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新產(chǎn)品管理制度
在當下社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家收集的新產(chǎn)品管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
新產(chǎn)品管理制度1
一、調(diào)查研究與分析決策
新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟的分析論證。
(一)調(diào)查研究：
1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求；
2.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況；
3.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和�？缓筮M行可行性分析研究。
(二)可行性分析：
1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。
2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。
3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。(含物資、設(shè)備、能源及外購?fù)鈪f(xié)件配套等)。
(三)決策：
1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：
(1)企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模，發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、趕超目標以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。
(2)由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)廠總師辦初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行慎密
的研究定稿后，報廠長批準，由計劃科下達執(zhí)行。
2.瞄準世界先進水平和趕超目標，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究：
(1)開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù)；
(2)開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究；
(3)開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究；
(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審，經(jīng)總工程師簽字報廠長批準后，由計劃科綜合下達。
二、產(chǎn)品設(shè)計管理
產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴格遵循"三段設(shè)計"程序。
(一)技術(shù)任務(wù)書：
技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負責(zé)編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂)，其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：
1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)：
(1)部、省安排的重點任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號；
(2)國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)"空白"：
(3)市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力；
(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進行設(shè)計時機上的必要性。
2.產(chǎn)品用途及使用范圍。
3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進意見。
4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。
5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。
6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。
7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細的比較說明；
8.標準化綜合要求：
(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應(yīng)貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施；
(2)新產(chǎn)品預(yù)期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標準件，通用件系數(shù)指標；
(3)對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；
(4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求；
(5)預(yù)測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預(yù)測的經(jīng)濟效果。
9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；
10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案；
11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進行(A評價)，共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。
(二)技術(shù)設(shè)計：
技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗)，并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算)；
3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；
4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；
5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng))；
6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；
8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。
(三)工作圖設(shè)計：
工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴格遵守有關(guān)標準規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。
1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標準；
(2)部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；
(3)總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸；
2.產(chǎn)品零件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄。
3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：
(1)技術(shù)要求
(2)試驗方法
(3)檢驗規(guī)則
(4)包裝標志與儲運
4.編制試制鑒定大綱(參照ZH0001-83)：
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：
(1)能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。
(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。
(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
(1)文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
(2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備)；
6.包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。
7.隨機出廠圖樣及文件。
8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。
9.標準化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成，工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。
三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理
(一)試制工作分兩個階段：
新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設(shè)計"的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件(非標設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品，然后按要求進行試驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進行。
小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的.主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計，試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。
在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按ZH0001-83標準要求編制下列文件：
1.試制總結(jié)；
2.型式試驗報告；
3.試用(運行)報告
(二)試制工作程序
1.進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線；
2.進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，作出材料改制，元件改裝，選配復(fù)雜自制件加工等項工藝分析；
3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；
4.編制試制用工藝卡片：
(1)工藝過程卡片(路線卡)；
(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)；
(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；
(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。
5.根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1～0.2，小批試帛工裝系數(shù)為0.3～0.4的要求。本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。
6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。
8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001-83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。
9.編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗科負責(zé)按ZH0001-83編制型式試驗報告；
10.編寫試用(運行)報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責(zé)編制。
11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責(zé)。
(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求
鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負責(zé)，要求嚴肅認真和公正地進行。
在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。
鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。
1.按ZH0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試；
2.按ZH0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求；
(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件--供鑒定委員會用成套資料；
(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件--供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。
(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。
3.組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：
(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：
a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；
b.明確樣品應(yīng)改進的事項，搞好試制評價(B評價)。
(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：
a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；
b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(C評價)。
各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。
(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費：
1.屬于國家下達的新產(chǎn)品(科研)項目，由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費；
2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計劃項目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費；
3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用。
4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列帳戶，實行�？顚Ｓ�。費用經(jīng)總工程師審查，廠長批準后，由研究所掌握，財務(wù)科監(jiān)督，不準挪作他用。
(五)新產(chǎn)品證書的辦理：
1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負責(zé)辦理。
2.研究所負責(zé)提供辦理 證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
3.在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，總師辦負責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。
四、新產(chǎn)品開發(fā)周期
(一)對于簡單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1～3個月。
(二)從大專院�；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為2～5個月。
(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為6～7個月，最長為一年(特別情況不得超過一年半時間)，具體程序周期規(guī)定為：
調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個月；復(fù)雜產(chǎn)品1.5個月。
產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計)：1～2個月
工藝(含工裝制造)周期：
樣試1～2個月(含樣品鑒定)
批試2～3.5個月
產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月〖LM〗
五、新產(chǎn)品成果評審與報批
(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和實施廠"關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法"辦理報審手續(xù)。
(二)為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。
(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。
(四)成果獎勵分配方案由總師辦與研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。
六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理
□ 總則
1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為"S"，批試圖標記為"A"，批生產(chǎn)圖標記為"B"。A和B的標記必須由總工程師組織召開會議確定。
2.每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。
3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系列化和通用化。
4.每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關(guān)單位進行鑒定，并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排在同一系列中，個別工藝上變化很小的新品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。
5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織，總工程師主持召開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計合理性，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。
6.批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。
7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫"新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表"，經(jīng)各方簽字。
□ 技術(shù)資料驗收
1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。
2.成套圖冊編號要有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。
3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字�？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。
4.驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。
5.技術(shù)資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責(zé)。
新產(chǎn)品管理制度2
一、策劃摘要
1、市場簡介及分析
2、消費群體簡介及分析
3、產(chǎn)品分析
4、營銷方案
5、營銷預(yù)測問題及解決
6、營銷預(yù)算
7、效果預(yù)測
二、保定學(xué)院市場簡介及分析
保定學(xué)院于20xx年11月18日正式遷入位于保定市七一東路的新校區(qū)辦學(xué)，新區(qū)占地面積廣大，環(huán)境優(yōu)美，學(xué)生人數(shù)一萬八千左右，是一個非常具有潛力的手機銷售市場。據(jù)初步調(diào)查統(tǒng)計，基本每一位在校生都擁有一部手機，但大多人都有換手機活購買第二步收集的想法，這就為電信品牌的打入保定學(xué)院市場提供了契機。
三、大學(xué)生市場概況及分析
1、大學(xué)生目前市場狀況：隨著人們經(jīng)濟水平的提高，信息通訊業(yè)日益發(fā)展完善，漸漸深入人們的生活，成為一種生活必需品。而大學(xué)生是半只腳踏入社會的人群，手機便成為他們無論是生活、學(xué)習(xí)還是迎接未來的工作，并與社會接軌的必須產(chǎn)品，因此手機的選擇十分重要。
2、市場需求分析：手機在大學(xué)生人群中十分普遍，因為手機具有便攜性、實用性、實惠性等特點。手機雖然有不同品牌、不同型號、不同大小，但都重量輕、體積小，便于攜帶。而且手機功能眾多而強大，通訊、短信、網(wǎng)上沖浪、游戲、娛樂等功能都很符合大學(xué)生的需求。而大學(xué)生是一個非常特殊的消費群體，他們擁有強烈的購買欲望而受到自身消費水平的限制，因此價格低將成為吸引大學(xué)生購買電信產(chǎn)品的一大優(yōu)點。其對剛脫離家庭的大學(xué)生來說，在還沒有足夠能力完全支撐自己時，一部電信手機相較于電腦、PSP、MP4、DVD而言是非常實惠的.。
再者，大學(xué)生是未來消費的主體，從長遠的角度來看，掌握大學(xué)生消費市場，在大學(xué)生心中樹立良好的形象和口碑，將十分有利于今后多年內(nèi)的產(chǎn)品銷售。
四、電信產(chǎn)品特點及優(yōu)勢分析
1、電信產(chǎn)品特點及優(yōu)勢
2、競爭分析
五、產(chǎn)品推廣營銷方案
一）營銷目標：
1、品牌宣傳，擴大電信在該區(qū)的知名度
2、搶占市場，擴大電信在該區(qū)的占有率
二）營銷方案
1、營銷平臺：針對企業(yè)和商家急于在大學(xué)校園中擴大市場，宣傳品牌，創(chuàng)業(yè)者協(xié)會構(gòu)建了由報紙平臺、創(chuàng)業(yè)之聲網(wǎng)站、群眾性座談、網(wǎng)絡(luò)化代理、現(xiàn)場活動、展板宣傳、校園廣播平臺等眾多模塊組成的校園終端銷售網(wǎng)絡(luò)，這些模塊將全方位應(yīng)用于電信產(chǎn)品的宣傳。
1）報紙平臺：名稱為保定學(xué)院《創(chuàng)業(yè)者號角報》，依靠此報紙發(fā)行量大，內(nèi)容可讀性強，普及率高的特點，在報紙的相應(yīng)版面加入電信產(chǎn)品基本信息、電信產(chǎn)品銷售內(nèi)容等，提高產(chǎn)品曝光率，擴大宣傳。報紙將發(fā)送到學(xué)生宿舍，張貼到食堂前等學(xué)生流量大的地方。
2）創(chuàng)業(yè)之聲網(wǎng)站：作為保定學(xué)院首個學(xué)生網(wǎng)站，此網(wǎng)站有充分自主性。協(xié)會將刊登相關(guān)電信產(chǎn)品及活動信息，是會員、游客瀏覽，拓寬宣傳渠道。
3）群眾性座談：安排在校學(xué)生到達指定會場參加活動，進行產(chǎn)品介紹，使學(xué)生對電信產(chǎn)品進一步了解，有利于產(chǎn)品銷售。
4）網(wǎng)絡(luò)化代理：創(chuàng)業(yè)者協(xié)會擁有347名社員，遍布保定學(xué)院14個系、56各專業(yè)、103個班級，龐大的成員組成系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)，將會把電信產(chǎn)品的信息迅速傳播于學(xué)校的各個角落。
新產(chǎn)品管理制度3
第1章 總則
第1條 目的。
為加強公司新產(chǎn)品研制計劃的管理，制訂科學(xué)合理的研制計劃，提高研發(fā)工作績效，從而提高公司的技術(shù)研發(fā)水平，增強公司的競爭實力，特制定本制度。
第2條 適用范圍。
本制度適用于公司新產(chǎn)品研發(fā)與試制計劃的編制、實施與調(diào)整等各項工作。
第3條 管理職責(zé)。
產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理負責(zé)組織制訂新產(chǎn)品的研制計劃，相關(guān)部門負責(zé)嚴格執(zhí)行研制計劃。
第4條 新產(chǎn)品研制計劃的工作內(nèi)容。
1．編制研制計劃，包括研發(fā)計劃與試制計劃。
2．組織計劃實施與計劃調(diào)整。
3．檢查考核計劃執(zhí)行情況。
4．建立研制工作的各項統(tǒng)計資料和數(shù)據(jù)。
第2章 計劃編制
第5條 年度研制計劃編制時間要求。
年度研制計劃應(yīng)于每年度預(yù)算下達之后的七個工作日之內(nèi)完成，在十個工作日之內(nèi)報主管副總與總經(jīng)理審閱，并轉(zhuǎn)交給各相關(guān)部門作相關(guān)的部門計劃。
第6條 計劃編制依據(jù)。
1．相關(guān)國家法律法規(guī)。
2．國內(nèi)外市場分析數(shù)據(jù)。
3．公司經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略與產(chǎn)品規(guī)劃。
4．本年度研制計劃執(zhí)行情況預(yù)測及下年度人力、物力和財力的實際耗用預(yù)測。
第7條 優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別。
凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計劃。
1．節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的'新產(chǎn)品。
2．消化吸收引進技術(shù)和進口設(shè)備、基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。
3．符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。
4．國內(nèi)高新技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。
第8條 研制計劃的審批原則。
1．符合技術(shù)發(fā)展方向且技術(shù)經(jīng)濟效果良好的產(chǎn)品方可列入研制計劃。
2．研制計劃報批手續(xù)需完備，準備資料需齊全。
3．避免重復(fù)安排，新產(chǎn)品研制允許不同途徑的探索，但平行進行的研制項目組原則上不應(yīng)超過兩個。
4．研制經(jīng)費許可。研制經(jīng)費在一般情況下不可超出預(yù)算。
第9條 研制計劃評審。
1．產(chǎn)品研發(fā)人員負責(zé)編制研制計劃，由產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理審核簽字。
2．主管副總組織相關(guān)部門及人員對經(jīng)產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理簽字后的研制計劃進行評審，對其各項計劃的合理性、可行性進行評估。
3．若評審?fù)ㄟ^，與會人員會簽“研制計劃評審表”，報總經(jīng)理簽字確認。若評審?fù)ú贿^，則將該計劃退回修改。
第3章 計劃實施與調(diào)整
第10條 執(zhí)行研制計劃。
1．研制計劃一經(jīng)批準下達，即應(yīng)組織實施，以維護計劃的嚴肅性。
2．研制計劃的實施等相關(guān)工作，按分級管理的原則進行。
第11條 研制計劃執(zhí)行控制。
1．產(chǎn)品研發(fā)部開始項目研發(fā)后，派出專員隨時了解和掌握研制工作的實際現(xiàn)狀和進度狀況，如發(fā)生進度延誤，應(yīng)督促相關(guān)部門進行改善。
2．產(chǎn)品研發(fā)部對已發(fā)現(xiàn)的問題或不良現(xiàn)象，會同相關(guān)人員查明原因，并組織研制人員對每天的研發(fā)狀況進行總結(jié)。
第12條 研制計劃調(diào)整原因。
出現(xiàn)下列情形之一者，產(chǎn)品研發(fā)部可申請調(diào)整研制計劃。
1．政治、社會、經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生大的變化，導(dǎo)致公司需改變經(jīng)營策略。
2．公司內(nèi)部發(fā)生重大變化，致使公司需改變產(chǎn)品規(guī)劃。
3．行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品競爭對手的產(chǎn)品策略發(fā)生重大變化。
4．出現(xiàn)其他影響因素導(dǎo)致研制計劃必須進行調(diào)整。
第13條 研制計劃調(diào)整申請流程。
1．產(chǎn)品研發(fā)部在遇到上述情形后，要對現(xiàn)有情況進行評估，以確認是否必須進行研制計劃調(diào)整。
2．產(chǎn)品研發(fā)部確定需要調(diào)整研制計劃時，應(yīng)編寫“研制計劃調(diào)整報告”，報主管副總批示。
3．技術(shù)研發(fā)部根據(jù)批準的“研制計劃調(diào)整報告”編寫“研制計劃調(diào)整通知單”。
4．與產(chǎn)品研制相關(guān)的部門，如生產(chǎn)部、財務(wù)部等職能部門，負責(zé)根據(jù)“研制計劃調(diào)整通知單”調(diào)整本部門的計劃。
第4章 附則
第14條 本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)制定、修改和解釋。
第15條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
新產(chǎn)品管理制度4
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第一條在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：
1、調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
2、以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況。
3、廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊，然后進行可行性分析研究。
第二條可行性分析的工作有：
1、論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
2、論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。
3、論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。
第三條制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，定稿后報公司批準，由計劃科下達執(zhí)行。
第四條產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責(zé)是：
1、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。
2、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀的研究。
3、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。
第五條新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
第六條樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進行。
第七條小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。
第八條在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并
按zh001―83標準要求編制下列文件：
1、試制總結(jié)。
2、型式試驗報告。
3、試用（運行）報告。
（三）新產(chǎn)品試制工作程序
第九條進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。
第十條進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項工藝分析。
第十一條進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。
第十二條編制試用工藝卡片：
1、工藝過程卡片（路線卡）。
2、關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。
3、裝配工藝過程卡（裝配卡）。
第十三條根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。
第十四條制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
第十五條零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。
第十六條編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001——83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。
第十七條編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗室負責(zé)按zh0001——83編制型式試驗報告。
第十八條編寫試用（運行）報告；是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責(zé)編制。
第十九條編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由研究所負責(zé)編制。
第二十條本制度自頒布之日起施行。
�。ㄋ模┬庐a(chǎn)品鑒定準則
第二十一條鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負責(zé)，要求嚴肅認真和公正地進行。
第二十二條在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。
第二十三條鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。
第二十四條按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進的各項測試。
第二十五條按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件。
第二十六條組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：
1、樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。
�。�1）審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。
�。�2）明確樣品應(yīng)改進的事項。
2、小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。
�。�1）審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。
（2）明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（c評價）。
�。ㄎ澹┊a(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法
第二十七條對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1―3個月。
第二十八條從高等院�；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的'開發(fā)周期定為2—5個月。
第二十九條屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6—7個月，最長為一年（特別情況下超過一年半時間），具體程序周期規(guī)定為：
1、調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個月；復(fù)雜產(chǎn)品一個半月。
2、產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1―12個月。
3、工藝（含工具）設(shè)計周期：1—2個月。
4、產(chǎn)品試制（含工具制造）周期：1—2個月。
5、樣品試制周期：1—2個月（含樣品鑒定）。
6、小批量試制周期：2—3、5個月。
7、產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月。
�。┬庐a(chǎn)品成果評審和報批規(guī)定
第三十條新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法）日辦理報審手續(xù)。日
第三十一條為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。
第三十二條成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。
第三十三條成果獎勵分配方案由公司研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行
第三十四條新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“s”，批試圖標記為“a”，批試生產(chǎn)圖標記為“礦。a和b的標志必須由總工程師組織召開會議確定。
第三十五條每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。
第三十六條產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系統(tǒng)化和通用化。
第三十七條每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中，個別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。
第三十八條新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。
第三十九條批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。
第四十條移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。
第四十一條圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。
第四十二條成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。
第四十三條產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字�？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。
第四十四條驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。
第四十五條技術(shù)資料的驗收匯總管理由研究所負責(zé)。
新產(chǎn)品管理制度5
第1章 總則
第1條 目的。
為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)管理工作，提高公司的市場競爭力，特制定本制度。
第2條 新產(chǎn)品定義。
本制度所稱的“新產(chǎn)品”是指在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工藝等方面比老產(chǎn)品有明顯改進，顯著提高了產(chǎn)品的性能或擴大了產(chǎn)品使用功能以及采用了新技術(shù)原理、新設(shè)計構(gòu)思的產(chǎn)品。
第3條 新產(chǎn)品研發(fā)遵循的原則。
1．產(chǎn)品具有先進性、適用性、適銷對路等潛在的經(jīng)濟效益和社會效益。
2．產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，以及國家技術(shù)政策和技術(shù)裝備政策。
3．產(chǎn)品設(shè)計標準化。
第2章 管理機構(gòu)與責(zé)任
第4條 組織管理。
為了促進公司新產(chǎn)品研發(fā)，有效地進行系統(tǒng)管理，公司特成立新產(chǎn)品研發(fā)小組，專門負責(zé)研發(fā)項目的管理工作。
第5條 小組構(gòu)成。
新產(chǎn)品研發(fā)小組由組長、副組長及組員構(gòu)成。組長由主管副總經(jīng)理擔(dān)任，副組長由產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理擔(dān)任，其他小組成員依個案性質(zhì)不同，由主管副總（兼組長）指派公司內(nèi)其他現(xiàn)有人員或招聘新員工擔(dān)任。
第6條 相關(guān)人員的職責(zé)。
1．組長。
�。�1）負責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)工作開展事宜。
（2）負責(zé)召開新產(chǎn)品研發(fā)會議及主持研發(fā)會議。
�。�3）負責(zé)指派其他小組成員。
�。�4）負責(zé)擬定及呈報新產(chǎn)品全部投資及利潤分析方案。
2．副組長。
（1）負責(zé)擬定研發(fā)時間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計劃。
（2）協(xié)助組長做好研發(fā)會議聯(lián)絡(luò)及記錄。
（3）協(xié)助組長對新產(chǎn)品研發(fā)工作進行追蹤。
�。�4）負責(zé)提供研發(fā)所需的材料及物品。
3．其他小組成員。
聽從組長的安排，做好研發(fā)項目中的各項專職工作。
第3章 編制新產(chǎn)品研發(fā)計劃
第7條 研發(fā)計劃編制依據(jù)。
1．國家法律法規(guī)的規(guī)定。
2．國內(nèi)外市場分析。
3．公司的實際情況和經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。
第8條 優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別。
凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計劃。
1．節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。
2．消化吸收引進技術(shù)和進口設(shè)備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。
3．符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。
4．國內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的'新產(chǎn)品。
第9條 研發(fā)項目申請。
申請列入新產(chǎn)品研發(fā)計劃的項目，應(yīng)提交技術(shù)經(jīng)濟可行性研究報告和計劃任務(wù)書，報上級領(lǐng)導(dǎo)審批同意。
第4章 研發(fā)調(diào)研與分析
第10條 調(diào)研范圍。
新產(chǎn)品可行性分析必須對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及資源效益5個重要方面進行分析論證及科學(xué)預(yù)測。
第11條 調(diào)研內(nèi)容。
1．調(diào)查國內(nèi)市場和重要客戶及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
2．以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。
3．廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利，然后進行可行性分析研究。
第12條 可行性分析內(nèi)容。
1．論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。
2．論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品所具備的技術(shù)優(yōu)勢。
3．論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性（含物資、設(shè)備、能源等）。
4．初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。
5．寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。
第5章 新產(chǎn)品研發(fā)與試制
第13條 研發(fā)與試制要求。
1．新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)過市場調(diào)研后，確定試制目標和實施方案，由產(chǎn)品研發(fā)部人員進行研發(fā)和試制。
2．經(jīng)過小批量試制、試銷，穩(wěn)定工藝、完善工裝和檢測等程序，制定產(chǎn)品標準后，才能大批量投產(chǎn)。
第14條 研發(fā)標準。
1．國家級、省級新產(chǎn)品設(shè)計必須采用國際標準或采用與國際先進水平相當?shù)臉藴省?/p>
2．新產(chǎn)品定型投產(chǎn)前必須通過標準化審查，未經(jīng)審查不得投產(chǎn)。
第15條 試制。
新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
1．樣品試制。
樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考察產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在產(chǎn)品研發(fā)部進行。
2．小批量試制。
小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性，以進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所支持為主，由工藝室負責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。
第6章 新產(chǎn)品鑒定
第16條 新產(chǎn)品鑒定。
1．新產(chǎn)品鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)和經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和客戶負責(zé)，要求嚴肅、認真和公正地進行。
2．在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，產(chǎn)品研發(fā)部方可按項目管理級別申請鑒定。
第17條 鑒定的類別。
1．鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準跨流程進行。
2．屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制鑒定和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。
第18條 新產(chǎn)品樣品鑒定必須具備的條件。
1．符合試制計劃規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟指標要求，有檢測驗證報告。
2．有產(chǎn)品研制任務(wù)書或合同書、產(chǎn)品圖紙、標準、研制報告等技術(shù)文件。
3．有產(chǎn)品應(yīng)用功能試驗報告或用戶試用證明。
第19條 新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定必須具備的條件。
1．工藝穩(wěn)定合理，具有正式投產(chǎn)必需的工藝規(guī)程、操作規(guī)范、工裝、設(shè)備、檢測手段及質(zhì)量保證能力。
2．符合標準化要求，試生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。
3．有試生產(chǎn)的技術(shù)文件，原始記錄健全，數(shù)據(jù)可靠。
4．技術(shù)經(jīng)濟指標先進，符合設(shè)計要求，試銷用戶反映良好。
5．符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。
第7章 新產(chǎn)品成果評審和報批
第20條 成果報審。
新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國家有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司“關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。
第21條 評審時間。
為節(jié)省開支，新產(chǎn)品成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行，成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。
第8章 研發(fā)周期管理
第22條 簡單產(chǎn)品的研發(fā)周期。
對于簡單產(chǎn)品，公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，研發(fā)周期定為 個月。
第23條 經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品的研發(fā)周期。
從大專院�；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝（含工裝）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，研發(fā)周期定為 個月。
第24條 新類別產(chǎn)品的研發(fā)周期。
屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大改變的研究以及新品類產(chǎn)品的研發(fā)，研發(fā)周期一般規(guī)定為個月，具體程序周期規(guī)定包括以下六個方面的內(nèi)容。
1．調(diào)研論證和決策周期，一般產(chǎn)品為 個月，復(fù)雜產(chǎn)品為 個月。
2．產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）為 個月。
3．工藝（含工裝）設(shè)計周期為 個月。
4．產(chǎn)品試制（含工裝制造、樣品鑒定）周期為 個月。
5．批量試制周期為 個月。
6．產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期為 個月。
第9章 研發(fā)項目財務(wù)管理
第25條 新產(chǎn)品研發(fā)資金來源。
1．科技研發(fā)貸款以及需要固定資產(chǎn)投資支持的技術(shù)改造貸款。
2．公司利潤留存中的生產(chǎn)發(fā)展基金、新產(chǎn)品試制基金。
3．公司固定資產(chǎn)折舊基金按規(guī)定允許使用的部分。
4．按國家規(guī)定范圍攤?cè)肷a(chǎn)成本或經(jīng)財政部門批準按銷售收入一定比例從成本中提取的研發(fā)費用。
5．屬于公司的新產(chǎn)品（科研）項目，從公司自籌資金中按規(guī)定撥給的經(jīng)費。
6．可作為研發(fā)新產(chǎn)品（科研）費用的公司對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費。
7．按國家有關(guān)規(guī)定向社會集資得來的費用。
第26條 新產(chǎn)品研發(fā)資金的主要支出范圍。
1．新產(chǎn)品設(shè)計、研制及在設(shè)計、研制中購置所需儀器、儀表、工模夾具、專用設(shè)備。
2．消化吸收國外先進技術(shù)、引進樣機樣品以及實現(xiàn)國產(chǎn)化的研發(fā)。
3．推廣新技術(shù)、新工藝以及新產(chǎn)品研發(fā)軟課題研究。
第27條 新產(chǎn)品經(jīng)費管理。
新產(chǎn)品的試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列賬戶，實行�？顚Ｓ�。經(jīng)費經(jīng)主管副總審查、總經(jīng)理批準后，由產(chǎn)品研發(fā)部掌握和財務(wù)部監(jiān)督，不準挪作他用。
第10章 獎勵與懲罰
第28條 優(yōu)秀產(chǎn)品研發(fā)獎。
本公司設(shè)立優(yōu)秀新產(chǎn)品研發(fā)獎，每年評比一次，對評選出的在新產(chǎn)品研發(fā)工作中做出顯著成績的人員給予獎勵。
第29條 懲罰。
對于在新產(chǎn)品鑒定工作中弄虛作假、違反財經(jīng)紀律者，由各相關(guān)業(yè)務(wù)部門宣布其鑒定結(jié)果無效，并對直接責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予行政處分。
第11章 技術(shù)文件資料管理
第30條 技術(shù)資料管理。
1．圖紙幅面和制圖要符合國家有關(guān)標準和公司標準。
2．成套圖冊要按順序編號，藍圖應(yīng)與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號連貫。
3．產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔保存。
4．驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。
5．技術(shù)資料的驗收匯總及管理由產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)。
第31條 新產(chǎn)品證書的辦理。
1．新產(chǎn)品證書由產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)辦理。
2．產(chǎn)品研發(fā)部門負責(zé)提供辦理 證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
3．在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。
第12章 附則
第32條 本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)制定、修改和解釋。
第33條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
新產(chǎn)品管理制度6
一、總則
1、在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究,內(nèi)容有
a、調(diào)查市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
b、調(diào)查同類產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、市場及使用情況。
c、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息,進行可行性分析研究。
2、進行可行性分析,工作有:
a、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
b、論證該產(chǎn)品市場銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢。
c、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。
3、制定產(chǎn)品發(fā)展計劃:由研發(fā)中心提出草擬計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)初步審查,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員進行縝密研究,確定后安排生產(chǎn)。
4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責(zé)是:
a、開展產(chǎn)品生命周期的研究,促進產(chǎn)品的升級換代,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。
b、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。
c、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。
二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定
1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的`前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制。
2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種,由分廠配合試出小樣,然后按要求進行試樣,以考察產(chǎn)品的性能、風(fēng)格和設(shè)計的合理性。
3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的,主要目的是進一步改進工藝設(shè)計,進一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。
4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。
5、試制品種結(jié)束后,研發(fā)員要書面總結(jié)試制過程、問題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問題。
三、新產(chǎn)品試制工作程序
1、進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計或確定初步試制方案。
2、召開分廠及有關(guān)部門會議,進行生產(chǎn)工藝分析。
3、確定上機生產(chǎn)工藝并審核。
4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過程并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。
5、試制結(jié)束后,要及時總結(jié)。
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