質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度9篇

　　隨著社會不斷地進(jìn)步，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，歡迎大家分享。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1

　　1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對質(zhì)量負(fù)責(zé)的`態(tài)度進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時(shí)退貨。

　　3、按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗(yàn)合格后入庫。

　　4、對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時(shí)進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動(dòng)，造成不必要的損失。

　　5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗(yàn)收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗(yàn)收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。

　　6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點(diǎn)部件和重點(diǎn)部位要嚴(yán)格檢驗(yàn)，對于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提高工人的勞動(dòng)積極性的目的。

　　7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度2

　　設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。2規(guī)范性引...

　　1 范圍

　　1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。

　　1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（20xx年）

　　國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）

　　國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）

　　3 管理機(jī)構(gòu)與職貫

　　3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級檢驗(yàn)收人員組成。

　　3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。

　　3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級機(jī)構(gòu)：一級檢驗(yàn)小組：由班 （組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗(yàn)小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗(yàn)收人員組成；三級驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長組成。

　　3.4 廠部、車間、班組三級驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的`較大異常處理之后。

　　3.5 三級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級；二級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一級檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗(yàn)服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。

　　3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收堅(jiān)持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。

　　3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。

　　4 管理內(nèi)容與方法

　　4.1 管理目標(biāo)

　　4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；

　　4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；

　　4.1.3 鼓勵(lì)各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級，上水平。

　　4.2 管理要求

　　4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒有消除不交驗(yàn)收；

　　4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

　　4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具）必須送檢或自檢合格；

　　4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

　　4.3 管理?xiàng)l件

　　4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；

　　4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；

　　4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。

　　4.4 管理方法

　　4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則；

　　4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級檢查驗(yàn)收。

　　4.5 管理程序

　　4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗(yàn)收的分級制度；

　　4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；

　　4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交：

　　4.5.3.1 竣工報(bào)告；

　　4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；

　　4.5.3.3 主要缺陷消除情況；

　　4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；

　　4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；

　　4.5.3.6 存在的問題和處理情況；

　　4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；

　　4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。

　　4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度3

　　第一條質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

　　負(fù)責(zé)公司所有物資、產(chǎn)品(包括來料、半成品、成品)、設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn);對不合格品有權(quán)下令禁用,并提出處理措施;

　　負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄生成、整理、歸檔;

　　負(fù)責(zé)追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預(yù)防措施;

　　負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗(yàn)及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作;

　　負(fù)責(zé)核定并執(zhí)行來料及最終檢驗(yàn)等檢驗(yàn)規(guī)范及制度制定;

　　協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn);

　　對所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)

　　第二條質(zhì)量檢驗(yàn)員工作內(nèi)容

　　1、參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;

　　2、對物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量的管理及監(jiān)督;

　　3、追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預(yù)防措施;

　　4、對公司送檢的'來料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以確保嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn),生成檢驗(yàn)記錄并存檔;

　　5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報(bào)告;

　　6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)施情況(流程執(zhí)行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品保護(hù));

　　7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量生產(chǎn)動(dòng)態(tài),對不合格產(chǎn)品即時(shí)加以制止,提出糾正和預(yù)防措施,進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施;

　　8.參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析,并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況;

　　9.對計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)和保管、檢修;

　　10、對質(zhì)量檢驗(yàn)方面文件的存檔和檔案整理;

　　11、在質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,及時(shí)向上級匯報(bào),并協(xié)助上級主管完成其它質(zhì)量管理體系工作;

　　第三條質(zhì)量檢驗(yàn)員工作紀(jì)律

　　1、遵守公司規(guī)章制度,工作堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則,鐵面無私,對違反工藝流程的人和事敢于指出,不留情面;

　　2、須公正廉潔,不弄虛作假,實(shí)事求是地做好各項(xiàng)檢驗(yàn)紀(jì)錄;

　　3、嚴(yán)格按檢驗(yàn)流程實(shí)施工作,做到四次檢驗(yàn)流程(來料、半成品、成品、出廠)均嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行,做好檢驗(yàn)紀(jì)錄;

　　4、嚴(yán)格控制不合格品進(jìn)入生產(chǎn)線,杜絕不合格品進(jìn)入下道工序,并對檢驗(yàn)紀(jì)錄資料進(jìn)行保存,嚴(yán)禁姑息錯(cuò)漏;

　　5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求,嚴(yán)格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作,及時(shí)制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量;

　　6、努力學(xué)習(xí)、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。

　　7、要熱情服務(wù),尊重客戶,耐心解答、處理客戶提出的問題,主動(dòng)與客戶溝通;

　　8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司,嚴(yán)禁隱瞞、欺騙公司。

　　第四條質(zhì)量檢驗(yàn)員獎(jiǎng)罰條例

　　1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源,做出顯著貢獻(xiàn)的,給予一次性或經(jīng)常性獎(jiǎng)勵(lì);

　　2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預(yù)防或搶救有功的,使公司利益免受重大損失的,予以一次性獎(jiǎng)勵(lì);

　　3、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議,并經(jīng)實(shí)用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的,予以一次性獎(jiǎng)勵(lì);

　　4、檢驗(yàn)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時(shí)匯報(bào),防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題的予以一次性獎(jiǎng)勵(lì);

　　5、工作中忠于職守,積極負(fù)責(zé),廉潔奉公,舍已為人,事事為公司著想,予以一次性獎(jiǎng)勵(lì);

　　6、因檢驗(yàn)員自身原因,未能及時(shí)將產(chǎn)品檢驗(yàn)而影響到生產(chǎn)進(jìn)度和出貨的,公司最低將以通報(bào)批評的方式處理;

　　7、車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,質(zhì)檢員不得檢驗(yàn)通過,如有違反者按次進(jìn)行處罰;

　　8、因檢驗(yàn)員自身原因出現(xiàn)了錯(cuò)檢、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的,公司將予以一次性處罰;

　　9、對檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的,而檢驗(yàn)員隱瞞不報(bào)的,公司將最低予以通報(bào)批評的方式處理;

　　10、因?qū)�來料或產(chǎn)品檢驗(yàn)不到位,致使不合格物品進(jìn)入公司內(nèi)部、最終流向客戶的,造成公司財(cái)產(chǎn)損失,公司將根據(jù)情節(jié)輕重,對其處以部分或全額賠償處罰。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度4

　　為了加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護(hù)企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：

　　本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

　　一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)程序：

　　自檢、互檢、專檢

　　二、質(zhì)量事故的類別：

　　質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽(yù)影響的.不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴(yán)重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。

　　1、重大質(zhì)量事故的判定

　　a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥3000元的；

　　b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；

　　c、嚴(yán)重影響本公司形象的。

　　2、嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定

　　a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥1000元且不足3000元的；

　　b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；

　　c、對本公司整體形象造成不良影響的。

　　3、一般質(zhì)量事故的判定：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判定為一般質(zhì)量事故。

　　三、質(zhì)量事故的處罰

　　對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一

　　1、行政處分：包括通報(bào)批評、警告、降級、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任；

　　2、罰款；

　　3、停職參加培訓(xùn)班進(jìn)行教育；

　　4、對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50—100元或給予行政處分。

　　5、對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報(bào)批評或警告處分，罰款50—100元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度5

　　1.目的

　　規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗(yàn),確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。

　　2.范圍

　　適用于項(xiàng)目執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)按《質(zhì)量檢驗(yàn)程序》規(guī)定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。

　　3.2項(xiàng)目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

　　3.3項(xiàng)目執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員,負(fù)有服務(wù)質(zhì)量的直接責(zé)任,必須認(rèn)真自檢。

　　3.4項(xiàng)目執(zhí)行部各級管理人員負(fù)責(zé)職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的'檢查和有效控制。

　　3.5各部門質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查,并及時(shí)對不合格項(xiàng)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

　　4.程序

　　4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過程中進(jìn)行自檢,及時(shí)糾正不合格項(xiàng)。

　　4.2各部門管理人員負(fù)責(zé)對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時(shí)對不合格項(xiàng)進(jìn)行糾正和記錄。

　　4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

　　4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進(jìn)行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。

　　4.2.3項(xiàng)目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進(jìn)行抽查。

　　4.2.4各部門質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項(xiàng)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)證,并負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計(jì)工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表》報(bào)質(zhì)量控制部。

　　4.3項(xiàng)目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負(fù)責(zé)對項(xiàng)目執(zhí)行部的各部門進(jìn)行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進(jìn)行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報(bào)公司質(zhì)量保證部。

　　4.4公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)公司《質(zhì)量檢驗(yàn)程序》的實(shí)施和控制,每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查和驗(yàn)證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行評價(jià)分析,及時(shí)對存在的不合格項(xiàng)采取糾正措施和預(yù)防措施。

　　4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認(rèn)或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗(yàn)證依據(jù)。

　　5.監(jiān)督執(zhí)行

　　各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度6

　　1、目的

　　未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。

　　2、適用范圍確保

　　適用于進(jìn)貨檢驗(yàn)（或驗(yàn)證）、過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

　　3、職責(zé)

　　3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證、過程檢驗(yàn)，成品出廠檢驗(yàn)。

　　4、檢驗(yàn)人員

　　檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù)，掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。

　　5、檢驗(yàn)規(guī)程

　　技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過程檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗(yàn)人員。

　　6、進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證

　　6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠后，倉庫管理員作好待檢標(biāo)識，填寫申檢單交檢驗(yàn)人員。

　　6.2檢驗(yàn)人員按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證，填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄，出具進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告。

　　6.3檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù)；檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作降價(jià)處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。

　　6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)時(shí),由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并對已放行的物資做好標(biāo)識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)及時(shí)追回或更換。

　　6.6對隨貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員須查驗(yàn)報(bào)告的符合性。對在供方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗(yàn)員出具的.合格檢驗(yàn)報(bào)告直接入庫。

　　6.7進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

　　7、過程檢驗(yàn)

　　生產(chǎn)過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時(shí)返工或報(bào)廢。

　　8、出廠檢驗(yàn)

　　產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部；技術(shù)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告；合格產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫、出廠，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢。

　　9、檢驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，由此而給廠造成損失，追究其責(zé)任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度7

　　1

　　---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

　　質(zhì)量檢驗(yàn)部門安全職責(zé)

　　1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝工裝設(shè)計(jì)時(shí)，以及試制試驗(yàn)新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；

　　2.在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對其安全性能做出技術(shù)鑒定；

　　3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂；

　　4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的'合理化建議；

　　5.協(xié)同有關(guān)部門加強(qiáng)對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；

　　6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度8

　　1.目的

　　對原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn),為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

　　對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。

　　對輔料的入廠檢驗(yàn),半成品的過程檢驗(yàn),成品的出廠檢驗(yàn)。

　　3.職責(zé)

　　質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測量主要職能部門。

　　4.程序

　　4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項(xiàng)目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

　　4.2進(jìn)貨驗(yàn)證

　　4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對,確認(rèn)原材料品名,數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時(shí),由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。

　　4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證,并填寫《原料檢驗(yàn)記錄》:

　　產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

　　a)檢驗(yàn)合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。

　　b)檢驗(yàn)不合格時(shí),檢驗(yàn)員在購進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識,按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

　　4.2.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

　　驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測量、觀察、工藝驗(yàn)證,提供合格證明文件等方式。

　　4.3半成品的測量和監(jiān)控

　　4.3.1過程檢驗(yàn)

　　對設(shè)置檢測點(diǎn)的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),對合格品,在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.3.2互檢

　　下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行互檢,確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.4成品的測量和監(jiān)控

　　4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標(biāo)記,附掛上待檢標(biāo)識。

　　4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的'要求進(jìn)行檢驗(yàn),內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中,并做好相應(yīng)的標(biāo)識。

　　4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗(yàn)員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。

　　4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進(jìn)行感官、理化、微生物項(xiàng)目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)(出廠檢驗(yàn)),由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé),成品檢驗(yàn)員必須對產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解,確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

　　4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄

　　4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄,包括各種檢測報(bào)告,這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。

　　4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu),對原材料進(jìn)廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé),確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

　　4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

　　4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

　　4.5.5專門的品管員對每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn),生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,不斷提高技術(shù)水平,專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

　　5.相關(guān)文件

　　5.1《不合格品管理制度》

　　5.2《檢驗(yàn)規(guī)范》

　　6.質(zhì)量記錄

　　《原料檢驗(yàn)記錄》

　　《半成品檢驗(yàn)記錄》

　　《出廠檢驗(yàn)原始記錄》

　　《出廠檢驗(yàn)記錄》

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度9

　　1、目的

　　為了規(guī)范質(zhì)檢部檢驗(yàn)人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本辦法。

　　2、適用范圍

　　適用于質(zhì)檢部內(nèi)部和外部抽查對比驗(yàn)證全過程

　　3、職責(zé)

　　3.1質(zhì)檢部部長負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證的管理工作。 3.2原材料主管負(fù)責(zé)內(nèi)部抽查對比驗(yàn)證的具體工作。 3.3工藝員負(fù)責(zé)外部抽查對比驗(yàn)證的具體工作。

　　4、質(zhì)檢部對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理目標(biāo)

　　4.1與上級水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)綜合對比合格率不低于80%，其中強(qiáng)度對比合格率不低于90%。

　　4.2內(nèi)部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強(qiáng)度對比合格率不低于90%。

　　5、外部對比驗(yàn)證檢驗(yàn)

　　5.1質(zhì)檢部應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法》的要求，定期參加國家或自治區(qū)建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)對比。

　　5.2質(zhì)檢部應(yīng)于生產(chǎn)期內(nèi)向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或內(nèi)蒙古自治區(qū)建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)院寄送樣品，進(jìn)行對比驗(yàn)證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果以相應(yīng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

　　5.3與上級水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的對比樣品為當(dāng)月內(nèi)生產(chǎn)的各品種水泥，分品種每兩月至少寄送一個(gè)樣品(必要時(shí)可增加送檢頻次)，一年內(nèi)涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強(qiáng)度等級的水泥，全年送樣不少于6個(gè)。

　　5.4與上級水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的樣品對比工作由質(zhì)檢部實(shí)施，綜合部監(jiān)督；質(zhì)檢部隨機(jī)對任一編號水泥進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)通過0.9mm方孔篩，去除雜質(zhì)并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，一份封存以備復(fù)查；送檢樣品應(yīng)在取樣后3天內(nèi)寄送出，封存樣品封存期限為三個(gè)月，若未封

　　存或封存不當(dāng)造成樣品無法驗(yàn)證，每次罰責(zé)任人100元。

　　5.5質(zhì)檢部要及時(shí)將上級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進(jìn)行總結(jié)，尋找差距，提出解決辦法并落實(shí)，保證下次的對比結(jié)果準(zhǔn)確。

　　5.6質(zhì)檢部在送樣后35天內(nèi)將對比樣的檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送檢驗(yàn)單位和公司綜合部備案，每遲報(bào)一天罰款20元，出現(xiàn)漏報(bào)項(xiàng)目每次罰款50元。

　　5.7與上級水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對比試驗(yàn)的.考核（見試驗(yàn)允許誤差表）：在對比驗(yàn)證項(xiàng)目中，抗壓強(qiáng)度超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰檢驗(yàn)員100元，其他項(xiàng)目超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰檢驗(yàn)員50元；同一項(xiàng)目連續(xù)三次超差罰200元；當(dāng)月對比項(xiàng)目全部在誤差范圍內(nèi)獎(jiǎng)200元。

　　6、內(nèi)部抽查對比

　　6.1質(zhì)檢部設(shè)專職人員對檢驗(yàn)人員定期進(jìn)行抽查對比驗(yàn)證。

　　6.2內(nèi)部抽查對比考核為公司抽查與質(zhì)檢部內(nèi)部抽查合并考核，質(zhì)檢部內(nèi)部抽查不按規(guī)定頻次執(zhí)行，每次處罰專職人員100元；公司抽查次數(shù)為每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款100元。

　　6.3各檢驗(yàn)崗位的內(nèi)部密碼抽查次數(shù)規(guī)定如下：生產(chǎn)控制檢驗(yàn)崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；化學(xué)全分析檢驗(yàn)崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；三氧化硫檢驗(yàn)崗位、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；同一崗位對比檢驗(yàn)每月進(jìn)行一次；公司每月對質(zhì)檢部各崗位進(jìn)行一次抽查對比檢驗(yàn)；每月質(zhì)檢部總抽查檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)不少于24項(xiàng)。 6.4抽查結(jié)果的報(bào)送：生產(chǎn)控制檢驗(yàn)崗位、化學(xué)全分析檢驗(yàn)崗位、三氧化硫檢驗(yàn)崗位、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)崗位接到抽查樣品后3天內(nèi)報(bào)出抽查結(jié)果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗(yàn)結(jié)果出來后，當(dāng)天報(bào)出結(jié)果。

　　6.5抽查對比結(jié)果的判定：以抽查結(jié)果與原結(jié)果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行判定（見試驗(yàn)允許誤差表），抽查對比結(jié)果作為檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核依據(jù)。抽查過程中，抗壓強(qiáng)度超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰50元，其他項(xiàng)目超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰30元；同一項(xiàng)目連續(xù)三次超差，罰100元；當(dāng)月對比項(xiàng)目全部在誤差范圍內(nèi)，獎(jiǎng)100元。

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