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鋼廠管理制度(6篇)
在現(xiàn)在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的鋼廠管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
鋼廠管理制度1
為了保證煉鋼廠人員及設(shè)備設(shè)施安全過冬，制定以下措施:
一、防煤氣中毒安全措施:
1、各作業(yè)區(qū)、工段班組制定煤氣設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細管理措施，工段要將責任分解到班組崗位個人。
2、對單位內(nèi)所有人員登記造冊，對員工冬季家用煤氣、電氣、取暖等設(shè)施定期全面檢查，建立相關(guān)臺賬。
3、動力作業(yè)區(qū)主要以轉(zhuǎn)爐爐后以上平臺、風機房區(qū)域為主，確保水封、持續(xù)排水器管道閥門的保溫到位，定期檢查，及時處理過程中存在的問題。同時對冬季轉(zhuǎn)爐煙氣放散要做到正常點火，每月確定時間對點火系統(tǒng)進行試驗，對點火煤氣定期檢查吹掃確保轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火系統(tǒng)正常運行。
4、各煤氣使用單位主要做到:(1)做好區(qū)域烤包設(shè)備設(shè)施的檢查維護，每班明確安排專人檢查;(2)對區(qū)域持續(xù)排水器定期檢查維護;(3)每周對閥門進行潤滑加油一次，明桿閥門要有保護套，對可能積灰、積水要遮蓋;(4)轉(zhuǎn)爐區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煙氣控制措施及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中應急措施、轉(zhuǎn)爐煤氣使用應急措施，做好人員的安全防護工作。(5)連鑄區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煤氣使用應急措施及煤氣安全操作規(guī)程，做好人員的安全防護工作。(6)做好煤氣使用點煤氣報警裝置、各類連鎖裝置的檢查，對全員進行報警連鎖知識(固定式報警器材及便攜式報警器材使用維護、熄火報警、高低壓連鎖報警等)的培訓。
5、各涉及煤氣單位按照分廠安排對員工進行焦爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)知識的學習，掌握煤氣性質(zhì)，及時預防事故發(fā)生。
6、安環(huán)科當班安全督察:(1)對當班煤氣作業(yè)做好監(jiān)督檢查，確保各項安全措施執(zhí)行到位;(2)做好當班煤氣動態(tài)控制，及時向調(diào)度反饋各類煤氣信息。
7、安環(huán)科健全各類檢查臺賬，設(shè)置檢查項目及檢查標準，每周對煤氣設(shè)備設(shè)施進行一次全面檢查，對檢查中存在的問題及生產(chǎn)過程中存在的問題制定安全措施及技術(shù)方案進行整改。
二、防凍安全措施:
1、各單位制定設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細管理措施，工段要將責任分解到班組崗位。
2、作業(yè)區(qū)、工段每周對設(shè)備設(shè)施全面檢查一次，檢查要確定檢查內(nèi)容、項目、檢查標準、帶隊人員、參與人員、對問題的整改措施及防范措施;班組要做到每班檢查一次，崗位不定期巡回檢查，做到設(shè)備設(shè)施不積水、不結(jié)冰、不掛冰、不凍凝管線和設(shè)備。
3、各辦公室、值班室、學習室采用暖氣供暖的場所要安排專人檢查，存在問題(管道漏水、刺汽)及時向工段、調(diào)度或當班安全督察匯報，及時協(xié)調(diào)處理問題。
4、各辦公室、值班室、學習室采用暖氣供暖的場所，對員工進行防止蒸汽燙傷知識的教育培訓。
5、各區(qū)域煤氣管道、閥門及安裝的持續(xù)排水器(脫水器)、水封、排水閥等保證保溫措施到位，做到班班檢查，在氣溫降溫幅度較大的情況下(≤-1℃)，將伴熱蒸汽開啟。
6、新區(qū)風管安裝的持續(xù)排水器在轉(zhuǎn)爐停止冶煉的情況下將水排空，并打開排污閥吹掃徹底。
7、各維修工段按照設(shè)備科區(qū)域承包的原則，對區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)工段反應的問題及時給予修復。
8、各泵房、操作間要確保門窗完好，泵房應有蒸汽供暖，備用泵及進出管道用完后即時吹掃。每班定時盤車。
9、對于戶外安裝的水泵，冬季采取伴熱的措施，嚴禁用蒸汽直接長期通入保溫。
10、冬季凡進行蒸汽作業(yè)辦理申請審批手續(xù)，由當班調(diào)度統(tǒng)一安排，安全督察現(xiàn)場協(xié)調(diào)，將信息及時告知相關(guān)工段負責人，確保各項安全措施執(zhí)行到位。
11、確保取暖及設(shè)備伴熱暢通，壓力表、液位計要經(jīng)常檢查，處于正常狀態(tài)。
12、檢修設(shè)備，管線、容器等內(nèi)部的存油、存水，必須徹底吹掃放空到干凈，對死角應卸開接頭放凈。
13、防凍防凝管線的伴熱保證給汽，且伴熱管線的疏水保證暢通，伴熱汽量也不能過大。
14、設(shè)備、管線底部放空閥保溫要做到安全可靠，以防止凍壞閥門。
15、開關(guān)不動的閥門不能硬開關(guān)，機泵盤不動車，不得啟用。必須用溫水澆注解凍或用蒸汽少量吹掃解凍。
16、所有的保溫管線無裸露、無缺損。
17、各崗位要建立防凍防凝臺帳(包括易凍凝設(shè)備、管線，防凍防凝措施落實表，檢查表等)。
18、生活用水，要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要隨時打掉。
三、防滑安全措施
1、員工應安全著裝，做好自身防護。穿軟底防滑鞋，不要穿硬底或光滑底的鞋，戴好棉安全帽，戴防護手套。
2、在冰雪路面行走應該小心慢行，身體向前傾重心向下，注意腳下，走小碎步(步幅不超15厘米)，禁止跑行。雙手不要揣在兜里或雙手插入袖口。
3、選擇路況比較好的通道或路面。上下梯子時，必須用手把扶好梯子扶手，沿梯階逐級上下。
4、在雨雪天，嚴禁高空作業(yè)。
5、雨雪天后應組織人員盡快及時清除冰雪。
6、作業(yè)現(xiàn)場、辦公區(qū)等人員出入口的冰及時除凈，有條件的地點應鋪設(shè)吸水防滑毯。
7、在冰雪未除凈期間，每班應對崗位員工進行防滑、防摔提示教育。
8、積雪應以人工除雪手段為主，確保消防通道和生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)巡檢通道無積冰積雪。對于現(xiàn)場難以清除的積冰積雪，采取撒鹽、沙、鋼渣等措施。
9、以上安全措施的落實執(zhí)行納入日常安全管理考核。
四、防火災:
防止火災事故是各生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)中的重點，須做好以下幾項工作:
1、加強防火安全教育，尤其是易燃易爆區(qū)域禁止煙火教育，各單位要加強動火管理，建立各級防火責任制制度。
2、認真執(zhí)行防火制度，稀油站、液壓站、氫氧站、風機房區(qū)域、動力冷卻塔以及各配電室等易燃易爆區(qū)域必須嚴禁煙火，加強監(jiān)護，嚴禁用汽油清洗衣物和擦洗配件，嚴禁用氧氣吹掃衣物、身體。
3、消防設(shè)施及器材管理制度應健全完善，并做到齊全好用。在入冬前要全面檢查，排除消防栓井內(nèi)及地面消防管線內(nèi)積水，嚴防凍裂，崗位工人要對消防器材做到“三懂三能三會”。
4、要加強易燃易爆區(qū)域的安全防火監(jiān)控管理。
5、加強生產(chǎn)生活用天然氣、液化石油氣的使用和管理，做到人走火滅。
6、嚴防電器火災發(fā)生。冬季照明線路必須符合標準要求，嚴禁設(shè)備及線路超負荷使用。
7、加強對各個場所的防火檢查，對用氣、用電不符合安全要求的要限期整改，杜絕火災和觸電事故發(fā)生。
8、加強節(jié)假日，特別是元旦、春節(jié)期間的防火安全工作，要加強燃放爆竹的安全教育，嚴禁在要害部位周圍燃放煙花爆竹，要害部位要設(shè)專人值班值宿，并保持通訊暢通。
9、利用“119”消防日對員工進行相關(guān)消防知識的培訓，技能的訓練，做到人員參與，人人掌握消防技能。
五、防觸電。
1、在冬季來臨之際各單位、員工(各居民用戶)要提前對使用的.電氣設(shè)備進行一次細致的檢查;
2、尤其是各值班室、操作室(房間)內(nèi)的電暖氣要重點進行排查使用，對有問題的設(shè)備要及時上報進行整改。
3、對臨時用電線路、作業(yè)現(xiàn)場用電設(shè)備設(shè)施的管理和檢查，及時更換老化破損的用電設(shè)施和電源線路，所有電源線路安裝、拆除以及用電設(shè)備設(shè)施的維修作業(yè)必須由電工(電氣專業(yè)人員)進行，無資質(zhì)人員不得從事用電作業(yè)。
4、要加強漏電保護裝置的檢查檢測，杜絕私拉亂接等違章現(xiàn)象，受限空間使用的電器應采用36伏安全電壓供電，線路不能有接頭，并采用防爆耐高溫、防水插座和插頭，配備專用漏電保護器，防止觸電事故的發(fā)生。
5、電氣設(shè)備按規(guī)定設(shè)置防雷電、靜電裝置，并對其進行定期檢測檢修，保證接地完好有效，接地電阻符合要求;保證閥門、法蘭用金屬線跨接且可靠接地;法蘭連接間電阻應小于0.03ω，對地電阻不得大于100ω;檢修拆除的跨接線一定要恢復。
6、提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度，保證設(shè)備完好。要嚴把設(shè)備的安裝驗收關(guān)，確保設(shè)備本質(zhì)安全。工藝設(shè)備要常維護保養(yǎng)、勤檢查，消除跑、冒、滴、漏;電氣設(shè)備要選用相應的安全等級和防爆等級，在運行檢修過程中嚴禁對其進行改裝、拆除或降低等級;漏電保護、短路保護、絕緣、屏護等要隨時完好有效;檢測報警裝置要定期定校驗，確保有效使用，安全運行。
六、防大風:
1、各作業(yè)區(qū)、工段成立防風管理網(wǎng)絡(luò)，切實做好防風、防凍、保暖措施和應對突發(fā)情況的應急預案等，對作業(yè)現(xiàn)場的預防措施執(zhí)行情況經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求其整改，大風來臨時，對全過程進行監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度指揮。
2、防風技術(shù)措施:
1、及時收聽天氣預報，與氣象臺、站保持聯(lián)系，防止寒流、大風等天氣的突然襲擊。
2、對作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施進行定期、全面、仔細的防風安全檢查，檢查內(nèi)容包括活動及臨邊物件、各類標志標牌的固定、窗戶等的固定是否牢固可靠。對存在安全隱患的部位進行整改，安排專職人員進行復查。
3、對門窗及戶外管道(放散管)的防風鏈(纜繩)進行檢查驗收，確�，F(xiàn)場鋼絲繩無斷絲，檢查地鉤是否牢固，對未采取措施的管道(放散管)采取加固措施。
4、當作業(yè)人員對高處設(shè)施進行檢查、維修、保養(yǎng)工作時，應避免在大風天氣進行，如確實需要，需設(shè)置保險繩，做好防護措施。
5、在高處作業(yè)完成后，需將所有零件、工具、廢棄物一并清理干凈，避免因大風吹落造成的傷人、損物事故。
6、安全員在大風時要加強巡邏，檢查區(qū)域內(nèi)的房屋門窗是否關(guān)好，對平臺是否有易被吹落的物品、標志標牌、條幅等是否有被吹落的危險，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，督促整改。
7、風力超過5級不得施工(6級風力嚴禁作業(yè))。
8、大風到來之前要及時告知員工，做好防范措施，及時安排作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意人身安全。
9、可能因大風傾倒的圍墻、移動的車輛(天車)采取支撐固(鎖)定，高處作業(yè)大風來臨之前應停止工作，撤離人員;對戶外作業(yè)的臨時電纜線要切斷電源。
鋼廠管理制度2
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務(wù)的順利完成，特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設(shè)備廠長擔任，設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產(chǎn)調(diào)度室??安全環(huán)�？�??設(shè)備科??技術(shù)科???各參檢單位
2.2職責
2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任：負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作，搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。
2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任：負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作；負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。
2.2.3綜合管理科：負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)�？疲喝尕撠熣麄�搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。
2.2.5技術(shù)科：負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定；緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定；處置過程中的'指導監(jiān)督落實工作。
2.2.6設(shè)備科：負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作；負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施，安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務(wù)。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器，設(shè)專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內(nèi)檢修，根據(jù)檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點，制訂檢修作業(yè)標準，安全措施（內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。
3.3臨時搶修，單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人，二人以上項目必須指定一人負責安全，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人條件及職責擔任檢修項目安全責任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點，有較豐富的實踐經(jīng)驗，責任心強。工作前，應認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態(tài)，項目竣工后，督促清理現(xiàn)場物料，組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目，作業(yè)前到廠安全環(huán)�？坪灦ò踩珔f(xié)議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡，同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè)，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后，動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應遵守下列規(guī)定：
3.9.1工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；
3.9.2距工作場所40米內(nèi)，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應離開作業(yè)點40米以外；
3.9.3應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置；
3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責任人同時對民工安全負責。
3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業(yè)預知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。
鋼廠管理制度3
一：目的
本規(guī)定旨在確保檢修現(xiàn)場整體整潔、備件合理擺放，確保檢修現(xiàn)場符合5S定置要求。
二、適用范圍
日常檢修及我廠各類檢修現(xiàn)場。
三、內(nèi)容
1、落實一周三查工作，對整個生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面細致排查，重點對現(xiàn)場定置類問題進行集中整改，確�，F(xiàn)場符合5S達標定置要求，并通過現(xiàn)場檢查及治理，為大修備件提前做好場地安排。要求對備件預存放區(qū)域制作物品定置圖，定置圖要求標明新到備件、下線備件、報廢備件的存放區(qū)；
2、做好備件到貨的管理工作，對前期預留的場地進行合理規(guī)劃，安排專人負責備件的入庫及擺放，制定備件擺放標準及管理辦法并張貼于顯眼處，按照遠輕近重、內(nèi)輕外重、上輕下重、同密異離的原則進行放置，并保持存放區(qū)安全通道的暢通，確保備件擺放的合理性及吊裝的便捷性，同時在檢修過程中時刻做好備件的擺放管理工作；
3、加大檢修現(xiàn)場檢查，制定詳細的大修現(xiàn)場考核制度，在確保檢修順利進行的同時，每天組織各相關(guān)負責人對檢修現(xiàn)場進行綜治檢查，對檢查存在的.問題要求明確責任人，并制定整改完成期限，利用作業(yè)前安全交底時間對施工人員進行環(huán)綜宣傳，嚴禁存在亂丟、亂放、亂堆的現(xiàn)象，要求檢修人員每天換班時對現(xiàn)場使用的工器具及產(chǎn)生的垃圾進行清理，確保現(xiàn)場整體整潔；
4、做好檢修后的現(xiàn)場清理工作，檢修結(jié)束試車前，組織維檢人員對現(xiàn)場進行全面清理，并對檢修后遺留的備件進行統(tǒng)計分類，對未使用的備件進行登記入庫，對拆卸報廢的備件合理存放并主動匯同相關(guān)科室做好備件報廢的相關(guān)手續(xù)，按照我廠大中修現(xiàn)場監(jiān)控措施，檢修后三天內(nèi)將現(xiàn)場恢復至檢修前狀態(tài)。
四、要求
1、各車間應明確責任劃分，對備件及現(xiàn)場衛(wèi)生制定明確責任人及考核方式，確保檢修現(xiàn)場事事有人管；
2、要求現(xiàn)場監(jiān)護人員在監(jiān)控安全的同時，對現(xiàn)場衛(wèi)生保持工作負連帶責任，達到時時有人管；
3、落實檢查及整改制度，每天按時對檢修現(xiàn)場保持情況進行檢查，對現(xiàn)場的不符合項及時進行整改，做到處處有人管；
4、要求各車間按照管理內(nèi)容加大檢修現(xiàn)場管理，嚴格落實“五有”制度，即有大（中）修、改擴建施工現(xiàn)場綜合治理管理制度；有定置管理平面布置圖；有明確的管理目標和要求；有區(qū)域管理責任人；有考核標準和辦法。嚴格標準，嚴格要求，嚴格考核，徹底改變大、中修現(xiàn)場的綜治面貌。
五、考核
對現(xiàn)場檢查問題未整改及整改不到位的，將按照《大、中修現(xiàn)場綜治檢查考核細則》進行考核。
鋼廠管理制度4
1、目的
明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項、準備、實施及結(jié)束期間各單位的管理責任及聯(lián)系確認制度。
2、使用范圍
煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。
3、管理權(quán)限
機械動力科為設(shè)備檢修的主管單位。負責組織設(shè)備檢修項目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對實施過程中的`安全監(jiān)督、檢查。
生產(chǎn)計劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責配合組織設(shè)備檢修項目的確立,設(shè)備停機與恢復生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負責設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。
各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負責設(shè)備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實,并對實施過程中的安全負責。
4、管理辦法
4.1日常檢修
4.1.1日常檢修由機械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會”共同確定。
4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計劃(項目、內(nèi)容、時間與安全措施)。
4.1.3機械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”,明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。
4.1.4模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內(nèi)容與時間,并向生產(chǎn)計劃科提出申請,由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報。
4.1.5“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長,由機械動力科上報設(shè)備部。
4.1.6生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目、時間進行通報。
4.1.7機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會對當天檢修項目的具體內(nèi)容進行通報。
4.1.8安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導、檢查。
4.1.9各車間按照“周檢修計劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項安全措施落實到位。
4.2年修、聯(lián)合檢修
4.2.1配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修,由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。
4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準備會。
4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。
4.3非計劃檢修
4.3.1各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設(shè)備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。
4.3.2非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。
4.3.3非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時,由機械動力科向設(shè)備部進行匯報,由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報,由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。
4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修
4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。
4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系
4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當班檢修計劃(含非計劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機提前1小時通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認,并做好停機記錄。
4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。
4.5.3涉及多個車間進行檢修作業(yè)時,按主從關(guān)系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認,經(jīng)主體單位確認后,方可進行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責停、送介質(zhì)指令的接收與傳達,指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重復確認。同時,廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。
4.5.5檢修設(shè)備恢復生產(chǎn)時,由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復生產(chǎn),并做好恢復記錄。
4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時,廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》
5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。
鋼廠管理制度5
第一章總則
第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設(shè)備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的`設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應預先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責
1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負責解釋。
鋼廠管理制度6
1、目的:
為了加強煉鋼廠的消防安全管理,預防火災事故發(fā)生,減少火災危害,保護職工生命及公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國消防法》等法律法規(guī),結(jié)合煉鋼廠實際情況,特制定本細則。
2、范圍:
本細則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務(wù),明確了消防安全工作的標準及考核細則的管理及具體要求,對煉鋼廠的消防安全管理工作進行監(jiān)督檢查等。
本細則適用于煉鋼廠對消防安全的管理。
3.職責
3.1為確保各項消防安全措施落實,廠部下設(shè)消防安全領(lǐng)導小組。
3.2安全環(huán)保科為煉鋼廠的消防安全管理部門。
3.3安全環(huán)保科負責煉鋼廠的消防安全的監(jiān)督檢查管理。
3.4安全環(huán)保科負責與煉鋼廠各單位簽定《消防工作責任書》,同時與各班組、個人逐級簽定《消防工作責任書》。
4.管理內(nèi)容
4.1各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導小組,要有義務(wù)消防隊,且職責要明確。
4.1.1消防管理領(lǐng)導小組職責
a、負責消防工作的日常管理;
b、負責消防知識的全員培訓;
c、負責消防演習的方案制定與實施;
d、負責消防檢查;
4.1.2義務(wù)消防隊職責
a、負責組織、協(xié)助處理消防事故;
b、負責消防知識與急救知識的培訓;
c、做到隨時到達事故現(xiàn)場;
4.2所有消防設(shè)施全部落實到崗到人,在消防設(shè)施存放點張貼標識,注明名稱,責任人。
4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi),存放位置在值班室門外或門口內(nèi)一側(cè);消防掀懸掛在墻壁上;消防膠管必須盤掛;消防閥門不得漏氣、漏水;消防栓每三個月加一次油。
4.4責任單位必須對所屬消防設(shè)施列入檢查,每周最少檢查一次,并設(shè)置管理或檢查臺帳,定期檢查。
4.5安全環(huán)�？泼刻爝M行重要部位及消防設(shè)施檢查;每周四對全廠消防設(shè)施進行檢查;將檢查出的不合格項以整改單的形式下發(fā)到各單位。
4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi),滅火器等消防物品存放在渣跨西側(cè)配電倉庫內(nèi),鑰匙分別存放在安全環(huán)保科和安全環(huán)�？�。
4.7每年元月份組織簽定消防安全責任書,廠部與車間、科室簽,車間、科室與班組長、科員簽,班組長與職工簽,實行層層簽訂,無一人漏簽。安全環(huán)保科、車間、科室、班組分別各留一份存檔。
4.8及時對新入廠、復工、換崗人員進行消防安全教育,并進行消防安全考試。
安全環(huán)�？泼磕杲M織次消防安全教育,一次消防演習。
4.9煉鋼廠動火管理實施辦法
4.9.1動火:是指在工作中動用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為一級、二級、三級三個級別。
4.9.2一級動火:是指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的`具有特殊危險的動火作業(yè)。所謂特殊危險是相對的,而不是絕對的。如果有絕對危險,必須堅持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則,就絕對不能動火。凡是在一級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須辦理一級動火證。
4.9.3二級動火:是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸汽的場所。凡是在以上場所進行的動火,均為二級動火。其區(qū)域為30m半徑的范圍,所以,凡是在這30m范圍內(nèi)的動火,均應辦理二級動火證。
4.9.4三級動火:是指一級動火及二級動火以外的場所動火作業(yè)。即指除一級和二級動火區(qū)域外的動火和其他單位的火災危險場所范圍內(nèi)的動火。凡是在三級動火區(qū)域的動火作業(yè)的應辦理三級動火許可證。
4.9.5固定動火區(qū):固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。
4.9.6職責
a、安全環(huán)�？茷閯踊鹱C辦理存檔歸口管理部門。
b、安環(huán)科為動火區(qū)域安全確認歸口管理部門。
c、動火區(qū)域部門/單位安全員、負責動火、防范措施的確認和督促落實責任。
d、動火單位負責人負動火內(nèi)容確定,動火安全措施制定,包括動火周圍安全措施確認責任。
e、動火人、動火單位負責安全措施落實,每次動火結(jié)束后現(xiàn)場或中途消除、確認責任。
f、動火人應嚴格遵守焊、割十不準規(guī)定,如有違背,負有違規(guī)動火直接責任。
g、技改、維修工程負責人負責動火作業(yè)時的主要管理責任。
4.9.7動火管理范圍
a、電焊或氣割
b、明火熬煉
c、電鉆、砂輪、風鎬(僅限于易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi))
d、爆破作業(yè)
e、原設(shè)計在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)(含電加熱等),不屬于動火范圍。
f、新建設(shè)的項目區(qū)域還未列入動火區(qū)域的可參照相應的動火區(qū)域執(zhí)行,但項目交工驗收后必須及時補充到規(guī)定之中。
4.9.8動火管理及要求
a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級防火區(qū)域,在防火區(qū)域內(nèi)動火,必須執(zhí)行相應的三級動火審批制度;對違反本制度的違章動火,任何人有權(quán)檢舉并報廠安全環(huán)�？铺幚怼�
b、動火原則。凡能拆卸的,應采取移動或拆卸,遺至安全區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè);凡能用其他方法代替的,應盡量選用其他方法替代明火作業(yè);一定要動用明火作業(yè)時,必須嚴格落實防火措施及責任。
c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。
d、廠區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花爆竹。
4.9.9動火等級的劃分
a、一級動火區(qū)域:各車間液壓站、稀油站;氧氣閥門站、2萬立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。
b、二級動火區(qū)域;各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室
c、三級動火區(qū)域:為除一、二級動火范圍以外的區(qū)域、固定動火點等。
4.9.10動火審批手續(xù)與審批權(quán)限
a、凡進行動火作業(yè),由動火區(qū)域部門/單位和動火單位據(jù)實填寫動火證,經(jīng)批準確認后,方可動火作業(yè)。
b、由動火負責人現(xiàn)場確認動火項目,按照標準確定動火等級,制定預防措施,經(jīng)動火區(qū)域部門/單位的專職安全員審查并到現(xiàn)場確認,填寫動火證。
c、一級、二級動火區(qū)廠部由安全環(huán)�？茟獙踊瓞F(xiàn)場進行檢查確認、并完善動火單位制定的動火措施,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,方可簽發(fā)動火證;
d、三級動火由安全環(huán)保科現(xiàn)場確認批準簽發(fā)。動火區(qū)域部門/單位、動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。
e、夜間設(shè)備搶修或節(jié)、假日期間的動火,動火單位將申請表填畢后,由廠部動火區(qū)域部門/單位值班作業(yè)長、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場確認審核,請夜間值班領(lǐng)導批準簽發(fā),動火區(qū)域部門/單位動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。
f、施工與生產(chǎn)交叉部位,技改、維修工程的施工動火,按生產(chǎn)區(qū)域部門/單位的動火管理,由該項目負責人負責協(xié)調(diào)動火區(qū)域部門/單位辦理相應手續(xù),項目負責人指派監(jiān)護人并在動火證上簽字。
g、經(jīng)常在固定場所進行電、氣焊(割)等作業(yè)的部門、區(qū)域的部門/單位申報列為固定動火區(qū)域,固定動火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認,主管領(lǐng)導批準后備案。固定動火區(qū)可不辦理動火許可證。
4.9.11動火作業(yè)必須在動火期限內(nèi)進行,不得延期,一級動火期限為一天,二級動火期限為二天,三級動火期限為五天。逾期必須重新辦理動火證。
4.9.12消防設(shè)施的配備
a、動火點必須根據(jù)動火的對象配備相適應的滅火器,滅火器由動火區(qū)域單位負責提供,動火結(jié)束后,動火單位協(xié)助復原。
b、動火單位必須妥善管理滅火器材,如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的,由動火單位賠償,或按有關(guān)規(guī)定處理。
4.9.13動火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查結(jié)果,確認時間,檢查人的姓名簽字動火申請表的背面,以備檢查。
4.10消防檢查及考核
4.10.1消防設(shè)施不得丟失或損壞,否則一次考核100元。
4.10.2滅火器用完后及時更換,在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。
4.10.3消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填,發(fā)現(xiàn)一次考核20元。
4.10.4無故放空滅火器的考核100元。
4.10.5滅火器鉛封無故損壞的考核20元/個。
4.10.6消防標志丟失的考核20元/個。
4.10.7消防設(shè)施用完后不歸位,不按要求定置存放的考核10元/處。
4.10.8無消防管理機構(gòu)、義務(wù)消防隊的考核單位50元;職責不健全或不履行職責的考核50元。
4.10.9滅火器不得有浮塵,有浮塵的滅火器考核1元/個。
4.10.10在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者,發(fā)現(xiàn)一次考核20元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責任。
4.10.11在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動火作業(yè)的一次考核100元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責任。
4.10.12配電柜(箱)不得私自亂拉、亂接電源線,否則一次考核20元。
4.10.13重點部位要有防鼠及其它小動物的有效措施,不健全的一次考核20元。
4.10.14易燃易爆物品應按規(guī)定集中定置存放,不得散放或混放,否則一次考核20元。
4.10.15重點要害部位要保持清潔,不得存放易燃易爆及與設(shè)備無關(guān)的物品,檢查不合格一次考核20元。
4.10.16消防設(shè)施周圍及上方不得存放物品,發(fā)現(xiàn)一次考核10元。
4.10.17刁難、不配合消防員檢查,拒絕接受處罰的每次考核100元
4.11火災事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團有限公司事故管理規(guī)定》處理,定性(執(zhí)行公司規(guī)定)。
4.12消防安全管理獎懲標準
月度內(nèi)未出現(xiàn)火災事故的單位,視其火災隱患防護程度分別給予100-200元的獎勵,各管理歸口單位掛獎10%,安全環(huán)�？茠飒�20%;月度內(nèi)出現(xiàn)火災事故的單位按照火災考核規(guī)定進行考核、否獎,并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。
5、附則
5.1本細則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負責解釋,標準化領(lǐng)導小組審核,廠長批準,修改時亦同。
5.2本細則自頒布之日起施行,原有規(guī)定和細則自行終止。
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