設(shè)備防腐管理制度（精選15篇）
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設(shè)備防腐管理制度 1
為了加強(qiáng)防腐工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。
1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備，必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。
2、設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)全公司防腐的.方案、技術(shù)管理，分廠（車(chē)間）設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)抓好防腐工作，車(chē)間設(shè)備員負(fù)責(zé)防腐蝕的具體工作。
3、已有防腐措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消或任意修改原防腐措施，確實(shí)不適當(dāng)?shù)模謴S（車(chē)間）提出新防腐蝕方案，設(shè)備動(dòng)力部組織研究，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。
4、積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。
5、控制腐蝕環(huán)境，嚴(yán)禁任意排放有腐蝕性的物質(zhì)，研究各類(lèi)腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對(duì)腐蝕嚴(yán)重，造成生產(chǎn)被動(dòng)的問(wèn)題，應(yīng)作為課題進(jìn)行試驗(yàn)研究，確定合適的防腐蝕措施。
6、生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格控制化工操作條件，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作，如操作條件必須變更時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)措施，并需經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)。
7、防腐蝕工程的安裝，均應(yīng)制訂規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。凡需防腐蝕的設(shè)備由使用單位填寫(xiě)任務(wù)書(shū)，設(shè)備處理合格后交施工單位施工，竣工后由設(shè)備動(dòng)力部、施工單位和使用單位共同驗(yàn)收。
8、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，要建立按臺(tái)或區(qū)域的防腐蝕記錄。
9、設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行防腐蝕刷油工作，設(shè)備、管道刷油應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、檢修時(shí)要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應(yīng)于檢修后加以修復(fù)。
設(shè)備防腐管理制度 2
1、目的
加強(qiáng)設(shè)備、管道的反腐管理，延長(zhǎng)使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
2.4遭受腐蝕的`工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
3、管理分工
3.1公司的反腐車(chē)間設(shè)專(zhuān)職的反腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的反腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。
3.2各車(chē)間主任對(duì)設(shè)備的反腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任，由車(chē)間設(shè)備員組織具體工作。
3.3操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告。
3.4維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
3.5反腐車(chē)間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司反腐蝕材料的需用計(jì)劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時(shí)間，達(dá)到養(yǎng)生處理合格。
5、運(yùn)行與維護(hù)
5.1嚴(yán)格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類(lèi)和濃度。
嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設(shè)備檢修
6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。
6.2設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐，其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 3
1、為了加強(qiáng)設(shè)備反腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本制度。
2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行反腐。
3、反腐蝕設(shè)備的范圍：搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。
4、已有反腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動(dòng)原防護(hù)措施，原措施不適當(dāng)?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆锤g方案，經(jīng)設(shè)備部研究，生產(chǎn)副董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可修改原設(shè)備的防護(hù)措施。
5、反腐蝕設(shè)備的制造及購(gòu)置，由使用單位報(bào)設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購(gòu)。
6、凡承擔(dān)設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工，施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門(mén)所規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。
7、所制的反腐設(shè)備需改動(dòng)，必須由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)者簽署改動(dòng)意見(jiàn)方可，施工單位無(wú)權(quán)單方面改動(dòng)。
8、制好的反腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項(xiàng)試驗(yàn)，由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
9、使用車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)操作條件，所有反腐蝕設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行，如需改變操作條件，必須有相應(yīng)的`措施，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可改動(dòng)操作條件。
10、所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作，設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進(jìn)行。
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1、設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專(zhuān)職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。
2、凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的'主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車(chē)間會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。
3、對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的，應(yīng)由使用部門(mén)與設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)共同商討決定，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4、使用部門(mén)應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)重新核定防腐蝕措施，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工�？⒐ず髴�(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)、施工單位、使用部門(mén)共同驗(yàn)收。
6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車(chē)間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7、對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
9、防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額。
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第一章總則
第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本制度。
第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷(xiāo)售企業(yè)，其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。
第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類(lèi)設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱(chēng)“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門(mén)及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門(mén)做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。
第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門(mén)是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門(mén)形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第二章管理職責(zé)
第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)
全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時(shí)聽(tīng)取防腐蝕管理工作情況的匯報(bào)，檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況，對(duì)重大的設(shè)備防腐蝕問(wèn)題做出決定。
第七條設(shè)備管理部門(mén)職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過(guò)程管理。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。
�。ㄈ⿷�(yīng)設(shè)專(zhuān)職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
�。ㄋ模┽槍�(duì)設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，積極組織有關(guān)部門(mén)、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。
�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)工作情況。
（六）負(fù)責(zé)對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門(mén)，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)
第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。
�。ㄋ模┽槍�(duì)工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，積極組織有關(guān)部門(mén)、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。
�。ㄎ澹└鶕�(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
第九條工程建設(shè)管理部門(mén)職責(zé)
認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門(mén)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工，并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條供應(yīng)部門(mén)職責(zé)
�。ㄒ唬┍仨殗�(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
第十一條使用單位職責(zé)
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺(tái)帳），有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。
�。ǘ┱J(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門(mén)有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。
�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。
（五）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃，負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。
第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)
�。ㄒ唬┱J(rèn)真按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。
�。ǘ┘皶r(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。
第十三條檢修單位職責(zé)
負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對(duì)防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)
根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類(lèi)腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)工作，建立完整的監(jiān)（檢）測(cè)檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章防腐蝕設(shè)計(jì)
第十五條防腐蝕方案設(shè)計(jì)，必須符合國(guó)家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。
第十六條設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見(jiàn)》進(jìn)行選材。
第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。
第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
第四章工程施工
第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，必須符合國(guó)家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力，且有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍。
第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。
�。ㄒ唬┦┕で皯�(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底，組織施工圖審查。
�。ǘ┦┕挝粦�(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。
�。ㄈ┦┕す芾砣藛T和施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全要求。
�。ㄋ模┦┕C(jī)具必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。
�。ㄎ澹┓栏g施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)具有相關(guān)部門(mén)的技術(shù)鑒定證書(shū)。
第二十一條施工管理部門(mén)和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。
（一）每道施工工序必須經(jīng)過(guò)中間質(zhì)量驗(yàn)收，施工結(jié)束后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。
（二）防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護(hù)
第二十三條各企業(yè)和使用部門(mén)建立設(shè)備檔案時(shí)，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺(tái)帳。
第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用部門(mén)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。
第二十五條對(duì)于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門(mén)等有關(guān)部門(mén)審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過(guò)規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、ph值）產(chǎn)生。
第二十七條在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。
第二十八條對(duì)設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。
第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面防腐蝕處理工作。
第三十條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)
第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)，并寫(xiě)出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。
第三十三條對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測(cè)制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，由專(zhuān)門(mén)人員定期進(jìn)行測(cè)試。
第三十四條設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案和監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對(duì)策。監(jiān)測(cè)可采取掛片、探針、測(cè)厚等方法。
第三十五條應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案，尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的`液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)；當(dāng)硫化氫含量超過(guò)20mg/kg，嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540mpa制造的儲(chǔ)罐。
第三十七條應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。
第七章工藝防腐蝕管理
第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。
第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門(mén)、防腐蝕藥劑的采購(gòu)（供應(yīng)）部門(mén)、使用部門(mén)等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各有關(guān)部門(mén)必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析，對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測(cè)分析，以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。
第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開(kāi)工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng)，在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。
第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類(lèi)工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。
第四十四條設(shè)備管理部門(mén)必須對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門(mén)提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。
第八章檢查與考核
第四十六條各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對(duì)防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。
第四十七條設(shè)備管理部門(mén)每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。
第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。
第九章附則
第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合本單位的特點(diǎn)，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。
第五十條本制度由中國(guó)石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)解釋。
第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 6
第一條目的
為加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞，延長(zhǎng)使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門(mén)所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門(mén)等防腐蝕管理工作。
第三條引用文件
《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》(89)
第四條各廠設(shè)備部門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專(zhuān)職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)防腐蝕計(jì)劃的制定、實(shí)施與技術(shù)管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺(tái)帳。
第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)防腐蝕的具體工作。
第六條凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由公司會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)共同制定特殊材料等防腐蝕措施。
第七條對(duì)已采購(gòu)防腐蝕的設(shè)備和管道，不得無(wú)故取消或任意修改。如確需改動(dòng)，應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準(zhǔn)后方可改動(dòng)。必要時(shí)經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第八條各生產(chǎn)部門(mén)必須嚴(yán)格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時(shí)，須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第九條技術(shù)開(kāi)發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的方案，竣工后應(yīng)由技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織生產(chǎn)運(yùn)行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗(yàn)收。
第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全，應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進(jìn)行工藝處理，經(jīng)安全部門(mén)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工。
第十一條對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達(dá)到效果的主要設(shè)備，應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的`新技術(shù)、新材料。對(duì)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果，應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
第十二條設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層，萬(wàn)一損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理人員，經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火的施工，考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性，作業(yè)區(qū)必須辦理動(dòng)火手續(xù)，并落實(shí)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，做好防范措施。
第十三條防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴(yán)格按照專(zhuān)業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額和材料定額。
第十四條進(jìn)入本公司施工的外來(lái)施工防腐蝕隊(duì)伍，需經(jīng)華誼公司資格認(rèn)可。
第十五條各分廠將油漆防腐蝕項(xiàng)目以計(jì)劃形式上報(bào)，經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部審核后列入大、中小修項(xiàng)目，中小修項(xiàng)目以分廠驗(yàn)收為主，大修由分廠組織驗(yàn)收。
第十六條工程驗(yàn)收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗(yàn)報(bào)告》填寫(xiě)。
第十七條除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標(biāo)符合hg/tXX9-1990e有關(guān)規(guī)定。
第十八條在人行、車(chē)輛出入處涂色標(biāo)，符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標(biāo)志》。
附加說(shuō)明：
1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運(yùn)行部。
3、本制度與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 7
為了加強(qiáng)化工設(shè)備反腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。
1.設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專(zhuān)職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠反腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車(chē)間會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施，方可實(shí)施。
3.對(duì)已采取反腐蝕措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的，應(yīng)由使用部門(mén)與設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)共同商討決定，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4.使用部門(mén)應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響反腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)重新核定反腐蝕措施，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的反腐蝕設(shè)備的'施工，在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工�？⒐ず髴�(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)、施工單位、使用部門(mén)共同驗(yàn)收。
6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車(chē)間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
9.反腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額。
設(shè)備防腐管理制度 8
一、瀝青防腐蝕工程
1、瀝青類(lèi)防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。
2、施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，施工時(shí)工作面應(yīng)保持清潔干燥。
3、瀝青應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。
二、水玻璃類(lèi)防腐蝕工程
1、水玻璃類(lèi)防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。
2、施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，低于IO℃應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于IO℃。
3、在施工及養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過(guò)快。
三、硫磺類(lèi)防腐蝕工程
1、硫磺類(lèi)防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和儲(chǔ)槽等。
2、施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，設(shè)備基礎(chǔ)、儲(chǔ)槽等構(gòu)筑物必須24h后方可使用。
3、硫磺類(lèi)耐腐蝕材料在冷固前嚴(yán)禁與水接觸，所用材料、器具必須干燥。
4、硫磺類(lèi)耐腐蝕材料使用溫度不應(yīng)高于80℃，不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。
四、樹(shù)脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程
1、樹(shù)脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹(shù)脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。
2、施工環(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80％，溫度低于IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃）應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。
3、工程在施工及養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。
4、樹(shù)脂、固化劑，稀釋劑等材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥處，注意防火。
五、耐腐蝕涂料工程
1、耐腐蝕涂料工程包括用過(guò)氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。
2、膩?zhàn)�、底漆、磁漆、清漆配套使用�?yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。過(guò)期涂料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用。
3、施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工后，漆膜應(yīng)充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護(hù)？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過(guò)程中，嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。
4、耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥的場(chǎng)所，注意防火，使用溫度不應(yīng)低于l0℃。
5、自配漆的填料應(yīng)干燥，其耐酸率不應(yīng)小于94％，細(xì)度要求 4900孔／cm2，篩余不應(yīng)大于15％。
六、耐酸掏管工程
1、耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。
2、掏管敷設(shè)有受振動(dòng)、受壓、穿墻、穿渠和過(guò)馬路等部位，應(yīng)設(shè)計(jì)保護(hù)措施。
3、掏管不得有裂紋、破損，表面釉質(zhì)應(yīng)均勻。其耐酸率不應(yīng)小于94％，吸水率不應(yīng)大于9％，在2kgf／cm2（1kgf／cm2＝ 98．0665kPa）水壓下保持5min無(wú)滲漏。
4、承插式掏管應(yīng)按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對(duì)口找正，嚴(yán)格控制軸線、坡度和標(biāo)高。就位后應(yīng)防止移動(dòng)，接口處要防止塵土落人。
5、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
七、工程驗(yàn)收
1、防腐蝕工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的`工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的原則。
2、防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
3、工程的竣工驗(yàn)收，必須是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過(guò)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。
竣工驗(yàn)收需提交下列資料：
�。�1）原材料出廠合格證（或抄件）和其他質(zhì)量檢驗(yàn)文件；
�。�2）各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；
�。�3）設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件，以及施工過(guò)程中重大問(wèn)題處理的記錄；
（4）全部隱蔽工程記錄；
�。�5）掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實(shí)測(cè)記錄和接口檢漏試驗(yàn)報(bào)告。
4、各類(lèi)防腐蝕面層應(yīng)完好無(wú)損，與下層結(jié)合應(yīng)牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，
5、凡驗(yàn)收不合格的，應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗(yàn)收文件中。
設(shè)備防腐管理制度 9
1、為了加強(qiáng)設(shè)備反腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本制度。
2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行反腐。
3、反腐蝕設(shè)備的范圍：搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。
4、已有反腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動(dòng)原防護(hù)措施，原措施不適當(dāng)?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆锤g方案，經(jīng)設(shè)備部研究，生產(chǎn)副董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可修改原設(shè)備的防護(hù)措施。
5、反腐蝕設(shè)備的制造及購(gòu)置，由使用單位報(bào)設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購(gòu)。
6、凡承擔(dān)設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工，施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門(mén)所規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。
7、所制的`反腐設(shè)備需改動(dòng)，必須由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)者簽署改動(dòng)意見(jiàn)方可，施工單位無(wú)權(quán)單方面改動(dòng)。
8、制好的反腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項(xiàng)試驗(yàn)，由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
9、使用車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)操作條件，所有反腐蝕設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行，如需改變操作條件，必須有相應(yīng)的措施，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可改動(dòng)操作條件。
10、所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作，設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進(jìn)行。
設(shè)備防腐管理制度 10
第一章總則
第一條為加強(qiáng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）設(shè)備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫(kù)存儲(chǔ)備和質(zhì)量，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)車(chē)間所有設(shè)備備品備件。
第二章組織與職責(zé)
第三條設(shè)備部職責(zé)：
（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)審批工作。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)車(chē)間制定的備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)的審核工作。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。
（四）負(fù)責(zé)組織備品備件的驗(yàn)收、出入庫(kù)管理工作。
第四條公司各車(chē)間設(shè)備員職責(zé)：
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)、使用工作，緊急備件的保管工作。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)制定備件的備用儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)制定備品備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)備品備件使用臺(tái)賬及報(bào)廢臺(tái)賬檔案建檔工作。
第三章管理內(nèi)容與方法
第五條備品備件的分類(lèi)：
�。ㄒ唬耦�(lèi)備件：采購(gòu)難、占用資金多、影響生產(chǎn)大、需要加強(qiáng)管理的特護(hù)設(shè)備關(guān)鍵備件。
�。ǘ蝾�(lèi)備件：使用壽命較短，經(jīng)常需要更換且無(wú)修復(fù)可能的設(shè)備易損備件；
�。ㄈ箢�(lèi)備件：非特護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵備品備件，損壞后有修復(fù)的可能。
第六條備品備件儲(chǔ)備原則
確定備件配件儲(chǔ)備的基本原則是：從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，滿足設(shè)備維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存資金。
第七條備品備件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)的制定：
�。ㄒ唬�、Ⅱ類(lèi)備件確保庫(kù)存量；Ⅰ類(lèi)備件應(yīng)優(yōu)先儲(chǔ)備，儲(chǔ)備品種也應(yīng)適當(dāng)增加。
�。ǘ﹤浼膬�(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)按照配件使用工況情況、所屬設(shè)備重要程度及通用數(shù)量進(jìn)行分級(jí)儲(chǔ)備。
�。ǘ┓材芡ㄓ没蚧ハ嘟栌玫牧慵瑧�(yīng)統(tǒng)一考慮，以減少備件的儲(chǔ)備品種。
�。ㄈ┰O(shè)備運(yùn)行一個(gè)周期后，將根據(jù)配件故障率可對(duì)其儲(chǔ)備數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
�。ㄋ模└鬈�(chē)間設(shè)備員應(yīng)以備品備件儲(chǔ)備原則為基礎(chǔ)，從公司實(shí)際出發(fā)制定出本專(zhuān)業(yè)的《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》。
（五）《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》的制定要經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
�。┤粘淦穫浼詡淦穫浼膬�(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行提報(bào)。提報(bào)要注明該配件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)量，實(shí)際庫(kù)存量。
第八條備品備件的提報(bào)
�。ㄒ唬┸�(chē)間每月根據(jù)《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定月度材料提報(bào)計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后交采購(gòu)部開(kāi)始采購(gòu)。
�。ǘ┨釄�(bào)完成后，將提報(bào)計(jì)劃交給設(shè)備部存檔。
�。ㄈ┎少�(gòu)部要確保所采購(gòu)的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿足使用部門(mén)的生產(chǎn)需要。
第九條備品備件的驗(yàn)收
（一）備品備件入庫(kù)前必須嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，特殊重要備件應(yīng)到制造廠驗(yàn)收；驗(yàn)收要有驗(yàn)收記錄。
�。ǘ�(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：
檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無(wú)損壞、銹蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產(chǎn)品鑒定書(shū)、材質(zhì)化驗(yàn)單、技術(shù)資料，必要時(shí)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)，核實(shí)是否與裝箱資料相符；電氣設(shè)備的絕緣備件應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。
第十條備品備件的.儲(chǔ)存
�。ㄒ唬﹤淦穫浼膫}(cāng)儲(chǔ)要做到妥善保管，做到材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。
（二）庫(kù)房要根據(jù)備品備件的形狀特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拇娣�、保管方式，比如大機(jī)組轉(zhuǎn)子使用專(zhuān)用箱體，立式存放，充氮保護(hù)，防止彎曲和銹蝕；軸件垂直吊放保存；圓環(huán)件平放保存等。
第十一條備品備件的使用
�。ㄒ唬┡浼念I(lǐng)用原則上執(zhí)行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報(bào)廢和利舊分類(lèi)存放；
（二）備品備件的領(lǐng)用，使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審批制度，首先由使用專(zhuān)業(yè)填寫(xiě)專(zhuān)用的備品備件領(lǐng)用單，填寫(xiě)要清楚，不得涂改；交設(shè)備部庫(kù)房管理員領(lǐng)取備品備件。
�。ㄈ╊I(lǐng)用的備品備件未使用完的，必須退庫(kù)處理；
第十二條備品備件的質(zhì)量管理
（一）采購(gòu)的備品備件須有合格證等質(zhì)量證明文件。
（二）設(shè)備配件的材質(zhì)等更改，必須經(jīng)過(guò)設(shè)備部的審核、備案后才能實(shí)施。
�。ㄈ┯嗁�(gòu)的備品備件盡可能是原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家。重大設(shè)備、關(guān)鍵部位配件更改原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家必須經(jīng)過(guò)設(shè)備部的批準(zhǔn)，必要時(shí)簽訂技術(shù)協(xié)議后才能實(shí)施。
�。ㄋ模┰O(shè)備配件在使用過(guò)程中，維修（業(yè)主）車(chē)間做好登記工作，針對(duì)配件的使用情況，做出詳細(xì)的使用周期、質(zhì)量、服務(wù)評(píng)價(jià)工作，并定期將不合格的設(shè)備配件供貨廠家反饋給采購(gòu)部。
（五）設(shè)備配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障，業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系采購(gòu)部，與廠家溝通協(xié)商。
第十三條備品備件的報(bào)廢
（一）車(chē)間每月10日前，將上月的報(bào)廢備品備件列出臺(tái)賬，經(jīng)設(shè)備部現(xiàn)場(chǎng)審核通過(guò)后，統(tǒng)一送廢料區(qū)。
�。ǘ┊�(dāng)月報(bào)廢配件應(yīng)能與當(dāng)月領(lǐng)取配件明細(xì)臺(tái)賬對(duì)應(yīng)無(wú)誤。
�。ㄈ﹫�(bào)廢臺(tái)賬檔案交設(shè)備部存檔。
第十四條管理考核
�。ㄒ唬﹤淦穫浼幕虻截�，要在2個(gè)工作日內(nèi)，進(jìn)行及時(shí)更新臺(tái)賬。
�。ǘ┘訌�(qiáng)備品備件的維護(hù)保養(yǎng)及衛(wèi)生清理工作，保證配件良好可靠使用。
�。ㄈ┟吭�10日前上報(bào)設(shè)備部備品備件的庫(kù)存清單，不得出現(xiàn)多提報(bào)、瞞報(bào)的情況。
�。ㄋ模﹪�(yán)格執(zhí)行備品備件儲(chǔ)備定額管理辦法。
�。ㄎ澹┓策`反本制度規(guī)定的行為嚴(yán)格按設(shè)備管理考核細(xì)則考核。
第四章附則
第十五條本規(guī)定經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)討論通過(guò)，自頒布之日起執(zhí)行。
第十六條本規(guī)定由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備防腐管理制度 11
1、目的
加強(qiáng)設(shè)備、管道的防腐管理，延長(zhǎng)使用壽命。
2、防腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
3、管理分工
3.1公司的.防腐車(chē)間設(shè)專(zhuān)職的防腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的防腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。
3.2各車(chē)間主任對(duì)設(shè)備的防腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任，由車(chē)間設(shè)備員組織具體工作。
3.3操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告。
3.4維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
3.5防腐車(chē)間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。
3.5.2負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司防腐蝕材料的需用計(jì)劃。
4、防腐蝕襯里施工
4.1防腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時(shí)間，達(dá)到養(yǎng)生處理合格。
5、運(yùn)行與維護(hù)
5.1嚴(yán)格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類(lèi)和濃度。
5.2嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設(shè)備檢修
6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。
6.2設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞防腐蝕襯里，如防腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
6.3設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐，其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備防腐管理制度 12
1、工程管理部制定《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》并組織實(shí)施和監(jiān)督。
2、勞資人員負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的管理。
3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)備、材料、半成品的擺放按有關(guān)規(guī)定布置整齊規(guī)范。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和設(shè)備物品的.整理。每天打掃兩次。中午收工一次，晚上收工一次。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員著裝要規(guī)范、整齊、統(tǒng)一。
6、施工用電要統(tǒng)一、規(guī)范、安全。
7、堅(jiān)持文明施工管理制度，定期開(kāi)展文明施工大檢查活動(dòng)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
設(shè)備防腐管理制度 13
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，協(xié)助編制施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件；并協(xié)助hse管理部搞好對(duì)進(jìn)廠機(jī)械設(shè)備的.檢查工作。
2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計(jì)劃，合理確定施工周期；協(xié)助搞好資源配置，使之滿足施工生產(chǎn)需要。
3、反腐施工過(guò)程中推行hse管理，建立健全安全管理體系，從而在整個(gè)施工的過(guò)程中達(dá)到三無(wú)的目標(biāo)（無(wú)污染、無(wú)事故、無(wú)傷害）。
4、施工過(guò)程中必須達(dá)到如下目標(biāo)
4.1無(wú)人身傷亡事故。
4.2重傷事故為零，無(wú)重大設(shè)備、機(jī)械、火災(zāi)、高空墜落事故。
4.3無(wú)一般人身傷害事故。
4.4一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。
4.5作業(yè)場(chǎng)所無(wú)污染物。
4.6健康、安全、環(huán)境方針：安全第一，環(huán)境達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。
5、認(rèn)真執(zhí)行中油集團(tuán)及撫順石化分公司有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī)，所用工具要有專(zhuān)用工具袋，不許拋扔工具，所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固，設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)檢查，并做好檢查記錄。
7、正確使用各種工具，施工人員樹(shù)立自我保護(hù)意識(shí)，不要傷到自己，也不要被別人傷害，做到三不傷害，避免物體打擊事故發(fā)生。嚴(yán)禁使用帶病的電動(dòng)工具，電線不許有破皮損壞，專(zhuān)業(yè)電工接送電源，罐內(nèi)進(jìn)入作業(yè)人員后，罐口處不得少于兩人（2人）監(jiān)護(hù)，保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系，①對(duì)講機(jī)②連敲三聲罐壁③手機(jī)。
8、加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理，認(rèn)真執(zhí)行安全施工的七個(gè)不準(zhǔn)和防火防爆十大禁令，避免三違，施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)禁煙規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，切實(shí)保證施工作業(yè)各項(xiàng)工作的安全。
9、施工中各單位負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線，隨時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)予以解決，避免不可預(yù)見(jiàn)的事故發(fā)生。
10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故，可請(qǐng)求撫順石化公司消防支隊(duì)救援。
11、如發(fā)生人身傷害事故可請(qǐng)求業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)急救中心進(jìn)行救護(hù)。
設(shè)備防腐管理制度 14
1、所有管理人員、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和考試，合格后方可上崗。并嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍?jiān)此捱w分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。
2、高空作業(yè)人員必須到縣級(jí)以上醫(yī)院進(jìn)行體檢，合格后方可上崗施工。
3、每天班長(zhǎng)（組長(zhǎng)）必須做好班前列隊(duì)安全交底，交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實(shí)際情況，突出安全技術(shù)工作危險(xiǎn)重點(diǎn)，做到人人清楚人人明白，確保施工過(guò)程中人身、設(shè)備的安全。
4、做好班前三查工作，確保安全保護(hù)用品合格到位使用，施工人員身體精神狀態(tài)良好，方可進(jìn)行防腐作業(yè)。
5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固，確保無(wú)探頭板、無(wú)漏綁扎，無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。每天施工前班組長(zhǎng)必須檢查施工作業(yè)環(huán)境，安全設(shè)施是否完善，無(wú)安全隱患方可施工。
6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽，在使用前必須認(rèn)真檢查是否有損壞，在確認(rèn)其完好后的情況下方可使用。
7、腳手架搭設(shè)施工中，必須派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確保安全施工，腳手架搭設(shè)完后，必須由使用人員進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收合格后使用，并懸掛驗(yàn)收使用牌及專(zhuān)人維護(hù)。
8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運(yùn)，確保安全文明施工有序。
9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋，各種小型工具用完后及時(shí)放入工具袋，或配備安全繩，嚴(yán)禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件，防止墜物傷人。
10、在噴砂施工中，噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護(hù)服裝和防塵口罩，確保身體健康。
11、在噴砂過(guò)程中噴槍不允許對(duì)準(zhǔn)人員和設(shè)備等物件，防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。
12、在防腐施工中，施工人員必須嚴(yán)格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求，正確使用防毒口罩，確保安全施工和人身健康。防腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護(hù)用品。
13、在防腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作（防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機(jī)、防爆開(kāi)關(guān)，防靜電工作服）及庫(kù)房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周?chē)钤O(shè)防護(hù)圍欄，設(shè)置明顯安全防火標(biāo)志，禁止非防腐施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材，確保萬(wàn)無(wú)一失。
14、脫硫裝置內(nèi)襯防腐施工前對(duì)防腐作業(yè)人員進(jìn)行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會(huì)熟練使用滅火器材，并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識(shí)和逃生技能。
15、在防腐施工過(guò)程中，10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動(dòng)火作業(yè)，如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)格辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)有項(xiàng)目部批準(zhǔn)并采取相應(yīng)的.防火隔離措施后方可施工，未辦理動(dòng)火作業(yè)票動(dòng)火作業(yè)，每次處罰人民幣5000元，造成火災(zāi)事故者，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，移交公安機(jī)關(guān)處理。在防腐施工中必須派專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù)，滅火器隨施工部位移動(dòng)（煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器），施工到那里滅火器就到那里，確保初期火災(zāi)的撲救。
16、防腐施工時(shí)應(yīng)在防腐區(qū)域，搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩，并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌，防火管理制度及重點(diǎn)防火警示標(biāo)志，確保不發(fā)生火災(zāi)事故。
17、防火施工區(qū)域及庫(kù)房要派專(zhuān)人24小時(shí)值班巡視，確保無(wú)外來(lái)危險(xiǎn)因素。易燃材料應(yīng)放置在專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房必須按照相關(guān)部門(mén)指定的場(chǎng)所搭建，庫(kù)房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標(biāo)志，配備足夠相應(yīng)的消防滅火器材。
18、施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防火區(qū)域設(shè)專(zhuān)職的安全員監(jiān)管，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，如有工作需要進(jìn)入重點(diǎn)防火區(qū)域，由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種（打火機(jī)、手機(jī)等）留置在作業(yè)區(qū)外保存，確保無(wú)危險(xiǎn)源進(jìn)入防火區(qū)域。
19、防腐使用的廢品、廢桶及時(shí)回收，遠(yuǎn)離施工區(qū)域統(tǒng)一保管，并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌，確保無(wú)外來(lái)危險(xiǎn)因素。
20、防腐施工時(shí)，專(zhuān)職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查，防腐施工區(qū)域有無(wú)違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。
21、防腐作業(yè)人員每天下班時(shí)，應(yīng)檢查防腐施工區(qū)域有無(wú)火災(zāi)隱患。
22、使用的燈具、插銷(xiāo)、插座、開(kāi)關(guān)應(yīng)為防爆型；禁止使用裸露高功率燈具。
23、行燈需使用12v低壓安全電源，其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部；電纜線容量應(yīng)提高等級(jí)。
24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開(kāi)關(guān)等有破損或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
25、防腐作業(yè)下班或防腐作業(yè)人員離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須切斷電源，防護(hù)所用的中小型電動(dòng)設(shè)備，必須做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，三相五線制，并有可靠的接零保護(hù)和接地保護(hù)。
設(shè)備防腐管理制度 15
一、訂立承包合同時(shí)，確保承攬反腐工程的單位具備專(zhuān)項(xiàng)施工承包資質(zhì)，業(yè)主要與施工單位和監(jiān)理單位簽訂安全管理協(xié)議；
二、工程開(kāi)工前，必須具備下列開(kāi)工條件：
1、施工人員特別是特種作業(yè)人員必須具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)的作業(yè)資質(zhì)。
2、對(duì)所有施工人員進(jìn)行入廠安全教育和考核。
3、對(duì)所有施工人員進(jìn)行具體的施工安全技術(shù)措施交底并簽字，確保施工人員切實(shí)掌握。
4、施工單位安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理體系必須符合《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定。
5、施工單位的施工機(jī)具、起重機(jī)械、安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)定期檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
6、施工單位必須提供為施工人員繳納工傷保險(xiǎn)和危險(xiǎn)作業(yè)人員意外傷害保險(xiǎn)的證明材料。
7、施工單位必須制定防火、防高空墜落、防觸電、防臺(tái)防汛、防起重傷害、防中毒等專(zhuān)項(xiàng)安全措施及應(yīng)急預(yù)案，并得到本單位和監(jiān)理單位、業(yè)主單位的批準(zhǔn)。
8、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位建立聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)安全管理組織機(jī)構(gòu)，配置數(shù)量足夠、專(zhuān)業(yè)合理的安全技術(shù)人員，建立完善的安全監(jiān)督管理制度。
9、承包單位不得將工程非法轉(zhuǎn)包或分包主體工程；承包商的分包行為必須得到業(yè)主單位的批準(zhǔn)，分包合同及安全協(xié)議必須向監(jiān)理和業(yè)主單位備案。同時(shí)，分包單位也必須具備本條1—8款開(kāi)工條件。
三、施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)管理協(xié)議要求，嚴(yán)格管理和監(jiān)督，并嚴(yán)格執(zhí)行以下具體要求。
1、控制可燃物和助燃物的濃度、溫度、壓力及混觸條件，避免物料處于燃爆的危險(xiǎn)狀態(tài)
�。�1）對(duì)反腐區(qū)域進(jìn)行封閉，劃定作業(yè)區(qū)域，反腐區(qū)域與其它作業(yè)面要嚴(yán)格隔離，并懸掛醒目的防火警示牌。進(jìn)出反腐區(qū)域要實(shí)行登記制度。施工、監(jiān)理單位和電廠都必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、防火監(jiān)督與管理。
（2）必須保證反腐施工現(xiàn)場(chǎng)有良好的通風(fēng)，首先要防止作業(yè)人員中毒，有害物質(zhì)的'濃度必須降低到勞動(dòng)保護(hù)及衛(wèi)生部門(mén)所規(guī)定的范圍之內(nèi)，如苯酚允許濃度為5mg/m3，丙酮允許濃度為400mg/m3，玻璃纖維允許濃度為3mg/m3，汽油允許濃度為300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性氣體混合物，防止出現(xiàn)氣體混合物濃度達(dá)到爆炸極限濃度，如丙酮為38.6—314mg/l。通風(fēng)排氣口應(yīng)根據(jù)氣體的相對(duì)密度設(shè)在施工區(qū)域的上部或下部。
�。�3）要將當(dāng)班未用完的反腐材料入庫(kù)存放，施工區(qū)域不允許存放反腐材料過(guò)夜。
（4）每班當(dāng)日工作結(jié)束后，施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位要對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行火源隱患檢查，及時(shí)清理雜物和火源隱患，要及時(shí)清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。
�。�5）存放反腐材料的倉(cāng)庫(kù)要設(shè)在脫硫施工現(xiàn)場(chǎng)以外，并按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》的要求，建立完善嚴(yán)格的管理制度，落實(shí)防火措施。
如樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕涂料等材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥處，注意防火。
�。�6）根據(jù)反腐材料的特性，確定合理的施工環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，確保使用過(guò)程中和臨時(shí)存儲(chǔ)期間的安全。
如玻璃鋼反腐工程施工環(huán)境以15—25度為宜，相對(duì)濕度不宜大于80%。溫度低于10度，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。
如耐腐蝕涂料工程，施工環(huán)境溫度以15—30度為宜，涂膜應(yīng)充分干燥，一般需自然養(yǎng)護(hù)7晝夜以上方可交付使用。在施工及涂膜干燥過(guò)程中，嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防火、防塵、防暴曬。
�。�7）對(duì)過(guò)氧化物（不飽和聚酯的引發(fā)劑）的存放和使用，要十分注意。應(yīng)放在專(zhuān)用庫(kù)內(nèi)妥善保管，不得受熱，不得碰擊，不得用銅、鐵等容器貯存，使用時(shí)更不得與促進(jìn)劑直接混合（必須先將過(guò)氧化物加入樹(shù)脂中攪勻，然后再加入促進(jìn)劑，否則會(huì)引起爆炸）。
2、消除一切足以導(dǎo)致起火爆炸的點(diǎn)火源
�。�1）消除和控制明火源
a、在反腐施工區(qū)域10米外設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標(biāo)志，嚴(yán)禁焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)和人員吸煙。
b、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，不允許攜帶香煙和火種。
c、在反腐施工及警戒區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照一級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求，執(zhí)行動(dòng)火許可制度，落實(shí)包括可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)在內(nèi)的具體防火技術(shù)措施，確保完整無(wú)誤，并經(jīng)許可后，方可動(dòng)火，動(dòng)火過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。
d、臨時(shí)加熱鍋灶的搭建一定要選擇在遠(yuǎn)離易燃易爆的場(chǎng)所，并位于風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，上方?jīng)]有電氣線路的搭設(shè)。
e、禁止各種車(chē)輛駛?cè)刖鋮^(qū)，特殊情況下必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，駛?cè)胲?chē)輛的廢氣排氣管必須戴有防火帽。
�。�2）防止產(chǎn)生電火花
a、在反腐區(qū)域內(nèi)使用的電器設(shè)備、動(dòng)力線、照明設(shè)備及開(kāi)關(guān)應(yīng)選防爆型。
b、通風(fēng)電氣設(shè)備必須有導(dǎo)線可靠接地，防止產(chǎn)生火花。
c、施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具必須系牢，并帶有燈罩和鋼保護(hù)圈，在煙道、吸收塔、工棚等空間內(nèi)，安全照明燈電壓不得超過(guò)36v。在容器內(nèi)使用的手提燈，電壓不得高于12v，燈線必須使用膠布線，不能漏電。
d、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查。
e、照明電源要配備漏電保護(hù)器。
f、施工結(jié)束后，要關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)，切斷電源，封閉施工區(qū)域。
�。�3）防止撞擊火星和控制磨擦熱
a、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的機(jī)械要保證軸承潤(rùn)滑良好，注意隨時(shí)清掃可燃污垢。
b、要防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙敕磻?yīng)器、粉碎機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備內(nèi)。
c、攪拌機(jī)和通風(fēng)機(jī)的軸瓦或機(jī)翼應(yīng)采用有色金屬制作；扳手等鋼鐵工具應(yīng)改成防爆合金材料或有色金屬材料；在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)反腐區(qū)域內(nèi)，禁止穿帶釘子的鞋，地面應(yīng)用摩碰撞擊不產(chǎn)生火花的材料鋪筑。
d、在傾倒或抽取可燃液體時(shí)，應(yīng)用銅錫合金或鋁皮等不易發(fā)火的材料將容易摩碰的部位覆蓋起來(lái)；搬運(yùn)盛裝易燃易爆化學(xué)物品的金屬容器時(shí)，嚴(yán)禁拋擲、拖拉、摔滾，必要時(shí)可加防護(hù)橡膠墊套。
f、不允許在吸收塔、煙道內(nèi)進(jìn)行反腐涂料的攪拌作業(yè)。
3、加強(qiáng)反腐工程現(xiàn)場(chǎng)行為管理；
�。�1）進(jìn)入反腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，避免靜電產(chǎn)生火化。
�。�2）進(jìn)入反腐區(qū)域的施工人員要精簡(jiǎn)、高效，在施工區(qū)域內(nèi)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要落實(shí)完善安全技術(shù)及組織措施。
�。�3）施工區(qū)域要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，無(wú)人施工時(shí)要實(shí)施可靠封閉，有人施工時(shí)，要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
�。�4）施工區(qū)域要實(shí)行監(jiān)理旁站監(jiān)督制。
�。�5）施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位每天均要對(duì)施工區(qū)域的安全狀況進(jìn)行檢查。
�。�6）每天施工協(xié)調(diào)會(huì)，在布置工作任務(wù)的同時(shí)，必須同時(shí)布置安全注意事項(xiàng)，落實(shí)責(zé)任，落實(shí)措施。
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時(shí)水源，并處于完好狀態(tài)，要經(jīng)常組織進(jìn)行事故應(yīng)急演練。
（8）在具體反腐工藝實(shí)施前，實(shí)行停工待驗(yàn)制度，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可實(shí)施。
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