丁香花无码AV在线,欧美日韩国产色,年轻人手机在线免费视频,伊人成人在线,可以直接免费观看的av网站,日本三级香港三级人妇99,亚洲免费二区

焊工實訓心得體會

時間:2022-03-23 10:50:05 心得體會 我要投稿

焊工實訓心得體會4篇

  我們得到了一些心得體會以后,可以將其記錄在心得體會中,從而不斷地豐富我們的思想。那么問題來了,應該如何寫心得體會呢?以下是小編精心整理的焊工實訓心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

焊工實訓心得體會4篇

焊工實訓心得體會1

  “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

  在實習期間,我先后參加了車工,數(shù)控機床,鉗工,焊工,刨工的實習,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

  一、車工

  第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā),一個小時以后我們乘車來到了__,老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。

  從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試?磶煾导庸さ臅r候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

  車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。

  經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數(shù),使結構盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。

  二、數(shù)控機床

  數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的'浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

  雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

  經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

  三、鉗工

  鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

  在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種,在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

  我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當?shù)氖切实玫教岣摺=?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進行適當?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

  在師傅的指導下,我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習結束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。

  四、焊工

  早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。

  老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機,焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細講解了焊接的操作:引弧、運條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的`處理,最后老師講述了一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運條,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

焊工實訓心得體會2

  為了提高生產(chǎn)技能水平,加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!

  我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓。心里想著:這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。

  一、焊前準備

  點焊管子,本應該是在11點鐘,5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打

  二、打底焊接。

  手把打的我的`里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面實訓心得體會仰焊位子,兩邊夾角較深。極易照成夾渣,及融合不良。究

  其原因是停留時間過久,兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。

  三、填充層

  填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃,焊接時急于往上帶,造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因:

  1、推力電流開大了。

  2兩邊停留時間不夠。

  3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。

  四、蓋面層

  蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齊度也很差。主要原因有:

  1填充太差不利于蓋面。

  2缺乏練習。手不夠穩(wěn)、

  3急于求成,沒有仔細規(guī)劃。

  經(jīng)過這次培訓我看到了一些自己的不足,有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練,手生。。 边@句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質(zhì)。

焊工實訓心得體會3

  在實習中我感到了溫暖,同學與同學和老師對我們的關心、照顧,哪怕只是一個提醒,一句問候或者是一聲責備,都能體會到其真實而又純樸的關懷!我想在我們之間心靈遠距離拉得更近了吧!

  我們進行了為期三周的金工實訓,其實只有兩周是真正的實訓。實訓包括鉗工、電焊、車工、銑工和刨工。金工實習其目的是在加強我們的實際操作能力和工程意識。我們作為工科的學生,一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。鉗工

  我們的第一個工種就是鉗工的操作。我們的工作就是制造出規(guī)格的螺母。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鉆孔、攻螺紋、鋸割、銼削、劃線。用得最多的就是銼削,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力為水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時用力,收回時不施加壓力保持工件平整。

  焊工

  焊工是完全靠自己琢磨出來的,要從實際操作中去感受它,剛開始我們都會把鐵和焊條粘在一起,這是因為電磁感應的原理,產(chǎn)生了磁場,把鐵和焊條粘在一起。這都要通過自己的實踐操作來感受來發(fā)現(xiàn)。

  車工

  車工要求較高的手工操作能力,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。車床是通過各個手柄來進行操作的,師傅向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。我們的任務就是加工一個世界上最簡單的工件——小軸。

  銑工和刨工

  我們最后實訓的是銑工和刨工,雖然這些都是為了處理掉不需要的地方,但它的工作原理不完全相同,而且也是看那種更方便和效率來選擇加工的方法,我們實訓也就是能了解它的操作方法。

  金工實訓是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實訓又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。

  勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的'辛酸和樂趣。堅持不懈,仔細耐心。認真負責,注意安全。只要付出就會有收獲。

  實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行!睂嵺`是真理的檢驗標準。

  我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

  眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

  一、遇到什么疑惑的問題應該首先自己獨立地解決,而不是未加思考就隨便問,這樣不僅無法切實的提高思考能力,而且也是一種消極態(tài)度的反映。

  在實習的過程中,我們當然要仔細聆聽老師們的見解,可是自己的領悟更重要,只有這樣才可以真正地理解各種機械的操作機理和傳動原理。理解機械之中的各個部件的聯(lián)系和運作過程里的相互關聯(lián)。而這些獨立領悟的東西才是真正深入到我們的思維習慣和思維特性中去的內(nèi)核部分。

  二、在實習操作過程中要高度集中注意力,不應該心猿意馬,三心二意。

  這樣極為容易造成操作事故,產(chǎn)生機械損失,或者造成人身傷害。這樣就很得不償失。由于各種機械大部分是在高電壓、高速度地運轉(zhuǎn),一不小心就可能出現(xiàn)操作事故。在操作過程中一定要集中注意力,不能將注意力傾注到其他的地方。

  總之,我們不但認識、了解了各種工種及其使用工具,還鍛煉了自己的動手能力,尤其是我們在實習中每人都動手做了一個錘子,看著自己做的錘子,一種成就感就油然而生,自己奮斗過、努力過,不管別人口中說的困難是如何的難以克服,自己都會一笑而過,因為我有過,所以我們不要懼怕什么,不要讓別人的經(jīng)驗成為自己的束縛,有夢就去追?相信自己!你一定能行!

焊工實訓心得體會4

  生產(chǎn)是我們電焊專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),對我們來說,電焊實習是一次很好的學習、錘煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教導的一次機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期3個月的生產(chǎn)實習,我去了北京冀東有限公司。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  懂得電焊工藝方面的'知識,為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎。造就操作各類焊機和應用工量具的能力。進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練。

  通過下廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使我較全面地了解大型載卸車制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計打下基礎。

  在實習期間,通過對典型焊接工藝的分析,以及零件裝配過程中所用的,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

  通過參觀有關工廠,掌握一臺汽車從零件到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題,學習他們的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。這三個月的實習,重要是學習手弧焊,二保焊的應用,各類板材,型材的焊接工藝。實踐是真理的檢驗標準,通過三個月電焊實習,我懂得到很多工作常識,懂得電弧焊機和二保焊機的用處,型號,規(guī)格。重要成分及其作用;也得到意志上錘煉,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。我知道,“實習”是一門實踐性的技巧基礎課,是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧,完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎知識,懂得了機械制作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘煉,前進了工程實踐能力,造就了工程素質(zhì)。

【焊工實訓心得體會】相關文章:

焊工實訓心得體會03-23

焊工實訓心得體會(精選15篇)11-04

焊工實訓心得體會3篇06-09

焊工實訓心得體會(合集4篇)04-19

實訓心得體會03-19

實訓的心得體會06-23

實訓心得體會03-25

實訓心得體會05-26

網(wǎng)店實訓心得體會12-28