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化工設(shè)備管理制度

時(shí)間:2024-08-03 11:57:01 制度 我要投稿

化工設(shè)備管理制度9篇

  在當(dāng)下社會(huì),制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的化工設(shè)備管理制度,希望能夠幫助到大家。

化工設(shè)備管理制度9篇

化工設(shè)備管理制度1

  1、目的

  建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

  2、范圍

  適 用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

  3、責(zé)任者

  安全部、工程部、檢修單位

  4、程序

  4.1檢修組織

  4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

  4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

  4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

  4.2檢修準(zhǔn)備

  4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

  4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

  4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

  4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

  4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

  4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

  4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的`物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

  4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

  4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

  4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

  4.3檢修安全規(guī)定

  4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

  4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

  4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

  4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

  4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

  4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

  a.檢修安全措施不落實(shí)不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

  4.3.7做到“四不拆”:

  a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;d.工具不合格不拆。

  4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

  4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

  4.4電氣焊安全規(guī)定

  4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

  4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

  4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

  4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

  4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

  4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

  a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

  4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

  4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

  4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

  4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

  4.5拆除工作

  4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

  4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

  4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

  4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

  4.6檢修完工安全驗(yàn)收

  4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

  4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

  4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

  4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

化工設(shè)備管理制度2

  一、目的

  為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

  二、范圍

  本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。

  三、職責(zé)

  1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。

  1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;

  1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;

  1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的'火警報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。

  2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。

  2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)或處理。

  2.2、對(duì)施工變動(dòng)后不能及時(shí)恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時(shí)替代措施,確保設(shè)備和人身安全。

  3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的要求。

  3.1、新購(gòu)入的安全設(shè)施要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

  3.2、各種安全設(shè)施要建立臺(tái)賬,做到賬物相等。

  3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。

  3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動(dòng)一次,檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時(shí)更換。

  3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測(cè),保證接地電阻≤4ω。

  3.6、對(duì)監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

  四、公司主要安全設(shè)施分類

  1、預(yù)防事故設(shè)施

  1.1、檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施

  壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。

  1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

  防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

  1.3、防爆設(shè)施

  各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

  1.4、作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

  作業(yè)場(chǎng)所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。

  1.5、安全警示標(biāo)志

  包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

  2、控制事故設(shè)施

  2.1、泄壓和止逆設(shè)施

  用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。

  2.2、緊急處理設(shè)施

  緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

  3、減少與消除事故影響設(shè)施

  3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

  阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

  3.2、滅火設(shè)施

  水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

  3.3、緊急個(gè)體處置設(shè)施

  洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。

  3.4、應(yīng)急救援設(shè)施

  堵漏、溢油收集和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

  3.5、勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

  五、安全設(shè)施的校驗(yàn)

  1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)合格后方可在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。

  2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗(yàn)必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級(jí)技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗(yàn)部門,校驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

  3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)必須由安全員共同出具校驗(yàn)說(shuō)明書、標(biāo)明校驗(yàn)范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說(shuō)明等,并依據(jù)工藝過(guò)程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無(wú)誤后進(jìn)行。

  4、校驗(yàn)安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。

  六、維修保養(yǎng)與檢驗(yàn)

  安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào),由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)或維修。

  1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;

  2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修;

  3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

  4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。

  七、防護(hù)器材的選用和保管

  1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào),不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;

  2、崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);

  3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放;

  4、個(gè)人使用和報(bào)關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊(cè),定期檢查;

  5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

  6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);

  7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺(tái)等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

  8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

化工設(shè)備管理制度3

  第一章 總則

  第一條 為加強(qiáng)石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,特制定本制度。

  第二條 本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

  第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

  第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

  第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

  第二章 管理職責(zé)

  第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

  全面負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽取反腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查反腐蝕工作的進(jìn)展情況,對(duì)重大的設(shè)備反腐蝕問(wèn)題做出決定。

  第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過(guò)程管理。

 。ǘ┴(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

  (三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

  (四)針對(duì)設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的`問(wèn)題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹┴(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。

 。┴(fù)責(zé)對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

  第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

  第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

 。ǘ┴(fù)責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。

 。ㄈ┴(fù)責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

 。ㄋ模┽槍(duì)工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

 。ㄎ澹└鶕(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

  第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)

  認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按反腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

  第十條 供應(yīng)部門職責(zé)

  (一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ└鶕(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

  第十一條 使用單位職責(zé)

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

 。ǘ┱J(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

 。ㄈ┴(fù)責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

 。ㄋ模┴(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

  (五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

  第十二條 設(shè)計(jì)單位職責(zé)

  (一)認(rèn)真按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

 。ǘ┘皶r(shí)收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計(jì)水平。

  第十三條 檢修單位職責(zé)

  負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對(duì)反腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。

  第十四條 設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)

  根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)工作,建立完整的監(jiān)(檢)測(cè)檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

  第三章 反腐蝕設(shè)計(jì)

  第十五條 反腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

  第十六條 設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。

  第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。

  第十八條 當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

化工設(shè)備管理制度4

  1、檢修前準(zhǔn)備

  1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

  1.2、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

  1.3、生產(chǎn)部長(zhǎng)及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對(duì)檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

  1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

  1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

  2、檢修安全規(guī)定

  2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

  2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

  2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

  2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

  2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

  2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

  2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái),并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

  3、檢修竣工驗(yàn)收

  3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的.臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

  3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

  3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

  3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

  3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

化工設(shè)備管理制度5

  1、目的

  為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測(cè)等用到的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購(gòu)買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

  2、適用范圍

  適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。

  3、 職責(zé)與分工

  主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。

  相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。

  4 、內(nèi)容與要求

  4.1、 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、采購(gòu)

  4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)計(jì)劃,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

  4.1.2、 采購(gòu)部根據(jù)批準(zhǔn)后的`計(jì)劃購(gòu)買,所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

  4.1.3、 采購(gòu)部門所購(gòu)監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。

  4.2、 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理

  4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。

  4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國(guó)家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期計(jì)劃,按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。

  4.2.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。

  4.2.4、 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰(shuí)使用誰(shuí)管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

  4.2.5、 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說(shuō)明書正確使用,不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

  4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測(cè)設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

  4.2.7、 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

  4.2.8、 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員可按使用說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。

  4.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)

  4.3.1、 新購(gòu)買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由采購(gòu)部負(fù)責(zé)退回廠家。

  4.3.2、 在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

  4.3.3、 對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》,對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

  4.4 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。

  4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表”。

  4.6、 主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請(qǐng)。

  5 、相關(guān)記錄

  5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》

  5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表》

  5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》

  5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》

化工設(shè)備管理制度6

  1. 目的

  為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

  2. 范圍

  適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

  3. 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)

  爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所, 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

  3.10級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

  3.21級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。

  3.32級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

  4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

  4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

  4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的`鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

  4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

  4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、 分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

  4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

  4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。

  4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。

  5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

  5.1 一般安全規(guī)定

  防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

  防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

  設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

  在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

  新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

  防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

  5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

  防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

  設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

  設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。

  運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。

  檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

  檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

  設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

  檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。

  在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外, 其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

  電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí), 操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

化工設(shè)備管理制度7

  檢修前的準(zhǔn)備

  1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》!对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

  2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

  3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

  4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。

  5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

  6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

  檢修前的安全教育

  1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

  2安全教育內(nèi)容

  2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

  2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

  2.3檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

  2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

  檢修前的安全檢查和措施

  1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

  2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

  3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

  4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

  5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

  6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

  7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

  8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

  9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

  10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。

  11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

  檢修作業(yè)中的.安全要求

  1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

  2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

  3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

  4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

  5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

  6對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

  檢修結(jié)束后的安全要求

  1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

  2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

  3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

  4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

  5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

  6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

  7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

  《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

  1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)管理。

  2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

  3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

  4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

  5工廠設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

  6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動(dòng)部門、設(shè)備所在單位各一份。

化工設(shè)備管理制度8

  一、 總 則

  1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。

  1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

  二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

  2.1 按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

  2.2 安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

  2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

  2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

  2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

  2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作;

  2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

  2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

  三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理

  3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

  3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

  3.3 建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

  3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的'隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

  3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

  3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

  3.7 不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

  3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

  3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

  3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

  3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

  3.12 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

  3.12.1 國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

  3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

  3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

  3.12.4 質(zhì)量保證材料;

  3.12.5 工程業(yè)績(jī)資料;

  經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

  3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

  3.14 施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過(guò)程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

  3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

  3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

  四、附 則

  4.1 本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

  4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

  4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

化工設(shè)備管理制度9

  為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的.驗(yàn)收。

  1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

  1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

  1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無(wú)缺損。

  2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

  2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

  2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無(wú)損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。

  2.3、驗(yàn)收過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。

  2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

  2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對(duì)于無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

  2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門督促供貨廠家直接解決。

  2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

  2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

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