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防腐管理制度

時間:2024-11-02 08:16:57 制度 我要投稿

防腐管理制度

  在現(xiàn)在社會,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的防腐管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

防腐管理制度

防腐管理制度1

  儲罐反腐工程現(xiàn)場文明施工管理

  1、工程管理部制定《現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》并組織實施和監(jiān)督。

  2、勞資人員負責(zé)勞動紀律的管理。

  3、現(xiàn)場臨時設(shè)備、材料、半成品的`擺放按有關(guān)規(guī)定布置整齊規(guī)范。

  4、施工現(xiàn)場有專人負責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生和設(shè)備物品的整理。每天打掃兩次。中午收工一次,晚上收工一次。

  5、進入施工現(xiàn)場的所有人員著裝要規(guī)范、整齊、統(tǒng)一。

  6、施工用電要統(tǒng)一、規(guī)范、安全。

  7、堅持文明施工管理制度,定期開展文明施工大檢查活動,實行獎懲制度。

  8、施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。

防腐管理制度2

  1、所有管理人員、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育和考試,合格后方可上崗。并嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍源宿遷分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。

  2、高空作業(yè)人員必須到縣級以上醫(yī)院進行體檢,合格后方可上崗施工。

  3、每天班長(組長)必須做好班前列隊安全交底,交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實際情況,突出安全技術(shù)工作危險重點,做到人人清楚人人明白,確保施工過程中人身、設(shè)備的安全。

  4、做好班前三查工作,確保安全保護用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態(tài)良好,方可進行反腐作業(yè)。

  5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求,腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固,確保無探頭板、無漏綁扎,無螺栓松動現(xiàn)象。每天施工前班組長必須檢查施工作業(yè)環(huán)境,安全設(shè)施是否完善,無安全隱患方可施工。

  6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認真檢查是否有損壞,在確認其完好后的情況下方可使用。

  7、腳手架搭設(shè)施工中,必須派專人監(jiān)護,確保安全施工,腳手架搭設(shè)完后,必須由使用人員進行安全質(zhì)量驗收合格后使用,并懸掛驗收使用牌及專人維護。

  8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運,確保安全文明施工有序。

  9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完后及時放入工具袋,或配備安全繩,嚴禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

  10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的.噴砂防塵保護服裝和防塵口罩,確保身體健康。

  11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設(shè)備等物件,防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。

  12、在反腐施工中,施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。反腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

  13、在反腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機、防爆開關(guān),防靜電工作服)及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周圍搭設(shè)防護圍欄,設(shè)置明顯安全防火標志,禁止非反腐施工人員進入施工現(xiàn)場。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材,確保萬無一失。

  14、脫硫裝置內(nèi)襯反腐施工前對反腐作業(yè)人員進行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會熟練使用滅火器材,并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識和逃生技能。

  15、在反腐施工過程中,10米內(nèi)嚴禁煙火,反腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動火作業(yè),如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動火作業(yè),嚴格辦理動火作業(yè)票,經(jīng)有項目部批準并采取相應(yīng)的防火隔離措施后方可施工,未辦理動火作業(yè)票動火作業(yè),每次處罰人民幣5000元,造成火災(zāi)事故者,根據(jù)情節(jié)嚴重程度,移交公安機關(guān)處理。在反腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護,滅火器隨施工部位移動(煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器),施工到那里滅火器就到那里,確保初期火災(zāi)的撲救。

  16、反腐施工時應(yīng)在反腐區(qū)域,搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌,防火管理制度及重點防火警示標志,確保不發(fā)生火災(zāi)事故。

  17、防火施工區(qū)域及庫房要派專人24小時值班巡視,確保無外來危險因素。易燃材料應(yīng)放置在專門的庫房內(nèi),庫房必須按照相關(guān)部門指定的場所搭建,庫房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標志,配備足夠相應(yīng)的消防滅火器材。

  18、施工現(xiàn)場重點防火區(qū)域設(shè)專職的安全員監(jiān)管,嚴禁非工作人員入內(nèi),如有工作需要進入重點防火區(qū)域,由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種(打火機、手機等)留置在作業(yè)區(qū)外保存,確保無危險源進入防火區(qū)域。

  19、反腐使用的廢品、廢桶及時回收,遠離施工區(qū)域統(tǒng)一保管,并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌,確保無外來危險因素。

  20、反腐施工時,專職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查,反腐施工區(qū)域有無違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。

  21、反腐作業(yè)人員每天下班時,應(yīng)檢查反腐施工區(qū)域有無火災(zāi)隱患。

  22、使用的燈具、插銷、插座、開關(guān)應(yīng)為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

  23、行燈需使用12v低壓安全電源,其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部;電纜線容量應(yīng)提高等級。

  24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關(guān)等有破損或損壞的,應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。

  25、反腐作業(yè)下班或反腐作業(yè)人員離開工作崗位時,必須切斷電源,防護所用的中小型電動設(shè)備,必須做到一機、一閘、一保護,三相五線制,并有可靠的接零保護和接地保護。

防腐管理制度3

  1、為了加強設(shè)備反腐蝕工作,防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長設(shè)備使用壽命,保證正常生產(chǎn),減少污染,改善操作環(huán)境,提高經(jīng)濟效益,制定本制度。

  2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物,必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進行襯里、覆蓋、整體制造等手段進行反腐。

  3、反腐蝕設(shè)備的范圍:搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。

  4、已有反腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動原防護措施,原措施不適當(dāng)?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆锤g方案,經(jīng)設(shè)備部研究,生產(chǎn)副董事長(總經(jīng)理)批準后方可修改原設(shè)備的'防護措施。

  5、反腐蝕設(shè)備的制造及購置,由使用單位報設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購。

  6、凡承擔(dān)設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工,施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門所規(guī)定的規(guī)程進行,以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。

  7、所制的反腐設(shè)備需改動,必須由施工單位的技術(shù)負責(zé)人與設(shè)計者簽署改動意見方可,施工單位無權(quán)單方面改動。

  8、制好的反腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位,使用單位應(yīng)按圖紙要求進行氣密性或壓力重力等項試驗,由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負責(zé)人共同驗收,并記錄試驗數(shù)據(jù)。

  9、使用車間應(yīng)嚴格控制生產(chǎn)操作條件,所有反腐蝕設(shè)備不允許超負荷運行,如需改變操作條件,必須有相應(yīng)的措施,經(jīng)設(shè)備部批準后,方可改動操作條件。

  10、所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進行刷漆工作,設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進行。

防腐管理制度4

  1、目的

  加強設(shè)備、管道的反腐管理,延長使用壽命。

  2、反腐蝕管理范圍

  2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

  3、管理分工

  3.1公司的反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負責(zé)全公司的反腐蝕計劃、技術(shù)管理。

  3.2各車間主任對設(shè)備的反腐蝕管理負全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

  3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設(shè)備的.腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。

  3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

  3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

  3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

  3.5.2負責(zé)編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

  4、反腐蝕襯里施工

  4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。

  4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

  4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

  4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。

  5、運行與維護

  5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

  嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

  6、設(shè)備檢修

  6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。

  6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

  6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。

防腐管理制度5

  1、所有管理人員、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育和考試,合格后方可上崗。并嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍源宿遷分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。

  2、高空作業(yè)人員必須到縣級以上醫(yī)院進行體檢,合格后方可上崗施工。

  3、每天班長(組長)必須做好班前列隊安全交底,交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實際情況,突出安全技術(shù)工作危險重點,做到人人清楚人人明白,確保施工過程中人身、設(shè)備的安全。

  4、做好班前三查工作,確保安全保護用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態(tài)良好,方可進行反腐作業(yè)。

  5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求,腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固,確保無探頭板、無漏綁扎,無螺栓松動現(xiàn)象。每天施工前班組長必須檢查施工作業(yè)環(huán)境,安全設(shè)施是否完善,無安全隱患方可施工。

  6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認真檢查是否有損壞,在確認其完好后的情況下方可使用。

  7、腳手架搭設(shè)施工中,必須派專人監(jiān)護,確保安全施工,腳手架搭設(shè)完后,必須由使用人員進行安全質(zhì)量驗收合格后使用,并懸掛驗收使用牌及專人維護。

  8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運,確保安全文明施工有序。

  9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完后及時放入工具袋,或配備安全繩,嚴禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

  10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩,確保身體健康。

  11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設(shè)備等物件,防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。

  12、在反腐施工中,施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的`法規(guī)要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。反腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

  13、在反腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機、防爆開關(guān),防靜電工作服)及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周圍搭設(shè)防護圍欄,設(shè)置明顯安全防火標志,禁止非反腐施工人員進入施工現(xiàn)場。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材,確保萬無一失。

  14、脫硫裝置內(nèi)襯反腐施工前對反腐作業(yè)人員進行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會熟練使用滅火器材,并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識和逃生技能。

  15、在反腐施工過程中,10米內(nèi)嚴禁煙火,反腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動火作業(yè),如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動火作業(yè),嚴格辦理動火作業(yè)票,經(jīng)有項目部批準并采取相應(yīng)的防火隔離措施后方可施工,未辦理動火作業(yè)票動火作業(yè),每次處罰人民幣5000元,造成火災(zāi)事故者,根據(jù)情節(jié)嚴重程度,移交公安機關(guān)處理。在反腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護,滅火器隨施工部位移動(煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器),施工到那里滅火器就到那里,確保初期火災(zāi)的撲救。

  16、反腐施工時應(yīng)在反腐區(qū)域,搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌,防火管理制度及重點防火警示標志,確保不發(fā)生火災(zāi)事故。

  17、防火施工區(qū)域及庫房要派專人24小時值班巡視,確保無外來危險因素。易燃材料應(yīng)放置在專門的庫房內(nèi),庫房必須按照相關(guān)部門指定的場所搭建,庫房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標志,配備足夠相應(yīng)的消防滅火器材。

  18、施工現(xiàn)場重點防火區(qū)域設(shè)專職的安全員監(jiān)管,嚴禁非工作人員入內(nèi),如有工作需要進入重點防火區(qū)域,由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種(打火機、手機等)留置在作業(yè)區(qū)外保存,確保無危險源進入防火區(qū)域。

  19、反腐使用的廢品、廢桶及時回收,遠離施工區(qū)域統(tǒng)一保管,并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌,確保無外來危險因素。

  20、反腐施工時,專職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查,反腐施工區(qū)域有無違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。

  21、反腐作業(yè)人員每天下班時,應(yīng)檢查反腐施工區(qū)域有無火災(zāi)隱患。

  22、使用的燈具、插銷、插座、開關(guān)應(yīng)為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

  23、行燈需使用12v低壓安全電源,其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部;電纜線容量應(yīng)提高等級。

  24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關(guān)等有破損或損壞的,應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。

  25、反腐作業(yè)下班或反腐作業(yè)人員離開工作崗位時,必須切斷電源,防護所用的中小型電動設(shè)備,必須做到一機、一閘、一保護,三相五線制,并有可靠的接零保護和接地保護。

防腐管理制度6

  第一章 總則

  第一條 為加強石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行,特制定本制度。

  第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

  第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

  第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

  第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

  第二章 管理職責(zé)

  第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

  全面負責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報,檢查反腐蝕工作的進展情況,對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。

  第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴撠(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收,負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

  (二)負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

  (三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

 。ㄋ模┽槍υO(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹┴撠(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。

  (六)負責(zé)對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  (一)負責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

  (二)負責(zé)組織工藝反腐蝕方案的.審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

  (三)負責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對實施情況定期進行檢查、考核。

 。ㄋ模┽槍に嚪锤g工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹└鶕(jù)操作規(guī)程、操作法,加強操作紀律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。

  第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)

  認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工,并組織對施工質(zhì)量進行驗收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

  第十條 供應(yīng)部門職責(zé)

 。ㄒ唬┍仨殗栏癜丛O(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。

 。ǘ└鶕(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準,負責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作,檢驗合格后方可入庫。

  第十一條 使用單位職責(zé)

  (一)負責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺帳),有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。

  (二)認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度,嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

 。ㄈ┴撠(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。

 。ㄋ模┴撠(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗收。

 。ㄎ澹┴撠(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計劃,負責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

  第十二條 設(shè)計單位職責(zé)

 。ㄒ唬┱J真按照國家和行業(yè)標準,根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

 。ǘ┘皶r收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計水平。

  第十三條 檢修單位職責(zé)

  負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對反腐蝕設(shè)備進行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。

  第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)

  根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

  第三章 反腐蝕設(shè)計

  第十五條 反腐蝕方案設(shè)計,必須符合國家、集團(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

  第十六條 設(shè)備選材時,應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。

  第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。

  第十八條 當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。

防腐管理制度7

  1、設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu),負責(zé)全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

  2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實施。

  3、對已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時,應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?⒐ず髴(yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

  6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的'防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

  7、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

  8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。

  9、防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

防腐管理制度8

  一、目的

  1、加強設(shè)備、管道的防腐管理,延長使用壽命。

  二、防腐蝕管理范圍

  1、生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

  2、廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

  3、遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

  4、遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

  三、管理分工

  1、公司的防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負責(zé)全公司的防腐蝕計劃、技術(shù)管理。

  2、各車間主任對設(shè)備的.防腐蝕管理負全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

  3、操作工嚴格遵守操作規(guī)程,嚴格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。

  4、維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

  5、防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

 。1)按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。

 。2)負責(zé)編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。

  四、防腐蝕襯里施工

  1、防腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。

  2、外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

  3、合理制訂防腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

  4、襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。

  五、運行與維護

  1、嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

  2、嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

  六、設(shè)備檢修

  1、設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。

  2、設(shè)備大檢修時盡可能不損壞防腐蝕襯里,如防腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

  3、設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。

防腐管理制度9

  1、認真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標準的有關(guān)規(guī)定,協(xié)助編制施工組織設(shè)計及有關(guān)技術(shù)文件;并協(xié)助hse管理部搞好對進廠機械設(shè)備的檢查工作。

  2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計劃,合理確定施工周期;協(xié)助搞好資源配置,使之滿足施工生產(chǎn)需要。

  3、反腐施工過程中推行hse管理,建立健全安全管理體系,從而在整個施工的.過程中達到'三無'的目標(無污染、無事故、無傷害)。

  4、施工過程中必須達到如下目標

  4.1無人身傷亡事故。

  4.2重傷事故為零,無重大設(shè)備、機械、火災(zāi)、高空墜落事故。

  4.3無一般人身傷害事故。

  4.4一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。

  4.5作業(yè)場所無污染物。

  4.6健康、安全、環(huán)境方針:安全第一,環(huán)境達標,實現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。

  5、認真執(zhí)行中油集團及撫順石化分公司有關(guān)各項規(guī)定,落實好各項安全防護措施。

  6、嚴格執(zhí)行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī),所用工具要有專用工具袋,不許拋扔工具,所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固,設(shè)專人詳細檢查,并做好檢查記錄。

  7、正確使用各種工具,施工人員樹立自我保護意識,不要傷到自己,也不要被別人傷害,做到'三不傷害',避免物體打擊事故發(fā)生。嚴禁使用帶病的電動工具,電線不許有破皮損壞,專業(yè)電工接送電源,罐內(nèi)進入作業(yè)人員后,罐口處不得少于兩人(2人)監(jiān)護,保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系,①對講機②連敲三聲罐壁③手機。

  8、加強施工人員的安全教育和管理,認真執(zhí)行安全施工的七個'不準和防火防爆十大禁令,避免'三違',施工人員不準穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進入現(xiàn)場,嚴格遵守現(xiàn)場禁煙規(guī)定,在施工現(xiàn)場必須配戴安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶,切實保證施工作業(yè)各項工作的安全。

  9、施工中各單位負責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線,隨時處理施工中出現(xiàn)的問題,及時予以解決,避免不可預(yù)見的事故發(fā)生。

  10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故,可請求撫順石化公司消防支隊救援。

  11、如發(fā)生人身傷害事故可請求業(yè)主現(xiàn)場急救中心進行救護。

防腐管理制度10

  為了加強化工設(shè)備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

  1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu),負責(zé)全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。

  2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施,方可實施。

  3.對已采取反腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時,應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

  5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?⒐ず髴(yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

  6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的.反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

  7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

  8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。

  9.反腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

防腐管理制度11

  1、所有管理人員、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育和考試,合格后方可上崗。并嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍源宿遷分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。

  2、高空作業(yè)人員必須到縣級以上醫(yī)院進行體檢,合格后方可上崗施工。

  3、每天班長(組長)必須做好班前列隊安全交底,交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實際情況,突出安全技術(shù)工作危險重點,做到人人清楚人人明白,確保施工過程中人身、設(shè)備的安全。

  4、做好班前三查工作,確保安全保護用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態(tài)良好,方可進行反腐作業(yè)。

  5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求,腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固,確保無探頭板、無漏綁扎,無螺栓松動現(xiàn)象。每天施工前班組長必須檢查施工作業(yè)環(huán)境,安全設(shè)施是否完善,無安全隱患方可施工。

  6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認真檢查是否有損壞,在確認其完好后的情況下方可使用。

  7、腳手架搭設(shè)施工中,必須派專人監(jiān)護,確保安全施工,腳手架搭設(shè)完后,必須由使用人員進行安全質(zhì)量驗收合格后使用,并懸掛驗收使用牌及專人維護。

  8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運,確保安全文明施工有序。

  9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完后及時放入工具袋,或配備安全繩,嚴禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

  10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩,確保身體健康。

  11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設(shè)備等物件,防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。

  12、在反腐施工中,施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。反腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

  13、在反腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機、防爆開關(guān),防靜電工作服)及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周圍搭設(shè)防護圍欄,設(shè)置明顯安全防火標志,禁止非反腐施工人員進入施工現(xiàn)場。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材,確保萬無一失。

  14、脫硫裝置內(nèi)襯反腐施工前對反腐作業(yè)人員進行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會熟練使用滅火器材,并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識和逃生技能。

  15、在反腐施工過程中,10米內(nèi)嚴禁煙火,反腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動火作業(yè),如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動火作業(yè),嚴格辦理動火作業(yè)票,經(jīng)有項目部批準并采取相應(yīng)的防火隔離措施后方可施工,未辦理動火作業(yè)票動火作業(yè),每次處罰人民幣5000元,造成火災(zāi)事故者,根據(jù)情節(jié)嚴重程度,移交公安機關(guān)處理。在反腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護,滅火器隨施工部位移動(煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器),施工到那里滅火器就到那里,確保初期火災(zāi)的撲救。

  16、反腐施工時應(yīng)在反腐區(qū)域,搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌,防火管理制度及重點防火警示標志,確保不發(fā)生火災(zāi)事故。

  17、防火施工區(qū)域及庫房要派專人24小時值班巡視,確保無外來危險因素。易燃材料應(yīng)放置在專門的庫房內(nèi),庫房必須按照相關(guān)部門指定的場所搭建,庫房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標志,配備足夠相應(yīng)的'消防滅火器材。

  18、施工現(xiàn)場重點防火區(qū)域設(shè)專職的安全員監(jiān)管,嚴禁非工作人員入內(nèi),如有工作需要進入重點防火區(qū)域,由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種(打火機、手機等)留置在作業(yè)區(qū)外保存,確保無危險源進入防火區(qū)域。

  19、反腐使用的廢品、廢桶及時回收,遠離施工區(qū)域統(tǒng)一保管,并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌,確保無外來危險因素。

  20、反腐施工時,專職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查,反腐施工區(qū)域有無違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。

  21、反腐作業(yè)人員每天下班時,應(yīng)檢查反腐施工區(qū)域有無火災(zāi)隱患。

  22、使用的燈具、插銷、插座、開關(guān)應(yīng)為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

  23、行燈需使用12v低壓安全電源,其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部;電纜線容量應(yīng)提高等級。

  24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關(guān)等有破損或損壞的,應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。

  25、反腐作業(yè)下班或反腐作業(yè)人員離開工作崗位時,必須切斷電源,防護所用的中小型電動設(shè)備,必須做到一機、一閘、一保護,三相五線制,并有可靠的接零保護和接地保護。

防腐管理制度12

  (;方(jīng)營)防中毒、反腐蝕安全管理制度

  一、裝卸搬運前應(yīng)按規(guī)定佩帶好防護用具,搬運時要輕拿輕放,避免磕碰。

  二、對化學(xué)容器要進行定期檢查,確保容器密閉不泄漏。

  三、檢查運輸車輛的.安全狀況,禁止超裝、混裝。

  四、各類危險化學(xué)品要分類存放。

  五、加強監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)泄漏等異常,應(yīng)及時采取措施,防止蔓延。

  六、加強對員工的安全教育和培訓(xùn),提高員工的自護意識。

防腐管理制度13

  1、目的

  加強設(shè)備、管道的反腐管理,延長使用壽命。

  2、反腐蝕管理范圍

  2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

  2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

  3、管理分工

  3.1公司的`反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負責(zé)全公司的反腐蝕計劃、技術(shù)管理。

  3.2各車間主任對設(shè)備的反腐蝕管理負全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

  3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。

  3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

  3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

  3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

  3.5.2負責(zé)編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

  4、反腐蝕襯里施工

  4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。

  4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

  4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

  4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。

  5、運行與維護

  5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

  嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

  6、設(shè)備檢修

  6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。

  6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

  6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。

防腐管理制度14

  第一章 總則

  第一條 為加強石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行,特制定本制度。

  第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

  第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

  第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

  第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

  第二章 管理職責(zé)

  第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

  全面負責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報,檢查反腐蝕工作的進展情況,對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。

  第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)

  (一)負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收,負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

  (二)負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

  (三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

  (四)針對設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

  (五)負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。

  (六)負責(zé)對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  (一)負責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

  (二)負責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

  (三)負責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對實施情況定期進行檢查、考核。

  (四)針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

  (五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強操作紀律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。

  第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)

  認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工,并組織對施工質(zhì)量進行驗收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

  第十條 供應(yīng)部門職責(zé)

  (一)必須嚴格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。

  (二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準,負責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作,檢驗合格后方可入庫。

  第十一條 使用單位職責(zé)

  (一)負責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺帳),有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。

  (二)認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度,嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

  (三)負責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。

  (四)負責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗收。

  (五)負責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計劃,負責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

  第十二條 設(shè)計單位職責(zé)

  (一)認真按照國家和行業(yè)標準,根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

  (二)及時收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計水平。

  第十三條 檢修單位職責(zé)

  負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對反腐蝕設(shè)備進行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。

  第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)

  根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

  第三章 反腐蝕設(shè)計

  第十五條 反腐蝕方案設(shè)計,必須符合國家、集團(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

  第十六條 設(shè)備選材時,應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。

  第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。

  第十八條 當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。

  第四章 工程施工

  第十九條 反腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收,必須符合國家、集團(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)反腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績的施工隊伍。

  第二十條 施工前必須認真做好施工準備工作。

  (一)施工前應(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底,組織施工圖審查。

  (二)施工單位應(yīng)按要求認真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。

  (三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。

  (四)施工機具必須符合現(xiàn)場施工要求。

  (五)反腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計要求,質(zhì)量必須達到國家或有關(guān)行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外,還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

  第二十一條 施工管理部門和施工單位要認真組織好反腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要反腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。

  第二十二條 加強反腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。

  (一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗收,施工結(jié)束后,要進行全面的質(zhì)量驗收。

  (二)反腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時提供完整的竣工資料。

  第五章 使用與維護

  第二十三條 各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時,必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備反腐蝕臺帳。

  第二十四條 凡采用反腐蝕措施的設(shè)備,使用部門必須嚴格按操作規(guī)程進行操作,當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備反腐蝕措施失效。

  第二十五條 對于已有的工藝反腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。

  第二十六條 在工藝操作過程中,應(yīng)嚴格按工藝技術(shù)指標,控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動情況、ph值)產(chǎn)生。

  第二十七條 在裝置停工時,應(yīng)嚴格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。

  第二十八條 對設(shè)備非金屬反腐蝕襯里的維護檢修,應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬反腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。

  第二十九條 重視和加強設(shè)備的表面反腐蝕工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面反腐蝕處理工作。

  第三十條 對長期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的反腐蝕措施進行保護。

  第六章 腐蝕檢查與監(jiān)測

  第三十一條 為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。

  第三十二條 在裝置停工檢修時,應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價,并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報告。

  第三十三條 對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測點,由專門人員定期進行測試。

  第三十四條 設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖,建立監(jiān)測臺帳,及時整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,計算腐蝕速率,提出反腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。

  第三十五條 應(yīng)針對工藝生產(chǎn)特點,加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

  第三十六條 應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的'分布檔案,尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標;當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg,嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa制造的儲罐。

  第三十七條 應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。

  第七章 工藝反腐蝕管理

  第三十八條 工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中,工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。

  第三十九條 各企業(yè)要制定加強工藝反腐蝕措施的管理制度,健全管理機構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責(zé)工藝反腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門、反腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。

  第四十條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標,各有關(guān)部門必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

  第四十一條 應(yīng)加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析,對原油應(yīng)進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析,以便及時調(diào)整工藝反腐蝕方案。

  第四十二條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀律等工藝反腐蝕的日常管理,解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題,工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動,在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。

  第四十三條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝反腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標準,有關(guān)單位應(yīng)按標準嚴格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作,防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。

  第四十四條 設(shè)備管理部門必須對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門,為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

  第四十五條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝反腐蝕設(shè)施及反腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核,并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息,調(diào)整反腐蝕藥劑的型號和供應(yīng)商。

  第八章 檢查與考核

  第四十六條 各企業(yè)要逐級落實設(shè)備反腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé),制定必要的考核辦法,定期對反腐蝕管理工作進行檢查、考核。

  第四十七條 設(shè)備管理部門每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備反腐設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。

  第四十八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝反腐蝕的技術(shù)指標控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。

  第九章 附則

  第四十九條 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點,制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度。

  第五十條 本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責(zé)解釋。

  第五十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

防腐管理制度15

  為了加強防腐工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制訂本制度。

  1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備,必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。

  2、設(shè)備動力部負責(zé)全公司防腐的.方案、技術(shù)管理,分廠(車間)設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)抓好防腐工作,車間設(shè)備員負責(zé)防腐蝕的具體工作。

  3、已有防腐措施的設(shè)備,不得無故取消或任意修改原防腐措施,確實不適當(dāng)?shù),分廠(車間)提出新防腐蝕方案,設(shè)備動力部組織研究,公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。

  4、積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料、先進經(jīng)驗和試驗研究成果,合理使用金屬、非金屬材料。

  5、控制腐蝕環(huán)境,嚴禁任意排放有腐蝕性的物質(zhì),研究各類腐蝕原因,提出防腐蝕措施,對腐蝕嚴重,造成生產(chǎn)被動的問題,應(yīng)作為課題進行試驗研究,確定合適的防腐蝕措施。

  6、生產(chǎn)車間嚴格控制化工操作條件,不允許超負荷運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作,如操作條件必須變更時,應(yīng)有相應(yīng)措施,并需經(jīng)設(shè)備動力部批準。

  7、防腐蝕工程的安裝,均應(yīng)制訂規(guī)程,以保證施工質(zhì)量和人身安全。凡需防腐蝕的設(shè)備由使用單位填寫任務(wù)書,設(shè)備處理合格后交施工單位施工,竣工后由設(shè)備動力部、施工單位和使用單位共同驗收。

  8、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道,必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,要建立按臺或區(qū)域的防腐蝕記錄。

  9、設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大修進行防腐蝕刷油工作,設(shè)備、管道刷油應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  10、檢修時要盡可能不損壞防腐層,如防腐層受到損壞,應(yīng)于檢修后加以修復(fù)。

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