鋼廠管理制度6篇

　　在現(xiàn)實社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家整理的鋼廠管理制度，希望對大家有所幫助。

鋼廠管理制度1

　　一：目的

　　本規(guī)定旨在確保檢修現(xiàn)場整體整潔、備件合理擺放，確保檢修現(xiàn)場符合5S定置要求。

　　二、適用范圍

　　日常檢修及我廠各類檢修現(xiàn)場。

　　三、內(nèi)容

　　1、落實一周三查工作，對整個生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面細致排查，重點對現(xiàn)場定置類問題進行集中整改，確�，F(xiàn)場符合5S達標(biāo)定置要求，并通過現(xiàn)場檢查及治理，為大修備件提前做好場地安排。要求對備件預(yù)存放區(qū)域制作物品定置圖，定置圖要求標(biāo)明新到備件、下線備件、報廢備件的存放區(qū)；

　　2、做好備件到貨的管理工作，對前期預(yù)留的場地進行合理規(guī)劃，安排專人負責(zé)備件的入庫及擺放，制定備件擺放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法并張貼于顯眼處，按照遠輕近重、內(nèi)輕外重、上輕下重、同密異離的原則進行放置，并保持存放區(qū)安全通道的暢通，確保備件擺放的`合理性及吊裝的便捷性，同時在檢修過程中時刻做好備件的擺放管理工作；

　　3、加大檢修現(xiàn)場檢查，制定詳細的大修現(xiàn)場考核制度，在確保檢修順利進行的同時，每天組織各相關(guān)負責(zé)人對檢修現(xiàn)場進行綜治檢查，對檢查存在的問題要求明確責(zé)任人，并制定整改完成期限，利用作業(yè)前安全交底時間對施工人員進行環(huán)綜宣傳，嚴禁存在亂丟、亂放、亂堆的現(xiàn)象，要求檢修人員每天換班時對現(xiàn)場使用的工器具及產(chǎn)生的垃圾進行清理，確保現(xiàn)場整體整潔；

　　4、做好檢修后的現(xiàn)場清理工作，檢修結(jié)束試車前，組織維檢人員對現(xiàn)場進行全面清理，并對檢修后遺留的備件進行統(tǒng)計分類，對未使用的備件進行登記入庫，對拆卸報廢的備件合理存放并主動匯同相關(guān)科室做好備件報廢的相關(guān)手續(xù)，按照我廠大中修現(xiàn)場監(jiān)控措施，檢修后三天內(nèi)將現(xiàn)場恢復(fù)至檢修前狀態(tài)。

　　四、要求

　　1、各車間應(yīng)明確責(zé)任劃分，對備件及現(xiàn)場衛(wèi)生制定明確責(zé)任人及考核方式，確保檢修現(xiàn)場事事有人管；

　　2、要求現(xiàn)場監(jiān)護人員在監(jiān)控安全的同時，對現(xiàn)場衛(wèi)生保持工作負連帶責(zé)任，達到時時有人管；

　　3、落實檢查及整改制度，每天按時對檢修現(xiàn)場保持情況進行檢查，對現(xiàn)場的不符合項及時進行整改，做到處處有人管；

　　4、要求各車間按照管理內(nèi)容加大檢修現(xiàn)場管理，嚴格落實“五有”制度，即有大（中）修、改擴建施工現(xiàn)場綜合治理管理制度；有定置管理平面布置圖；有明確的管理目標(biāo)和要求；有區(qū)域管理責(zé)任人；有考核標(biāo)準(zhǔn)和辦法。嚴格標(biāo)準(zhǔn)，嚴格要求，嚴格考核，徹底改變大、中修現(xiàn)場的綜治面貌。

　　五、考核

　　對現(xiàn)場檢查問題未整改及整改不到位的，將按照《大、中修現(xiàn)場綜治檢查考核細則》進行考核。

鋼廠管理制度2

　　1、目的

　　明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項、準(zhǔn)備、實施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認制度。

　　2、使用范圍

　　煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。

　　3、管理權(quán)限

　　機械動力科為設(shè)備檢修的主管單位。負責(zé)組織設(shè)備檢修項目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。

　　生產(chǎn)計劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責(zé)配合組織設(shè)備檢修項目的確立,設(shè)備停機與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

　　安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。

　　各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負責(zé)設(shè)備檢修計劃的.申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責(zé)檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實,并對實施過程中的安全負責(zé)。

　　4、管理辦法

　　4.1日常檢修

　　4.1.1日常檢修由機械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會”共同確定。

　　4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計劃(項目、內(nèi)容、時間與安全措施)。

　　4.1.3機械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”,明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。

　　4.1.4模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內(nèi)容與時間,并向生產(chǎn)計劃科提出申請,由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報。

　　4.1.5“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長,由機械動力科上報設(shè)備部。

　　4.1.6生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會對當(dāng)天檢修項目、時間進行通報。

　　4.1.7機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會對當(dāng)天檢修項目的具體內(nèi)容進行通報。

　　4.1.8安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

　　4.1.9各車間按照“周檢修計劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項安全措施落實到位。

　　4.2年修、聯(lián)合檢修

　　4.2.1配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修,由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。

　　4.2.2生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。

　　4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會。

　　4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

　　4.3非計劃檢修

　　4.3.1各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設(shè)備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。

　　4.3.2非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。

　　4.3.3非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時,由機械動力科向設(shè)備部進行匯報,由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報,由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

　　4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修

　　4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。

　　4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

　　4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當(dāng)班檢修計劃(含非計劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機提前1小時通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認,并做好停機記錄。

　　4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

　　4.5.3涉及多個車間進行檢修作業(yè)時,按主從關(guān)系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認,經(jīng)主體單位確認后,方可進行,不能影響主體單位檢修。

　　4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達,指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重復(fù)確認。同時,廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。

　　4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時,由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。

　　4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時,廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》

　　5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。

鋼廠管理制度3

　　第一章總則

　　第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。

　　第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。

　　第四條點檢定義

　　1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。

　　2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

　　第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

　　第二章職責(zé)

　　第六條各生產(chǎn)車間負責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。

　　第七條電修車間負責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

　　第八條崗位操作工職責(zé)

　　1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。

　　3、參加設(shè)備故障（事故）的'分析與處理。

　　4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

　　第九條電修車間職責(zé)

　　1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。

　　3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

　　4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

　　6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。

　　第三章點檢周期及區(qū)域劃分

　　第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

　　1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

　　2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：

　　周一，天車系統(tǒng)

　　周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

　　周三，連鑄系統(tǒng)

　　周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

　　周五，上料系統(tǒng)

　　周六，地面設(shè)備

　　周日，高低壓配電系統(tǒng)

　　以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。

　　第四章附則

　　第十一條本辦法的附件有：

　　煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表

　　第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

　　第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

　　第十五條本辦法由電修車間負責(zé)解釋。

鋼廠管理制度4

　　1、目的:

　　為了加強煉鋼廠的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,減少火災(zāi)危害,保護職工生命及公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國消防法》等法律法規(guī),結(jié)合煉鋼廠實際情況,特制定本細則。

　　2、范圍:

　　本細則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務(wù),明確了消防安全工作的標(biāo)準(zhǔn)及考核細則的管理及具體要求,對煉鋼廠的消防安全管理工作進行監(jiān)督檢查等。

　　本細則適用于煉鋼廠對消防安全的管理。

　　3.職責(zé)

　　3.1為確保各項消防安全措施落實,廠部下設(shè)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　3.2安全環(huán)�？茷闊掍搹S的消防安全管理部門。

　　3.3安全環(huán)�？曝撠�(zé)煉鋼廠的消防安全的監(jiān)督檢查管理。

　　3.4安全環(huán)�？曝撠�(zé)與煉鋼廠各單位簽定《消防工作責(zé)任書》,同時與各班組、個人逐級簽定《消防工作責(zé)任書》。

　　4.管理內(nèi)容

　　4.1各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,要有義務(wù)消防隊,且職責(zé)要明確。

　　4.1.1消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

　　a、負責(zé)消防工作的日常管理;

　　b、負責(zé)消防知識的全員培訓(xùn);

　　c、負責(zé)消防演習(xí)的方案制定與實施;

　　d、負責(zé)消防檢查;

　　4.1.2義務(wù)消防隊職責(zé)

　　a、負責(zé)組織、協(xié)助處理消防事故;

　　b、負責(zé)消防知識與急救知識的培訓(xùn);

　　c、做到隨時到達事故現(xiàn)場;

　　4.2所有消防設(shè)施全部落實到崗到人,在消防設(shè)施存放點張貼標(biāo)識,注明名稱,責(zé)任人。

　　4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi),存放位置在值班室門外或門口內(nèi)一側(cè);消防掀懸掛在墻壁上;消防膠管必須盤掛;消防閥門不得漏氣、漏水;消防栓每三個月加一次油。

　　4.4責(zé)任單位必須對所屬消防設(shè)施列入檢查,每周最少檢查一次,并設(shè)置管理或檢查臺帳,定期檢查。

　　4.5安全環(huán)�？泼刻爝M行重要部位及消防設(shè)施檢查;每周四對全廠消防設(shè)施進行檢查;將檢查出的不合格項以整改單的形式下發(fā)到各單位。

　　4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi),滅火器等消防物品存放在渣跨西側(cè)配電倉庫內(nèi),鑰匙分別存放在安全環(huán)�？坪桶踩�環(huán)�？�。

　　4.7每年元月份組織簽定消防安全責(zé)任書,廠部與車間、科室簽,車間、科室與班組長、科員簽,班組長與職工簽,實行層層簽訂,無一人漏簽。安全環(huán)�？�、車間、科室、班組分別各留一份存檔。

　　4.8及時對新入廠、復(fù)工、換崗人員進行消防安全教育,并進行消防安全考試。

　　安全環(huán)�？泼磕杲M織次消防安全教育,一次消防演習(xí)。

　　4.9煉鋼廠動火管理實施辦法

　　4.9.1動火:是指在工作中動用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為一級、二級、三級三個級別。

　　4.9.2一級動火:是指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。所謂特殊危險是相對的,而不是絕對的。如果有絕對危險,必須堅持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則,就絕對不能動火。凡是在一級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須辦理一級動火證。

　　4.9.3二級動火:是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸汽的場所。凡是在以上場所進行的動火,均為二級動火。其區(qū)域為30m半徑的范圍,所以,凡是在這30m范圍內(nèi)的動火,均應(yīng)辦理二級動火證。

　　4.9.4三級動火:是指一級動火及二級動火以外的場所動火作業(yè)。即指除一級和二級動火區(qū)域外的動火和其他單位的火災(zāi)危險場所范圍內(nèi)的動火。凡是在三級動火區(qū)域的動火作業(yè)的應(yīng)辦理三級動火許可證。

　　4.9.5固定動火區(qū):固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。

　　4.9.6職責(zé)

　　a、安全環(huán)�？茷閯踊鹱C辦理存檔歸口管理部門。

　　b、安環(huán)科為動火區(qū)域安全確認歸口管理部門。

　　c、動火區(qū)域部門/單位安全員、負責(zé)動火、防范措施的確認和督促落實責(zé)任。

　　d、動火單位負責(zé)人負動火內(nèi)容確定,動火安全措施制定,包括動火周圍安全措施確認責(zé)任。

　　e、動火人、動火單位負責(zé)安全措施落實,每次動火結(jié)束后現(xiàn)場或中途消除、確認責(zé)任。

　　f、動火人應(yīng)嚴格遵守焊、割十不準(zhǔn)規(guī)定,如有違背,負有違規(guī)動火直接責(zé)任。

　　g、技改、維修工程負責(zé)人負責(zé)動火作業(yè)時的主要管理責(zé)任。

　　4.9.7動火管理范圍

　　a、電焊或氣割

　　b、明火熬煉

　　c、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬(僅限于易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi))

　　d、爆破作業(yè)

　　e、原設(shè)計在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)(含電加熱等),不屬于動火范圍。

　　f、新建設(shè)的項目區(qū)域還未列入動火區(qū)域的可參照相應(yīng)的動火區(qū)域執(zhí)行,但項目交工驗收后必須及時補充到規(guī)定之中。

　　4.9.8動火管理及要求

　　a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級防火區(qū)域,在防火區(qū)域內(nèi)動火,必須執(zhí)行相應(yīng)的三級動火審批制度;對違反本制度的違章動火,任何人有權(quán)檢舉并報廠安全環(huán)保科處理。

　　b、動火原則。凡能拆卸的,應(yīng)采取移動或拆卸,遺至安全區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè);凡能用其他方法代替的,應(yīng)盡量選用其他方法替代明火作業(yè);一定要動用明火作業(yè)時,必須嚴格落實防火措施及責(zé)任。

　　c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。

　　d、廠區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花爆竹。

　　4.9.9動火等級的劃分

　　a、一級動火區(qū)域:各車間液壓站、稀油站;氧氣閥門站、2萬立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。

　　b、二級動火區(qū)域;各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室

　　c、三級動火區(qū)域:為除一、二級動火范圍以外的區(qū)域、固定動火點等。

　　4.9.10動火審批手續(xù)與審批權(quán)限

　　a、凡進行動火作業(yè),由動火區(qū)域部門/單位和動火單位據(jù)實填寫動火證,經(jīng)批準(zhǔn)確認后,方可動火作業(yè)。

　　b、由動火負責(zé)人現(xiàn)場確認動火項目,按照標(biāo)準(zhǔn)確定動火等級,制定預(yù)防措施,經(jīng)動火區(qū)域部門/單位的專職安全員審查并到現(xiàn)場確認,填寫動火證。

　　c、一級、二級動火區(qū)廠部由安全環(huán)保科應(yīng)對動火現(xiàn)場進行檢查確認、并完善動火單位制定的動火措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可簽發(fā)動火證;

　　d、三級動火由安全環(huán)�？片F(xiàn)場確認批準(zhǔn)簽發(fā)。動火區(qū)域部門/單位、動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。

　　e、夜間設(shè)備搶修或節(jié)、假日期間的`動火,動火單位將申請表填畢后,由廠部動火區(qū)域部門/單位值班作業(yè)長、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場確認審核,請夜間值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽發(fā),動火區(qū)域部門/單位動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。

　　f、施工與生產(chǎn)交叉部位,技改、維修工程的施工動火,按生產(chǎn)區(qū)域部門/單位的動火管理,由該項目負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)動火區(qū)域部門/單位辦理相應(yīng)手續(xù),項目負責(zé)人指派監(jiān)護人并在動火證上簽字。

　　g、經(jīng)常在固定場所進行電、氣焊(割)等作業(yè)的部門、區(qū)域的部門/單位申報列為固定動火區(qū)域,固定動火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后備案。固定動火區(qū)可不辦理動火許可證。

　　4.9.11動火作業(yè)必須在動火期限內(nèi)進行,不得延期,一級動火期限為一天,二級動火期限為二天,三級動火期限為五天。逾期必須重新辦理動火證。

　　4.9.12消防設(shè)施的配備

　　a、動火點必須根據(jù)動火的對象配備相適應(yīng)的滅火器,滅火器由動火區(qū)域單位負責(zé)提供,動火結(jié)束后,動火單位協(xié)助復(fù)原。

　　b、動火單位必須妥善管理滅火器材,如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的,由動火單位賠償,或按有關(guān)規(guī)定處理。

　　4.9.13動火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查結(jié)果,確認時間,檢查人的姓名簽字動火申請表的背面,以備檢查。

　　4.10消防檢查及考核

　　4.10.1消防設(shè)施不得丟失或損壞,否則一次考核100元。

　　4.10.2滅火器用完后及時更換,在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。

　　4.10.3消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填,發(fā)現(xiàn)一次考核20元。

　　4.10.4無故放空滅火器的考核100元。

　　4.10.5滅火器鉛封無故損壞的考核20元/個。

　　4.10.6消防標(biāo)志丟失的考核20元/個。

　　4.10.7消防設(shè)施用完后不歸位,不按要求定置存放的考核10元/處。

　　4.10.8無消防管理機構(gòu)、義務(wù)消防隊的考核單位50元;職責(zé)不健全或不履行職責(zé)的考核50元。

　　4.10.9滅火器不得有浮塵,有浮塵的滅火器考核1元/個。

　　4.10.10在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者,發(fā)現(xiàn)一次考核20元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。

　　4.10.11在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動火作業(yè)的一次考核100元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。

　　4.10.12配電柜(箱)不得私自亂拉、亂接電源線,否則一次考核20元。

　　4.10.13重點部位要有防鼠及其它小動物的有效措施,不健全的一次考核20元。

　　4.10.14易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定集中定置存放,不得散放或混放,否則一次考核20元。

　　4.10.15重點要害部位要保持清潔,不得存放易燃易爆及與設(shè)備無關(guān)的物品,檢查不合格一次考核20元。

　　4.10.16消防設(shè)施周圍及上方不得存放物品,發(fā)現(xiàn)一次考核10元。

　　4.10.17刁難、不配合消防員檢查,拒絕接受處罰的每次考核100元

　　4.11火災(zāi)事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團有限公司事故管理規(guī)定》處理,定性(執(zhí)行公司規(guī)定)。

　　4.12消防安全管理獎懲標(biāo)準(zhǔn)

　　月度內(nèi)未出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位,視其火災(zāi)隱患防護程度分別給予100-200元的獎勵,各管理歸口單位掛獎10%,安全環(huán)�？茠飒�20%;月度內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位按照火災(zāi)考核規(guī)定進行考核、否獎,并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。

　　5、附則

　　5.1本細則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負責(zé)解釋,標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組審核,廠長批準(zhǔn),修改時亦同。

　　5.2本細則自頒布之日起施行,原有規(guī)定和細則自行終止。

鋼廠管理制度5

　　為了保證煉鋼廠人員及設(shè)備設(shè)施安全過冬，制定以下措施:

　　一、防煤氣中毒安全措施:

　　1、各作業(yè)區(qū)、工段班組制定煤氣設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細管理措施，工段要將責(zé)任分解到班組崗位個人。

　　2、對單位內(nèi)所有人員登記造冊，對員工冬季家用煤氣、電氣、取暖等設(shè)施定期全面檢查，建立相關(guān)臺賬。

　　3、動力作業(yè)區(qū)主要以轉(zhuǎn)爐爐后以上平臺、風(fēng)機房區(qū)域為主，確保水封、持續(xù)排水器管道閥門的保溫到位，定期檢查，及時處理過程中存在的問題。同時對冬季轉(zhuǎn)爐煙氣放散要做到正常點火，每月確定時間對點火系統(tǒng)進行試驗，對點火煤氣定期檢查吹掃確保轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火系統(tǒng)正常運行。

　　4、各煤氣使用單位主要做到:(1)做好區(qū)域烤包設(shè)備設(shè)施的檢查維護，每班明確安排專人檢查;(2)對區(qū)域持續(xù)排水器定期檢查維護;(3)每周對閥門進行潤滑加油一次，明桿閥門要有保護套，對可能積灰、積水要遮蓋;(4)轉(zhuǎn)爐區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煙氣控制措施及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中應(yīng)急措施、轉(zhuǎn)爐煤氣使用應(yīng)急措施，做好人員的安全防護工作。(5)連鑄區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煤氣使用應(yīng)急措施及煤氣安全操作規(guī)程，做好人員的安全防護工作。(6)做好煤氣使用點煤氣報警裝置、各類連鎖裝置的檢查，對全員進行報警連鎖知識(固定式報警器材及便攜式報警器材使用維護、熄火報警、高低壓連鎖報警等)的培訓(xùn)。

　　5、各涉及煤氣單位按照分廠安排對員工進行焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)知識的學(xué)習(xí)，掌握煤氣性質(zhì)，及時預(yù)防事故發(fā)生。

　　6、安環(huán)科當(dāng)班安全督察:(1)對當(dāng)班煤氣作業(yè)做好監(jiān)督檢查，確保各項安全措施執(zhí)行到位;(2)做好當(dāng)班煤氣動態(tài)控制，及時向調(diào)度反饋各類煤氣信息。

　　7、安環(huán)科健全各類檢查臺賬，設(shè)置檢查項目及檢查標(biāo)準(zhǔn)，每周對煤氣設(shè)備設(shè)施進行一次全面檢查，對檢查中存在的問題及生產(chǎn)過程中存在的問題制定安全措施及技術(shù)方案進行整改。

　　二、防凍安全措施:

　　1、各單位制定設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細管理措施，工段要將責(zé)任分解到班組崗位。

　　2、作業(yè)區(qū)、工段每周對設(shè)備設(shè)施全面檢查一次，檢查要確定檢查內(nèi)容、項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、帶隊人員、參與人員、對問題的整改措施及防范措施;班組要做到每班檢查一次，崗位不定期巡回檢查，做到設(shè)備設(shè)施不積水、不結(jié)冰、不掛冰、不凍凝管線和設(shè)備。

　　3、各辦公室、值班室、學(xué)習(xí)室采用暖氣供暖的場所要安排專人檢查，存在問題(管道漏水、刺汽)及時向工段、調(diào)度或當(dāng)班安全督察匯報，及時協(xié)調(diào)處理問題。

　　4、各辦公室、值班室、學(xué)習(xí)室采用暖氣供暖的場所，對員工進行防止蒸汽燙傷知識的教育培訓(xùn)。

　　5、各區(qū)域煤氣管道、閥門及安裝的持續(xù)排水器(脫水器)、水封、排水閥等保證保溫措施到位，做到班班檢查，在氣溫降溫幅度較大的情況下(≤-1℃)，將伴熱蒸汽開啟。

　　6、新區(qū)風(fēng)管安裝的持續(xù)排水器在轉(zhuǎn)爐停止冶煉的'情況下將水排空，并打開排污閥吹掃徹底。

　　7、各維修工段按照設(shè)備科區(qū)域承包的原則，對區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)工段反應(yīng)的問題及時給予修復(fù)。

　　8、各泵房、操作間要確保門窗完好，泵房應(yīng)有蒸汽供暖，備用泵及進出管道用完后即時吹掃。每班定時盤車。

　　9、對于戶外安裝的水泵，冬季采取伴熱的措施，嚴禁用蒸汽直接長期通入保溫。

　　10、冬季凡進行蒸汽作業(yè)辦理申請審批手續(xù)，由當(dāng)班調(diào)度統(tǒng)一安排，安全督察現(xiàn)場協(xié)調(diào)，將信息及時告知相關(guān)工段負責(zé)人，確保各項安全措施執(zhí)行到位。

　　11、確保取暖及設(shè)備伴熱暢通，壓力表、液位計要經(jīng)常檢查，處于正常狀態(tài)。

　　12、檢修設(shè)備，管線、容器等內(nèi)部的存油、存水，必須徹底吹掃放空到干凈，對死角應(yīng)卸開接頭放凈。

　　13、防凍防凝管線的伴熱保證給汽，且伴熱管線的疏水保證暢通，伴熱汽量也不能過大。

　　14、設(shè)備、管線底部放空閥保溫要做到安全可靠，以防止凍壞閥門。

　　15、開關(guān)不動的閥門不能硬開關(guān)，機泵盤不動車，不得啟用。必須用溫水澆注解凍或用蒸汽少量吹掃解凍。

　　16、所有的保溫管線無裸露、無缺損。

　　17、各崗位要建立防凍防凝臺帳(包括易凍凝設(shè)備、管線，防凍防凝措施落實表，檢查表等)。

　　18、生活用水，要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要隨時打掉。

　　三、防滑安全措施

　　1、員工應(yīng)安全著裝，做好自身防護。穿軟底防滑鞋，不要穿硬底或光滑底的鞋，戴好棉安全帽，戴防護手套。

　　2、在冰雪路面行走應(yīng)該小心慢行，身體向前傾重心向下，注意腳下，走小碎步(步幅不超15厘米)，禁止跑行。雙手不要揣在兜里或雙手插入袖口。

　　3、選擇路況比較好的通道或路面。上下梯子時，必須用手把扶好梯子扶手，沿梯階逐級上下。

　　4、在雨雪天，嚴禁高空作業(yè)。

　　5、雨雪天后應(yīng)組織人員盡快及時清除冰雪。

　　6、作業(yè)現(xiàn)場、辦公區(qū)等人員出入口的冰及時除凈，有條件的地點應(yīng)鋪設(shè)吸水防滑毯。

　　7、在冰雪未除凈期間，每班應(yīng)對崗位員工進行防滑、防摔提示教育。

　　8、積雪應(yīng)以人工除雪手段為主，確保消防通道和生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)巡檢通道無積冰積雪。對于現(xiàn)場難以清除的積冰積雪，采取撒鹽、沙、鋼渣等措施。

　　9、以上安全措施的落實執(zhí)行納入日常安全管理考核。

　　四、防火災(zāi):

　　防止火災(zāi)事故是各生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)中的重點，須做好以下幾項工作:

　　1、加強防火安全教育，尤其是易燃易爆區(qū)域禁止煙火教育，各單位要加強動火管理，建立各級防火責(zé)任制制度。

　　2、認真執(zhí)行防火制度，稀油站、液壓站、氫氧站、風(fēng)機房區(qū)域、動力冷卻塔以及各配電室等易燃易爆區(qū)域必須嚴禁煙火，加強監(jiān)護，嚴禁用汽油清洗衣物和擦洗配件，嚴禁用氧氣吹掃衣物、身體。

　　3、消防設(shè)施及器材管理制度應(yīng)健全完善，并做到齊全好用。在入冬前要全面檢查，排除消防栓井內(nèi)及地面消防管線內(nèi)積水，嚴防凍裂，崗位工人要對消防器材做到“三懂三能三會”。

　　4、要加強易燃易爆區(qū)域的安全防火監(jiān)控管理。

　　5、加強生產(chǎn)生活用天然氣、液化石油氣的使用和管理，做到人走火滅。

　　6、嚴防電器火災(zāi)發(fā)生。冬季照明線路必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴禁設(shè)備及線路超負荷使用。

　　7、加強對各個場所的防火檢查，對用氣、用電不符合安全要求的要限期整改，杜絕火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。

　　8、加強節(jié)假日，特別是元旦、春節(jié)期間的防火安全工作，要加強燃放爆竹的安全教育，嚴禁在要害部位周圍燃放煙花爆竹，要害部位要設(shè)專人值班值宿，并保持通訊暢通。

　　9、利用“119”消防日對員工進行相關(guān)消防知識的培訓(xùn)，技能的訓(xùn)練，做到人員參與，人人掌握消防技能。

　　五、防觸電。

　　1、在冬季來臨之際各單位、員工(各居民用戶)要提前對使用的電氣設(shè)備進行一次細致的檢查;

　　2、尤其是各值班室、操作室(房間)內(nèi)的電暖氣要重點進行排查使用，對有問題的設(shè)備要及時上報進行整改。

　　3、對臨時用電線路、作業(yè)現(xiàn)場用電設(shè)備設(shè)施的管理和檢查，及時更換老化破損的用電設(shè)施和電源線路，所有電源線路安裝、拆除以及用電設(shè)備設(shè)施的維修作業(yè)必須由電工(電氣專業(yè)人員)進行，無資質(zhì)人員不得從事用電作業(yè)。

　　4、要加強漏電保護裝置的檢查檢測，杜絕私拉亂接等違章現(xiàn)象，受限空間使用的電器應(yīng)采用36伏安全電壓供電，線路不能有接頭，并采用防爆耐高溫、防水插座和插頭，配備專用漏電保護器，防止觸電事故的發(fā)生。

　　5、電氣設(shè)備按規(guī)定設(shè)置防雷電、靜電裝置，并對其進行定期檢測檢修，保證接地完好有效，接地電阻符合要求;保證閥門、法蘭用金屬線跨接且可靠接地;法蘭連接間電阻應(yīng)小于0.03ω，對地電阻不得大于100ω;檢修拆除的跨接線一定要恢復(fù)。

　　6、提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度，保證設(shè)備完好。要嚴把設(shè)備的安裝驗收關(guān)，確保設(shè)備本質(zhì)安全。工藝設(shè)備要常維護保養(yǎng)、勤檢查，消除跑、冒、滴、漏;電氣設(shè)備要選用相應(yīng)的安全等級和防爆等級，在運行檢修過程中嚴禁對其進行改裝、拆除或降低等級;漏電保護、短路保護、絕緣、屏護等要隨時完好有效;檢測報警裝置要定期定校驗，確保有效使用，安全運行。

　　六、防大風(fēng):

　　1、各作業(yè)區(qū)、工段成立防風(fēng)管理網(wǎng)絡(luò)，切實做好防風(fēng)、防凍、保暖措施和應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等，對作業(yè)現(xiàn)場的預(yù)防措施執(zhí)行情況經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求其整改，大風(fēng)來臨時，對全過程進行監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度指揮。

　　2、防風(fēng)技術(shù)措施:

　　1、及時收聽天氣預(yù)報，與氣象臺、站保持聯(lián)系，防止寒流、大風(fēng)等天氣的突然襲擊。

　　2、對作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施進行定期、全面、仔細的防風(fēng)安全檢查，檢查內(nèi)容包括活動及臨邊物件、各類標(biāo)志標(biāo)牌的固定、窗戶等的固定是否牢固可靠。對存在安全隱患的部位進行整改，安排專職人員進行復(fù)查。

　　3、對門窗及戶外管道(放散管)的防風(fēng)鏈(纜繩)進行檢查驗收，確�，F(xiàn)場鋼絲繩無斷絲，檢查地鉤是否牢固，對未采取措施的管道(放散管)采取加固措施。

　　4、當(dāng)作業(yè)人員對高處設(shè)施進行檢查、維修、保養(yǎng)工作時，應(yīng)避免在大風(fēng)天氣進行，如確實需要，需設(shè)置保險繩，做好防護措施。

　　5、在高處作業(yè)完成后，需將所有零件、工具、廢棄物一并清理干凈，避免因大風(fēng)吹落造成的傷人、損物事故。

　　6、安全員在大風(fēng)時要加強巡邏，檢查區(qū)域內(nèi)的房屋門窗是否關(guān)好，對平臺是否有易被吹落的物品、標(biāo)志標(biāo)牌、條幅等是否有被吹落的危險，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，督促整改。

　　7、風(fēng)力超過5級不得施工(6級風(fēng)力嚴禁作業(yè))。

　　8、大風(fēng)到來之前要及時告知員工，做好防范措施，及時安排作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意人身安全。

　　9、可能因大風(fēng)傾倒的圍墻、移動的車輛(天車)采取支撐固(鎖)定，高處作業(yè)大風(fēng)來臨之前應(yīng)停止工作，撤離人員;對戶外作業(yè)的臨時電纜線要切斷電源。

鋼廠管理制度6

　　1、目的

　　為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務(wù)的順利完成，特制定本制度。

　　2、組織

　　各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設(shè)備廠長擔(dān)任，設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。

　　2.1參與單位

　　生產(chǎn)調(diào)度室??安全環(huán)�？�??設(shè)備科??技術(shù)科???各參檢單位

　　2.2職責(zé)

　　2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任：負責(zé)整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作，搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。

　　2.2.2當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度主任：負責(zé)突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作；負責(zé)檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。

　　2.2.3綜合管理科：負責(zé)整個搶檢修過程中的后勤保障工作。

　　2.2.4安全環(huán)保科：全面負責(zé)整個搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應(yīng)急預(yù)案啟動工作。

　　2.2.5技術(shù)科：負責(zé)整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定；緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定；處置過程中的指導(dǎo)監(jiān)督落實工作。

　　2.2.6設(shè)備科：負責(zé)煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作；負責(zé)特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。

　　2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施，安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務(wù)。

　　3、搶檢修安全規(guī)定

　　3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標(biāo)或氧氣濃度不足時，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器，設(shè)專職監(jiān)護人。

　　3.2各單位計劃內(nèi)檢修，根據(jù)檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點，制訂檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安全措施（內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責(zé)人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預(yù)案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。

　　3.3臨時搶修，單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人，二人以上項目必須指定一人負責(zé)安全，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。

　　3.4搶、檢修安全責(zé)任（監(jiān)護）人條件及職責(zé)擔(dān)任檢修項目安全責(zé)任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點，有較豐富的實踐經(jīng)驗，責(zé)任心強。工作前，應(yīng)認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態(tài)，項目竣工后，督促清理現(xiàn)場物料，組織人員安全撤離。

　　3.5嚴禁崗位工跨工種擔(dān)任安全監(jiān)護人。

　　3.6搶、檢修安全責(zé)任（監(jiān)護）人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。

　　3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目，作業(yè)前到廠安全環(huán)�？坪灦ò踩珔f(xié)議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責(zé)任卡，同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責(zé)任監(jiān)督與糾治。

　　3.8各類危險作業(yè)，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后，動火點必須備有相應(yīng)、有效的'滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。

　　3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　3.9.1工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；

　　3.9.2距工作場所40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外；

　　3.9.3應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；

　　3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置；

　　3.9.5不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

　　3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責(zé)任人同時對民工安全負責(zé)。

　　3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復(fù)雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業(yè)預(yù)知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。

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