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節(jié)能設備管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。想學習擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編為大家收集的節(jié)能設備管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
節(jié)能設備管理制度1
一、崗位責任
第1條參加機電設備檢查,并協(xié)助機電設備管理員進行設備管理。
第2條對分管業(yè)務范圍內(nèi)的機電安全工作的重點進行技術把關,對機電設備的選型、進貨質(zhì)量的驗收等進行技術把關。
第3條負責全礦地面所有特種設備(行車、鍋爐、電梯、場內(nèi)車輛、壓力容器等)的建檔管理。
第4條負責編制地面所有特種設備、儀表的檢驗檢測計劃,并跟蹤試驗檢測,及時將試驗報告的收集整理。
第5條負責制定所有特種設備的大修計劃并監(jiān)督落實實施。負責編制全礦特種設備作業(yè)人員的培訓計劃,并組織實施。
第6條負責全礦節(jié)能工作的日常管理,編制全年節(jié)能目標,制定各單位節(jié)能指標的分解并落實考核。負責收集、分析、編制全礦日、月、季、年度節(jié)能統(tǒng)計報表。
第7條負責機電科各種記錄、報表、報告、制度等資料的審查、收集、整理、歸檔。
第8條積極在煤礦推廣機電、運輸安全生產(chǎn)新技術、新設備,開展安全生產(chǎn)科研攻關。分管業(yè)務范圍內(nèi)安裝、檢修工程、工作的現(xiàn)場專盯指導。
第9條嚴格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責。
二、責任追究
第10條有下列行為之一的,給予機電科工程師警告處分;造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的;
(二)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;
(三)對重大事故預兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的;
(四)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。
第11條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予機電科工程師解聘直到開除的紀律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;
(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;
(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關情況和資料的。
第12條編制的'機電、運輸專業(yè)安全技術措施以及供配電相關設計出現(xiàn)明顯技術失誤的,機電科工程師負直接責任。
第13條未及時組織分工范圍內(nèi)的重大事故隱患排查、對治理未進行監(jiān)督的,機電科工程師負重要責任。
第14條未根據(jù)實際情況及時分析煤礦機電技術管理狀況,向機電科長提出具體意見的,機電科工程師負直接責任。
第15條在機電科技術管理工作中未遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術規(guī)范,機電科工程師負直接責任。
第16條機電科工程師對煤礦機電、運輸設備、設施技術檔案的整理、管理工作負直接責任。
第17條未按規(guī)定經(jīng)常深入現(xiàn)場,或未及時發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場的不安全隱患,機電科工程師負直接責任。
第18條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據(jù)情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》給予行政處分、經(jīng)濟處罰、直至追究刑事責任。
節(jié)能設備管理制度2
1、為做好本單位特種設備節(jié)能管理工作,特制定本制度。
2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備,以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。
3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試,發(fā)現(xiàn)特種設備不符合能效指標的,應當采取相應措施進行整改,對能耗嚴重超標的`特種設備,應及時整改后方可繼續(xù)使用。
4、應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
節(jié)能設備管理制度3
第一章總則
第一條為適應公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條本規(guī)定結(jié)合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。
第二章管理內(nèi)容
第四條焦化工序
1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),盡量減少手動調(diào)節(jié)。
2、控制負荷設備的空載運行時間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kW以上電動機,隨生產(chǎn)設備故障或停產(chǎn)時停止電動機運轉(zhuǎn)。
第五條燒結(jié)工序
1、為降低燒結(jié)機整體漏風率,加強燒結(jié)機的`風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風機的電耗。
2、主抽風機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應將風門關至30%;停產(chǎn)15分鐘~2小時應將風門關至50%;停產(chǎn)2小時以上應將風門關至100%,停止主抽風機運轉(zhuǎn)。
3、環(huán)冷鼓風機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)1小時以上,應停止鼓風機運轉(zhuǎn)。
4、機尾除塵風機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)30分鐘以上,應停止除塵風機運轉(zhuǎn)。
5、點火器通風機因生產(chǎn)設備故障停產(chǎn)2小時以上,應停止風機運轉(zhuǎn)(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉(zhuǎn))。
6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況(停產(chǎn)時間長短)決定是否停機。
7、豎爐工序鼓風機停產(chǎn)2小時以上必須停機。
8、帶冷卻風機的設備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風門及開停機時間。
9、減少非滿負荷設備的空載運行時間,如:燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。
10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準使用電熱設備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備性能的要求控制電機停啟。
第六條煉鐵工序
1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制,在生產(chǎn)設備故障休風或停產(chǎn)2小時以上停止高爐鼓風機運轉(zhuǎn)。
2、在生產(chǎn)正常運行情況下,高爐鼓風機啟動要與燒結(jié)主抽風機啟動進行有效的協(xié)調(diào),高爐鼓風機啟動的原則是燒結(jié)主抽風機啟動30~40分鐘后,鼓風機在啟動。
3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉(zhuǎn)。
4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉(zhuǎn)。
5、爐前液壓站電動機在出鐵結(jié)束后停止電動機運轉(zhuǎn)。
6、水沖渣電機應根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù),一座高爐生產(chǎn)應運轉(zhuǎn)兩臺(含兩臺)以下。當高爐打開鐵口后,通知泵站供應沖渣水,沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應立即停機不允許皮帶空轉(zhuǎn)。
8、鑄鐵機不準空載運行(檢修除外)。
9、其它用途電機應隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。
節(jié)能設備管理制度4
1、為做好本單位特種設備節(jié)能管理工作,特制定本制度。
2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備,以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。
3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試,發(fā)現(xiàn)特種設備不符合能效指標的.,應當采取相應措施進行整改,對能耗嚴重超標的特種設備,應及時整改后方可繼續(xù)使用。
4、應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
節(jié)能設備管理制度5
為加強對氣庫特種設備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實際,制定本制度。
1、 庫區(qū)各級負責人,應具有安全生產(chǎn)意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。
2、 庫區(qū)特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員,應經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設備的作業(yè)或管理工作,嚴禁無證人員操作特種設備。
3、 庫區(qū)特種設備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。
4、 在特種設備使用地點、場所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),凡進入危險場所外來人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
5、 特種設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。
6、 特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負責人報告。
7、 生產(chǎn)部應根據(jù)特種設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的'開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。
8、 生產(chǎn)部應根據(jù)設備運行周期,定期對設備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。
9、 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
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