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企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

時間:2023-03-17 14:38:46 制度 我要投稿
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企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編為大家收集的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度1

  生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

  一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

  五項紀律

  1.憑操作證使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程。

  2.管理好工具附件,不得遺失。

  3.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

  4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

  5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

  “三好”

  (一)管好:

  1.操作者對所有使用設(shè)備負保管責任,不經(jīng)領(lǐng)導和本人同意,不準別人動用自己使用的設(shè)備。

  2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

  3.設(shè)備開動后,不準擅離工作崗位。

  4.認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

  5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。

  (二)用好:

  1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設(shè)備,更不準拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導同意后使用。)

  2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

  (三)維護好:

  1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進行局部的.精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

  3.按時認真進行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

  四會

  (一)會使用:

  1.操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

  2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機操作。

  3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

  (二)會保養(yǎng)

  1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

  2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

  3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

  4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

  (三)會檢查

  1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。

  2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。

  3.了解設(shè)備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。

  (四)會排除故障

  1.凡設(shè)備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。

  2.操作者在電氣人員指導下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。

  3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導和有關(guān)人員。

  二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

  清潔

  設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。

  整齊

  工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。

  潤滑

  按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。

  安全

  努力學習和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。

  三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。

  四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。

  五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

  六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。

  七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度2

  一、目的

  為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

  三、職責

  3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

  3.2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

  3.3設(shè)備管理部門負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

  3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。

  四、管理內(nèi)容和要求

  4.1拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,由總經(jīng)理進行審批。

  4.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

  4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。

  4.4根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

  4.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。

  4.6拆除過程中注意事項:

  4.6.1在拆除過程中,必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

  4.6.2凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

  4.6.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的`物件不準自上部向下拋擲。

  4.6.4作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。

  4.6.5作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

  4.7報廢

  4.7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。

  4.7.2欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的,應(yīng)清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置。

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