機(jī)修管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個社會的秩序。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家收集的機(jī)修管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

機(jī)修管理制度1

　　1.施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

　　2.移動作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬運(yùn)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸

　　3.在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　4.裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6.氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

　　7.使用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

　　8.檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

　　9.乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。

　　10.乙炔瓶使用前，應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;

　　11.乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。

　　12.乙炔瓶的放置地點(diǎn)，實(shí)瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離);

　　13.使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14.瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí)，應(yīng)不低于0.3mpa。

　　16.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上;

　　17.乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的'專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

　　18.乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;

　　20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

機(jī)修管理制度2

　　1、日常開動的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。

　　2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。

　　3、機(jī)械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。5、設(shè)備的'大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。

　　6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

機(jī)修管理制度3

　　1、目的：

　　為激勵機(jī)修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。

　　2、范圍：

　　此制度僅適用于xx造紙廠設(shè)備機(jī)修所有崗位員工。

　　3、薪酬結(jié)構(gòu)：

　　每個機(jī)修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務(wù)技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補(bǔ)貼（6—10月份為高溫補(bǔ)貼）、差額加班費(fèi)、績效工資和其它項(xiàng)。

　　工資總額=基本工資+職務(wù)技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補(bǔ)貼（高溫補(bǔ)貼）+績效獎金+差額加班費(fèi)+加班費(fèi)+其它。

　　見下表：

　　基本工資

　　職務(wù)技能津貼安全獎全勤

　　獎勞動衛(wèi)生補(bǔ)貼差額加班費(fèi)績效獎金加班費(fèi)其它

　　差額加班費(fèi)：《勞動法》規(guī)定的月工作日為21、75天，與公司每月實(shí)際上班時(shí)間26天的差額，按加班費(fèi)計(jì)算，即差額加班費(fèi)。

　　差額加班費(fèi)= 1130元÷21、75天÷8小時(shí)×4、25天×8小時(shí)×2倍=441、6元（約400元）。

　　4、機(jī)修崗位級別

　　機(jī)修崗位共分六個等級，管理級為：試用工、機(jī)修工、班長、主管、機(jī)修副經(jīng)理、機(jī)修經(jīng)理；

　　技術(shù)等級為：學(xué)徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：

　　薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等

　　管理機(jī)修經(jīng)理機(jī)修副經(jīng)理機(jī)修主管班長技術(shù)機(jī)修工學(xué)徒

　　5、機(jī)修崗位工資級別

　　為使機(jī)修崗位有明確的發(fā)展方向和短時(shí)的激勵措施，除崗位等級細(xì)分外，每個崗位的工資等級共分八個級別，上下等級間有交叉點(diǎn)，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調(diào)整。

　　由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時(shí)，工資級別間調(diào)整幅度較小，兩級之間拉開距離較大，以便于基層崗位較長時(shí)間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調(diào)整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進(jìn)一步的'提升。

　　6、工資標(biāo)準(zhǔn)：

　　定位后每一級的工資標(biāo)準(zhǔn)參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有崗位每一級的工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。

　　7、績效考核：

　　機(jī)修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的停機(jī)時(shí)間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機(jī)修崗位的工資中，績效工資占20%。

　　按照績效考核標(biāo)準(zhǔn)，考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分，則從總績效工資中按比例扣減，扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分，則按一定的比例進(jìn)行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。

機(jī)修管理制度4

　　(1)機(jī)修間的安全防火工作由機(jī)管員全面負(fù)責(zé)。

　　(2)機(jī)修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　(3)機(jī)械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機(jī)械的`接地或接零。下班時(shí)切斷電源。

　　(4)油類物品要?dú)w類存放，配備一定數(shù)量有效的滅火器。

　　(5)按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)采取措施。

機(jī)修管理制度5

　　1、上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤，違者罰款x元。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

　　3、堅(jiān)持工作崗位、遵章守紀(jì)、愛護(hù)工具、節(jié)約材料。

　　4、設(shè)備檢修做到工完料盡場地清。

　　5、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，做到“三好”即:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)好，衛(wèi)生清潔好，工具管理好，“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

　　6、上班要檢查工具和設(shè)備的安全可靠性，佩戴好勞保用品。

　　7、不準(zhǔn)私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的'容器和管道上焊接。

　　8、氧氣、乙炔在工作中分開放置，間隔10米以上，不得在烈日下暴曬、要分開存放。

　　9、工作中要注意自身安全，防止工具、工件等飛濺造成傷害事故，兩人工作要協(xié)調(diào)配合。

　　10、完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù)。

機(jī)修管理制度6

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造計(jì)劃并實(shí)施落實(shí);

　　3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程;

　　3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

　　3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗(yàn)收以及更新、報(bào)廢等管理工作;

　　3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

　　4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)以及安全運(yùn)行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動作等作出規(guī)定。

　　4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程:是對設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

　　4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機(jī)制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制度。

　　4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

　　采用國內(nèi)外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進(jìn)行的.改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制訂

　　設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

　　操作規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

　　(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

　　(3)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù);

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項(xiàng);

　　(6)點(diǎn)檢的具體要求;

　　(7)停車的程序和注意事項(xiàng);

　　(8)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　設(shè)備維護(hù)規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng);

　　(2)日常檢查維護(hù)和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

　　5.3設(shè)備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機(jī)整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時(shí)、正確。

　　5.4操作工包機(jī)制

　　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格實(shí)行操作工包機(jī)制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機(jī)檢修時(shí)，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實(shí)施，技術(shù)保障部加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)進(jìn)行打分。

　　5.5設(shè)備的大、項(xiàng)修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項(xiàng)檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計(jì)劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計(jì)劃的編寫和項(xiàng)目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機(jī)修主管、使用部門負(fù)責(zé)人等進(jìn)行鑒定驗(yàn)收，填寫《設(shè)備修理竣工報(bào)告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗(yàn)收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時(shí)數(shù)及作業(yè)天數(shù);

　　(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項(xiàng)及時(shí)間要求;

　　(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設(shè)備事故的管理

　　設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟(jì)損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機(jī)修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調(diào)查、分析，及時(shí)修復(fù)。

　　重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》，一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報(bào)處理。

　　設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》

　　6.4《安全管理手冊》

機(jī)修管理制度7

　　1、準(zhǔn)時(shí)參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神;

　　2、會議結(jié)束后，車間干活人員7:50前到達(dá)工作地點(diǎn)，下午1:00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8:20前下井;

　　3、無故不參加班前會不允許上班;

　　4、任務(wù)安排后，時(shí)間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計(jì)分;

　　5、工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的'，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款，并工前會檢查;

　　6、車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺臺完好;

　　7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時(shí)，時(shí)間過長的按每小時(shí)4分計(jì)算;

　　9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、休班人員嚴(yán)格按休班計(jì)劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生;

　　12、工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

　　13、下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生，5:00按時(shí)下班;

　　14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，如不匯報(bào)按未完成任務(wù)處理。

機(jī)修管理制度8

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

　　3、定期對車間設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)排除故障，確保設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、出現(xiàn)問題及時(shí)維修，維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設(shè)備時(shí)要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

　　7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)等作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意附近的.人員。

　　8、在設(shè)備下邊工作時(shí)，應(yīng)掛一塊警告牌，必要時(shí)在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平?，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機(jī)或移動設(shè)備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機(jī)、手持電動工具等工具時(shí)，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

　　11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　　12、現(xiàn)場工作時(shí)，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。

　　13、保持機(jī)修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

機(jī)修管理制度9

　　1、機(jī)修間的安全防火工作由機(jī)管員全面負(fù)責(zé)。

　　2、機(jī)修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、機(jī)械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機(jī)械的接地或接零。下班時(shí)切斷電源。

　　4、油類物品要?dú)w類存放，配備一定數(shù)量有效的滅火器。

　　5、按規(guī)定做好每天的'檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)采取措施。

機(jī)修管理制度10

　　1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺正常維修。

　　2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。

　　3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。

　　4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報(bào)主管部門。

　　5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺。

　　6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

機(jī)修管理制度11

　　1.為了加強(qiáng)工地的安全防火管理，進(jìn)一步地保證施工能夠開展，機(jī)修車間特制定以下防火管理制度:

　　2.機(jī)修車間必須配備一組符合要求的滅火器，并把防火責(zé)任人上墻。

　　3.操作人員正確使用乙炔與氧氣，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，兩瓶之間距離不小于10米，乙炔必須有回火裝置。

　　4.油類物品不得放入機(jī)修車間內(nèi)，其他易燃、易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，下班之后及時(shí)把垃圾清理干凈，做到工完場清。

　　5.操作人員在使用氣割或電焊時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，否則處罰。

　　6.動火必須辦好審批手續(xù)，并且有人監(jiān)護(hù)，操作人持證上崗。

　　7.項(xiàng)目部每星期組織一次有關(guān)人員，對機(jī)修車間進(jìn)行防火安全檢查，查出問題落實(shí)“三定”措施，及時(shí)整改，否則按照項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

機(jī)修管理制度12

　　1、機(jī)修房的.安全防火工作由機(jī)管員全面負(fù)責(zé)。

　　2、機(jī)修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、所有機(jī)械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機(jī)械的接地或接零。

　　4、機(jī)修工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，下班時(shí)切斷電源。

　　5、存放油類要求歸類，配備一定數(shù)量有效的滅火器。

　　6、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)采取措施。

機(jī)修管理制度13

　　機(jī)修工負(fù)責(zé)范圍:

　　1、負(fù)責(zé)公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運(yùn)行管理及上述系統(tǒng)設(shè)備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設(shè)備的保養(yǎng)和故障檢修。

　　2、負(fù)責(zé)公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構(gòu)件的維修保養(yǎng)。

　　3、負(fù)責(zé)公司洗滌機(jī)械設(shè)備、清潔衛(wèi)生機(jī)械設(shè)備、廚房機(jī)械設(shè)備的'維修保養(yǎng)。

　　4、負(fù)責(zé)應(yīng)急發(fā)電機(jī)的運(yùn)行檢查及維修保養(yǎng)。

　　5、負(fù)責(zé)公司手推車、門鎖彈簧的維修保養(yǎng)及五金構(gòu)件的修理。

　　6、負(fù)責(zé)電氧焊施工及機(jī)加工、五金構(gòu)件的小批量加工。

　　水系統(tǒng)巡檢工崗位職責(zé):

　　1、巡檢人員對當(dāng)班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設(shè)備的運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時(shí)間及巡檢路線進(jìn)行認(rèn)真的巡檢,并做好記錄。

　　2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班主管。

　　3、執(zhí)行領(lǐng)班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴(yán)守操作規(guī)程,當(dāng)班時(shí)間不可擅離職守。

　　4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責(zé)任范圍的設(shè)備保養(yǎng)工作。

　　5、接班人員必須準(zhǔn)時(shí)到崗,到崗后十分鐘為交接班時(shí)間。認(rèn)真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行狀況未交代清楚不交班;應(yīng)急故障未處理完畢不交班。

　　6、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準(zhǔn)確,處理迅速及時(shí)。

　　機(jī)械維修工崗位職責(zé):

　　1、堅(jiān)守崗位,服從指揮,對領(lǐng)班安排的工作負(fù)責(zé)。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項(xiàng)規(guī)章制度:保證工作質(zhì)量,按時(shí)完成任務(wù)。3、接到日常維修通知要迅速及時(shí)到位,維修完畢及時(shí)返回班組待命。

　　4、發(fā)生故障時(shí)服從調(diào)動,積極進(jìn)行搶修;應(yīng)急故障未處理完畢,人手欠缺時(shí)不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。

　　5、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準(zhǔn)確,維修快捷。

　　6、維修人員違反制度、拖延時(shí)間或修理質(zhì)量低劣造成影響營業(yè)或設(shè)備損壞,追究當(dāng)事人責(zé)任。

　　簽署人:物業(yè)管理有限公司

機(jī)修管理制度14

　　一、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

　　二、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。

　　三、崗位設(shè)置規(guī)范、工具及各種移動設(shè)備擺放符合規(guī)定。

　　四、外單位人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場所，不準(zhǔn)隨意動用任何設(shè)備。

　　五、正確使用、妥善保管各種防護(hù)物品和器具，工作中穿戴好個人防護(hù)用品。

　　六、新來人員必須經(jīng)廠，班組兩級安全教育方可上崗。

　　七、任何人不能帶小孩進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

　　八、按時(shí)巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

　　九、保持機(jī)修車間設(shè)備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。

機(jī)修管理制度15

　　1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)正在維修過程中。

　　2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。

　　3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。

　　4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。

　　5、因維修需要而移動安全擋板時(shí)，待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。

　　6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺。

　　7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

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