機修管理制度20篇
在當今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家整理的機修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機修管理制度1
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責
3.1負責對生產(chǎn)工藝和設備實施技術保障和技術改造;
3.2制訂設備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責編制設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責全公司設備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務的機器設備，主要包括機械、動力及傳導設備等。
4.3設備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設備的結(jié)構運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設備維護規(guī)程:是對設備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設備檔案:是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內(nèi)的設備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設備的技術改造
采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。
5.2設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設備投產(chǎn)前，技術保障部應制訂設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設備必須使用的工作器具;
(3)設備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的`具體工作和記錄內(nèi)容。
設備維護規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設備檔案的建立健全
技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作，設備檔案資料按每臺單機整理，存放在設備檔案內(nèi)，檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導實施，技術保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設備的大、項修理管理工作
由技術保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息，結(jié)合設備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術狀態(tài)劣化須修理的設備，應列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收，填寫《設備修理竣工報告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設備事故的管理
設備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復。
重大事故發(fā)生后，應由工廠總經(jīng)理組織有關部門和發(fā)生事故單位的負責人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設備事故報告單》，一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。
設備事故的所有原始記錄和有關資料，均應存入設備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導下，負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關文件
6.1《技術改造程序》
6.2《設備操作規(guī)程》
6.3《設備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度2
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設備應停在結(jié)實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。
6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時，應特別注意附近的人員。
8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設備頂部工作，應保持平?，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的`作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。
機修管理制度3
1.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2.移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3.在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4.裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6.氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
7.使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8.檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
10.乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的'側(cè)后方，動作要輕緩。
12.乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離);
13.使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14.瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時，壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時，應不低于0.3mpa。
16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上;
17.乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
18.乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用;
20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修管理制度4
一、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，精心維護。
三、崗位設置規(guī)范、工具及各種移動設備擺放符合規(guī)定。
四、外單位人員不經(jīng)允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經(jīng)廠，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。
八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關部門。
九、保持機修車間設備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。
機修管理制度5
1、上下班按時點名考勤，違者罰款x元。
2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。
3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。
4、設備檢修做到工完料盡場地清。
5、嚴格進行巡回檢查，做到“三好”即:設備運轉(zhuǎn)好，衛(wèi)生清潔好，工具管理好，“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。
6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性，佩戴好勞保用品。
7、不準私自在有壓力的'容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧氣、乙炔在工作中分開放置，間隔10米以上，不得在烈日下暴曬、要分開存放。
9、工作中要注意自身安全，防止工具、工件等飛濺造成傷害事故，兩人工作要協(xié)調(diào)配合。
10、完成領導下達的臨時性任務。
機修管理制度6
機修工設備管理制度之相關制度和職責，設備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙...
設備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的.先決條件。
1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好
的運行的狀態(tài)。
2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設備的安裝、調(diào)試、試運行必須按設備性能的規(guī)定進行，不得違反規(guī)程。
4、在設備試運行的調(diào)試階段，現(xiàn)場的操作人員要做好記錄，以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。
5、所有設備應定期檢查維護，對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態(tài)。
所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負責落實和檢查。
機修管理制度7
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應及時復原歸位。
6、維修后開機，應先進行慢車運行2緯以上，確認正常方能進行快車運行，確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修管理制度8
1、機修間的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規(guī)范，做好機械的'接地或接零。下班時切斷電源。
4、油類物品要歸類存放，配備一定數(shù)量有效的滅火器。
5、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災隱患，及時采取措施。
機修管理制度9
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作，做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的`一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行，設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設備須調(diào)換的各種部件，以備查考。
6、設備大修保養(yǎng)后，應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度10
(1)檢修保養(yǎng)設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
(2)負責記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負責人決定。
(3)《安全巡檢處置方式》:
�、倏赡芪＜暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安全隱患的排除工作。
�、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的，應立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應停機檢修。
�、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應在停機后進行檢修。
�、芩邪踩珕栴}和設備故障可能導致人財物的.損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。
(4)樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。
(5)注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
機修管理制度11
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設備內(nèi)，應及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應認真補全，修復，重要部件損傷應主動上報主管部門。
5、維修后開機，應觀察前后左右有無其他人員，確認安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常后才能離開維修機臺。
6、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修管理制度12
一、目的：
1、建立機修工、電工崗位職責，保證其工作能正確和順利進行。
2、規(guī)范機修工、電工的工作及責任，使設備正常、順暢地運作，提高設備使用壽命。
二、適用范圍
設備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。
三、職責
總經(jīng)理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責執(zhí)行本制度。
四、機修工、電工人員的規(guī)定
1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作；
2、按時上崗，不得早退，如有事應及時告之部門領導，并由部門領導批準方可離開；
3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。
五、配電房管理規(guī)定
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關鍵部位，應設專職電工對其實行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準入內(nèi)。
2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關超載運行。
4、配電房設備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監(jiān)護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發(fā)生錯誤。
5、因故停電，應提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應通過電話或口頭向領導作出解釋。
6、保持配電房消防設備完好齊備，保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運行方式。
8、配電房內(nèi)嚴禁堆放其它雜物。
六、設備維修保養(yǎng)管理制度。
1、巡檢。每周要對公司里的設施設備進行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。
2、設施設備狀態(tài)標識的設置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標識；在設施設備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識；儲液罐須設置“低限位”和“高限位”標識；設備須張貼設備狀態(tài)標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設備管理的標識。
3、設施設備安全標識的設立。設置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。
4、設施設備維修保養(yǎng)標識的設立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。
5、維修保養(yǎng)申請流程。
二級保養(yǎng)：對設備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設備進行全面檢修和更換零部件，使設備恢復到原來狀態(tài)。
二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應先提出申請，主管及公司領導審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。
6、維修保養(yǎng)時安全標識的'設立。在進行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設備操作臺或電源開關處設立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。
7、維修保養(yǎng)責任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責組織人員進行，并建立責任人表單，以便日后明確責任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復的設備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準后方可送修或加工。
七、設施設備的新購及報廢制度。
1、設施設備的新購。設施設備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設施設備不能滿足使用要求或需進行技術更新，可擬訂設備需求申請，申請內(nèi)容要寫明設備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關領導審批。
2、設施設備的報廢。對不能修復或無再利用價值的設備，由設備管理人員提出申請并報相關領導審核，批準后，該設備應在設備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設備的所有資料，作好報廢標識。
八、設施設備技術資料管理制度。
設施設備技術資料包括技術制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設施設備管理的相關文件。
1、設施設備技術資料以工段為單位進行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內(nèi)的設施設備技術資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設施設備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。
2、技術資料的使用。技術資料如有分發(fā)需求，由部門負責人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設施設備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責人簽字同意。
九、設施設備管理資料管理制度。
設施設備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質(zhì)證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關資料。
1、設備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。
2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評估設施設備運行情況的根據(jù)，應妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。
十、檢查與考核
1、各人詳細記錄當班工作內(nèi)容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2、單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，
3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。
5、負責機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。
機修管理制度13
機修工負責范圍:
1、負責公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運行管理及上述系統(tǒng)設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養(yǎng)和故障檢修。
2、負責公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構件的維修保養(yǎng)。
3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛(wèi)生機械設備、廚房機械設備的維修保養(yǎng)。
4、負責應急發(fā)電機的運行檢查及維修保養(yǎng)。
5、負責公司手推車、門鎖彈簧的維修保養(yǎng)及五金構件的修理。
6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的`小批量加工。
水系統(tǒng)巡檢工崗位職責:
1、巡檢人員對當班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。
2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領班主管。
3、執(zhí)行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規(guī)程,當班時間不可擅離職守。
4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責任范圍的設備保養(yǎng)工作。
5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。
6、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。
機械維修工崗位職責:
1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。
2、嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項規(guī)章制度:保證工作質(zhì)量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。
4、發(fā)生故障時服從調(diào)動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。
5、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備結(jié)構、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準確,維修快捷。
6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質(zhì)量低劣造成影響營業(yè)或設備損壞,追究當事人責任。
簽署人:物業(yè)管理有限公司
機修管理制度14
1、目的：
為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一，以適應企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。
2、范圍：
此制度僅適用于xx造紙廠設備機修所有崗位員工。
3、薪酬結(jié)構：
每個機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補貼（高溫補貼）+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。
見下表：
基本工資
職務技能津貼安全獎全勤
獎勞動衛(wèi)生補貼差額加班費績效獎金加班費其它
差額加班費：《勞動法》規(guī)定的月工作日為21、75天，與公司每月實際上班時間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時×4、25天×8小時×2倍=441、6元（約400元）。
4、機修崗位級別
機修崗位共分六個等級，管理級為：試用工、機修工、班長、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理；
技術等級為：學徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：
薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等
管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長技術機修工學徒
5、機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時的激勵措施，除崗位等級細分外，每個崗位的工資等級共分八個級別，上下等級間有交叉點，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調(diào)整。
由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時，工資級別間調(diào)整幅度較小，兩級之間拉開距離較大，以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調(diào)整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進一步的提升。
6、工資標準：
定位后每一級的工資標準參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標準，現(xiàn)有崗位每一級的'工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。
7、績效考核：
機修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的停機時間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機修崗位的工資中，績效工資占20%。
按照績效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分，則從總績效工資中按比例扣減，扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分，則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。
機修管理制度15
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的'三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。
2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。
2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。
機修管理制度16
(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。
(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的`隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育,考核合格后持證上崗。
(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風險評價。
機修管理制度17
一、基本原則
貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理。
三、動火分級終審權規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經(jīng)理終審批準。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。
2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。
3、公用設施:廠區(qū)內(nèi)公用設施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災危險性大小，為一級動火或二級動火。
4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業(yè)的.阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時)，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果，開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質(zhì)的設備管道及場所動火作業(yè)時，要進行氣體分析�？扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應采取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動火，進入設備內(nèi)動火時要辦“設備內(nèi)作業(yè)許可證”。
(3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
六、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動身現(xiàn)場當班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。
3、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4、現(xiàn)場崗位班組長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結(jié)果負責，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認同。
6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責。
7.公用設施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內(nèi)的車間負責人必須在動火證上簽字，并安排專人負責檢查，監(jiān)護工作，確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十，以火災危害大的車間為主，若周圍車間火災危害性相同，則以上風向車間為主。
機修車間
20xx年08月24日
機修管理制度18
1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:
2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。
3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。
4、 油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。
5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。
6、 動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。
7、 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規(guī)定進行處罰。
機修管理制度19
為了切實加強機修車間防火管理，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設備、設施的安全，特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。
二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)，確�；痣U時使用。
四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查，對達不到標準的.及時更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時申報有關部門進行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。
六、車間內(nèi)嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
七、車間內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術操作規(guī)程》和相關《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設備和線路時，必須嚴格按照《變電工安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機修車間必須設立防火負責人，負責滅火器材的管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。
機修管理制度20
1、 準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、 會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、 車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;
7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的.按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、 任務完成后，及時打掃機床衛(wèi)生;
12、 工作結(jié)束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、 下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;
14、 下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
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