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鞋廠管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的鞋廠管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
鞋廠管理制度1
經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：
一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施，定期或不定期召開會(huì)議，研究、部署安全生工作。
二、負(fù)責(zé)確定保證職工安全，健康的措施。
三、審定本單位改善勞動(dòng)條件的`規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動(dòng)保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。
四、審定新的建設(shè)項(xiàng)目（包括挖潛、革新、改造項(xiàng)目）等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)的“三同時(shí)”規(guī)定。
五、組織對(duì)重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理，并對(duì)所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報(bào)告的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。
六、組織有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅(jiān)持新工人進(jìn)廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。
七、組織開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比活動(dòng)，對(duì)安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人予以表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
八、主持召開安全生產(chǎn)例會(huì)，定期向職工代表大會(huì)報(bào)告安全工作情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受職工群眾監(jiān)督。
鞋廠管理制度2
一、組織結(jié)構(gòu)
本內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu)，對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞，下級(jí)問(wèn)題需逐級(jí)向上匯報(bào)、
部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn)，下列特殊情景可按照越級(jí)呈報(bào)程序:
1、呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)?wèn)題解決不當(dāng)、
2、直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng)，且問(wèn)題嚴(yán)重或問(wèn)題比較緊急、
3、上級(jí)主管需了解情景時(shí)、
4、任何情景下，任何人都不得跨部門管理，特殊情景需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管、
二、生產(chǎn)管理方針
1、生產(chǎn)部口號(hào):
不理解不良
不制造不良
不下放不良
2、品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改善，追求卓越、
質(zhì)量立業(yè)，誠(chéng)信為綱、
3、生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理，流程優(yōu)化、
立足創(chuàng)新，提升效率、
5、人力資源管理方針:
以人為本，規(guī)范管理，
“解決問(wèn)題皆人才"
三、生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1、生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排，同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情景及交貨期等合理調(diào)配，當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。
2、全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。
3、創(chuàng)立一個(gè)禮貌、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運(yùn)動(dòng)，以人為本，安全生產(chǎn)。
4、科學(xué)管理，合理規(guī)劃，提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5、實(shí)行自主管理，明確職責(zé)，各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督，不得相互推諉。
6、各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每一天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情景和不良品上報(bào)上級(jí)部門，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。
8、車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，如有誤差須及時(shí)反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋，則追究相關(guān)人員職責(zé)。
9、各車間主管每一天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情景和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。
10、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng)，以考核各部門負(fù)責(zé)人等，并與工資掛鉤。
11、物料交接要有手續(xù)，有專人人簽字，且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，當(dāng)面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。
12、實(shí)行客戶管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶，不理解不良，不制造不良，不傳遞不良，以預(yù)防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。
13、新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。另：裁斷車間要核準(zhǔn)用量，如實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門匯報(bào)，并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。
14、新款生產(chǎn)，車間管理必須召開工藝會(huì)，并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問(wèn)題要及時(shí)處理，查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的'辦法方可生產(chǎn)。
15、服從管理，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。
16、公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資，每一天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規(guī)處理。
17、公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級(jí)申訴，等候處理。如有行為不端者開除出廠，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。
18、上班時(shí)間不得隨意離開崗位。如有特殊情景，需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開崗位，但最長(zhǎng)不得超過(guò)10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19、如要出廠必須辦理出廠手續(xù)，否則按曠工處理。
20、因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來(lái)，違者按曠工處理。
21、上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì)，不得大聲喧嘩，不得違規(guī)操作，違者罰款處理。
22、下班時(shí)間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。
23、各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24、各車間員工在每一天完成當(dāng)天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。
25、各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員職責(zé)。
26、員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)
27、著裝整齊，尊重廠牌，違者罰款10元。
28、杜絕浪費(fèi)，節(jié)儉光榮，如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī)，以廠為家，團(tuán)結(jié)拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。
四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)秩序，創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2、車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表，并監(jiān)督實(shí)施。
3、所有物料須定點(diǎn)定位，明確標(biāo)示，且擺放要整齊。
4、在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置，合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí)，不得混放。
5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，
6、做好“5S”活動(dòng)。
A、常整理：留下必需品，搬掉無(wú)用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
分類擺放：常用的物品放置于方便拿取處，十分用品放置于箱柜內(nèi)，過(guò)期資料歸檔封存，現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
擺放有序：生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直，同類物品擺放高度一致。
數(shù)量適當(dāng)：生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確，地標(biāo)線明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非使用的一目了然。
B、常清潔：堅(jiān)持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
建立班前班后清掃制度。
衛(wèi)生死角定期清掃。
定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。
養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，堅(jiān)持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規(guī)定者，追究當(dāng)事人和直接管理者的`職責(zé)，并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五、生產(chǎn)工藝管理制度
1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求所有人員不得擅自違章操作。
2、嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作，認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。
3、作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法，遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問(wèn)再作業(yè)。
4、新款上線要召開工藝會(huì)，并及時(shí)做好流程安排。
5、車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴(yán)禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告，屢次違反者罰款10-100元。
六、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，做到專人專機(jī)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2、用電安全，人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí)，沒(méi)有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作，防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān)，人離電滅。
3、作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，違者每次罰款200元。
5、危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好，堅(jiān)持消防通道暢通，消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。
7、實(shí)行崗位職責(zé)制，各部門主管為該部門消防職責(zé)人，并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識(shí)，落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者，輕者警告，嚴(yán)重者罰款、開除。
七、質(zhì)量賠償規(guī)定
1、各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度，上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序監(jiān)督上工序，認(rèn)真做好本職工作。
2、具體賠償規(guī)定資料如下：
A、材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。
B、工藝操作問(wèn)題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負(fù)責(zé)。
C、賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位：元)：
D、如在成品中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能返工的，成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶職責(zé)。
E、在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的，由直接職責(zé)人按成本價(jià)賠償，如問(wèn)題嚴(yán)重等情景則還需追究部門管理人員的職責(zé)。
F、出現(xiàn)問(wèn)題除賠償外，視情節(jié)罰款10-100元。
八、生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定
1、生產(chǎn)計(jì)劃的安排：
生產(chǎn)部門接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃，合理調(diào)配，并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情景及時(shí)調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。
各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下：
采購(gòu)：原則上以一個(gè)班次為期限，特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間：下料、批皮兩個(gè)班次，當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù)，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。
針車車間：在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成
成型車間：一天內(nèi)完成(含拼包)
注：各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。
如有急單另行安排。
2、緊急配碼及拼包限時(shí)如下：
裁斷：1小時(shí)，針車：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。
3、生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定：
A、超減小時(shí)：(按月平均累計(jì))
1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰，依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰，依此類推。
B、訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算)：
1)采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每一天10元獎(jiǎng)罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
C、獎(jiǎng)罰依據(jù)：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定
原料倉(cāng)：根據(jù)生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書等，不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書面形式向廠部匯報(bào)。
下料車間：根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》，按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。
中轉(zhuǎn)倉(cāng)：根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來(lái)的鞋包，如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊，再簽單。
針車倉(cāng)庫(kù)：對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。
中轉(zhuǎn)倉(cāng)：根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤，且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn)，如有少數(shù)，以每只5元處罰針車驗(yàn)收，并限期完成。每一天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋，如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。
成型倉(cāng)庫(kù)：按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
成品倉(cāng)庫(kù)：按指令單進(jìn)行配碼裝箱，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠需及時(shí)反饋給成型主管、倉(cāng)庫(kù)員等相關(guān)人員，以便及時(shí)發(fā)貨。
鞋廠管理制度3
一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
(1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作;
(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
(4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;
1、設(shè)備事故與處理
(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;
2、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
(1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理;
(3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
(4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;
3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;
4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
(1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
(2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。
(3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
(4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過(guò)程中，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過(guò)的原則。
8、品管在檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。
9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開出處罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的'分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評(píng)處罰的依據(jù)。
15、對(duì)于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
(2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
(3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情況。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。
7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、積極有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。
四、獎(jiǎng)罰條例
1、對(duì)員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予(30—200元)獎(jiǎng)勵(lì)。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎(jiǎng)勵(lì)。
3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者(10—30元)獎(jiǎng)勵(lì)。
4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器(針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13、個(gè)人工件區(qū)域(臺(tái)面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。
14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。
19、大、小包裝：裝錯(cuò)顏色、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯(cuò)者，罰50元/次。
鞋廠管理制度4
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；
2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；
3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；
2、設(shè)備事故與處理
1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；
3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
1）設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理；
3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的`清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；
4）設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
鞋廠管理制度5
1、目的:確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實(shí)現(xiàn),不出現(xiàn)能力不足的情況,并使設(shè)備能力不過(guò)剩。
2、適用范圍:生產(chǎn)設(shè)備的管理,如設(shè)備的采購(gòu)、維護(hù)和能力認(rèn)可等。
3、職責(zé):設(shè)備機(jī)修負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。
4、工作流程
4.1設(shè)備增加和改造
a)設(shè)備部門會(huì)同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計(jì)劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造的`原因和理由,
增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達(dá)到的性能,并提供建議供貨方名單;
b)根據(jù)設(shè)備計(jì)劃,對(duì)購(gòu)的設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析,確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;
c)設(shè)備部門應(yīng)參加設(shè)計(jì)造型、考查和驗(yàn)收,在采購(gòu)合同中,應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維護(hù)和
經(jīng)濟(jì)性等方面要求。備品備件,潤(rùn)滑油品,操作維護(hù)人員的培訓(xùn)的以及設(shè)備安裝和維修
所需的技術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定;
d)新設(shè)備到貨后,設(shè)備部門應(yīng)同生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)收,包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗(yàn)證,
外觀及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,
方可投入使用,驗(yàn)證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。
4.2生產(chǎn)設(shè)備管理
a)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),包括設(shè)備性能、維護(hù)知識(shí)、操作方法和技能等,培訓(xùn)后應(yīng)考核,考核合格后發(fā)操作證;
b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)或其他處理,并報(bào)設(shè)備部門;
c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動(dòng)必須符合工藝路線的合理要求,生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動(dòng)單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可移動(dòng);
d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實(shí)行分級(jí)管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價(jià)值需要用重點(diǎn)維修手段的設(shè)備,分別列為精、大、重點(diǎn)設(shè)備。
4.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1日常維護(hù)保養(yǎng)
a)對(duì)每臺(tái)設(shè)備、設(shè)備部門應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和有關(guān)合格要求;
b)班前由操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢查,下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映處理。
4.3.2一級(jí)保養(yǎng)
a)一級(jí)保養(yǎng)每日進(jìn)行以操作者為主,維修人員輔助,按一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),可不作記錄。
4.3.3二級(jí)保養(yǎng)
a)設(shè)備部門每半月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目按二級(jí)保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。
b)二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主,操作者為輔助進(jìn)行;
c)必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達(dá)到有關(guān)的工藝要求。
4.3.4項(xiàng)大修。
a)對(duì)生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備,主要靠二級(jí)保養(yǎng)結(jié)合項(xiàng)修來(lái)恢復(fù)其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;
b)大修主要針對(duì)生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備,修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。
4.4巡回檢查
a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;
b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查,并做好記錄;
c)如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查,組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,提出處理意見,并落實(shí)到具體責(zé)任人進(jìn)行處理;
d)維修人員每天上班后,對(duì)所管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,處理并做好記錄。
4.5計(jì)劃修理與檢測(cè)
設(shè)備檢修計(jì)劃主要包括:
a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項(xiàng)修)計(jì)劃;
b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃;
�、偕a(chǎn)設(shè)備大、中(項(xiàng))修后,負(fù)責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗(yàn)收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗(yàn)收。
②設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)完工后,保養(yǎng)單位或部門填寫二級(jí)保養(yǎng)完工單位檢查記錄。
5、質(zhì)量記錄
5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門,保存期為長(zhǎng)期)
5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5 .4設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃
5.5設(shè)備一覽表
鞋廠管理制度6
一、鞋廠設(shè)備工作管理制度
1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;
2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作;
3)設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;
2.設(shè)備事故與處理
1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;
3.設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理;
3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1.公司全體員工，管理干部、品檢員、就應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;
3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;
4、.因設(shè)備調(diào)整不到位或有問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位
5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。
3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額
6.操作者在制作過(guò)程中，務(wù)必對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過(guò)的原則。
8.品管在檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。
9.堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開來(lái)源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。
10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11.對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12.對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14.品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理帶給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評(píng)處罰的依據(jù)。
15.對(duì)于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，務(wù)必呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的.日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。
2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1)首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3.開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)狀況。
4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5.板房技術(shù)人員務(wù)必絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。
6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。
7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9.制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確個(gè)性標(biāo)記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。
10.開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11.用心有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。
16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。
四獎(jiǎng)罰條例
1.對(duì)員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予(30—200元)獎(jiǎng)勵(lì)。
2.管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎(jiǎng)勵(lì)。
3.本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者(10—30元)獎(jiǎng)勵(lì)。
4.凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5.思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6.非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。
8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9.人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器(針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。
11.凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12.在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13.個(gè)人工件區(qū)域(臺(tái)面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。
14.未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16.發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。
19.大、小包裝：裝錯(cuò)色彩、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。
20.指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元/次
制鞋工藝要求
一、裁剪工藝
1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按客人要求準(zhǔn)備材料。
2、紙樣板上的點(diǎn)、線、牙缺等應(yīng)全部畫清于所畫的材料上，畫時(shí)應(yīng)和紙樣板吻合。
3、剪裁時(shí)應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無(wú)缺口、且畫線要剪掉。
4、畫料時(shí)禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時(shí)不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，持續(xù)材料清潔度。
5、應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。
6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件必須要裁高發(fā)泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號(hào)、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。
8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。
二、針車工藝
1、每一天按時(shí)擦干凈機(jī)器、保養(yǎng)好機(jī)器。
2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問(wèn)題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，絕不允許事后解決。
3、應(yīng)對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)、線、車蓋點(diǎn)線不超過(guò)0.8–1mm。
4、包邊要結(jié)實(shí)、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。
5、針距3–3.5針/cm，邊距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。
6、車鞋舌和后方里布時(shí)邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料保護(hù)膜，且車線要與材料同色。
7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長(zhǎng)短錯(cuò)開車。
8、包海棉時(shí)，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實(shí)，曲線流暢，必要時(shí)加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。
9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會(huì)出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。
10、鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5–4針/mm。
11、PU，皮鞋削皮對(duì)接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。
12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。
13、邊肚出現(xiàn)空的狀況要擦膠貼合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補(bǔ)強(qiáng)，以免出現(xiàn)皺折。
15、遇到有庇點(diǎn)、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。
16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。
17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、成型工藝
1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排作業(yè)。
2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到適宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。
3、要配對(duì)好鞋楦的號(hào)碼，按要求確認(rèn)無(wú)誤后才可放行上線。
4、中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯(cuò)位的現(xiàn)象。
5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網(wǎng)腳時(shí)務(wù)必順著網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線。
6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。
7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機(jī)后方可作業(yè)。
8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。
9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要立刻采取措施，畫線時(shí)要高低配雙，不能出現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。
10、刷面膠時(shí)不超過(guò)底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。
11、刷底膠時(shí)不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調(diào)節(jié)好。
12、貼底時(shí)要注意配雙，不歪，壓底前要調(diào)節(jié)好機(jī)器，掌握好時(shí)間和壓力。
13、脫楦時(shí)要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。
14、整鞋注意：
A、溢膠;
B、鞋面污染;
C、線頭毛邊;
D、脫膠等現(xiàn)象要徹底解決;
E、鞋墊要放好，塞紙時(shí)第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續(xù);
F、穿鞋帶時(shí)應(yīng)注意要順著一個(gè)方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
G、整理完成后應(yīng)放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。
鞋廠管理制度7
一、考勤管理
1、上班時(shí)間由上午8：00至12：00，午時(shí)12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排）。
2、上、下班時(shí)都必須打卡，如遇特殊情景，須由各自部門主管或人事主管簽名確認(rèn)才可。
3、打卡時(shí)，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰￥20元。
4、在工作期間，不得無(wú)故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請(qǐng)示主管批準(zhǔn)，打卡后才可出去（回到也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴(yán)重者開除處理。
5、安排加班時(shí)，不得無(wú)故缺席，確有特殊原因，須提前申請(qǐng)由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。
6、每月遲到打卡上班超過(guò)30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計(jì)超過(guò)三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個(gè)月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴(yán)重者，作開除處理。
7、提前下班或有事請(qǐng)假者，須提前書面申請(qǐng)，由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工扣罰￥50元。
8、請(qǐng)假者，需提前填寫好請(qǐng)假單交到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處；請(qǐng)假超過(guò)5天者，須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可，最長(zhǎng)請(qǐng)假時(shí)間不得超過(guò)10天，否則即時(shí)終止勞動(dòng)關(guān)系（特殊情景者，如婚假、喪假、病假，視情景處理）。
9、缺勤（請(qǐng)假）時(shí)間，須扣減底薪工資；有加班時(shí)間的，按平時(shí)加班計(jì)時(shí)工資計(jì)算，但不給予抵扣缺勤時(shí)間。
10、員工辭職須以書面申請(qǐng)由主管簽名批準(zhǔn)離開時(shí)間，并處理好交接工作，須人事部確認(rèn)才可，否則工資不予發(fā)放。
二、工作職責(zé)規(guī)定
1、禁止泄露公司機(jī)密（包括客戶信息、技術(shù)信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節(jié)嚴(yán)重者，將追究其法律職責(zé)。
2、車間內(nèi)員工必須服從公司的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對(duì)未明確事項(xiàng)的處理，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠(chéng)合作，敬業(yè)愛(ài)崗，積極進(jìn)取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實(shí)視情節(jié)之嚴(yán)重性作出相應(yīng)處罰。
3、在生產(chǎn)過(guò)程中，如因個(gè)人原因長(zhǎng)期無(wú)故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過(guò)3次的`給予辭退處理。
4、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，將視情節(jié)給予處理。
5、須嚴(yán)格要求每項(xiàng)工序，如因個(gè)人之疏忽而造成問(wèn)題者，則重重處罰。
6、對(duì)待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對(duì)公物造成損壞者，處罰當(dāng)事人并作出等價(jià)賠償。
7、廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。
8、生產(chǎn)車間必須隨時(shí)保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人每組必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔。
9、每周六午時(shí)須進(jìn)行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺(tái)、風(fēng)扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內(nèi)，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
10、上班注意節(jié)儉用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)水電或下班沒(méi)有關(guān)水、關(guān)電、關(guān)車間窗戶者對(duì)其職責(zé)人或工序團(tuán)體每人進(jìn)行處罰20-50元不等的罰款。
三、假期薪金規(guī)定
1、供給國(guó)家法定的有薪假期。
2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。
3、如廠方有特殊情景需放假，無(wú)論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時(shí)間補(bǔ)回，不算加班。
影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項(xiàng)同樣列入制度。
四、懲罰獎(jiǎng)制度
1、對(duì)違反上述制度及影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項(xiàng)將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律職責(zé)。
3次警告=1次嚴(yán)重警告，1次嚴(yán)重警告能夠停工，3次嚴(yán)重警告能夠開除。
2、對(duì)堅(jiān)決遵守?fù)碜o(hù)公司制度，對(duì)公司經(jīng)營(yíng)管理提出合理提議做出貢獻(xiàn)者，公司將根據(jù)程度進(jìn)行表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)（50-1000元）、加薪、加級(jí)等。
3次表?yè)P(yáng)能夠獎(jiǎng)勵(lì)，3次獎(jiǎng)勵(lì)能夠加薪加級(jí)別。
本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會(huì)以書面形式事先通知員工。
鞋廠管理制度8
一、晨會(huì)系統(tǒng)
1、員工每天早上開會(huì)必須提前5分鐘到達(dá)車間，不得遲到或早退。
2、 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須每天定期召開會(huì)議。組長(zhǎng)向社會(huì)公布前一天的工作總結(jié)，包括不良操作、質(zhì)量和出勤情況，并公布當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃和工作重點(diǎn)，以便員工了解當(dāng)天的生產(chǎn)和其他情況。例會(huì)時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。
3、 當(dāng)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)召開晨會(huì)時(shí)，他的講話響亮有力，主要基于調(diào)動(dòng)員工積極性的動(dòng)機(jī)。
二、休假制度
1、如有特殊事項(xiàng)需本人處理，應(yīng)在2小時(shí)前書面請(qǐng)假，請(qǐng)假須經(jīng)主管及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可生效。你不能代表活動(dòng)或在活動(dòng)結(jié)束后請(qǐng)假，否則將被視為曠工。
2、 禁止在非工作時(shí)間私下請(qǐng)假或批準(zhǔn)休假。
3、 員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次。
4、 請(qǐng)假員工必須先填寫請(qǐng)假單（說(shuō)明請(qǐng)假原因），由組長(zhǎng)簽字，報(bào)行政部批準(zhǔn)后生效。未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗的，按曠工處理。如果他們有急病，他們可以通過(guò)電話請(qǐng)假，下班后填寫請(qǐng)假單，并出示病歷卡。不能提供相關(guān)證明的，按曠工處理。
三、清潔衛(wèi)生系統(tǒng)
1、員工應(yīng)保持崗位整潔。設(shè)備、桌子、凳子、半成品按規(guī)定位置擺放整齊。不得將其放置在任何地方。組長(zhǎng)應(yīng)保持辦公桌整潔。
2、 工具用完后，必須清潔并放置在指定區(qū)域。工具應(yīng)由專人保管。不得拋擲、倒置，甚至損壞。
3、 請(qǐng)勿在公司內(nèi)亂丟垃圾或亂涂亂畫。
4、 車間地面不得有積水或積油。保持室內(nèi)外清潔，不得堆放垃圾。
5、 各車間負(fù)責(zé)清潔。
6、 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理、文明生產(chǎn)、文明操作、文明操作，杜絕磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象。每天輪班應(yīng)確保設(shè)備沒(méi)有清潔和維護(hù)，工件沒(méi)有按規(guī)定放置，工具沒(méi)有清點(diǎn)和放置，原始記錄沒(méi)有記錄，工作場(chǎng)所沒(méi)有清潔。
四、其他規(guī)定
1、所有員工在工作時(shí)間都提倡普通話。嚴(yán)禁在工作和管理活動(dòng)中區(qū)分省級(jí)觀念或行為。
2、 正常工作時(shí)間為每天8小時(shí)。如果您在夜間加班，將根據(jù)生產(chǎn)需要臨時(shí)通知您。如需夜間加班，下午17:30前填寫《加班人員申請(qǐng)表》，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后，交人事部考勤。
3、 按時(shí)上下班（員工必須在參加晨會(huì)前5分鐘到達(dá)崗位），不得遲到、早退、曠工（如遇高峰，上下班時(shí)間按車間安排執(zhí)行）。如果你必須請(qǐng)假，你必須排隊(duì)依次打卡。
4、 在工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上的管理人員因工作關(guān)系在車間內(nèi)走動(dòng)外，其他人員不得離崗調(diào)動(dòng)。如因故需離崗，必須經(jīng)組長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可離崗。
5、 嚴(yán)禁在車間內(nèi)閑聊、玩耍、爭(zhēng)吵、打架，嚴(yán)禁擅離職守、換崗。違者按員工獎(jiǎng)懲制度處理。
6、 作業(yè)期間不得探訪和接聽私人電話聊天，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
7、 非工作時(shí)間內(nèi)，員工不得擅自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域不得擅自進(jìn)入。
8、 任何人不得攜帶違禁品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間，不得在流水線上放置個(gè)人物品。違者按員工獎(jiǎng)懲制度處理。
9、 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，并根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。沒(méi)有生產(chǎn)分工，各生產(chǎn)班組必須完成本班組的日常生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。
10、 原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定的，車間有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)上級(jí)處理。如因連續(xù)生產(chǎn)造成損失，由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
11、 員工領(lǐng)料必須經(jīng)過(guò)庫(kù)管員，不得私自攜帶。生產(chǎn)過(guò)程中，各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)將物品、材料有序地?cái)[放在車間組區(qū)，并做好標(biāo)識(shí)。材料不得混合。
12、 在生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程操作，不得擅自改變產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
13、 工作前仔細(xì)閱讀操作說(shuō)明。員工違反操作規(guī)程，無(wú)論是故意還是玩忽職守，給公司造成損失的，相關(guān)方應(yīng)給予全額賠償（管理人員管理不慎也應(yīng)受到連帶處罰）。
14、 生產(chǎn)工藝確認(rèn)后，任何人不得隨意更改。如果在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止，并通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同討論。經(jīng)同意并簽字后方可更改。
15、 車間員工必須文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，因工作需要臨時(shí)調(diào)動(dòng)，服從車間領(lǐng)導(dǎo)以上主管的安排，協(xié)助工作，服從用人部門的管理。任何不遵守該安排的情況都將報(bào)告給公司進(jìn)行處理。
16、 車間員工和進(jìn)入特殊崗位的外來(lái)人員應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
17、 在維修過(guò)程中，維修人員必須區(qū)分材料的好壞，做出明顯的標(biāo)記，不得混用材料。設(shè)備維護(hù)人員和電工必須隨班，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
18、 員工有責(zé)任維護(hù)工作環(huán)境的.健康。嚴(yán)禁隨地吐痰和亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中，注意節(jié)約用料，不要隨意亂扔材料和工具，撿起掉在地上的部件。
19、 操作人員每天上崗前必須對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工作崗位進(jìn)行清潔，確保過(guò)程中的工作環(huán)境整潔，工作臺(tái)不亂，生產(chǎn)附件必須分開放置，并有明顯標(biāo)志。
20、 下班后清潔你的工作臺(tái)。當(dāng)天，工作人員關(guān)閉了所有門窗和電源。否則，如果發(fā)生盜竊和其他事故，將對(duì)值班人員和車間主管進(jìn)行調(diào)查。
21、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確�，F(xiàn)場(chǎng)清潔，設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)。生產(chǎn)結(jié)束后的街角垃圾和公共垃圾由各班組值班人員當(dāng)天清理到指定位置運(yùn)出車間。應(yīng)及時(shí)清除廢紙箱，不得留到第二天清洗。
22、未經(jīng)許可，不得攜帶公司物品出廠（特殊情況下經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的除外）。如發(fā)現(xiàn)并查實(shí)，將予以辭退，并扣除當(dāng)月工資。
24、 惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊（不論公共財(cái)產(chǎn)或他人財(cái)產(chǎn)），不論其價(jià)值如何，均應(yīng)移交給公司行政部門。視情節(jié)輕重，給予免薪解雇、贓物雙倍賠償或者送公安機(jī)關(guān)處理。
25、 員工應(yīng)相互監(jiān)督，嚴(yán)懲掩蓋或隱瞞不良行為的人。
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1.目的作用
生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段。為了加強(qiáng)對(duì)日常生產(chǎn)活動(dòng)的控制管理,做好對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時(shí)也為了促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項(xiàng)生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對(duì)公司總體生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。
2.2各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的計(jì)劃和工作要求,認(rèn)真貫徹落實(shí),負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對(duì)本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的全面完成負(fù)責(zé)任。
2.3各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)工作,并保證工作質(zhì)量。要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。
3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定
3.1各車間必須嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時(shí)按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。
3.2倉(cāng)儲(chǔ)部門在接到生產(chǎn)線的次日計(jì)劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)管員在當(dāng)日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準(zhǔn)備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。
3.4品管部門的檢測(cè)工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.5產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動(dòng)的單據(jù)在交接時(shí),發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時(shí)應(yīng)注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.6各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、工藝技術(shù)問(wèn)題、設(shè)備故障問(wèn)題、材料配套件等問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時(shí)之內(nèi),報(bào)車間主任批示處理意見和追究責(zé)任;停線一小時(shí)以上四小時(shí)之內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時(shí)以上報(bào)總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。
3.7生管課有權(quán)就生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無(wú)正當(dāng)理由,必須執(zhí)行生管課指令。
3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫(kù)存品標(biāo)識(shí)。在交運(yùn)發(fā)貨時(shí),包裝部門與物資管理部門對(duì)裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時(shí)還要對(duì)包裝質(zhì)量以及制單、交付的準(zhǔn)確性和及時(shí)發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)。
3.9銷售部門對(duì)客戶要貨計(jì)劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應(yīng)先報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。
4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規(guī)定
4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對(duì)本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過(guò)遲過(guò)少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過(guò)早過(guò)多造成積壓。
4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應(yīng)采用
產(chǎn)量報(bào)告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計(jì)劃表(或輪班計(jì)劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來(lái)控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計(jì)投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)
4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問(wèn)題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計(jì)劃表、投產(chǎn)計(jì)劃和加工路線單來(lái)進(jìn)行控制。(見附件三)
4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對(duì)投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來(lái)保證按期交貨。(見附件四)
4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物管理規(guī)定
4.2.1加強(qiáng)對(duì)車間在制品的控制管理
a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強(qiáng)工序間的銜接,對(duì)前工序完成的在制品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。
b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動(dòng),并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。
c.作業(yè)過(guò)程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯(cuò),堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2加強(qiáng)對(duì)半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理
半成品是車間之間的在制品,通常存儲(chǔ)在中間倉(cāng)庫(kù)(半成品庫(kù)、零件庫(kù)),它是調(diào)節(jié)各個(gè)車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個(gè)重要杠桿。對(duì)其控制管理的措施有:
a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲(chǔ)存和原始憑證、臺(tái)賬、報(bào)表管理制度。
b.建立半成品儲(chǔ)備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫(kù)存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。
c.建立庫(kù)存保管制度,注意避免半成品在存放保管過(guò)程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號(hào)等問(wèn)題的出現(xiàn)。
d.定期對(duì)半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強(qiáng)對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理
生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對(duì)物料搬運(yùn)的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運(yùn)距離,盡量減少或取消人力搬運(yùn)。
b.推行搬運(yùn)器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。
c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞。
d.物料及時(shí)流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時(shí)間最小化。
4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定
4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過(guò)作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計(jì)劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。
4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時(shí),生產(chǎn)管理部門應(yīng)運(yùn)用加班、外包、延長(zhǎng)交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機(jī)器設(shè)備等辦法加以解決
4.3.3當(dāng)負(fù)荷不足時(shí),說(shuō)明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計(jì)劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。
4.3.4實(shí)行余力報(bào)告制度,班組出現(xiàn)余力問(wèn)題應(yīng)向車間報(bào)告,由車間組織調(diào)整進(jìn)行平衡,車間出現(xiàn)余力問(wèn)題應(yīng)向廠部報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。
5.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息
管理的規(guī)定
5.1加強(qiáng)對(duì)原始記錄的管理
原始記錄是反映企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺(tái)賬和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級(jí)生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過(guò)設(shè)立各種表單、賬簿和各種報(bào)告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產(chǎn)過(guò)程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動(dòng)情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3物資管理記錄。如物資入庫(kù)出庫(kù)記錄、物資回收利用記錄、物資采購(gòu)渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。
5.1.4勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對(duì)生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計(jì)工作首先應(yīng)抓好對(duì)原始記錄的管理。
5.2統(tǒng)計(jì)工作必須遵循以下原則
5.2.1實(shí)用原則
統(tǒng)計(jì)資料及各種報(bào)表和記錄項(xiàng)目,要針對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來(lái)設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬(wàn)象做無(wú)用功.
5.2.2準(zhǔn)確原則
統(tǒng)計(jì)所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯(cuò)誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)和隱瞞不報(bào)。
5.2.3及時(shí)原則
及時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數(shù)據(jù)時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應(yīng)隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補(bǔ)錄易出差錯(cuò);二是報(bào)送要及時(shí),應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間報(bào)送,不得耽誤。
5.2.4全面原則
統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)當(dāng)全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計(jì)部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統(tǒng)一原則
統(tǒng)計(jì)報(bào)表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報(bào)送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計(jì)。
5.3各部門統(tǒng)計(jì)報(bào)表規(guī)定
5.3.1各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報(bào)車間計(jì)調(diào)室。
5.3.2各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表后,應(yīng)立即進(jìn)行匯總并上報(bào)給廠計(jì)調(diào)科
5.3.3裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉(cāng)儲(chǔ)科,同時(shí)報(bào)送廠計(jì)調(diào)科。
5.3.4倉(cāng)儲(chǔ)科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫(kù),并與營(yíng)銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運(yùn)事項(xiàng)。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫(kù)數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)部、營(yíng)銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。
5.3.5計(jì)量檢測(cè)科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴(yán)重應(yīng)隨時(shí)報(bào)).
5.3.6質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報(bào)總經(jīng)理。
5.3.7倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)將每次采購(gòu)的物資驗(yàn)收入庫(kù)單報(bào)財(cái)務(wù)部并反饋到采購(gòu)科及申購(gòu)部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報(bào)財(cái)務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報(bào)財(cái)務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報(bào)物控部長(zhǎng),并通知到采購(gòu)科(或外協(xié)配套科)。
5.3.8每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進(jìn)行物供分析總結(jié);營(yíng)銷部應(yīng)進(jìn)行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財(cái)務(wù)部應(yīng)進(jìn)行資本運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報(bào)告在次月3日前報(bào)送總經(jīng)理。
6.生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核規(guī)定
6.1考核工作是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計(jì)劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。
6.2考核工作逐級(jí)進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對(duì)各車間進(jìn)行考核,車間對(duì)班組進(jìn)行考核,班組到每個(gè)人。各級(jí)考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行
6.3考核應(yīng)以生產(chǎn)過(guò)程中的原始記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:
6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;
6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況;
6.3.6工序間的'協(xié)調(diào)配合狀況;
6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s的執(zhí)行情況。
以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細(xì)則。
6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎(jiǎng)金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級(jí)復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。
6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。
7.管理部門工作考核規(guī)定
為強(qiáng)化各職能部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對(duì)生產(chǎn)一線實(shí)施考核的同時(shí)對(duì)部門工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,具體規(guī)定如下:
7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。
7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。
7.3經(jīng)過(guò)合同會(huì)簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒(méi)有采取可行的計(jì)劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。
7.4設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。
7.5質(zhì)量檢測(cè)部門應(yīng)做好物資入庫(kù)前的檢驗(yàn)(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對(duì)生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。
7.6質(zhì)檢部門對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進(jìn)行,如因檢驗(yàn)工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計(jì)劃的,每一個(gè)品種處罰______元。
7.8采購(gòu)部門不能按生產(chǎn)計(jì)劃,合理地編制采購(gòu)計(jì)劃,
或采購(gòu)工作不力,不能按計(jì)劃規(guī)定時(shí)間將物資采購(gòu)入庫(kù),每一個(gè)品種處罰_____元。
7.9采購(gòu)部門對(duì)于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購(gòu)回,如因采購(gòu)原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。
7.10倉(cāng)庫(kù)的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計(jì)劃部門和配套部門報(bào)庫(kù)存報(bào)表中發(fā)生差錯(cuò),造成生產(chǎn)受影響或變更計(jì)劃,一次處罰_______元.
7.11倉(cāng)庫(kù)若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯(cuò)物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2包裝儲(chǔ)運(yùn)部門如因打包錯(cuò)誤、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲(chǔ)運(yùn)部門在庫(kù)房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運(yùn),一次處罰______元。
7.14技術(shù)部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一切技術(shù)文件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出現(xiàn)差錯(cuò)影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元
7.15技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝技術(shù)問(wèn)題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo),如現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)不及時(shí),或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術(shù)部門對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時(shí)做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營(yíng)銷部門在與客戶簽訂貨訂單時(shí)應(yīng)將客戶的各項(xiàng)要求詳細(xì)記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營(yíng)銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。
7.1 8營(yíng)銷部門對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)要求特殊訂單的狀態(tài)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若生產(chǎn)計(jì)劃已實(shí)施,但由于客戶臨時(shí)改變條件或取消要貨計(jì)劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門,不及時(shí)傳送規(guī)定報(bào)表的,每次處罰____元。
7.20對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產(chǎn)過(guò)程各職能部門配合流程圖
附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)記錄
附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表
附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表
附件五――班組生產(chǎn)記錄卡
附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書
鞋廠管理制度10
設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一保障，設(shè)備管理工作應(yīng)以生產(chǎn)為中心，以經(jīng)濟(jì)效益為目的，貫徹“預(yù)防為主”“保養(yǎng)與安全并重”的方針，做到科學(xué)管理，正確使用，保證設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)。
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度
(1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要，組織設(shè)備技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行維修管理;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作，以利熟悉和掌握本部位設(shè)備的技術(shù)性能;
(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)，不得私自動(dòng)用他人設(shè)備或機(jī)臺(tái);
(4)若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
(5)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;
(6)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾，保障設(shè)備的.正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、設(shè)備事故與處理
(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;
(3)對(duì)于違犯操作規(guī)程，造成機(jī)械損壞而降低設(shè)備性能或停產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰，對(duì)故意損壞機(jī)械設(shè)備者則要嚴(yán)肅追究，從嚴(yán)處罰;
3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
(1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理;
(3)設(shè)備機(jī)修人員應(yīng)以生產(chǎn)為重，隨叫隨到，不得以與本職工作不相關(guān)的理由拖延維修時(shí)間，違者作警告處分處理;
(4)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
(5)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
鞋廠管理制度11
一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；
2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；
3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；
2、設(shè)備事故與處理
1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；
3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
1）設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理；
3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；
4）設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；
3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用；
4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
1）經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2）經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。
3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過(guò)程中，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過(guò)的原則。
8、品管在檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。
9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開來(lái)源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理供給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者供給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評(píng)處罰的依據(jù)。
15、對(duì)于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的`完成時(shí)間
2）其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情景。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)取的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。
7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確異常標(biāo)記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、進(jìn)取有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。
四獎(jiǎng)罰條例
1、對(duì)員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30—200元）獎(jiǎng)勵(lì)。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎(jiǎng)勵(lì)。
3、本人操作之工序，質(zhì)量堅(jiān)持較穩(wěn)定者（10—30元）獎(jiǎng)勵(lì)。
4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元次。
6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。
9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10元次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。
12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。
13、個(gè)人工件區(qū)域（臺(tái)面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元次。
14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元次。
15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。
18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元次。
19、大、小包裝：裝錯(cuò)顏色、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元次。
鞋廠管理制度12
1目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。
3職責(zé):
3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。
3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。
4制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正,對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào),由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗(yàn)
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫(kù)
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù),由經(jīng)理助理填寫入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù),并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的`要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會(huì)
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。
8.3通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。
8.4工藝操作方法改進(jìn)意見。
8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。
鞋廠管理制度13
1、目的
對(duì)用于確保產(chǎn)品符合要求的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、維護(hù)和管理,確保測(cè)量準(zhǔn)確度滿足規(guī)定要求。
2、適用范圍
適用于對(duì)產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量用的計(jì)量器具、設(shè)備的控制。
3、職責(zé)
a、品管科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的歸口管理,負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的計(jì)量設(shè)備追蹤處理及其他管理工作。
b、使用部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的正確使用和維護(hù)。
4、工作流程
4.1監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置及驗(yàn)收;
品管科負(fù)責(zé)根據(jù)過(guò)程和產(chǎn)品所需的監(jiān)視和測(cè)量要求,選擇(申購(gòu))、確認(rèn)適用的監(jiān)視和測(cè)量裝置(包括具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的測(cè)量設(shè)備)。
4.2監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)或驗(yàn)證;
4.2.1品管科編制《測(cè)量設(shè)備檢定計(jì)劃表》(校準(zhǔn)/檢定的.周期應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度和可能有的強(qiáng)制檢定要求)設(shè)備定的校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期或使用前,送經(jīng)國(guó)家法定的計(jì)量器具檢測(cè)部門或經(jīng)評(píng)定合格的計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證。校準(zhǔn)或驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)由品管科計(jì)量管理人員記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》上,外送校檢或驗(yàn)證結(jié)果須附相關(guān)的記錄(如檢測(cè)報(bào)告)。
4.2.2經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測(cè)量設(shè)備,由品管科計(jì)量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證不合格的測(cè)量設(shè)備,由計(jì)量管理人員送專業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證后證明不合格但仍有使用價(jià)值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場(chǎng)合,確定無(wú)法修復(fù)且已無(wú)使用價(jià)值的測(cè)量設(shè)備品管科計(jì)量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標(biāo)識(shí),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢處理,以上校準(zhǔn)、維修、報(bào)廢的情況應(yīng)記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》中。
4.3測(cè)量設(shè)備和編號(hào)、登記、建卡:
4.3.1、對(duì)所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,品管科計(jì)量管理人員均應(yīng)給予統(tǒng)一的廠內(nèi)編號(hào)。
4.3.2建立《測(cè)量設(shè)備一覽表》,分別登記經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測(cè)量設(shè)備;
a、專用測(cè)量設(shè)備:游標(biāo)卡尺、直尺、溫度表、測(cè)原儀等;
b、壓力類:壓力表等;
c、?器類:磅秤、天平等;
4.3.3建立《測(cè)量設(shè)備履歷表》,記錄測(cè)量設(shè)備的編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、精度登記、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期、校準(zhǔn)或驗(yàn)證的日期和結(jié)果、使用部門、失準(zhǔn)批價(jià)及維修、報(bào)廢等情況。
4.4測(cè)量設(shè)備的發(fā)放、使用與保管;
4.4.1測(cè)量設(shè)備由品管科計(jì)量管理人員統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計(jì)量器具發(fā)放登記表》中,測(cè)量設(shè)備的使用人在調(diào)職或離職時(shí),所使用的測(cè)量設(shè)備應(yīng)交回到品管科。
4.4.2測(cè)量設(shè)備應(yīng)有專人保管,必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴(yán)禁隨意拆卸,要保持測(cè)量設(shè)備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)品管部計(jì)量管理人員處理。
4.4.3監(jiān)視和測(cè)量器具的使用環(huán)境,應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,由品管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.4.4使用者在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的搬動(dòng)、維護(hù)和貯存過(guò)程中,要遵守使用說(shuō)明書和操作規(guī)定要求,防止其損壞或失效。
4.4.5必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整,但要防止可能使測(cè)量結(jié)果失效的調(diào)整。
4.4.6為了防止測(cè)量設(shè)備的失準(zhǔn),使用部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行互校對(duì)。
4.5檢測(cè)設(shè)備的失準(zhǔn)處理:
4.5.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止檢測(cè)工作,及時(shí)上報(bào)品管科,呂管科應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品的流向,再評(píng)價(jià)以往測(cè)量結(jié)果的有效性,確定需重新檢測(cè)的范圍,并重新檢測(cè)。同時(shí)品管科計(jì)量管理人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準(zhǔn)。評(píng)價(jià)和對(duì)失準(zhǔn)設(shè)備所采取的措施記錄在《測(cè)量設(shè)備履歷表》上。
5相關(guān)記錄:
5.1《測(cè)量設(shè)備檢定計(jì)劃表》
5.2《測(cè)量設(shè)備一覽表》
5.3《測(cè)量設(shè)備履歷表》
5.4《計(jì)算器具發(fā)放登記表》
鞋廠管理制度14
經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一職責(zé)者，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)總的職責(zé)。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：
一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施，定期或不定期召開會(huì)議，研究、部署安全生工作。
二、負(fù)責(zé)確定保證職工安全，健康的措施。
三、審定本單位改善勞動(dòng)條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動(dòng)保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。
四、審定新的`建設(shè)項(xiàng)目(包括挖潛、革新、改造項(xiàng)目)等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)的“三同時(shí)”規(guī)定。
五、組織對(duì)重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理，并對(duì)所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報(bào)告的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。
六、組織有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅(jiān)持新工人進(jìn)廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。范文網(wǎng)
七、組織開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比活動(dòng)，對(duì)安全生產(chǎn)的先進(jìn)群眾和先進(jìn)個(gè)人予以表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
八、主持召開安全生產(chǎn)例會(huì)，定期向職工代表大會(huì)報(bào)告安全工作狀況，認(rèn)真聽取意見和推薦，理解職工群眾監(jiān)督。
鞋廠管理制度15
1.目的作用
明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強(qiáng)對(duì)調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行,達(dá)到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進(jìn)度銜接等工作。
2.2各車間在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,由主任負(fù)責(zé)解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度銜接等問(wèn)題。由各組組長(zhǎng)、各線、各段組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。
3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),通過(guò)調(diào)度管理使生產(chǎn)大進(jìn)度按規(guī)定的要求得到實(shí)現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。
3.1檢查生產(chǎn)大進(jìn)度的執(zhí)行情況。要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度執(zhí)行中的各種問(wèn)題,并積極采取有效的措施及時(shí)解決。
3.2按照生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容、進(jìn)度等要求,對(duì)執(zhí)行單位進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問(wèn)題,使準(zhǔn)備工作盡快到位。
3.3合理調(diào)配勞動(dòng)力和調(diào)整勞動(dòng)組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實(shí)際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動(dòng)力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動(dòng)生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。
3.4對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度情況進(jìn)行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進(jìn)度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動(dòng)銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
3.5對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排,對(duì)廠區(qū)內(nèi)部的動(dòng)力供應(yīng)和運(yùn)輸工作實(shí)行統(tǒng)一指揮。
3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。
4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則
4.1計(jì)劃性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性,要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來(lái)開展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計(jì)劃就能保證企業(yè)能為市場(chǎng)提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補(bǔ)償和獲得利潤(rùn)。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。
4.2預(yù)見性原則
生管課長(zhǎng)應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預(yù)見到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進(jìn)度順利進(jìn)行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主,搶在問(wèn)題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預(yù)見性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種與計(jì)劃相脫節(jié)的問(wèn)題�？傊�,只有提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,才能取得調(diào)度工作的主動(dòng)權(quán)。
4.3集中性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒(méi)有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動(dòng),企業(yè)就會(huì)是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級(jí)調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)該是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員的指示,按照作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員也應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護(hù)調(diào)度部門的權(quán)威。
4.4及時(shí)性原則
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,是生產(chǎn)調(diào)度的根本職能。及時(shí)性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個(gè)檢查標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過(guò)程中如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,則會(huì)隨時(shí)產(chǎn)生不良后果,不能及時(shí)解決問(wèn)題,則問(wèn)題會(huì)越來(lái)越大越來(lái)越多。貫徹及時(shí)性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動(dòng)態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場(chǎng)提供的信息和數(shù)據(jù)及時(shí)掌握生產(chǎn)的`各種動(dòng)態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),要用最快的速度及時(shí)處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。
4.5求實(shí)性原則
生產(chǎn)調(diào)度工作要從實(shí)際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動(dòng)中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問(wèn)題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實(shí)際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。
5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實(shí)行的工作制度
5.1實(shí)行調(diào)度報(bào)告制度
調(diào)度報(bào)告制度,起著很好的信息反饋?zhàn)饔?使各級(jí)生產(chǎn)指揮人員能及時(shí)了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表每日生產(chǎn)情況、庫(kù)存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度情況等呈報(bào)給生管課長(zhǎng)和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項(xiàng)工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。
5.2實(shí)行調(diào)度會(huì)議制度
生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,常常是錯(cuò)綜復(fù)雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時(shí)需要通過(guò)討論的方式,達(dá)到共識(shí),才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會(huì)議就是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會(huì)議由生管課長(zhǎng)主持,每周一三五召集各車間主任及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。調(diào)度會(huì)議要解決生產(chǎn)中的實(shí)質(zhì)問(wèn)題,達(dá)到好的會(huì)議效果,還要做好會(huì)前的準(zhǔn)備和會(huì)后的跟進(jìn)等工作。
5.4實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度
這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題的方法。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場(chǎng),與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,可以直接掌握下情,使問(wèn)題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員改善工作作風(fēng),深入實(shí)際,密切上下級(jí)之間的關(guān)系,調(diào)動(dòng)各方面的積極性。
5.5班前、班后會(huì)制度
實(shí)際上這也是各段或班組(小組)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會(huì),主要是布置當(dāng)日班組或崗位個(gè)人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項(xiàng);班后會(huì)是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。
6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率
生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:
6.1通訊設(shè)備
調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動(dòng)手機(jī)。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個(gè)調(diào)度通訊網(wǎng),可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報(bào)告生產(chǎn)情況,甚至用來(lái)舉行調(diào)度電話會(huì)議等。
6.2遠(yuǎn)距離文件傳遞設(shè)備
包括傳真機(jī)及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠(yuǎn)距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計(jì)劃說(shuō)明、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
6.3工業(yè)電視
在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人
員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。這主要是用來(lái)觀察有危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程,或是大片面積上進(jìn)行的過(guò)程,或者難以接近的地方。
6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)
這是更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,由各種計(jì)數(shù)器、自動(dòng)記錄器、電子計(jì)算機(jī)以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動(dòng)記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動(dòng)記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)數(shù)等,又可以經(jīng)過(guò)處理進(jìn)行分類列表、打印,并及時(shí)傳送給有關(guān)部門.
7.附件
附件一――生產(chǎn)故障處理報(bào)告
附件二――生產(chǎn)停工分析報(bào)告
附件三――生產(chǎn)作業(yè)日?qǐng)?bào)表
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