裝置管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編為大家收集的裝置管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
裝置管理制度1
1定義和分類
1.1定義:
凡配置在機(jī)械、設(shè)備上,用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護(hù)裝置。
1.2分類
1.2.1檢測(cè)裝置——壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器及報(bào)警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過(guò)載保護(hù)裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責(zé)
2.1各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施,由責(zé)任部門(mén)分工進(jìn)行管理。
2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.1.2凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.1.4各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車間、部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.2各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。
2.3各種安全裝置由所屬車間、部門(mén)指定專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
2.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門(mén),對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行,發(fā)生故障,車間部門(mén)應(yīng)立即組織搶修,使其恢復(fù)正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴(kuò)建、改造工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。
3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過(guò)主管部門(mén)的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定同意后方準(zhǔn)拆除。
4維修與校驗(yàn)
4.1安全防護(hù)裝置要由專業(yè)技術(shù)部門(mén)和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)(檢驗(yàn))與維修,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門(mén)應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案,納入設(shè)備管理進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。
4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整,應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定認(rèn)可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開(kāi)啟壓力不準(zhǔn)超過(guò)容器設(shè)計(jì);排氣能力必須大于容器的.安全泄放量。
5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.1.3安全閥定期檢驗(yàn),每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤(pán)上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤(pán)直徑不小于100毫米,應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒(méi)有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗(yàn),每年至少一次,檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用,爆破壓力不超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放,為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等,在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.4液位計(jì)(水位表)
5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置,上下均應(yīng)裝設(shè)閥門(mén),以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。
5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮;觀察不便時(shí),應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計(jì)
5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表,所測(cè)介質(zhì)溫度是具有代表情生的測(cè)點(diǎn)。
5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng),定期校驗(yàn)合格方能使用,失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。
5.5.3測(cè)試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。
5.6報(bào)警裝置
當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過(guò)正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào),迅速進(jìn)行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進(jìn)、出口閥
5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護(hù)裝置
5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位,均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應(yīng)大于10歐姆。
5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí),如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí),則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶,同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設(shè)避雷裝置,應(yīng)按《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj74-84)規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
5.9.2定期檢測(cè)防雷設(shè)施,接地電阻不應(yīng)大于10歐姆,并做好記錄,如不符規(guī)定要立即解決。
裝置管理制度2
1.范圍和目的
本規(guī)定適用于xx公司所有計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。
本規(guī)定是為了保證計(jì)量器具處于合格狀態(tài)的要求。
2.職責(zé)
2.1.公司各部設(shè)備管理是計(jì)量器具的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)各部計(jì)量器具的外送校驗(yàn)、計(jì)量器具使用的監(jiān)督。
2.2.公司各使用部門(mén)具體負(fù)責(zé)各自部門(mén)計(jì)量器具臺(tái)帳的建立、計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。
3.計(jì)量器具臺(tái)帳的分工
3.1.各使用部門(mén)編制、修訂、完善本部門(mén)計(jì)量器具臺(tái)帳并保存。各部設(shè)備管理根據(jù)各部門(mén)上報(bào)的臺(tái)帳編制各部計(jì)量器具臺(tái)帳，并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。
4.計(jì)量器具臺(tái)帳管理
4.1.根據(jù)我公司計(jì)量器具使用情況，分強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺(tái)帳(a級(jí)管理)、控制級(jí)計(jì)量器具臺(tái)帳(b級(jí)管理)和其它類(c級(jí)管理)，并根據(jù)國(guó)家規(guī)定制定相應(yīng)的周期檢定計(jì)劃表。
4.2.臺(tái)帳內(nèi)容包括本單位編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠家、出廠編號(hào)、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號(hào)。
4.3.周期檢定計(jì)劃表內(nèi)容包括：本廠編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計(jì)劃?rùn)z定時(shí)間、檢定單位。
5.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的管理
5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)并列入《中華人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定計(jì)量器具管理目錄》中的我廠計(jì)量器具都屬?gòu)?qiáng)制檢定計(jì)量器具。
5.2.依據(jù)規(guī)定做好強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的`登記、建帳工作，并報(bào)上級(jí)計(jì)量行政部門(mén)備案。
5.3.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)送往有政府計(jì)量行政部門(mén)或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
5.4.強(qiáng)檢計(jì)量器具檢定證書(shū)，由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。
5.5.強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時(shí)，需提前做出申請(qǐng)并報(bào)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。
6.計(jì)量器具流轉(zhuǎn)管理
6.1.計(jì)量器具的配備由使用單位提出配備計(jì)劃，報(bào)各部設(shè)備管理批準(zhǔn)后，按采購(gòu)控制程序執(zhí)行審批流程。
6.2.計(jì)量器具的驗(yàn)收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設(shè)備完好，資料(技術(shù)說(shuō)明書(shū)、出廠合格證書(shū)、附件)齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。
6.3.計(jì)量器具的封存和報(bào)廢必須報(bào)各部設(shè)備管理同意后，方可進(jìn)行處理。啟用封存的計(jì)量器具也要報(bào)各部設(shè)備管理同意后才能啟封。封存、報(bào)廢和啟封需填制表格，并對(duì)相關(guān)計(jì)量器具貼相應(yīng)標(biāo)簽，在臺(tái)帳中注明狀態(tài)。
7.計(jì)量器具分級(jí)管理原則
7.1.在統(tǒng)一管理計(jì)量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，對(duì)全公司計(jì)量器具劃分為a、b、c三級(jí)并實(shí)施管理。根據(jù)計(jì)量器具的分級(jí)管理范圍，對(duì)我公司a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)計(jì)量器具范圍明確規(guī)定如下：
7.1.1.a級(jí)計(jì)量器具范圍：我公司列入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。列入a級(jí)管理范圍的計(jì)量器具，必須按國(guó)家檢定規(guī)程要求向政府計(jì)量行政部門(mén)或經(jīng)政府計(jì)量行政部門(mén)授權(quán)的檢定單位申請(qǐng)檢定。
7.1.2.b級(jí)計(jì)量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算的能源、物料管理的計(jì)量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范中所指定的計(jì)量器具；用于生產(chǎn)過(guò)程中帶控制回路的計(jì)量器具；精密測(cè)試中精度較高的計(jì)量器具、使用頻繁量值易變的計(jì)量器具。列入b級(jí)管理范圍的在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上的計(jì)量器具，按設(shè)備大檢修的自然周期安排檢定。對(duì)生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級(jí)計(jì)量器具，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行判斷或由使用人員認(rèn)可，可以不進(jìn)行周期檢定。對(duì)列入b級(jí)管理范圍的其它計(jì)量器具應(yīng)根據(jù)國(guó)家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。
7.1.3.c級(jí)計(jì)量器具范圍：低值易損性計(jì)量器具，固定安裝不能拆卸的計(jì)量器具和一般工具類計(jì)量器具(如：玻璃器具、玻璃液體溫度計(jì)、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機(jī)攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級(jí)管理范圍的計(jì)量器具在使用前安排檢定。并根據(jù)使用情況實(shí)行有效期管理。
7.1.4.延長(zhǎng)周期檢定：對(duì)于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測(cè)的計(jì)量器具、使用頻率低的計(jì)量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計(jì)量器具，檢定周期控制在國(guó)家規(guī)定周期時(shí)間的2~4倍。
8.不合格計(jì)量器具的處理辦法
8.1.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備是指：已經(jīng)損壞；過(guò)載或誤動(dòng)作；工作不正常；示值超差；功能出現(xiàn)了可疑；超過(guò)了規(guī)定的確認(rèn)間隔；封印完整性已被破壞。
8.2.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理
8.2.1.凡不合格的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備應(yīng)立即停止使用，隔離存放。
8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后重新投入使用。
8.2.3.對(duì)不能調(diào)整或修復(fù)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，使用部門(mén)應(yīng)視工作具體情況，對(duì)其計(jì)量檢測(cè)設(shè)備做出相應(yīng)的處理意見(jiàn)，如降級(jí)、報(bào)廢。計(jì)量檢測(cè)設(shè)備降級(jí)或報(bào)廢由使用單位填寫(xiě)相關(guān)審批表，上報(bào)各部設(shè)備管理，審批后方可實(shí)施。
8.2.4.價(jià)格低、數(shù)量大、易損壞的計(jì)量器具(如工業(yè)壓力表等)的報(bào)廢可不履行報(bào)廢審批手續(xù)，使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格管理，以舊換新，做好更換(報(bào)廢)記錄，每季一次匯總，報(bào)各部設(shè)備管理備案，每年修改一次臺(tái)帳。
8.2.5.對(duì)不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理應(yīng)及時(shí)做好記錄，對(duì)降級(jí)、報(bào)廢的審批手續(xù)要妥善保管并存檔。
9.計(jì)量人員管理辦法
9.1.計(jì)量檢定人員按國(guó)家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項(xiàng)目的考核，合格者由單位主管部門(mén)或政府計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國(guó)家、地方及部門(mén)校準(zhǔn)規(guī)范的校準(zhǔn)人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準(zhǔn)人員證。自編校準(zhǔn)規(guī)范以及用測(cè)試、校驗(yàn)、比對(duì)等方法確認(rèn)計(jì)量特性的人員，可參照以上辦法對(duì)人員進(jìn)行考核，由公司確定相應(yīng)的資格。
9.2.計(jì)量調(diào)試維護(hù)人員：對(duì)大型、精密、貴重檢測(cè)設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)人員通過(guò)考核取得資格證明。
9.3.計(jì)量員：通過(guò)培訓(xùn)考核取得資格證的人員。
9.4.計(jì)量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過(guò)管理方面培訓(xùn)取得合格證的人員。
9.5.計(jì)量人員培訓(xùn)
9.5.1.所有計(jì)量人員應(yīng)了解和掌握計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)量確認(rèn)體系所依據(jù)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家計(jì)量法律、法規(guī)以及本單位計(jì)量確認(rèn)體系的有關(guān)文件、程序等。
9.5.2.計(jì)量校準(zhǔn)、調(diào)試、維護(hù)、操作人員，應(yīng)掌握或了解相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識(shí)。
9.5.3.計(jì)量管理人員：熟練掌握法制計(jì)量管理和科學(xué)計(jì)量管理基本知識(shí)，應(yīng)熟悉本公司計(jì)量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測(cè)設(shè)備配置和管理知識(shí)，了解先進(jìn)計(jì)量管理方法。
9.5.4.各部設(shè)備管理負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施，將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案。并對(duì)計(jì)量人員進(jìn)行考核，對(duì)不稱職的人員取消資格。
裝置管理制度3
為加強(qiáng)加油站關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，確保加油站安全經(jīng)營(yíng)，特制定本制度。
1、加油站的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位主要包括加油機(jī)、油罐區(qū)、配電室等三部分。
2、為使各關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位正常運(yùn)行，各級(jí)管理人員及各班組必須對(duì)其做到重點(diǎn)檢查、重點(diǎn)防護(hù)、重點(diǎn)維修。
3、加油站每月應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全大檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改或采取有效防范措施。
4、班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理
�、俨僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗
�、趪�(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
�、蹏�(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位安全操作規(guī)程。
�、馨囱不貦z查制度定期對(duì)安全設(shè)施、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查。
⑤及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問(wèn)題。
⑥必須按規(guī)定配備必要的安全防護(hù)器具和消防設(shè)施。
⑦非關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的'業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。
5、加油站應(yīng)定期組織關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位特殊情況的應(yīng)急演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修等人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正常現(xiàn)象及事故。應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。
裝置管理制度4
1、建開(kāi)工指揮系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)安排工作任務(wù)的`同時(shí)，必須負(fù)責(zé)布置安全工作，以確保開(kāi)工過(guò)程的人身安全和設(shè)備安全。
2、認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí)開(kāi)工方案，熟練掌握開(kāi)工規(guī)程及步驟。
3、全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理，做好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備。
4遵守車間指揮部指令，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，堅(jiān)決杜絕違章指揮和違章操作。
5裝置開(kāi)工前必須清掃現(xiàn)場(chǎng)，清除垃圾，易燃物及無(wú)關(guān)的機(jī)動(dòng)設(shè)備，配備好各處消防器材。
6、檢修質(zhì)量不好不準(zhǔn)開(kāi)工，漏油，水蒸汽和瓦斯不準(zhǔn)開(kāi)工，安全設(shè)施不完好不準(zhǔn)開(kāi)工，場(chǎng)地不清潔不準(zhǔn)開(kāi)工。
7、裝置開(kāi)工要保證設(shè)備無(wú)雜音，無(wú)泄漏，儀表靈敏，指示準(zhǔn)確，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，管線，設(shè)備油漆噴字，以防誤開(kāi)關(guān)造成事故。
8、裝置引水，電，氣，風(fēng)要及時(shí)同調(diào)度和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，引汽前要先排凝后給汽，給汽要緩慢有序的緩慢開(kāi)大，以防水擊，損壞設(shè)備和管線。
9、吹掃流程安全合理，管線和設(shè)備吹掃要保證干凈，徹底，不留死角，向塔內(nèi)，容器內(nèi)給汽或吹掃要防止蒸汽量大，吹翻塔盤(pán)或損壞設(shè)備。
10、設(shè)備試要按規(guī)定壓力試壓，升壓要緩慢，嚴(yán)禁超壓。試壓完畢后逐漸降壓，以防壓力大幅度變化酸壞設(shè)備。
11、裝置引瓦斯后，動(dòng)火按一級(jí)用火制度辦理。
12、常壓崗位建立各路循環(huán)前，必須將個(gè)低點(diǎn)存水放干凈，以防回流帶水，影響操作。
13、嚴(yán)禁隨地亂排瓦斯，要嚴(yán)格控制好液面，壓力及溫度，保證不跑、不冒、不超壓、不著火、不爆炸。
14、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，按規(guī)定進(jìn)行操作，做到安全文明開(kāi)工。
裝置管理制度5
為加強(qiáng)旅客運(yùn)輸安全生產(chǎn)管理工作,實(shí)行公交車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控,特制定本制度。
一、公司所屬客運(yùn)車輛,按照行業(yè)管理有關(guān)規(guī)定必須安裝衛(wèi)星定位車載終端系統(tǒng),對(duì)客運(yùn)車輛的地理位置,運(yùn)行速度,運(yùn)行軌跡以及車內(nèi)駕駛?cè)思俺丝颓闆r進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
二、公司建立動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),及監(jiān)控平臺(tái)和衛(wèi)星定位車載終端。安裝使用的`系統(tǒng)軟件應(yīng)符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保與行業(yè)主管部門(mén)監(jiān)管平臺(tái)互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。
三、公司設(shè)立智能中心,配備專職監(jiān)控員,對(duì)車輛運(yùn)行實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控,建立健全監(jiān)控臺(tái)賬,落實(shí)運(yùn)行監(jiān)控值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正違章行為。
四、做好日常監(jiān)控記錄,填寫(xiě)監(jiān)控日志,對(duì)駕駛員的違法違規(guī)行為及時(shí)報(bào)告和處理,及時(shí)發(fā)布提醒和警示信息,告知駕駛員及時(shí)糾正消除安全隱患。
五、定期檢查、抽查、監(jiān)控車輛運(yùn)行情況,根據(jù)有關(guān)制度進(jìn)行整改和落實(shí)。
六、做好車載終端設(shè)備管理、報(bào)修和檢修維護(hù)記錄,保證設(shè)備正常使用。駕駛?cè)藨?yīng)正確使用、維護(hù)衛(wèi)星定位車載終端,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告、維修。
七、車輛在行駛途中不得關(guān)閉車載終端;收到發(fā)送的警示信息,必須立即糾正違章行為,確保車輛正常運(yùn)行,遇惡劣天氣、交通事故等緊急情況時(shí),應(yīng)立即向監(jiān)控平臺(tái)發(fā)送信息報(bào)告。
裝置管理制度6
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求
(一)主井絞車
1.防過(guò)卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速保護(hù)每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
4.減速功能保護(hù)每天檢查一次
5.后備保護(hù)每天檢查一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
8.過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次
10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車
1.防過(guò)卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護(hù)每天檢查一次
4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
8.安全門(mén)與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次
9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次
10.副井提升機(jī)性能檢查每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機(jī)
1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次
2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次
(四)主通風(fēng)機(jī)
1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次
2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次
二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求
1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫(xiě)清楚。
3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng),寫(xiě)明原因,報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過(guò)負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒(méi)有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備,保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的`,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。
4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫(xiě)不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的,對(duì)責(zé)任人一次罰款200元。
裝置管理制度7
為加強(qiáng)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的安全管理，保證公司內(nèi)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)將關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位領(lǐng)導(dǎo)包保責(zé)任制要求如下：
一、合成氨系統(tǒng)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位：
根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等文件要求，我公司合成氨裝置造氣、氣柜、脫硫、氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)、變換、脫碳、液氨庫(kù)、甲醇、銅洗、氨合成裝置做為我公司合成系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)管理。
二、各級(jí)管理人員工作要求：
1、公司實(shí)行總經(jīng)理及生產(chǎn)口、技術(shù)口等分管領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)駐廠駐廠制，由常務(wù)總監(jiān)李淑南、分管技術(shù)的總經(jīng)理助理鄒偵寶主抓合成氨系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。對(duì)公司內(nèi)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)包保機(jī)制，對(duì)承包點(diǎn)實(shí)行掛牌管理。公司領(lǐng)導(dǎo)至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，包括參加班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促隱患整改、解決安全生產(chǎn)中凝難問(wèn)題等。
2、，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等職能科室包保責(zé)任人，至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，對(duì)承包點(diǎn)進(jìn)行工藝、設(shè)備、電器、儀表、安全附件等進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)設(shè)備管線、工藝指標(biāo)、電氣儀表及連鎖等安全設(shè)施正常運(yùn)行。
3、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查危險(xiǎn)源管理情況，監(jiān)督各級(jí)檢查管理責(zé)任的落實(shí)和信息反饋。每季度對(duì)各單位和承包人的管理職責(zé)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核，并公布檢查情況及考核結(jié)果。跟班安全員每天對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查，尤其查處違章作業(yè)和違章指揮。
4、合成車間負(fù)責(zé)人是本車間安全工作的第一責(zé)任人，對(duì)本車間的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全工作全面負(fù)責(zé)，車間關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的包保人每周要對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次詳細(xì)安全檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改或采取有效防范措施，車間無(wú)法整改的'，應(yīng)及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。另外在公司內(nèi)增設(shè)車間主任（副主任）值班室，保證夜間在廠內(nèi)至少有一名車間主任值班。
5、工段長(zhǎng)對(duì)本工段關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全工作全面負(fù)責(zé)。明確本工段危險(xiǎn)點(diǎn)根據(jù)人員安全工作能力進(jìn)行分工，每日對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位巡查一次，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，無(wú)法整改的及時(shí)報(bào)告車間；監(jiān)督本工段職工遵章守紀(jì)。
6、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程；按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查；及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問(wèn)題；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格進(jìn)行交接班檢查。
三、承包管理人員對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位活動(dòng)主要的內(nèi)容：
1）指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；
2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度、規(guī)程的執(zhí)行和落實(shí)；
3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題與隱患；
4）督促隱患整改；
5）監(jiān)督事故“四不放過(guò)”原則的落實(shí)；
6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。
裝置管理制度8
第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開(kāi)車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條裝置大修、拆除和開(kāi)車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
第三條對(duì)大修、拆除和開(kāi)車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等)，并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
第四條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車的工程施工單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。
第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書(shū)。
第六條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。
第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
第八條裝置交付大修、拆除和開(kāi)車前，應(yīng)組織各職能部門(mén)、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開(kāi)車。
第九條裝置大修、拆除和開(kāi)車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開(kāi)車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
第十一條裝置大修、拆除和開(kāi)車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。
1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3、過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開(kāi)車過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的`存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開(kāi)車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。
5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。
6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開(kāi)車前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。
1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。
4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。
5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開(kāi)車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
第二十一條大修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式(可燃?xì)�、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。
第二十二條對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花)工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。
第二十四條打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)，對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。
第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
第二十六條對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
第二十七條起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
第二十八條要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。
2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。
4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤(pán)要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。
6、電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
第二十九條臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲梆扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
第三十條行燈電壓不得超過(guò)36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。
第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
第三十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
第三十五條遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證)，車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。
第三十七條裝置開(kāi)車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位進(jìn)行開(kāi)車前的檢查確認(rèn)。各開(kāi)車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開(kāi)車方案組織全面檢查，并做好系統(tǒng)開(kāi)車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
1、所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已落實(shí)整改完畢，并已得到驗(yàn)證。
2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件齊全。
8、進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥均反應(yīng)正常。
9、現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開(kāi)車過(guò)程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(zhǎng)、裝置技術(shù)人員三級(jí)確認(rèn)。
12、開(kāi)車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。
第三十八條裝置開(kāi)車后，按開(kāi)車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認(rèn)確認(rèn)合格后，方可再引開(kāi)車介質(zhì)。
第三十九條接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。
第四十條引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。
第四十一條裝置開(kāi)車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除，可參照本規(guī)定執(zhí)行。
裝置管理制度9
一、關(guān)鍵裝置要害部位安全管理
為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)和職工生命安全，需要加強(qiáng)本單位關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理
1、制定本單位關(guān)鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對(duì)其實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。
2、在對(duì)本單位進(jìn)行全面安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位，并建檔、備案。
3、根據(jù)管理需要，可以按照其危險(xiǎn)程度分級(jí)管理和監(jiān)控。
4、職能部門(mén)的監(jiān)控要求。
工藝、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、儀表、電氣等有關(guān)部門(mén)按照“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的`要求，對(duì)關(guān)鍵部位的安全運(yùn)行實(shí)施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進(jìn)行專業(yè)安全檢查。具體要求如下：
�、俑黜�(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
②各類動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點(diǎn)泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)。超壓容器及其安全附件齊全完好，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行“特級(jí)維護(hù)”制定“特護(hù)管理規(guī)定”，并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、蹆x表管理符合相關(guān)規(guī)定，儀表完好率使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴(yán)格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。
④各類安全設(shè)施、消防設(shè)施等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。
5、關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定關(guān)鍵部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，必要時(shí)，應(yīng)繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，并按照規(guī)定進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)整改或采取有效防范措施。車間無(wú)法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)，
6、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、隱患及時(shí)報(bào)告，并主動(dòng)處理存在問(wèn)題。
7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。
8、根據(jù)本單位實(shí)際需要和可能，設(shè)置關(guān)鍵裝置安全工程師。
9、必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，并及時(shí)修訂、補(bǔ)充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進(jìn)行處理預(yù)案的實(shí)際演練。
二、生產(chǎn)要害崗位管理
1、凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉(cāng)庫(kù)；貴重機(jī)械、精密儀器場(chǎng)所，以及生產(chǎn)過(guò)程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。
2、要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認(rèn)，經(jīng)廠長(zhǎng)審批，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)備案。
3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識(shí)和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門(mén)與車間共同審定。
4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能力。
5、應(yīng)建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度。凡外來(lái)人員，必須經(jīng)廠主管部門(mén)審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進(jìn)入要害崗位。
6、要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門(mén)備案。施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，做好安全保衛(wèi)工作，認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
裝置管理制度10
1.目的
為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理,確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。
3.定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。
3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。
4.管理內(nèi)容
4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入,任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。
4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限
4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng),由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門(mén)部長(zhǎng)(副)審核,副總工程師批準(zhǔn),交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行;
4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng),必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)的批準(zhǔn)。
4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng),批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.2.6.夜間或事故緊急情況下,安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示,得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后,由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄,事后必須按要求補(bǔ)辦書(shū)面審批手續(xù)。
4.3.下列情況應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單:
4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障,需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。
4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常,需將裝置退出進(jìn)行處理。
4.3.3.自動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的'工作。
4.3.4.由于布置安全措施,需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時(shí)。
4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫(xiě)申請(qǐng)單,但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。
4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí),運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除,手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整,并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理,恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。
4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的,必須按《工作票制度》的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。
4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止,修改定值,申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因,并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。
4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人,應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響,作好事故預(yù)想,主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施,副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。
4.9.流程
4.9.1.提出申請(qǐng)
4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要,由申請(qǐng)單位填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。
4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。
4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:
4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱;
4.9.1.3.2.用途;
4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改,則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);
4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行時(shí)間;
4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;
4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名;
4.9.2.申請(qǐng)單的審批
4.9.2.1.申請(qǐng)單位專業(yè)主管審核,運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽,申請(qǐng)部門(mén)部長(zhǎng)(副)復(fù)審,副總工程師批準(zhǔn);
4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見(jiàn)。
4.9.2.3.申請(qǐng)部門(mén)完成審批手續(xù)后,與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。
4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行
4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單,一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí),另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。
4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。
4.9.4.裝置退出操作
4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后,匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.4.2.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.5.裝置投入操作
4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后,匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.2.裝置定值修改后,修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值,以及是否具備投入條件,并簽名。
4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后,值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.5.4.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單,兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。
4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改,必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。
裝置管理制度11
1、 目的：建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用
2、 范圍：適用于安全裝置的使用單位
3、 責(zé)任者：工程部、動(dòng)力部、安全部、保衛(wèi)科
4、 程序：
4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)，總稱為安全保護(hù)裝置，必須加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏好用。
4.2安全裝置的維護(hù)管理：
4.2.1. 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。
4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。
4.2.3. 各類安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查，校驗(yàn)情況載入檔案。
4.2.4. 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
4.3管理分工：
4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的`負(fù)荷、行程限制器等裝置）均由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
4.3.3 凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
4.3.5 凡在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。
裝置管理制度12
主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)能源部
批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部
施行日期：1993年7月1日
關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
建標(biāo)〔1992〕911號(hào)
根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)、建設(shè)部（88）建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由能源部會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同制訂的《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170－92、《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171－92、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172－92、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》，GB50168－92和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169－92為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九三年七月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第三篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)篇、第四篇盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線篇、第五篇蓄電池篇、第十一篇電纜線路篇及第十五篇接地裝置篇同時(shí)廢止。
本標(biāo)準(zhǔn)由能源部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
中華人民共和國(guó)建設(shè)部
一九九二年十二月十六日
修訂說(shuō)明
本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)、建設(shè)部（88）建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。
在修訂過(guò)程中，規(guī)范修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查定稿。
本規(guī)范共分八章三個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：規(guī)范的適用范圍有所擴(kuò)大；增加了電纜橋架施工的要求、電纜防火措施的施工要求；補(bǔ)充了水底電纜敷設(shè)的部分內(nèi)容、機(jī)械敷設(shè)電纜的部分內(nèi)容、塑料電纜終端和接頭的制作要求。
本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送本規(guī)范的管理單位能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401），以便今后修訂時(shí)參考。
能源部
1990年12月
第一章 總則
第1.0.1條 為保證電纜線路安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于500KV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第1.0.3條 電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
第1.0.4條 電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門(mén)規(guī)定。
第1.0.6條 采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。
第1.0.8條 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：
一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。
二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固；
2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；
3 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4 電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；
5 電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。
三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，險(xiǎn)地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條 對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條 電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第二章 運(yùn)輸與保管
第2.0.1條 在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
第2.0.2條 運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。
三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表應(yīng)符合要求且完好無(wú)損。
第2.0.4條 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：
一、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的陀潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。
第2.0.5條 電纜在保管期間、電纜盤(pán)及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
第三章 電纜管的加工及敷設(shè)
第3.0.1條 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
第3.0.2條 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：
一、管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的`凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
第3.0.3條 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。
第3.0.5條 電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m。
二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。
第3.0.6條 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。
第3.0.7條 引至發(fā)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
第3.0.8條 利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。
第3.0.9條 敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章 電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：
一、鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。
二、支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。
第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm,35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。
電纜支架的層間允許最小距離值（mm） 表 4.0.2
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm） 表 4.0.3
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
第4.0.條 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。
第4.0.5條 電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：
一、電纜梯架（托盤(pán)）、電纜梯架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、電纜梯架（托盤(pán)）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第4.0.6條 梯架（托盤(pán)）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤(pán)）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤(pán)）的外側(cè)。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
第4.0.8條 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
第4.0.9條 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
裝置管理制度13
1、目的
為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理，規(guī)范各種檢修行為，保障人員的職業(yè)健康與安全，保護(hù)環(huán)境，確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。
本規(guī)定所稱檢修是指對(duì)公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開(kāi)車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。
3 參考文件
《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》 aq3026—20xx
3、一般規(guī)定
3.1檢修項(xiàng)目管理
3.1.1、每項(xiàng)裝置檢修項(xiàng)目，施工部門(mén)或單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人，外單位施工隊(duì)伍應(yīng)建立安全管理制度，落實(shí)安全責(zé)任制，明確責(zé)任人。
3.1.2、裝置檢修須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.1.3、裝置檢修對(duì)外委托施工的，施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)，并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。
3.1.4、在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)交待安全措施，并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書(shū)。
3.1.5、對(duì)待檢修的裝置要開(kāi)展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
3.1.6、裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
3.2作業(yè)安全基本要求
3.2.1、裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求，向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)，并做好安全交底記錄。
3.2.2、裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。
3.2.3、檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定，進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品，并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
3.2.4、有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3.2.5、檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
3.2.6、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù)工作。
3.3動(dòng)火安全要求
3.3.1、裝置檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
3.3.2、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)的不動(dòng)火。
3.3.3、在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。
3.3.4、在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必須對(duì)設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測(cè)分析，動(dòng)火持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄�？扇�?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測(cè)報(bào)告是開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。
3.3.5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
3.3.6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
3.3.7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
3.3.8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
3.4電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求
3.4.1、檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。
3.4.2、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。
3.4.3、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
3.4.4、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。
3.4.5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤(pán)要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
3.4.6、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
3.4.7、電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備（管線）上搭接焊把線。
3.4.8、臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
3.4.9、行燈電壓不得超過(guò)36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的`臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
3.4.10、起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
3.4.11、載重車輛.25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
3.4.12、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3.4.13、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
3.4.14、腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。
3.4.15、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。
3.4.16、禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
4、檢修前的安全要求
4.1裝置檢修前的準(zhǔn)備工作
4.1.1、裝置停工后交付檢修前，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位對(duì)裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
4.1.2、裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
4.1.3、須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
4.2裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區(qū)
4.2.1、應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
4.2.2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
4.2.3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
4.3檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
4.3.1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負(fù)責(zé)，有步驟地開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
4.3.2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽�，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
4.3.3、置換過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4.3.4、吹掃置換過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
4.3.5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)或脫開(kāi)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。
4.3.6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.4盲板的加、拆管理
4.4.1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，并按規(guī)定辦理《盲板拆堵安全作業(yè)證》。
4.4.2、須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
4.4.3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。
4.4.4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。
4.4.5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。
4.4.6、對(duì)槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。
5、檢修期間的安全要求
5.1裝置檢修施工期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。
5.2對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。
5.3對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
5.4打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。
5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
5.6對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
5.7檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
5.8遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。
6、檢修完成交付開(kāi)車安全要求
6.1生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開(kāi)車方案的組織者，對(duì)裝置安全開(kāi)車全面負(fù)責(zé)。裝置開(kāi)車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位對(duì)裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開(kāi)車前檢查，并簽字確認(rèn)。
6.2確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已整改落實(shí)，并得到驗(yàn)證確認(rèn)。
6.3已對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作，并經(jīng)考試合格。
6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
6.5安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
6.7確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
6.8凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件齊全。
6.9進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥均正常。
6.10現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開(kāi)車過(guò)程中出現(xiàn)意外。
6.11保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。
6.12開(kāi)車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。
6.13裝置開(kāi)車后，按開(kāi)車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認(rèn)合格后，方可再引開(kāi)車介質(zhì)。
6.14接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。
6.15引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。
6.16裝置開(kāi)車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
7、本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。
裝置管理制度14
第一節(jié)范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動(dòng)檢測(cè)裝置、事故照明安全疏散設(shè)施;靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置,對(duì)上述裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的防護(hù)人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護(hù)用品,對(duì)上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節(jié)分工原則
1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設(shè)備上的負(fù)荷行程限制裝置等由設(shè)備部門(mén)和使用部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種繼電保護(hù)裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門(mén)和使用部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
3、凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、料面超限警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置由使用部門(mén)負(fù)責(zé)管理,安全部門(mén)監(jiān)督檢查。
5、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的工具,如過(guò)濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門(mén)負(fù)責(zé)管理,安全部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
6、凡各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置,由使用部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
7、進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車輛使用的防火帽由治安部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
第三節(jié)維修和交驗(yàn)
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計(jì)劃定期檢修和校驗(yàn)。
3、各種安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程對(duì)所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢修和校驗(yàn),并將檢修校驗(yàn)情況載入檔案。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),方可拆除。
5、凡經(jīng)過(guò)改新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門(mén)或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可投用。
6、安全裝置除維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
第四節(jié)防護(hù)用品選用與保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)用品性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)用品種類和型號(hào),不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。
2、崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁用過(guò)濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過(guò)濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過(guò)濾式面具濾毒罐每?jī)蓚�(gè)月定期檢查一次。嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。
7、使用隔離式長(zhǎng)管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴(yán)禁拆壓軟管,管長(zhǎng)不得超過(guò)20米,否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。
8、長(zhǎng)管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)情況進(jìn)行清洗,保持清潔。
9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時(shí)間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場(chǎng)。每月對(duì)器具的'開(kāi)關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫(kù)存沒(méi)有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護(hù)器材,要設(shè)專柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強(qiáng)度下降,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)(由安全部門(mén)組織實(shí)施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護(hù)用品要定點(diǎn)專人保管。
第五節(jié)防護(hù)用品的采購(gòu)和發(fā)放管理
1、各車間、部門(mén)要經(jīng)常對(duì)自己?jiǎn)挝坏陌踩b置進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即解決或報(bào)相關(guān)部門(mén)。如不能繼續(xù)使用,申請(qǐng)報(bào)廢經(jīng)批準(zhǔn)后,申請(qǐng)更換新的安全裝置。
2、各車間、部門(mén)對(duì)本單位所用的防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的應(yīng)盡快報(bào)計(jì)劃,經(jīng)管理部門(mén)核實(shí)蓋章后,報(bào)采購(gòu)部進(jìn)行購(gòu)買(mǎi),然后再發(fā)放到所需部門(mén),管理部門(mén)做臺(tái)帳登記。
3、防護(hù)用品進(jìn)廠后,采購(gòu)部門(mén)通知安全部門(mén)驗(yàn)收,由安全部門(mén)組織審計(jì)部門(mén)、使用單位、采購(gòu)部門(mén)、物資管理部、設(shè)備等部門(mén)驗(yàn)收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。供貨商必須出具相關(guān)驗(yàn)收資料和上級(jí)主管部門(mén)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
4、集團(tuán)公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護(hù)用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護(hù)用品根據(jù)勞動(dòng)場(chǎng)所的條件、各種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí),可隨時(shí)更換。
第六節(jié)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理
1、勞動(dòng)防護(hù)用品使用前,必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量;嚴(yán)禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、使用的勞動(dòng)防護(hù)用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
4、嚴(yán)禁使用過(guò)期或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品。
裝置管理制度15
當(dāng)班操作人員和維修工必須做好巡回檢查,班中檢查不少于3次,認(rèn)真做好檢查記錄。
一、巡視時(shí)間：接班后和交班前各巡視一次，班中每隔2小時(shí)一次。
二、巡視內(nèi)容：
1、抽風(fēng)機(jī)電機(jī)、電器設(shè)備及電控系統(tǒng)。
2、風(fēng)道、風(fēng)門(mén);
3、各儀器、儀表等。
上述系統(tǒng)所有設(shè)備、設(shè)施等是否正常，安全運(yùn)行。
三、如遇檢查和大風(fēng)、雷雨天氣，必須有重點(diǎn)巡視和特殊巡視，對(duì)晚遭雷擊或易損系統(tǒng)做重點(diǎn)巡視。
四、巡視中發(fā)現(xiàn)的重大隱患，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。
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