十條嚴(yán)禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。
第三十一條 乘坐交通船,要限定人數(shù),不準(zhǔn)超員航行,船上作業(yè)人員及乘員必須穿救生衣。
第三十二條 承租方應(yīng)加強(qiáng)租賃船舶安全管理,實施船舶安全監(jiān)督、定期安全檢查,并監(jiān)督落實船舶消防、通訊、救生設(shè)施和防臺、防汛、防突風(fēng)襲擊等安全技術(shù)措施。
第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環(huán)境保護(hù)管理等規(guī)章制度。
第四章機(jī)械設(shè)備租賃安全生產(chǎn)管理
第三十四條 機(jī)械設(shè)備租賃是指用于施工使用的機(jī)械、設(shè)備和交通運(yùn)輸車輛等的租賃行為。
第三十五條 租賃特種設(shè)備應(yīng)具備以下合法有效的證件:
(一)特種設(shè)備設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明;
(二)特種設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)說明書;
(三)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理部門檢驗檢測合格證;
(四)特種設(shè)備年檢合格證書;
(五)特種設(shè)備例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)的技術(shù)資料(檔案);
(六)特種設(shè)備的保險憑證(機(jī)損和第三者責(zé)任險)。
第三十六條 租賃機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備以下合法有效的證件:
(一)機(jī)械設(shè)備出廠合格證;
(二)機(jī)械設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)說明書;
(三)機(jī)械設(shè)備年檢合格證書;
(四)機(jī)械設(shè)備例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)的技術(shù)資料(檔案);
(五)機(jī)械設(shè)備的保險憑證(機(jī)損和第三者責(zé)任險)。
第三十七條租賃營運(yùn)車輛應(yīng)具備以下合法有效的證件:
(一)機(jī)動車執(zhí)照(號牌);
(二)機(jī)動車行駛證;
(三)機(jī)動車年檢合格證;
(四)車輛的使用、保養(yǎng)技術(shù)資料;
(五)機(jī)動車保險憑證(車損和第三方責(zé)任險、交強(qiáng)險等)。
第三十八條 租賃的機(jī)械設(shè)備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設(shè)施應(yīng)齊全,控制系統(tǒng)靈敏可靠。
第三十九條 承租方應(yīng)對租賃的機(jī)械設(shè)備、車輛的技術(shù)性能進(jìn)行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。
租賃機(jī)械設(shè)備、車輛應(yīng)簽訂正規(guī)的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書,并明確雙方責(zé)任。
第四十條承租方必須依據(jù)租賃機(jī)械設(shè)備、車輛的作業(yè)性能、技術(shù)狀態(tài)及其適應(yīng)的工作環(huán)境合理調(diào)度使用。
第四十一條 承租方對租賃機(jī)械設(shè)備、車輛下達(dá)任務(wù)通知單時,必須對操作、司駕人員進(jìn)行該項任務(wù)的作業(yè)技術(shù)交底,并交待安全注意事項。
第四十二條 租賃車輛運(yùn)載超長、超高、超寬物體時,必須嚴(yán)格符合交通法規(guī)的要求,租賃車輛運(yùn)送人員時,應(yīng)嚴(yán)格控制乘員數(shù)量,不得超員,安全行駛。
第四十三條 租賃機(jī)械設(shè)備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,不準(zhǔn)違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后操機(jī)作業(yè)和駕駛作業(yè)。
第四十四條 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格并取得相應(yīng)的特種作業(yè)人員證書方可上崗,嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。
第四十五條 租賃機(jī)械設(shè)備、車輛操作及司駕人員和隨機(jī)(車)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行承租方的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,聽從指揮,服從調(diào)度管理,安全生產(chǎn)。
第四十六條 租賃機(jī)械設(shè)備、車輛的操作、司駕人員,必須在進(jìn)場前對設(shè)備、車輛的技術(shù)狀態(tài)、安全設(shè)施等進(jìn)行安全檢查,作業(yè)完畢后進(jìn)行例行保養(yǎng),消除事故隱患,保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
第四十七條 承租方應(yīng)對租賃機(jī)械設(shè)備、車輛操作及司駕人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,并會同有關(guān)部門進(jìn)行定期安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應(yīng)限期整改并復(fù)查驗收。
第四十八條 施工過程中應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,明確防范措施,落實安全責(zé)任。承租方安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)予以監(jiān)督檢查。
第五章附則
第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第五十條 本辦法自印發(fā)之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機(jī)設(shè)備安全生產(chǎn)管理辦法》(中交股安監(jiān)字2007331號)同時廢止。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度9
第一條 為了加強(qiáng)民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)的安全，鼓勵技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備（以下簡稱“民爆專用設(shè)備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限，依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負(fù)責(zé)民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負(fù)責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條根據(jù)使用的安全狀況，對達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備，實行強(qiáng)制報廢。
第六條根據(jù)使用場所的危險程度，民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：
�。ㄒ唬�0類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年；
�。ǘ☆悺苯佑糜诒ㄎｋU品加工生產(chǎn)，危險性大的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年；
�。ㄈ㈩悺苯佑糜诒ㄎｋU品加工生產(chǎn)，危險性較小的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年；
�。ㄋ模ｎ悺糜诰哂腥紵ｋU的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理，民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備，屬下列情況之一的應(yīng)實施強(qiáng)制報廢：
�。ㄒ唬┻_(dá)到國家和行業(yè)強(qiáng)制報廢年限的.；
�。ǘ╇m未達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的，或達(dá)不到安全運(yùn)行技術(shù)條件的；
�。ㄈ┘夹g(shù)性能落后、未達(dá)到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能過低或用人太多的；
�。ㄋ模⿲Π踩痍P(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的；
（五）影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的；
�。┯捎谠O(shè)備因素造成安全事故的；
�。ㄆ撸┯邢嚓P(guān)規(guī)定的其它情況。
第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi)，應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)頻率，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細(xì)則，對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴(yán)格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用，對未按規(guī)定報廢的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任。
0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。
�、㈩惷癖瑢Ｓ迷O(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛，按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運(yùn)輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足公安部《機(jī)動車[msi]強(qiáng)制報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。
第十五條 進(jìn)口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20xx]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負(fù)責(zé)解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度10
1、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。
2、設(shè)備的正常使用
(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機(jī))，并由機(jī)修人員實施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。
(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修
(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機(jī)，通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時填定維修記錄。
(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。
(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機(jī)修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。
4、設(shè)備的`清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設(shè)備事故處理
(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設(shè)備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度11
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法的`有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度12
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行，防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定
第3條、操作前的準(zhǔn)備
1、操作前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明，熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn)，對于危險環(huán)節(jié)，有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀(jì)律。
1、作業(yè)前，必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的'轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障，應(yīng)立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的，應(yīng)及時更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場并及時報告，協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。
5、操作完畢，應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、，保持設(shè)備實施處于良好狀態(tài)，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
第3章 操作設(shè)備中的安全管理
第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案。
4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應(yīng)安裝安全裝置，確保設(shè)備的密封性和機(jī)械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備，都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設(shè)置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有寬度為0。6毫米以上的走臺，走臺上應(yīng)有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機(jī)及動力轉(zhuǎn)動裝置中，人員可能會接觸的部分應(yīng)安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動而發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
第8條、操作中的應(yīng)急措施。
1、設(shè)備拆卸、貯槽時，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所，須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險時，應(yīng)立即停止操作，逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內(nèi)應(yīng)保持充分的換氣，禁止動用明火。
�、遣辉试S可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
第4章 操作設(shè)備后的維護(hù)
第9條、操作后的維護(hù)。
1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作，對設(shè)備進(jìn)行清洗，檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設(shè)備開始使用后，沒半年應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)，保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設(shè)備后，應(yīng)從設(shè)備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設(shè)備各部件的安裝位置，將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應(yīng)對其進(jìn)行更換和修復(fù)。
第11條、操作后的檢修。
1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度13
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護(hù)性措施,是保障我校實驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點(diǎn)和要求,制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施,并認(rèn)真落實,使儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做到經(jīng)常化、制度化。
第二條、要加強(qiáng)對教師、實驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練,使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點(diǎn),掌握基本操作方法,避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設(shè)備使用,要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的'維護(hù)。
第四條、常用儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
�、匐娮觾x器設(shè)備
a.非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備,要定期通電使用。
�、贆C(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a．空調(diào)器室內(nèi)機(jī)及去濕機(jī)的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機(jī)要定期維護(hù)清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b．實驗室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度14
1、目的。
為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)
4.2.1各車間實行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實行定人定機(jī)管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的.全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用，修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運(yùn)輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度15
一、新增設(shè)備管理制度
第一條、本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，必須報設(shè)備管理部門備案。
第二條、經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定增置設(shè)備。
第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條、設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條、施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
第一條、目的設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設(shè)備管理制度的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響。因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立本制度。
第二條、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人問的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備的完好。
第三條、操作人員對使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“三懂、三會（懂結(jié)構(gòu)、東性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排出故障），并享有“三項權(quán)利”，即一是有權(quán)利制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；三是發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，相關(guān)部門如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整、好用。
�。�4）配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，時其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。
�。�5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃干凈。
第五條、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
第六條、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第七條、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
第八條、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設(shè)備安全檢修制度
第一章檢修前準(zhǔn)備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)要求的工作范圍，認(rèn)真落實各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設(shè)備、導(dǎo)線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)安全。
第三條、進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源，電氣設(shè)備檢修時應(yīng)在電源進(jìn)線開關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標(biāo)準(zhǔn)按《安全動火制度執(zhí)行規(guī)定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件，對一些操作復(fù)雜的設(shè)備，檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時，該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。
第六條、檢修人員要對高大設(shè)備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負(fù)荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。
第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓電線應(yīng)在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn)，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴(yán)禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設(shè)備檢修必須由電工進(jìn)行，檢修前腰詳細(xì)檢查，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進(jìn)行電檢查測量時，要有兩名電工進(jìn)行，一名有經(jīng)驗的電工做監(jiān)護(hù)，并應(yīng)掌握觸電后的急救方法，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開工作崗位。
第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時，登高前應(yīng)檢查登高工具，確認(rèn)良好可用時在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩(wěn)固的`，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設(shè)備檢修過程中如中途離開，當(dāng)回來繼續(xù)工作時，應(yīng)首先檢查零部件和設(shè)備是否變動，確認(rèn)無變動時方可繼續(xù)工作。
第三章完工或試車前的注意事項
第十三條、設(shè)備檢修完畢，機(jī)器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機(jī)械部件、防護(hù)裝置是否完全裝好，設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存，然后對設(shè)備的傳動部件進(jìn)行盤車檢查。
第十四條、電氣設(shè)備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當(dāng)?shù)牡胤健２?yīng)清理現(xiàn)場，電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導(dǎo)電物體。第十五條、開機(jī)前注意設(shè)備是否有人，與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀，確認(rèn)無問題后，方可開機(jī)試車。
第十六條、開機(jī)時先作點(diǎn)動試驗，觀察設(shè)備有無異常聲響，如無異常反應(yīng)，再啟動試運(yùn)行。
第十七條、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)，當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行修理時，應(yīng)切斷電源，拔掉保險。
四、設(shè)備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
第二條、設(shè)備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費(fèi)用由大修基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大修的費(fèi)用按項目及檢修分類別支付。
第三條、實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力不猛必須嚴(yán)格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
第四條、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、中修、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制訂、同時下達(dá)、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
第五條、設(shè)備檢修計劃有車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報主管廠長批準(zhǔn)后下達(dá)。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第六條、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）有一名副廠長全面督責(zé)大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬定等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環(huán)節(jié)。
（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第七條、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中修、小修計劃調(diào)整有廠設(shè)備動力科批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年6月份由廠設(shè)備動力科組織進(jìn)行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。
第八條、結(jié)合設(shè)備大修、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力科報上級主管部門批準(zhǔn)。
第九條、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
第十條、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務(wù)書”及“動火證”等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并排轉(zhuǎn)染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全施工護(hù)欄和標(biāo)識，以確保安全檢修。
第十一條、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十二條、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量罐，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十四條、設(shè)備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準(zhǔn)一使用，盡力借閱檢修費(fèi)用。
第十六條、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
第十七條、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
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