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普車實訓心得體會

時間:2022-03-20 16:43:02 心得體會 我要投稿

普車實訓心得體會精選3篇

  某些事情讓我們心里有了一些心得后,不如來好好地做個總結(jié),寫一篇心得體會,這樣能夠培養(yǎng)人思考的習慣。那么要如何寫呢?以下是小編為大家收集的普車實訓心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。

普車實訓心得體會精選3篇

普車實訓心得體會1

  我是20xx屆畢業(yè)生梁軍,很榮幸加入中船設(shè)備有限公司,時間飛逝,轉(zhuǎn)眼間在普車工序的實習已經(jīng)結(jié)束了,同時在車間也學到了很多東西。

  1、了解了企業(yè)的規(guī)章制度

  進入中船公司,首先要了解的是企業(yè)的規(guī)章制度,必須遵守車間的規(guī)定,服從車間安排,才能保證安全,公司才能有條不紊的發(fā)展。

  2、了解了普車工序的設(shè)備及其加工范圍、產(chǎn)品的加工精度、設(shè)備的保養(yǎng)等 車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等組成。 車間的車床有:j1c616(16) cdz6140、ca6140、cd6140b、(20)

  cw6263(30)

  通過熟悉了解車床型號,鞏固了機床命名的編制方法:

  分類代號——類別代號—通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號——組別系別代號——主參數(shù)或設(shè)計順序號——第二主參數(shù)—重大改進順序號——同一機床型號的變型代號。

  如cdz6140,c是類別代號車床,d是表示d型結(jié)構(gòu),z是通用特性自動,6組別代號落地、臥室車床組,1系別代號臥式車床系,40最大車削直徑400mm。 各車床的最大車削直徑和最大加工長度分別是:16320x750 20400x1000/1500 30630x1500/3000 普車的加工精度:表面粗糙度ra6.3—1.6

  尺寸公差能保證到0.02

  圓跳動0.02(粗短桿)0.1(細長桿)

  端面平面度0.02

  車床的加工精度根據(jù)設(shè)備的新舊、操作者的熟練程度有密切關(guān)系。 設(shè)備的保養(yǎng): 開機前,檢查車床各部分機構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正確,檢查所有注油孔,并進行潤滑,然后低速空載2-3分鐘,檢查機床運行是否正常。工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所有的工、夾、量具。工作結(jié)束后,進行車床保養(yǎng):清理鐵屑,把進給箱搖至床尾,并在相應(yīng)處注入潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

  3、本公司普車加工產(chǎn)品的工序內(nèi)容:

  車床工藝:車外圓、內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。 加工本公司產(chǎn)品常用的工藝有:車外圓、內(nèi)圓、端面、切槽、滾花、鉆孔等。

  4、掌握了鉆頭及45度刀具的磨法及其相關(guān)知識

  (1)車刀有90o、75o、45o外圓車刀、60o三角螺紋車刀、切斷切槽刀等。鉆頭角度118o±1o

  (2) 刀具材料主要由高速鋼,硬質(zhì)合金鋼兩大類,主要用鎢鈷鈦類材料yt15

  亦有yt5、yt30,數(shù)字表示tc的質(zhì)量分數(shù),主要用于加工剛件。還有鎢鈷類材料yg3、yg6、yg8,數(shù)字表示鈷的質(zhì)量分數(shù),主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。

  (3)車刀的刃磨方法及步驟,以45o硬質(zhì)合金外圓車刀為例:

  a. 磨主后刀面:人站立在砂輪側(cè)面,兩腳分開,腰稍彎,右手捏刀頭,左手握刀柄,刀柄與砂輪軸線平行,車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。

  b. 磨副后刀面:人站立在砂輪偏右側(cè)一些,左手捏刀頭,右手握刀柄,其他方法與磨主后面相同,同時磨出副后面和副偏角。

  c. 磨前刀面:左手捏刀頭,右手握刀柄,刀柄保持平直,刀柄尾段向砂輪中心方向斜出一個刀頭前角角度,車刀頭部接觸砂輪,磨出前刀面及前角。 d. 磨斷屑槽:左手拇指與食指握刀柄上部,右手握刀柄下部,刀頭向上,刀頭前面接觸砂輪的左側(cè)交角處,并與砂輪外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構(gòu)成了一個前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動。斷屑槽要磨得深淺一致,不要把斷屑槽磨斜或?qū)⑶敖悄ニ?/p>

  5、了解了產(chǎn)品的裝夾方法

  普車工序的裝夾方法:直接用三抓卡盤加緊、一加一架、一加一頂、兩頂、工裝加緊等。 合理建議

  1、 對普車工序生產(chǎn)管理的建議 1、我個人認為普車工序管理應(yīng)該實行人性化管理,以企業(yè)對員工的.感情留人,而不是只靠薪資和福利待遇。

  2、實行人性化管理的同時,同時應(yīng)該制定較為完善的管理制度、晉升制度,尤其是晉升制度(例如以員工的平時表現(xiàn),考勤、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護,工齡,學歷等作為轉(zhuǎn)到數(shù)控工序的依據(jù))。

  3、真正的讓員工參與企業(yè)管理,畢竟員工是企業(yè)的主題,提高員工的積極性很有利于企業(yè)的發(fā)展。

  2、 對控制產(chǎn)品質(zhì)量的建議

  1、作為高速發(fā)展的企業(yè),關(guān)鍵將質(zhì)量與工資掛鉤,找到一個平衡點,誰生產(chǎn)誰負責;

  2、檢驗員不是對每一件進行檢定,而是如何對自己所管理的現(xiàn)場進行有效管理,讓每一位員工聽從你的建議;

  3、對不熟練的員工及重點工位定時檢查其操作過程是否滿足規(guī)定要求;

  4、不斷改進生產(chǎn)工藝,提高過程的穩(wěn)定性;

  5、堅持誰生產(chǎn)的不合格品由誰負責下班后返工,如果堅持這一點話,雖然少處罰或免處罰,也起到事半功倍的效果,也可避免與員工出現(xiàn)對立面的現(xiàn)象,如果下班后與其一起返工則效果更好。

普車實訓心得體會2

  近年來,隨著計算機控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!

  薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務(wù)比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!

  在第一周的星期四,在師傅的幫助下我操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,雖然我不太懂,但我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。第二周的周四就進行了車工的實習。首先我邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,師傅又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。師傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起師傅拿給我看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,我還是不太掌握這門技術(shù),今后要多加學習。但看著自己加工出來的工件,心里還是很高興噠。

  數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù),目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的`控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成。

  在實習過程中,師傅耐心地給我講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導下,我慢慢的就熟悉了,慢慢的踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我也積極認真地對待,認真完成每一次師傅布置下來的任務(wù)。

  時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

普車實訓心得體會3

  我是電力系統(tǒng)自動化專業(yè)的同學,在上周的實習過程中,我學到了很多課堂上沒有的知識,比如:如何切削工件,如何給機床校油,如何使用切削刀,如何應(yīng)對突發(fā)事故等。通過這一周的學習與實踐,我深深的為機床工作者所折服 在整個實習期間,我們兩個人一組,共同完成老師留給我們的實習任務(wù),在第一天的時候,我們按照老師的指導為機床上了油,并稍微了解到了機床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。第二天,剛?cè)サ杰囬g,我們就為機床上了油,本來是有點為自己學習的主動性而沾沾自喜,但是實習老師看過我我們的機床后,很認真的告訴我拿油壺的方向不對地面上留下了許多油漬,這樣不僅不好打掃,更容易弄臟衣服,我不禁莞爾,原來做機床工作,不僅要有熱情更要細心,這雖然是一件小事,卻也反映出了我們在工作時要注意細節(jié),接下來的兩天里,按照老師的要求,我們磨了兩個工件,當然啦,挺坎坷的,出現(xiàn)了各種問題,不過,慶幸的是我和同伴最終完成了作業(yè)。在這個過程中,我領(lǐng)悟到了合作的重要性。并且看似簡單的技巧,卻也不是一朝一夕就可以完成的,每一個工件都是工人師傅很多次練習后完美的作品。實習的最后我們參觀了學校的工件加工廠,里面的工件很復雜,需要十多個師傅依次完成,他們工作很認真,工件很標準。通過這次實習,我懂得了在以后的工作中,我們不僅要有耐心更要細心。不僅要有能獨立工作的能力,更要能學會合作,取長補短。不僅要認真工作,更要持之以恒。這次實習雖然結(jié)束了,但給我的影響卻是長久的,是我邁向社會時的第一課。

  我是電力系統(tǒng)自動化專業(yè)的同學,在上周的實習過程中,我學到了很多課堂上沒有的知識,比如:如何切削工件,如何給機床校油,如何使用切削刀,如何應(yīng)對突發(fā)事故等。通過這一周的學習與實踐,我深深的為機床工作者所折服 在整個實習期間,我們兩個人一組,共同完成老師留給我們的'實習任務(wù),在第一天的時候,我們按照老師的指導為機床上了油,并稍微了解到了機床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。第二天,剛?cè)サ杰囬g,我們就為機床上了油,本來是有點為自己學習的主動性而沾沾自喜,但是實習老師看過我我們的機床后,很認真的告訴我拿油壺的方向不對地面上留下了許多油漬,這樣不僅不好打掃,更容易弄臟衣服,我不禁莞爾,原來做機床工作,不僅要有熱情更要細心,這雖然是一件小事,卻也反映出了我們在工作時要注意細節(jié),接下來的兩天里,按照老

  師的要求,我們磨了兩個工件,當然啦,挺坎坷的,出現(xiàn)了各種問題,不過,慶幸的是我和同伴最終完成了作業(yè)。在這個過程中,我領(lǐng)悟到了合作的重要性。并且看似簡單的技巧,卻也不是一朝一夕就可以完成的,每一個工件都是工人師傅很多次練習后完美的作品。實習的最后我們參觀了學校的工件加工廠,里面的工件很復雜,需要十多個師傅依次完成,他們工作很認真,工件很標準。通過這次實習,我懂得了在以后的工作中,我們不僅要有耐心更要細心。不僅要有能獨立工作的能力,更要能學會合作,取長補短。不僅要認真工作,更要持之以恒。這次實習雖然結(jié)束了,但給我的影響卻是長久的,是我邁向社會時的第一課。

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