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工藝設(shè)備管理制度
在我們平凡的日常里，越來(lái)越多人會(huì)去使用制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的工藝設(shè)備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工藝設(shè)備管理制度1
1目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查(pssr)(工藝安全管理的重要要素之一)的實(shí)施、職責(zé)和管理要求。審查目的是在工藝設(shè)備投運(yùn)之前確定和提出所有影響工藝設(shè)備安全運(yùn)行的因素,并確保:
a)工藝設(shè)備按照設(shè)計(jì)的要求建設(shè)安裝；
b)所有保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行的程序準(zhǔn)備就緒；
c)操作與維護(hù)工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)；
d)必要的工藝設(shè)備安全信息得到更新；
e)所有工藝安全分析提出的改進(jìn)建議得到落實(shí)和合理的解決。
2范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于:
a)新、改、擴(kuò)建的工藝設(shè)施設(shè)備；
b)重大工藝設(shè)備變更項(xiàng)目；
c)工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修。
3定義
3.1重大工藝變更項(xiàng)目
對(duì)工藝設(shè)備同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)硬件上的變更、更新與裝配,引起工藝安全信息變化的項(xiàng)目。重大工藝變更項(xiàng)目往往是需要部分或全部停產(chǎn)才能進(jìn)行的項(xiàng)目或固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目。
3.2投運(yùn)前解決項(xiàng)目(即:必改項(xiàng))
在做投運(yùn)前安全審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的,可能在工藝設(shè)備投運(yùn)過(guò)程中或之后引起嚴(yán)重危害、影響操作和維護(hù)安全,風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別屬ⅰ級(jí)和ⅱ級(jí)(參見(jiàn)工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)),且必須在投運(yùn)之前解決的缺陷。
3.3投運(yùn)后解決項(xiàng)目(即:遺留項(xiàng))
在做投運(yùn)前安全審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的,不影響工藝設(shè)備投運(yùn)安全,風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別屬iii級(jí)和iv級(jí)并已經(jīng)采取監(jiān)控措施,可以在投運(yùn)后解決的缺陷。
3.4區(qū)域負(fù)責(zé)人
區(qū)域負(fù)責(zé)人是指由油田公司或各單位指定,對(duì)要投運(yùn)工藝設(shè)備的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)的管理人員。如,作業(yè)區(qū)經(jīng)理、事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理等。
4職責(zé)
4.1區(qū)域負(fù)責(zé)人
1)組建投運(yùn)前安全審查小組；
2)組織制定投運(yùn)前安全審查清單；
3)落實(shí)投運(yùn)前安全審查所需要的專(zhuān)業(yè)人員和資源；
4)保證所有員工接受關(guān)于投運(yùn)前安全審查標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
5)主持投運(yùn)前安全審查預(yù)審和審議會(huì)議；
6)審查所有必改項(xiàng)的解決方案；
7)在完成所有必改項(xiàng)后批準(zhǔn)工藝設(shè)備的投運(yùn)；
8)跟蹤落實(shí)所有遺留項(xiàng)的完成。
4.2投運(yùn)前安全審查小組組長(zhǎng)
1)組織投運(yùn)前安全審查的具體實(shí)施,對(duì)審查質(zhì)量負(fù)責(zé)；
2)安排投運(yùn)前安全審查小組成員的任務(wù)與進(jìn)度；
3)監(jiān)督檢查所有必改項(xiàng)的整改實(shí)施；
4)完成投運(yùn)前安全審查所需要的文件記錄。
4.3工藝安全管理協(xié)調(diào)員
根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的管理權(quán)限由事業(yè)部或油田公司指定該項(xiàng)目的工藝安全協(xié)調(diào)員。工藝安全管理協(xié)調(diào)員應(yīng)具備以下條件:
1)通過(guò)工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)；
2)通過(guò)工藝安全分析方法培訓(xùn)；
3)熟悉工藝安全分析方法；
4)通過(guò)工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查培訓(xùn)者培訓(xùn)。
工藝安全管理協(xié)調(diào)員的職責(zé):
1)協(xié)調(diào)與指導(dǎo)生產(chǎn)單位制定投運(yùn)前安全審查清單；
2)組織進(jìn)行投運(yùn)前安全審查實(shí)施方法的培訓(xùn)；
3)保證投運(yùn)前安全審查的執(zhí)行過(guò)程符合油田公司相關(guān)規(guī)定；
4) 整理投運(yùn)前安全審查的有關(guān)文件并歸檔。
5管理要求
5.1符合本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的所有項(xiàng)目必須進(jìn)行投運(yùn)前安全審查。
5.2投運(yùn)前安全審查小組的成立
投運(yùn)前安全審查小組組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)分配各個(gè)組員在實(shí)施投運(yùn)前安全審查過(guò)程中所負(fù)責(zé)的專(zhuān)項(xiàng)審查內(nèi)容和職責(zé)。投運(yùn)前安全審查小組至少應(yīng)當(dāng)由以下專(zhuān)業(yè)人員組成:
1)工藝技術(shù)；
2)設(shè)備管理；
3) hse管理；
4)工藝設(shè)備操作；
5)工藝設(shè)備維修；
6)電氣儀表(必要時(shí))。
如果本區(qū)域技術(shù)力量不能滿足專(zhuān)項(xiàng)審查的需求,由區(qū)域負(fù)責(zé)人向上級(jí)主管部門(mén)申請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員支持。
5.3投運(yùn)前安全審查小組應(yīng)結(jié)合工藝設(shè)備的'特點(diǎn)和工藝安全管理協(xié)調(diào)員一起制定一個(gè)綜合的投運(yùn)前安全審查清單(可在附錄的安全審查清單的基礎(chǔ)上增加內(nèi)容)。審查清單至少應(yīng)包括:
1)需要完成的工藝安全信息的更新項(xiàng)目；
2)確認(rèn)工藝設(shè)備的建設(shè)與安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；
3)確認(rèn)所有保證工藝設(shè)備投運(yùn)與操作安全的程序已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,并分發(fā)給相關(guān)人員,包括投運(yùn)方案、操作、維修程序及安全規(guī)章；
4)確認(rèn)已經(jīng)對(duì)員工進(jìn)行了投運(yùn)方案、操作、維修程序及安全規(guī)章的培訓(xùn)；
5)確認(rèn)必要的設(shè)備測(cè)試與檢查項(xiàng)目、檢查程序以及檢查的頻次符合要求；
6)確認(rèn)所有其它必要的輔助系統(tǒng)已經(jīng)就緒；
7)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案的符合性、針對(duì)性和有效性。
5.4投運(yùn)前安全審查的計(jì)劃
區(qū)域負(fù)責(zé)人和投運(yùn)前安全審查小組應(yīng)召集所有組員舉行一個(gè)預(yù)審會(huì)議。預(yù)審會(huì)議內(nèi)容包括:
1)安全審查組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)向投運(yùn)前安全審查小組介紹整個(gè)項(xiàng)目的概況；
2)審查并根據(jù)工藝設(shè)備的特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整投運(yùn)前安全審查清單的內(nèi)容；
3)安全審查組長(zhǎng)將任務(wù)分配給組員；
4)制定一個(gè)實(shí)施投運(yùn)前安全審查的進(jìn)度計(jì)劃；
5)確定與工程設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)方的協(xié)調(diào)機(jī)制。
5.5投運(yùn)前安全審查的實(shí)施
投運(yùn)前安全審查小組成員應(yīng)當(dāng)根據(jù)在預(yù)審會(huì)上確定的投運(yùn)前安全審查清單對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)審查評(píng)估。
1)評(píng)估應(yīng)包括必要的文件審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查；
2)應(yīng)當(dāng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷形成書(shū)面的記錄和綜合報(bào)告；
3)為確保投運(yùn)前安全審查的質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)根據(jù)項(xiàng)目的施工進(jìn)度在完成80%設(shè)備安裝之前就開(kāi)始準(zhǔn)備,確定審查清單,依據(jù)審查清單定期進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提交有關(guān)部門(mén)解決,不能等到施工結(jié)束才開(kāi)始實(shí)施投運(yùn)前安全審查。
5.6審議會(huì)議
完成投運(yùn)前安全審查清單的所有項(xiàng)目后,投運(yùn)前安全審查小組與區(qū)域負(fù)責(zé)人一起審查投運(yùn)前安全審查的結(jié)果。會(huì)議上應(yīng)將提出的缺陷全部列出,逐一進(jìn)行工藝安全分析,并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別將其分類(lèi)為:
a)投運(yùn)前解決項(xiàng)目(必改項(xiàng))
b)投運(yùn)后解決項(xiàng)目(遺留項(xiàng))
5.7跟蹤落實(shí)
5.7.1所有必改項(xiàng)必須落實(shí)整改負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)單位,并制定實(shí)施整改的進(jìn)度,確定完成整改期限。審議會(huì)議應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行(一般每周一次),對(duì)必改項(xiàng)進(jìn)行跟蹤,直至所有必改項(xiàng)得到落實(shí)。
5.7.2所有必改項(xiàng)完成之后,區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)與審查小組一起審查各項(xiàng)的整改結(jié)果,必須得到區(qū)域負(fù)責(zé)人對(duì)必改項(xiàng)整改結(jié)果的認(rèn)可,方可由區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)工藝設(shè)備的投運(yùn)。
5.7.3所有遺留項(xiàng)必須落實(shí)解決方案和監(jiān)控措施,并落實(shí)負(fù)責(zé)人(或單位)和完成期限。所有遺留項(xiàng)整改完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,并將完成日期補(bǔ)登到安全審查清單和綜合審核報(bào)告上。
5.8可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度分階段、分專(zhuān)項(xiàng)或多次實(shí)施投運(yùn)前安全審查,但在正式投運(yùn)前,需再次召開(kāi)審議會(huì)議,將歷次投運(yùn)前安全審查的結(jié)果進(jìn)行整理、回顧和再次確認(rèn),由投運(yùn)前安全審查小組填寫(xiě)投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告(格式見(jiàn)附錄c),經(jīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)所有必改項(xiàng)已經(jīng)整改、所有遺留項(xiàng)已經(jīng)落實(shí)監(jiān)控措施和整改計(jì)劃后,方可批準(zhǔn)實(shí)施投運(yùn)。
5.9屬于本區(qū)域自行組織的項(xiàng)目,在區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告后即可投運(yùn)。屬于上級(jí)單位組織的項(xiàng)目,區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告作為投產(chǎn)、項(xiàng)目驗(yàn)收的必須和首要條件。
5.10文件整理
5.10.1所有必改項(xiàng),如果涉及變更,必須將相關(guān)的圖紙、設(shè)計(jì)文件、材料表等進(jìn)行更新存檔。
5.10.2所有遺留項(xiàng)整改完成后,整改負(fù)責(zé)人書(shū)面通知區(qū)域負(fù)責(zé)人,書(shū)面通知應(yīng)與投運(yùn)前安全審查清單、綜合報(bào)告及有關(guān)此項(xiàng)目的工藝風(fēng)險(xiǎn)分析歸檔在一起,以備后查。
5.10.3所有投運(yùn)前安全審查的文件,包括審查清單、綜合報(bào)告以及遺留項(xiàng)的解決方案和跟蹤落實(shí)計(jì)劃應(yīng)歸檔。
6審核
每次投運(yùn)前安全審查后應(yīng)由工藝安全管理協(xié)調(diào)員對(duì)其完整性與內(nèi)容進(jìn)行審核評(píng)估。
附錄a:投運(yùn)前安全審查清單范例(適用停產(chǎn)維修且沒(méi)有變更的投運(yùn))
附錄b:投運(yùn)前安全審查清單范例(適用新改擴(kuò)建和重大變更項(xiàng)目的投運(yùn))
附錄c:投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告
工藝設(shè)備管理制度2
1.本制度涵蓋生產(chǎn)過(guò)程工藝操作規(guī)程建立、工藝操作設(shè)施條件、工藝操作行為、設(shè)備選購(gòu)、使用安全管理等內(nèi)容。
2.本制度分別由公司技術(shù)管理部(以下簡(jiǎn)稱技術(shù)部)、設(shè)備管理部(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備部)落實(shí)。
技術(shù)部承擔(dān)工藝過(guò)程的職能,設(shè)備部承擔(dān)設(shè)備購(gòu)置、使用過(guò)程的職能。
3.工藝操作安全管理制度
3.1運(yùn)行
3.1.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。
3.1.2改變或修訂工藝指標(biāo)和工藝條件,必須由技術(shù)管理部門(mén)以書(shū)面形式下達(dá)技術(shù)通知書(shū),操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)和工藝條件。
3.l.3操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《操作工六嚴(yán)格》規(guī)定,不得擅自離開(kāi)自己的崗位。
3.l.4安全和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。
3.l.5在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險(xiǎn)部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù)。
3.1.6嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。
3.1.8在工藝過(guò)程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
3.2開(kāi)車(chē)3.1檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)、冷,必須符合開(kāi)車(chē)要求,各種原材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊全、合格;
投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。
3.2檢查閥門(mén)狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。
3.3保溫、保壓及清洗置換的設(shè)備要符合開(kāi)車(chē)要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)通暢,危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē),應(yīng)通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門(mén)的.人員到場(chǎng)。
3.5必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3.6各種條件具備后開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)過(guò)程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫,升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。
3.7開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行情況,加強(qiáng)與有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)中止開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。
3.3停車(chē)
3.3.1重點(diǎn)崗位停車(chē),必須編制停車(chē)方案,正常停車(chē)必須按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。
用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)的聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車(chē),加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)的聯(lián)系。
3.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。
凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
3.3.3大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停車(chē),必須先停主機(jī),后停輔機(jī)。
3.3.4設(shè)備(容器)卸壓時(shí),要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā),防止造成事故。
3.3.5冬季停車(chē)后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門(mén)、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。
3.4緊急處理
3.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告,必要時(shí),先處理后報(bào)告。
3.4.2工藝和機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按步驟緊急停車(chē)。
3.4.3發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
3.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)通知相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告。
4設(shè)備安全管理制度
4.1公司設(shè)備部為設(shè)備管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、制定設(shè)備操作、養(yǎng)護(hù)規(guī)程;
修訂設(shè)備操作和養(yǎng)護(hù)規(guī)程;
判定設(shè)備報(bào)廢、更新、大修;
監(jiān)督檢查設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程;
建立健全設(shè)備檔案,完善設(shè)備全過(guò)程監(jiān)控。
4.2公司鼓勵(lì)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備安全性進(jìn)行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設(shè)備,從而到達(dá)節(jié)能降耗、優(yōu)化環(huán)境、提高生產(chǎn)效益的目的。
4.3各生產(chǎn)崗位配電柜、箱都必須做到無(wú)積塵,閘刀、開(kāi)關(guān)護(hù)罩、保險(xiǎn)絲完好,無(wú)裸露破損電纜;
各種機(jī)電設(shè)備避雷、防潮設(shè)施完好,接地、防靜電設(shè)施完好。
4.4設(shè)備及其必須安全、完好、整潔、標(biāo)牌明示。
設(shè)備上無(wú)油污積存,切實(shí)做好防銹、防腐處理,保護(hù)設(shè)備本色;
移動(dòng)設(shè)備(如電焊機(jī)、機(jī)泵、砂輪機(jī)等)防護(hù)部件必須完好。
4.5設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作安全規(guī)程,做到“四懂”、即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;
“四會(huì)”、即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)檢查;
特殊工種需由國(guó)家質(zhì)監(jiān)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的操作合格證,持證上崗。
4.6設(shè)備部每月對(duì)各生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備進(jìn)行一次全面評(píng)定,根據(jù)日查、周查記錄評(píng)定出設(shè)備完好率、泄漏率、出力率,并結(jié)合以上情況評(píng)定設(shè)備管理工作的好或差。
4.7各車(chē)間裝置設(shè)備管理(兼職)人員,針對(duì)本車(chē)間的設(shè)備養(yǎng)護(hù)進(jìn)行巡回檢查,確保設(shè)備無(wú)超溫、超壓、泄漏、振動(dòng)等異常情況。
5.在落實(shí)工藝、設(shè)備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》等法律法規(guī)提出的要求。
工藝設(shè)備管理制度3
1.目的
為加強(qiáng)對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場(chǎng)所等永久性或暫時(shí)性的變化及時(shí)進(jìn)行控制，規(guī)范相關(guān)的程序和對(duì)變更過(guò)程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和控制，防止因?yàn)樽兏蛩匕l(fā)生事故，制定本制度。
2.適用范圍
適用于對(duì)本公司各種變更的適時(shí)性動(dòng)態(tài)管理。
3.職責(zé)與分工
3.1主管部門(mén)：公司行政部。適時(shí)地組織各相關(guān)部門(mén)對(duì)公司內(nèi)發(fā)生的各項(xiàng)變更進(jìn)行評(píng)價(jià)和采取針對(duì)性的措施。
3.2相關(guān)部門(mén)：各部門(mén)應(yīng)按照公司管理要求對(duì)各項(xiàng)變更采取動(dòng)態(tài)管理。
4.內(nèi)容與要求
4.1本制度的.變更是指管理變更、人員變更、工藝變更、設(shè)備設(shè)施變更、場(chǎng)所變更；變更管理是指對(duì)人員、工作過(guò)程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制。
4.1.1管理變更：政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更，公司機(jī)構(gòu)和人員的變更、管理體系的變更等。
4.1.2人員變更：新入公司職工、內(nèi)部崗位調(diào)動(dòng)、離崗復(fù)崗、臨時(shí)來(lái)公司的人員等。
4.1.3工藝變更：因新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更，原料及介質(zhì)變更，工藝流程及操作條件等變更，工藝設(shè)備的改進(jìn)，操作規(guī)程的變更等。
4.1.4設(shè)備設(shè)施變更：因更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件，設(shè)備材料代用，臨時(shí)性的電氣設(shè)備變更等。
4.1.5場(chǎng)所變更指工作場(chǎng)所、環(huán)境發(fā)生變化。
4.2管理變更時(shí)，由辦公室組織相關(guān)部門(mén)在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。
4.3人員變更管理
4.3.1公司新進(jìn)員工和調(diào)換崗位的員工，按照公司《安全教育培訓(xùn)制度》中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行三級(jí)教育。
4.3.2外來(lái)施工隊(duì)伍按照《相關(guān)方安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.3.3進(jìn)入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員，由接待部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教育，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)帶隊(duì)。
4.4工藝變更管理
4.4.1工藝變更由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)制定所需的新規(guī)程、制度，并對(duì)使用部門(mén)、人員進(jìn)行工藝變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項(xiàng)、新的規(guī)程、制度等，使操作人員掌握變更后的安全操作技能。
4.5設(shè)備設(shè)施變更管理
4.5.1設(shè)備設(shè)施變更由變更部門(mén)負(fù)責(zé)制定新的技術(shù)操作規(guī)程、制度等，并對(duì)使用人員進(jìn)行變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項(xiàng)、新的規(guī)程制度等，使操作人員掌握安全操作的技能。
4.5.2在報(bào)廢、拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，按照公司《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.6場(chǎng)所變更時(shí)由所屬部門(mén)主要負(fù)責(zé)人對(duì)員工進(jìn)行變更交底和安全注意事項(xiàng)。
工藝設(shè)備管理制度4
目的:
公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程,公用工程的安全直接影響到車(chē)間生產(chǎn)安全,為了使公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,節(jié)約水電,節(jié)約能源,制定本制度。
范圍:
2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。
2.2本制度適用于公司所有部門(mén)。
安全職責(zé):
3.1動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的.安全供給,保證相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3.2安全部總負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。
3.3各部門(mén)車(chē)間負(fù)責(zé)本部門(mén)轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
制度內(nèi)容:
4.1電氣安全管理
4.1.1動(dòng)力車(chē)間電工負(fù)責(zé)公司高低壓配電室安全管理(日常維護(hù)、檢修、巡檢等)。
4.1.2動(dòng)力車(chē)間電工負(fù)責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機(jī)的應(yīng)急發(fā)電工作。
4.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用,節(jié)約能源。
4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。
4.2蒸汽安全管理
4.2.1動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)蒸汽分汽包的日常維護(hù)和檢修,要對(duì)蒸汽主管道進(jìn)行定期檢查。
4.2.2各車(chē)間負(fù)責(zé)本部門(mén)內(nèi)部蒸汽管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。
4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3循環(huán)水安全管理
4.3.1動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護(hù)和檢修,對(duì)循環(huán)水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.3.2各車(chē)間負(fù)責(zé)本部門(mén)內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3.4動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。
4.3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車(chē)間與動(dòng)力部門(mén)之間的協(xié)調(diào)工作。
4.4冷凍鹽水安全管理
4.4.1動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)冰機(jī)及鹽水循環(huán)泵的日常維護(hù)和檢修,對(duì)循冷鹽水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.4.2各車(chē)間負(fù)責(zé)本部門(mén)內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.4.4動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負(fù)責(zé)定期補(bǔ)充氟利昂。并定期檢測(cè)鹽水濃度不得低于1.15。
4.4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車(chē)間與動(dòng)力部門(mén)之間的協(xié)調(diào)工作。
4.5消防系統(tǒng)安全管理
4.5.1相關(guān)部門(mén)遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。
工藝設(shè)備管理制度5
第一章總則
第一條為確保油田公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備變符合hse管理要求,根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司《工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》q/sy1237-20xx的要求,特制定本辦法。
第二條本管理辦法適用于油田公司各單位生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、開(kāi)停工、技改技措等過(guò)程中發(fā)生的工藝和設(shè)備變更管理。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的變更管理參照本管理辦法執(zhí)行。
第二章職責(zé)
第三條安全環(huán)保處組織制定、管理和維護(hù)本辦法。
第四條各單位組織推行、實(shí)施辦法。根據(jù)本辦法制定、管理和維護(hù)本單位的工藝和設(shè)備變更管理,相關(guān)職能部門(mén)具體負(fù)責(zé)本程序的執(zhí)行,并提供咨詢、支持、監(jiān)督、培訓(xùn)、審核,對(duì)變更管理辦法提出改進(jìn)建議。
第五條員工接受工藝和設(shè)備變更管理培訓(xùn),參加工藝和設(shè)備變更實(shí)施活動(dòng),執(zhí)行變更管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章變更類(lèi)型
第六條同類(lèi)替換:符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。
第七條微小變更:指用現(xiàn)有設(shè)計(jì)書(shū)中的備選工藝與設(shè)備或在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行變更,影響較小或沒(méi)有影響,不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變,但又不是同類(lèi)替換的變更,即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。
第八條工藝設(shè)備變更:指涉及工藝技術(shù)、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變(如壓力等級(jí)改變、壓力報(bào)警值改變等)。
第九條變更應(yīng)按其內(nèi)容和影響進(jìn)行分類(lèi),并實(shí)施分類(lèi)管理,工藝設(shè)備變更和微小變更的管理執(zhí)行變更管理流程參見(jiàn)附錄a。同類(lèi)替換不執(zhí)行變更管理流程,同類(lèi)替換范例見(jiàn)附錄b。
第四章變更內(nèi)容
第十條本管理辦法所涉及的工藝和設(shè)備變更,主要包括以下內(nèi)容:
(一)生產(chǎn)能力改變；
(二)物料改變(包括成分和比例的改變)
(三)工藝參數(shù)改變；
(四)工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)改變；
(五)工藝過(guò)程控制系統(tǒng)、控制指標(biāo)改變；
(六)應(yīng)用軟件改變；
(七)設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷改變；
(八)設(shè)備和工具改變；
(九)安全報(bào)警設(shè)定值改變；
(十)儀表儀器控制系統(tǒng)改變；
(十一)安全裝置及安全附件改變；
(十二)非正常(或臨時(shí)性的)維修；
(十三)操作規(guī)程改變；
(十四)設(shè)備、原材料供貨商改變；
(十五)裝置布局改變；
(十六)產(chǎn)品質(zhì)量改變；
(十七)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程改變；
(十八)其他改變。
第五章變更申請(qǐng)
第十一條根據(jù)需要判斷更換類(lèi)型、影響因素和影響范圍等方面,提出變更申請(qǐng),按變更類(lèi)型做好實(shí)施變更前的準(zhǔn)備工作,提出變更申請(qǐng)。微小變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄c,工藝設(shè)備變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄d。
第十二條變更申請(qǐng)審批內(nèi)容:
(一)變更目的；
(二)變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料；
(三)變更內(nèi)容；
(四)健康安全環(huán)境影響(確認(rèn)是否需要工藝危害分析,如需要,應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告)；
(五)涉及操作規(guī)程修改的,審批時(shí)應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程；
(六)對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求；
(七)變更的限制條件(如時(shí)間期限、空間大小和物料數(shù)量)等；
(八)強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。
第十三條申請(qǐng)變更前應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)備變更過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。對(duì)存在的安全健康和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和影響,申請(qǐng)變更時(shí)應(yīng)制定合理可控的風(fēng)險(xiǎn)消減方案。
第十四條應(yīng)考慮健康安全環(huán)境影響,確認(rèn)是否進(jìn)行工藝危害分析,對(duì)需要做工藝危害分析的,在申請(qǐng)變更時(shí)應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告。
第十五條根據(jù)變更類(lèi)型,必要時(shí)對(duì)變更進(jìn)行技術(shù)可行性分析。
第六章變更審批和許可
第十六條工藝和設(shè)備變更實(shí)施分級(jí)管理,各單位根據(jù)變更影響范圍的大小及所需調(diào)配資源的多少,決定變更審批權(quán)限。在滿足所有相關(guān)工藝安全管理要求的情況下,批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人方能批準(zhǔn)。
第十七條各單位在依據(jù)本辦法制定工藝和設(shè)備變更管理程序時(shí),基于本單位生產(chǎn)條件和實(shí)際需求而不能完全按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí),應(yīng)上報(bào)公司主管部門(mén),在得到公司許可后按要求執(zhí)行。
第十八條許可的內(nèi)容應(yīng)書(shū)面記載,每次許可的時(shí)間不能超過(guò)一年,期滿后如果沒(méi)有繼續(xù)辦理許可,則應(yīng)按照管理辦法要求執(zhí)行。
第七章變更實(shí)施
第十九條變更應(yīng)嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施,并對(duì)變更過(guò)程實(shí)施跟蹤。
第二十條變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可,應(yīng)辦理作業(yè)許可證,具體執(zhí)行《長(zhǎng)慶油田分公司作業(yè)許可管理辦法》。
第二十一條變更實(shí)施若涉及啟動(dòng)前安全檢查,具體執(zhí)行《長(zhǎng)慶油田分公司啟動(dòng)前安全檢查管理辦法》。
第二十二條按照工藝、安全信息管理的相關(guān)要求執(zhí)行變更操作,確保變更涉及的所有工藝、安全相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到審查、審批、修改和更新。
第八章變更結(jié)束
第二十三條變更結(jié)束后,應(yīng)對(duì)變更是否符合規(guī)定內(nèi)容、是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證,提交工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告。
第二十四條變更實(shí)施完成后,應(yīng)完成以下工作:
(一)所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息應(yīng)得到更新；
(二)標(biāo)明了需要實(shí)施變更時(shí)間段的變更,變更期滿后應(yīng)恢復(fù)到變更前的狀態(tài)；
(三)變更實(shí)施后的`連續(xù)試驗(yàn)記錄；
(四)分析和確認(rèn)變更結(jié)果。
第九章變更培訓(xùn)
第二十五條完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)變更影響或涉及到的人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。
第二十六條必要時(shí)制定培訓(xùn)計(jì)劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)內(nèi)容主要包括變更目的、作用、程序、變更中可能的風(fēng)險(xiǎn)和影響,以及同類(lèi)事故案例。
第二十七條接受培訓(xùn)的人員包括:負(fù)責(zé)變更區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備日常運(yùn)行的工作人員；負(fù)責(zé)變更區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備的維護(hù)、檢查、維修人員；變更區(qū)域相鄰流程的工作人員；實(shí)施變更人員；承包商臨時(shí)或短期到變更區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測(cè)試或試驗(yàn)人員；其他相關(guān)人員。
第十章文件歸檔
第二十八條變更過(guò)程中涉及到的典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更登記表以及工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告等,在變更結(jié)束后應(yīng)由工藝和設(shè)備變更主管部門(mén)整理歸檔。
第十一章附則
第二十九條本辦法由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第三十條本辦法自印發(fā)之日起施行。
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