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點(diǎn)檢管理制度

時(shí)間:2024-10-13 07:32:00 制度 我要投稿

點(diǎn)檢管理制度

  在學(xué)習(xí)、工作、生活中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰?下面是小編幫大家整理的點(diǎn)檢管理制度,歡迎大家分享。

點(diǎn)檢管理制度

點(diǎn)檢管理制度1

  第一章總則

  第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。

  第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。

  第三條設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則

 。ㄒ唬┒c(diǎn)

  科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點(diǎn),合理確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。

 。ǘ┒(biāo)準(zhǔn)

  按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗(yàn),確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕緣等等。

 。ㄈ┒ㄈ

  按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì),明確專業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個(gè)設(shè)備都有一個(gè)專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點(diǎn)檢員。

 。ㄋ模┒ㄖ芷

  制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。

 。ㄎ澹┒ǚ椒

  根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求,明確點(diǎn)檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。

 。┒

  采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。

 。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程

  明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序,包括點(diǎn)檢結(jié)果的.處理程序。

 。ò耍┒c(diǎn)檢要求

  做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。

  第四條點(diǎn)檢專業(yè)的劃分

  公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

  第二章管理職責(zé)

  第五條機(jī)動(dòng)分廠

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理,編制、保存設(shè)備點(diǎn)檢原始記錄。

 。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)

  1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。

  2、審核頒布重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)檢表》。

  3、批準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。

  4、組織對(duì)日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

  5、對(duì)分廠、車間點(diǎn)檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

  6、組織對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。

  第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)對(duì)《點(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總,負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

 。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)

  1、制定和修改設(shè)備《點(diǎn)檢表》。

  2、制定和修改設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計(jì)劃。

  3、對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

  4、對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時(shí)書面通知各單位或人員。

  第七條設(shè)備操作人員

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)工作,填寫《點(diǎn)檢表》,進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。

 。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)

  1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。

  2、按日!饵c(diǎn)檢表》,用五官或簡單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。

  3、按潤滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè),如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。

  4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固,皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。

  5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

  6、對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知專業(yè)點(diǎn)人員復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等)

  7、交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。

  第八條設(shè)備維修人員

 。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作,填寫關(guān)鍵設(shè)備《點(diǎn)檢表》,進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

 。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)

  1、按和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。

  2、對(duì)設(shè)備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

  3、每天查看日!饵c(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄,有問題時(shí)應(yīng)查明情況并及時(shí)通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問題報(bào)告車間列入檢修計(jì)劃安排處理。

  4、對(duì)進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

  第三章設(shè)備點(diǎn)檢工作流程及內(nèi)容

  第九條點(diǎn)檢的實(shí)施

 。ㄒ唬┤粘|c(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。

 。ǘ⿲I(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實(shí)施。

 。ㄈ┚茳c(diǎn)檢由公司機(jī)動(dòng)分廠組織實(shí)施。

  第十條點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)

  點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂(折損)、磨損、松弛。

  第十一條點(diǎn)檢的的工作程序

 。ㄒ唬┰O(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)體是:操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中,點(diǎn)檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點(diǎn)檢的主體。

 。ǘ⿲(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的,要寫出處理意見及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時(shí)處理的,都要填寫處理記錄表。

 。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對(duì)檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié),提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

 。ㄋ模⿲(duì)任何一項(xiàng)改善性維修項(xiàng)目,點(diǎn)檢方應(yīng)在半年內(nèi)對(duì)其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)估,不斷完善。

  第四章檢查及考核

  第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,維修人員對(duì)日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次,分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的檢查,每周至少一次,機(jī)動(dòng)分廠對(duì)點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。

  第十二條設(shè)備點(diǎn)檢工作的考核

  (一)對(duì)以下情況之一者,每次處罰20―50元。

  1、設(shè)備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。

  2、設(shè)備維修人員未堅(jiān)持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點(diǎn)檢表》簽名者。

  3、對(duì)日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。

 。ǘ⿲(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工,特別是通過點(diǎn)檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例,公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  第五章附則

  第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

  第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。

  第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

點(diǎn)檢管理制度2

  1 目的

  對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

  2 范圍

  本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

  3 職責(zé)和權(quán)限

  3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;

  3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表;

  3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé);

  3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。

  4 工作程序

  4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;

  4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;

  4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:

  a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測(cè);

  b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項(xiàng)目的監(jiān)督、指導(dǎo);

  c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺(tái)帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改;

  d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,修正;

  e)提出并實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防措施;

  f)提出并實(shí)施設(shè)備的`完善化技改項(xiàng)目;

  g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;

  h)設(shè)備安全隱患整改。

  4.4. 一般情況下,當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時(shí)間用于現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場(chǎng)問題,40%的時(shí)間用于臺(tái)帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

  4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理,點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

  行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

  大分類 行車叉車 項(xiàng)目編號(hào)

  中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部

  小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

  4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項(xiàng)目如需停機(jī),需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。

  4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢(shì)的,點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。

  4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。

  4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中,如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項(xiàng)目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。

點(diǎn)檢管理制度3

  一、目的

  為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

  三、組織機(jī)構(gòu)

  (1)危險(xiǎn)中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

  (2)維檢中心點(diǎn)檢站站長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

  (3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。

  (4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。

  (5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。

  四、職責(zé)

  (1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。

  (2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。

  (3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。

  五、定義

  為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

  六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求

  1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

  (1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

  (2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;

  (3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;

  (4)有比較完善的儀器、儀表、檢測(cè)手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

  (5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

  2、點(diǎn)檢的“五定”要求

  (1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);

  (2)定法:對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;

  (3)定標(biāo):即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

  (4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對(duì)主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等);

  (5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。

  3、點(diǎn)檢的分類及分工

  (1)按點(diǎn)檢的周期劃分

  日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

  短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。

  長周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,檢修部門實(shí)施。

  精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。

  重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。

  (2)按分工劃分

  操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。

  專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。

  (3)按點(diǎn)檢方法劃分

  解體點(diǎn)檢;

  非解體點(diǎn)檢;

  (4)按點(diǎn)檢種類劃分

  良否點(diǎn)檢

  傾向點(diǎn)檢

  4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

  (1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;

  (2)小修理:小零件的修理和更換;

  (3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;

  (4)清掃:隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;

  (5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;

  (6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

  (7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

  5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

  (1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

  (2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

  (3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。

  6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

  (1)長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個(gè)月以上。

  (2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量檢查,以確定其磨損變形的程度。

  (3)離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對(duì)更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

  7、用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試檢查,或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

  8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容

  (1)設(shè)備的非解體定期檢查;

  (2)設(shè)備解體檢查;

  (3)劣化傾向檢查;

  (4)設(shè)備的精度測(cè)試;

  (5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

  (6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

  9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

  a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

  b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析);

  c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查;

  d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量的測(cè)試,幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);

  e、設(shè)備維修:

  通過點(diǎn)檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時(shí),建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍,應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。

  七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)

  1、操作點(diǎn)檢

  (1)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),每四小時(shí)一次,按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。

  (2)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí),能自行處理的要立即組織處理,或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。

  (3)當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準(zhǔn)隱瞞。

  (4)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的`預(yù)防措施,可維持運(yùn)行。

  (5)負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

  (6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報(bào)每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績情況,反饋當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

  (7)加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。

  (8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

  (9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

  2、專業(yè)點(diǎn)檢

  (1)編制分廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。

  (2)每日12時(shí)前,按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并做好記錄。

  (3)負(fù)責(zé)對(duì)崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績及有關(guān)部門記錄,有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。

  (4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計(jì)劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。

  (5)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃,做到合理使用控制。

  (6)編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃,并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

  (7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動(dòng)行規(guī)律。

  (8)根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃,認(rèn)真組織實(shí)施。

  (9)對(duì)有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會(huì)議做好實(shí)績記錄,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

  (10)必須確保每天現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。

  (11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢,并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

  (12)在點(diǎn)檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

  (13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。

  (14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

  (15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

  (16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測(cè)診斷的信息。

  (17)根據(jù)點(diǎn)檢信息,修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。

  (18)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期,編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目表。

  (19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。

  (20)根據(jù)點(diǎn)檢信息分析,對(duì)設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見。

  (21)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。

  (22)根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求,對(duì)相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見。

  (23)對(duì)關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

  (24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

  (25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。

  (26)對(duì)崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理,并適時(shí)有針對(duì)性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

  (27)參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。

  3、設(shè)備科

  (1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)部門的規(guī)章制度,制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。

  (2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況,審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。

  (3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

  (4)對(duì)本廠設(shè)備的開動(dòng)率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率,設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。

  (5)每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會(huì),并形成制度。

  (6)按時(shí)向上級(jí)主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績。

  4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

  (1)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)要采取有效的防護(hù)措施,并做好詳細(xì)記錄。

  (2)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機(jī)處理時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級(jí)主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

  (3)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。

  (4)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機(jī)處理時(shí),匯報(bào)主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。

  (5)對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進(jìn)行緊急停機(jī)處理,并做好記錄。

  (6)夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室,并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。

  (7)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

  八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容

  1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測(cè),并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測(cè)而發(fā)生設(shè)備故障,又無點(diǎn)檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。

  2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理,又未采取有效的防護(hù)措施,而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。

  3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行,做不到給予嚴(yán)厲處罰。

  4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核

  (1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

  (2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管,要求記錄必須真實(shí)詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。

  (3)設(shè)備科要每天和定期對(duì)各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況,進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

  (4)點(diǎn)檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯(cuò)填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。

  (5)專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí),將給與必要的考核。

點(diǎn)檢管理制度4

  第一章總則

  第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。

  第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

  第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

  第四條點(diǎn)檢定義

  1、日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。

  2、定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具,定期對(duì)設(shè)備的.技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。

  第五條點(diǎn)檢“五定”:定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測(cè)點(diǎn),確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位;定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期;定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測(cè)量、普通儀器還是精密儀器。

  第二章職責(zé)

  第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。

  第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

  第八條崗位操作工職責(zé)

  1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。

  2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí),需緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。

  3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

  4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。

  第九條電修車間職責(zé)

  1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

  2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。

  3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

  4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

  6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中,并及時(shí)進(jìn)行處理;在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的,應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。

  第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分

  第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。

  1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。

  2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下:

  周一,天車系統(tǒng)

  周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

  周三,連鑄系統(tǒng)

  周四,運(yùn)行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)

  周五,上料系統(tǒng)

  周六,地面設(shè)備

  周日,高低壓配電系統(tǒng)

  以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。

  第四章附則

  第十一條本辦法的附件有:

  煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表

  第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

  第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

  第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。

  第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。

點(diǎn)檢管理制度5

  一、目的

  為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí),激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)和重視程度,發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的'聰明才智和主觀能動(dòng)性,增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰。同時(shí),根據(jù)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。

  二、適用范圍

  本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。

  三、職責(zé)

  1、設(shè)備科具有對(duì)本辦法落實(shí)和考核的職能。

  2、本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。

  四、考核內(nèi)容和辦法

  1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

  2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細(xì)則,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

  3、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

  4、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時(shí)完成,不按時(shí)進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實(shí),一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

  5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報(bào)旬點(diǎn)檢實(shí)績報(bào)告,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

  6、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì),遲到、早退,不遵守會(huì)議紀(jì)律,不請(qǐng)假,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

  7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。

  8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢,不記錄,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

  9、各作業(yè)區(qū)對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

  10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記,點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

  11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報(bào)和及時(shí)處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。

  12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時(shí)、不得當(dāng),不匯報(bào),無正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。

  13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。

  14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

  15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

  16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(huì)(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會(huì)同步),無記錄,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

  17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時(shí)根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。

  18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

  19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時(shí)召開事故分析會(huì),不記錄,或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí),導(dǎo)致對(duì)設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

  20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人300-1000元,點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。

  21、隱瞞事實(shí)真相,夸大問題性質(zhì),虛報(bào)檢查結(jié)果,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。

  五、附則

  1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí),按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

  2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。

點(diǎn)檢管理制度6

  1.車間每天早上和16:00分別召開點(diǎn)檢例會(huì)和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì),以了解和掌握設(shè)備狀況,同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。

  2.每天的計(jì)劃檢修項(xiàng)目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。

  3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃檢修項(xiàng)目,內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確,不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。

  4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計(jì)劃檢修項(xiàng)目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

  5.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限,特殊要求另外注明。

  6.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的'準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報(bào)。

  7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的項(xiàng)目,做到心中有數(shù),并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對(duì)生產(chǎn)造成影響。

  8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目,要及時(shí)向車間匯報(bào)并說明緣由。

  9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題,

  a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題,點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

  b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時(shí)寫入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。

  c)以上兩種情況之外者,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

  10.對(duì)于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí),原則上列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。急需處理者,點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

  11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

  12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

  13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

點(diǎn)檢管理制度7

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

  三、職責(zé)

  1、車間職責(zé)

  1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺(tái)賬。

  1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊(cè),貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。

  1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

  1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

  1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責(zé)

  2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

  2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。

  2.3保證本班一級(jí)過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責(zé)

  3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”。

  3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。

  3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。

  3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

  3.6 對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查,認(rèn)真交接,對(duì)固定式油桶(箱)應(yīng)按時(shí)脫水。

  3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲(chǔ)存和保管

  1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺(tái)賬,注明名稱、代號(hào)、入庫時(shí)間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

  1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時(shí)做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

  5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的.潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí),必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng),一級(jí)過濾網(wǎng)為60目,二級(jí)過濾網(wǎng)為80目,三級(jí)過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時(shí),應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

  3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

  4 如需要更換不同型號(hào)的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí),應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。

  6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可試車或投入運(yùn)行。

  7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次,條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次,應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報(bào)車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí),應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

點(diǎn)檢管理制度8

  一、概念

  1、什么是設(shè)備巡檢

  設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài),這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。

  2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢

  為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備(及電器設(shè)備)上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

  3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系:

 。1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過程中對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

 。2)設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,

 。3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行,檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時(shí)間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

  二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類

  按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點(diǎn)檢分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。

  1.日常點(diǎn)檢

  作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對(duì)象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時(shí)間也較短,一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行,所以對(duì)生產(chǎn)影響不大。

  2.定期點(diǎn)檢

  作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求,憑感官和專用檢測(cè)工具,定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

  設(shè)備定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時(shí)間較長,一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。

  三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)

  設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

  1.確定檢查點(diǎn)

  一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過多,勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的.部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。

  2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí),除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

  3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。

  4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定,切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過短。會(huì)加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需耍一個(gè)摸索試行的過程,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。

  5.確定點(diǎn)檢方法和條件

  根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。

  6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。

  7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

  為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

  8.做好點(diǎn)檢管理工作

  企業(yè)要建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu),形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實(shí),獎(jiǎng)罰分明;加強(qiáng)信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作,同時(shí),還要著重解決和防止四個(gè)問題:

 、俜乐共坏浆F(xiàn)場(chǎng)的謊檢;

  ②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢;

 、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢;

 、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。;維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。

  四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求

  1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

  (1)設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;

  (2)小修理――小零件的修理和更換;

 。3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;

  (4)清掃――隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;

 。5)給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;

 。6)排水――集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水;

 。7)使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

  2、點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢項(xiàng)目)

 。1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);

 。2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);

 。3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);

 。4)泄漏――無泄漏;

 。5)給脂狀況――潤滑良好;

  (6)異音――無異音;

  (7)振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求(無異常振動(dòng));

 。8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;

 。9)磨損――磨損量符合要求;

  (10)松弛――緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。

  五、設(shè)備的正確使用

  1、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”

  “三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。

  “四會(huì)”是會(huì)使用,會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢,會(huì)緊急處理故障。

  2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

  不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行;

  不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;

  不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;

  不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行;

  不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作;不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

  3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;

  保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;

  保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。

  4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;

  根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險(xiǎn);

  規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;

  各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識(shí)別;

  場(chǎng)地平整,物品堆放整齊。

  六、三級(jí)保養(yǎng)制度

  設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

  “三級(jí)”保養(yǎng)的劃分

 。1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。

 。2)一級(jí)保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。

 。3)二級(jí)保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進(jìn)行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

  設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

 。1)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作,按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

 。2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

 。3)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

 。4)班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。

 。5)做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

 。6)堅(jiān)持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右,月底一般清掃1-2小時(shí),大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí),節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并將定期評(píng)比情況作好記錄。

  保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。

  清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;

  潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;

  緊固,指各連接部位緊固;

  調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

點(diǎn)檢管理制度9

  1、總則

  本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

  本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

  2、管理組織

  2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

  2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。

  2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。

  2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  3、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

  3、1設(shè)備管理部門

 、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

 、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

 、屈c(diǎn)檢內(nèi)容:

  a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

  b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

  c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

  d、對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。

  3、2工段級(jí)點(diǎn)檢:

 、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

 、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。

  ⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

  a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

  b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時(shí)間,以此安排維修計(jì)劃。

  c、檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

 、葯z查方法:

  除人的感官外,對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

  3、3班組崗位點(diǎn)檢:

  ⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

 、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的'“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

 、屈c(diǎn)檢內(nèi)容:

  a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。

  b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

  d、目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

  f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護(hù)裝置。

  h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

  i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

 、赛c(diǎn)檢方法:

  運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。

  4、考核

  4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。

  4、2對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1)各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄,應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

  2)運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

  3)對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

  4)制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

點(diǎn)檢管理制度10

  1、目的

  為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。

  2、實(shí)施辦法

  (1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。

  (2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員,實(shí)施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

  (3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評(píng)比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。

  (4)對(duì)點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

  (5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。

  3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

  (1)各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢,如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的,每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元,弄虛作假的,每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報(bào)的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責(zé)任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。

  (2)填寫點(diǎn)檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

  (3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項(xiàng)記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。

  (4)點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé),凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

  (5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理,并對(duì)點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的'異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計(jì),考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一項(xiàng)考核資料員20元。

  (6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時(shí)間對(duì)各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和填寫記錄的,每項(xiàng)次考核責(zé)任單位50元,弄虛作假的,每項(xiàng)次考核責(zé)任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項(xiàng)目內(nèi)容計(jì)算,每項(xiàng)考核責(zé)任單位20元。

  4、相關(guān)報(bào)告、記錄

  (1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。

  (2)XXX礦山設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。

點(diǎn)檢管理制度11

  第一章總則

  為做好機(jī)電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。

  1、巡回檢查是對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式,各單位崗位工及機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。

  2、設(shè)備巡回檢查時(shí)要按預(yù)定的路線進(jìn)行,各崗位要現(xiàn)場(chǎng)張掛巡回檢查路線圖,并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期。

  3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:

  (1)看:從外觀檢查,看儀表指示。

  (2)摸:用手摸,感觸其振動(dòng)、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。

  (3)聽:聽其音響,有無異聲。

  (4)嗅:用鼻聞是否有異味。

  (5)試:試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

  (6)量:簡單量具測(cè)試。

  4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,不能處理的問題要及時(shí)上報(bào),并做好記錄。

  第二章巡回檢查內(nèi)容

  機(jī)械部分

  1 、緊固件

  (1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

  (2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

  (3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

  (4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長度符合規(guī)定。

  2、聯(lián)軸器

  (1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。

  (2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

  (3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動(dòng)。

  (4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。

  3、軸和軸承

  (1)軸不得有表面裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和損傷。

  (2)滑動(dòng)軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃。

  (3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。

  (4)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。

  4、減速器

  減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油壓正常。

  5、基礎(chǔ)

  (1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。

  (2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。

  (3)地腳螺栓不得有松動(dòng)。

  6、密封件

  (1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。

  (2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。

  (3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計(jì)的尺寸和材質(zhì)。

  7、“五不漏”規(guī)定

  (1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴。非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩)。

  (2)不漏風(fēng):空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺。

  (3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。

  (4)不漏汽:鍋爐、汽動(dòng)設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺。

  (5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行。

  8、絞車滾筒、制動(dòng)裝置等各部位完好。

  9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

  電氣部分

  1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。

  2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動(dòng)、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號(hào)、安裝位置等符合規(guī)定。

  3、電氣接線有可靠的強(qiáng)度,連接可靠。

  4、電氣設(shè)備的`電氣間隙和爬電距離符合要求。

  5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。

  6、各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。

  7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)。

  8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。

  9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。

  10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。

  其它

  1、設(shè)備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。

  2、機(jī)房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點(diǎn),安放整齊。

  3、井下機(jī)電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。

  4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。

  5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。

  6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。

  7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運(yùn)行參數(shù)正常。

  8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。

  9、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗(yàn)。

  第三章設(shè)備巡回檢查周期

  序號(hào)巡回檢查項(xiàng)目檢查周期備注

  1、電氣設(shè)備運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)每小時(shí)1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時(shí)記錄一次。無人值守變電所、配電點(diǎn)每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次

  2、電氣設(shè)備運(yùn)行溫升情況每小時(shí)1次

  3、開關(guān)運(yùn)行情況每小時(shí)1次

  4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗(yàn)每天1次

  5、照明綜保保護(hù)試驗(yàn)每天1次

  6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部

  7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個(gè)月1次負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定

  8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年1次

  9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次

  10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄

  11、移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)X?zé)電工檢查1次外皮有無破損

  12、接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)定每季1次

  13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定投入運(yùn)行以前

  14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行

  15、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)按照設(shè)備試驗(yàn)周期試驗(yàn)

  16、各崗點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備巡回檢查每小時(shí)1次2小時(shí)記錄1次

點(diǎn)檢管理制度12

  一、總則

  1、為進(jìn)一步規(guī)范檢修維護(hù)管理工作,提高檢修點(diǎn)檢專工(點(diǎn)檢員)的工作積極性,明確點(diǎn)檢專工(點(diǎn)檢員)的工作范圍、工作程序和工作職責(zé),特制定本制度。

  2、本制度暫適用于檢修維護(hù)部的機(jī)、爐、電專業(yè)點(diǎn)檢專工及點(diǎn)檢員,其余專業(yè)將隨后予以補(bǔ)充。

  3、本制度由檢修維護(hù)部根據(jù)部門的具體情況予以制定。如在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)有不到之處,可隨時(shí)進(jìn)行修訂,并負(fù)責(zé)解釋。

  二、工作范圍

  機(jī)、爐、電專業(yè)點(diǎn)檢組采取分系統(tǒng)管理的模式,各點(diǎn)檢專工、點(diǎn)檢員將視情況獨(dú)立負(fù)責(zé)1個(gè)(或幾個(gè))系統(tǒng)的檢修維護(hù)管理(含大小修)、安全施工、備品管理、項(xiàng)目計(jì)劃、技術(shù)監(jiān)督管理工作,具體分工詳見設(shè)備系統(tǒng)分工制度。

  三、工作程序

  1、各點(diǎn)檢專工、點(diǎn)檢員行政上受分管副主任(主任)的領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)完成分管副主任及主任安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。

  2、各點(diǎn)檢專工、點(diǎn)檢員在進(jìn)行檢修維護(hù)管理工作過程中,安全及成本管理工作對(duì)部門主任負(fù)責(zé)。

  3、各點(diǎn)檢專工是本專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人,對(duì)本專業(yè)遇到的技術(shù)難題和點(diǎn)檢員難以解決的技術(shù)問題,有義務(wù)進(jìn)行解決和咨詢。

  4、各專業(yè)分工采取相對(duì)固定的模式,為滿足部門員工全面發(fā)展的需要和根據(jù)人員的編制,將不定期的予以變更和補(bǔ)充。

  5、各專業(yè)系統(tǒng)除具體的點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人外,另安排一名備用人員,當(dāng)專業(yè)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人因請(qǐng)假等各種原因缺勤時(shí),由備用人員負(fù)責(zé),兩者均不在時(shí),由專業(yè)分管主任負(fù)責(zé)安排人員。

  6、節(jié)假日及值班期間,值班人員對(duì)本專業(yè)的所有設(shè)備負(fù)責(zé),如遇到重大設(shè)備故障和檢修工作時(shí),應(yīng)向分管主任和相應(yīng)設(shè)備責(zé)任人匯報(bào),由其予以安排。

  7、根據(jù)檢修工作實(shí)際需要,各專業(yè)系統(tǒng)人員可在部門主任的協(xié)調(diào)下,互為補(bǔ)充,互相調(diào)配外委維護(hù)隊(duì)伍,滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。

  四、工作職責(zé)

  1、各點(diǎn)檢專工、點(diǎn)檢員分管系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護(hù)工作,并協(xié)助部門主任做好技術(shù)管理工作。協(xié)助部門主任編制專業(yè)設(shè)備檢修文件包,含設(shè)備檢修、技改、反事故措施計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃。

  2各專業(yè)點(diǎn)檢人員每天須深入現(xiàn)場(chǎng),巡視管轄范圍的設(shè)備,對(duì)設(shè)備狀況作好記錄,根據(jù)設(shè)備的缺陷情況,合理安排檢修并跟蹤督促落實(shí),對(duì)分管設(shè)備的消缺率和及時(shí)率負(fù)責(zé)。

  3、根據(jù)定期工作的安排,落實(shí)日常定期工作。負(fù)責(zé)安排日常檢修工作備品的.落實(shí)和領(lǐng)用。

  4、負(fù)責(zé)制定檢修工作的安全性技術(shù)措施,落實(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢修工作的安全措施,在“三方確認(rèn)”的基礎(chǔ)上,作好技術(shù)交底工作并詳細(xì)記錄。

  5、按時(shí)完成分管范圍的設(shè)備的檢修月報(bào)和檢修工單的統(tǒng)計(jì)工作,專業(yè)內(nèi)由分管主任確定人員負(fù)責(zé)匯總后向部門上報(bào)。

  6、各系統(tǒng)點(diǎn)檢專工、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)制訂分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修長遠(yuǎn)規(guī)劃,做好分管范圍內(nèi)的技術(shù)記錄和各類管理臺(tái)帳記錄管理。

  7、檢查協(xié)作檢修單位對(duì)分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修記錄和巡視紀(jì)錄,并負(fù)責(zé)各項(xiàng)記錄的落實(shí),根據(jù)檢查情況每月向安全專工提出考核意見。

  8、在大、小修前負(fù)責(zé)大、小修特殊項(xiàng)目的制訂和備品的申報(bào)工作,大、小修過程中負(fù)責(zé)本系統(tǒng)各項(xiàng)檢修工作的安排和落實(shí),完工后負(fù)責(zé)作好總結(jié)和成本核算工作并及時(shí)上報(bào)。

  9、專業(yè)組備用人員根據(jù)工作需要(如大小修)或點(diǎn)檢人員缺崗時(shí),由部門分管主任安排補(bǔ)充協(xié)助各項(xiàng)工作的完成,頂崗期間,備用人員對(duì)檢修工作的技術(shù)性和安全性承擔(dān)同等責(zé)任。

  10、負(fù)責(zé)分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的專用工器具的保管和保養(yǎng)工作,如有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)安排修理,確保隨時(shí)備用。

  11、負(fù)責(zé)分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的備用設(shè)備修理工作安排,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理存放。

  12、及時(shí)掌握外委檢修公司的人員技術(shù)水平,確保檢修工作的順利安排,如遇到檢修工作無法正常進(jìn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

點(diǎn)檢管理制度13

  第一章 總 則

  第一條 目的

  設(shè)備點(diǎn)檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個(gè)基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點(diǎn)檢員組織實(shí)施點(diǎn)檢管理。通過對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計(jì)劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長機(jī)件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  第二條 適用范圍

  本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

  第二章 定 義

  第三條 點(diǎn)檢定義

  按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。

  第四條 點(diǎn)檢的分類

  1、日常點(diǎn)檢

  在設(shè)備運(yùn)行過程中或運(yùn)行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀的點(diǎn)檢,并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時(shí)安排日修,使設(shè)備實(shí)現(xiàn)長周期定修。日常點(diǎn)檢周期可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。

  2、專職點(diǎn)檢

  專職點(diǎn)檢包括短周期點(diǎn)檢和長周期點(diǎn)檢。

 、哦讨芷邳c(diǎn)檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀點(diǎn)檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點(diǎn)檢的點(diǎn)檢周期一般為一個(gè)月以下。

 、崎L周期點(diǎn)檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,點(diǎn)檢周期一般在一個(gè)月以上。長周期點(diǎn)檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

  3、精密點(diǎn)檢

  精密點(diǎn)檢是用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試檢查、試驗(yàn)、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動(dòng)噪音測(cè)定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測(cè)試、扭矩和扭振測(cè)試、繼保絕保試驗(yàn)等。

  第三章 職 責(zé)

  第五條 專職點(diǎn)檢員職責(zé)

  1、是其管轄的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接責(zé)任者。

  2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),編寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。

  3、編制各類計(jì)劃及進(jìn)行實(shí)績記錄(詳見附件:點(diǎn)檢管理辦法系列附表)。

  4、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對(duì)崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核,有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。

  5、編制檢修工程計(jì)劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實(shí)施)。

  6、根據(jù)檢修工程計(jì)劃的需要,編制維修資材需求計(jì)劃,做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

  7、根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并合理使用(按設(shè)備維修費(fèi)用管理辦法實(shí)施)。

  8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

  9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

  10、提供設(shè)備維修履歷,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的'實(shí)績分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。

  11、參與精密點(diǎn)檢工作。

  第四章 管理內(nèi)容及要求

  第六條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格要求

  設(shè)備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗,且每年對(duì)其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級(jí);復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者,取消其點(diǎn)檢員資格,調(diào)離點(diǎn)檢員崗位。

  第七條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分類與范圍

  1、設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分為點(diǎn)檢技術(shù)員、點(diǎn)檢工程師。

 、劈c(diǎn)檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識(shí),熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

 、泣c(diǎn)檢工程師應(yīng)全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

  2、點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照?qǐng)?zhí)行。

  第八條 點(diǎn)檢分工

  1、日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。

  2、專職點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)或組織實(shí)施。

  3、專職點(diǎn)檢項(xiàng)目中如需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查,則由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃,委托檢修部門實(shí)施。

  4、精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃,由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測(cè)公司實(shí)施。

  第九條 點(diǎn)檢實(shí)施

  1、崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)

  (1)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進(jìn)行點(diǎn)檢及給油脂作業(yè)。

  (2) 在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),崗位操作工必須按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好實(shí)績記錄(見附件2)。

  (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí),要及時(shí)通知巡檢員或點(diǎn)檢員,并將情況記入點(diǎn)檢記錄及交接班記錄中。

  (4)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。

  (5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

  (6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。

  2、巡檢員的點(diǎn)檢作業(yè)

  (1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行需要而設(shè)立的四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。

  (2)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點(diǎn)檢卡,并在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)檢,認(rèn)真做好實(shí)績記錄,見附件2操作(巡檢)點(diǎn)檢記錄。

  (3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),根據(jù)專職點(diǎn)檢員的給油脂計(jì)劃對(duì)給油部位進(jìn)行補(bǔ)油、換油等作業(yè)。

  (4) 按點(diǎn)檢路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動(dòng)等情況,并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。

  (5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)呼出專職點(diǎn)檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報(bào)。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢記錄和交接班記錄中。

  (6)夜間搶修時(shí),對(duì)搶修項(xiàng)目向檢修方做好現(xiàn)場(chǎng)說明,參與檢修跟蹤與確認(rèn),準(zhǔn)備備件、資材,并做好安全確認(rèn)等工作。

  (7)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。

  3、點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢作業(yè)

 、劈c(diǎn)檢員必須確保每個(gè)工作日2.5小時(shí)以上的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、檢修、處理故障除外)。

 、泣c(diǎn)檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點(diǎn)檢。

  ⑶點(diǎn)檢員上崗時(shí)應(yīng)按點(diǎn)檢計(jì)劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點(diǎn)檢路線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢作業(yè)。

 、赛c(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析處理。

 、牲c(diǎn)檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報(bào)廢為止。

  第十條 各廠設(shè)備檢修室對(duì)本廠的點(diǎn)檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:

  1、健全點(diǎn)檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

  2、組織貫徹點(diǎn)檢負(fù)責(zé)制,施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理,負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。

  3、明確點(diǎn)檢分工和機(jī)、電、儀、自動(dòng)化等設(shè)備交接點(diǎn)分工。

  4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。

  5、定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,進(jìn)行必要的督促和考核,對(duì)點(diǎn)檢員反映的問題要及時(shí)有效的解決。

  6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點(diǎn)檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對(duì)策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點(diǎn)檢提供技術(shù)服務(wù)。

  7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會(huì),通報(bào)中、夜班設(shè)備運(yùn)行情況,布置當(dāng)天工作及其他注意事項(xiàng)。

  8、嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項(xiàng)目管理目標(biāo)值;負(fù)責(zé)編制維修費(fèi)用年月度預(yù)算。

  9、每月初組織點(diǎn)檢實(shí)績分析會(huì),提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行設(shè)備維修費(fèi)用的控制管理,定期對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實(shí)績分析工作,每月5日前上報(bào)設(shè)備處(附件9 設(shè)備實(shí)績分析)。

  10、組織本廠的固定資產(chǎn)實(shí)物管理、故障及事故管理和檢修管理。

  11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對(duì)內(nèi)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作。

  第十一條 各廠設(shè)備管理要以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點(diǎn)檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對(duì)設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理。

  第十二條 各單位必須保證點(diǎn)檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點(diǎn)檢工作,確保各項(xiàng)點(diǎn)檢、維修計(jì)劃的實(shí)施。

  第十三條 點(diǎn)檢管理應(yīng)不斷深化,點(diǎn)檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識(shí),加強(qiáng)傾向管理、精密點(diǎn)檢工作,使管理項(xiàng)目的周期符合設(shè)備實(shí)績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點(diǎn)檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理?xiàng)l件和狀態(tài)檢測(cè)手段。

  第五章 附 則

  第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

點(diǎn)檢管理制度14

  車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的'隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...

  目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求,完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。

  適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長

  考核辦法:

  1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡,每臺(tái)設(shè)備的操作人員對(duì)該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。

  2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后,立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對(duì)于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,未及時(shí)上報(bào)的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

  3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。

  4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達(dá)到要求,對(duì)該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

  5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡,給予100元罰款。

  6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,點(diǎn)檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決,如不能及時(shí)解決,應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。

  7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。

點(diǎn)檢管理制度15

  1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

  2.電器點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

  3.機(jī)械點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

  4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

  5.靜態(tài)點(diǎn)檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌,同時(shí)要確認(rèn)操作手柄歸零位,才可點(diǎn)檢。

  6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前,必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項(xiàng),保證安全,才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí),操作工依點(diǎn)檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。

  7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點(diǎn)檢開始和結(jié)束時(shí)間,同時(shí)簽上雙方的`姓名。

  8、點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢需要停電時(shí),應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點(diǎn)檢牌。

  9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

  10、操作工不準(zhǔn)自行摘掉點(diǎn)檢牌,擅自開動(dòng)設(shè)備,做到誰掛牌,誰摘牌。

  11、操作工必須按規(guī)定做好點(diǎn)檢配合工作。

  12、遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。

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