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6s管理制度

時間:2023-02-03 18:23:58 制度 我要投稿

6s管理制度15篇

  在現(xiàn)在的社會生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編整理的6s管理制度,歡迎閱讀與收藏。

6s管理制度15篇

6s管理制度1

  第一章總則

  第一條目的

  為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境,提高員工素質(zhì),保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全,特編制公司6S管理制度,請相關(guān)部門及人員嚴格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍

  公司。

  第二章6S管理的職責分工

  第三條6S推進管理的職責分工

  一、總經(jīng)理

  1.下達公司6S管理目標;領(lǐng)導(dǎo)改善推進辦公室推進6S管理運動;提出部門激勵意見。

  二、辦公室的.職責

  1、制定公司年度6S管理年度目標;

  2、編制6S管理總體標準及制度并監(jiān)督執(zhí)行;

  3、協(xié)助各部門實施6S管理并負責評定;

  4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達標情況取消評定資格;

  三、各部門職責

  1、公司衛(wèi)生管理部門負責將公司所有區(qū)域劃分并確定責任班組及個人;

  2、負責制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實;

  3、負責本部門的6S管理制度及標準的制定和各區(qū)域等級的初評;

  4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進;

  第三章6S管理基本概念

  第四條6S

  6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素養(yǎng)(SHITSUKE),簡稱“6S”。

  第五條6S的推行方法

  一、部門推行過程

  1.成立部門6S管理小組;

  2、明確部門6S實施計劃;

  3、明確實施計劃的分工并責任人;

  4、編制部門6S檢查、考核等管理制度;

  5、進行部門6S知識培訓(xùn);

  6、進入實施階段;

  7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。

  二、 “整理”的推進過程

  1、部門組織進行工作場所全面檢查;

  2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”

  的標準并下發(fā)執(zhí)行;

  3、將不要的物品清除并確定處理標準;

  4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量,根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所;

  5、每日班組及各崗位自我檢查保持,部門專人定期核查。

  三、 “整頓”的推進過程

  1.前一步驟整理的工作要落實;

  2、需要的物品明確放置場所;

  3、所有物品擺放

  整齊、有條不紊;

  4、地板劃線定位;

  5、對場所、物品進行標示易于區(qū)分和辨識;

  6、制訂廢棄物處理辦法;

  四、清掃的推進過程

  1.建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外);

  2、開始一次全公司的大清掃;

  3每個地方清潔干凈;

  4、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;

  5、建立清掃基準,作為規(guī)范。

  五、清潔的推進過程

  1.落實前“3S”工作;

  2、制訂目視管理及看板管理的基準;

  3制訂“6S”實施方法;

  4、制訂稽核方法;

  5、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行;

  6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視“6S”活動。

  六、素養(yǎng)的推進過程

  1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

  2制訂公司禮儀守則;

  3、積極開展教育訓(xùn)練;

  4、遵守規(guī)章制度及流程;

  5、開展打招呼、禮貌運動。

  七、 “安全”的推進過程

  1.制訂安全帽等識別標準

 。2、電氣等設(shè)備損壞及時保修;

  3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況;

  4、特殊崗位無上崗證嚴禁上崗;

  5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標識,檢修過程嚴格控制程序;

  6、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示;

  7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。

  第四章評分辦法

  辦公室6S標準及評分表

  生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標準

6s管理制度2

  1、目的

  為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境,提升工作效率,節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn),把不良因素扼制于萌芽狀態(tài),特制訂此制度。

  2、范圍

  2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準;

  2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門(包括辦公樓各辦公室)、生產(chǎn)車間及其全體人員。

  3、6S術(shù)語

  詳見附件一《6S管理術(shù)語》。

  4、組織架構(gòu)

  “6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員:組長:副組長:組員:

  5、職責

  5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門,負責對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進行考核。

  5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定,提出獎懲明細,報6S負責人審核同意,下達獎懲考核決定。

  5.3人力資源部負責對相應(yīng)的獎懲給予核對。

  5.4財務(wù)部依據(jù)獎懲考核,負責執(zhí)行。

  5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則,根據(jù)本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。

  5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門(車間)、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。

  6、檢查及獎懲

  6.1檢查方法

  6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查,其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行,無明確次數(shù);

  6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。

  6.2考核

  6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)(含工傷預(yù)防)的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果,綜合評比出前三名和后四名(月度評比),按當月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生,按照相應(yīng)比例給予獎勵和懲罰;6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時,在日常巡查發(fā)現(xiàn)的,及時通知并督促該部門(車間)主管進行整頓;對于第一次檢查不合格的,內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果,并要求作出立即整改;三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的,按執(zhí)行標準扣罰相應(yīng)車間主管、責任線主管(技術(shù)員),(重大責任事故另行處理);內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果;

  6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的,本責任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理;如未及時作出處理的,一經(jīng)查出,由本責任部門主管、責任線主管(技術(shù)員)全權(quán)負責承擔;

  6.2.4月度集中檢查采取評分制,即每個區(qū)域以100分為基準,每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應(yīng)的分數(shù)(每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)),得出每個區(qū)域的相應(yīng)分數(shù);日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改,第二次復(fù)查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標準予以罰款,第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款,依次類推;

  6.2.5公司各部門(車間)可實行內(nèi)部自檢,其獎懲標準不能高于本文件的.執(zhí)行標準。

  7、6S獎懲實施細則

  7.1月度檢查獎懲方法:每月按周進行檢查,根據(jù)當月得分平均分數(shù)進行評比,分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名;7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲

  7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品,由安委會統(tǒng)一發(fā)放;

  7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款,倒數(shù)第二名給予15元/人罰款,倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰,倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款;處罰費用在部門獎金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵,后四名高于80分不予處罰;

  7.2.4每月6S評比扣罰費用作為?顚S茫糜讵剟钕冗M和公司6S推行經(jīng)費,財務(wù)部將扣罰費用設(shè)在安委會專項賬戶,由安委會統(tǒng)一支出,6S小組組長審核,財務(wù)部進行核對;7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡,超出部分由公司支出;7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。

  8、其他

  8.1本制度由安委會負責起草制訂,最終解釋權(quán)歸安委會所有;8.2本制度自發(fā)布之日起實施。

  9、附件

  9.1 《6S管理術(shù)語》

  9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準》

  9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》

6s管理制度3

  一、目的

  為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。

  二、范圍

  公司全體職員

  三、權(quán)責

  6S推行小組:負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員:學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

  四、6S詮釋

  4.16S管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  4.26S管理之內(nèi)容

 、耪恚菏紫,對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

 、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的`工作環(huán)境;

  ⑷清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;

  ⑹安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

  五、考核

  5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

  5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。

  六、附則

  6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。

  6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。

  6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

  6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6s管理制度4

  為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

  一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

  二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

  1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動,使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。

  2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

  3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象,嚴禁混放;同時擺放要整齊。

  4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

  5、電焊機、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機體上,放回工作間或車間的指定地點。

  6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。

  三、車間地板衛(wèi)生清理要求

  1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

  2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后,早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

  3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。

  4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”,要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負主要責任,其它人員有責任清理和幫扶義務(wù)并負監(jiān)督責任。

  5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點,由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

  6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點,嚴禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

  7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時,嚴禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時用干拖把吸干凈。

  8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排;日常不定時的清潔由車間主管安排。

  四、工作間衛(wèi)生清理要求

  1、總成修理間衛(wèi)生清理細則

  1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。

  1、2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。

  1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

  1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。

  1、5無塵車間為發(fā)動機三保的.專用場地,一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。

  1、6每次發(fā)動機三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。

  1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。

  2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則

  2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

  2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。

  2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點;下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

  2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

  2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

  五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

  1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

  2、為保證安全,清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理,嚴禁攀緣清理。

  六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

  1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。

  2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等,同時上衛(wèi)生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

  3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

  4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。

  七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。

  八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。

6s管理制度5

  一、整理、整頓

  1.無關(guān)、無用、沒有必要留的物品及時清理出工作場所,避免造成空間浪費;

  2.留存下來的各種物品保持干凈且做到合理定置、擺放整齊、取用方便;

  3.餐廳內(nèi)椅子要放置在桌子下面,桌椅擺放整齊,且要保持通道順暢。

  4.各個臺面上只保留最必要的物品。

  二、清掃、清潔

  1.所有操作平臺、灶臺、炊具、桌椅、墻面、門窗保持整潔干凈無灰塵無油污;

  2.地面沒有飯渣、碎屑、雜物、油污,隨時保持干凈;

  3.所有器皿與菜肴均不得與地面或污物接觸;

  4.用于做飯的蔬菜、肉等食物必須嚴格清洗干凈;用于做飯的大米必須淘洗干凈;葉類蔬菜應(yīng)先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農(nóng)藥被完全清除;菜肴里不準有雜物,做到一刮【削】、二洗、三過清、四控水;不得使用過期的、發(fā)霉腐爛變質(zhì)的、不新鮮的食品或調(diào)味品;

  5.剩飯桶必須每天清倒,每天清洗,保持干凈無異味;

  6.垃圾要及時清倒,及時清洗,保持垃圾桶干凈無異味;

  7.洗碗池要隨用隨清理,保持干凈,無剩飯剩菜,無油污;

  8.所有放置食品的容器必須干凈;

  9.庫房要每天打掃,不得存放腐爛、壞損的糧食或蔬菜;

  10.操作平臺下面、櫥柜下面、各種電器下面及后面、廚房死角應(yīng)特別注意清掃,以免出現(xiàn)污跡,滋生細菌;

  11.管道、線路、開關(guān)保持干凈,無油污無灰塵;

  12.工作臺面整體干凈,保持將最必要的物品至于臺面上;

  13.經(jīng)常保持清掃用具、鐵鍬清潔,擺放整齊;

  14.工具箱內(nèi)工具保持整齊清潔,處于待用狀態(tài),使用方便;

  15.管理看板內(nèi)容合理布局,版面干凈五臟污,無亂涂亂寫,信息及時更新。

  三、安全

  1.按說明書正規(guī)操作各類電器;

  2.不能燒空鍋,空火,不能將易燃易爆物品放在爐膛附近,火苗附近;

  3.隨時檢查煤氣罐、水龍頭,避免漏氣、跑水現(xiàn)象發(fā)生;

  4.非電氣人員不得私自維修相關(guān)電氣設(shè)備;

  5.下班時要切斷不必要的用電設(shè)備的電源,杜絕用電安全隱患;

  6.下班時要鎖好食堂所有門窗,防止財物被盜;

  7.合理設(shè)置空調(diào)溫度,夏季空調(diào)溫度設(shè)置不低于26℃,冬季空調(diào)溫度設(shè)置不高于20℃,人員全部離開時必須關(guān)閉空調(diào)。

  四、素養(yǎng)

  1.具備較強的時間觀念,按時上下班,約定時間會提前去做好;

  2.工作時間內(nèi)全心認真做好本質(zhì)工作,不玩手機,不閑坐閑聊,不四處逛蕩脫離崗位;

  3.食堂人員在工作期間必須穿指定服裝,戴口罩,戴工作帽,并將頭發(fā)束在帽子內(nèi),女職工不準戴耳環(huán)、戒指、手鏈、圍巾等飾品;

  4.服裝、圍裙、袖套要干凈整潔;

  5.勤洗手,勤剪指甲,勤洗澡,勤理發(fā),勤洗衣,男職工要勤刮胡須;

  6.工作期間,不得在廚房內(nèi)、庫房內(nèi)抽煙(如需抽煙請到指定的.抽煙區(qū)并將煙頭予以清理),禁止隨地吐痰,咳嗽或者打噴嚏時要背向食材或遠離食材;

  7.廚房工作人員要做到以禮待人,舉止得體,不得大聲叫喊,吼叫辱罵職工或者隨意拿職工開玩笑;

  8.廚房工作人員之間要團結(jié)協(xié)助,相互尊敬,共同搞好日常各項工作;

  9.員工在進餐時要自覺排隊,互相禮讓;

  10.員工做到剩飯剩菜入桶,禁止隨意清倒至洗碗池內(nèi),防止堵塞出水管道,污濁外流;

  11.發(fā)現(xiàn)任何有不符合6S管理標準的地方要主動進行整改,不等不靠,不推諉,不偷懶,養(yǎng)成良好習慣,提升個人素質(zhì)。

  五、節(jié)約

  1.全體職工樹立勤儉節(jié)約的意識,按量做飯,按量打飯,不浪費一粥一飯;

  2.愛護公物,輕拿輕放,勤加保養(yǎng),以廠為家,共同發(fā)展。

  六、服務(wù)

  1.提高服務(wù)意識,全力以赴為職工搞好后勤保障,提供干凈、優(yōu)質(zhì)、可口的飯菜,提供干凈舒適的就餐環(huán)境;

  2.具備奉獻精神,遇特殊情況需加班加點時,不加抱怨,不發(fā)牢騷,積極主動搞好工作。

6s管理制度6

  第一章 何為6s管理

  1.16s管理之概念

  1.1.16s管理:即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”;

  1.1.26s詞語由來:由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“s”,故簡稱為“6s”;

  1.1.36s管理起源:6s管理起源于日本,現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  1.26s管理之內(nèi)容

  1.2.1整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

  1.2.2整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

  1.2.3清掃:對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清洗,保持無垃圾、無臟污;

  1.2.4清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài);

  1.2.5素養(yǎng):將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去,從而養(yǎng)成一種良好習慣;

  1.2.6安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:圍繞其工作環(huán)境改善,實現(xiàn)“安全第一”。

  第二章 為何實行6s管理

  2.1理順工作現(xiàn)場秩序

  實行6s管理,是理順公司內(nèi)部各部門工作現(xiàn)場秩序,提高公司工作效率、節(jié)約時間的重要管理手段;

  2.2改善辦公環(huán)境

  將6s管理引用到辦公室管理,能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良,最終結(jié)果“提高了工作效率”;同時“優(yōu)美的辦公環(huán)境,也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。

  2.3辦公區(qū)域服務(wù)窗口

  辦公室代表公司的對外窗口,推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用,樹立企業(yè)良好的對內(nèi)、對外管理形象。

  第三章 如何推動6s管理

  3.1責任部門

  3.1.1行政部統(tǒng)一管理公司辦公室6s的推動工作,負責組建一個由各部門指定人員參加的6s管理小組,該小組有權(quán)對各部門6s開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布;

  3.1.2各部門組建本部門6s管理小組,定期參加公司6s管理進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查,發(fā)現(xiàn)問題即行整改。

  3.2責任區(qū)

  3.2.1個人責任區(qū)是指:個人的桌面、抽屜、計算機、桌柜以及個人辦公桌周圍一米之內(nèi)的`地面。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6s工作;

  3.2.2公共責任區(qū)是指:走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門的技術(shù)樓外的衛(wèi)生區(qū)域;

  3.2.3公共責任區(qū)管理:由后勤部統(tǒng)一管理,并指定專人負責。

  3.3個人6s操作規(guī)范

  3.3.1員工每天下班離開辦公室之前,均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括:辦公桌玻璃板、電腦、電話、計算器、立書架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的資料和工藝文件,其它物品一律不得保留;電腦、電燈、空調(diào)、風扇、燒水壺都要關(guān)閉電源(包括打印機電腦和打印機);

  3.3.2個人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無關(guān)的個人照片、圖片等物品;圖紙等資料禁止擺放在桌角;白天天氣晴朗時辦公室禁止開燈;

  3.3.3辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔,做到無灰塵水漬;抽屜應(yīng)每星期整理一次,對三個月內(nèi)用不到的東西,應(yīng)從抽屜里清理走,辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品;

  3.3.4長期離開辦公座位時,辦公椅子歸位擺放,做到辦公環(huán)境通暢;

  3.3.5辦公區(qū)域電源線路、計算機網(wǎng)線、電話線等線路捆扎整潔順暢,電源開關(guān)完好,無隨意懸掛或電線裸露等安全隱患;

  3.3.6各部門公共用柜要每月整理一次,并按大小、類別、使用頻率等進行文件分類,貼上標簽;若有變動,標簽應(yīng)及時更新;

  3.3.7對需要舍棄的文件、數(shù)據(jù)、圖紙、工藝流程,應(yīng)遵照公司有關(guān)安全、保密的原則及規(guī)定進行銷毀;

  3.3.8個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人抽屜里,如:飯盒、雨具、食品、化妝品等;

  3.3.9提倡辦公用紙張再次利用,雙面打印,凡非對外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動二次回收再利用原則;

  3.3.10各部門公共辦公用品指定專人管理。

  3.4張貼規(guī)定

  3.4.1各部門需建立部門公告欄,張貼的文件、通知、會議紀要等均需部門領(lǐng)導(dǎo)蓋章許可,其張貼期限遵循下列規(guī)定:一般張貼物品保留3-5天,重要張貼物品保留7-10天;除公告欄外,其它地方均不允許張貼;

  3.4.2每份張貼物的左下角應(yīng)注明張貼天數(shù)及起止時間,到期應(yīng)由貼出相關(guān)人員負責收回;

  3.4.3各部門內(nèi)部信息發(fā)布盡量應(yīng)用“oa平臺”發(fā)布。

  3.5吸煙規(guī)定

  3.5.1公司提倡禁煙,除總工程師辦公室、會議室來客人外,任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內(nèi)吸煙;

  3.5.2發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙,每人每次罰款rmb50元;

  3.5.3遇有客人來訪,接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款rmb50元。

  3.6其它規(guī)定

  3.6.1員工應(yīng)遵守技術(shù)樓及生產(chǎn)現(xiàn)場的6s規(guī)定;

  3.6.2接聽電話及接待來訪客人時言行應(yīng)大方得體;

  3.6.3工作時間提倡使用普通話;

  3.6.4注意儀表與形象,做到著裝整齊,服裝無污漬;梳妝適宜,以飽滿的精神投入工作;

  3.6.5員工上班時間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域聚眾聊天、嬉鬧,如違反此項規(guī)定每人每次罰款rmb50元;

  3.6.6員工自行車、電動車、摩托車要放到固定位置,不得推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域,如違反此項每人每次罰款rmb50元。

  第四章附則

  4.1本規(guī)定未盡事宜以公司“員工手冊”或其它有關(guān)規(guī)定為準;

  4.2本規(guī)定結(jié)合公司“6s管理”編制,解釋、修訂及廢止權(quán)歸公司所有;

  4.3本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6s管理制度7

  一、6s管理的概念

  1、6s管理:即指"整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全";

  2、6s詞語由來:由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為"s",故簡稱為"6s";

  3、 6s管理起源:6s管理起源于日本,現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  二、 6s管理之內(nèi)容

  1、整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

  2、整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

  3、清掃:對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清洗,保持無垃圾、無臟污;

  4、清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài);

  5、素養(yǎng):將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去,從而養(yǎng)成一種良好習慣;

  6、安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:圍繞其工作環(huán)境改善,實現(xiàn)"安全第一,預(yù)防為主"。

  三、6s管理的意義及好處

  (一)對個人的意義及好處

  1、工作態(tài)度的改變;

  2、增加榮譽感;

  3、增加責任感;

  4、改善溝通能力;

  5、改善管理能力;

  6、改變工作習慣;

  7得到好的工作環(huán)境;

  改變心態(tài),改善管理溝通能力,改變工作習慣,得到個人能力整體提升。

 。ǘ⿲ζ髽I(yè)的意義及好處

  1、工作態(tài)度;

  2、改善流程;

  3、改進管理;

  4、增加放權(quán)授能;

  5、提高效率;

  6、提升形象;

  7、合理利用場地;

  8、提高競爭力;

  9、改善溝通與信息流通渠道;顧客滿意、管理流程改善、提高效率、節(jié)約成本、提高競爭力、業(yè)績成長。

  四、如何推動6s管理

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  1、行政部統(tǒng)一管理公司6s的推動工作,負責組建一個由各部門指定人員參加的6s管理小組,該小組有權(quán)對各部門6s開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布;

  2、各部門組建本部門6s管理小組,定期參加公司6s管理進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查,發(fā)現(xiàn)問題即行整改。

 。ǘ┴熑螀^(qū)

  1、個人責任區(qū)是指:個人的桌面、抽屜、計算機、檔案柜以及個人辦公桌周圍一米之內(nèi)的地面。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的.6s工作;

  2、公共責任區(qū)是指:花草、走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和未分配到部門的辦公區(qū)域。

  3、公共責任區(qū)管理:公共責任區(qū)管理的6s工作由行政部制定標準,并指定專人管理。

 。ㄈ﹤人6s操作規(guī)范

  1、員工每天下班離開辦公室之前,均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括:辦公桌玻璃板、計算機、電話、文具架、計算器、數(shù)據(jù)框和茶杯,其它物品一律不得保留;

  2、個人辦公桌玻璃板下禁止擺放于工作無關(guān)的個人照片、圖片等物品;

  3、辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔,做到無灰塵水漬;抽屜應(yīng)每星期整理一次,對三個月內(nèi)用不到的東西,應(yīng)從抽屜里清理走,辦公桌最下面一層抽屜用于存放私人物品;

  4、長期離開辦公座位時,辦公椅子歸位擺放,做到辦公環(huán)境通暢,現(xiàn)場安全意識增強;

  5、辦公區(qū)域電源線路、計算機網(wǎng)線、電話線等線路捆扎整潔順暢,無隨意懸掛或拖地安全隱患,電源開關(guān)等確定專人管理檢查;

  6、各部門檔案柜要每半個月整理一次,并按大小、類別、使用頻率等進行分類建文件,貼上標簽;若有變動,標簽應(yīng)及時更新;單頁紙必須平放或放入檔案盒存放;

  7、對需要舍棄的文文件、數(shù)據(jù)、圖紙、工藝流程,應(yīng)遵照公司有關(guān)安全、保密的原則及規(guī)定進行定期銷毀;

  8、個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人抽屜里,如:飯盒、雨具、食品、化妝品等;

  9、提倡辦公用紙張可再生利用環(huán)保理念,凡非對外發(fā)布、發(fā)放紙張推動二次回收再利用原則;

  10、各部門辦公用品定期清理,多余辦公用品匯總上繳行政部倉庫,經(jīng)統(tǒng)一分類匯總從新分配給有需要部門。

 。ㄋ模⿵堎N規(guī)定

  1、公司及各部門需在公司"公告欄"張貼的文檔、通知、宣傳品、流程等均需經(jīng)行政部許可,其張貼期限遵循下列規(guī)定:一般張貼物品保留3-5天,重要張貼物品保留7-10天;

  2、每份張貼物的左下角應(yīng)注明張貼天數(shù)及起止時間,到期應(yīng)由貼出部門相關(guān)人員負責收回;

  3、公司內(nèi)部信息發(fā)布盡量應(yīng)用"oa平臺"發(fā)布。

  (五)吸煙規(guī)定

  1、公司提倡禁煙,除總經(jīng)理和會客室、會議室、餐廳、來客人外,任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內(nèi)吸煙;

  2、發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙,每人每次罰款人民幣100元;

  3、遇有客人來訪,接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款人民幣100元。

 。┢渌(guī)定

  1、員工應(yīng)遵守公共責任區(qū)內(nèi)的6s規(guī)定;

  2、接聽電話及接待來訪客人時言行應(yīng)大方得體;

  3、工作時間提倡使用普通話;

  4、注意儀表與形象,做到著裝整齊,工裝無污漬;梳妝適宜,以飽滿的精神投入工作;

  5、員工上班時間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域吃東西,如違反此項規(guī)定每人每次罰款人民幣50元;

  6、員工自行車、電動車要放到固定位置,不得把自行車、電動車推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域,如違反此項每人每次罰款人民幣50元;

  7、瓶裝礦泉水、一次性紙杯是為客戶準備,員工喝水自備水杯,如違反此項每人每次罰款人民幣50元。

  四、6s管理的關(guān)鍵

  1、建立明確可行的目標;

  2、訓(xùn)練員工能夠辨別問題并找出解決方案;

  3、全部員工的共同參與;

  4、建立定期分析機制;

  五、推行的關(guān)鍵

  1、實行6s管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié):區(qū)域規(guī)劃、責任明確和形成素養(yǎng)。

  2、推行執(zhí)行流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié):落實崗位、熟悉流程運作并長期保持。

6s管理制度8

  幼兒園的6s管理制度

  ▼1s:整理,就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來,并且只保存合適數(shù)量的必要品,節(jié)約有效空間的技術(shù)。

  ▼2s:整頓,就是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置,是節(jié)約時間的技術(shù)。

  ▼3s:清掃,通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護、點檢和保養(yǎng),使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。

  ▼4s:清潔,通過建立起規(guī)范化和制度化的標準,確保3s的成果和持之以恒。

  ▼5s:素養(yǎng),全面提高員工的.品質(zhì),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這就是6s追求的最高境界。

  ▼6s:安全,從安全隱患著手,防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個s運作。

  6s管理制度

  6S管理制度起源于日本的一些企業(yè),即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

  6S管理由5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

  企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理,并非簡單的大掃除工作,關(guān)鍵細節(jié)內(nèi)容與長久堅持,達到“素養(yǎng)”階段。6s管理實施步驟,期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段,將6s管理推行長久徹底落實。

  6S現(xiàn)場管理的實施原則

  效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

  持之性:人性化,全球遵守與保持;

  美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。

  認知6S管理的定位,了解6S管理的實戰(zhàn)內(nèi)容 ,學會如何進行6s管理推進的過程控制 ,掌握有效推行6S管理的工具,學會如何進行目視管理,認知6S管理與其他管理的關(guān)系。

  執(zhí)行6S的好處

  提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;

  減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

  提高效率:擁有一個良好的工作環(huán)境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。

  質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

  安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

  提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設(shè)備的壽命。

  降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;

  交期準:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè),以達到交期準確。

6s管理制度9

  6S管理具有以下幾方面作用:

  1、提升企業(yè)形象

  實施6S活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。

  2、提升員工歸屬感

  6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的'改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

  3、減少浪費

  企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

  4、保障安全

  降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

  5、提升效率

  6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。

  6、保障品質(zhì)

  產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

  推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當作大掃除

  6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

  導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

6s管理制度10

  一、“6S”管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  二、“6S”管理內(nèi)容

  1、整理:對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、

  一般物品和貴重物品等。

  1.1要點

  1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量,將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。

  1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無用的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。

  1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、

  管理文件、表冊單據(jù)等。

  1.1.4當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地。 1.2目的

  1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的工作場所。

  2、整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能

  經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品,避免時間的浪費和手忙腳亂。

  2.1要點

  2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,

  均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責任追究。

  2.1.2必需物品必須定置擺放,做到物各有其位,物在其位。

  2.1.3實行目視管理,確保必需物品存放狀態(tài)(名稱,數(shù)量,型號,計量器材受控)符合規(guī)范。

  2.2目的

  2.2.1工作場所一目了然,縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量,消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標識,不浪費時間找東西。

  3、清掃:對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔,保持無垃圾,防止污染發(fā)生。 3.1要點

  3.1.1全員參與,沒有例外。

  3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰,責任到人。

  3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,避免在使用中“休克”。 3.2目的

  3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮,使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。

  3.2.4保養(yǎng)、維護機械設(shè)備;減少工業(yè)傷害。

  3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認真進行清掃,使其達到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài),只有在經(jīng)常清掃的情況下,才能換取工作場所的干凈、整潔。

  4、清潔:將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行,使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔,讓良好的工作場所得到維護,并逐步納入高水準化。

  4.1要點

  4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習慣。

  4.1.2定置管理制度,促使清潔作業(yè)規(guī)范化,標準化。

  4.2目的

  4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。

  4.2.2通過制度化來維護上面“3S”成果,并顯現(xiàn)“異!敝。

  5、素養(yǎng):將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒,人人依規(guī)章制度行事,從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習慣。

  5.1要點

  5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的.意識。

  5.1.2提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。

  5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進,鞭策后進,共同進步。

  5.2目的

  5.2.1塑造一個守紀律的工作場所。

  5.2.2提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范、認真,自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。

  5.2.3營造團隊精神。

  6、安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:安全第一。

  6.1要點:(含危險、警示標識)

  6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

  6.2目的:所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,杜絕安全事故,規(guī)范操作,以安全促生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6s管理制度11

  為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:

  1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負責人為車間現(xiàn)場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產(chǎn)項目負責人負責)

  2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細則》的`規(guī)定處罰。

  3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產(chǎn)管理者負責監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。

  4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機器設(shè)備(包括地面、機架等)的干凈。

  5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

  6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。

  7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。

  8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

  9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

  10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

  11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

  12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。

  13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

  14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責任人給予處罰。

  15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

  16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

  17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

  18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

  19,中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

  違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎勵。

6s管理制度12

  一、整理

  1、車間通道暢通、整潔。

  2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機器設(shè)備定期保養(yǎng),處于最佳狀態(tài)。

  2、工具放置整齊,定期檢查。

  3、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

  三、清掃

  1、保持通道通暢、干凈。

  2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  3、工具、設(shè)備隨時清理。

  四、清潔

  1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

  2、對不符合的.情況及時糾正。

  3、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

  五、素養(yǎng)

  1、罪犯必須著囚服。

  2、服裝整潔得估,儀容整齊大方。

  3、罪犯舉止文明有禮,精神飽滿。

  4、有集體觀念,積極參加“6S”活動。

  六、安全

  1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行。

  3、不損壞公物。

6s管理制度13

  第一章總則

  一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎(chǔ)管理,提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì),特制定本制度。

  二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。

  三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。

  第二章6S的定義、目的

  一、總目的

  強化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的

  1、整理

  1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。

  1.2目的:(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;

  2、整頓

  2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標識,以便在需要時立即找到。

  2.2目的:(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;

  (3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;

  3、清掃

  3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。

  3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;

  4、清潔

  4.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

  4.2目的:維持上面的3S成果;

  5、素養(yǎng)

  5.1定義:人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。

  5.2目的:培養(yǎng)具有良好習慣,遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

  6、安全

  6.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

  6.2目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

  第三章“6S”推進組織、職責與權(quán)限

  一、6S推進委員會組織結(jié)構(gòu)圖

  二、明確組織職責和權(quán)限

  1、實行責任制

  1.1推行小組對委員會負責。

  1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標計劃,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。

  1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責任。

  1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責任。

  2、職責、權(quán)限

  2.1主任委員

  職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。

  權(quán)限:對6S推行活動有絕對管理權(quán),6S活動爭議仲裁權(quán)。

  2.2委員

  職責:策劃推行方案、推動和跟進6S相關(guān)活動;負責6S推進的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。

  權(quán)限:對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標準的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標準的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。

  2.36S專員

  6S專員是6S活動推進的具體負責人。

  職責:制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。

  權(quán)限:對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標準的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。

  2.4推行小組

  執(zhí)行委員會計劃,擬定本組具體實施計劃和方法,總結(jié)小組落實情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。

  2.4.1推行組長

  推行小組組長為各部門負責人,是本部門6S推進的第一責任人。

  職責:參與6S活動的策劃,依公司6S活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。

  權(quán)限:對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

  2.4.2各工序負責人

  各工序負責人是本工序6S現(xiàn)場的第一責任人。

  職責:參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6S日?己吮韺Ρ竟ば蚩己;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。

  權(quán)限:本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。

  2.4.36S值班員

  6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員,公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。

  職責:協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。

  權(quán)限:對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

  推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責任心,促進員工不斷學習6S知識,提高工作效率,增強企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細則。

  2.5員工的6S責任

  自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。

  三、組織成員工作方法

  1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;

  2、簡明的宗旨、目標,告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;

  3、及時跟進檢查,作出評價并提出建議;

  4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

  5、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;

  6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。

  四、6S推委會的遵旨

  6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會,借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。

  五、6S推行小組會議制度

  為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。

  會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門,必要時并張公告

  第四章6S現(xiàn)場管理考核制度

  6S推進第一階段考核制度

  一、目的

  為進一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核,引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。

  二、范圍

  適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

  三、檢查周期、方法

  1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

  2、6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

  3、參加檢查的人員:品?偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現(xiàn)場6S值班員。

  4、6S現(xiàn)場檢查周期

  4.1車間、工序每日自檢,由工序負責人及6S值班員負責,車間主任監(jiān)督;

  4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負責人進行現(xiàn)場確認;

  4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進行現(xiàn)場確認。

  4.4每月由企管部組織一次,品?偙O(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。

  4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。

  5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。

  6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品?偙O(jiān)或總經(jīng)理進行裁決。

  7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。

  7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計,經(jīng)品保總監(jiān)簽字確認后,周六上午在公告欄公布;

  7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時,企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人,由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證,并將檢查表記錄存檔。

  7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負責人分析本部門存在的問題,并制訂措施。

  7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實施效果。

  四、考核制度1、獎罰方法

  1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。

  1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

  1.3除檢查表中要求的項目外,各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同。

  1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總,并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案,行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。

  2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,由工序負責人或6S值班員確認,對責任人進行扣分。

  2.2為加強管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理。

  2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工,由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎。

  2.4每月統(tǒng)計分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。

  2.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進個人”,一次獎勵50元。

  2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進行加權(quán)綜合后得出。

  3、6S值班員

  3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時,加倍扣分。

  3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

  3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當班6S值班員加1分。

  4、工序

  4.1工序所有員工6S分值的.平均分作為各工序的考評依據(jù)。

  4.2工序負責人沒有按車間日常考核對員工進行考核的,一次扣3分。

  4.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。

  4.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

  4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負責人當選“6S明星”,獎勵工序負責人100元,獎勵工序200元。

  4.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

  4.7綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。

  4.8各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。

  5、部門(車間)

  5.1部門(車間)負責人為6S現(xiàn)場管理的第一責任人,本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。

  5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓(xùn)的,扣5分。

  5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學習的,扣5分,并責令其限期完成。

  5.4沒有對工序負責人進行日?己说,一次扣3分。

  5.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負責人在限期內(nèi)進行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

  5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。

  6表彰

  6.1每期評選結(jié)果,由6S推行部門寫成報告,送交總經(jīng)理審批,并將獎金領(lǐng)出,在月初給予頒獎。

  6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。

  五、其它規(guī)定

  1、本考核辦法一經(jīng)公布,各部門主管對其部門人員進行培訓(xùn)和整改,時間為7天。

  2、各部門學習和整改時間到期后,“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴格按照本管理制度執(zhí)行。

  3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

  4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進行擅自修改。

  5、本管理制度中有不完善的地方,將在運行過程中逐步進行補充和完善。

  6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

  六、相關(guān)文件及表格

  1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》

  2、《整改通知單》

  3、《清掃、定置標準書樣本》

  6S推進第二階段考核

  6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工,各級的考核范圍為其責任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的,直接拍照存檔,對部門、車間負責人進行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的,不論是哪名員工造成,全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的,直接處罰當事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部,由企管部進行匯總監(jiān)督。

  第五章6S活動

  一、6S宣傳

  1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

  2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負責一期,兩周一換,參照板報進行評比。

  二、6S研討會

  每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進個人”評選結(jié)束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人,互相交流、學習6S實施心得,總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經(jīng)驗,使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習,爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達到6S的要求。

  三、6S競賽

  為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng),在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導(dǎo)6S實施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強將理論知識應(yīng)用于實際的操作。

  第六章教育訓(xùn)練

  一、6S現(xiàn)場實施的負責人

  每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求,由人力資源部制定培訓(xùn)計劃,并考核、記錄培訓(xùn)效果。

  二、全體員工

  各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。

  培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。

  培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。

6s管理制度14

  1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。

  2.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

  3.1定義:人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。

  4.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

  5.1各相關(guān)部門負責包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。

  6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。

  7.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

  8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。

  9.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,由工序負責人或6S值班員確認,對責任人進行扣分。

  10.26S檢查小組負責對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

  11.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓(xùn)的,扣5分。

  12.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

  13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域,明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員,并賦予其職責和權(quán)限。

  14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  15.2目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

  16.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

  17.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。

  18.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

  19.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標計劃,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,接受委員會的.監(jiān)督考核。

  20.2為加強管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理。

  21.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學習的,扣5分,并責令其限期完成。

  22.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當班6S值班員加1分。

  23.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。

  24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進行現(xiàn)場確認。

  26.3權(quán)責:各班組:負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

  27.4沒有對工序負責人進行日?己说,一次扣3分。

  28.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

  29.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進個人”,一次獎勵50元。

  30.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負責人當選“6S明星”,獎勵工序負責人100元,獎勵工序200元。

  31.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。

  32.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負責人在限期內(nèi)進行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

  33.6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

  34.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

  35.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。

  36.s是節(jié)約的能手,是最佳的推銷員,是品質(zhì)零缺陷的護航者。

  37.愛廠如家,愛崗敬業(yè),風紀嚴明,互幫互敬。

  38.本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

  39.本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進行擅自修改。

  40.本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。

  41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

  42.檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

  43.精心是態(tài)度,精細是過程,精品是業(yè)績。

  44.努力每一天,關(guān)心每一人。

  45.培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團隊力量。

  46.強化班組建設(shè),提高工作效率。

  47.清理整頓天天做,清掃清潔時時行。

  48.統(tǒng)一思想,團結(jié)協(xié)作,勇創(chuàng)一流。

  49.團結(jié),求真,務(wù)實,只爭朝夕。

  50.在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品保總監(jiān)或總經(jīng)理進行裁決。

  51.專業(yè)技術(shù)上是能手,綜合技能上是強將,管理水平上是高手。

  52.做無差錯能手,向零缺陷邁進。

6s管理制度15

  為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習慣:

  1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守規(guī)定

  3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了

  4、文明禮貌

  沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的`一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。

  二、5S管理制度的實施:

  整理(SEIRI)

  1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。

  2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

  5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  整頓(SEITON)

  1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。

  3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

  5.管理看板應(yīng)保持整潔。

  6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

  清掃(SEISO)

  1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

  3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

  4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

  5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

  清潔(SETKETSU)

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

  素養(yǎng)(SHITSUKE)

  公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

  1. 5S活動每日堅持且效果明顯。

  2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

  3.時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

  三、檢查要點

  1.有沒有用途不明之物

  2.有沒有內(nèi)容不明之物

  3.有沒有閑置的容器、紙箱

  4.有沒有不要之物

  5.輸送帶之下,物料架之下有否置放物品

  6.有沒有亂放個人的東西

  7.有沒有把東西放在通路上

  8.物品有沒有和通路平行或成直角地放

  9.是否有變型的包裝箱等捆包材料

  10.包裝箱等有否破損(容器破損)

  11.工具、計測器等是否放在所定位置上

  12.架子的后面或上面是否置放東西

  13.架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標示物品置放

  14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

  15.相同零件是否散置在幾個不同的地方

  16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

  四、員工在5S管理活動中的責任

  1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放

  2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間

  3.通路必須始終保持清潔和暢通

  4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

  5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

  6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層

  7.保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理

  8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

  9.不斷清掃,保持清潔

  10.注意上級的指示,并加以配合。

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