企業(yè)特種設備管理制度（精選10篇）
在我們平凡的日常里，接觸到制度的地方越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的企業(yè)特種設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
企業(yè)特種設備管理制度 1
1 、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設備的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負責本公司特種設備的安全管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門:采購部;負責特種設備的.采購管理。
各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養(yǎng)管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種設備的購置、安裝
4.1.1 、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術規(guī)范的設備。
4.1.2、特種設備安裝前，應委托具有國家相應安裝資質(zhì)的單位負責安裝工作，開工前應照規(guī)定向特種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
4.1.3、安裝完成后，本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由生產(chǎn)技術科負責向市、區(qū)質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理注冊登記。
4.2 、特種設備檔案資料的管理
4.2.1 、特種設備安全技術檔案由生產(chǎn)技術科負責管理，當需調(diào)閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內(nèi)容:特種設備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設備使用管理
4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產(chǎn)意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
4.3.2 、特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。
4.3.3、特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4 、特種設備作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
4.3.5、設備運行時，按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視，并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設備發(fā)生故障時，應立即停止運行，并立即上報主管領導， 并盡快排除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設備在故障狀態(tài)下運行。
4.3.7 、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據(jù)故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業(yè)技術人員對故障進行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8 、當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。
4.4 、特種設備維護保養(yǎng)應執(zhí)行《生產(chǎn)設施安全管理制度》中相關規(guī)定。
4.5 、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定，按《生產(chǎn)設施安全管理制度》中相關規(guī)定執(zhí)行，并向特種設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。
嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設備。
5 、相關制度
《生產(chǎn)設施安全管理制度》
6 、相關記錄
《特種設備安全技術檔案》
《特種作業(yè)操作證》
企業(yè)特種設備管理制度 2
1、特種設備使用，應當嚴格執(zhí)行國務院令第373號《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
2、企業(yè)落實專人負責特種設備安全管理。
3、要建立特種設備安全技術檔案，特種設備安全技術檔案主要包括:
a、特種設備的設計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設備的日常使用狀況記錄。
d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設備進行安全檢查，在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月一次，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
6、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業(yè)人員，應該持有上崗證，無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
10、特種設備的作業(yè)人員在作業(yè)中，應該嚴格執(zhí)行特種設備的操作堆積和有關的'安全規(guī)章制度。
11、特種設備作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員和企業(yè)負責人報告。
12、安全管理員或者車間主任應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告，并采取相應的措施。
13、對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的，根據(jù)情節(jié)的輕重，必須要負有法律責任。
企業(yè)特種設備管理制度 3
化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆，壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見，為保障特種設備的使用安全，應嚴格按照國家有關法律規(guī)定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規(guī)范要求，應具有設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
2.公司內(nèi)的特種設備由工程部主要負責管理，各使用部門協(xié)助管理，工程部與采購部負責向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的，應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上，當向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設備，應向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設備，也應向區(qū)特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容:
a)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c)特種設備的日常使用狀況記錄。
d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
e)特種設備運行故障和事故記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
7.特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范使用年限，應當及時予以報廢，并向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行國家安全技術規(guī)范的.要求，保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術性能，并負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關管理人員，應按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作，特種設備作業(yè)人員證書應當按照國家規(guī)定辦理年審。
13.特種設備作業(yè)人員應進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識，特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
14.特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負責人報告。
企業(yè)特種設備管理制度 4
第一章總則
第一條為加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)、規(guī)范的要求，結(jié)合公司特種設備的使用實際，制定本制度。
第二條本制度所提到的特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的高壓供電設備、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、機動車輛等，包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置級相關的設施。
第三條本制度適用于公司所有特種設備的使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查工作。
第二章特種設備安全生產(chǎn)責任制度
第四條公司主要負責人對公司特種設備的安全運行全面負責。
第五條辦公室為特種設備安全監(jiān)督管理部室，負責公司特種設備的安全監(jiān)察工作。
第六條各使用管理部室負責人對本管理區(qū)域內(nèi)的特種設備負有管理責任，負責特種設備日常管理工作，并對特種設備的安全運行、檢驗、維護保養(yǎng)等具體事項負責；現(xiàn)場操作人員是特種設備操作過程中的第一責任人。
第七條公司定期限接受特種設備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設備安全監(jiān)察。
第八條特種設備管理人員和操作人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向部室負責人或公司領導報告。
第三章特種設備維護保養(yǎng)管理
第九條特種設備的維修及維護保養(yǎng)應符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術要求，須委托有資質(zhì)的單位進行。
第十條特種設備使用管理部室應做好對設備的日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。并做好相關記錄。
第十一條特種設備作業(yè)人員工作時應嚴格遵守安全操作規(guī)程，按照“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
第十二條特種設備使用管理部室應定期檢查并主動了解設備運行情況，認真做好設備重點部位的`維護保養(yǎng)工作，及時提出設備大修和小修的項目和內(nèi)容。
第四章特種設備定期自查及隱患整改
第十三條特種設備使用管理部室具體負責落實公司內(nèi)特種設備定期自查管理工作，定期檢查包括每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查，要求如實填寫《自查記錄表》。
第十四條公司對特種設備進行不定期的安全隱患排查工作，由辦公室負責組織進行，并按要求填寫《安全隱患排查整治臺賬》。
第十五條自查內(nèi)容：
1.特種設備法規(guī)執(zhí)行情況和規(guī)章制度的制定、執(zhí)行情況。
2.特種設備的日常維護保養(yǎng)情況。
3.特種設備的定期檢驗情況。
4.特種設備的改造、維修和重大維修情況。
5.安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。
6.特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
7.事故應急救援預案的制定和演練情況。
8.上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。
第十六條在設備使用管理部室自查中發(fā)現(xiàn)的特種設備安全隱患，由各部室負責落實整改，暫時無法整改的，采取有效監(jiān)控措施后，及時匯報公司領導。
第十七條在公司組織的排查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按照《安全隱患排查整治臺賬》要求，由辦公室應落實整改時間、整改責任人，分部室要求限期整改，確保消除所有安全隱患。
第十八條辦公室對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發(fā)現(xiàn)沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司安全生產(chǎn)相關獎懲制度進行考核。
第五章特種設備作業(yè)人員培訓管理
第十九條特種設備作業(yè)人員必須持特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
第二十條辦公室建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，統(tǒng)一辦理審核工作。
第二十一條公司對特種設備作業(yè)人員每年進行一次特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
第二十二條操作人員的培訓包括：外委培訓（當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構）和單位內(nèi)部培訓兩種。
第六章特種設備技術檔案管理
第二十三條公司應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容：
1.特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
2.注冊登記資料；
3.特種設備的定期檢驗報告和定期自檢的記錄；
4.特種設備的日常使用狀況記錄和交接班記錄；
5.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
6.特種設備運行故障和事故記錄。
第二十四條設備使用管理部室負責特種設備檔案的及收集、移交、存檔、保管工作。
第二十五條特種設備檔案管理人員應認真做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。
第七章特種設備定期檢驗制度
第二十六條特種設備使用管理部室應定期組織相關維修人員，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修工作。
第二十七條特種設備使用管理部室應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經(jīng)總經(jīng)理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月內(nèi)向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
第二十八條未經(jīng)按期檢驗或者經(jīng)檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
第二十九條對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，做到及時消除，設備需修理時，應委托擁有相關資質(zhì)的維保單位進行維修。
企業(yè)特種設備管理制度 5
1、總則
1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2、機構和職責
2.1、按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。
2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、生產(chǎn)辦是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
3、特種設備監(jiān)督管理
3.1、特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3.2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的'檢驗單位進行。
3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質(zhì)的設計部門出具改造設計方案，應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。
3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。
3.13、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報xx安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求有權責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設備發(fā)生事故的，按照國家有關規(guī)定進行事故調(diào)查，追究責任。
企業(yè)特種設備管理制度 6
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針； 必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造；提新安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一、設備設施選購
1、必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則，要求做到設備運行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。
2、 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度。價格、售后服務等）；經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二、設備設施使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓，內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后，方可持證上崗。
三、設備設施使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施，設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施，將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。
四、設備設施維護保養(yǎng)制度
1、設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1） 自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2）做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
3） 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好
4） 建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
5） 保持設備設施清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
五、設備設施檢查制度
1、后勤部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次
2、每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備保養(yǎng)計劃，設備保養(yǎng)前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好，能否繼續(xù)使用，提出責任人的處理意見和改進措施等。
六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據(jù)設備損壞程度，設備事故分為：
1） 一般設備安全事故：零部件損壞，經(jīng)濟損失在5000以下。
2） 重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。
3） 特大設備安全事故：導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2、設備安全事故報告和處理
1） 一般設備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任。
2） 重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責任。
3） 對各類設備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。
4） 對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責 任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。
七、設備設施更新改造及報廢的管理工作
1、設備報廢的基本原則；
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
2）設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3）設備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）設備使用時間不長，但因更合理更經(jīng)濟先進的.設備或生產(chǎn)使用時需要更換的
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)平均水平， 符合以上情況的設備均可申請報廢。
2、設備報廢手續(xù)
1）由設備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技術部確認并簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核，經(jīng)副總理批準，移交財務部門結(jié)算手續(xù)
3、設備改造的基本要求
1）經(jīng)過技術論證后，采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平，經(jīng)濟上也是合算得。
2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度，切勿輕易蠻干，必須按照申請，論證、批準的基本程序運程。
八、嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案，即在設備—生產(chǎn)全過程的狀態(tài)，按章設 備選別，設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
企業(yè)特種設備管理制度 7
一、設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、 各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3、 各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、 認真做好廢油的.回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、 廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、 設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、 廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
（一）建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
�。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
企業(yè)特種設備管理制度 8
為了確保施工設備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經(jīng)濟師：主管物資設備部的工作，協(xié)調(diào)、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權，并對本系統(tǒng)有關問題及時做出決策。
2、部長
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責。
（2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。
�。�3）建立設備管理各項規(guī)章制度。
（4）建立機械設備臺帳。
（5）對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
（6）搞好本部職責范圍內(nèi)的其它工作。
3、物資設備部
（1）負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
（2）做好其它有關工作。
4、維修車間
�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續(xù)，保管好庫存設備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責：監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的'使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。
（2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領用與交回設備。
3）監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責
1）嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養(yǎng)。
2）必須經(jīng)過培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
（1）機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產(chǎn)帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術檔案，并編號。
�。�2）工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據(jù)此辦理機械設備領用手續(xù)。
�。�3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
�。�4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
�。�5）設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
�。�6）機械設備操作工，必須經(jīng)主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經(jīng)指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng)，保證設備正常運轉(zhuǎn)，并及時準確地填寫《機械設備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。
（8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
�。�9）設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據(jù)實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領導批準酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。
（11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。
�。�13）物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
企業(yè)特種設備管理制度 9
一、總則
設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務，特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據(jù)，新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
四、 設備維護保養(yǎng)
1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。
五、 設備的維修
1、設備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應根據(jù)設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2）設備突然發(fā)生故障后，分公司應根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備），要求派技術人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、 設備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
2、設備技術改造應結(jié)合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
七、 設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結(jié)構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的'閑置設備，應積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結(jié)構嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊，技術性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務副總審批后，報總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。
2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發(fā)放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調(diào)整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、 設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設備的調(diào)撥
1）設備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。
2）調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
企業(yè)特種設備管理制度 10
設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率，確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設備實行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結(jié)構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產(chǎn)管理部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行，封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
4.2對于新設備的購置，生產(chǎn)管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
4.3對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務部等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
4.6設備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結(jié)構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。
5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，生產(chǎn)管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
5.8設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照生產(chǎn)管理部制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應根據(jù)設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。
6.4對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備報修，應由技術員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術部門參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的'各項檢修內(nèi)容、技術標準要求進行。
6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
6.7.4設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營中心組織技術經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負責組織實施。
7.3設備技術改造應結(jié)合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
7.3.1經(jīng)過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
7.3.5國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經(jīng)理的領導下，由生產(chǎn)副總具體負責，并應舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術、質(zhì)量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
8.7生產(chǎn)管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閑置與報廢
9.1閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務部共同進行。
9.2因生產(chǎn)結(jié)構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件：
9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結(jié)構嚴重損壞而無法使用的設備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
9.3.4機器陳舊，技術性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設備。
9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
9.3.6超過使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意，報設備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會批準后施行，修改時亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
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