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車間規(guī)章制度

時間:2023-02-21 19:44:07 制度 我要投稿

車間規(guī)章制度

  在不斷進步的時代,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編為大家收集的車間規(guī)章制度,歡迎大家分享。

車間規(guī)章制度

車間規(guī)章制度1

  1、車間空調(diào)的管理明確到人負責,負責人負責及時開啟與關(guān)閉空調(diào)。現(xiàn)確定車間主任、每位組長負責本崗位的空調(diào)使用和室內(nèi)機的保潔工作。

  2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調(diào),下班前15分鐘把空調(diào)關(guān)閉。嚴禁隨意開啟、關(guān)閉空調(diào),違者必嚴懲。

  3、空調(diào)運行時,必須關(guān)閉門窗、關(guān)閉排氣扇(抽風機)。

  4、為了保障空調(diào)機的性能、保持車間最舒適的工作環(huán)境,每部空調(diào)室內(nèi)機入氣濾網(wǎng)必須另加防塵網(wǎng)才能使用,組長負責防塵網(wǎng)每日清洗。

  5、車間主任負責空調(diào)搖控器的.使用,空調(diào)機出現(xiàn)故障,及時通知行政部聯(lián)系保養(yǎng)維修。

  6、夏季需啟用空調(diào)的,每天上午上班各組長負責即時清洗篩網(wǎng),9點整人事部丘生會逐個檢查,如發(fā)現(xiàn)未清洗的,即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。

行政部

  20xx-06-09

車間規(guī)章制度2

  一、工作態(tài)度制度:端正思想,互幫互助,團結(jié)友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經(jīng)批評教育不改者,堅決辭退)。

  二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領(lǐng)導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質(zhì)、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

  三、印刷員制度:必須做的室內(nèi)清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

  四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過好數(shù)量,不得多頁,少頁現(xiàn)象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

  五、設(shè)計人員制度:設(shè)計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設(shè)計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的'任務。

  六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術(shù),學好手藝鉆研業(yè)務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業(yè)品質(zhì)。

  七、管理小組成員:

  八、管理人員制度:

  領(lǐng)導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產(chǎn)、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業(yè)的帶頭人。

  愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)!

車間規(guī)章制度3

  為規(guī)范員工的工作行為、紀律要求,實行規(guī)范化管理,遵循獎罰分明,特制度本規(guī)定:

  一、嚴禁拉幫結(jié)派,私設(shè)社團,參與邪教,聚眾鬧事。

  二、員工不得勾結(jié)、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

  三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。

  四、員工應相互友愛、互助互諒,不得吵架、斗毆,不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

  五、員工應保守公司秘密,不得竊取、泄露公司有關(guān)業(yè)務機密,應自覺愛護公司聲譽,不得制造、散布對公司不利的言辭。

  六、員工應持續(xù)良好的'精神狀態(tài),語言禮貌,舉止得體,遵守社會公德,加強個人修養(yǎng),公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進,對有突出表現(xiàn)和成績優(yōu)異者視其情節(jié)予以表揚或獎金獎勵。

  七、在工作報告中應循級而上,不得以任何形式越級呈報(如對公司利益有損害,明顯管理錯誤除外)。

  八、上班時光著裝工衣(限發(fā)放工衣的員工)穿戴整齊,不留長指甲,注意個人衛(wèi)生和消毒,工作期間不得大聲喧嘩,嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子,不得隨意離崗、串崗,違者罰款20-100元,從當月工資扣除。

  九、員工不得消極怠工,不得聚眾罷工,尊重上級管理人員,嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員,違者罰款20-100元,管理人員有權(quán)當場做來源罰決定,情節(jié)嚴重的開除。

  十、員工要忠于職守,不得在工作時光內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動,上班時光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元,曠工一天罰款50元,有事要提前請假,如一向未請假,直到當月工資罰完或除名,本條以考勤為主。

  十一、持續(xù)工作環(huán)境整潔,腳底不能有瓜子,要做到生產(chǎn)批次,交驗率100%以上,嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

  十二、嚴格把關(guān),保證質(zhì)量、計量,合格率為100%,袋內(nèi)不得有雜質(zhì)污染物,封口要平整,規(guī)格計量要標準,做到層層把關(guān),保證質(zhì)量,抽檢出現(xiàn)問題,誰的問題誰承擔,無人承擔者,管理人員可責令全組承擔,每次罰款10-50元,從當月工資扣除。

  十三、對于在工作中表現(xiàn)突出、成績優(yōu)異者,提出合理化推薦,發(fā)現(xiàn)問題為公司挽回重大損失,熱愛群眾,助人為樂,各類好人好事,管理人員可給予20-200元獎勵,予以通報。當場兌現(xiàn),此政策長年有效。

  十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質(zhì)量、衛(wèi)生等環(huán)節(jié)予以評比,前三名者給予50-200元獎勵,當場兌現(xiàn)。

  十五、從3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作優(yōu)異,并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元,銷售旺季獎勵政策另計。

  十六、公司每月20-25號發(fā)工資,中途不借支,不結(jié)算工資,如有急病等個性狀況可打借條,經(jīng)車間主任批準后可借支部分。

  十七、公司特提張利為包裝車間主任,全權(quán)負責包裝車間的生產(chǎn)、人事調(diào)動、人員培訓、質(zhì)量、發(fā)貨等一切事務,望新老廣大員工能自覺遵守,本著以廠為家、廠興我榮的心態(tài),團結(jié)努力,建言獻策,做好各自本職工作。

  此政策從3月1日起開始實施。

車間規(guī)章制度4

  1.0目的:為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費,降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規(guī)定。

  2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

  3.0管理職責:

  3.0.1生產(chǎn)部負責本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實施;

  3.0.2車間各班組負責按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;

  3.0.3總經(jīng)理負責本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。

  4.0工作程序推行現(xiàn)場6S,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分,把沒有用的.東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

  4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

  4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

  4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

  4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

  生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

  4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

  車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

  4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關(guān)領(lǐng)導作臨時處理)。

  4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

  4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

  4.5清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

  4.6要求:每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查,標準為無死角垃圾,設(shè)備無明顯油污。

  4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

  4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。

  4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習慣。

  4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護用品,服裝整潔。

  嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

  4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

  備注:發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

  5.0相關(guān)文件:

  5.1實現(xiàn)過程的策劃程序;

  5.2生產(chǎn)計劃控制程序;

  5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0記錄:產(chǎn)品標示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表

車間規(guī)章制度5

  okok為了規(guī)范車間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:

  一.5S現(xiàn)場管理

  5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

  具體要求如下:

  1.每個班提前十分鐘上班,做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產(chǎn)品標貼等;

 。.清除所有與當前工作無關(guān)的物品,并放到指定的相應位置;

 。.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域,并標識清楚;

  4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚,晚班下班時傾倒垃圾;

 。.各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;

 。.調(diào)機人員換;蛘{(diào)機后,必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈,由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機;

 。.嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食!違者根據(jù)進行處罰!

 。.保持現(xiàn)場清潔,并互相監(jiān)督!

  二.現(xiàn)場工作

 。.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由當班主管簽字確認;

  2.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機、調(diào)機、換模、換料等工作,應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認;

 。.做好交接班工作。如機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;

  4.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況,如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關(guān)主管反映,并協(xié)助其解決;

 。.開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認。在各工藝

  參數(shù)均達到要求后才能開機;

 。.嚴禁任意更改工藝參數(shù);

 。.嚴格遵守質(zhì)量標準,并作好相關(guān)記錄。

  如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!

 。.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以重罰;情況嚴重者以除名處理!

  三.車間人員職責:

 。.作業(yè)人員:

 、侔床僮饕(guī)程正確操作機臺,做出合格產(chǎn)品;

 、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,參照工藝調(diào)試指導合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù);無法自行解決的,及時向相關(guān)主管反映;③每一批量開始生產(chǎn)時,主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定,經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進行正常生產(chǎn);

 、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作,有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;

 、菝堪嗌a(chǎn)過程中的加料工作;

 、拮龊媒唤影喙ぷ鳌=话嗳藛T收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;

 、咦骱矛F(xiàn)場和機臺的'清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監(jiān)督!

  2.輔助人員:

 、儇撠熢牧系念I(lǐng)出,回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作;

  ②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收,作好現(xiàn)場的5S管理工作,保持現(xiàn)場清潔;

 、蹍f(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔、包裝;④在必要時替換作業(yè)人員進行機器操作!

  以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行,請各位積極配合,共同努力,營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境!

車間規(guī)章制度6

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1質(zhì)量管理

  3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的.規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.2工藝管理

  3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

  3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3.3定置管理

  3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4設(shè)備管理

  3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

  3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

車間規(guī)章制度7

  一、勞動紀律與安全生產(chǎn)

  1.不按時上下班,遲到、早退、脫崗,每次罰款20元。

  2.有事必須請假,由車間主任批準,沒有請假條罰款20元,無故曠工罰款50元。

  3.車間內(nèi)禁止吸煙,違者每次罰款20元。

  4.不準在車間內(nèi)大聲喧嘩嘻笑、打鬧、聚眾聊天,發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,打架斗毆者視情節(jié)處以50-500元罰款。

  5.在車間內(nèi)禁止溜壓力車,發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

  6.如有偷竊行為以經(jīng)查實,除沒收外,車間無論誰丟失的物品由責任人承擔。

  7.不準與外來人員私下交談,如不認識,可置之不理,也可上報車間主任。

  8.對來賓或客戶要有禮貌,如需交談須有公司人員在場,給客戶及來賓留下良好印象。

  9.不準私自動用他人設(shè)備,未經(jīng)允許不準拆卸其他機床零部件,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

  10.對徒工不準索要財物,不準以大欺小,不準拉幫結(jié)伙,如查證屬實,對其每人罰款50元。

  11.以其他手段賄賂車間主任,如屬實,對車間主任每次罰款50元,對行賄人罰款100元。

  12.要按時完成或超額完成生產(chǎn)任務,因其他原因完不成任務須有相關(guān)人員簽字,否則按規(guī)定計算工資。

  13.按規(guī)定配戴勞保用品,注意安全,凡是因違章作業(yè)造成的人身傷害事故,被保險公司認可的,車間按違章作業(yè)對操作工每次罰款20元。

  14.設(shè)備電器控制柜必須關(guān)嚴、關(guān)好,如發(fā)現(xiàn)未關(guān)好控制柜的員工,每次罰款20元。

  15.要安全用電,設(shè)備電工不在場的情況下,不準私自接線、拆卸電器,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,出現(xiàn)事故,后果自負。

  16.用電設(shè)備要做到人走斷電,違者每次罰款10元。

  17.下班后,由車間主任負責檢查車間內(nèi)所有的用電設(shè)施,門窗玻璃是否關(guān)好,確定無安全隱患后方可下班。

  18.上崗時不允許喝酒,如有發(fā)現(xiàn)對其罰款50元,并責令其停止當班的工作。

  19.按規(guī)定進行交接班,下班后要關(guān)好門窗,操作工負責自己工作區(qū)域的門窗玻璃,玻璃碎1塊,對其罰款10元。

  20.操作工應按標準將料廢、自廢挑揀,不準流入下一道工序,在哪道工序發(fā)現(xiàn)料廢按每件1元價格扣除上道工序,全檢下來的料廢由全道工序的操作工承擔,按每人每件元扣款。

  二、產(chǎn)品質(zhì)量與工件擺放

  1.質(zhì)量是企業(yè)的命脈,每個操作工的首件必須對照圖紙嚴格進行自檢,合格后再正常生產(chǎn)。

  2.所有工件必須蓋章,注明型號,兩者缺一,每次罰款20元。

  3.立鉆工人如發(fā)現(xiàn)沒有蓋章或沒注明型號的工件,不準加工,否則出現(xiàn)質(zhì)量事故后果自負。

  4.當班出現(xiàn)5件以上廢品為批廢,普通盤按每件5元罰款,軸承盤按每件10元罰款。

  5.數(shù)控工的返修率為2%,超出2%返修率,按每件1元扣款,返修件不計工資。

  6.立鉆的返修率為1%,超出1%返修率,按每件元扣款,返修件不計工資。

  7.加工工件過程中不允許有尾數(shù),如查出剩余尾數(shù)未加工,按每件5元罰款。

  8.加工后的工件必須全部入筐,用工序卡標示,地面不允許有工件擺放,料廢、自廢要當班處理,下班后未處理料廢的,按每件5元罰款。

  9.工件周轉(zhuǎn)過程中造成的磕碰傷,按每件2元罰款。

  10.所有工件擺放必須要整齊化一,入筐工件必須擺放在黃線以內(nèi),不按規(guī)定擺放每次罰款10元。

  三、設(shè)備保養(yǎng)與車間衛(wèi)生

  1.上崗前先檢查機床的運轉(zhuǎn)情況,冬天必須使機床低速運轉(zhuǎn)5分鐘。

  2.工作前對機床各部位加油,無異常后開始正常工作。

  3.班后將機床清掃干凈,設(shè)備周圍保持清潔,設(shè)備外表不允許有擦傷、掉漆等現(xiàn)象。

  4.出現(xiàn)大的設(shè)備事故,由設(shè)備部負責人按原價扣款。

  5.保持好每臺機床周圍的`地面、墻壁,地面如果因放工件或不注意造成的地面破頭現(xiàn)象,將按照每平方米50元罰款。墻壁亂寫亂畫,發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

  6.計量器具不得隨意亂放,量具要入盒,工具箱內(nèi)要擺放有序,工具與量具不要放在一起,量具要按時到計量室送檢,不按時送檢按每天5元罰款。

  7.愛護公物,車間內(nèi)的周轉(zhuǎn)工具如有損壞及時送到維修部門,故意損壞的按周轉(zhuǎn)工具的實際價格扣款。

  8.工作服要整潔,勤洗、勤換,來賓、客戶參觀時必須全部穿廠服。

  以上規(guī)定希望各位員工嚴格遵守,提高自身修養(yǎng),做一名合格的金正職員。

車間規(guī)章制度8

  為了更好的推行相關(guān)指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款,各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款,如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰:

  1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班,一個接一個,不可兩人并排走,更不可隨意亂走,從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班,只可從電梯那一道門下班走,此項如有不遵守者,一次口頭警告,二次書面警告,第三次小過。

  2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管,以便及時安排檢查和治療,如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷,沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。

  3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯,作業(yè)員必須要寫好工序流程卡,并要寫完成時間,數(shù)量,姓名,料號,品管簽名以便追溯不良品的來源,能及時處理異常,所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%,如超過1%則視為批量不良,當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元,如超過2%以上將扣除當月品質(zhì)獎金全部。

  4、所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放,成品,料帶,廢料都必須放置在指定區(qū)域類,不可超出區(qū)域線之外,所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上,每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二,生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生,離開機臺時必須關(guān)閉電源,如離開機臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。

  5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙,玩手機,閑聊,做與工作無關(guān)的事,如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙,玩手機,閑聊者一律小過處罰。

  6、制造部門所有作業(yè)員,在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況,做到每20分鐘自檢一次,堅決把不良率控制在0.5%以下,連沖必須不定時進行自檢,每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認OK后方可到入,此項如因自檢不到位而操成不良,扣績效10分。

  7、沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上,發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員,如有異常和沒有進行設(shè)備保養(yǎng)點檢和記錄,每檢查到一次扣績效2分。

  8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班,違者一次扣績效分5分。

  9、制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排,如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時,請你以工作為主先工作(除非有安全隱患問題存在),在下班和休息時間反應情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時,將重新協(xié)調(diào)你的工作,如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項,則以不服從安排進行處罰,書面警告一次。

  10、沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具,壓板,墊鐵、,螺桿,板手歸放于指定位置,嚴禁亂丟,亂放,違者扣績效每次2分。

  11、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質(zhì)獎。

  12、沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的,將扣除全部品質(zhì)獎(100元)

  13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋,帶耳塞,防護眼鏡,操作銑床,鉆床嚴禁帶手套,嚴禁在車間閑逛,聊天,吃零食及影響他人工作,違者一律行政警告處罰。

  14、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手,嚴禁把手放入模具內(nèi),腳嚴禁放于腳踏上,機器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的廢料清理,否則嚴禁操作,違者大過處罰。

  15、凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼(醫(yī)療費用在500元以上者)。

  16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關(guān)的.內(nèi)容,不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事,如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人,紀核實后,將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

  17、所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出,如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分(在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者)

  18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行,在任職期間必須無任何條件的完成本職工作,在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行,否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。

  19、沖壓課所有作業(yè)員,技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表,并要寫清楚料號,時間,工序,數(shù)量,機臺,對不交報表者視為曠工處理,對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分,日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

  20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍,積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場,依PMC生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料,要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收,如出現(xiàn)因人為因素跟進轉(zhuǎn)序不及時導致相關(guān)部門投訴或延誤交期,每次扣績效5—10分(視情況輕重而定)。

  21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行,并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行,如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。

車間規(guī)章制度9

  為了加強拉絲車間管理,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,最大限度地降低消耗,保證安全,文明生產(chǎn),特制定本管理規(guī)定:

  一、產(chǎn)量:

  產(chǎn)量以單臺機每班24小時的生產(chǎn)量計,單臺拉絲機拉絲產(chǎn)量=投料量-機頭料-膜片-邊條-廢絲;

  設(shè)備正常情況下:1#機臺每班產(chǎn)量暫定6噸,2#機臺每班產(chǎn)量暫定為5噸,完不成任務的,主操扣款20元,收絲工每人扣款10元;

  二、每平方米克重量:

  根據(jù)生產(chǎn)辦下達的每平方米克重量,偏差范圍應控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克;質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場抽檢一次(頭天夜里拉的絲從絲庫中抽檢一次),如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大,可再重復抽檢,最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計;偏差范圍<-2或>2克均為不合格;

  1、每超出1克(不足1克按1克算),罰款100元,依次類推;

  2、-2≤偏差范圍<-1或1<偏差范圍≤2不獎不罰;

  3、-1≤偏差范圍≤1;獎勵100元;

  三、合格率:

  成品絲的合格率暫定為98%,按日考核,月底累計,每升降一個百分點(不足一個百分點,按百分比獎罰)獎罰20xx元/次;

  四、質(zhì)量:

  1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色,如因色差造成損失,主操罰款300元/次;

  2、進入絲庫的`絲必須是合格絲,不合格的絲必須自行采取補救措施;

  a、絲錠直徑要嚴格控制在9cm以內(nèi),如超出每個罰款1元;

  b、多頭絲,包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時檢查清出,當班處理掉,如進入絲庫,發(fā)現(xiàn)一個罰款1元;

  五、安全文明生產(chǎn):

  1、及時清理廢絲,廢膜,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生;

  2、經(jīng)常檢查收卷機、鴨嘴等,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換處理,以免造成廢絲和壞線。

  3、嚴格執(zhí)行交接班制度,當班工作當班處理完;

  4、嚴格遵守公司的各項管理制度,做一名合格員工;

  六、本規(guī)定自20xx年4月10日起施行。

  安徽隆昶塑業(yè)有限公司

  二〇一xx年四月七日

車間規(guī)章制度10

  1、目的

  規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于與產(chǎn)品和制造過程的需求相協(xié)調(diào)的有序、清潔和維護的狀態(tài)。

  2、主要內(nèi)容

  一、員工應以認真負責的態(tài)度,嚴謹務實的作風做好本職工作,做事講求效率。

  二、員工應嚴格要求自己,遵守車間考勤制度,有私事或生病不能上班須事先向組長請假,待組長同意后,方可請假;員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、。員工夏季上班時間為早上8:00至中午12:00,下午15:00至下午19:00。辦公室應對考勤工作進行全方位的監(jiān)督與檢查、落實,及時協(xié)調(diào)與處理工作中出現(xiàn)的問題,對嚴重違反制度及時處理。每周星期一提前15分鐘到達車間開早會落實本周工作計劃。

  三、講究禮貌,注重儀容。員工服裝莊重、大方、清潔;上班戴好工作牌;

  四、工作期間,嚴禁個人在車間使用電話。

  五、生產(chǎn)場所嚴禁吸煙。

  六、保持環(huán)境優(yōu)美清潔,不得隨意丟棄雜物;

  七、上班時間要保持肅靜,不準串崗聊天、嘻鬧、高聲喧嘩和爭吵;

  八、員工應無條件從工作分配、調(diào)動的指揮。

  九、員工集中精力,認真負責地進行工作,把好工作質(zhì)量關(guān),節(jié)約原材料,愛護公共財物。

  十、有事需要休長假,必須填寫休假申請單,批準同意后休假,未辦理休假手續(xù)者作曠工處理

  十一、每日下班后,打掃各自崗位衛(wèi)生,將車間物品擺放有序,成品與原料分開;車間內(nèi)無垃圾,廢料要堆放整齊;使用過的工具,工裝要清理干凈;車間衛(wèi)生間保持清潔、無污物、無異味;

  十二、車輛按規(guī)定停放在車棚內(nèi),不得隨意停在車間工作區(qū),如果遇到電瓶車需要充電時,請依次輪流充電。

  以上規(guī)定在通知之日起實行,望各位員工共同遵守

  小企業(yè)員工規(guī)章制度

  一:考勤管理制度

  1.目的:加強公司勞動紀律的管理,維護企業(yè)正常的生產(chǎn)、工作秩序。

  2.考勤范圍:

  2.1公司在冊員工。

  2.2特殊原因員工不考勤須總經(jīng)理批準。

  3.考勤方法:

  3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結(jié)合的考勤辦法;

  3.2考勤工作由辦公室專人負責,門衛(wèi)與各部門配合做好考勤過程中的監(jiān)督和管理工作,同時由門衛(wèi)承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。

  4.考勤打卡時間:

  4.1冬季:白班上午7:50至11:30,下午13:00至17:00晚班17:30至23:30

  夏季:白班上午7:50至11:30,下午13:30至17:30晚班18:00至24:00

  5.有關(guān)規(guī)定:

  5.1考勤規(guī)定

  5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號,每天上下班應依次排隊進行刷卡,每個人只能刷本人的考勤卡才有效,如出現(xiàn)托人刷卡或替人刷卡時,均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。

  5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者,次日必須填寫出門單說明原因,部門主管確認后由員工本人遞交門衛(wèi)。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。

  5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內(nèi)扣5元,1小時內(nèi)扣10元,以此類推;遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗,視同遲到、早退處理。

  5.1.4連續(xù)曠工三天或一個月內(nèi)累計曠工6天,給予除名處理;

  5.1.5曠工半天以上者,取消當月獎金;

  5.1.6曠工的扣罰標準

  曠工天數(shù)0.5天1天1.5天2天2.5天3天

  扣月工資(含計件)10%25%40%60%80%100%

  5.1.7持卡的員工必須保管好自己的考勤卡,如發(fā)現(xiàn)損壞或丟失,應馬上向辦公室人員申請補領(lǐng)考勤卡,并支付工本費10元。若丟失后不及時補領(lǐng),空缺的考勤記錄視同無打卡處理;

  5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監(jiān)督與檢查、落實,及時協(xié)調(diào)與處理工作中出現(xiàn)的問題,對嚴重違反制度及時處理。

  5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食,廠區(qū)內(nèi)除經(jīng)理室與銷售部接待室可吸煙外,其他地方一律嚴禁吸煙,違者一次罰款10元,(休息時間食堂可吸煙)。

  5.2請假、外出手續(xù)

  5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門(車間)辦理書面請假手續(xù)。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天,由所在車間或部門經(jīng)理簽字審批。超過二天的,車間員工須由生產(chǎn)部經(jīng)理審批,連續(xù)或續(xù)請假超過二周需報辦公室審批,其他行政管理人員請假超過二天報副總經(jīng)理審批。技術(shù)人員和中層干部請假超過3天的須由副總經(jīng)理審核,總經(jīng)理審批。

  5.2.3請假同意后《請假單》一聯(lián)交值班門衛(wèi)后方可離開公司,請假一天扣減一天工資。臨時請假(如請假半小時、1小時等)每月進行累計扣工資。未辦請假手續(xù)擅自離崗的作曠工

  處理。

  5.2.4上班時間內(nèi),若員工需外出辦事,必須憑經(jīng)部門主管簽具的《出門單》方可出門,中層以上干部需經(jīng)副總經(jīng)理批準。若未辦理手續(xù)出門,按離崗處理。當班門衛(wèi)必須如實記錄員工進出、請假、各項記錄,報辦公室核實若發(fā)現(xiàn)弄虛作假或失職現(xiàn)象,予以50–200元的罰款處理;

  5.2.5因工作需要經(jīng)常出入的.人員(如銷售外勤、司機、采購人員等),可持經(jīng)總經(jīng)理或副總經(jīng)理特批的出門證出入,不必另行簽具《出門單》。

  5.3探親假、春假、婚假、喪假、產(chǎn)假、工資、路費、報銷制度

  5.3.1在本企業(yè)連續(xù)工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業(yè)技術(shù)人員(中級職稱),每年可享受15天探親假(包括星期天),可分2次休假,路費報銷1次來回(溫州至配偶地)。探親假期工資照發(fā),獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行,不影響效益工資。

  5.3.2外地員工(不包括溫州三區(qū)及各縣)春節(jié)期間可享受10天春假,假期工資照扣,獎金按獎金制度執(zhí)行。凡在本企業(yè)連續(xù)工作滿半年(當年6月30日前進廠上班)的外地員工(包括溫州市三區(qū)以外的各縣員工)春節(jié)期間探親,可報銷路費1趟。中干、專業(yè)技術(shù)、本科以上學歷可報路費來回。

  5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據(jù),路程溫州至某市某縣?h、市內(nèi)交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限,不包括市內(nèi)交通費,超支部份自負;副總、總工可報機票。

  5.3.4探親報銷手續(xù):經(jīng)辦公室審核、登記,報總經(jīng)理審批。

  5.4婚假:

  法定婚齡(男年滿22周歲,女滿20周歲)員工,憑合法結(jié)婚證,婚假3天,晚婚假期6天。

  婚假期間工資照發(fā),獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行,不影響效益工資。

  5.5喪假:

  員工的配偶、父母、子女逝世,可申請喪假三天。

  喪假期間工資照發(fā),獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行,不影響效益工資。

  5.6產(chǎn)假:

  女員工符合計劃生育條例,產(chǎn)假為90天。

  工資、績效工資和效益工資按天數(shù)扣發(fā)。

  5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節(jié)假日補休制度。

  5.7.1銷售外勤人員出差期間逢節(jié)假日回廠后原則上不作補休,但如學汽車駕駛、結(jié)婚、病假可以補休,補休必須辦理有關(guān)手續(xù),先打補休單,經(jīng)部門負責人批準,累計補休超過12天的,由部門負責人報公司總經(jīng)理批準;超出天數(shù)按事假處理;

  5.7.2補休期間工資照發(fā),但超出時間一律照扣工資,擅自超假作曠工論處;

  5.7.3具體考勤辦法由部門考核,門衛(wèi)監(jiān)督,公司辦公室執(zhí)行。

  5.8其他售后服務和技術(shù)人員因公出差,逢節(jié)假日計算加班費(年薪制除外)委外培訓不按上述規(guī)定。

車間規(guī)章制度11

  一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

  1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設(shè)備任何部位。

  2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

  3、各設(shè)備必須建立專人負責制(定人定機制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

  4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

  5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

  8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

  9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

  10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

  12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

  二、注塑機安全生產(chǎn)須知:

  1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,只有如下動作可以進行:

  a.打開前安全門

  b.取出產(chǎn)品和料桿

  c.關(guān)閉前安全門

  如需要額外動作,必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè)。

  2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工模或調(diào)整任何機械零件之前,必須切斷電源;

  3、設(shè)備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài)。

  4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關(guān)掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  6、機器運轉(zhuǎn)時,必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

  7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。

  a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

  b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

  8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

  10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

  11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。

  12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

  14、對空注射時,關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備。

  16、維護作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規(guī)定連接。

  17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

  19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關(guān)掉油泵。

  20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

  22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:

  1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

  3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

  4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的`安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

  7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

  9、在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。

  10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

  11、請定期更換導熱油,當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

  12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

  四、機械手安全生產(chǎn)須知:

  1、機械手在注塑機上安裝牢固。

  2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

  3、維修前請關(guān)掉電源。

  五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

  1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

  2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

  4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。

  5、清理、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源。

  6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。

  六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:

  1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。

  3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。

  4、該機電盒處高壓危險。

  5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

  6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動。

  7、不要去掉防護裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

  七、行車安全生產(chǎn)須知:

  1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。

  2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

  3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

  8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

  9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

車間規(guī)章制度12

  第一章總則

  第一條為確保永美鏈條車間生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本規(guī)定。

  第二條本規(guī)定適用于本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規(guī)格組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條自覺遵守公司規(guī)定的各項規(guī)章制度。

  第四條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元,曠工一天罰款100元。

  第五條病假、事假等,所有請假均須填寫《請假申請表》,完成審批程序后,交公司生產(chǎn)部辦公室,否則,一律按曠工處理。

  第六條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員除領(lǐng)料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗(指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)或脫崗(指上班后脫離工作崗位或辦私事),若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元;脫崗按曠工處理。

  第七條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾;違者罰款50-100元。

  第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整,違者每次罰款20元。

  第九條無理取鬧、不服從工作分配或調(diào)動的罰款200元。在車間與班長以上領(lǐng)導爭吵,相互打罵者一次罰款200元,寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以解雇。

  第十條酒后嚴禁進入車間,違者每次罰款100元,寫出檢查。一個月累計兩次予以解雇。

  第十一條工作時間謝絕探訪,禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產(chǎn)車間、倉庫玩耍或濫動設(shè)備,違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

  第十三條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,完不成任務強走者每次罰款100元。

  第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。

  第十五條員工到倉庫領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單,不得私自拿取物料。組裝車間完工后要將所有多余物料(挑選干凈無混料)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的料筒、產(chǎn)品配件有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。

  第十六條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,否則,造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

  第十七條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工量具、儀器、設(shè)備。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第十八條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須

  以明確的標識區(qū)分放置。

  第十九條下班時(或做完本批產(chǎn)品后)應清理自己的工作臺面,打掃場地,掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元,

  第二十條下班時做好設(shè)備的保養(yǎng)工作和電源關(guān)閉。如發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)判定由于保養(yǎng)不當或未保養(yǎng)引起,操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或機床燈等未關(guān),車間主任罰款20元/次。

  第二十一條嚴禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務車進入車間,違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認真負責全車間的質(zhì)量及工期,嚴把質(zhì)量關(guān),新品種、新規(guī)格的.尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底,以免出現(xiàn)不應該發(fā)生的質(zhì)量事故。否則,車間主任罰款200元,其他責任人每人罰款100元。

  第二十三條車間發(fā)生質(zhì)量事故要如實向廠部報告,特別是較大的事故要及時反映,決不能隱瞞不報或車間私下解決,此種情況一經(jīng)查實,車間主任罰款200元,其他責任人每人罰款100元。

  第二十四條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十五條偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇,并交司法機關(guān)處理。

  第二十六條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員運出車間。

  第三章員工考核.

  第二十七條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1.德:主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

  2.勤:主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3.能:主要是指技術(shù)能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4.績:主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

  第三十一條考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第四章附則

  第二十八條本規(guī)定由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理規(guī)定的執(zhí)行

車間規(guī)章制度13

  焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

  (1)電弧焊

  1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固。

  2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作。

  3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。

  4)推閘刀開關(guān)時,人體應偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機。

  5)電焊鉗不準放于工作臺上,以免短路燒毀。

  6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,注意保護眼睛。

  (2)氣焊

  1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸,不能強烈振動,以免爆炸。

  2)安裝減壓表時,人應斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

  3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴禁煙火,以免引起爆炸。

  4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

  5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止燙傷。

  鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

  1)工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

  2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

  3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

  4)用手鋸鋸割零件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,零件快斷時,用力要小而慢。

  5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導,并按操作規(guī)程進行。

  6)鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)則進行(見機加工安全技術(shù)規(guī)則)。

  7)鉆床速度不能隨意變更,如需調(diào)整,需經(jīng)師傅同意,必須停車后才能調(diào)整。

  8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鉆孔將要穿透時,應十分小心,不可用力過猛。

  9)攻絲和鉸孔時,用力要均勻,大小要適當,以免損壞絲攻和鉸刀。

  10)裝配時,笨重零件的搬運應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災。

  11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

  12)下班時,所用工具必須清點,打掃場地,保持文明環(huán)境。

  機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

 。1)未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學必須戴好帽子,但不準帶手套。

  (2)開車前,必須檢查各操作手柄應于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。

  (3)要變更轉(zhuǎn)速時,必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意改變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

 。4)要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

 。5)保持文明生產(chǎn),要愛護機床,在導軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必須用鐵鉤或毛刷進行。

 。6)下班時必須擦凈機床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門。

  車工安全技術(shù)規(guī)范

  1)開車前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

  2)車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應伸出刀架太長。

  3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機床過載。

  4)切削過程中要停車時,不準用開倒車來代替剎車,并嚴禁用手壓卡盤等,應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

  5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

  6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

  7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。

  刨工安全技術(shù)規(guī)范

 。1)開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

 。2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不可太深。

 。3)刨床開動后,不可變速調(diào)節(jié),如要調(diào)節(jié)必須停車后進行。

  (4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調(diào)整,但絕不準在開車時調(diào)整。

  (5)零件刨削后,應去毛刺、整邊或倒鈍。

  銑工安全技術(shù)規(guī)范

  (1)裝銑刀時應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進給方向是否正確。

 。2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。

  (3)學生單獨操作時,不使用快速進給。

 。4)銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

  (5)銑床自動走刀控制器要調(diào)整準確,不得任意松動。

 。6)零件銑削后應去毛刺,保持光潔整齊。

  磨工安全技術(shù)規(guī)范

 、倌ハ飨蹈咚偾邢鳎窒稻芗庸,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。

  ②開車前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉(zhuǎn)正常后,才能工作。

  ③砂輪進退方向必須弄清,并按工件長短,調(diào)整工作臺的行程長短。

 、苣ハ鲿r不能進刀過大,以免損壞砂輪,停車時必須先將砂輪退離工件。

  ⑤工件安裝時,外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi),平面磨磨削高而狹的'工件時周圍要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進行加工。

 、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必須保持暢通,主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。

 、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進行脫水。

  ⑧無心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時,嚴禁用手或棒去拔動。

  數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

 、贁(shù)控機床屬于高精密設(shè)備,操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。

 、跀(shù)控設(shè)備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

 、蹏澜谖词煜な褂貌襟E的情況下,觸摸各按鈕開關(guān)。

  ④未經(jīng)許可,不得擅自啟動機床進行零件加工。

 、輫澜阶源蜷_數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。

 、藜庸ち慵䲡r,必須關(guān)上防護門,加工過程中不允許打開防護門。

 、呒庸ち慵䲡r,必須嚴格按照規(guī)定操作步驟進行,不允許跳步驟執(zhí)行。

  ⑧數(shù)控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

  ⑨嚴禁將未經(jīng)指導老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。

車間規(guī)章制度14

  總則

  第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

  第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

  第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。

  第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

  第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

  第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。

  第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的'儲存機構(gòu),負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu),負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu),負責公司所有運輸事務。

  第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

  第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

  第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

  第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

  第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

  第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

  第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

  第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

  第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。

  第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

  第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間規(guī)章制度15

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的',倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

  3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

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